淮南基坑支護(hù)施工方案(可編輯)

PAGE33目錄編制依據(jù)一、工程概況和特點(diǎn)二、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和設(shè)備、人員安排三、施工準(zhǔn)備工作和施工順序安排四、主要工程項(xiàng)目施工方案五、確保工期、質(zhì)量的保證體系六、安全保證措施及保證體系七、環(huán)境保護(hù)技術(shù)及組織措施八、文明施工措施九、施工中注意的問(wèn)題及應(yīng)急措施PAGE3PAGE17編制依據(jù):1、《基坑平面位置圖、剖面圖》2、《地質(zhì)勘查報(bào)告》3、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—2021）4、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001）5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94—2021)；6、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52-2002）7、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88)9、國(guó)家、部委和地方頒布的其它相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)一、工程概況和特點(diǎn)1、工程基本概況擬建金大地·龍湖中心項(xiàng)目一期工程位于淮南市學(xué)院南路與城市支路交口東北角(原電建二公司院內(nèi)）。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,地下室為獨(dú)立基礎(chǔ),高層為樁基基礎(chǔ).基坑絕對(duì)深度一般為5。30m—7.10m?；又苓吳闆r:基坑南側(cè)為商貿(mào)文化廣場(chǎng)西入口，開(kāi)挖作業(yè)面較大，擬采用土釘墻支護(hù)；西側(cè)面臨學(xué)院路，擬采用土釘墻和樁錨支護(hù)；基坑內(nèi)有城市泄洪溝,其結(jié)構(gòu)為漿砌塊石側(cè)墻，頂部為鋼筋混凝土蓋板，溝底寬度5。8m，高度3.3m，溝內(nèi)側(cè)凈寬3.0m，為保護(hù)龍王溝，該部位采用雙排人工挖孔樁和高壓旋噴樁（止水帷幕)支護(hù)；基坑?xùn)|北側(cè)考慮距離周邊建筑物較近,采用樁錨支護(hù)。為確保地下車庫(kù)施工安全編制本方案。2、施工場(chǎng)地工程地質(zhì)特征綜述工程地質(zhì)條件基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)涉及土層主要為以下土層：①層耕/填土——含大量植物根莖，厚度平均1。0，m南側(cè)上部為約0。7m厚人工路面;層粉質(zhì)粘土為度過(guò)層,局部缺失，主要為黃褐色,可塑狀，厚度0.00-3.0米;②層粉質(zhì)粘土——該層土為過(guò)渡層，局部缺失，主要為黃褐色，可塑狀，厚度0.0m—1.6m。③層粘土—呈可-硬塑狀態(tài)，層厚大于2。10-3。70m，褐黃稍灰—褐黃色.④粉質(zhì)粘土--可塑狀態(tài)，層厚0.40-1。60m，黃棕色,有黃色粉土顆粒分布.⑤粉土—-局部缺失，層厚0。00—1.30m，淡黃色，有黃色粉砂團(tuán)塊和粉質(zhì)粘土薄層。⑥粉質(zhì)粘土--可塑狀態(tài)，層厚1。90-6。80m,黃棕色,有黃色粉土顆粒分布.坑底絕大部分在此土層上。水文地質(zhì)條件本場(chǎng)地內(nèi)地下水--兩種類型：上部松散層中的上層滯水，分布于（1）（2)層土中，水量受大氣降水、地表水滲補(bǔ)給;基巖裂縫水主要分布在強(qiáng)化基巖中;靜止水位在地表以下1.5米左右。3、施工條件3.1周邊環(huán)境見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖3。2供電供水水、電已接至施工場(chǎng)地內(nèi)。4．設(shè)計(jì)主要工程量本支護(hù)主要工程內(nèi)容包括：本工程基坑主要采用土釘墻、樁錨體系和高壓旋噴樁止水帷幕支護(hù)方案，如在基坑支護(hù)施工中發(fā)現(xiàn)地層與報(bào)告不符，及時(shí)通知我方進(jìn)行調(diào)整。土方開(kāi)挖：（1）復(fù)核基坑支護(hù)平面圖與基礎(chǔ)平面圖相一致時(shí)方可開(kāi)挖，按總平面布置圖中設(shè)置的標(biāo)高開(kāi)挖土方，基坑底部開(kāi)挖時(shí)，必須結(jié)合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工圖，至少留有300mm厚人工挖方，且不允許破壞原土;(2）基坑開(kāi)挖時(shí)工作面、修理邊坡須自上而下分層分段進(jìn)行，每層開(kāi)挖深度為土釘下500mm,每段開(kāi)挖的長(zhǎng)度為10—20m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定,嚴(yán)禁超深、超長(zhǎng)開(kāi)挖土方，開(kāi)挖每層后作業(yè)面暴露時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)；(3）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖，也即每層土釘?shù)酿B(yǎng)護(hù)期為3-4天，若需提前開(kāi)挖土方,須添加早強(qiáng)劑。土釘墻施工：（1）本工程各剖面應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡現(xiàn)象.錨桿由鋼筋制成。注漿材料采用純水泥漿，標(biāo)號(hào)不小于32.5級(jí),水灰比宜為0。40-0.45,注漿壓力控制在0.40—0.60MPa。采用二次注漿,水泥漿應(yīng)隨拌隨用，一次拌合的泥漿應(yīng)在初凝前用完.（2）土釘施工采用回轉(zhuǎn)法(宜干鉆),孔徑100mm，采用HRB335鋼筋，每隔2000mm焊接一對(duì)中支架,對(duì)中支架對(duì)中支架由鋼筋或鋼板制成。土釘和錨管注漿材料采用純水泥漿,標(biāo)號(hào)不小于32.5級(jí),水灰比宜為0.40—0.45，注漿壓力控制在0。40—0。60MPa。采用二次注漿，水泥漿應(yīng)隨拌隨用，一次拌合的泥漿應(yīng)在初凝前用完。(3）面層采用C20細(xì)石砼,配合比(重量比）為水泥：砂：碎石=1:2:2。5，厚度為80mm。（4）坡面鋼筋網(wǎng)片為φ6.5＠250×250。坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接方式可采用綁扎搭接或焊接，搭接長(zhǎng)度300mm。（5）土釘和錨管必須與面層牢固連接,應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋,土釘和錨管應(yīng)與加強(qiáng)鋼筋焊接連接。圍護(hù)樁施工:（1）人工挖孔樁：樁徑φ800@1800或2000，鋼筋混凝土砼C25,樁頂冠梁（800＊500)，保護(hù)層厚度50mm，樁底沉渣厚度不大于100mm。無(wú)積水；在土層成孔施工過(guò)程中，每成孔1。0m，便澆筑1.0m的護(hù)壁砼。樁孔垂直度控制在1/100內(nèi)。（2）跳樁開(kāi)挖施工，砼強(qiáng)度達(dá)到70％以上才能開(kāi)挖,必須分層分段開(kāi)挖,逐層逐段施工預(yù)應(yīng)力錨桿.支擋樁之間掛網(wǎng)噴射砼來(lái)保護(hù)樁間土。（3)砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能開(kāi)挖，必須分層分段開(kāi)挖，逐層逐段施工預(yù)應(yīng)力錨桿。支擋樁之間掛網(wǎng)噴射砼來(lái)保護(hù)樁間土.（4）錨桿施工采用鉆機(jī),孔徑φ150mm,成孔后置入錨桿、注漿，注漿材料第一次用水灰比0.45~0。50的純水泥漿,低壓注漿,注漿壓力0.5～0.6MPa;二次高壓注漿采用水灰比0.6的純水泥漿，注漿壓力不得小于3。0MPa。壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞.水泥漿需拌和均勻,隨拌隨用，一次拌和的水泥漿在初凝前用完。（5)錨固段強(qiáng)度達(dá)到15MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后方可進(jìn)行錨桿張拉.正式張拉前應(yīng)取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)其預(yù)拉1～2次.應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載的1.05～1。1倍進(jìn)行超張拉，穩(wěn)定5~10min后，退至設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行鎖定。泄排水系統(tǒng)：(1）泄水管長(zhǎng)度在含水層（填土）中不得小于1。00m,其余土層不得小于0。50m，橫向間距在含水層不大于1。5m，其余不大于3.0m。(2）泄水管入土端需留出孔眼，入土段應(yīng)采取措施確保泄水管的暢通。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有下水道等泄漏的水源時(shí),應(yīng)將其引走或在基坑范圍外將其截?cái)唷?3）排水溝和集水井布置在基礎(chǔ)邊凈距500mm以外，距邊坡坡腳不小于300mm。抽水設(shè)備能力應(yīng)根據(jù)淮南市近年最大降水量確定.基坑的安全使用：1、本基坑工程為臨時(shí)性工程，基坑開(kāi)挖至基坑底后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)的施工并及時(shí)回填，以免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2、基坑周遍5m范圍內(nèi)不得堆放土方,基坑周遍5m范圍內(nèi)材料堆載不得超過(guò)10KPa；基坑使用期間嚴(yán)禁坡腳長(zhǎng)期浸水，坡頂8。0m范圍內(nèi)不得有大量積水。3、支護(hù)結(jié)構(gòu)在使用期間不得被破壞，若因施工或其它特殊需要需破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì).4、應(yīng)急處理：如出現(xiàn)基坑水平位移或沉降超過(guò)預(yù)警值,分析變形原因,必要時(shí)立即采用坑內(nèi)回填、坑外卸土方法，同時(shí)采用加密錨桿、沿基坑周邊注漿及豎向鋼管圍護(hù)等方法。5、基坑工程是信息施工動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的過(guò)程，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)異常、未知的地下障礙物或管線、基坑尺寸及深度變更、坡頂超載、塔吊布設(shè)變動(dòng)等請(qǐng)立即反饋設(shè)計(jì)。二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和設(shè)備、人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員配備資格審查通過(guò)的人員,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及工期要求安排人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。1、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員試驗(yàn)員安全員施工員質(zhì)檢員試驗(yàn)員安全員施工員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理圍護(hù)樁施工班注漿班錨桿機(jī)噴砼班圍護(hù)樁施工班注漿班錨桿機(jī)噴砼班旋噴樁施工班2、項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé):2.1、項(xiàng)目經(jīng)理：主持項(xiàng)目部全部工作，對(duì)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2。2、施工負(fù)責(zé)：施工組織與協(xié)調(diào)，工作計(jì)劃編制、安排與落實(shí);調(diào)度指揮機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)行作業(yè);施工場(chǎng)地生產(chǎn)安全檢查與監(jiān)督。2。3、技術(shù)負(fù)責(zé)：主要負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的管理工作與技術(shù)交底，組織質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查、報(bào)驗(yàn)，收集整理施工過(guò)程中行成的一切資料,對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量親自把關(guān);組織竣工報(bào)告編寫,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé).2.4、施工員：按施工圖紙及施工計(jì)劃，指導(dǎo)各施工班組施工、處理施工中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題;辦理與業(yè)主、監(jiān)理需聯(lián)系的有關(guān)事宜；編制施工進(jìn)度報(bào)表，做好施工記錄。2。5、質(zhì)檢員：制定各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理目標(biāo)、措施以及各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制檢查，組織對(duì)各施工工序質(zhì)量自檢和配合監(jiān)理、業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，編制相關(guān)質(zhì)量報(bào)表。2。6、材料員：負(fù)責(zé)工程施工所需材料、設(shè)備易損配件的采購(gòu)、保管與發(fā)放、設(shè)備的維修、保養(yǎng)，建立領(lǐng)用制度，做好臺(tái)帳。2。7、安全員:按各類安全生產(chǎn)制度，進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查，負(fù)責(zé)工地周邊公共關(guān)系、工地治安及文明施工等工作。2.8、資料員：按市安質(zhì)站及檔案館資料歸檔要求，搜集、整理、歸檔，做到資料清晰、齊全.3.勞動(dòng)力計(jì)劃安排及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表由于工期緊，我公司根據(jù)以往基坑支護(hù)工程施工經(jīng)驗(yàn)擬定4個(gè)建制施工班組,由土釘成孔班、噴砼班、圍護(hù)樁施工班、注漿班四個(gè)班組組成，各班組原則上相互獨(dú)立，但要相互協(xié)調(diào)，在必要時(shí)，可相互交叉使用,最大的發(fā)揮勞動(dòng)力資源和其最大的潛力。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表施工主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1模板設(shè)計(jì)樁徑待定開(kāi)工前2人工絞架0。5T30開(kāi)工前3攪拌機(jī)JZ3502開(kāi)工前4錨桿鉆機(jī)MG-203開(kāi)工前5高壓旋噴鉆機(jī)1開(kāi)工前6鋼筋切割機(jī)CQ40B1開(kāi)工前7鋼筋調(diào)直機(jī)GQ40A2開(kāi)工前8鋼筋彎曲機(jī)GTG3-1019對(duì)焊機(jī)BX3—500211手推車8開(kāi)工前12空壓機(jī)WY—9/73開(kāi)工前13潛水泵5T8開(kāi)工前14磅稱H50m1開(kāi)工前15注漿泵UB32開(kāi)工前16全站儀EPSON1開(kāi)工前17水準(zhǔn)儀KVBT/0。41開(kāi)工前18沖擊器902開(kāi)工前19泥漿泵BW—2002開(kāi)工前三、施工準(zhǔn)備工作和施工順序安排項(xiàng)目部進(jìn)入場(chǎng)地后，在業(yè)主的幫助下立即做好現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作，接過(guò)場(chǎng)地后，劃分作業(yè)區(qū)，了解管網(wǎng)的分布情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌規(guī)劃，創(chuàng)造良好的施工條件準(zhǔn)備施工.同時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)立即按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃向監(jiān)理工程師申報(bào)材料計(jì)劃，對(duì)采購(gòu)的材料需邀請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師到廠家了解情況，以便共同決定采用的材料品種和生產(chǎn)商，把好材料質(zhì)量關(guān)。開(kāi)工前進(jìn)入工地工程技術(shù)人員做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。(1）、接受測(cè)量點(diǎn)：從業(yè)主手中接過(guò)已有坐標(biāo)點(diǎn)及其坐標(biāo)及高程,并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下復(fù)核、簽證，準(zhǔn)備測(cè)量.(2）修改完善施工組織設(shè)計(jì)。(3）、協(xié)助業(yè)主做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。(4)盡可能收集前人在本區(qū)完成的各項(xiàng)技術(shù)文件，包括勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)資料等。(5）、組織內(nèi)部技術(shù)交底和崗位培訓(xùn).（6）、熟悉圖紙，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖。（7）、編制各項(xiàng)質(zhì)量管理和技術(shù)管理文件、細(xì)則.四、主要工程項(xiàng)目施工方案施工組織時(shí)重點(diǎn)考慮圍護(hù)樁施工、土釘施工、豎向注漿錨管施工、噴射混凝土護(hù)坡工程.根據(jù)總體施工安排,基坑支護(hù)工程分多區(qū)段、交叉進(jìn)行施工。期間雨天作業(yè)，項(xiàng)目部要組織好地表排水和監(jiān)測(cè).人工挖孔樁及冠梁施工工藝方法4。1人工挖孔樁工藝流程圖如下：測(cè)定樁位測(cè)定樁位澆筑井臺(tái)挖孔澆筑護(hù)壁鑿巖擴(kuò)底采巖樣鋼筋籠制作修整井底驗(yàn)槽初步驗(yàn)收清渣排水鋼筋籠驗(yàn)收吊裝鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收灌注樁芯砼攪拌混凝土4。2人工挖孔灌注樁的施工工藝可概括如下場(chǎng)地平整→樁位測(cè)定→開(kāi)始挖一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線→設(shè)置垂直運(yùn)輸架、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→第二節(jié)樁身挖土→清理孔壁、校核樁孔垂直度、直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆第二節(jié)砼護(hù)壁→繼續(xù)開(kāi)挖重復(fù)上述工藝，直至設(shè)計(jì)深度→檢查尺寸、持力層及擴(kuò)底,認(rèn)定終孔→清理虛土、排除積水→吊放鋼筋籠就位并校正→二次清孔→灌注樁身砼→養(yǎng)護(hù)。4.3人工挖孔樁工程質(zhì)量技術(shù)組織措施4.3.1測(cè)量放樣1.控制要點(diǎn)建筑物的外框線定位應(yīng)滿足要求；建筑物的縱橫軸線定位準(zhǔn)確，控制放線誤差在1cm以內(nèi);樁位測(cè)放偏差控制在2cm以內(nèi)。2.技術(shù)措施a)依據(jù)總平面圖標(biāo)示,利用紅外測(cè)距儀或經(jīng)緯儀測(cè)放建筑物外框線，定出具體位置，并經(jīng)規(guī)劃部門等單位檢查驗(yàn)收交付使用，并作出建筑物定位圖備案存檔；b）依據(jù)外框線和樁位平面布置圖，利用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)放出縱橫軸線，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將軸線外延，做好軸線控制樁（一般控制樁外延4m以上,以不受施工影響）?？刂戚S線放樣偏差在1cm以內(nèi)，同時(shí)用水泥漿固定好控制樁,利用鋼管搭架保護(hù)控制樁；c)測(cè)放好的軸線樁位及其控制樁經(jīng)顧客、監(jiān)理驗(yàn)收后才能交予使用;d)依據(jù)軸線位置，用經(jīng)緯儀和鋼尺逐一放出具體樁位，打上木樁，樁位偏差控制在2cm以內(nèi),用石灰等作出標(biāo)志，經(jīng)顧客、監(jiān)理驗(yàn)收后交予使用；同時(shí)在具體樁位的縱模軸線上前后各打設(shè)兩個(gè)控制木樁；e)測(cè)定好的軸線樁位、控制樁位、具體樁位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保護(hù),同時(shí)作出樁位復(fù)測(cè)圖以備案存檔；f)利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至施工區(qū)域并作出標(biāo)識(shí)保護(hù)好。經(jīng)顧客、監(jiān)理驗(yàn)收后交付使用，并作一書面圖示以備案存檔;g)施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線及具體樁位。4.3。2樁頂井圈砌筑1?？刂埔c(diǎn)a）井圈砌筑位置須準(zhǔn)確，平面位置誤差≤20mm，垂直度偏差≤1%;b)磚井圈內(nèi)徑等于樁芯孔直徑加2倍護(hù)壁厚度再加200-300mm；c）待磚砌體有一定強(qiáng)度后再把縱橫向軸線投入在上面，作為第一節(jié)砼井圈護(hù)壁的控制線；d)當(dāng)?shù)谝淮瓮谕辽疃冗_(dá)到地表以下700mm后,支井筒鋼模高出地表300mm,通過(guò)磚井圈上的控制線復(fù)核模板中心位置；按施工圖綁扎鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆注第一節(jié)井圈護(hù)壁砼；e）待樁頂護(hù)筒的砼強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa后拆模，重新胳膊經(jīng)緯儀投測(cè)縱橫向軸線,用紅漆標(biāo)注于砼井圈上，再次控制挖孔樁的中心點(diǎn)，重新復(fù)核樁位；根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，在井圈上測(cè)出相對(duì)標(biāo)高或絕對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，以控制樁孔掘進(jìn)深度。4.3。3樁孔掘進(jìn)1.控制要點(diǎn)eq\o\ac(○,1）每一段的開(kāi)挖深度一般小于0.95m；eq\o\ac(○,2）控制樁孔截面，孔徑斷面允許偏差±50mm；eq\o\ac(○,3）樁孔垂直度偏差≤1%。2.技術(shù)措施eq\o\ac(○，1）挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬、風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，每次開(kāi)挖深度不大于0。95m;eq\o\ac（○，2)挖土直徑為“設(shè)計(jì)樁芯直徑+2倍護(hù)壁上口厚度";eq\o\ac(○,3)擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓樁體，再挖擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形；eq\o\ac（○，4）在淤泥層中挖孔時(shí),每段開(kāi)挖深度不大于0。5m；eq\o\ac（○，5）采用絞架、吊桶、鋼絲繩垂直運(yùn)輸廢棄土。3.注意事項(xiàng)eq\o\ac（○，1）如果工程地下水豐富，成孔作業(yè)中要不停地抽水.分批施工使整個(gè)工程的挖孔樁分批開(kāi)挖，第一批形成集水井。第二批樁孔開(kāi)挖時(shí)，可利用第一批未澆灌混凝土的樁進(jìn)行抽水。eq\o\ac(○,2）孔內(nèi)滲入較大應(yīng)帶泵作業(yè)，滿足成孔順利進(jìn)行。eq\o\ac(○,3)在淤泥層中，樁孔不應(yīng)頻繁抽水,以避免地下水位漲落，引起護(hù)壁下沉脫節(jié)。4。3.4工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及保證措施4。3.4。1砼護(hù)壁施工1?？刂埔c(diǎn)eq\o\ac（○，1)護(hù)壁模板的外形尺寸滿足要求，且具有足夠的強(qiáng)度和剛度；eq\o\ac（○,2）護(hù)壁的配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；eq\o\ac(○,3)護(hù)壁砼應(yīng)密實(shí);eq\o\ac（○，4）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于100mm.2。技術(shù)措施eq\o\ac（○，1)護(hù)壁鋼模板一律使用符合設(shè)計(jì)要求的各種定型鋼模板,高1m，并備有高0。5m的同型小鋼模以備處理流砂、淤泥時(shí)使用。eq\o\ac（○,2）每節(jié)樁孔毛斷面尺寸挖掘完成后，即按規(guī)定要求在孔內(nèi)綁孔護(hù)壁鋼筋網(wǎng)?？v向鋼筋兩頭有彎鉤.下端插入土中深度為100mm，以便上下縱筋相連，水平鋼筋的搭接長(zhǎng)度>200mm;eq\o\ac（○，3)護(hù)壁模板的支設(shè)緊跟土孔成形后進(jìn)行。模板高為1m，支護(hù)深為0.9m，護(hù)壁上下間的搭接尺寸為100mm；eq\o\ac(○，4）每節(jié)模板的控制以護(hù)筒上的控制十字線對(duì)中，用大線錘控制模板中心點(diǎn)位置，用鋼尺量定型模板的半徑.同一水平面上的孔圈二正交直徑的誤差要求不得大于30mm；eq\o\ac（○,5）護(hù)壁砼采用細(xì)石砼，人工用鋼筋棒均勻插振密實(shí),并用手錘敲擊模板，防止護(hù)壁滲水;eq\o\ac（○,6)每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，24小時(shí)后進(jìn)行護(hù)壁拆模;eq\o\ac(○，7）穿過(guò)一般性淤泥、流砂層時(shí)，護(hù)壁高度為500mm，砼搭接長(zhǎng)度為100mm，井壁外砌磚模臨時(shí)擋土，內(nèi)安事先做好的鋼筋網(wǎng)，再支護(hù)壁鋼模，快速澆筑早強(qiáng)砼。4.3。4。2鋼筋籠制安1?？刂埔c(diǎn)eq\o\ac(○，1）原材:鋼材進(jìn)場(chǎng)必須具質(zhì)保書，并現(xiàn)場(chǎng)取樣，做原材試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。eq\o\ac(○,2）鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mmeq\o\ac(○,3）焊接:主筋單面焊搭接長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑），雙面焊≥5d，焊縫高度≥0.3d,焊縫寬度≥0。7d，同一截面接頭總數(shù)不超過(guò)主筋根數(shù)50％，相鄰主筋接頭間距≥0.5d，箍筋與主筋采用點(diǎn)焊或綁扎固定。eq\o\ac（○,4)吊放:鋼筋籠吊放位置允許偏差：鋼筋籠定位：鋼筋籠長(zhǎng)度誤差:±50mm，鋼筋籠平面誤差:±10mm，主筋保護(hù)層誤差：±20mm2。技術(shù)措施A鋼筋籠制作eq\o\ac(○,1）鋼筋籠采取分段制作，孔口焊接的方法，其外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。eq\o\ac(○，2）鋼筋制作場(chǎng)地應(yīng)平整，用碎石鋪墊，搭設(shè)制作平臺(tái)。eq\o\ac（○,3）鋼筋加工應(yīng)調(diào)直、去銹。eq\o\ac(○，4）鋼筋籠加工時(shí)將配好的主筋平直地?cái)[放在鋼筋籠制作架上，垂直地按設(shè)計(jì)位置套上加強(qiáng)筋點(diǎn)焊。eq\o\ac（○，5)鋼筋籠骨架成型后，將螺旋筋按規(guī)定間距均勻地纏在主筋上，間隔點(diǎn)焊或綁扎固定，要求間距均勻、緊固、不松勁。eq\o\ac(○,6)成型鋼筋籠標(biāo)明樁號(hào)及長(zhǎng)度、成型日期。B鋼筋籠安放eq\o\ac(○,1）每節(jié)鋼筋籠以水平吊杠起吊，四點(diǎn)綁扎，以免鋼筋籠變形。eq\o\ac（○，2)鋼筋籠吊放應(yīng)垂直對(duì)準(zhǔn)孔口徐徐地輕放,禁止野蠻作業(yè)。eq\o\ac(○,3）孔口鋼筋焊接時(shí),上下端主筋應(yīng)對(duì)齊，搭接區(qū)應(yīng)補(bǔ)足螺旋筋。eq\o\ac（○,4)當(dāng)安放最后一節(jié)鋼筋籠時(shí),應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員提供的吊筋長(zhǎng)度對(duì)稱地在主筋上焊接二根吊筋,一端固定在井口,以防止鋼筋籠下沉或上浮.eq\o\ac(○，5）鋼筋籠安放下孔時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,每隔一定的間距安放一組砼保護(hù)墊塊，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度符合要求.3.注意事項(xiàng):eq\o\ac(○，1)焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材料材質(zhì)合理地選用（I級(jí)鋼筋選用E43型焊條、II級(jí)鋼筋選用E50型焊條）。eq\o\ac（○，2）在焊接過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)電焊機(jī)的電流,不能損傷主筋。eq\o\ac(○，3）在井口焊接過(guò)程中，應(yīng)注意焊接牢固，采取有效地臨時(shí)固定措施，防止鋼筋籠掉入孔內(nèi)。eq\o\ac(○，4)鋼筋籠起吊時(shí)，應(yīng)注意鋼絲繩的緊固性，注意操作上的安全。4。3。4。3混凝土制作1?？刂埔c(diǎn)eq\o\ac(○,1)砼粗細(xì)骨料嚴(yán)格按照配比試驗(yàn)規(guī)格控制；eq\o\ac(○,2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比計(jì)量，其誤差控制在允許范圍；水泥及干燥狀的外加劑±2％，砂、石±5%，水、外摻劑溶液±2%;eq\o\ac(○，3）拌制好的砼應(yīng)和易性良好,符合規(guī)定坍落度;eq\o\ac(○，4)每盤砼的拌制時(shí)間≥120S2.技術(shù)措施eq\o\ac(○，1）根據(jù)設(shè)計(jì)砼配合比，將其換算為每盤實(shí)際用量，并寫在作業(yè)提示牌上，掛在攪拌場(chǎng)醒目的地方；eq\o\ac(○,2)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查調(diào)試，以確定機(jī)械狀態(tài)良好；eq\o\ac(○，3)原材料采用電子秤或磅秤計(jì)量，按砂、水泥、碎石順序加料入斗攪拌；eq\o\ac(○，4）攪拌時(shí)間應(yīng)控制大于120S；eq\o\ac（○，5)首批砼出料時(shí),應(yīng)做坍落度檢測(cè),如不符規(guī)定應(yīng)及時(shí)調(diào)整；eq\o\ac(○,6)拌制好的砼應(yīng)盡快澆注，以防坍落度損失;eq\o\ac（○,7)和易性差及泌水離析的砼應(yīng)回機(jī)重新加水泥攪拌；eq\o\ac(○，8)拌制好的砼應(yīng)隨機(jī)取樣做試塊。3.注意事項(xiàng)eq\o\ac（○,1）應(yīng)保證粗細(xì)骨料潔凈、無(wú)泥塊；eq\o\ac（○，2）如砂、石含水量有變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配比，減小水量；eq\o\ac(○，3）應(yīng)有專業(yè)電工跟班作業(yè)，隨時(shí)排除故障，確保砼供應(yīng)連續(xù)不中斷;eq\o\ac（○，4)砼澆筑過(guò)錯(cuò)成后應(yīng)及時(shí)清洗攪拌機(jī)。4.異常情況處理坍落度達(dá)不到要求，偏低加適量水重新攪拌，偏高可適量增大水泥用量或做級(jí)配調(diào)整。4.3。4.4樁芯砼澆筑1?？刂埔c(diǎn)eq\o\ac（○,1）孔底不得積水、殘?jiān)?孔壁干凈不得有淤泥；eq\o\ac(○,2)砼應(yīng)具良好和易性，坍落度6—8cm；eq\o\ac（○，3）灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)、無(wú)間歇；eq\o\ac(○，4）砼實(shí)際澆筑量與理論量比應(yīng)大于1。0;eq\o\ac(○,5）樁頂應(yīng)預(yù)留20cm以上泛漿鑿除層.2.技術(shù)措施eq\o\ac(○，1)澆注砼時(shí)先將孔底積水抽干，下入澆注砼用串筒,其底口離孔底不大于2m。進(jìn)行砼澆灌注應(yīng)連續(xù)緊湊進(jìn)行，中途不得停歇；eq\o\ac（○，2）砼要分層澆灌,每層澆灌高度不得超過(guò)1.0m，不振搗器進(jìn)行分層振搗；eq\o\ac(○，3）澆至樁頂時(shí)，一般比設(shè)計(jì)多澆注50cm以保證頂部浮漿層的鑿除量，使之與上部砼的良好連接.3.異常情況處理eq\o\ac（○，1）如果地下水豐富,孔內(nèi)水較多時(shí)采用水下砼灌注法.具體灌注方法與鉆孔灌注樁灌注方法相同.eq\o\ac（○,2）灌注樁身混凝土在初凝前，附近的樁孔內(nèi)不能繼續(xù)挖孔抽水，如抽水量較大,應(yīng)防止抽水把混凝土中的水泥漿帶走,形成混凝土離析呈松散狀。4。3。4.5混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)1?？刂埔c(diǎn)eq\o\ac(○,1）試模應(yīng)為立方體(150×150×150或100×100×100),其對(duì)邊不平行度不超過(guò)0.05mm，或傾角〈±1％.eq\o\ac（○,2）試塊表面,平面光滑，不得有氣孔或缺棱、缺角。eq\o\ac(○,3)隨機(jī)抽取，按規(guī)定方法制作.eq\o\ac（○,4)樁芯砼試塊制作應(yīng)做到每樁一組標(biāo)養(yǎng)試塊（并貼有標(biāo)識(shí)以免張冠李戴）。護(hù)壁按每工作臺(tái)班不超過(guò)100m3留取一組標(biāo)養(yǎng)試塊。2.技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)試模內(nèi)表面先涂一層脫模劑，試模裝配螺絲應(yīng)擰緊，確保試塊平整度。eq\o\ac（○，2)混凝土分兩次裝入，每層厚度大致相等。3.振搗措施：eq\o\ac(○，1)采用人工振搗,搗棒為Φ16×600mm的圓鋼,端部磨圓.eq\o\ac(○，2)振搗時(shí)沿順時(shí)針?lè)较?，由邊緣向中心移?dòng)。eq\o\ac(○，3)振搗底層時(shí)，搗棒要插到底板，振搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層20-30mm。eq\o\ac(○,4)振搗時(shí)搗棒應(yīng)垂直。eq\o\ac(○,5)振搗次數(shù)為每層25次。eq\o\ac（○，6)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次、以便拆模。抹去多余混凝土，表面抹光，稍留凸面。在初凝前2—3小時(shí)進(jìn)行2次收漿.4。養(yǎng)護(hù)措施eq\o\ac（○,1)試塊養(yǎng)護(hù)必須有專門的養(yǎng)護(hù)室，其大小應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模而定。養(yǎng)護(hù)室要求封閉性好、明亮,配備混度計(jì),能保溫、保溫。冬季應(yīng)加溫器具。（本工程試塊委托檢測(cè)試驗(yàn)室集中標(biāo)養(yǎng)）eq\o\ac(○,2)剛做好的混凝土試塊，靜置期內(nèi)應(yīng)用草包等物覆蓋，以防水份蒸發(fā)，靜置期間的溫度應(yīng)在20°C±5,濕度≮90％。eq\o\ac（○,3）砼試塊一般在24h后脫模,脫模后的試塊應(yīng)及時(shí)登記編號(hào),按順序堆放整齊，進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期，其間保持溫度20°C±5，濕度≮90%，用草包覆蓋或放置于靜水中養(yǎng)護(hù)，其水溫也在20°C±2.3月內(nèi)送到檢測(cè)試驗(yàn)單位標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天試驗(yàn)。eq\o\ac(○,4)按《GBJ107—87》、《JGJ94—2021》有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求隨機(jī)制作砼試塊。4。5人工挖孔樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工序名稱工程要點(diǎn)質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控方法和監(jiān)控人1測(cè)放軸線及樁位1、辦理業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交驗(yàn)手續(xù)；2、按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放基準(zhǔn)軸線和場(chǎng)內(nèi)測(cè)量控制網(wǎng)；3、樁位測(cè)放、埋設(shè)輔樁。1、GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)2、JGJ94-2021標(biāo)準(zhǔn)3、JGJ4—80標(biāo)準(zhǔn)4、作業(yè)指導(dǎo)書由測(cè)量員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、項(xiàng)目工程師復(fù)檢、監(jiān)理工程師驗(yàn)收2鋼筋籠制作與安放1、鋼筋調(diào)直、成型、按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求制作；2、鋼筋籠堆放、搬運(yùn)采取保護(hù)措施；3、鋼筋籠分段起吊、平穩(wěn)下放孔內(nèi),孔口焊接設(shè)砼保護(hù)砼。1、JGJ27—86標(biāo)準(zhǔn)2、JGJ18-96標(biāo)準(zhǔn)3、JGJ94—2021標(biāo)準(zhǔn)4、GB1499-91標(biāo)準(zhǔn)5、GB13013-91標(biāo)準(zhǔn)6、作業(yè)指導(dǎo)書焊工操作持證上崗,制成半成品由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收，井口焊接由質(zhì)檢員、施工員旁站監(jiān)督，監(jiān)理驗(yàn)收3井身掘進(jìn)與護(hù)壁1、按樁拉中心處磚砌井口圈及井口護(hù)筒；2、井身土方開(kāi)挖；3、護(hù)壁支模、安放鋼筋網(wǎng)、澆筑細(xì)石砼;4、棄土運(yùn)輸。JGJ94-2021;作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)文件施工員、質(zhì)檢員全過(guò)程旁站監(jiān)督，監(jiān)理工程師終孔后驗(yàn)收。4混凝土攪拌1、按配合比要求，計(jì)量進(jìn)料；2、砼攪拌按規(guī)程操作；3、出料嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù).執(zhí)行JGJ55-2000JGJ52—92JGJ53-92GB54—92GB175-1999等.1、質(zhì)檢員抽檢混凝土的坍落度；2、在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣進(jìn)行試塊制作。5砼灌注1、下串筒；2、砼澆筑并振搗;3、記錄相關(guān)參數(shù).1、執(zhí)行JGJ94-2021規(guī)范;2、按作業(yè)指導(dǎo)書操作；3、執(zhí)行設(shè)計(jì)文件1、質(zhì)檢員、施工員開(kāi)灌前應(yīng)檢查孔底干凈情況，監(jiān)理工程師驗(yàn)收；2、質(zhì)檢員勤測(cè)砼坍落度；3、質(zhì)檢員、施工員對(duì)串筒下入深度及振搗情況全程旁站監(jiān)督；4、超灌500m終灌后，監(jiān)理工程師最終驗(yàn)收。4。6冠梁施工工藝4.6。1設(shè)計(jì)要求（1）樁施工結(jié)束后，方可進(jìn)行冠梁施工,冠梁尺寸800×500。（2)冠梁砼強(qiáng)度等級(jí)C25.4.6。2冠梁模板的制作制作安裝工藝流程模板制作要求（1)具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確;(2)采用組合木模板，以節(jié)約木材,提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率；（3)模板板面平整，連縫嚴(yán)密不漏漿；(4)拆裝容易，施工時(shí)操作方便，保證安全.制作安裝流程參見(jiàn)模板制作安裝工藝流程.（二）制作安裝要點(diǎn)1、在模板設(shè)計(jì)時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。木模可在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制作。(1）木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑.附錄模板制作安裝工藝流程圖碼放貯存確定模板形式碼放貯存確定模板形式清理與維修制定澆注方案和模板制安計(jì)劃清理與維修制定澆注方案和模板制安計(jì)劃模板拆除模板用料與工具選擇模板拆除模板用料與工具選擇混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)澆注中檢修模板熟悉圖紙模板設(shè)計(jì)澆注中檢修模板熟悉圖紙模板設(shè)計(jì)澆注場(chǎng)地平整澆注場(chǎng)地平整澆注混凝土澆注混凝土模板制作模板制作模板質(zhì)量檢查模板安裝模板質(zhì)量檢查模板安裝澆注前清理刷油表面處理澆注前清理刷油表面處理（2)木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫，當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿;（3)木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角;（4）為防止木模板發(fā)生撓曲，用于制作模板的木材，其濕度不得大于25%,且木板加工寬度以不超過(guò)10cm為宜.3、在安裝模板時(shí)，應(yīng)考慮澆注混凝土的工作特點(diǎn)以便于混凝土的澆注、振搗及模板內(nèi)雜物的清掃.（三)注意事項(xiàng)1、澆筑混凝土之前，要涂刷隔離劑或用其他措施處理外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。2、模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)側(cè)模，3、安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和凸出.可在側(cè)模模板外設(shè)立支撐固定，梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定.澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。4、模板安裝完后,應(yīng)保持位置正確。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。5、模板安裝完畢，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,會(huì)簽后方能澆筑混凝土。6、模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損環(huán)時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除。（四）混凝土梁板澆注方法一次澆注，留內(nèi)模拆除孔道；分兩次澆注時(shí),分界線在翼板腋下5cm處.全部混凝土一般宜在最初澆筑混凝土初凝前澆筑完。當(dāng)跨徑較大、混凝土數(shù)量較多、不能在最初澆筑混凝土初凝前完成時(shí)，應(yīng)考慮新澆混凝土對(duì)已初凝混凝土的影響或設(shè)置工作縫,或按適當(dāng)順序分段澆筑。2.3.2冠梁鋼筋骨架的制作與安裝一般規(guī)定鋼筋混凝土中所用的鋼筋，其鋼材種類、鋼號(hào)和直徑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。其力學(xué)機(jī)械性能指標(biāo)應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、運(yùn)到工地的每批鋼筋，應(yīng)附有出廠試驗(yàn)證明書，并按規(guī)定抽樣檢查，對(duì)試件進(jìn)行拉力、冷彎和焊接性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果明顯不合格的，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣化學(xué)分析。3、鋼號(hào)或直徑互換時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人核算同意,方可使用。鋼筋的加工鋼筋的調(diào)查、切斷、彎鉤、綁扎成型均應(yīng)用冷加工的方法進(jìn)行。1、鋼筋冷彎:鋼筋冷彎可用手工或機(jī)械方法進(jìn)行。鋼筋彎曲后其長(zhǎng)度要延伸，延伸率與彎曲角度、鋼筋直徑有關(guān)。2、彎曲某種型號(hào)的第一根鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范要求、技術(shù)指標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，待無(wú)誤后，以此為樣板進(jìn)行成批加工。3、彎鉤加長(zhǎng)值：鋼筋每個(gè)鉤的加長(zhǎng)值可參考規(guī)范執(zhí)行.4、鋼筋彎起加長(zhǎng)值：彎曲加長(zhǎng)值與角度、高度、伸長(zhǎng)度等有關(guān),當(dāng)θ=45°時(shí)，可參考有關(guān)規(guī)定。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的焊接要點(diǎn)1、焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架應(yīng)采用接觸點(diǎn)焊。所有焊點(diǎn)應(yīng)按照設(shè)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，遇有下列情況，鋼筋相交點(diǎn)可不必全部焊接:(1)當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為螺紋鋼筋時(shí)，網(wǎng)內(nèi)焊點(diǎn)的數(shù)目和位置可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定；（2）當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為熱軋圓鋼筋或冷拉圓鋼筋時(shí)，如鋼筋只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)端邊緣的二根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿四周邊緣的鋼筋的全部相交點(diǎn)均焊接,其余可根據(jù)網(wǎng)的運(yùn)輸安裝條件決定;(3）當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí),除網(wǎng)兩端邊緣的二根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊接點(diǎn)距離可增大至250mm.2、已焊成的制品不得用重錘敲平、調(diào)直，防止震裂焊道和鋼筋斷傷。4.6.3冠梁混凝土的澆筑澆筑要求混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向澆筑。（1）應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；（2）上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上；(3）在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層；（4)混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。2、各層混凝土的澆注工作不應(yīng)間斷.由前層混凝土澆注后,到澆注次層混凝土?xí)r的間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，其最大間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥的凝結(jié)時(shí)間,水灰比以及混凝土的硬化條件等決定，一般可技術(shù)規(guī)程。若超過(guò)允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。3、構(gòu)件澆筑完畢后,應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、制作日期和上下方向.振搗要求1、澆筑混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí),應(yīng)符合下列要求：(1）使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離;插入下層混凝土5～10cm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件.(2）表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右為宜.（3)附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn)確定。（4)對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。2、應(yīng)在前層所灌的混凝土尚未初凝之前，即將次層混凝土澆注搗實(shí)完畢。4。6。4冠梁混凝土的養(yǎng)生1、混凝土澆筑完畢,應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面；混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。2、混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般為7d，可根據(jù)空氣濕度、溫度、水泥品種及所用外摻劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。3、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架荷載.旋噴樁施工順序如下:（1）引孔鉆機(jī)就位導(dǎo)孔；(3）旋噴機(jī)就位下旋噴頭至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高；（4）邊提升、邊旋轉(zhuǎn)噴射至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；（5）提鉆清洗鉆具;（6）移機(jī)至下一孔位;施工工藝流程見(jiàn)圖1鉆機(jī)就位引孔高噴機(jī)就位高噴機(jī)就位攪拌機(jī)攪漿攪拌機(jī)攪漿地面試噴地面試噴高壓泥漿泵噴漿噴頭下至設(shè)計(jì)深度高壓泥漿泵噴漿噴頭下至設(shè)計(jì)深度旋轉(zhuǎn)提升旋轉(zhuǎn)提升達(dá)到設(shè)計(jì)終噴高程達(dá)到設(shè)計(jì)終噴高程成樁成樁漿液回灌漿液回灌圖1單管旋噴施工工藝流程圖施工設(shè)備及選型配套綜合考慮高壓旋噴工藝要求及甲方工期要求,我方擬采用一臺(tái)套高壓旋噴設(shè)備完成該工程的施工任務(wù)，詳見(jiàn)施工設(shè)備明細(xì)表1單管旋噴施工設(shè)備明細(xì)表表1序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量規(guī)格1高壓泥漿泵Hb-901臺(tái)30MPa，100L/min,90kw2引孔鉆機(jī)1臺(tái)3高噴注漿鉆機(jī)Yp—15001臺(tái)22kw4泥漿攪拌機(jī)1臺(tái)200L/min5注漿管1套施工工藝參數(shù)及操作要點(diǎn)施工工藝參數(shù)根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的地層特性和設(shè)計(jì)要求，本工程單管旋噴施工工藝參數(shù)見(jiàn)表單管旋噴施工工藝參數(shù)一覽表表2項(xiàng)目名稱單位高壓旋噴施工參數(shù)漿液比重g/cm31.4—1.6漿液壓力MPa≥25漿液流量L/min70——90漿液嘴嘴孔徑及個(gè)數(shù)mm￠2。2—2。6（1個(gè)）￠1。8—2。0(2個(gè)）注漿管外徑mm￠42￠89￠42￠89提升速度cm/min15—2010—16旋轉(zhuǎn)速度r/min15-205—8旋噴操作要點(diǎn)（1）旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求.注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物.注漿管接頭的密封圈必須良好。（2）垂直施工時(shí)，鉆孔傾斜度不得大于1.5%.(3)在插管和噴射過(guò)程中，要注意防止噴嘴被堵,在拆卸和安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要快.（4）噴射時(shí)，要做好壓力、流量和冒漿量的量測(cè)工作。及時(shí)了解土層的變化、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理.單管法冒漿量小于注漿量的20％為正常。(5）深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后,再旋轉(zhuǎn)和提升,以防注漿管扭斷.(6）高噴深度大時(shí)，易造成上粗下細(xì)的固結(jié)體，應(yīng)通過(guò)增大噴射壓力和流量或降低旋轉(zhuǎn)和提升速度等措施。（7）攪拌水泥時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，不得隨意更改。（8)施工完畢，立即拔出注漿管并徹底清洗注漿管和注漿泵,以防凝固堵塞。錨桿施工工序、方法及施工技術(shù)要求土方開(kāi)挖后即進(jìn)行錨桿孔定位鉆孔,在坡面清理后按設(shè)計(jì)間距施工錨桿成孔，然后注水泥漿。施工完畢后即進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混凝土防護(hù)。施工順序如下:土方開(kāi)挖→坡面修理→錨桿施工及注漿→坡面掛網(wǎng)及泄水管的埋設(shè)→噴射混凝土（1）、整修邊坡：將松散的虛土和碎渣清除干凈，拆除障礙物，對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支撐加固，保持坡面平緩過(guò)渡。（2）、在坡面開(kāi)挖完成后即進(jìn)行施工放線，定出各土釘孔的位置，在孔口前用定位器定出錨桿的斜度，并應(yīng)與設(shè)計(jì)值一致。（3）、錨桿（土釘）施工采用回轉(zhuǎn)法，孔徑100mm。（4）、錨桿（土釘）制安①、制作錨桿的材料必須要有出廠合格證,并按批量送檢要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢合格后方可使用.嚴(yán)禁使用不合格或未經(jīng)送檢的材料.②、按設(shè)計(jì)土釘類型、長(zhǎng)度制作土釘桿,單根土釘桿必須使用完整鋼筋。錨管則必須采購(gòu)￠48標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管。③、土釘制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際深度進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)具體需要確定土釘長(zhǎng)度,鋼筋桿體采用機(jī)械切割截取材料，嚴(yán)禁采用電焊燒斷截取。④、對(duì)中支架安裝：對(duì)中支架材料采用￠6.5圓鋼或厚度為3mm、寬度為2cm的薄鋼條進(jìn)行加工制作,采用電焊點(diǎn)焊或細(xì)鐵絲綁扎牢固,每間距2-3m設(shè)置一組，并確保對(duì)中架外徑在100mm。⑤、對(duì)準(zhǔn)備下入孔內(nèi)的土釘桿應(yīng)進(jìn)行清洗、除銹、除油,并用干凈棉紗擦干凈，保證鋼筋上無(wú)油模存在，以確保鋼筋與水泥漿體膠結(jié)體之間有牢固的結(jié)合力，同時(shí)要再次丈量長(zhǎng)度并進(jìn)行填表登記,監(jiān)理工程師驗(yàn)收。⑥、待土釘孔注漿后下入土釘，土釘下至要緩緩進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行施壓硬塞，對(duì)確實(shí)難以下置的,要拔出土釘桿，檢查原因，如系孔內(nèi)坍塌則必須重新掃孔后再下.（5）水泥漿攪拌與注漿①、水泥必須檢測(cè)合格后才能使用，施工時(shí)水灰比必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。②、水泥漿攪拌采用機(jī)械拌和,注漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并應(yīng)在初凝前用完，拌和時(shí)間不少于3min.每攪拌作業(yè)必須留置試塊一組。③、注漿管送入孔內(nèi)，注漿管口距孔底50-100mm，注漿開(kāi)始前用吹風(fēng)機(jī)吹注漿管是否暢通，一切檢查后方可注漿，注漿須緩慢均勻連續(xù)進(jìn)行，邊注邊拔注漿管，但必須保證注漿管始終有一段埋于漿液中,直到注滿為止。④、注漿采用注漿泵將漿液經(jīng)壓漿管送至孔底，再由孔底返出孔口,待孔中溢出漿液時(shí)，即可停止注漿，若漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿直到充滿。⑤、要確保每孔注漿量達(dá)到或超過(guò)理論量，其充盈系數(shù)控制在1。1—1.3之間，對(duì)注漿量達(dá)不到理論量的要拔出錨固體，分析原因，重新掃孔后再進(jìn)行.⑥、對(duì)已施工完畢錨桿體外露部分噴射混凝土前應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，外露鋼筋應(yīng)用彩條布進(jìn)行包扎并做好標(biāo)記，避免在墊層施工中使桿體損傷或變形，錨桿安裝后，不得隨意敲擊和負(fù)重。3、噴射混凝土護(hù)面施工噴射混凝土噴射混凝土為強(qiáng)度等級(jí)C20的細(xì)石混凝土,混合料原則為:水泥與砂石之重量比為1：2：2.5砂率宜為45~55％。水灰比宜為0。4~0。45,以防噴射混凝土產(chǎn)生較大收縮變形。速凝劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定.水泥用量控制在每立方米混凝土400Kg左右,噴射混凝土必須具有較強(qiáng)的耐久性、抗?jié)B性。由于施工工藝、機(jī)具的限制及施工中防止混凝土離析、回彈率過(guò)高等情況發(fā)生，在混凝土配比上宜采用連續(xù)級(jí)配的集料，即在一定強(qiáng)度要求下以取得較大密實(shí)度為原則。本工程采用自落式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得少于2分鐘,混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?；旌狭显谶\(yùn)輸、存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋，滴水及大塊石等雜物混入,裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩,混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘.原材料按重量計(jì)，稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑均為±2%，砂、石均為±3%.噴射機(jī)性能要求密封性能良好。輸料連續(xù)、均勻.生產(chǎn)能力(干混合料)為3—5m3/小時(shí).允許輸送的骨料最大粒徑為12mm。輸料距離（干混合料）水平不小于100米，垂直不小于30米。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前，必須進(jìn)行油水分離?；旌狭系臄嚢枰瞬捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)。輸送管應(yīng)能承受0.8兆帕以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能。供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的壓力為0.15—0。2兆帕。噴射的準(zhǔn)備工作用高壓風(fēng)水沖受噴面，對(duì)遇水易潮解、泥化的土層，則應(yīng)用壓風(fēng)清掃坡面，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。施工工序及要求噴射混凝土支護(hù)的施工程序是：整修邊坡→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→制作安裝泄水管→噴射混凝土→灑水養(yǎng)護(hù)坡面整修由于有的坡面松散不平整，故必須將松散的浮土清除干凈，處理好光滑坡面，拆除障礙物，對(duì)坡面局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支站加固,保持坡面平緩過(guò)渡。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)為￠6.5@200雙向，鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)除銹.鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙為30mm，鋼筋網(wǎng)與錨連接牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不可晃動(dòng)。泄水管施工在噴射混凝土坡面層設(shè)置直徑為50mm的PVC泄水管，呈梅花型布置,泄水管長(zhǎng)度在含水層（填土）中不小于1.0m，其余土層不小于0。5m橫向間距在含水層不大于1。5m,其余土層不大于3。0m,并在填土層底部布置一排泄水管.泄水管入土端要鑿留出孔眼.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有下水道等泄露的水源時(shí),應(yīng)將其引走或在基坑范圍外將其截?cái)?。排水溝和集水井布置在基礎(chǔ)邊凈距500mm外，距邊坡坡腳不小于300mm.噴射混凝土作業(yè)噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查或試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射混凝土前，用清水交坡面沖刷干凈，濕潤(rùn)巖層表面,以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。為了保證施工時(shí)噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)值,在邊壁面上垂直打入8—10cm長(zhǎng)的短鋼筋作為標(biāo)志，以確?；炷恋膰娮o(hù)厚度。噴射作業(yè)時(shí)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自上而下，按地形條件和風(fēng)向從左至右、或從右至左依次進(jìn)行,射距在0。8—1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直于坡面，先噴凹處及裂隙處在噴其它,噴槍緩緩移動(dòng),小圈轉(zhuǎn)動(dòng)使噴層均勻。混凝土一次噴射而成，噴射混凝土終凝兩小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間,一般過(guò)程不得少于14晝夜,噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。4、施工監(jiān)測(cè)為了確保施工安全，對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè)和分析,以便及時(shí)掌握信息。監(jiān)測(cè)對(duì)象主要為支護(hù)結(jié)構(gòu)、臨近建筑物、周邊道路、地面、圍墻等.監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置需在土方開(kāi)挖前埋設(shè)，土方開(kāi)挖和基坑使用期間均須對(duì)邊坡進(jìn)行變形監(jiān)測(cè),每開(kāi)挖一層土方監(jiān)測(cè)一次,雨后加測(cè)一次，基坑開(kāi)挖到底后3天監(jiān)測(cè)一次，變形穩(wěn)定后可一周監(jiān)測(cè)一次.如變形突然增大應(yīng)加密監(jiān)測(cè)。從基坑邊緣以外1—2倍開(kāi)挖深度范圍內(nèi)需要保護(hù)物體均應(yīng)分別布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)，沿基坑周邊每30-40m設(shè)一個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)，建筑物每個(gè)角點(diǎn)均應(yīng)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。位移觀測(cè)采用全站儀,沉降采用水準(zhǔn)儀。定期定人,如有異常，立即停止施工，并立即通知有關(guān)部門,采取措施進(jìn)行處理.各項(xiàng)監(jiān)測(cè)的周期根據(jù)基坑的施工進(jìn)度和變形情況調(diào)整，當(dāng)變形超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后或監(jiān)測(cè)結(jié)果變化速率大時(shí)，應(yīng)加大觀測(cè)頻率。本工程的變形預(yù)警值及應(yīng)急措施如下：剖面號(hào)累計(jì)水平位移（mm）水平位移速率（連續(xù)3天）（mm/天）累計(jì)沉降（mm）應(yīng)急措施備注樁錨剖面30315坑內(nèi)反壓土方、坡加錨桿、及支撐坡頂卸方等土釘墻剖面20215五、確保工期、質(zhì)量的保證措施1、工期計(jì)劃及保證措施為確保整個(gè)工程的施工進(jìn)度，在施工前根據(jù)各分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，充分考慮各分項(xiàng)工程之間的施工銜接，尤其是對(duì)關(guān)鍵施工段的安排與控制，在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，編制好施工總進(jìn)度計(jì)劃，施工中按實(shí)際情況對(duì)施工組織安排進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以便解決施工中存在的困難和問(wèn)題，并制定一系列保障措施，以確保整個(gè)工程在工期內(nèi)完成。⑴工期進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)我公司的施工計(jì)劃安排，進(jìn)場(chǎng)1天,每一個(gè)剖面考慮注漿水泥強(qiáng)度(2—3天齡期）施工工期6天,清場(chǎng)1天，合計(jì)工期21天，根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度情況,我公司同時(shí)準(zhǔn)備一臺(tái)套設(shè)備備用。詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖.⑵、工期保證措施①、工期組織保證措施a.組成新精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通，令行禁止;同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方面密切配合,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。b。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每周召開(kāi)1次生產(chǎn)例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容進(jìn)行工作安排,同時(shí)檢查上一次列會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，及時(shí)解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問(wèn)題。C．做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，制定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后期保證工作的高質(zhì)高效。d.關(guān)鍵工序24小時(shí)連續(xù)作業(yè),人員按三班配備。②、工期技術(shù)管理措施抓好開(kāi)工前準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，首先從人員上做好準(zhǔn)備，從項(xiàng)目經(jīng)理到工程技術(shù)人員，按照業(yè)主的要求，接到進(jìn)場(chǎng)通知后兩日做到人員到位，并做好生產(chǎn)、生活設(shè)施的規(guī)劃和租賃，確保工程盡早開(kāi)工,為整個(gè)工程的順利施工打下基礎(chǔ)。及時(shí)調(diào)整施工方案和編制總進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主和監(jiān)理的意見(jiàn),三天內(nèi)完成施工方案的調(diào)整工作，使其更加符合實(shí)際情況。在此基礎(chǔ)上制定日計(jì)劃和周計(jì)劃，以日計(jì)劃保證周計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，以周計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中，一旦計(jì)劃發(fā)生偏移，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使關(guān)鍵線路上的工序不致拖遲。加強(qiáng)施工中每道環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理充分發(fā)揮我公司在基坑支護(hù)上的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，克服不足,對(duì)薄弱點(diǎn)指定專門的方案,使每道工序做到一次完成，從而保證總工期的實(shí)現(xiàn)。制定獎(jiǎng)罰措施,充分調(diào)動(dòng)一切積極因素，利用經(jīng)濟(jì)手段對(duì)按計(jì)劃和超計(jì)劃完成階段工期目標(biāo)的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)。③、工期調(diào)整和追趕措施優(yōu)化施工方案，合理安排各分項(xiàng)工程的相互銜接，充分利用人力和設(shè)備的資源，盡可能開(kāi)展平行作業(yè)，挖掘施工潛力，確保施工計(jì)劃能如期完成.加大人力、物力、機(jī)械和資金的投入配備充足的施工人員,從管理人員到專業(yè)施工隊(duì)伍本著優(yōu)秀、內(nèi)行、熟練、成建制的原則，在單位范圍內(nèi)全面保證.加強(qiáng)物資管理，保證供應(yīng)充足，優(yōu)質(zhì)、及時(shí)、到位，杜絕因物資供應(yīng)不足導(dǎo)致的停工、誤工、返工。按照先進(jìn)、適宜充足的原則配備各種施工機(jī)械,特別是要充分保證挖樁和錨桿的施工準(zhǔn)備。2、質(zhì)量保證措施及保證體系(1)、質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量等級(jí)：合格,各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%,杜絕嚴(yán)重質(zhì)量事故及責(zé)任事故.（2）、落實(shí)工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制我公司全體領(lǐng)導(dǎo)及擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理的人員,已充分認(rèn)識(shí)“質(zhì)量終身制"的內(nèi)涵。工程質(zhì)量是工程項(xiàng)目建設(shè)中各因素的綜合反應(yīng)。行政管理上的各個(gè)環(huán)節(jié)和施工等建設(shè)活動(dòng)每一細(xì)節(jié)上出了問(wèn)題，都可能產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量隱患。項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)專職質(zhì)檢員,各施工班組長(zhǎng)是兼職質(zhì)檢員，在質(zhì)量方面均有不受他人干涉行使否決權(quán)的權(quán)利.確保切實(shí)落實(shí)工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制.（3)、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖：質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖兼職質(zhì)檢員各施工隊(duì)質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員公司質(zhì)量處項(xiàng)目部質(zhì)檢部地方質(zhì)檢部門項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理兼職質(zhì)檢員各施工隊(duì)質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員公司質(zhì)量處項(xiàng)目部質(zhì)檢部地方質(zhì)檢部門項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理(4）、質(zhì)量缺陷處理施工技術(shù)人員隨時(shí)收集質(zhì)量信息，按隨機(jī)抽樣客觀地提取工程質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量趨勢(shì)或通病原因，找出影響因素，制定切實(shí)的糾正預(yù)防措施，把質(zhì)量缺陷消除在萌芽狀態(tài)，當(dāng)已出現(xiàn)缺陷時(shí)，暫停作業(yè)，分析原因，制定措施并報(bào)駐地工程師批準(zhǔn)后在進(jìn)行施工。（5）、質(zhì)量保證技術(shù)措施①、基本質(zhì)量保證措施以加強(qiáng)施工項(xiàng)目質(zhì)量控制為主要目標(biāo)，以人為核心，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上，預(yù)防為主”的質(zhì)量管理方針,堅(jiān)持嚴(yán)格把關(guān)。項(xiàng)目部專設(shè)質(zhì)量監(jiān)督小組，質(zhì)量管理堅(jiān)持事前控制、事中控制、事后驗(yàn)收，經(jīng)常檢查作業(yè)質(zhì)量,工序質(zhì)量和中間過(guò)程質(zhì)量。要求參加施工的管理人員必須熟悉圖紙,充分理解設(shè)計(jì)，掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工工藝.分部、分項(xiàng)工程均應(yīng)制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理工作方法，做好質(zhì)量.加強(qiáng)材料的檢查、驗(yàn)收工作，進(jìn)場(chǎng)原材料必須具有合格證和檢測(cè)報(bào)告，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入工地，嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格按圖紙施工，按工藝流程施工,按規(guī)范施工。做好質(zhì)量管理的書面記錄,各道工序嚴(yán)格驗(yàn)收制度。未經(jīng)驗(yàn)收的工序不允許轉(zhuǎn)入下道工序施工，不合格的工序堅(jiān)決返工。按信息法組織施工，監(jiān)測(cè)工作起到指導(dǎo)施工的作用。堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)量不合格的工序不予驗(yàn)收，并要采取相應(yīng)的處罰措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣.施工中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)管理、經(jīng)常檢查,嚴(yán)格驗(yàn)收。②、施工質(zhì)量保證體系（見(jiàn)下圖)質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)：合格項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)：合格項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)施工組QC小組質(zhì)量組工序及工種檢查班組工種自檢、互檢、交接檢專項(xiàng)技術(shù)措施跟蹤指導(dǎo)隱蔽工程驗(yàn)收查證項(xiàng)目、班組、個(gè)人三級(jí)檢查指導(dǎo)旬月季質(zhì)量檢查評(píng)比原材料取證及檢驗(yàn)監(jiān)督施工材料取樣抽檢復(fù)查試驗(yàn)器具校核標(biāo)定試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理記錄工序質(zhì)量檢測(cè)控制噴砼規(guī)范和要求主要工序始終處于質(zhì)量受控制狀態(tài)保證原材料質(zhì)量采取新工藝錨桿成孔③、施工質(zhì)量保證措施了解地質(zhì)情況和地下管網(wǎng)、構(gòu)筑物情況,認(rèn)真編制基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)、施工方案，做好施工前的技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況采取有效措施防范，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)商定調(diào)整技術(shù)參數(shù)應(yīng)急施工。提前計(jì)算好施工用料消耗量，以便備料。根據(jù)水泥漿和混凝土的強(qiáng)度及工藝要求,做好配合比的試配和優(yōu)配。嚴(yán)格按照基坑支護(hù)施工方案精心施工，技術(shù)人員跟班指導(dǎo)作業(yè)，確保每道工序符合要求。對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢員必須對(duì)工作認(rèn)真，及時(shí)到位，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。設(shè)專人對(duì)坡頂水平位移、坡頂沉降觀測(cè)進(jìn)行測(cè)量，每天將測(cè)量結(jié)果反饋給責(zé)任工程師以指導(dǎo)施工。雨季施工措施大規(guī)模施工前,砌筑好截水溝，及時(shí)截住坡面雨水，將其順坡排走.密切關(guān)注天氣變化,每天堅(jiān)持收聽(tīng)地方天氣預(yù)報(bào)，嚴(yán)禁雨天施工。下雨后及時(shí)清理工地內(nèi)的積水，不讓雨水在地表積存下滲.做好詳細(xì)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃，盡量將已運(yùn)到工地的建筑材料用完，不使坡上留存大量的水泥，砂、石和鋼筋，以免在雨期造成大量的附加荷載.工地應(yīng)長(zhǎng)期備有塑料薄膜，下雨前用薄膜將場(chǎng)地邊坡全部覆蓋，使雨水順膜排向坡下。無(wú)論施工到什么標(biāo)高，均應(yīng)保證有足夠的排水系統(tǒng),將地表水排至坡外。工地應(yīng)配備足夠量的潛水泵,以便將水抽排到排水溝.對(duì)已澆筑還未凝固的混凝土面，應(yīng)加蓋塑料薄膜?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮施工縫的留置位置.水泥必須放在棚內(nèi),砂石料、鋼筋用尼龍布蓋好。主要作業(yè)設(shè)備要搭設(shè)活動(dòng)防雨設(shè)施。雨天安排專人值班，負(fù)責(zé)檢查工地防雨措施，負(fù)責(zé)抽水和雨天出現(xiàn)的緊急情況。六、安全保證措施及保證體系1、施工安全管理體系施工安全組織管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖2、安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施根據(jù)本工程周邊建筑物及地質(zhì)條件情況，考慮交叉作業(yè)、工期緊等工程特點(diǎn)，安全工作十分重要.嚴(yán)禁施工中在坡頂堆放材料及重物以免造成未成形的坡體滑移。這一點(diǎn)各級(jí)管理人員必須引起高度重視。(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主"的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)，必須管安全"的原則。建立安全管理生產(chǎn)責(zé)任制。制定各項(xiàng)安全管理制度，和安全責(zé)任實(shí)施細(xì)則。(2）、建立并認(rèn)真執(zhí)行安全交底制度，班前安全活動(dòng)制度。（3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭設(shè)的腳手架，支撐桿必須牢固。（4）、土方坍落和滑坡是支護(hù)工程最易發(fā)生的安全隱患。在危險(xiǎn)處設(shè)置醒目警示標(biāo)志.施工過(guò)程中設(shè)專人對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(5）施工前應(yīng)提前做好防雨準(zhǔn)備工作,遇雨天應(yīng)停止施工，對(duì)施工用材料、機(jī)具及坡面進(jìn)行覆蓋防護(hù)，雨后復(fù)工須認(rèn)真檢查邊坡情況。決定是否有必要采取措施之后才能施工.施工安全組織管理機(jī)構(gòu)各班專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理各班專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全員安全小組項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員質(zhì)檢員施工員計(jì)量員技術(shù)員材料員（6)施工現(xiàn)場(chǎng)要做到及時(shí)清理,保持場(chǎng)容整潔，道路通暢。（7)、施工期間嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程.（8）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，確保支護(hù)施工的順利進(jìn)行。(9）、施工安全措施①、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。學(xué)習(xí)和熟悉國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的法令，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)單位和本公司有關(guān)安全技術(shù)的各項(xiàng)規(guī)定，教育員工提高安全意識(shí).施工過(guò)程中貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的方針。②、加強(qiáng)施工區(qū)的安全管理,在工地入口處掛上明顯標(biāo)牌，對(duì)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，張貼安全標(biāo)識(shí)，隨時(shí)提醒工人和行人注意安全。③、現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行線路布置及架設(shè)，并定期對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查。④、施工機(jī)械設(shè)備的設(shè)置嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置護(hù)罩等安全措施，并保證各種限位裝置及安全防護(hù)設(shè)備有效。對(duì)施工機(jī)械有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)與維修。⑤、施工時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意基坑坡體的變形，發(fā)現(xiàn)預(yù)警信號(hào),立即組織人員及設(shè)備進(jìn)行應(yīng)急處理。按照具有安全監(jiān)測(cè)資質(zhì)和安全監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)的工程安全監(jiān)測(cè)站的要求做好本工程的安全工作，并接受其對(duì)本工程的安全監(jiān)測(cè)工作。非施工人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工場(chǎng)地，夜間安排人員巡邏。七、環(huán)境保護(hù)技術(shù)及組織措施1、場(chǎng)地污水排放措施（1）、工地排水實(shí)行雨水、污水分流排放制度。雨水、污水在對(duì)外排放前，均先在沉淀池內(nèi)處理后，才能排放。（2）、挖井棄渣使用專用的車輛外運(yùn)。（3）、施工中妥善保護(hù)各種管道和截排水溝，并派專人保護(hù)排水設(shè)施.(4）、地面、車輛沖洗物在沉淀井中經(jīng)處理后方可排放。2、防塵措施（1）、嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996)，確保施工產(chǎn)生的空氣懸浮物顆粒不超標(biāo)、不污染環(huán)境.（2）、設(shè)備選型時(shí)，選擇低污染設(shè)備，對(duì)可能造成粉塵的設(shè)備安裝空氣污染控制系統(tǒng)與設(shè)備同步運(yùn)行.(3）、材料搬運(yùn)過(guò)程中，可能產(chǎn)生粉塵的材料噴水濕潤(rùn)，裝卸前濕潤(rùn)多塵物料。3、棄土處理（1）、落實(shí)場(chǎng)地清潔責(zé)任制，工地棄土、棄渣、淤泥和垃圾及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)在工地內(nèi)或公路上堆放。（2）、裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土車輛應(yīng)采取有效措施,確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。（3）、運(yùn)送棄土和水泥等材料的裝卸車不得超過(guò)擋板,上面用防水布蓋嚴(yán)實(shí)。4、施工降噪（1)、采取有效措施降低噪音,如噪音可能超過(guò)限制，應(yīng)通報(bào)有關(guān)各方,協(xié)調(diào)好各方關(guān)系。（2）、有噪音的施工作業(yè)，應(yīng)盡量不在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁發(fā)生擾民事件.（3）、對(duì)使用的噪音大的設(shè)備，必須要安設(shè)消音設(shè)備，隔音材料、隔音內(nèi)襯、護(hù)板等，以降低噪音.八、文明施工措施1、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2、文明施工措施(1）、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)責(zé)任人、安保人員組成文明施工小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。定期或不定期地組織施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各單位進(jìn)行文明施工檢查，對(duì)于不符合文明施工的要限期予以整改.（2）、場(chǎng)容場(chǎng)貌實(shí)行劃分包干制度.做到施工道路暢通無(wú)阻，場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)積水。施工材料按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放.(3）、抓好文明施工的宣傳和落實(shí)工作，嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。（4）、所有施工人員，均尊重當(dāng)?shù)氐泥l(xiāng)規(guī)民俗，搞好與附近群眾關(guān)系，確保工程施工順利完成。（5）、按規(guī)定配備安全設(shè)施，定期發(fā)放勞保用品。九、施工中注意的問(wèn)題及應(yīng)急措施1、應(yīng)注意的問(wèn)題(1）、土方開(kāi)挖、支護(hù)施工應(yīng)分段進(jìn)行,土方開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少基坑邊坡暴露時(shí)間，遇雨天應(yīng)大面積覆蓋，同時(shí)在坡腳堆載以防止滑坡.（2)、成孔時(shí)遇礫石、磚塊、管網(wǎng)或地下構(gòu)筑物時(shí)，孔位及其下傾角可以調(diào)整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。(3）支護(hù)坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入基坑底標(biāo)高至少0.2m,已形成護(hù)腳。（4）、基坑支護(hù)完畢，上部施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行后序施工，同時(shí)做好有序排水，防止水浸滲入坡腳底下。2、應(yīng)急措施(1）、支護(hù)施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，上部施工單位必須將施工人員設(shè)備撤離坑底,支護(hù)坡面上如有局部破損需覆蓋雨布，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)基坑排水，以免長(zhǎng)時(shí)間浸泡造成塌方,同時(shí)增加監(jiān)測(cè)次數(shù)，并做好相應(yīng)的措施（如臨時(shí)回填或在坡腳壘土)防止滑坡。(2）、如遇重物垂落造成坡面破損，應(yīng)及時(shí)重新噴射混凝土或抹水泥砂漿，防止雨水灌入,造成不必要的損失。3、基坑的安全使用（1）、坡頂施工荷載不得超過(guò)10KPa，坡頂5。0m范圍內(nèi)不得有高度超過(guò)0。8m的圍墻，坡頂防護(hù)護(hù)欄高度應(yīng)超過(guò)1.2m，基坑周圍不得走重車或施加振動(dòng)荷載，坡頂嚴(yán)禁堆放施工材料。（2）、基坑使用期間嚴(yán)禁坡腳長(zhǎng)期被水浸泡，坡頂0.8m范圍內(nèi)不得有大量積水。(3）、支護(hù)結(jié)構(gòu)在使用期間不得人為破壞，嚴(yán)禁破壞坡腳,若因施工或其他特殊需要破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),須及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位，同時(shí)應(yīng)有應(yīng)急處理措施.4、其他注意事項(xiàng)(1)、本基坑坡頂高程若與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符時(shí)，要及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位.(2)、本基坑施工前必須探明或查明場(chǎng)地周邊已有管網(wǎng)線的位置及埋深.(3）、本基坑使用期為六個(gè)月。基坑開(kāi)挖至基底后應(yīng)立即進(jìn)行地下室施工，以免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（4)、基坑支護(hù)工程是動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，信息化施工的過(guò)程.當(dāng)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報(bào)告不符的土層、未知的地下障礙物或管線，由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更引起的基坑開(kāi)挖深度的變動(dòng)、開(kāi)挖邊線的變動(dòng)、坡頂超載等要立即反饋設(shè)計(jì)單位,以便修改設(shè)計(jì)。工期計(jì)劃：至開(kāi)工之日起,15個(gè)工作日內(nèi)完成人工挖孔樁及上部冠梁；噴錨施工根據(jù)土方進(jìn)度完成，在剖面形成后,2個(gè)工作日完成噴錨施工。一、編制依據(jù)：①設(shè)計(jì)施工圖紙②地質(zhì)勘察報(bào)告③地基與基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范范圍：根據(jù)設(shè)計(jì)定位圖,基礎(chǔ)開(kāi)挖圖。二、工程概況本工程為懷來(lái)縣鑫源小區(qū)209#、210＃住宅樓工程，209#樓為5個(gè)單元，一梯兩戶，為住宅工程。210＃樓，層高為3m,結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。本工程建筑總面積209#樓與210#樓共10479。75平方米；建筑層數(shù)地上六層,建筑檐高17.9m，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)?；讟?biāo)高-2。7米。三、施工準(zhǔn)備：按該項(xiàng)工程計(jì)劃安排，要確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成下列各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，以便及時(shí)開(kāi)工。（一）組織準(zhǔn)備（1）成立安全項(xiàng)目經(jīng)理部，建立安全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).（如圖）現(xiàn)場(chǎng)電工：李建成水電安裝：李志勇鋼筋組：李青兵瓦工組：常貴根木工組：陳衛(wèi)兵安全項(xiàng)目經(jīng)理：趙榮貴安全員：馬利平機(jī)械組：史會(huì)永現(xiàn)場(chǎng)電工：李建成水電安裝：李志勇鋼筋組：李青兵瓦工組：常貴根木工組：陳衛(wèi)兵安全項(xiàng)目經(jīng)理：趙榮貴安全員：馬利平機(jī)械組：史會(huì)永（二）技術(shù)準(zhǔn)備(1）根據(jù)施工圖、地質(zhì)報(bào)告、合同,在開(kāi)工前完成各項(xiàng)安全施工方案的編制工作.（2）與業(yè)主履行必要的圍護(hù)平面圖的審核手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織技術(shù)人員、安全員,進(jìn)行安全技術(shù)交底、進(jìn)行安全和文明施工教育。（三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3。1學(xué)習(xí)審查圖紙3。1.1勘察現(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)地平坦、無(wú)地下埋設(shè)物及地上障礙物、現(xiàn)場(chǎng)水、電、運(yùn)輸?shù)缆芬淹ā?。1.2按照設(shè)計(jì)及施工要求，做好施工區(qū)域內(nèi)的”三通一平"工作?；A(chǔ)采用大開(kāi)挖、為坑下作業(yè)，基坑的優(yōu)質(zhì)土臨時(shí)堆放距槽2m遠(yuǎn)的地方。以備回填時(shí)用。其他雜土運(yùn)出場(chǎng)外3。1。3做好測(cè)量放線工作。在不受基礎(chǔ)影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng).包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn).3.1.4基坑施工所需臨時(shí)設(shè)施，如水源、電源、道路、排水和暫設(shè)設(shè)施等，應(yīng)按施工平面布置圖設(shè)置就緒。（見(jiàn)基槽開(kāi)挖平面圖）3。2施工機(jī)械的選擇3.2.1根據(jù)本工程具體情況，每樓采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)作業(yè)，雜土方外運(yùn)配備2輛翻斗汽車。3。2.2施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，司機(jī)必須持證上崗（1）平整作業(yè)場(chǎng)地和臨設(shè)場(chǎng)地;電源、水源。施工現(xiàn)場(chǎng)道路已通。(2）排水系統(tǒng)設(shè)置：基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加以修整，構(gòu)筑排水土溝，或者在靠近基坑坡頂寬1～2m的地面可適當(dāng)墊高，里高外低，以于疏導(dǎo)雨水不進(jìn)入基坑。。(四）物資準(zhǔn)備(1）由于該工程場(chǎng)地狹窄，故所挖出的雜土全部外運(yùn)，必須組織一臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行作業(yè)，土方外運(yùn)配備2輛翻斗車。五、土方開(kāi)挖1）本工程施工為坑下作業(yè)，挖掘機(jī)作業(yè)方向由西向東進(jìn)行（見(jiàn)基槽開(kāi)挖圖）。209#在西南角設(shè)一道坡度為1：2的坡道。210＃在東南角設(shè)一道坡度為1:2的坡道，往坑外運(yùn)土。2)為使基底土不受擾動(dòng)，防止超挖,保證邊坡坡度正確，機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留30cm厚土層。用人工開(kāi)挖和修坡。3)挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑之內(nèi)，應(yīng)在作業(yè)半徑外2m處。4）挖土?xí)r應(yīng)注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等存在，如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探察處理。5)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即通知勘察和設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)部門，經(jīng)共同驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。六、施工排水為方便施工、保證基坑安全，應(yīng)采用臨時(shí)排水措施排除地表水和基坑作業(yè)面積水。排水措施包括地表排水、基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。1）地表排水：在基坑外邊設(shè)置排水土溝,水溝坡度3%，溝寬500mm,溝深200，使雨水往基坑外流入排水溝內(nèi)排走。2）基坑排水:為了排除集積在工作面的滲水和雨水，可在基坑工作面內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水土溝和集水坑，排水溝要離開(kāi)邊壁0.5~1。0m，截面不應(yīng)過(guò)大,坑內(nèi)有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽出。七、臨邊防護(hù)1）四周必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，并掛設(shè)立網(wǎng)，夜間必須設(shè)紅色標(biāo)志燈。2）欄桿的固定方法可用鋼管打入地面50~70cm，欄桿距基坑邊的距離不應(yīng)小于150cm。欄桿高度1。2cm，并刷紅白相間警示色。八、坑邊荷載棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)不準(zhǔn)堆土或堆放材料，施工機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)與基坑邊緣保持2m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定.九、安全邊坡與固壁支撐根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和開(kāi)挖深度—2m，不進(jìn)行支護(hù)，挖至基底后由甲方、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督部門共同協(xié)商處理.本工程周邊擴(kuò)槽2.6米,坑壁采用放坡系數(shù)1：0.33。十、上下通道1）基坑開(kāi)挖期間，修一條1：1.2坡度的通道。2)基坑開(kāi)挖完畢之后，209#樓在基坑西南角,210#樓在東南角搭設(shè)專用的人員上下和材料及料具運(yùn)輸通道，通道兩邊設(shè)置護(hù)身欄桿和擋腳板。十一．作業(yè)環(huán)境1）在基坑內(nèi)作業(yè)要有保證作業(yè)人員安全的可靠的立足點(diǎn)和足夠安全活動(dòng)空間。2）垂直作業(yè)上下要設(shè)置隔離防護(hù)措施。3）對(duì)光線不足的基坑要設(shè)置足夠的安全照明裝置.十二、安全技術(shù)措施：1）要樹(shù)立”安全第一，預(yù)防為主”的安全意識(shí)。2)挖掘作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入。十二、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施該項(xiàng)工程要確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，達(dá)到市安全文明工地，應(yīng)實(shí)施如下安全生產(chǎn)與文明施工保證措施：1）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立安全管理崗位責(zé)任制。項(xiàng)目部和班組都有專職或兼職的安全員負(fù)責(zé)安全工作。2）加強(qiáng)安全教育.在工程開(kāi)工前、新員工進(jìn)場(chǎng)前和每月月初，均要進(jìn)行安全教育.每周的周一，由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體施工人員進(jìn)行一次安全活動(dòng).每班班前，由班組召開(kāi)班前安全會(huì),開(kāi)展安全活動(dòng)。3）開(kāi)展經(jīng)常性安全生產(chǎn)的檢查工作。安全檢查與安全教育相結(jié)合，公司每季度一次，項(xiàng)目部每月一次,班組每周一次。在安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要限期整改。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”,因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)"，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“*＊*”,希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！!)查看更多與本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。

基坑支護(hù)的施工方案

一、錨桿施工程序測(cè)量放線→錨桿定位→架設(shè)施工平臺(tái)(開(kāi)挖面以上進(jìn)行）→設(shè)備就位→造孔→錨筋制作安裝→注漿→掛網(wǎng)噴射→下一層土方開(kāi)挖以及按第一層工藝流程重復(fù)以上步驟。

1、鉆孔錨桿造孔采用150型地質(zhì)鉆機(jī)三翼鉆頭鉆進(jìn)

，鉆孔直徑為D130，與水平夾角為15°，傾角向下。鉆孔有效孔深的超深不得大于２00mm，鉆孔的孔距偏差不大于100mm,孔徑誤差小于10mm。鉆孔過(guò)程