2022年生產(chǎn)路施工方法

精編文檔精編文檔..精編文檔.生產(chǎn)路工程施工工藝流程施工準備—測量放線—路床整平—路基壓實—12cm砂石路面鋪筑—交工驗收1、測量放線根據(jù)生產(chǎn)路設(shè)計長度、寬度對生產(chǎn)路進行定位放線，方案采用50m測繩，配合標桿，根據(jù)實際地形和生產(chǎn)路設(shè)計位置，用水壺裝滿生石灰水，按量好的測繩線段澆出白線。防線具體標準為兩種規(guī)格即：4m寬生產(chǎn)路放線標準為路面4m，素土路肩每邊0.3m，每邊留有0.1m的邊坡，共計放線寬度4.80m；6m寬生產(chǎn)路放線標準為路面6m，素土路肩每邊0.30m，每邊留有0.10m的邊坡，共計放線寬度6.80m。2、路床整平〔1〕、測量定位放線后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位等有關(guān)部門驗線復核，確認無誤后破土開工?！?〕、新修段路基用推土機或鏟車將開挖排水溝挖上來的素土根據(jù)實際地形進行整平，如實際地形高差變化較大時，要按實際地形將路基修成斜坡式，但坡度不能超過1/30，如坡度太大時要拉長坡度?！?〕、如有局部段修在原生產(chǎn)路上，要用挖掘機將原路面挖松后再進行整平，以防止路面產(chǎn)生分層現(xiàn)象?！?〕、路床整平時，要嚴格按放線標準進行施工。路面要修成魚脊式，中間高，兩邊低，路中心要高出路肩15—20厘米。3、路基壓實采用80—120KN光面壓路機碾壓2—4邊，具體碾壓參數(shù)由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機壓實的部位，鋪以小型打夯機夯實。4、12cm砂石路面鋪筑施工流程如下：12cm砂石面層攤鋪、壓實—路床整形壓實〔1〕、砂石路面攤鋪施工①材料準備：砂石路面所用材料為40﹪0.5和1-2石子，10﹪生石灰，55﹪素土。材料拌合擬200m設(shè)一個拌合點，將已經(jīng)粉好的生石灰和素土全部用1cm孔徑鋼絲篩去除雜質(zhì)和大塊土塊后，用鏟車將三種材料按比例配好進行拌合，要連拌三至四邊，直至完全拌勻為止。②攤鋪砂石拌合料：將實先拌合好的材料用鏟車或拖拉機按松鋪厚度進行攤鋪，要鋪勻、鋪平，并鋪出路拱。松鋪系數(shù)為1.2—1.3左右。③初步碾壓：初碾的目的是將碎石顆粒與其他材料碾緊，因此擬選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2-4邊〔后輪壓完路面全寬，即為宜遍〕，碾壓至碎石無松動為度。④灑水：灑水要均勻，灑水的速度要緩慢，以使水滲透到碎石層底部為宜，但不要太多，以使攤鋪砂石全部滲透為宜。⑤待水滲透完，路面到達不沾泥后，在未干的砂石層路外表上撒一層0.3mm后的嵌縫料〔石屑或石粉〕，以填塞砂石層外表的空隙，嵌縫料要撒的均勻。⑥碾壓：路外表撒完嵌縫料后，待外表已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意路面反漿情況，直碾壓到無明顯輪跡及材料完全穩(wěn)定為止。⑦質(zhì)量要求：路面要平整、堅實，不得由松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物結(jié)合部位不得有積水現(xiàn)象。施工后的路面外觀尺寸允許