2023年化工廠大修總結(jié)

2023年化學(xué)公司生產(chǎn)中心停產(chǎn)檢修總結(jié)化學(xué)公司生產(chǎn)中心20239月202320233月立項以來，幾經(jīng)推敲修改，依據(jù)89際，針對檢修工程運作的全過程的得與失進展深入客觀的總結(jié)，以提升目前生產(chǎn)中心的工程治理水平，并為今后類似工作的開展確定示范模板?，F(xiàn)對檢修各方面執(zhí)行狀況總結(jié)如下：工程方案預(yù)備：202310月份進展，到本次檢修時已經(jīng)接近兩年，作為危急化學(xué)品生產(chǎn)單位，也是塘沽區(qū)消防重點防范單位和天津市重大危急源，必需依據(jù)系統(tǒng)的運行狀況，定期對生產(chǎn)系統(tǒng)進展停產(chǎn)檢修，以消退安全隱患。序號項目序號項目名稱1外委壓力變送器、流量計校驗2DCS〔外委〕&除塵〔自修〕3檢查并修理二期三臺預(yù)聚物儲槽的溫井4修理廠區(qū)內(nèi)蒸汽管線并更換主裝置地溝排凝管線516供暖管線整改、原材料卸料區(qū)引氮氣管線7廠區(qū)局部管線保溫93410為空氣和氮氣儲罐加一個直爬梯和修理平臺11更換一期復(fù)配車間卷簾門為大鐵門，修理暖房兩側(cè)卷簾門12修理一期冷凍機房屋頂防水、房屋北墻、一期聚合車間東西外墻瓷磚、廠區(qū)道路修理13循環(huán)水改造工程143015316真空系統(tǒng)改造173保障、環(huán)境保護等重要事項，為此需要制定切實可行的施工方案及開停車方案等技術(shù)方案和嚴(yán)謹細致的安全把握方案，以確保到達安全施工，實現(xiàn)預(yù)期檢修效果的目的。生產(chǎn)中心對上述檢修內(nèi)容進展了細化分工，責(zé)任落實到人，并承受系統(tǒng)化治理為每一個子工程編制了工程代號，指定了各工程的負責(zé)人和現(xiàn)場監(jiān)護人。序分序分工程編號項目負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護人號類12023-E01外委壓力變送器、流量計校驗22023-E02DCS〔外委〕&除塵〔自修〕32023-E03檢查并修理二期三臺預(yù)聚物儲槽的溫井4設(shè)2023-E04修理廠區(qū)內(nèi)蒸汽管線并更換主裝置地溝排凝管線備52023-E05162023-E06供暖管線整改、原材料卸料區(qū)引氮氣管線72023-E08廠區(qū)局部管線保溫92023-S0134102023-S02為空氣和氮氣儲罐加一個直爬梯和修理平臺安更換一期復(fù)配車間卷簾門為大鐵門，修理暖房兩側(cè)11全2023-S03卷簾門修理一期冷凍機房屋頂防水、房屋北墻、一期聚合122023-S04車間東西外墻瓷磚、廠區(qū)道路修理132023-P01循環(huán)水改造工程142023-P0230生15產(chǎn)2023-P033162023-P04真空系統(tǒng)改造172023-P053終確定正式的停產(chǎn)檢修施工方案。安全保障工作：為保障整個停產(chǎn)檢修過程安全施工，避開消滅安全大事和事故，生產(chǎn)中心組織各工程負責(zé)人就所負責(zé)的工程進展了風(fēng)險辨識，并由安全監(jiān)視和分公司質(zhì)量安全治理部對提交的風(fēng)險對停車及余料制定處置方案；對電氣作業(yè)許可證制定嚴(yán)格的審核制度；對消防器材及應(yīng)急用具進展了逐項預(yù)備；對開車投料制定了具體方案；對其它相關(guān)工作也制定相關(guān)的治理方法。在施工單位進入現(xiàn)場作業(yè)前，由分公司質(zhì)量安全治理部和安全監(jiān)視組織對施工人員進展了安全培訓(xùn)，并作了具體的記錄，對生產(chǎn)中心的安全治理規(guī)定進展具體的講解，對特別作業(yè)一子工程在每一開工日內(nèi)準(zhǔn)時填寫制度。每天由該現(xiàn)場監(jiān)護人逐項審核施工單位人員、施工工器具、施工內(nèi)容、施工風(fēng)險辨識等現(xiàn)場審核簽字，每日施工完成后，具體記錄當(dāng)日工作量及明天的工作打算，同時對消滅的問題和需要協(xié)調(diào)解決的問題逐一記錄，施工單位負責(zé)人確認，并分別由生產(chǎn)監(jiān)視、設(shè)備監(jiān)視、安全監(jiān)視審核確認后，交留資料治理專員整理存檔。通過以上跟蹤治理制度，充分調(diào)動了各級人員的樂觀性，實現(xiàn)了全員參與安全治理，并確保了各項安全指令的有效執(zhí)行。預(yù)算治理：司相關(guān)部門的大力協(xié)作下，生產(chǎn)中心對檢修內(nèi)容進展了優(yōu)化論證，對能夠自檢自修的工程提前實施，包括：軟水機組補充樹脂；卸料區(qū)換熱器西側(cè)加遮陽板；3萬元左右。其中外委檢驗和強制檢驗局部費用相對較為固定，可壓縮空間較??；目標(biāo)起到了關(guān)鍵作用；選購局部依據(jù)公司采辦治理制度，依據(jù)預(yù)定的預(yù)算完成了選購任務(wù)。預(yù)算把握目標(biāo)的實現(xiàn)。工范圍完成。需要說明的是三臺聚合釜夾套檢測和修理工程和廠區(qū)120m2道路修理內(nèi)容，是在大修預(yù)算批復(fù)后經(jīng)停產(chǎn)檢修協(xié)調(diào)會確定增加的內(nèi)容。而在實際執(zhí)行中，由于塘沽區(qū)技術(shù)監(jiān)視局不具備檢驗資質(zhì)，需要修理單位到天津市局申請修理前檢測、修理方案審批，修理后檢驗等手續(xù)，同時在漏點打磨清理出來后，覺察損壞的程度和修理難度超過預(yù)期，造成工作量事實增加，該項費用會有所增加。停產(chǎn)前預(yù)備工作：在停產(chǎn)日期確定后，由市場進展部向生產(chǎn)部各作業(yè)區(qū)和作業(yè)室、公司相關(guān)部門以聯(lián)絡(luò)函以確保供給鏈按打算合理運作。生產(chǎn)中心牽頭組織了停產(chǎn)備料協(xié)調(diào)會，確認了各油礦現(xiàn)有庫1115-18天，預(yù)防檢修進度變化造成藥劑供給中斷的局面。在停產(chǎn)前，提前設(shè)計原料進貨量和消耗量，根本上實現(xiàn)了9月3日停產(chǎn)前將主要罐存原材料按比例自然消耗盡，避開排放剩余物料造成的安全隱患和資源鋪張。依據(jù)停產(chǎn)檢修排料和清罐方案，各項預(yù)備工作到位。，需要撤除的保溫提前撤除，需要安裝盲板的提前預(yù)制完成并在拆裝地點編號標(biāo)識清楚，收集廢液的黃罐預(yù)備就位，現(xiàn)場施工的消防器材預(yù)備到位，其它預(yù)備工作按打算預(yù)備就緒。與采辦確定選購物品的到貨日期，并保持隨時溝通。協(xié)調(diào)庫房預(yù)留檢修物資專用庫區(qū)，縮短出入庫時間，避開與其它物料混淆。工作，確保檢修正常進展。施工過程治理：93913日期間實施。準(zhǔn)確傳到達各負責(zé)人，各工程動態(tài)信息準(zhǔn)時匯總，并為施工單位和各負責(zé)人供給協(xié)調(diào)、協(xié)商機制。備查。依據(jù)檢修指揮組的職責(zé)分工，確定了檢修工作的指令發(fā)出程序，由生產(chǎn)中心崗位經(jīng)理發(fā)施過程治理。對施工過程中消滅的安全隱患，全部人員均可直接向檢修指揮組匯報。由生產(chǎn)中心崗位經(jīng)理協(xié)調(diào)解決，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)時反響。保檢修按打算實施。對檢修中因各種緣由增加的臨時物品，指定專人統(tǒng)計。險作業(yè)期間，大學(xué)生遠離施工現(xiàn)場，避開消滅意外事故。作，現(xiàn)場施工工程多，連續(xù)加班等不利因素，按時生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，確保了供給需求。對施工人員、機器具依據(jù)OHSAS治理規(guī)定要求實施嚴(yán)格治理。開車投料治理：置換、盲板的撤除、閥位確實認、電氣設(shè)施的狀態(tài)確認、傳動設(shè)備的電動試車、公用工程等逐項審核確認，堅持安全第一的原則，把預(yù)備工作力求做到最安全牢靠。協(xié)調(diào)采辦按預(yù)定的送料打算供給原料。DCS動作正確，反響到位，再模擬調(diào)試DCS程序通過后，由儀表人員協(xié)同生產(chǎn)人員在具備條件后進入聯(lián)動調(diào)試階段。開頭投料試生產(chǎn)。試生產(chǎn)期間，研發(fā)人員全程現(xiàn)場跟蹤。投料試運行期間，儀表師在中控全過程監(jiān)控，其他儀表人員在現(xiàn)場核實指控設(shè)備運行狀態(tài)，準(zhǔn)時解決程序試用期間消滅的各種問題；生產(chǎn)班組確保現(xiàn)場各閥門、設(shè)備狀態(tài)正確，〔循環(huán)水、制氮機、空壓機、真空泵、冷凍機、污水系統(tǒng)等〕分工監(jiān)護；綜合效勞班對已經(jīng)完成檢修的關(guān)鍵設(shè)備和管道等可能存在泄漏等危急的部位分工監(jiān)控。AE-8031一次生產(chǎn)成功，經(jīng)質(zhì)檢分析到達質(zhì)檢指標(biāo)，為合格品。完工治理：查驗收，到達預(yù)期效果，現(xiàn)場恢復(fù)到我方要求狀態(tài)的，由子工程負責(zé)人填寫單項完工報告，經(jīng)生產(chǎn)監(jiān)視、設(shè)備監(jiān)視、安全監(jiān)視逐一確認后，隨附該工程的全部日報，由生產(chǎn)中心崗位經(jīng)理審核通過后，交檢修資料治理人員登記存檔。對施工過程中的正式溝通資料、報告、日報、產(chǎn)品證書、相關(guān)單據(jù)等登記存檔。并對本次檢修改造局部存在的潛在遺留問題進展評估，并實行防范措施。便于今后連續(xù)治理的順暢。產(chǎn)監(jiān)視工藝確認無誤后，施工單位蓋章，交檢修資料治理人員登記存檔。在全部施工內(nèi)容完成后，按公司治理程序要求，填寫完工材料。停產(chǎn)檢修工作閱歷總結(jié)：難，在公司上下齊心協(xié)力的努力下，逐一抑制，實現(xiàn)了預(yù)期的效果。方面工作遇到了系統(tǒng)性的困難。在改革期間工程得以批復(fù)通過后，很多立項材料又需要更換版本，導(dǎo)致招標(biāo)完成后與現(xiàn)場實施期間的預(yù)備時間較為緊急。中摸索建立的模式。由于改革帶來的人員變更，為本次檢修的打算實施增加了難度。工程根本上沒有彈性空間，風(fēng)險預(yù)備金難以列入打算。牢靠性提出了跨越式的高標(biāo)準(zhǔn)要求，而不同層次的員工跟進的程度不盡一樣，對的治理模式理解和執(zhí)行消滅了前期相對滯后，中后期逐步提升的態(tài)勢。本次檢修取得了很好的實際效果，積存了很多貴重的閱歷。822918日期間，大部員工連續(xù)加班，付出了很多額外的勞動，很多員工為了顧全大局靜靜承受著家庭的巨大壓力堅持工工作收到了應(yīng)有的效果。平穩(wěn)有序進展，雙向信息溝通順暢，各項措施決策和實施準(zhǔn)時有力。檢修期間堅持早會制度和晚會制度，確保檢修工作的打算性和可控性。供給準(zhǔn)時的幫助。OHSAS體系文件規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場監(jiān)護到位，未消滅安全事故，圓滿完成檢修任務(wù)。建立人才貯存建立了良好的根底。在本次檢修中也覺察了一些缺乏之處，需要深刻總結(jié)，以期在今后的工作中提升水平。把握的重點漸漸向分公司轉(zhuǎn)移，而基層人員相關(guān)的本錢預(yù)算治理職能處于轉(zhuǎn)型初期，信息渠道尚未建立，在不能直接與供給商進展商務(wù)接觸，并且以往的檢修資料生產(chǎn)單位沒有商務(wù)檔案可供借鑒的狀況下，無法把握目前市場行情，所獲得的信息可信度不高，諸多緣由造成預(yù)算治理難度增大，準(zhǔn)確度難以保障。職能人員的較大流淌，造成檢修方案的連續(xù)性受到影響，同時，安全監(jiān)視由以往的兩人階段工作的重點。依據(jù)檢修預(yù)備會精神單獨立項解決。621廠方增設(shè)一至兩臺緩沖罐，避開氣料夾帶，堵塞管線。腐蝕檢測手段；并且建議再上同類設(shè)備時,承受不銹鋼材質(zhì)，并改為立式構(gòu)造；對其它未清理的成品罐，下一步制定定期清理方案，排解底部沉積物。同時，為維護罐區(qū)整體美觀，已經(jīng)對其它罐體的除銹刷漆制定了打算。3m3預(yù)聚物儲罐今后假設(shè)連續(xù)擴增，DCS程序?qū)⒚媾R容量受限的局面，需要對系統(tǒng)優(yōu)化進展前期技術(shù)預(yù)備。脫離