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文檔簡介
天津宇宇昊建建設(shè)工工程集集團(tuán)有有限公公司2017年6月22日中海城城市廣廣場項(xiàng)項(xiàng)目三三期分分區(qū)一一基坑坑支護(hù)護(hù)及土土方分分包工工程施工匯匯報(bào)主要內(nèi)內(nèi)容一、工工程介介紹二、工工程難難點(diǎn)三、護(hù)護(hù)坡樁樁施工工四、三三軸攪攪拌樁樁施工工五、土土方開開挖施施工六、地地下連連續(xù)墻墻施工工七、TRD工法施施工一、工工程介介紹1.工程概概況工程名稱中海城市廣場項(xiàng)目三期分區(qū)一基坑支護(hù)及土方分包工程建設(shè)用地面積135,540㎡地理位置
天津市河?xùn)|區(qū)
建筑面積總面積1,205,589㎡地上建筑面積850,100㎡地下建筑面積355,489㎡
建設(shè)單位中信保利達(dá)地產(chǎn)(天津)有限公司總高度/建筑功能包含公寓、寫字樓、酒店及商業(yè)開工日期2017年7月15日竣工日期2017年12月29日
投標(biāo)范圍基坑支護(hù)、降水工程、土方工程工期目標(biāo)168日歷天工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格基坑總總平面面圖基坑支支護(hù)東東西向向366米,南南北向向66米,整整體呈呈“長方形形”狀,分分區(qū)一一基坑坑面積積24,040㎡,,基坑坑最大大開挖挖深度度約15米米,土土方量量約41萬m3。1、基基坑北北側(cè)為為六緯緯路下下地下下管線線、天天津市市地鐵鐵九號(hào)號(hào)線。。2、西西北側(cè)側(cè)28層的的逸庭庭苑高高層辦辦公樓樓及住住宅和和東側(cè)側(cè)20層萬萬隆太太平洋洋大廈廈高層層建筑筑和2層的的市鄉(xiāng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企企業(yè)管管理局局(原原俄羅羅斯領(lǐng)領(lǐng)事館館)。。3、南南側(cè)距距離海海河?xùn)|東路旁旁的海海河距距離較較近,,海河河?xùn)|路路上地地下管管線較較多。。2.周邊環(huán)環(huán)境逸庭苑苑高層層辦公公樓萬隆太太平洋洋大廈廈海河?xùn)|東路六緯路路、地地鐵九九號(hào)線線3.場地水水文地地質(zhì)條條件1、本場場地埋埋深160.00m以上上從上上之下下主要要分布布人工工填土土層、、全新新統(tǒng)海海陸交交互沉沉積地地層、、上更更新統(tǒng)統(tǒng)海陸陸交互互沉積積地層層、中中更新新統(tǒng)海海陸交交互沉沉積地地層及及下更更新統(tǒng)統(tǒng)陸相相沖積積層地地層。。土性性主要要由粘粘性土土、粉粉土、、粉砂砂、細(xì)細(xì)砂組組成。?;椎孜挥谟诜圪|(zhì)質(zhì)粘土土層。。2、勘勘察期期間測測得場場地地地下潛潛水水水位初初見水水位埋埋深2.50m左右右,相相當(dāng)于于標(biāo)高高0.69m左左右;;靜止止水位位埋深深1.40~3.30m,相相當(dāng)于于標(biāo)高高1.51~0.22m。二、工工程難難點(diǎn)基坑最最大開開挖深深度約約15米,毗鄰海海河,降水水深度度達(dá)16米,確確?;影舶踩y難度大大;混凝土土用量量達(dá)1.9萬方;;土方工工程量量:約約410000m33,項(xiàng)目目地處處市中中心繁繁華地地帶,,土方方外運(yùn)運(yùn)困難難。各專專業(yè)業(yè)多多,,交交叉叉作作業(yè)業(yè)多多,,管管理理協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)難難度度大大。。工程程難難點(diǎn)點(diǎn)三、、護(hù)護(hù)坡坡樁樁施施工工1.工藝藝流流程程1、本本工工程程護(hù)護(hù)坡坡樁樁和和支支托托樁樁成成孔孔施施工工采采用用潛潛水水鉆鉆機(jī)機(jī)。。2、施施工工參參數(shù)數(shù)基坑坑支支護(hù)護(hù)樁樁共共653根,,采采用用潛潛水水鉆鉆機(jī)機(jī)施施工工。。項(xiàng)目樁徑(mm)樁數(shù)(根)樁長(m)方量(m3)籠長(根)主筋(m)砼強(qiáng)度1基坑支護(hù)樁9008627.151485.5927.75¢28C302基坑支護(hù)樁90042421.55800.122.10¢28C303支托樁800143251797.225¢22C35第一一節(jié)節(jié)鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁施施工工重重點(diǎn)點(diǎn)一、、測測放放樁樁位位1.事事先先將將業(yè)業(yè)主主提提供供的的軸軸線線控控制制點(diǎn)點(diǎn)引引到到不不受受施施工工影影響響的的地地方方,,并并妥妥善善保保護(hù)護(hù)。。2.根根據(jù)據(jù)業(yè)業(yè)主主提提供供的的軸軸線線控控制制點(diǎn)點(diǎn),,用用經(jīng)經(jīng)緯緯儀儀測測定定細(xì)細(xì)部部軸軸線線位位置置,,按按平平面面圖圖尺尺寸寸確確定定各各樁樁位位,,并并打打設(shè)設(shè)鋼鋼筋筋,,長長約約25厘厘米米,,撒撒白白灰灰標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。。3.填填寫寫工工程程定定位位測測量量復(fù)復(fù)測測記記錄錄,,會(huì)會(huì)同同監(jiān)監(jiān)理理復(fù)復(fù)核核樁樁位位。。驗(yàn)驗(yàn)證證合合格格后后埋埋設(shè)設(shè)護(hù)護(hù)筒筒。。二、開孔1.護(hù)筒要埋埋深、埋牢、、埋正,周邊邊用粘土填墊墊分層夯實(shí)。。護(hù)筒上沿應(yīng)應(yīng)高出地面,,筒口中心與與樁位偏差不不得大于5cm。2.埋設(shè)護(hù)筒筒前應(yīng)依照原原有樁位按““十”字型定定位,在不受受影響的地方方引出樁位控控制點(diǎn),護(hù)筒筒埋設(shè)完畢,,再用“十字字線”配合線線墜,重新將將樁點(diǎn)復(fù)位,,并及時(shí)測量量護(hù)筒上沿高高程。三、鋼筋籠制制作及安裝鋼筋籠長度與與配筋應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求。焊接質(zhì)質(zhì)量滿足主筋筋平直,焊點(diǎn)點(diǎn)接頭牢固。。將吊放鋼筋筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位,按設(shè)設(shè)計(jì)深度安裝裝,及時(shí)固定定位置。鋼筋籠成品檢檢查鋼筋籠吊裝3.施工順序1#鉆機(jī)2#鉆機(jī)3#鉆機(jī)施工方向施工方向施工方向四、三軸攪拌拌樁施工1.工藝流程1、本工程三軸軸攪拌樁采用用三軸攪拌鉆鉆機(jī)ZKD85-3A。。施工參數(shù)2、有效樁長長25m,共841組,采用三三軸攪拌樁樁機(jī)施工。。樁徑(mm)樁數(shù)(m)有效樁長(m)樁延米小計(jì)(m)85024031.5756085011679.9511611.6585073526.61955185038131.712077.72.施工工藝1.材料要求求三軸攪拌樁樁水泥使用用PO42.5水泥泥,必須經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門檢驗(yàn)合格格后方可使使用。水泥泥摻入量15%,水水灰比按設(shè)設(shè)計(jì)要求為為0.45-0.55。2.施工程序序(1)場場地整平(2)樁樁位布置按設(shè)計(jì)圖排排列布置樁樁位,在現(xiàn)現(xiàn)場用經(jīng)緯緯儀或全站站儀定出每每根樁的樁樁位,并做做好標(biāo)記,,每根樁位位誤差±5CM。(3)樁樁機(jī)就位攪拌樁機(jī)到到達(dá)作業(yè)位位置,由當(dāng)當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)統(tǒng)一指揮,,移動(dòng)前仔仔細(xì)觀察現(xiàn)現(xiàn)場情況,,確保移位位平穩(wěn)、安安全,待樁樁機(jī)就位后后,用吊錘錘檢查調(diào)整整鉆桿與地地面垂直角角度,確保保垂直度偏偏差不大于于1%。在在樁機(jī)架上上畫出以米米為單位的的長度標(biāo)記記,以便鉆鉆桿入土?xí)r時(shí)觀察、記記錄鉆桿的的鉆進(jìn)深度度,確保攪攪拌樁長不不少于設(shè)計(jì)計(jì)樁長。(4)備備制水泥漿漿按成樁工藝藝試驗(yàn)確定定配合比拌拌制水泥漿漿,待壓漿漿前將水泥泥漿倒入儲(chǔ)儲(chǔ)漿桶中,,制備好的的水泥漿滯滯留時(shí)間不不得超過2小時(shí)。(5)預(yù)預(yù)攪下沉啟動(dòng)漿噴機(jī)機(jī)電動(dòng)機(jī),,放松起重重機(jī)或卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩,使?jié){噴噴樁機(jī)沿導(dǎo)導(dǎo)向架自上上而下漿噴噴切土下沉沉,開啟灰灰漿泵同時(shí)時(shí)噴漿,邊邊噴漿邊旋旋轉(zhuǎn),使水水泥漿和原原地基土充充分拌合,,直到下沉沉鉆進(jìn)至樁樁底標(biāo)高,,并原位噴噴漿30S以上。(6)提升升噴漿攪拌拌確認(rèn)漿液已已經(jīng)到樁底底時(shí),以試試驗(yàn)確定的的速度提升升攪拌鉆頭頭,邊噴漿漿邊旋轉(zhuǎn),,提升到離離地面50cm處或或樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后再再關(guān)閉灰漿漿泵,在原原位轉(zhuǎn)動(dòng)噴噴漿30s,以保證證樁頭均勻勻密實(shí)。(7)重重復(fù)上下攪攪拌噴漿機(jī)提升升到設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高時(shí)時(shí),為使軟軟土和水泥泥漿漿噴均均與,再次次將漿噴機(jī)機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊邊沉入土中中,到設(shè)計(jì)計(jì)加固深度度后在將漿漿噴機(jī)提升升出地面。。(8)提鉆鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭頭提出地面面,停止主主電機(jī)、空空壓機(jī),填填寫施工記記錄表,樁樁機(jī)移位并并校正樁機(jī)機(jī)垂直度后后進(jìn)行下一一根樁施工工。3.施工順序三軸攪拌鉆鉆機(jī)施工方向五、土方開開挖1.場地概況擬建場地位位于天津市市河?xùn)|區(qū)海海河?xùn)|路、、六緯路、、十一經(jīng)路路、八經(jīng)路路所圍地塊塊內(nèi)。南臨臨海河,東東臨十一經(jīng)經(jīng)路跨海河河大橋,西西鄰八經(jīng)路路,北鄰六六緯路。本本場地西北北部保留有有28層的的逸庭院住住宅及辦公公樓,場地地東側(cè)保留留有20層層的萬隆太太平洋大廈廈辦公樓和和2層的市市鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)業(yè)管理局辦辦公樓(原原俄羅斯領(lǐng)領(lǐng)事館),,場地北側(cè)側(cè)為六緯路路,六緯路路下有天津津市地鐵九九號(hào)線通過過。本工程土方方量約為410000m33。2.土方開挖平平面圖3.出土方案選選定本工程地下下車庫開挖面積大大、基坑形形狀復(fù)雜、、開挖土方方量大且周周邊區(qū)域?yàn)闉榉比A商業(yè)業(yè)區(qū),人流流量大、交交通繁忙;;基坑內(nèi)支支撐情況復(fù)復(fù)雜,內(nèi)設(shè)設(shè)3層鋼筋筋混凝土內(nèi)內(nèi)支撐,影影響了出土土口的設(shè)置和出出土效率。為確保出出土效率在在基坑?xùn)|北北側(cè)設(shè)置4處出土棧橋橋(如下圖圖)。4.棧橋設(shè)置·棧橋1棧橋2棧橋3棧橋45.棧橋設(shè)計(jì)混凝土棧橋橋橋面長30m,凈寬8m,雙向車道道,每個(gè)棧棧橋下設(shè)置置6根格構(gòu)柱,,共24根格構(gòu)柱;;棧橋梁高800mm,寬800mm,,板厚均為為250mm,配筋筋?18@120雙層雙雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng),棧橋混混凝土強(qiáng)度度等級(jí)C40。板筋筋保護(hù)層厚厚度20mm,棧橋橋梁鋼筋保保護(hù)層厚度度25mm。施工車輛滿滿載不得超超過50t,空車不不得超過20t,即即每跨內(nèi)只只能同時(shí)分分布一輛滿滿載車輛和和一輛空車車車輛。棧橋體下沉最最大坡度為為11°,棧橋頂頂部連接處處高程為-0.55m,棧橋與冠冠梁連接處處高程為-6.35m。施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)設(shè)置明確確的施工車車輛行駛方方向和限速速標(biāo)志,進(jìn)進(jìn)入到基坑坑內(nèi)部的行行車通道應(yīng)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄欄。邊緣應(yīng)應(yīng)設(shè)置可靠靠的防滑動(dòng)動(dòng)措施,施施工現(xiàn)場的的車行和人人行通道應(yīng)應(yīng)分別設(shè)置置,夜間施施工配備足足夠的照明明措施。具體見設(shè)計(jì)計(jì)詳圖。6.土方出土示示意圖·棧橋1棧橋2棧橋3棧橋4臨時(shí)馬道1臨時(shí)馬道21區(qū)1區(qū)1區(qū)2區(qū)3區(qū)3區(qū)第一步土方方出土第二、三步步土方出土土·棧橋1棧橋2棧橋3棧橋橋4第一一步步土土方方挖挖至至支支撐撐梁梁底底-2米第一一步步土土方方挖挖至至支支撐撐梁梁底底-7.15米第一一步步土土方方挖挖至至支支撐撐梁梁底底-11.35米第一一道道鋼鋼筋筋砼砼支支撐撐第二二道道鋼鋼筋筋砼砼支支撐撐第三三道道鋼鋼筋筋砼砼支支撐撐7.土土方方開開挖挖總總體體施施工工流流程程土方方開開挖挖分分段段分分層層分分段段進(jìn)進(jìn)行行,,同時(shí)時(shí)施施工工水水平平內(nèi)支撐撐。。第一一步步出出土土設(shè)設(shè)置置2處臨臨時(shí)時(shí)出出土土坡坡道道,,設(shè)設(shè)置置在在棧棧橋橋1和棧棧橋橋2、棧棧橋橋3和棧棧橋橋4之間間3區(qū)土土方方內(nèi)內(nèi),,先先行行開開挖挖1區(qū)土土方方,,開開挖挖至至第第一一層層冠冠梁梁及及支支撐撐梁梁底底-2米,,開開挖挖過過程程中中4座棧棧橋橋和和1區(qū)范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的支支撐撐梁梁同同時(shí)時(shí)施施工工,,第第二二步步出出土土使使用用棧棧橋橋開開挖挖2區(qū)土土方方至至-7.15米,,施施工工此此范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的支支撐撐梁梁,,最最后后開開挖挖3區(qū)土土方方至至-11.35米施施工工此此范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的支支撐撐梁梁。。該工工程程采采用用反反鏟鏟挖挖掘掘機(jī)機(jī)挖挖土土,,自自卸卸汽汽車車運(yùn)運(yùn)土土,,針針對(duì)對(duì)本本工工程程所所處處的的地地理理位位置置,,卸卸土土場場距距離離施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場約約30km。。土土方方挖挖運(yùn)運(yùn)維維護(hù)護(hù)好好交交通通秩秩序序,,盡盡量量減減少少對(duì)對(duì)市市民民的的影影響響,,從從而而保保證證運(yùn)運(yùn)土土路路線線的的暢暢通通。。六、、地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻施施工工序號(hào)類型寬度(m)深度(m)長度(m)方量(m3)1地連墻0.827.651012286.641.工藝藝流流程程1、本本工工程程地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻采采用用液液壓壓連連續(xù)續(xù)墻墻抓抓斗斗。。施工工參參數(shù)數(shù)2、有有效效深深度度27.65m,共共101米,,采采用用液壓壓連連續(xù)續(xù)墻墻抓抓斗斗鉆鉆機(jī)施施工工。。800mm厚地地連連墻墻區(qū)區(qū)域域1、導(dǎo)導(dǎo)墻墻施施工工;;2、連續(xù)續(xù)墻墻不不滲滲漏漏,,不不坍坍塌塌(泥漿漿控控制制));;3、連連續(xù)續(xù)墻墻不不侵侵結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)線線,,槽槽深深、、槽槽段段位位置置、、沉沉渣渣量量符符合合要要求求;;4、鋼鋼筋筋籠籠制制作作;;5、混混凝凝土土澆澆筑筑。。2.施工工控控制制要要點(diǎn)點(diǎn)1、構(gòu)構(gòu)筑筑導(dǎo)導(dǎo)墻墻1、、導(dǎo)導(dǎo)墻墻選選型型因連連續(xù)續(xù)墻墻深深度度較較深深、、寬寬度度較較厚厚,,砼砼強(qiáng)強(qiáng)度度等等級(jí)級(jí)較較高高,,因因此此接接頭頭管管在在起起拔拔過過程程中中產(chǎn)產(chǎn)生生的的阻阻力力較較大大,,導(dǎo)導(dǎo)墻墻埋埋深深--1.5m。。故故導(dǎo)導(dǎo)墻墻設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)成成┐┐┌┌型型,,以以增增大大地地基基的的承承壓壓面面積積,,采采用用現(xiàn)現(xiàn)澆澆鋼鋼筋筋混混凝凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)導(dǎo)導(dǎo)墻墻形形式式。。導(dǎo)導(dǎo)墻墻配配筋筋采采用用螺螺紋紋ФФ12@180雙雙向向,,C30砼砼,,摻摻早早強(qiáng)強(qiáng)劑劑,,詳詳見見設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖。。2、、導(dǎo)導(dǎo)墻墻施施工工流流程程平整整場場地地→→測測量量定定位位→→挖挖槽槽及及處處理理?xiàng)墬壨镣痢壗壴撲摻罱睢еD0灏濉鷿矟沧⒆⒒旎炷镣痢鸩鹉D2⒉⒃O(shè)設(shè)置置橫橫撐撐→→導(dǎo)導(dǎo)墻墻外外側(cè)側(cè)回回填填土土3、、導(dǎo)導(dǎo)墻墻施施工工方方法法按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙紙放放出出地地連連墻墻的的中中心心線線及及導(dǎo)導(dǎo)墻墻的的開開挖挖線線,,端端線線并并引引入入高高程程。。根根據(jù)據(jù)導(dǎo)導(dǎo)墻墻設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖及及開開挖挖線線,,開開挖挖導(dǎo)導(dǎo)溝溝,,要要保保證證溝溝底底平平整整,,導(dǎo)導(dǎo)溝溝截截面面尺尺寸寸不不應(yīng)應(yīng)小小于于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值值,,基基底底寬寬1.8m,頂頂寬寬3.84m,并并保保證證工工人人的的操操作作面面。。導(dǎo)導(dǎo)墻墻頂頂面面至至少少應(yīng)應(yīng)高高于于地地面面約約100mm,以以防防止止地地面面水水流流入入槽槽內(nèi)內(nèi)污污染染泥泥漿漿。。鋼鋼筋筋砼砼的的施施工工方方法法進(jìn)進(jìn)行行施施工工。。導(dǎo)導(dǎo)墻墻內(nèi)內(nèi)外外同同步步回回填填,分層層夯夯實(shí)實(shí)至至地地面面標(biāo)標(biāo)高高。。在在分分層層回回填填過過程程中中導(dǎo)導(dǎo)墻墻內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)用用100××100上下下兩兩道道木木方方撐撐牢牢,,水水平平方方向向間間距距1.5m,上上下下不不小小于于兩兩層層。。測量量放放線線導(dǎo)墻墻開開挖挖鋼筋筋綁綁扎扎導(dǎo)墻墻支支模模導(dǎo)墻墻澆澆筑筑混混凝凝土土導(dǎo)墻墻澆澆筑筑完完后后養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)2.連續(xù)墻不不滲漏,,不坍塌塌控制措措施(1)控制點(diǎn)點(diǎn):泥漿漿控制和和刷槽1泥漿配制制材料,,外加劑劑2泥漿配合合比3泥漿性能能檢測儀儀器完備備狀況4泥漿性能能及儲(chǔ)備備量控制制5.端面清刷刷過程、、次數(shù)(2)控制方方法1.比重:就就2-3小時(shí)測定定一次,,并須知知好記錄錄。比重重檢測現(xiàn)現(xiàn)場采用用比重計(jì)計(jì)或比重重秤測量量。用比比重計(jì)測測量時(shí),,只需將將比重計(jì)計(jì)輕輕放放入取樣樣泥漿中中,用肉肉眼觀察察讀數(shù)即即可測出出。采用用比重秤秤時(shí),將將泥漿樣樣裝滿泥泥漿杯,,抹去多多余泥漿漿,移游游碼,使使秤桿呈呈水平狀狀態(tài),然然后讀取取刻度數(shù)數(shù),即為為泥漿的的比重。。泥漿比比重秤應(yīng)應(yīng)經(jīng)常用用清水校校核。2.粘度:采采用漏斗斗粘度計(jì)計(jì)測量,,將700ml泥漿通過過0.25mm金屬濾網(wǎng)網(wǎng),裝入入漏斗中中,之后后打開出出口,用用秒表測測定時(shí)500ml泥漿流出出所需時(shí)時(shí)間。即即為泥漿漿指標(biāo)。。名稱比重(g/cm3)粘度(秒)失水量(ml/30min)泥皮厚度(mm)含砂率(%)PH值新泥漿1.05-1.1520±215±11.5-3≤27-10循環(huán)再生泥漿1.2-1.321-30≤30≤3≤5≤10廢棄泥漿>1.3>35>35>5>5>11泥漿質(zhì)量量控制指指標(biāo)表(3)坍塌塌控制措措施1.應(yīng)有專人人能夠負(fù)負(fù)責(zé)補(bǔ)充充泥漿,,并隨時(shí)時(shí)觀察液液面高度度,泥漿漿面高度度不得低低于導(dǎo)墻墻頂面0.5m。液面發(fā)發(fā)生不正正常變化化時(shí),除除及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充泥漿漿外,還還應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)和和項(xiàng)目部部,采用用妥善措措施處理理。2.減輕地表表荷載::槽壁附附近堆載載不超過過20KN/m2,起吊設(shè)設(shè)備及載載重汽車車的輪緣緣距離槽槽壁不小小于3.5米。3.控制機(jī)械械操作::成槽機(jī)機(jī)械操作作要平穩(wěn)穩(wěn),不能能猛起猛猛落,防防止槽內(nèi)內(nèi)形成負(fù)負(fù)壓區(qū),,產(chǎn)生槽槽坍。4.采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)膨潤土土制備泥泥漿,并并配以纖纖維素增增粘劑形形成致密密而有韌韌性的泥泥漿止水水護(hù)壁,,并以重重晶石適適當(dāng)提高高泥漿比比重。5.縮短裸槽槽時(shí)間::抓好工工序間的的銜接,,使成槽槽至澆灌灌完砼時(shí)時(shí)間控制制在24H以內(nèi)。(4)塌槽的的處理措措施在施工中中,一旦旦出現(xiàn)塌塌槽后,,要及時(shí)時(shí)填入砂砂土,用用抓斗在在回填過過程中壓壓實(shí),并并在槽內(nèi)內(nèi)和槽外外(離槽槽壁1m處)進(jìn)行行注漿處處理,待待密實(shí)后后再進(jìn)行行挖槽。。(1)控制點(diǎn)垂直度、、槽深、、槽段位位置、沉沉渣量(2)控制措措施1.定時(shí)進(jìn)行行機(jī)載PED測試(槽槽深、垂垂直度等等)2.槽深檢測測采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)測繩繩、測錘錘測量3.抓斗就位位用鋼尺尺,防止止超挖或或欠挖4.槽段劃分分尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確、標(biāo)標(biāo)記明明晰5.垂直度可可以采用用方錘先先自由下下放至槽槽底,然然后慢慢慢上提。。在下放放和上提提過程中中,每隔隔3米左右做做一次檢檢查。6.用超聲波波測壁儀儀器在槽槽段內(nèi)左左中右三三個(gè)位置置上分別別掃描槽槽壁壁面面,掃描描記錄中中壁面最最大凸出出量或凹凹進(jìn)量((以導(dǎo)墻墻面為掃掃描基準(zhǔn)準(zhǔn)面)與與槽段深深度之比比即為壁壁面垂直直度,三三個(gè)位置置的平均均值即為為槽段壁壁面平均均垂直度度。7.沉渣量一一般在清清槽后采采用測繩繩檢測,,所測數(shù)數(shù)據(jù)與成成槽時(shí)所所測數(shù)值值之差即即為沉渣渣厚度。。3、連續(xù)墻墻不侵結(jié)結(jié)構(gòu)線,,槽深、、槽段位位置、沉沉渣量符符合要求求的控制制措施(3)控制參參數(shù)1.槽段垂直直度允許許偏差<1/3002.槽深允許許誤差::+100mm~-200mm;3.槽寬允許許誤差::0~+50mm4.墻面局部部突出不不應(yīng)<100mm5.墻面上預(yù)預(yù)埋件位位置偏差差<100mm6.槽底沉渣渣厚度小小于100mm4、鋼筋籠籠制作控控制措施施(1)控制點(diǎn)點(diǎn)原材料檢檢測、鋼筋焊接接檢測((主要控控制點(diǎn)))、鋼筋籠制制作偏差差檢測、、起吊點(diǎn)點(diǎn)檢測(2)檢測方方法1.原材料檢檢測報(bào)告告2.鋼筋力學(xué)學(xué)性能檢檢測報(bào)告告3.測量尺((卷尺、、50M鋼卷尺))(3)控制參參數(shù)1.主筋間距距誤差::±10mm。2.水平筋間間距誤差差:±20mm。3.兩排受力力筋間距距誤差::-10mm。4.鋼筋籠長長度誤差差:±50mm。5.鋼筋籠保保護(hù)層誤誤差:+5mm。6.鋼筋籠水水平長度度誤差::±20mm。(4)控制措措施1.鋼筋籠平平臺(tái)是用用120mm工字鋼焊焊成的平平面框架架結(jié)構(gòu),其縱橫垂垂直,周周正水平平,整體體穩(wěn)固。。2.焊接鋼筋筋桁架時(shí)時(shí),應(yīng)按按要求預(yù)預(yù)留出灌灌注管的的位置,,兩導(dǎo)管管間距不不應(yīng)大于于3.5m,導(dǎo)管距距槽段端端部距離離不應(yīng)大大于1.5m。3.對(duì)焊鋼筋筋接頭軸軸線位移移偏差不不能大于于0.1d。同一截截面上接接頭數(shù)應(yīng)應(yīng)小于50%,接頭位位置錯(cuò)開開距離應(yīng)應(yīng)大于30d。4.焊縫必須須飽滿,,無漏焊焊現(xiàn)象。。焊縫長長度必須須符合單單面焊不不小于5d,雙面焊不不小于10d。(1)分項(xiàng)控控制點(diǎn)1.砼配合比比;2.砼性能指指標(biāo);3.導(dǎo)管安放放位置;;4.砼灌注量量,灌注注速度,,砼面高高度及高高差;5.導(dǎo)管密封封狀況;;6.導(dǎo)管埋置置深度;;7.砼超灌高高度;(3)控制參參數(shù)1.砼塌落度度控制在在18~220mm之間3.現(xiàn)場保證證至少2臺(tái)混凝土土運(yùn)輸車車等待澆澆注4.導(dǎo)管安放放好后,,其底部部與槽底底距離不不得大于于300mm5.澆注混凝凝土面高高差不大大于300mm6.導(dǎo)管埋深深在2~6m之間。5.混凝土澆澆筑質(zhì)量量控制六、TRD工法法施工1.工藝流程程1、本工程程地下TRD采用TRD-Ⅲ型工法機(jī)機(jī)。施工參數(shù)數(shù)2、有效深深度31.4m,共141米,采用用液壓連續(xù)續(xù)墻抓斗斗鉆機(jī)施工。。序號(hào)類型寬度(m)深度(m)長度(m)方量(m3)1TRD0.731.41413099.18該機(jī)型::①樁機(jī)移動(dòng)動(dòng)裝置::履帶式式;②
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