111面輔料檢驗標(biāo)準(zhǔn)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)good茂年制衣有限公司文件編號WK-JYWJ-001版本/版次A/1標(biāo)題面料品質(zhì)抽驗和檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁次1/6制定日期2010/4/1面料是構(gòu)成服裝最主要和最重要原材料，其品質(zhì)也是影響品質(zhì)的重要因素，因此，正確的面料品質(zhì)管理，可以大大提高服裝的最終品質(zhì)，為完善品質(zhì)管理體系符合“品質(zhì)就是生命”的理念，結(jié)合公司的實際品質(zhì)要求，初步制定以下標(biāo)準(zhǔn)：抽樣標(biāo)準(zhǔn)：1.1梭織類：如果該批次布匹總數(shù)在1000Y以下，必須全檢；批數(shù)量在1000Y~3000Y，可按總匹數(shù)的50%抽檢，匹數(shù)量在3000Y以上，可按總匹數(shù)的30%抽檢，但必須100%打碼。如果品質(zhì)不佳，可加大抽檢數(shù)量。1.2針織類：如果該批次布匹總數(shù)在500㎏以下必須全檢；批數(shù)量在500㎏～1500㎏，可按總匹數(shù)的50%抽檢，匹數(shù)量在2000㎏以上，可按總匹數(shù)的30%抽檢，但必須100%磅重。如果品質(zhì)不佳，可加大抽檢數(shù)量。2、判定標(biāo)準(zhǔn)：2.1采用四分制，以100平方碼的平均扣分K值評定此匹布料是否合格。批次的判定采用AQL2.5的允收標(biāo)準(zhǔn)。受檢布匹總數(shù)抽檢數(shù)可接受的不合格匹數(shù)正常嚴(yán)格2-30按上述抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽檢0031-501051-15021151-28032280以上43批準(zhǔn)審核制訂修訂日期版次年月日地年月日茂年制衣有限公司文件編號WK-JYWJ-001版本/版次A/1面料品質(zhì)抽檢和檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁次2/6制定日期2010/4/1K值的計算方法：梭織類K值的計算方法：梭織類K值=｛（次點扣分累計×36）÷（被檢布匹總長（Y）×布封（寸）｝×100針織類K值=｛（次點扣分累計×克重g/Y）÷被檢布匹重量(g)｝×100注：K值小于15分，表示品質(zhì)良好；大于15分小于25分，表示品質(zhì)較好，要稍微注意次點；大于25分小于35分，表示可以免強(qiáng)可以接受，但要注意次點并做記號及剔除；大于35分小于40分，根據(jù)情況讓步接受，但應(yīng)扣除損耗，并要求裁片100%驗片；大于40分，該批面料不予接受。四分制扣分標(biāo)準(zhǔn)：次點尺寸扣分小于3英寸1不小于3英寸小于6英寸2不小于6英寸小于9英寸3不小于9英寸4注：1，任何1碼內(nèi)的扣分不可超過4分；2，如果連續(xù)5碼布存在同樣嚴(yán)重的次點，每碼應(yīng)扣4分。3，如起橫、針路、邊色差、匹差、等不應(yīng)以4分制評分，應(yīng)通知相關(guān)人員判定。四分制扣分標(biāo)準(zhǔn)及注意事項2.1疵點不論經(jīng)向或緯向,不論屬於何種疵點都以看得見為原則,并按疵點評分方法給予正確評分。2.2一碼內(nèi)最多只能計4分.破洞、斷拉架、斷紗必須計4分.嚴(yán)重折痕、起橫、歪斜或全匹性毛頭等嚴(yán)重影響外觀的疪點,每碼計以4分。2.3在經(jīng)向或緯向3英寸內(nèi)有2個及2個以上的次點,按連續(xù)長度評分,兩種及兩種以上疵點混合在一起,按嚴(yán)重項評分。2.4每匹布中不能超過兩個駁口,駁口與布頭距離不能少於八碼(少於八碼按短碼計,論作次布),每個駁口計四分。2.5每匹布中一分計次點不可超過十五個,(如飛花、尼龍草、粗結(jié))單種一分計疵點不可超過十個,每匹破洞不可超過6次。2.6布面有嚴(yán)重性次點(如全匹布性折痕、色漬、刮痕等)則該匹布不合格,要求退回供應(yīng)商。2.7所有布匹中散出的特殊的異味不可接受。2.8布封要求:是必須滿足實用布封(針孔至針孔),梭織布偏差不超過±1/2"(1.3cm),針織布封偏差不超過±1"(2.54cm),同一批布的布封統(tǒng)一走上偏差或下偏差，上偏差超過要求或下偏差造成的損耗大時由供應(yīng)商負(fù)責(zé)補(bǔ)償損耗;針孔布布邊的距離或漿邊的寬度不可超過2cm;布封不穩(wěn)定的布匹不接受,同一疋布有3個或以上布封偏差不接受。2.9偉斜要求:雙面結(jié)構(gòu)間條針織布、梳織格仔織物斜率不可高于3%;單面結(jié)構(gòu)針織間條布和無間格織物在合理扭度範(fàn)圍內(nèi)不做硬性規(guī)定。(按每個不同訂單要求作標(biāo)準(zhǔn))2.10計分方式和收貨標(biāo)準(zhǔn):2.10.1計分公式:總疪點評分*100*36/所查布實際碼長*實際布封=平均分/100平方碼。2.10.2單獨一疋疪點未超過28分為合格,如疪點超過28分至40分以內(nèi)則按扣損耗計;超過40公則該疋不接受。整批次(或整缸):疪點未超24分為合格,如超24分至34分內(nèi)則按扣損耗計,超過34分則整批不接受。2.11循環(huán)要求:排間布循環(huán)不可超過要求循環(huán)的正負(fù)5%,自動間布循環(huán)不可超過要求循環(huán)的正負(fù)3%(1cm內(nèi)的1個循環(huán)按20個計,1cm-10cm內(nèi)的1個循環(huán)按10個計,10cm-20cm內(nèi)的1個循環(huán)按5個計,20cm以上的1個循環(huán)按2個循環(huán)計)。2.12克重要求:150g/m2以下接受±3g/m2,150g/m2以上接受±5g/m22.13色差要求:中邊、頭尾要以灰尺4-5級為接受標(biāo)準(zhǔn),疋差.同批次之色差以灰尺4級為接受標(biāo)準(zhǔn)，低於以上色差,我司將作退貨處理。三、布匹重量或長度要求、外包裝及送貨要求。3.1針織布:不論紗支粗細(xì),每匹重約40-55LB，特殊布種和小量訂單量不在此範(fàn)圍。3.2梳織布:因紗錢粗細(xì),布類經(jīng)緯密度有較大的差異,各布類匹長有所不同,匹重不可超過55LB,同批內(nèi)匹與匹間長度不可相差10碼,零碎布不可短於10碼,每匹標(biāo)籤上的長度須與實際相符合.每疋短碼不可超過0.3碼,否則按最大短碼數(shù)要求供應(yīng)商補(bǔ)償。3.3包裝和卷裝要求:每匹布須有缸號、此匹序號、布種、顏色、訂單po、規(guī)格、實際重量或碼長，包裝袋保持清潔和密封并在膠袋上所標(biāo)事項須清晰可辯；卷布紙筒長度一定要夠布疋寬度及保持紙筒的通暢性,如有因紙筒問題阻礙我司生產(chǎn)需供應(yīng)商處理；凈色布和花灰洗水布必須剪齊布頭布尾。不可成燕尾形或斜三角形，如有則按最長布頭要求供應(yīng)商補(bǔ)償損耗。.3.4每批或每缸送貨時須提供該批布料的檢驗報告,如有需我司讓步接收的布匹須提供詳盡資料且與其它布匹分開。四.超疪、超封、克重超重計算公式：4.1針織面料超疪:超分總分公*0.25碼*標(biāo)準(zhǔn)布封*標(biāo)準(zhǔn)克重*1.25(單位:公斤)梳織面料超疪:超疪總分公*0.25碼*1.25(單位:碼)4.2針織面料超封:(實際布封﹣要求布封﹣1寸)÷要求布封*來料總量*1.05(單位:公斤)窄封損耗:重新排版核算用量,并按實際超出的用量*1.05(單位:公斤)4.3克重超重:（實際克重—要求—要求克重的合理範(fàn)圍）÷要求克重*實際來料總重量*1.05(單位:公斤)五,相關(guān)表格及記錄:<<茂年制衣面料質(zhì)檢報告>>、<<面料質(zhì)量處理通知書>>以上收貨標(biāo)準(zhǔn)由於2008年11月1日試用,并在實施過程中不斷改善。*如有任何定單要求超過以上規(guī)定，則須供貨受貨雙方協(xié)商作出調(diào)整。2．4面料的基本品質(zhì)要求：2．4．1面料的匹長須大于30Y，或符合訂單要求。2．4．2面料的實際長度不得少于碼單的0.5%，市場購買的面料原則上同此標(biāo)準(zhǔn)一樣，特殊情況經(jīng)批示后少碼數(shù)量允許5%的誤差。2．4．3駁口的數(shù)量不能超過訂單要求（30Y內(nèi)不允許有，30Y～60Y允許1個駁口，90Y以上最多允許2個駁口），且每匹布頭、布尾5Y內(nèi)不能假開剪。2．4．4面料的幅寬應(yīng)符合訂單要求，梭織類幅寬可接受±1㎝，針織類幅寬可接受±2.5㎝。2．4．5每匹面料前后左右色差不低于4級及不允許有色花，匹差要在4級以上，缸差在3.5級以上,同一匹駁布亦不能有色差。2．4．6大貨面料與確認(rèn)樣比較，色差不得低于4級。2．4．7面料試板洗水后，上衣扭度不超過4%，褲子、長裙、大衣等扭度不超過2.5%。2．4．8所有成衣用料（原、輔料、裝飾物等）水洗色牢度，撞色款要求在4級以上，凈色款要求在3.5級以上。茂年制衣有限公司文件編號WK-JYWJ-001版本/版次A/1面料品質(zhì)抽檢和檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁次3/6制定日期2010/4/12．4．9針織類、毛絨類面料起球性要求符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（具體以檢測報告為準(zhǔn)）。2．4．10弓形和偏斜：平布、機(jī)織及印花類必須小于2%，格仔類小于1%，針織小于3%（橫間可接受小于4%）。2．4．11面料縮水：洗縮梭織類要求在－1～－2%以內(nèi)，有彈力的要求在－1～－4%以內(nèi)，針織類要求在1～－4%以內(nèi)，有拉架的要求在－1～－5%以內(nèi)；燙縮彈力梭織要求在－1～－2%以內(nèi)，針織類要求在1～－3%以內(nèi)，加拉架的要求在1～－4%以內(nèi)。2．4．12組織規(guī)格、纖維成份、外觀、手感、花形、密度等要符合確認(rèn)樣或訂單要求。2．4．13針織類克重允許范圍在＋/－5g左右。2．4．14色織布、自動間布循環(huán)間距與間距之間不允許超過1㎜。2．4．15梭織布撕裂強(qiáng)度和針織布彈子頂破強(qiáng)力以國家檢測報告為準(zhǔn)，但在檢驗時也要做普通的測試，如發(fā)現(xiàn)異常及時知會相關(guān)人員。2．4．16每匹或每段成品布上，均須粘貼“成品說明書”，需注明品名、等級、標(biāo)準(zhǔn)號、紗支、成份、顏色、缸號、幅寬、數(shù)量等。注明：以上為一般品質(zhì)要求，如果客戶有特別要求的，以設(shè)計部或客戶有特別要求為準(zhǔn)。其它相關(guān)內(nèi)在品質(zhì)要求以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。附：梭織布需布廠提供該批布的百家衣供檢驗人員核查缸差色差等。茂年制衣有限公司文件編號WK-JYWJ-002版本/版次A/1標(biāo)題輔料品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁次4/6制定日期2010/4/1為確保采購的原輔料達(dá)到公司質(zhì)量要求，指導(dǎo)檢驗人員的檢驗工作，并作為判斷原輔材料是否合格的依據(jù)。一般檢驗標(biāo)準(zhǔn)：拉鏈：整條拉鏈在平放狀態(tài)下，拉鏈帶呈均勻輕微的弧形狀態(tài)但帶邊不可有波浪。拉鏈帶色澤均勻，無色差、色花、污漬等現(xiàn)象。鏈牙需排列整齊，表面有光澤，正面飽滿，鏈牙根部無溢料、缺牙、壞牙、中部凹陷等現(xiàn)象。有貼膠的拉鏈，貼膠的位置需左右對稱，并要有一定的硬挺度（將貼膠中部反復(fù)10次轉(zhuǎn)180度而不會折斷）。拉鏈上下止無裝斜或錯位、松動現(xiàn)象。電鍍拉頭的鍍層光亮、鍍層均勻不起皮、無劃痕。涂層、注塑的拉頭表面需色澤鮮艷、涂層均勻牢固，無氣泡，無死角等現(xiàn)象。隱形拉鏈、雙骨拉鏈的縫線不得偏向，需縫在中心線上，并且不能有跳針、反縫現(xiàn)象。拉鏈牙表面光滑，用手撫摸無粗糙刺手的感覺。拉鏈的長度（量上止的頂部外沿之間的長度），12″以下的拉鏈長度偏差在±2㎜以內(nèi)，12″以上的拉鏈長度偏差在±4㎜以內(nèi)。拉鏈的洗滌、熨燙、干洗的收縮率需＜3%。拉鏈各部件的耐腐蝕性、耐酸、堿性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。拉鏈布帶的色牢度＞4級以上。拉鏈來回拉合時，拉頭無跳動或不順暢感覺，且無卡齒現(xiàn)象（拉合時松緊要適中）。開尾拉鏈的插銷安裝要牢固，當(dāng)插針插入或拔出時應(yīng)順暢無阻。拉片在180度范圍內(nèi)翻動靈活，拉頭與拉片組合牢固。自鎖拉頭的自鎖裝置靈活并且性能可靠（拉開兩條拉鏈布帶于60度以上拉頭不滑行）。金屬拉鏈牙在墊白色棉布熨燙測試后，棉布上無明顯掉蠟、油和沾色等異?，F(xiàn)象。松緊帶、彈力繩外觀是否有斷紗、雜紗、油污、散邊、爛洞?？酥?、厚度、寬度、成份符合規(guī)定或確認(rèn)樣要求。橫拉力：剪10㎝，從左往右邊拉，拉到松緊完全張開為止，測量出拉開后的長度，一般比例為1：2.2～2.7之間.回縮力：松緊放開回彈自然（快速放開），恢復(fù)率一般為1：1.05。批準(zhǔn)審核制訂修訂日期版次年月日年月日茂年制衣有限公司文件編號WK-JYWJ-002版本/版次A/1輔料品質(zhì)抽檢和檢驗標(biāo)準(zhǔn)頁次5/6制定日期2010/4/1色牢度：手洗或干擦，3～4級可接受。強(qiáng)力測試：承受12kg-15kg拉力不斷裂。雞眼規(guī)格尺寸、顏色、外觀與確認(rèn)樣無誤。表面光滑無裂紋、無花紋、無氣孔沙眼。噴漆及電鍍層均勻。經(jīng)測試后無開花、爆口及掉漆現(xiàn)象。墊片內(nèi)徑及和雞眼面內(nèi)徑吻合。用濃度為3%的鹽水浸泡180分鐘，自然晾干后，無生銹、腐蝕現(xiàn)象。四合扣表面光潔無坯鋒不良現(xiàn)象，印字及圖案結(jié)構(gòu)清晰，無模糊不清現(xiàn)象。專機(jī)測試，咬合力度適中，不能出現(xiàn)過緊或過松現(xiàn)象。用濃度為3%的鹽水浸泡180分鐘，自然晾干后，無生銹、腐蝕現(xiàn)象。鈕扣大小、厚薄、材質(zhì)跟批板，規(guī)格誤差不允許超過1㎜。表面光滑無坯鋒不良現(xiàn)象。印字清晰，扣眼大小適宜。與面料顏色有很好的配色性，符合樣品及色樣。色澤正常，無氣泡、脫皮、裂紋、毛刺現(xiàn)象。眼孔拉力：樹脂鈕扣＆金屬鈕扣為≥40N。耐熨燙性：耐180℃高溫2小時熨燙無變色變型。耐洗滌性：耐70℃皂液中浸泡45分鐘無變色變型。金屬鈕扣用濃度為3%的鹽水浸泡180分鐘，自然晾干后，無生銹、腐蝕現(xiàn)象。繡花章規(guī)格尺寸、顏色、外觀與確認(rèn)樣無誤。不可跳線、斷線，線頭清理干凈、輪廓整齊，不沾毛、灰等雜物。色牢度達(dá)標(biāo)，在40℃皂液中浸泡30分鐘無變色褪色。魔術(shù)貼毛勾面密度適中，粘合牢度強(qiáng)。尺寸規(guī)格精確，不得超過要求寬度1㎜。色牢度達(dá)標(biāo)，在40℃皂液中浸泡30分鐘無變色褪色。絲帶、花邊顏色、規(guī)格尺寸、外觀與