水庫輸水配套工程中途加壓站鋼筋工程專項施工方案

水庫輸水配套工程中途加壓站鋼筋工程專項施工方案目錄一、工程綜合概況 11.1工程簡介 11.2工程承包范圍和內(nèi)容 1二、編制依據(jù) 1三、鋼筋加工場地安排： 2四、鋼筋采購 2五、鋼筋貯存 3六、鋼筋檢驗 3七、鋼筋加工 5八、鋼筋綁扎及安裝 71．鋼筋的綁扎 82、鋼筋安裝 93、清水池鋼筋安裝 錯誤!未定義書簽。4、柱鋼筋安裝 135、梁筋安裝 146、樓板、樓梯鋼筋安裝 157、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 188、施工注意事項： 189、墻體鋼筋綁扎施工要點 2010、梁、板鋼筋綁扎施工要點 21九、鋼筋驗收 22十、避雷引線的焊接： 22十一、鋼筋的質(zhì)量保證措施 231．質(zhì)量要求： 232．質(zhì)量保證措施： 23一、工程綜合概況1.1工程簡介工程名稱：某市大伙房水庫輸水配套工程中途加壓站建設(shè)單位：某水務(wù)有限公司設(shè)計單位：中國市政工程東北設(shè)計研究總院建設(shè)地點：某市大洼縣唐家鎮(zhèn)工程質(zhì)量要求：達到國家驗收規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程承包范圍和內(nèi)容某市大伙房水庫輸水配套工程及附屬工程施工內(nèi)容：中途加壓站吸水井及加壓泵房范圍包括：土建、給排水、采暖及通風(fēng)等結(jié)構(gòu)形式：吸水井及加壓泵房為框架結(jié)構(gòu)另外，還包括室外管網(wǎng)、道路、綠化和圍墻等二、編制依據(jù)某市大伙房水庫輸水配套工程市區(qū)凈水廠及中途加壓站工程招標(biāo)文件某市大伙房水庫輸水配套工程市區(qū)凈水廠及中途加壓站工程施工圖紙《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（2006年版）（GB50009-2012）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)；1《建筑施工鋼筋安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ163-2008)中國建筑工業(yè)出版社；《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—91）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—96）《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50300--2001)《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；三、鋼筋加工場地安排：在基礎(chǔ)工程施工前，迅速在施工現(xiàn)場搭設(shè)好鋼筋加工棚，配備鋼筋加工機械，根據(jù)設(shè)計圖紙要求加工鋼筋半成品。鋼筋制作、加工在施工現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)內(nèi)進行，由場內(nèi)的機械運到施工作業(yè)區(qū)內(nèi)。四、鋼筋采購本工程中的鋼筋采購采用下述方式進行：1.鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架,對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。對鋼筋的質(zhì)量仍要嚴(yán)格控制。鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書,并取樣送檢,化驗合格后方可使用。2.鋼筋規(guī)格比較多, 也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制2作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場積壓。3.認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙和在關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，根據(jù)設(shè)計的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、級別、材質(zhì)要求，提制鋼筋需用計劃；計劃中要對鋼筋的技術(shù)要求、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)予以注明；4．項目器材部門根據(jù)鋼筋需求計劃要求，下達采購計劃，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分期分批組織采購。五、鋼筋貯存1．鋼筋倉庫設(shè)置要求下墊上蓋，防止露天堆放生銹；2．鋼筋存放要區(qū)分不同的批號、不同的規(guī)格、不同的級別等技術(shù)要求分門別類堆放，并按我單位倉庫保管條例進行標(biāo)識；3．堅持先進先用的原則，避免長期存放，影響鋼筋材質(zhì)。六、鋼筋檢驗1、用于本工程的鋼筋需選用大型鋼廠的熱扎、低碳Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。32、進場鋼筋必須具有出廠質(zhì)量合格證明書、產(chǎn)品備案證。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。如出廠質(zhì)量合格證明書非原件，必須注明原件存放處及抄件時間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全。3、按爐罐（批）號及直徑分樓號分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括：查對標(biāo)志、外觀檢查，對觀感差、銹蝕嚴(yán)重、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應(yīng)拒絕驗收；合格證與材料要相符、批量要清、混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對進場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書上標(biāo)注清楚；含碳量之差不得超過0.02%；含錳量之差不得超過0.15%。材料員（或鋼筋工長）填寫原材料進場通知單報送試驗員，通知單注明規(guī)格、型號、廠家、數(shù)量、使用部位。4、試驗員按通知單在監(jiān)理或業(yè)主的見證下抽取試樣，填寫委托單、報告單，送試驗室進行力學(xué)性能試驗并及時反饋試驗結(jié)果。試驗員還應(yīng)做好材料檢驗實驗臺帳。5、抽取試件后的鋼筋做臨時標(biāo)識堆放，未經(jīng)試驗員通知試驗結(jié)果禁止使用。實驗合格后方可進行原材料的切取和4加工，若需進行技術(shù)處理或代用時由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并說明使用部位。復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)立即封存給予退場處理。6、進場檢驗和取樣鋼筋進場后，從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折迭。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允許偏差。鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于4mm。七、鋼筋加工1．項目技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計的規(guī)格、尺寸、形狀等技術(shù)要求，提制鋼筋加工草圖，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標(biāo)識。2．鋼筋加工車間技術(shù)員根據(jù)加工草圖，繪制鋼筋加工料牌，交班組進行加工。3．鋼筋加工人員根據(jù)鋼筋料牌進行施樣加工。54．加工成型的半成品鋼筋，按其不同的規(guī)格、尺寸、形狀等技術(shù)性能，分別堆放，并掛牌標(biāo)識。5、調(diào)直除銹:對于盤園鋼筋，用調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹的目的,對于粗鋼筋,采用電動鋼絲刷除銹。6、鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。7、彎曲成型:此步是下料的重點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應(yīng)細(xì)致耐心,達到規(guī)范質(zhì)量要求。8、鋼筋連接根據(jù)工程要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本工程鋼筋擬選用焊接、機械連接及綁扎搭接相結(jié)合的連接方式。1）鋼筋焊接○1鋼筋搭接焊對于大直徑較長的通筋采用電弧搭接焊接長。采用單面搭接焊，搭接長度10d，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上；6焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。○2電渣壓力焊施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。引弧過程：宜采用鐵絲圈引弧法，也可采用直接引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。八、鋼筋綁扎及安裝根據(jù)工程設(shè)計圖紙，本工程鋼筋接頭方式根據(jù)不同部位、不同直徑的鋼筋，分別采用不同的連接方式：結(jié)構(gòu)縱向鋼筋直徑根據(jù)具體的情況采用機械連接；水平鋼筋直徑根據(jù)具體7的情況采用機械連接或雙面搭接焊，對于一般情況，當(dāng)受力鋼筋直徑小于18mm時可采用綁扎搭接。1．鋼筋的綁扎（1）注意本工程吸水井及加壓泵房鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置，為使鋼筋盡可能綁扎方便，制作15mm厚、25mm厚素砼墊塊，以間距1000×1000或間距1000雙排保證板、梁、墻保護層厚度。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)互相錯開；綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋搭接接頭面積百分率不宜＞25%，搭接長度為1.2倍受拉鋼筋的錨固長度；在任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度均不應(yīng)小于300mm。（2）縱向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)互相錯開；鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍較大鋼筋直徑，且不應(yīng)小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向鋼筋接頭面積百分率8不宜＞50%。 當(dāng)梁鋼筋為雙排時，兩排鋼筋間增設(shè)寬100mm厚35mm（長同梁寬）的墊鐵，間距2.0m。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。鋼筋扎好后嚴(yán)禁上人踩，以免變形，影響結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致?？蚣芰翰捎秒p面搭接焊，焊接部位：梁上部鋼筋在梁中，下部鋼筋在支座處，焊接長度為5d（d為較小鋼筋直徑）；2、鋼筋安裝1）鋼筋綁扎前，項目工長根據(jù)鋼筋綁扎施工方案及設(shè)計的要求進行詳細(xì)的技術(shù)交底，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才可進行鋼筋的綁扎施工?！?認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，下料單下料9長度，應(yīng)按設(shè)計要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置并與材料供應(yīng)部門聯(lián)系，在保證設(shè)計及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長短搭配，避免浪費。○2核對成品鋼筋的牌號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與預(yù)料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂?！?綁扎順序應(yīng)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。○4綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出構(gòu)造筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。○5在砼澆筑前，將柱墻主筋在板面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱墻筋移位。○6縱橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁鋼筋上，并注意10主、次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層?！?柱梁鋼筋按二級抗震要求，彎鉤平直段長度≥10d，彎鉤≥135?！?框架柱每隔一根縱向鋼筋都宜有兩個方向的約束，當(dāng)與拉筋組成箍筋時，拉筋要緊靠縱向鋼筋并鉤住封閉箍筋?！?梁上部多排鋼筋采用S鉤掛于上排鋼筋上，S鉤采用φ8鋼筋，間距1米，若為負(fù)加筋時距端頭150mm設(shè)一個?！?0梁下部縱向多排鋼筋采用設(shè)計排距尺寸的鋼筋支墊，間距1m，長度等于梁寬-50?！?1板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。11○12梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置并位于梁上部?！?3柱筋均應(yīng)在施工層的上一層按要求留置不小于規(guī)定的接頭長度。柱筋連接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，連接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗，合格后方能進行正式操作。在進入上一層施工時做好柱根的清理后，先套入鋼筋，縱向筋連接好后，立即將柱筋上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋，以防縱筋移位，對層高較大的部位，柱筋應(yīng)設(shè)臨時固定，以防扭曲傾斜。柱保護層墊塊垂直方向間距1m，水平方向≤1m，柱每邊兩塊，大于1m，3塊/邊?！?4梁板鋼筋在完成柱墻筋及梁底模及 1/2側(cè)模通過驗收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋在套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模，梁筋綁扎好經(jīng)檢查合格后方可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好后開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時現(xiàn)在12平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位后交檢驗收合格并清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。板按設(shè)計保護層厚度制作對應(yīng)砼墊塊，板按1m的間距，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。預(yù)應(yīng)力梁鋼筋綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋就位固定相配合，保證預(yù)應(yīng)力筋就位正確。3、柱鋼筋安裝柱縱向受力鋼筋應(yīng)錯開接駁，在任一焊接接頭中心至35d的長度、并不少于500mm范圍內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。焊接接頭受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)應(yīng)≤50%；任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。根據(jù)獨立柱截面的大小，設(shè)置定位箍筋卡具，根據(jù)獨立13柱的配筋圖把柱筋位置標(biāo)示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點以便確保在砼澆筑時柱筋不移位。柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持450夾角，平直長度不小于10d綁扎時，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。在澆筑樓板混凝土?xí)r，根據(jù)建筑圖中的位置，按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的要求做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作?；炷潦┕ね旰笞龊闷浔Ｗo工作。綁扎好水平箍筋后，再加墊塊以保證鋼筋保護層。待柱鋼筋安裝好后，應(yīng)校核柱縱筋的垂直度，復(fù)核無誤后才可封柱模板，避免使柱鋼筋自身垂直度出現(xiàn)偏差。4、梁筋安裝○1施工順序搭設(shè)梁架安裝梁底 梁上、下鐵就位 綁扎梁箍筋支梁側(cè)模 梁鋼筋隱蔽驗收14○2操作要點：綁扎梁鋼筋時，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照圖紙要求進行穿筋，在穿筋的同時進行接頭部位的冷擠壓連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標(biāo)記，進行箍筋的綁扎。綁扎箍筋時應(yīng)避免順扣以防梁筋滑動。梁骨架綁扎完后進行墊塊綁扎。梁主筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。5、樓板、樓梯鋼筋安裝板筋綁扎，清理模板上的雜物。對照圖紙及鋼筋配料單，逐根彈上縱橫鋼筋位置線。備好所綁扎部位的鋼筋料，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。先綁扎下鐵，待管線安裝后再綁扎上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。15鋼筋全部采用滿扣綁扎，綁扣朝向錯開。現(xiàn)澆板上下層鋼筋采用定型金屬間隔件（馬鐙）控制鋼筋距離。頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000m。頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置。板鋼筋下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。綁板鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。板中通長鋼筋采用搭接時除特別注明外，可按本說明最小搭接長度在受力較小處錯位搭接，相鄰接頭錯開1.3倍搭接長度，板面鋼筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接（L為板凈跨），0 0板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內(nèi)搭接面積不超過25%。板內(nèi)受力鋼筋深入支座的錨固長度除特別注明外為支座寬-30mm且>5d。雙向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，16如下圖所示。φ10筋制作Φ12鋼筋制作頂板馬凳 頂板小馬凳頂板馬凳示意圖當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。如圖所示。板負(fù)筋與φ附加筋綁扎牢固板鋼筋綁扎示意圖施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。施工時候還應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求對梁、板的預(yù)留孔洞進行加筋處理。176、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；（3）直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；（4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍；（6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7、施工注意事項：（1）避免工程質(zhì)量通病181)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；2)保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。4)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。5)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。（2）主要安全技術(shù)措施：1)搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。192)起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不準(zhǔn)操作和應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。（3）鋼筋工程產(chǎn)品保護：1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。4)成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。5)砼澆搗時操作人員不得直接在鋼筋上作業(yè)，采取措施保證上皮鋼筋有效高度。8、墻體鋼筋綁扎施工要點：（1）壁中的“S”拉筋有設(shè)計要求的按設(shè)計要求綁扎，圖紙中無明確指出的，其間距為縱筋間距的2倍。（2）水平筋，縱向鋼筋采用綁扎搭接時，兩端和中間用扎絲扎牢。先縱筋后水平筋，水平筋分布按設(shè)計扎在內(nèi)側(cè)。20（3）墻壁鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交點應(yīng)每點扎牢，中間部分可相隔交錯綁扎，綁扎點的扎絲扣要成八字扣。（4） 遇到墻壁預(yù)留洞時，洞口四周加筋按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置。9、梁、板鋼筋綁扎施工要點：（1）柱梁、板鋼筋綁扎施工基本程序：柱鋼筋→綁扎梁（包括框架梁、連梁）鋼筋→綁扎樓板、樓梯筋。（2）等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置；懸挑梁主筋放于其它梁筋之上；四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下（3）梁柱內(nèi)的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求施工。21（4）板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外），在邊