拉森鋼板樁基坑圍護施工方案

拉森鋼板樁基坑圍護施工方案拉森鋼板樁基坑圍護施工方案拉森鋼板樁基坑圍護施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月拉森鋼板樁基坑圍護施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：杭州佐帕斯新建成品倉庫工程消防水池及泵房項目施工方案第一章工程概況一、工程概述本工程為杭州佐帕工業(yè)有限公司投資建設(shè)的杭州佐帕斯新建成品倉庫工程消防水池及泵房項目位于杭州市下沙經(jīng)濟開發(fā)區(qū)14號大街北側(cè)，0號路西側(cè)杭州佐帕工業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)部。消防水池及泵房總建筑面積約為500㎡，采用筏板基礎(chǔ)。工程±相當(dāng)于黃海高程，原始地面高程約(相當(dāng)于土建標(biāo)高。消防水池底板底面標(biāo)高為(已包括墊層,下同)，集水井底板底面標(biāo)高為，吸水井底板底面標(biāo)高為?；訉嶋H開挖深度為~.基坑周邊長約100延長米。二、編制依據(jù)1.浙江省地礦勘察院提供的本工程的《巖土工程勘察報告》2.浙江省天正設(shè)計工程有限公司提供的《建筑平面圖》《底板結(jié)構(gòu)圖》等3.國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》4.浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑規(guī)程技術(shù)規(guī)程》5.國家規(guī)范《建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范》6.《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》7《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》8現(xiàn)場實際情況三、工程地質(zhì)條件根據(jù)工程的《巖土規(guī)程勘察報告》，基坑支護可能影響范圍內(nèi)的場地土層結(jié)構(gòu)自上而下分別如下：①層雜填土：雜色，稍濕，呈稍密~中密狀態(tài)，局部較松散，頂部30cm為混凝土地坪，下部由碎石組成，直徑一般在2~5cm之間，個別超過10cm。本層全場地分布，層厚~。②1層砂質(zhì)粉土：灰黃色為主，稍密，濕云母碎屑及少量氧化鐵斑點。搖震反應(yīng)迅速，光澤反應(yīng)無，干強度低，韌性低。本層全場分布，層厚~。②2層砂質(zhì)粉土：灰色，中密，局部稍密，濕，含云母碎屑及少量有機質(zhì)。局部夾薄層粉砂，搖震反應(yīng)迅速，光澤反應(yīng)無，干強低，韌性低。本層全場地分布，層厚~③層粉砂：灰色，中密，局部稍密，濕，含云母碎屑，常夾砂質(zhì)粉土薄層。本場全場地分布，本層末揭穿，鉆探控制層厚。第二章施工準(zhǔn)備計劃工作1項目準(zhǔn)備工作1、認真學(xué)習(xí)和掌握合同條款及國家的各種法律、法規(guī)，響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，中標(biāo)后積極辦理各種手續(xù)，并建立健全項目經(jīng)理部內(nèi)部各種規(guī)章制度。2、組織高效精干、管理系統(tǒng)化、規(guī)范化的項目經(jīng)理部，選配強有力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)業(yè)務(wù)人員和施工力量，強化施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)。3、對全體人員進行項目教育和動員，介紹本項目的工程情況和特點，以及工程施工安排，讓每個參加施工的人員明確工程的質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)，明確自己所擔(dān)負工作的內(nèi)容和要求。2技術(shù)準(zhǔn)備工作1、在全面熟悉設(shè)計文件、設(shè)計交底和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場踏勘和施工調(diào)查，對各種料場及施工便道進行調(diào)查，以便更好為施工生產(chǎn)服務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題根據(jù)程序及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計代表協(xié)商解決。2、根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況、核實的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，編制實施性的施工組織設(shè)計、形象進度圖及缺陷責(zé)任期內(nèi)的維護實施計劃，充分利用網(wǎng)絡(luò)計劃對施工計劃進行優(yōu)化，合理配置各種資源，并按合同要求及時報監(jiān)理工程師、業(yè)主批準(zhǔn)。3、做好接樁后復(fù)測，根據(jù)設(shè)計文件及規(guī)范要求的精度恢復(fù)線路中線并加密坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點控制網(wǎng)，埋好保護樁。施工中嚴格復(fù)測、復(fù)核制度，確保構(gòu)造物位置準(zhǔn)確。3施工材料準(zhǔn)備工程開工前編制材料供應(yīng)計劃，超前準(zhǔn)備充足合格的各種施工用材料。由項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的采購和供應(yīng)工作，材料就近購置；鋼材及水泥采用國家大型免檢企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。各種材料經(jīng)試驗合格后報監(jiān)理工程師審批后方可使用。本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書、出廠合格證外，還應(yīng)按設(shè)計、施工規(guī)范進行抽樣檢驗。原材料檢驗程序見下表。工程材料計劃工程材料計劃采購材料就地選用材料質(zhì)保書物資部門驗證監(jiān)理工程師控制質(zhì)檢部門試驗檢驗合格檢驗不合格投入使用不準(zhǔn)使用、退貨4臨時工程準(zhǔn)備工作根據(jù)工程需要，本著因地制宜、精打細算的原則設(shè)置臨時設(shè)施，做好現(xiàn)場“三通一平”工作，重點抓好臨時用房加固、材料加工場地、供電、供水設(shè)施等工作。5施工機械準(zhǔn)備根據(jù)施工進度安排合理配置各種機具的進場計劃，使用前進行調(diào)試工作，確保機械性能良好。6編制申請開工報告在有關(guān)人員進場到位并經(jīng)三級教育、技術(shù)交底，設(shè)備到位且調(diào)試完畢，材料試驗合格，測量復(fù)核等各項準(zhǔn)備工作完成的情況下，編制開工報告，申請正式開工。第三章主要單位工程的施工方案1施工測量測量依據(jù)1、在施工前將與業(yè)主、監(jiān)理一起進行測量控制點的復(fù)核、設(shè)置工作。根據(jù)施工規(guī)范對各種測量要求的有關(guān)規(guī)定認真做好測量前的各項準(zhǔn)備工作。測量時嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，提高測量精度，保證質(zhì)量。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點坐標(biāo)，建立坐標(biāo)控制系統(tǒng)，在施工區(qū)域內(nèi)加密施工放樣控制點，用經(jīng)緯儀放出縱橫軸線。坐標(biāo)控制系統(tǒng)精度不低于二級導(dǎo)線測量精度，即左右誤差小于±10，相對誤差小于1/10000，高程控制點精度不低于三等水準(zhǔn)測量，閉合誤差應(yīng)符合規(guī)范要求?？刂泣c、縱橫軸線在測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認可后方能繼續(xù)施工。對各控制點應(yīng)定期進行復(fù)核，以保證精度。2、以本工程執(zhí)行的施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定作為精度標(biāo)準(zhǔn)。平面控制測量1、根據(jù)對圖紙和實地的詳細觀察和分析，我們考慮平面控制點的設(shè)置和測量采用導(dǎo)線控制測量的方法。根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點座標(biāo)，建立坐標(biāo)控制系統(tǒng)，在施工區(qū)域內(nèi)加密施工放樣控制點，用J2經(jīng)緯儀放出軸線及實際邊線。在主要樁號位置設(shè)保護樁。2、定期對導(dǎo)線控制網(wǎng)進行閉合校驗,保證各點位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進展，每個月至少復(fù)測一次，以求控制網(wǎng)達到精度要求。高程控制測量利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準(zhǔn)點，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測高程到臨時水準(zhǔn)點，對所設(shè)臨時水準(zhǔn)點按四等水準(zhǔn)測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨時水準(zhǔn)點作為施工時的高程控制。測量技術(shù)保證措施1、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤垂直、水平度盤水平；目鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。2、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3、用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正。4、所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。5、在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點,避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。所有儀器操作均要進行換手復(fù)測。6、在定點測量時應(yīng)避免垂直角大于45度。7、對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。8、每個月必須對控制點進行校核一次，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。雨后，也要及時對地面的控制點進行校核。9、嚴格控制操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。2施工技術(shù)方案破砼施工1、破除砼面時，均應(yīng)測定施工范圍。2、根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用鎬頭機老砼面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。3、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。4．距離施工區(qū)域兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工，場內(nèi)設(shè)置“施工重地，閑人免入”路段，車輛慢行”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有人或是停留的社會車輛，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。5．施工區(qū)域內(nèi)設(shè)一名專職安全員，中間施工員負責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指揮用步話機聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導(dǎo)。6．采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀觯摪鍢妒┕や摪鍢恫捎肐II型拉森鋼板樁，長度9米，鋼板樁之間采用H500*300*11*18圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；③板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為～米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10～20根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。6、樁施工時對原有建筑物的保護措施新建水池邊線與原水池邊線相近，拉森鋼板樁施工時同時對原水池起了相應(yīng)保護措施，在原水池周邊監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。7、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項①拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。同時需要對周邊環(huán)境繼續(xù)經(jīng)行檢測。③起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的倍。⑤對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過。8、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕ǎ钊敕ㄋ貌牧喜捎肕10水泥砂漿注漿填充，注漿壓力。9、基坑施工質(zhì)量檢測鋼板樁監(jiān)測鋼板樁的垂直度要求不超過1%，鋼板樁的軸線偏差為±10cm。降水和排水施工1、基坑排水措施主要采用滲流式深井加明排水為主。基坑排水措施沿基坑外側(cè)設(shè)300高磚砌擋水墻，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進行基坑內(nèi)導(dǎo)水。2基坑降水措施在基坑內(nèi)布置滲流式深管井，管井有效深度12米，鉆孔深度13米。深管井成孔直徑800mm,井身材料采用直徑300PVC塑料波紋管，外側(cè)包裹3層60至80目尼龍網(wǎng)布，并用14#鐵絲綁扎。井身孔內(nèi)置潛水泵，井身外部與鉆孔孔壁之間填充級配砂石過濾層?；觾?nèi)側(cè)，在適當(dāng)位置挖排水溝和集水坑，及時將坑內(nèi)積水排走，保持坑內(nèi)作業(yè)面及坑底干燥。1、

施工準(zhǔn)備

（1）測量定位：用測量儀器定出軸線及標(biāo)高，確定井位。

（2）用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。

（3）組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進場工作及井具設(shè)備堆放場地。

（4）現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。2、工藝程序

定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水

3、

工藝要求

（1）、定位

通過測量儀器定出井位，并嚴格按照設(shè)計井位成孔。鉆機就位時必須對準(zhǔn)所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。

（2）、成孔

采用正循環(huán)鉆進工藝，成孔直徑為800mm，鉆進過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。

（3）、清孔

清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。（4）下管

下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器（門形鋼管架）。

（5）填礫

所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。

填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。

（6）洗井

洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。降水技術(shù)要求

抽水工作要求做到：

1、每間隔2-3小時抽一次，每次抽至干為止。（開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次）。

2、抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態(tài)。

3、每日二次（間隔12小時）定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄?；娱_挖施工一．開挖原則基坑土方的開挖必須分段、分層施工。土方開挖順序、方法必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則，具體如下1、土方開挖需后退式分區(qū)段進行?；娱_挖長度按設(shè)計要求。2、土方開挖沿基坑邊線一次開挖，縱向深度不超過；坑內(nèi)縱向深度不超過，橫向以對稱開挖為準(zhǔn)則。3、挖出的土方必須隨即運出，不得在坑邊堆放，也不得在場內(nèi)堆放，土方運輸車輛外出一律清洗干凈，確保環(huán)境整潔。4、土方開挖應(yīng)根據(jù)施工圖中所示基底標(biāo)高分層進行，在挖到基坑底標(biāo)高20cm處，預(yù)留采用人工開挖盡量減少對坑底土的擾動，并24小時內(nèi)必須完成素砼墊層，并抓緊施工基坑底板。二支護開挖支護：基坑深度<米，采用內(nèi)支撐進行基坑支護。（1）支護基坑開挖配備二臺挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm（或-1000mm）處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對圍護結(jié)構(gòu)進行支撐。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴格控制最后一次開挖，嚴禁超挖。（3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確保基坑安全。（4）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。三．深基坑支護及開挖工藝1.基坑開挖采用人工修坡，隨機械邊挖邊修，第一步支護時將護坡散水施工完成，彈出邊坡500mm控制線，吊線、拉線控制邊坡垂直、平整，修坡時采用砸入土體Φ6鋼筋棍來控制邊坡平整、噴射混凝土厚度的標(biāo)志。上下口拉小白線定樁，人工用修坡鏟鏟開。2.基坑底部及頂部設(shè)置集水井。3.開挖至基坑底標(biāo)高后，通知地質(zhì)勘察單位，設(shè)計單位，監(jiān)理單位，業(yè)主等進行驗槽，符合要求馬上進行基坑底混凝土墊層澆筑。四．特殊情況處理1.開挖時遇上層滯水時，視水量大小設(shè)置排水花管若干個，排水孔用洛陽鏟成孔，深入坡面內(nèi)500mm，花管用濾網(wǎng)包裹。墻體找平層施工完成如不再滲水，割除排水花管，進行防水施工。2.開挖至飽和土?xí)r，土坡易局部坍塌，先進行超前支護，在坡腳砸入短鋼筋或鋼管。3.施打土釘時遇到不明障礙物或地下管線時，需調(diào)整鋼釘位置和角度，嚴禁強行穿越不明障礙物或地下管線。4.若鋼釘施打困難，在施打時可適當(dāng)減短土釘長度，用增加土釘密度的方法做處理。五．土方開挖實施方案1.施工流程：測量放線→排降水（必要時）→開挖基坑→排降水（必要時）→修邊、清底→整平→驗槽→砼墊層。2.本基坑呈長方形，開挖的土方量需寄土和外運約，工期較短。根據(jù)這種情況，土方必須采用機械化施工。施工時，采用突擊方式，集中所用設(shè)備，將各個基坑獨個完成，每個開設(shè)2-3個工作面，基坑內(nèi)每個工作面由2臺挖掘機負責(zé)挖掘和短距離傳土，同時用推土機進行運送土方。白天和晚上挖土、傳土、堆土。當(dāng)遇到軟土地層或在雨期施工時，進入基坑行走需先利用碎石鋪筑道路或者鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道，才能進入基坑施工。施工中必須嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。3、挖土控制及超挖處理土方開挖接近設(shè)計標(biāo)高時，由專人測定坑底標(biāo)高，并設(shè)置標(biāo)高控制木樁，再引至挖土控制竹簽標(biāo)樁，按設(shè)計圖紙的基坑標(biāo)高進行控制，如因特殊情況或其它原因超挖土方，需回填4：6級配砂石，并分層灌水夯實。水池施工施工放線→吸水坑鋼筋→底板、池壁鋼筋→底板砼澆筑→池壁施工→頂板施工→養(yǎng)護。根據(jù)設(shè)計及建設(shè)單位提供的永久性水準(zhǔn)控制基點引到現(xiàn)場，在工程施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置測量控制網(wǎng)，做好軸線和高程的控制測量和復(fù)核，并做好保護標(biāo)志工作。確保消防水池的位置和高程與設(shè)計無偏差。整個場區(qū)的自然地形、標(biāo)高等控制工是測量工作的重點。室外剪力墻在地板之上500mm及3500mm處設(shè)兩道水平聯(lián)通止水鋼板。砼澆筑份2次進行，第一層與底板同時澆筑消防水池池壁500mm設(shè)置止水鋼板，第二次與水池頂板同時澆筑。池內(nèi)模板支撐體系與結(jié)構(gòu)層支撐滿堂架相同。池頂板模板拆除消防水池頂板澆筑完成后28天，將內(nèi)部全部材料拆除后從檢查口運出，用鋼管+地托回頂主梁，再行施工負二層梁板結(jié)構(gòu)。如果時間不允許，在澆筑水池蓋板14天后，拆除除主次梁外的內(nèi)部所有材料，將模板從檢查口運出，等上部結(jié)構(gòu)施工完成，達到拆除條件后再拆除主次梁模板，由于支撐鋼管長度不超過3米，模板寬度小于700mm，均能從檢查口搬出。負一層板無需留口。第四章、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每10m布設(shè)一個測斜孔，測斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進入弱風(fēng)化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封?；娱_挖過程中每開挖支護一層觀測一次。（3）地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑φ90，深15米，全長置入口徑φ48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋。基坑開挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。基坑監(jiān)測完成時間為回填到標(biāo)高±，從基坑開挖到底面后到基坑回填到標(biāo)高±這段時間的觀測間隔時間為2～3天。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第五章施工進度安排本工程管道施工計劃2016年2月29日開工，2016年3月29日竣工。第六章施工平面圖布置一、施工現(xiàn)場平面管理措施（1）工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場和沉淀池，高壓沖水槍保證駛出工地的機動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。（2）保證現(xiàn)場便道暢通，使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放場、加工場必須實行硬地化，確保材料不受污染。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場內(nèi)沒有大面積積水，泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥使用封閉的特種專用車輛進行運輸。（4）施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。（5）施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的彩旗、橫幅，危險區(qū)域設(shè)立危險警示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護用品。（7）施工現(xiàn)場的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護設(shè)施。（8）施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機具進場須經(jīng)過安全檢查，安裝完后，要進行安裝驗收，驗收合格后方能進行開機操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（9）施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場、倉庫等場所，按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（10）嚴格按照杭州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運輸、散體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸，在工地大門口設(shè)置專人進行車輛“三證”的驗查。（11）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。（12）施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進行施工時，為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成塵土飛揚，安排專人負責(zé)噴水，濕潤道路。（13）施工現(xiàn)場進行動火前必須辦理《臨時動火作業(yè)許可證》，動火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)場。第七章安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責(zé)指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁做坑壁支撐時，應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響；（2）當(dāng)土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁；（3）在樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷；（5）拔除樁后的孔穴應(yīng)及時回填和夯實。（6）鋼支撐的拆除，應(yīng)按回填次序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。換、移支撐時，應(yīng)先設(shè)新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況，必要時應(yīng)采取加固措施。9、搭設(shè)臨邊防護欄時，必須符合下列要求：（1）防護欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為～，下桿離地面高度為～。（2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。(4)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。(5)當(dāng)臨邊的外側(cè)面村道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求：（1）使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2）土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（3）在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。二、文明施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則，報駐監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細則以杭州市政工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定為基本準(zhǔn)則并加以細化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和整改，或進行必要的調(diào)整。5、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾與影響。6、現(xiàn)場機械機具分類堆放停置。7、施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。8、加強施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護；9、開挖基坑地段設(shè)置護欄，有明顯的警示及交通導(dǎo)向標(biāo)志；10、及時修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；11、加強施工沿線的夜間照明；12、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產(chǎn)、生活垃圾。第八章保證措施一、管理保證(1)施工中采用動態(tài)控制，全過程對進度計劃、資源配置等進行動態(tài)管理。(2)做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)與接口工作，縮小工序搭接時間。(3)加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系，同時積極主動與當(dāng)?shù)仄渌嚓P(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題，施工過程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進行。二、組織保證(1)選好項目負責(zé)人，建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。(2)配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派從事市政管道工程的專業(yè)隊伍。(3)搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。(4)搞好后勤服務(wù)工作，保障施工生產(chǎn)的正常進行。三、勞動力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。四、機械保證本工程施工涉及施工機械種類多，必須按照施工組織設(shè)計配足圍護結(jié)構(gòu)施工設(shè)備、降水設(shè)備、基坑開挖反鏟挖掘機、自卸汽車、混凝土設(shè)備及基底換填壓實設(shè)備等，同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。五、制度保證組織全員開展勞動競賽，建立激勵及約束機制，對完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的班組實行當(dāng)月獎勵，充分調(diào)動積極性。六、培訓(xùn)針對本標(biāo)段工程特點，施工前及施工過程中不斷對職工進行操作規(guī)程、工藝、措施交底，進行新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝培訓(xùn)以及安全施工培訓(xùn)。七、保證工期的技術(shù)措施 1、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住“關(guān)鍵工期”的工序管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期。2、根據(jù)施工總進度的安排，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工。3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握有關(guān)施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。4、加強施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。第九章應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則“發(fā)生事故時應(yīng)遵循“保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實施應(yīng)急預(yù)案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。危險因素：1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護樁側(cè)向位移3、受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物(一)基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施①嚴格按設(shè)計文件和技術(shù)交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。②如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。③在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。④坡頂嚴禁堆積荷載，⑤基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。⑥開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進行認真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施：①出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。②通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進行管線監(jiān)護和處置。③會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。④在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。⑤盡量減少動載、進行坡頂卸載。⑥杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。(二)支護樁側(cè)向位移1、安全預(yù)防措施。①基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設(shè)計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。②施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標(biāo)高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。③在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當(dāng)支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。④開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。⑤支撐施工要嚴格按設(shè)計要求架設(shè)。對支撐材料要嚴格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應(yīng)急措施：①出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。②在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區(qū)的抗力，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即采取加固措施。③如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。（三）基坑坑底隆起1、安全預(yù)防措施①基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。②地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴格按設(shè)計要求施工。③基坑周邊防止過多的超載。④開挖前對圍護質(zhì)量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應(yīng)急措施：①立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。②發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測點。③回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。(四)涌砂涌水1、安全預(yù)防措施①開挖過程中對圍護結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。②若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點擴大。③加強量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進行審查對比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。④監(jiān)測信息圍護結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變形進一步擴大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。應(yīng)急措施：①立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊人員進行疏散。②在涌砂處打設(shè)Φ42注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。（五）高空墜物①作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護欄安全網(wǎng)；②為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設(shè)置踢腳板。五、事故報