電纜敷設(shè)施工方案78250

電纜敷設(shè)施工方案78250電纜敷設(shè)施工方案78250電纜敷設(shè)施工方案78250V:1.0精細(xì)整理，僅供參考電纜敷設(shè)施工方案78250日期：20xx年X月批準(zhǔn)：技術(shù)審核：安全審核：質(zhì)量審核：編制：目錄工程概述編制依據(jù)適用范圍標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖準(zhǔn)備階段作業(yè)階段總結(jié)階段一、工程概述二、編制依據(jù)1、《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171—2012）2、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DL/～17-2002）3、《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）》（試行）4、《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）》（2013年版）5、《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝》（2016年版）6、《國(guó)家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法》（國(guó)網(wǎng)（基建/3）176-2015）7、天津市電力公司和送變電工程公司頒發(fā)的相關(guān)規(guī)程、規(guī)定、相關(guān)文件8、《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法》（2015年版）9、本工程強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃、質(zhì)量通病防治措施。10、本工程施工組織設(shè)計(jì);本工程的設(shè)計(jì)圖紙、文件及設(shè)計(jì)變更。三、適用范圍1、使用說(shuō)明：作業(yè)過(guò)程中除嚴(yán)格執(zhí)行本施工方案外，還應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家、行業(yè)有關(guān)法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍：本施工方案適用于電纜支架制作安裝以及各電壓等級(jí)電纜敷設(shè)作業(yè)，僅用于***220kV變電站擴(kuò)建變壓器工程電纜支架制作安裝以及各電壓等級(jí)電纜敷設(shè)施工作業(yè)。四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備電纜固定與就位標(biāo)識(shí)處理驗(yàn)收階段作業(yè)階段直埋開(kāi)挖或掀電纜溝板電纜管制作電纜保護(hù)管安裝電纜穿管敷設(shè)電纜直敷五、準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備1、電纜敷設(shè)施工方案上報(bào)審核。2、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)電纜敷設(shè)施工方案并實(shí)行安全技術(shù)交底制度，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全風(fēng)險(xiǎn)。3、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)應(yīng)急培訓(xùn)4、編制電纜敷設(shè)計(jì)劃5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間和工作內(nèi)容填寫(xiě)安全作業(yè)票。人員準(zhǔn)備及要求序號(hào)人員配置資格職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人有多年施工經(jīng)驗(yàn)有較強(qiáng)的施工組織能力處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)問(wèn)題，保證施工質(zhì)量及安全，施工開(kāi)始前向參加工作的相關(guān)人員進(jìn)行交底。2技術(shù)負(fù)責(zé)人有初級(jí)以上技術(shù)職稱(chēng)，熟悉電腦操作施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)的專(zhuān)項(xiàng)方案，處理施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，在開(kāi)始施工前配合現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底；負(fù)責(zé)信息上傳及維護(hù)基建信息管理系統(tǒng)3質(zhì)量員具有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的從業(yè)資格證對(duì)本工序的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工前對(duì)質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，施工過(guò)程中檢查各部位質(zhì)量能否滿(mǎn)足驗(yàn)收要求。4安全員具有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的從業(yè)資格證對(duì)本工序的安全負(fù)責(zé)，施工前對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行分析預(yù)判并制定相應(yīng)的預(yù)防措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督5材料員有多年施工經(jīng)驗(yàn)熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工使用材料對(duì)本工程的物資供應(yīng)負(fù)責(zé)，保證施工材料及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保不因物資供應(yīng)問(wèn)題影響施工進(jìn)度6資料員有資料管理經(jīng)驗(yàn)對(duì)施工資料進(jìn)行收集整理，負(fù)責(zé)檔案移交7變電一次安裝工2-4人具有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的職業(yè)機(jī)能證書(shū)8普通工4-8人能夠在變電一次安裝工指導(dǎo)下進(jìn)行輔助工作5．3工器具準(zhǔn)備及要求序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量1電纜放線(xiàn)架套1-22打號(hào)機(jī)臺(tái)13砂輪機(jī)臺(tái)14臺(tái)鉆臺(tái)15鋼卷尺50m個(gè)16鋼卷尺2m個(gè)57鉗子8吋把58改錐中號(hào)把59電纜牌打印機(jī)臺(tái)1材料準(zhǔn)備及要求序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格/數(shù)量單位相關(guān)要求六、作業(yè)階段熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜支架安裝前建筑專(zhuān)業(yè)應(yīng)具備的條件。查看土建專(zhuān)業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。檢查成盤(pán)電纜到貨后外觀是否完好，出廠(chǎng)資料是否齊全，用1000V絕緣電阻表測(cè)試電纜芯之間及對(duì)屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗(yàn)完畢必須放電。電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋電纜支架制作、電纜管制作。(1)按設(shè)計(jì)要求尺寸下料；電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機(jī)，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進(jìn)行校平直。組焊時(shí)，應(yīng)采用樣板臺(tái)組焊，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿(mǎn)焊縫，焊縫應(yīng)均勻。焊接后，應(yīng)及時(shí)清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備就位后的實(shí)際地點(diǎn)進(jìn)行彎制，加工好的支架、電纜管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。（2）鉛合金橋架及玻璃鋼支架由廠(chǎng)家制作供貨。電纜支架、橋架安裝電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不大于其長(zhǎng)度的2%；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2%；豎井的對(duì)角線(xiàn)的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度5%；對(duì)于采用鉛合金或玻璃鋼的支架,安裝步驟相同,在固定及連接時(shí)采用螺栓連接。豎井內(nèi)的安裝:1)當(dāng)采用角鋼進(jìn)行安裝時(shí),先將設(shè)計(jì)開(kāi)列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。2)當(dāng)采用橋架進(jìn)行安裝時(shí)，先進(jìn)行預(yù)組裝，對(duì)照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開(kāi)橋架，安裝膨脹螺栓，再進(jìn)行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。電纜支架、橋架接地電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線(xiàn)連接。電纜支架、橋架的起始端和終點(diǎn)端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線(xiàn)連接。與接地網(wǎng)或接地干線(xiàn)連接的材料，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜保護(hù)管的預(yù)埋根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機(jī)構(gòu)箱、端子箱的實(shí)際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長(zhǎng)電纜管，電纜管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機(jī)構(gòu)箱、設(shè)備接線(xiàn)箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進(jìn)行過(guò)度。管口離設(shè)備電纜接線(xiàn)箱的距離為300mm~400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負(fù)責(zé)自檢。電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時(shí)不進(jìn)行穿電纜等下一步工作，臨時(shí)進(jìn)行封口。電纜敷設(shè)敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無(wú)損壞。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時(shí)，布滿(mǎn)一層，再布滿(mǎn)另一層。按照電纜清冊(cè)逐根敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜的敷設(shè)條數(shù)。敷設(shè)完一根電纜,，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時(shí)電纜標(biāo)簽。電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時(shí)，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過(guò)長(zhǎng)時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè)PVC保護(hù)管或線(xiàn)槽。電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min，牽引的強(qiáng)度不大于7Kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。金屬保護(hù)管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護(hù)管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護(hù)管至設(shè)備或接線(xiàn)盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。高壓電纜敷設(shè)過(guò)程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過(guò)度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過(guò)小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，對(duì)于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。高壓電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度，電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線(xiàn)，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)制作電纜終端，如不能及時(shí)制作電纜終端，必須采取措施進(jìn)行密封，防止潮濕。電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時(shí)，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)密封。電纜頭制作安裝電纜頭制作（1）高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，要注意電纜線(xiàn)芯對(duì)地距離應(yīng)不小于125㎜；電纜頭的制作過(guò)程應(yīng)一次完成，以免受潮。（2）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開(kāi)接地，并作出標(biāo)識(shí)，單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗(yàn)及其他原因，另一端接地線(xiàn)亦要引出。（3）控制電纜制作時(shí)，電纜頭開(kāi)頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（4）在剝除電纜外護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長(zhǎng)度，以便與屏蔽接地引出線(xiàn)進(jìn)行連接。各層間進(jìn)行階梯剝除。（5）控制電纜頭的接地線(xiàn)采用4mm多股銅芯線(xiàn)，焊接接地線(xiàn)時(shí)要采取防護(hù)措施，防止溫度過(guò)高損壞芯線(xiàn)絕緣。（6）電纜頭制作時(shí)所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長(zhǎng)度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前，可在開(kāi)頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來(lái)的電纜頭比較飽滿(mǎn)、圓滑，工藝美觀。當(dāng)使用聚乙烯帶包電纜頭時(shí)，要求纏繞密實(shí)、牢固可靠，纏繞長(zhǎng)度一致。一個(gè)二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色要求一致。電纜防火封堵。質(zhì)量通病分析及預(yù)控措施 序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)控措施措施1電纜管切割未鈍化處理/二次電纜外漏電纜管切割后，管口必須進(jìn)行鈍化處理，以防損傷電纜，也可在管口加裝塑料套。電纜管的焊接要保證焊縫觀感工藝。二次電纜穿管敷設(shè)時(shí)電纜不應(yīng)外露。2端子箱、匯控規(guī)及機(jī)構(gòu)箱開(kāi)孔過(guò)大或拆除箱底板敷設(shè)進(jìn)入端子箱、匯控柜及機(jī)構(gòu)箱電纜管時(shí)，應(yīng)根據(jù)保護(hù)管實(shí)際尺寸進(jìn)行開(kāi)孔，不應(yīng)開(kāi)孔過(guò)大或拆除箱底板。強(qiáng)制性條文要求序號(hào)強(qiáng)條出處強(qiáng)條內(nèi)容1《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168—2006）金屬電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。2直埋電纜在直線(xiàn)段每隔50m～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。3對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜線(xiàn)路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施1.控制措施主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢電纜盤(pán)、廢電纜皮、廢漆刷、廢漆桶，造成環(huán)境污染，資源浪費(fèi)并影響文明施工。環(huán)境影響控制：廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶及時(shí)回收并集中分類(lèi)堆放在統(tǒng)一處理。裝卸、運(yùn)輸盤(pán)時(shí)，應(yīng)有防止電纜盤(pán)在車(chē)上滾動(dòng)的措施，盤(pán)上的電纜頭應(yīng)固定好，滾動(dòng)電纜盤(pán)的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤(pán)不得滾動(dòng)，滾動(dòng)電纜盤(pán)時(shí)注意防止電纜盤(pán)壓腳。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤(pán)應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤(pán)邊緣與地面的距離不得小于100mm。在開(kāi)挖直埋電纜管的溝道時(shí)，應(yīng)取得有關(guān)地下管線(xiàn)等的資料，否則在施工時(shí)采取措施，加強(qiáng)保護(hù)。只有在確知地下無(wú)其他管線(xiàn)時(shí)方可用機(jī)械開(kāi)挖。敷設(shè)電纜應(yīng)由專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無(wú)指揮信號(hào)時(shí)隨意拉引；機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min。在高處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)做好高處作業(yè)措施，直線(xiàn)站在梯式電纜架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)核實(shí)其強(qiáng)度是否足夠，否則應(yīng)采取加固措施，嚴(yán)禁攀登組合式電纜和吊架。電纜通過(guò)孔洞、管子或樓板時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)，出口側(cè)的人員不得在正面接引。敷設(shè)電纜時(shí)，拐彎處為施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)打開(kāi)的隧道孔應(yīng)設(shè)遮欄或標(biāo)志，完工后立即封閉。不得在電纜上攀吊和行走。愛(ài)護(hù)站內(nèi)綠化，施工中不得隨意踩踏草坪；施工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)措施1電纜裝卸可能發(fā)生起重傷害、物體打擊、其他傷害（1）電纜卸車(chē)必須使用吊車(chē)進(jìn)行,作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)電纜軸的重量選擇吊車(chē)和鋼絲繩套，嚴(yán)禁使用跳板滾動(dòng)卸車(chē)和在車(chē)上直接將電纜盤(pán)推下。

（2）卸車(chē)時(shí)吊車(chē)必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專(zhuān)人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車(chē)司機(jī)，遇緊急情況時(shí)，任何人員有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)信號(hào)。

（3）電纜運(yùn)輸車(chē)上的掛鉤人員在掛鉤前要將其他電纜盤(pán)用木楔等物品固定后方可起吊，車(chē)下人員在電纜盤(pán)吊移的過(guò)程中，嚴(yán)禁站在吊臂和電纜盤(pán)下方，只有在電纜盤(pán)將要落地時(shí)方可扶持電纜盤(pán)，此時(shí)作業(yè)人員應(yīng)防止壓腳事故的發(fā)生。2敷設(shè)及接線(xiàn)可能發(fā)生物體打擊、高處墜落、其他傷害（1）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，指揮人員指揮信號(hào)應(yīng)明確、傳達(dá)到位。

（2）敷設(shè)人員戴好安全帽、手套，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，必須聽(tīng)從統(tǒng)一口令，用力均勻協(xié)調(diào)。

（3）拖拽人員應(yīng)精力集中，要注意腳下的設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝支撐物、土堆等，避免拌倒摔傷。在電纜層內(nèi)作業(yè)時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕緩，防止電纜支架劃傷身體。

（4）拐角處施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)，避免電纜突然帶緊將作業(yè)人員摔倒。

（5）電纜通過(guò)孔洞時(shí)，出口側(cè)的人員不得在正面接引，避免電纜傷及面部。

（6）操作電纜盤(pán)人員要時(shí)刻注意電纜盤(pán)有無(wú)傾斜現(xiàn)象，特別是在電纜盤(pán)上剩下幾圈時(shí)，應(yīng)防止電纜突然蹦出傷人。

（7）高壓電纜敷設(shè)過(guò)程中必須設(shè)專(zhuān)人巡視，應(yīng)采用一機(jī)一人的方式敷設(shè)，施工前作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻保證通信暢通，在拐彎處應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，防止電纜脫離滾輪，避免出現(xiàn)電纜被壓、磕碰及其他機(jī)械損傷等現(xiàn)象發(fā)生。

（8）高壓電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮統(tǒng)一行動(dòng)，抬電纜行走時(shí)要注意腳下，放電纜時(shí)要協(xié)調(diào)一致同時(shí)下放，避免扭腰砸腳和磕壞電纜外絕緣。

（9）臨時(shí)打開(kāi)的溝蓋、孔洞應(yīng)設(shè)立警示牌、圍欄，每天完工后應(yīng)立即封閉。1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4觸點(diǎn)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，規(guī)范施工用電，電動(dòng)工具外殼接地良好，工作人員應(yīng)正確使用防護(hù)用品。5焊接時(shí)發(fā)生火災(zāi)，火焊?jìng)藝?yán)格執(zhí)行行動(dòng)火票制度，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠合適的滅火器材。焊接作業(yè)旁清除亦然物質(zhì)，如果不能清理的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)該采取必要的防火措施6電纜支架不穩(wěn)支架穩(wěn)固，作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查確認(rèn)（注明負(fù)責(zé)人姓名）7電纜敷設(shè)過(guò)程壓傷碰傷統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)。協(xié)調(diào)行動(dòng)。人員禁止站在電纜內(nèi)角受力側(cè)。8電焊焊接時(shí)防弧光輻射焊接施工作業(yè)人員配備和正確使用防護(hù)用品9油漆揮發(fā)毒害氣體加強(qiáng)通風(fēng)，盡量在上風(fēng)工作。加帶戴護(hù)罩10臨邊洞孔無(wú)防護(hù)及時(shí)蓋好蓋板，不能蓋好的設(shè)備圍欄及懸掛標(biāo)示牌安全文明及綠色施工措施 序號(hào)內(nèi)容措施及注意事項(xiàng)12現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)清晰現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、設(shè)備置放、廢棄物堆放等區(qū)域劃分合理，標(biāo)識(shí)美觀清晰。3施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙在生活區(qū)設(shè)置吸煙室。456電纜敷設(shè)作業(yè)工序及工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工序工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)1電纜穿管敷設(shè)1.管道應(yīng)排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。2.管口排列整齊，封堵嚴(yán)密。1.電纜管在敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。2.穿入管中的電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.交流單芯電纜不得單獨(dú)傳入鋼管中。4.穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層。5.敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證電纜不外漏。2支吊架上電纜敷設(shè)1.電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，無(wú)下垂現(xiàn)象。室外電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)外漏。2.最小彎曲半徑為電纜外徑的12倍；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜：多芯應(yīng)為15倍，單芯為20倍1.高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況由上而下配置，但在含35kV以上高壓電纜引入柜盤(pán)時(shí)，為滿(mǎn)足彎曲半徑要求，可由下而上配置。2.控制電纜在普通支吊架上不宜超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)2層。3.交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上，呈品字形敷設(shè).4.電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支吊架上。3標(biāo)識(shí)處理與固定就位1.電纜綁扎帶艱巨和帶頭長(zhǎng)度規(guī)范統(tǒng)一。2.割電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。3.電纜下部距離地面高度應(yīng)在100mm以上。4.防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)計(jì)電纜槽盒。1.垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜的電纜每隔2m固定；水平敷設(shè)的電纜每隔5-10m進(jìn)行固定，電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處必須固定。交流電力電纜固定夾具或材料不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。當(dāng)按緊貼正三角形排列時(shí)應(yīng)每隔一定距離用綁帶扎牢，以免其松散。2.電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌。七、質(zhì)量控制措施電纜支架作業(yè)（1）電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用表7-1的規(guī)定。但層間凈距離不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，10kV及以上的高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。表7-1-1電纜支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類(lèi)型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜明敷120200電力電纜10kV及以下（除6～10kV交聯(lián)聚憶烯絕緣外）150～2002506～10kV交聯(lián)聚憶烯絕緣200～25030035kV單芯66kV及以上，每層1根25030035kV三芯66kV及以上，每層多于1根300350電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100注：h表示槽盒外殼高度（2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平堅(jiān)直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底，地面的距離，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，不宜小于表7-1-2的數(shù)值。表7-1-2電纜支架最上層及了下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm）敷設(shè)方式電纜溝道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300～350150～200150～200350～450最上層至溝底或地面100～15050～100-100～150（3）電纜支架無(wú)明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)、切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺；電纜支架、橋架、槽盒全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。電纜保護(hù)管作業(yè)電纜穿管敷設(shè)時(shí)每一根只穿一根電纜（土建預(yù)埋管除外），管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的倍，管的埋深不應(yīng)小于,各保護(hù)管應(yīng)可靠接地,電纜敷設(shè)完畢后管的兩端應(yīng)進(jìn)行封堵。金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。電纜管應(yīng)有不小于%的排水坡度。電纜敷設(shè)及電纜頭制作電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞電纜溝、電纜管、電纜堅(jiān)井的防水層。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表7-3-2中所列數(shù)值。表7-3-2電纜各支持點(diǎn)間的距離（mm）電纜種類(lèi)電纜敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外