鎂制品生產(chǎn)廢物資源化再利用工程項(xiàng)目可行性研究報告

工藝過程敘述：鎂制品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢料和外購的鎂質(zhì)廢料，收集后送到原料庫儲存。廢料經(jīng)4R雷蒙磨細(xì)磨機(jī)磨至200目以下，由斗式提升機(jī)送到成球的貯料倉，由定量螺旋向①3.5m成球盤給料，加入結(jié)合劑和水成球，成球料水份約 8%，在成球盤的轉(zhuǎn)動下物料形成粒徑為8-30mm球料；采用輥道輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)加到塔式外燃倒焰煅燒豎室內(nèi)煅燒成鎂鈣合成砂，新型塔式外燃倒焰煅燒窯煅燒＞1700C,出窯合成砂體積密度為3.2g/cm3。合成砂由手推車加到破粉碎系統(tǒng)，經(jīng)顎式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)破碎后篩分，通過多級篩分，物料被分成不同粒徑，送到各自配料倉中待用；篩上料送入雷蒙磨細(xì)磨成粉料，粒度小于0.088mm,送到儲料倉內(nèi)待用；為了調(diào)整噴補(bǔ)料的化學(xué)組成，噴補(bǔ)料配入適量中檔鎂砂，中檔鎂砂經(jīng)破粉碎、細(xì)磨后進(jìn)入系統(tǒng)；為了提高噴補(bǔ)料的使用性能，細(xì)粉配料中加入 50%的粒度＜40口m超細(xì)粉料，超細(xì)粉用氣流磨機(jī)生產(chǎn)；為使微粉混合均勻，選用1m3的雙錐預(yù)混機(jī)對細(xì)粉和微粉進(jìn)行預(yù)混后，再進(jìn)行配料系統(tǒng)進(jìn)行配料；配料是噴補(bǔ)料生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，噴補(bǔ)料的性能好壞取決于配料的準(zhǔn)確性。本工藝采用由PLC控制的多組分自動配料機(jī)配料，配料準(zhǔn)確；配好的物料（各種粒度顆粒料、細(xì)粉和超細(xì)粉、粉狀添加劑等），由皮帶機(jī)送至混合機(jī)混合。為使物料混合均勻，采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混合?；旌狭喜捎萌斯ぐb成噸袋，電子稱稱量后，由叉車送到成品庫堆垛待運(yùn)。粉狀添加劑由現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)提供，送入本生產(chǎn)工藝的配料貯倉生產(chǎn)系統(tǒng)各揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)抽風(fēng)罩，含塵氣體由抽風(fēng)機(jī)抽到除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排至大氣，保證生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵量小于要求值。3）主要設(shè)備4R雷蒙磨2臺聯(lián)合給料機(jī)組1套①3.5m成球盤2臺塔式外燃倒焰煅燒豎窯2座TOC\o"1-5"\h\z顎式破碎機(jī) 2臺反擊粉碎機(jī) 2臺振動篩 4臺4R雷蒙磨 2臺氣流磨 1臺1m3錐型混合器 1臺自動配料稱量車 1臺強(qiáng)制攪拌機(jī) 1臺電子稱（1.5t） 2臺叉車 2輛鏟車 2輛除塵器 3臺變壓器 1臺10公用及輔助設(shè)施總圖運(yùn)輸10.1.1廠址鎂制品生產(chǎn)廢料資源化再利用項(xiàng)目建設(shè)在遼寧中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司廠內(nèi)，項(xiàng)目占地面積為34600m2。廠址地處公司生產(chǎn)區(qū)，可充分利用公司的部分廠房、部分設(shè)備及供水、供電、生活輔助設(shè)施等。總平面布置在滿足生產(chǎn)工藝流程、有利生產(chǎn)安全、方便生活以及考慮到運(yùn)輸、地形、氣象等外部條件下，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)合理確定全廠的總體布局。主要建構(gòu)筑物原料貯庫、制砂廠房、噴補(bǔ)料生產(chǎn)廠房、空壓站、變電所、綜合泵房、綜合辦公樓等。本工程采用現(xiàn)有廠區(qū)的水平型平坡式布置方式，場地設(shè)計(jì)標(biāo)高為現(xiàn)有的廠區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高。場地排雨采用現(xiàn)有廠區(qū)暗管排水方式。8.1.3道路運(yùn)輸本廠生產(chǎn)所需原料、燃料、產(chǎn)品、工業(yè)垃圾等的運(yùn)輸，均采用汽車運(yùn)輸方式，其中原料由各鎂制品生產(chǎn)廢料收集單位的罐車送到儲存庫；燃料煤由汽車送至公司煤場；產(chǎn)品外運(yùn)以外委地方運(yùn)輸公司解決。汽車運(yùn)輸總量128000t/a，其中：運(yùn)入量68000t/a，運(yùn)出量60000t/a。現(xiàn)有廠區(qū)道路滿足本項(xiàng)目運(yùn)輸及消防要求。廠區(qū)綠化按公司統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，綠化用地按35%考慮。本工程消防利用現(xiàn)有的廠區(qū)消防設(shè)施。燃料供應(yīng)塔式外燃倒焰煅燒豎窯以煤為燃料，年需煤約12000t/a，由集團(tuán)有限公司采購解決。給水排水8.3.1設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑給水、排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ13-86室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-19968.3.2設(shè)計(jì)內(nèi)容本工程項(xiàng)目的室內(nèi)供水、室外給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。8.3.3給水系統(tǒng)本工程水源由公司現(xiàn)有供水設(shè)施供給，自建綜合水泵房。按生產(chǎn)、消防和生活設(shè)置給水系統(tǒng)。給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)成環(huán)狀，以保證各種供水的需要。廠區(qū)消防用水按火災(zāi)同時發(fā)生一次計(jì)算，室內(nèi)按25l/S設(shè)計(jì)，室外按40l/s設(shè)計(jì)，在蓄水池貯有2h消防水量。新水用水量為6.00m3/h；生活日用水量11.55m3/d，小時最大用水量1.0m3/h。8.3.4排水系統(tǒng)利用現(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)、生活雨水排水系統(tǒng)。生產(chǎn)無污水外排，生活廢水經(jīng)化糞池處理溢流外排至總管網(wǎng)，外排水量0.80m3/h。雨水采用現(xiàn)有的廠區(qū)明溝和暗管相結(jié)合的排水方式。8.4熱力介質(zhì)及供應(yīng)本工程生產(chǎn)、生活需用熱力介質(zhì)為蒸汽、壓縮空氣，其中：生活用蒸汽：冬季需用量1.5t/h，夏季0.4t/h；由中興公司供熱系統(tǒng)供給，供汽壓力按0.4MPa設(shè)計(jì)。壓縮空氣主要用于除塵和其他生產(chǎn)設(shè)施，需用量為3m3/min，現(xiàn)有空壓站15m3/min空壓機(jī)供給。8.5電氣8.5.1概述本工程由原料貯運(yùn)、制砂、噴補(bǔ)料生產(chǎn)、成品包裝和輔助設(shè)施組成，大部分屬二級負(fù)荷，利用公司現(xiàn)有總降變電所提供兩路電源，電壓為10kV，總降變電所增設(shè)3臺1000kVA變壓器。工程自建車間低壓配電室。8.5.2電氣傳動低壓配電采用380/220V電壓，配電方式以放射式為主，由低壓配電屏向各用電設(shè)備送電，采用低壓斷路器作為短路保護(hù)設(shè)備，而以低壓斷路器或熱繼電器作為過負(fù)荷保護(hù)設(shè)備。原料貯運(yùn)、成品貯存等為間斷操作，制砂、噴補(bǔ)料生產(chǎn)、空壓機(jī)為連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，采用連鎖集中控制和機(jī)旁單機(jī)控制兩種方式。其中：連鎖集中控制采用帶操作站和網(wǎng)絡(luò)通訊功能的可編程序控制器系統(tǒng)（PLC系統(tǒng)）進(jìn)行操作和控制，機(jī)旁單機(jī)控制用機(jī)旁按鈕操作（調(diào)試和維修）。對火災(zāi)和爆炸危險場所將根據(jù)其危險級別選擇相應(yīng)的防爆設(shè)備，以保證安全生產(chǎn)。防雷與接地根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)將考慮防直擊雷和感應(yīng)雷的措施。對于10kV中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，采用II接地系統(tǒng)。對于380V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，采用TN-C-S接地系統(tǒng)，低壓配電客觀存在作重復(fù)接地。主要技術(shù)指標(biāo)裝機(jī)情況：裝機(jī)總?cè)萘?288kW；裝機(jī)工作容量2725.5kW；計(jì)算負(fù)荷：有功功率2228.7kW；視在功率2736kVA；年工作小時5000小時年耗電量11.14xi06kWh/a主要電器設(shè)備變壓器1000kVA3臺10/0.4kV8.6儀表與自動化本項(xiàng)目的儀表測控內(nèi)容主要包括原料貯運(yùn)、制砂、噴補(bǔ)料生產(chǎn)、空壓機(jī)站等。其中制砂加料及排煙系統(tǒng)、噴補(bǔ)料生產(chǎn)系統(tǒng)采用 PLC自動程序控制。為保證一次儀表的可靠性及安全性，差壓變送器擬采用智能型產(chǎn)品。物位計(jì)、流量計(jì)結(jié)合測量介質(zhì)情況選用適用的產(chǎn)品，調(diào)節(jié)閥以選用氣動執(zhí)行器為主，輔以電子式電動執(zhí)力二沖行器。PLC系統(tǒng)選用國外的先進(jìn)系統(tǒng)，原則上要求技術(shù)先進(jìn)、開放性好、操作方便、可靠性高、可擴(kuò)展，在國內(nèi)有良好的技術(shù)支持的產(chǎn)品。8.7通風(fēng)與除塵8.7.1通風(fēng)項(xiàng)目主控室、計(jì)算機(jī)室、儀表室按室溫 18?25C設(shè)置柜式空調(diào)機(jī)和機(jī)械送風(fēng)設(shè)施。綜合樓辦公用房、工人休息室設(shè)吊扇。8.7.2除塵項(xiàng)目內(nèi)物料輸送、篩分、破碎等工藝過程產(chǎn)塵設(shè)備進(jìn)行密閉，其產(chǎn)塵設(shè)備或揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)抽風(fēng)點(diǎn)，各點(diǎn)匯集按同一生產(chǎn)系統(tǒng)中同時工作的生產(chǎn)設(shè)備劃為一個除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備與除塵系統(tǒng)聯(lián)鎖。除塵設(shè)備均選用高效袋式除塵器，豎窯的廢氣除塵器采用選風(fēng)除塵器和布袋除塵器相結(jié)合的除塵方法除塵。通風(fēng)、除塵設(shè)備維修，由集團(tuán)有限公司有關(guān)部門承擔(dān)。8.8建筑與結(jié)構(gòu)8.8.1概述本工程建（構(gòu)）筑物主要為生產(chǎn)設(shè)施和公輔生產(chǎn)管理設(shè)施所用。其中：生產(chǎn)設(shè)施包括原料準(zhǔn)備（利用現(xiàn)有的）、豎窯煅燒廠房（新建）、噴補(bǔ)料生產(chǎn)廠房（新建）、成品貯存；公輔設(shè)施及生產(chǎn)管理設(shè)施包括：變電所（利用現(xiàn)有的）、空氣壓縮站（利用現(xiàn)有的）、綜合水泵房等；生產(chǎn)管理設(shè)施有綜合辦公用房、浴室（利用現(xiàn)有的）等。工程建（構(gòu)）筑物設(shè)計(jì)主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-93《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069-2002《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2001年版）GBJ16-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-20038.8.2氣象條件TOC\o"1-5"\h\z冬季采暖室外計(jì)算溫度 -18 C夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 28C最低氣溫 -33.7 C最高氣溫 36.5 C年降雨量 733mm夏季主導(dǎo)風(fēng)向 東南冬季主導(dǎo)風(fēng)向 北主要設(shè)計(jì)依據(jù)最大凍土深度-110cm抗震設(shè)防烈度7度主要考慮設(shè)計(jì)地質(zhì)條件：擬建廠址為剝蝕丘陵，底部為積亞粘土，其頂部復(fù)蓋較薄，地基強(qiáng)度為22~27t/m2，是較理想的建設(shè)用地。主要設(shè)計(jì)決定本工程各主要生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)盡可能集中在主廠房內(nèi)，這種布置即節(jié)省了建設(shè)用地，又改善了廠區(qū)建筑分散凌亂的現(xiàn)象。主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)形式，外墻和屋面采用復(fù)合壓型鋼板，采用塑鋼窗戶。少數(shù)單層廠房為磚混結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防，按現(xiàn)行的《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》等國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，對基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。全部建筑面積22000m2。（詳見附表1/P54）9環(huán)境保護(hù)9.1編制依據(jù)及采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》[(87)國環(huán)字第002號]2)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》[國務(wù)院令第253號(1998)]3)《危險廢物污染防治技術(shù)政策》[環(huán)發(fā)(2001)199號]4)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年12月26日)5)《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》(國發(fā)[1996]31號)6)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000年4月29日)7)《中華人民共和國水污染防治法》(1996年5月15日修正)8)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1996年10月29日)9)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)10)《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078—1996)11)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)12)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)13)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—90)本工程排放的大氣污染物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)中規(guī)定的二級新改擴(kuò)標(biāo)準(zhǔn)；鍋爐大氣污染物排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GWPB3-1999)外排至城市污水排水管道的廢水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級標(biāo)準(zhǔn)；廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)中的n類標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境狀況海城市位于遼寧省南部，遼河下游左岸，遼東半島北端。北靠鋼都鞍山和省會沈陽，南臨港口城市營口、大連，東接煤鐵之城本溪及邊境城市丹東，西與油田新城盤錦隔河相望。地處東經(jīng)122°8'—123°8'，北緯40°9'—41°1'之間。東西長80公里，南北寬44公里。現(xiàn)已查明，有鐵、硫化鐵、鉛鋅、鉬、鈾、煤、石油、天然氣、滑石、菱鎂石等 40余種寶藏。其中蘊(yùn)藏量最大的菱鎂礦占全球儲量的 1／5，滑石儲量居世界之首。本地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明。夏季炎熱多雨，多南風(fēng)；冬季寒冷干燥，多北風(fēng)。本地區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟匣蚰掀黠L(fēng)，年平均風(fēng)速 3.2m/s；年平均氣溫8.3-10C；最冷月（一月）平均氣溫-10.3C,極端最低氣溫-30.4C；最熱月（七月）平均氣溫29.4C,極端最高氣溫36.9C。該區(qū)年平均降水量為713.5mm。中興礦業(yè)集團(tuán)有限公司位于海城八里鎮(zhèn)。八里鎮(zhèn)位于海城東南部。全鎮(zhèn)24個村,人口3．8萬,總面積100平方公里。全鎮(zhèn)屬于半平原半丘陵地形,大盤公路、海英公路交匯于內(nèi),并且擁有兩條鐵路運(yùn)輸線,交通十分便利。工程概述9.3.1概述鎂制品生產(chǎn)廢料,是一種鎂制品耐火材料生產(chǎn)中新的大氣污染源,為推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,需將環(huán)境治理與鎂制品生產(chǎn)廢料綜合利用相結(jié)合,最大限度的實(shí)現(xiàn)資源化治理。本工程以鎂制品生產(chǎn)廢料為生產(chǎn)原料。集團(tuán)有限公司供應(yīng)部門組織收集的鎂制品生產(chǎn)廢料,用汽車運(yùn)至本工程“原料準(zhǔn)備”的貯倉,生產(chǎn)原料年需用量為：鎂制品生產(chǎn)廢料55450萬t/a,中檔鎂砂16450t/a。本工程設(shè)計(jì)規(guī)模：年產(chǎn)鎂鈣質(zhì)噴補(bǔ)料60000t/a。本工程的實(shí)施不僅保護(hù)了環(huán)境、合理地利用了資源,是對鎂質(zhì)耐火材料資源節(jié)約與綜合利用。9.3.2建設(shè)內(nèi)容及工藝流程9.3.2.1主要建設(shè)內(nèi)容主要生產(chǎn)設(shè)施：原料準(zhǔn)備、廢料制砂、噴補(bǔ)料生產(chǎn)、產(chǎn)品貯運(yùn)、成品庫。公輔設(shè)施：變電所、鍋爐房、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、綜合水泵房9.3.2.2工藝流程簡述根據(jù)鎂制品生產(chǎn)廢料化學(xué)組成、物理組成，確定其資源化的基本生產(chǎn)工藝流程為原料準(zhǔn)備-廢料制砂-破粉碎-配料-混合的噴補(bǔ)料生產(chǎn)工藝。詳見生產(chǎn)工藝流程圖。主要污染源、污染物及控制措施9.4.1大氣本工程生產(chǎn)系統(tǒng)的主要污染物為粉塵。在鎂制品生產(chǎn)廢料收集、運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染；制砂、破粉碎、細(xì)磨等過程中會形成一定的粉塵污染。對于上述大氣污染物，設(shè)計(jì)擬采用如下控制措施：采用密封槽車進(jìn)行收集、運(yùn)輸避免粉塵四散飛揚(yáng)，儲存與上料過程產(chǎn)生的干粉塵，顆粒較細(xì)，采用布袋除塵器凈化含塵氣體，可使排出口粉塵濃度低于150mg/m3，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。凈化后排出口濃度：70mg/m3；凈化后粉塵排放量：0.67t/a。對于制砂、破粉碎、細(xì)磨過程中產(chǎn)生的粉塵，采用脈沖布袋除塵器凈化該部分的含塵氣體。經(jīng)凈化后，可使排出口粉塵濃度低于150mg/m3，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。凈化后排出口濃度：50mg/m3；凈化后粉塵排放量：25.75t/a。9.4.2水體本工程生產(chǎn)用生產(chǎn)用新水用量為1.20m3/h；生活日用水量10.5m3/d，小時最大用水量0.9m3/h。本工程生產(chǎn)無污水產(chǎn)生；生活污水主要來源于廠內(nèi)的廁所、衛(wèi)生間、浴室、食堂等生活設(shè)施。。本工程生活污水污染物含量較低，設(shè)計(jì)經(jīng)化糞池處理后將其直接外排，其外排水質(zhì)符合《遼寧省污水和廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB60-21-89)中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。固體廢棄物本工程產(chǎn)生的主要固體廢棄物為管理區(qū)的生活垃圾、各處除塵器收集下來的粉塵，主要為粉塵MgO、CaO等，不含各種有機(jī)污染物。——管理區(qū)的產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)收集后送城市生活垃圾處理廠處理?！魈幊龎m器收集下來的粉塵，可返回生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)使用。9.4.4噪聲本工程產(chǎn)生的噪聲主要為由于機(jī)械的撞擊、磨擦、轉(zhuǎn)動等而引起的機(jī)械性噪聲以及由于氣流的起伏運(yùn)動或氣動力引起的空氣動力性噪聲，主要噪聲源為各種傳輸機(jī)械及各種風(fēng)機(jī)、鍋爐安全閥放散管、泵類等。本工程對噪聲的控制主