控制爆破施工工法

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上/r/n精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上/r/n專心---專注---專業(yè)/r/n專心---專注---專業(yè)/r/n精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上/r/n專心---專注---專業(yè)/r/n石方路基控制爆破施工/r/n工/r/n法/r/n1、前言/r/n控制/r/n爆破技術(shù)就是根據(jù)工程要求、周圍環(huán)境和/r/n爆破控制/r/n對象等具體條件，通過精心設(shè)計，采用各種施工與防護技術(shù)措施，嚴格地控制炸藥爆炸能量釋放和介質(zhì)破碎過程，既要達到預(yù)期的爆破效果，又要將破壞范圍、倒塌方向以及爆破危害(地震波、飛石、空氣沖擊波、和噪聲等)嚴格控制在規(guī)定的限度以內(nèi)，這是一種對爆破效果和爆破安全進行雙重控制的爆破技術(shù)。/r/n由于/r/n龍永十三標(biāo)項目/r/n路基緊挨G209國道，公路沿線房屋多而集中，有一部分破舊不堪，墻體多為夯土墻，能承受爆破震動的允許值很小，且距路基邊線特近。在多/r/n次爆破/r/n中/r/n，明顯/r/n有/r/n飛石/r/n到達G209國道和民房，/r/n導(dǎo)致村民頻頻出現(xiàn)阻工現(xiàn)象，嚴重影響了項目施工進度。/r/n針對這種特殊的環(huán)境，/r/n龍/r/n永項目/r/n與國防科技大學(xué)湖南工程兵學(xué)院毛益松教授合作，共同制定出一套能夠滿足該地安全、順利施工的方法，既可以保持與當(dāng)?shù)卮迕竦年P(guān)系，又可以保證施工進度。/r/n2、工法特點/r/n在復(fù)雜環(huán)境下進行大規(guī)模石方深孔控制爆破比采用普通爆破的優(yōu)越性，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：/r/n(1)為能有效控制爆破效果，保證開挖順利，針對不同的地質(zhì)和施工環(huán)境，采用相應(yīng)的控制爆破技術(shù)。/r/n(2)能極大地減少震動和沖擊波，有效防止飛石，保證建筑設(shè)施安全。/r/n(3)爆破的巖石“開裂、凸起、松動而/r/n不/r/n飛散”，巖石破碎效果好，有利于加快清運作業(yè)速度。/r/n(4)復(fù)雜環(huán)境深孔控制爆破技術(shù)無論從施工組織方面還是造價方面都增加了投資，但保證爆破施工工程質(zhì)量。/r/n3、適用范圍/r/n控制爆破技術(shù)適用于各種附近有建筑物、道路及其它防震/r/n動設(shè)施/r/n的施工項目。/r/n4、工藝原理/r/n隨著/r/n我國爆破器材日益完善，主線路基石方、連接線石方和服務(wù)區(qū)石方主要采用深孔爆破技術(shù)。施工中，采用深孔爆破主要碰到以下幾方面的難題：/r/n(1)爆破/r/n飛石/r/n安全控制。爆破安全控制方面最常見的就是/r/n爆破/r/n飛石和/r/n振動/r/n問題，幾乎/r/n所有/r/n爆破場地都會遇到飛石和地震安全防護。而/r/n深孔爆破/r/n對沖擊波、塵煙/r/n等/r/n危害/r/n較小/r/n，因此，深孔爆破的安全控制主要針對/r/n爆破/r/n飛石和/r/n振動/r/n兩方面/r/n(本文主要詳談爆破飛石問題)/r/n。/r/n(2)/r/n巖石/r/n大塊率/r/n居高不下/r/n。/r/n大塊率/r/n是衡量深孔爆破效果優(yōu)劣的主要指標(biāo)，/r/n巖溶地區(qū)除了地表面石芽、探頭石的/r/n大塊/r/n外，由于孔距和排距參數(shù)參差不齊而/r/n大塊率/r/n過高將增加/r/n二/r/n次破碎成本，/r/n爆塊大/r/n塊/r/n還/r/n使裝挖和/r/n碎石工序損耗增加。/r/n(3)鉆/r/n孔速度慢/r/n和炸藥單耗/r/n高/r/n。/r/n提高/r/n鉆/r/n孔速度/r/n和降低炸藥單耗是深孔爆破技術(shù)發(fā)展和推廣應(yīng)用的基本，/r/n而巖溶地區(qū)深孔爆破/r/n成本/r/n很高，很難/r/n降低，/r/n給施工單位壓力很大。/r/n5、施工工藝及操作要點/r/n/r/n本次爆破使用2＃巖石乳化炸藥；炸藥密度ρ＝/r/n0.95~/r/n1.25ｇ/cm3；爆速Ｄ＝/r/n3/r/n5/r/n5/r/n.1.1深孔的布孔方式/r/n本次爆破鉆孔采用高風(fēng)壓潛孔鉆，中深孔直徑為90/r/n~/r/n100/r/nmm/r/n，露天深孔/r/n按排/r/n列的方向來分，有垂直深孔和傾斜深孔兩種，采用潛孔鉆機時多/r/n以斜孔為主/r/n。如圖/r/n4/r/n-1/r/n所示/r/n(1)/r/n抵抗線較小/r/n而且均勻，巖石的破碎質(zhì)量好，留根底較少。/r/n(2)爆破后容易保持臺階坡面角和坡面的平整，減少突懸部分和裂縫。/r/n(3)鉆孔機械和臺階坡頂線之間的距離較大，作業(yè)時人員和設(shè)備比較安全。傾斜深孔主要缺點是增加了炮孔長度。/r/n按照一次/r/n爆破排數(shù)多少/r/n的不同，可將露天深孔爆破分為單排布置和多排布置兩種。采用多排爆破時，常將相鄰兩排炮孔交錯排列。/r/n圖/r/n5/r/n-1臺階(梯段)/r/n深孔爆破孔網(wǎng)示意圖/r/n露天臺階深孔爆破參數(shù)選擇得是否合理，直接關(guān)系到爆破工程的效率、爆破質(zhì)量、爆破成本等，所以應(yīng)當(dāng)重視參數(shù)的選擇。/r/n5/r/n./r/n1/r/n./r/n2/r/n/r/n深/r/n孔爆破參數(shù)/r/n設(shè)計/r/n(1)孔徑/r/n本工程鉆孔中深孔爆破使用浙江開山牌KY100型履帶式露天潛孔鉆車、LGY-16/13G空壓機，鉆孔直徑D=/r/n100mm/r/n，鉆桿長每根/r/n3m/r/n。/r/n(2)底盤抵抗線Ｗ1/r/n露天深孔爆破的最小抵抗線的兩種表示方法，即最小抵抗線W和底板/r/n抵抗線/r/nW1。前者是指由裝藥中心到臺階坡面的最小距離；后者是指炮孔中心線至臺階坡底線的水平距離。為了計算方便和有利于減少留根底，一般不用最小抵抗線為參數(shù)，而用底板抵抗線。/r/n底板/r/n抵抗線/r/n的大小與下列因素有關(guān)：鉆機的鉆孔直徑：孔徑越大，底板/r/n抵抗線/r/n也相應(yīng)越大；被爆巖石的性質(zhì)：/r/n可爆性/r/n好的巖石可以取較大值；/r/n孔底使用/r/n的炸藥：炸藥威力大，底板/r/n抵抗線/r/n的值可越大；梯段高度：高度越高，所取的底板/r/n抵抗線/r/n的值應(yīng)該越大，但當(dāng)梯段高度超過一定值后，底板/r/n抵抗線/r/n值與梯段高度無關(guān)。/r/n底板/r/n抵抗線/r/n可用下式確定：/r/nW1=/r/nkd/r/n式中：k——國內(nèi)公路建設(shè)：f=13，k=30～33；f=10，k=35～37；f=8，k=38～40；f=6，k=41～43。/r/nd——孔徑，mm。/r/nW1/r/n——/r/n般在2.5～/r/n3.5m/r/n之間。本工程取2./r/n5/r/n～/r/n3.0m/r/n。/r/n(3)孔深與超深/r/n孔深隨地形變化而變化，一般為6～8m；超/r/n深通常/r/n為(0.15～0.35)Ｗ/r/n1/r/n，取/r/nL3=/r/n0.5～/r/n1/r/n.0m/r/n。/r/n(4)孔距和排距/r/n孔距ａ＝(1.0～1.25)Ｗ1，?。幔?.5~/r/n3.0m/r/n。/r/n排距ｂ＝(0.9～1.0)Ｗ1，取/r/nb=/r/n2.7m/r/n。/r/n(5)填塞長度/r/n合理的填塞長度Ｌ/r/n1/r/n＝(30～40)ｄ。爆破時為避免飛石的產(chǎn)生，尤其是杜絕個別飛石垂直升起，炮孔填塞長度必須大于最小抵抗線20～50cm，取Ｌ/r/n1≥/r/n3./r/n0/r/n(/r/n6/r/n)/r/n單位/r/n炸藥/r/n消耗量/r/nｑ/r/n根據(jù)巖石的/r/n可爆性/r/n、炸藥種類、自由面條件、起爆方式、/r/n塊度要求/r/n并結(jié)合試爆情況/r/n確定。根據(jù)《爆破手冊》(/r/n汪旭光/r/n主編，冶金工業(yè)出版社，2010.10)，單位/r/n炸藥/r/n消耗量見表4-1/r/n，/r/n如當(dāng)巖石堅固系數(shù)f為10時，單位炸藥消耗量q值為/r/n0.67kg/r/n/m3以上，本次工程/r/n炸藥單耗ｑ取0./r/n40/r/n～0/r/n./r/n5/r/n表/r/n5/r/n-1/r/n深孔爆破單位耗藥量/r/n巖石硬度系數(shù)f/r/n0.8~2/r/n3~4/r/n5/r/n6/r/n8/r/n10/r/n12/r/n14/r/n16/r/n單耗量q(kg/m/r/n3/r/n)/r/n0.40/r/n0.4/r/n5/r/n0./r/n50/r/n0.5/r/n5/r/n0./r/n61/r/n0./r/n67/r/n0./r/n74/r/n0./r/n81/r/n0./r/n98/r/n(/r/n7/r/n)單孔裝藥量/r/n1)/r/n單/r/n排/r/n孔/r/n爆破或多排孔爆破的第一排孔/r/n的/r/n單孔/r/n裝藥量計算/r/nQ=q/r/n./r/na/r/n./r/nW/r/n1./r/nH/r/n式中：Q——炮孔裝藥量；/r/nkg/r/nq——單位炸藥消耗量，kg/m3；/r/na——孔距，m；/r/nH——臺階高度，m；/r/nW1——底盤抵抗線，m。/r/n2/r/n)/r/n多排孔爆破時裝藥量的計算/r/n在多排孔爆破時，從第二排起，以后各排在爆破時，因受前面各排巖石的阻力的作用，裝藥應(yīng)有所增加?？捎孟率龉接嬎?r/nQ1=/r/nK/r/n./r/nq/r/n./r/na/r/n./r/nb/r/n./r/nH/r/nK為/r/n后排孔因巖石/r/n阻力而增加的系數(shù)，采用微差爆破時取K=1.0～1.2，采用齊發(fā)爆破時取K=1.2～1.5。一般K=1.1～1.2，取K=1.1。/r/n第1排的單孔裝藥量為Ｑ＝/r/nqa/r/nＷ/r/n1/r/nＨ，Ｑ＝25～34kg；第2排單孔裝藥量Ｑ＝(1.1～1.2)/r/nab/r/nＨ，則Ｑ＝28～36/r/nkg。/r/n5/r/n.1.3裝藥結(jié)構(gòu)與填塞/r/n單孔裝藥量按Q=/r/nqWHa/r/n計算，/r/n邊孔在/r/n無側(cè)向臨空面時其藥量增加10%~20%。裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)裝藥，起爆體的位置一般安排在離裝藥頂面或底面的1/3處，起爆裝藥的聚能/r/n穴/r/n指向主裝藥方向。/r/n堵塞長度與最小抵抗線、鉆孔直徑和爆區(qū)環(huán)境有關(guān)。因環(huán)境條件不許有飛石，堵塞長度取鉆孔直徑的30~35倍(取2.7~/r/n3.0m/r/n)，堵塞材料可用泥土或鉆孔時排出的巖粉，但其中不得混有大于/r/n30mm/r/n的巖塊。/r/n5/r/n.1.4起爆網(wǎng)路設(shè)計/r/n起爆網(wǎng)路如圖/r/n4-2/r/n所示,炮孔內(nèi)同列裝同段非電毫秒雷管,第一列裝/r/n11/r/n段(/r/n460/r/nms),第二列裝/r/n13/r/n段(/r/n640/r/nms),第三列裝/r/n15/r/n段(/r/n880/r/nms)。炮孔裝藥堵塞完畢后,在孔外排之間的孔用/r/n3/r/n段(50ms)/r/n或5段/r/n(/r/n11/r/n0ms)非電毫秒雷管將各炮孔導(dǎo)爆管聯(lián)接起來,其延期時間及間隔標(biāo)在圖/r/n4-2/r/n中,一次爆破/r/n39/r/n孔/r/n單孔單響/r/n,/r/n單響最大/r/n藥量為/r/n20kg/r/n,總藥量為/r/n780kg/r/n。/r/n11/r/n段/r/n460/r/n13/r/n段/r/n640/r/n11/r/n段/r/n460/r/n13/r/n段/r/n640/r/n15/r/n段/r/n880/r/n510/r/n930/r/n560/r/n980/r/n610/r/n1030/r/n1110/r/n1530/r/n960/r/n1010/r/n1060/r/n810/r/n860/r/n910/r/n660/r/n710/r/n760/r/n1380/r/n1430/r/n1480/r/n1230/r/n1280/r/n1330/r/n1080/r/n1130/r/n1180/r/n690/r/n740/r/n790/r/n1140/r/n1190/r/n1240/r/n990/r/n1040/r/n1090/r/n840/r/n890/r/n940/r/n1290/r/n圖4-2爆破網(wǎng)路示意圖(單位：ms)/r/n5/r/n.2光面預(yù)裂爆破參數(shù)選擇與裝藥量計算/r/n5/r/n.2.1/r/n概述/r/n(1)路基/r/n邊坡比：1/r/n：0.75/r/n，兩/r/n相鄰間/r/n肩臺高差/r/n12.0m/r/n，肩臺寬度為/r/n2/r/nm/r/n(2)/r/n光面和預(yù)裂爆破概念：光面爆破是一種控制爆破方法。其特點是在設(shè)計開挖輪廓線上鉆鑿一排孔距與最小抵抗線相匹配的光爆孔，并采用/r/n不/r/n偶合裝藥或其他特殊的裝藥結(jié)構(gòu)，在開挖主體的裝藥響炮之后，光爆孔內(nèi)的裝藥同時起爆，從而形成一個貫穿光爆炮孔、光滑平整的開挖面。/r/n預(yù)裂爆破也是一種控制爆破方法。其特點是在設(shè)計開挖輪廓線上鉆鑿一排孔距合適的預(yù)裂孔，并采用/r/n不/r/n偶合裝藥或其他特殊的裝藥結(jié)構(gòu)，在開挖主體爆破之前，同時起爆預(yù)裂炮孔內(nèi)的裝藥，從而形成一條貫穿預(yù)裂炮孔的裂縫，如圖/r/n5/r/n-/r/n3/r/n預(yù)裂爆破示意圖，通過這條裂縫降低開挖主體爆破時對保留巖體的破壞。/r/n圖/r/n5/r/n-/r/n3/r/n預(yù)裂爆破示意圖/r/n(3)/r/n預(yù)裂爆破和光面爆破的優(yōu)點很突出，主要表現(xiàn)在：/r/n一是可以減少超挖、欠挖工程量，節(jié)省裝運、回填、支護費用。/r/n二是開挖面光滑平整，有利于后期的施工作業(yè)。/r/n三是對保留巖體的破壞影響小，有利于邊坡的穩(wěn)定。/r/n四是由于預(yù)裂縫的存在，可以放寬對開挖主體爆破規(guī)模的限制，提高工效。/r/n預(yù)裂光面爆破的效果如何，很大程度上取決于工程中爆破參數(shù)選擇和爆破控制技術(shù)。/r/n4.2.2/r/n藥孔參數(shù)設(shè)計/r/n(/r/n1/r/n)炮孔直徑d/r/n為克服普通爆破法處理邊坡的弊端，預(yù)裂孔直徑的選定本著以下原則：一是根據(jù)現(xiàn)場主體開挖爆破所用的穿孔機具情況，盡量使用同一型號；二是盡量避免或減小爆破對邊坡圍巖的損害；三是盡可能采用同品種工業(yè)炸藥，不定制特殊藥卷。本工程主體開挖爆破穿孔設(shè)備為Φ/r/n89/r/n～100mm潛孔鉆機，炮孔直徑為/r/n100mm/r/n；使用炸藥為同一廠家生產(chǎn)的巖石乳化炸藥Φ/r/n32mm/r/n的卷狀藥。因此，本工程邊坡預(yù)裂爆破炮孔亦采用Φ/r/n90mm/r/n潛孔鉆機鉆鑿，其炮孔直徑為/r/n100mm/r/n，即d=/r/n100mm/r/n。/r/n(/r/n2/r/n)炮孔間距a/r/n本工程預(yù)裂爆破的目的是使沿設(shè)計邊坡面上布置的預(yù)裂炮孔之間產(chǎn)生貫通裂縫，以形成較平整的斷裂面，并在臨近主爆炮孔爆破時能阻減其產(chǎn)生的爆破應(yīng)力波及地震效應(yīng)對邊坡圍巖的損傷。因此，預(yù)裂爆破炮孔間距的確定，應(yīng)考慮巖石的物理力學(xué)性質(zhì)，炸藥爆炸性能和裝藥結(jié)構(gòu)及其參數(shù)等。本工程主要參照瑞典蘭格弗爾斯給出的公式確定。/r/na=(8～12)d(d≥/r/n60mm/r/n)/r/n式中：a——為預(yù)裂爆破炮孔間距，cm；/r/nd——為預(yù)裂炮孔直徑，cm；對軟巖或結(jié)構(gòu)破碎的巖石，取小值，對硬巖或完整性好的巖石取大值。/r/n根據(jù)以往工程經(jīng)驗并經(jīng)試驗檢驗，本工程實取預(yù)裂孔間距為100～120cm，即a=100～120/r/ncm/r/n。/r/n(/r/n3/r/n)平均線裝藥量/r/n預(yù)裂爆破只要求形成貫通預(yù)裂縫，而不是大量崩落巖石，也不能損傷圍巖，因此不宜采用過大的裝藥量。本工程采用二套經(jīng)驗公式計算，然后經(jīng)試爆確定其值。/r/n①長江科學(xué)院經(jīng)驗公式/r/nq線=0.034[σ壓]/r/n0.063a/r/n0.67/r/n式中：q線——為預(yù)裂炮孔每米裝藥量，kg/m；/r/nσ壓——為巖石極限抗壓強度，MPa，據(jù)地質(zhì)報告資料，取σ壓=60MPa；/r/na——為預(yù)裂孔間距，a=1.0～/r/n1.2m/r/n。/r/n那么q線=0.448～0/r/n.612kg/r/n/m。/r/n②考慮巖性及孔網(wǎng)參數(shù)的經(jīng)驗公式/r/n式中：q線為預(yù)裂孔線裝藥量，g/m；/r/nk——為巖石系數(shù)，堅硬巖石為0.6，中等強度巖石為0.4～0.5，軟巖或較破粹巖為0.3～0.4，取k=0.5。/r/n則q線=/r/n500g/r/n/m。/r/n在以上計算的基礎(chǔ)上，經(jīng)考察現(xiàn)場試爆效果，并考慮布藥方便，將預(yù)裂孔平均線裝藥量確定為：一般地段q線=/r/n500g/r/n/m；強風(fēng)化巖體q線=/r/n400g/r/n/m。/r/n(/r/n4/r/n)孔底線裝藥量qd線、孔口線裝藥量qc線/r/n根據(jù)眾多預(yù)裂爆破實踐經(jīng)驗，要使預(yù)裂縫貫穿質(zhì)量好，阻震效果佳，在預(yù)裂炮孔底部一定范圍內(nèi)應(yīng)加大裝藥量。本工程由于預(yù)裂炮孔深，底部夾制力大，所以將孔底/r/n2m/r/n范圍內(nèi)的線裝藥量增大一倍，即qd線=/r/n1000g/r/n/m。/r/n同樣，為避免預(yù)裂爆破形成爆破漏斗，減小孔口處圍巖破壞，孔口堵塞段以下/r/n2米/r/n段的線裝藥量減小一半，即qc線=/r/n250g/r/n/m。/r/n(/r/n5/r/n)不偶合系數(shù)m/r/n工程實踐表明，在預(yù)裂爆破炮孔直徑d=(60～200)mm情況下，不偶合系數(shù)m超過2～4為宜。m=d/de/r/n式中，de為預(yù)裂孔裝藥直徑，本工程預(yù)裂孔裝藥采用Φ/r/n32mm/r/n卷狀巖石乳化炸藥，所以其不偶合系數(shù)為m=3.125。/r/n(/r/n6/r/n)預(yù)裂孔與主爆區(qū)炮孔距離/r/n預(yù)裂爆破預(yù)裂孔首先起爆，形成預(yù)裂面，如果主爆孔離預(yù)裂孔太近，主爆孔產(chǎn)生的應(yīng)力波可能使預(yù)裂區(qū)破損、破裂，達不到預(yù)裂目的；如果主爆孔離預(yù)裂孔太遠，主爆孔爆破后可能使主爆孔與預(yù)裂孔間的巖石不能充分破壞，會產(chǎn)生根底。/r/n合理距離取決于主爆孔的破壞半徑，約為1.3～1.5倍，根據(jù)應(yīng)力波理論，對于/r/n石灰/r/n巖/r/n(f為8以上)/r/n，2#巖石炸藥，可計算主爆孔破壞半徑為：r=/r/n0.98m/r/n≈/r/n1m/r/n。主爆孔與預(yù)裂孔距離則為1.3～1/r/n.5m/r/n。/r/n本工程預(yù)裂孔起爆技術(shù)遵循以下原則：一是預(yù)裂孔間的起爆時差應(yīng)盡可能小，以延長相臨預(yù)裂孔爆炸應(yīng)力波動態(tài)應(yīng)力場和爆炸氣體準靜應(yīng)力場疊加的時間；二預(yù)裂孔間的貫通裂縫應(yīng)在相鄰主爆孔爆炸前，根據(jù)工程經(jīng)驗，預(yù)裂孔的起爆時間必須比最近一排主爆孔的起爆時間超前100～150毫秒以上。/r/n4.2.3/r/n/r/n裝藥結(jié)構(gòu)/r/n為減小預(yù)裂孔間起爆時差，保證孔內(nèi)所有藥卷爆轟效果，邊坡預(yù)裂孔采用雙導(dǎo)爆索并列、沿預(yù)裂孔軸向全長敷設(shè)、將Φ/r/n32mm/r/n炸藥卷按設(shè)計計算值分配串綁于導(dǎo)爆索的裝藥結(jié)構(gòu)，如圖/r/n4-4/r/n預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)圖。/r/n①孔底/r/n2米/r/n長范圍：qd線=/r/n1000g/r/n/m，Qd=/r/n2kg/r/n，需Φ/r/n32mm/r/n巖石乳化炸藥10卷，那么炸藥首尾相接，組成連續(xù)柱狀藥柱，用膠布將其與并列雙爆索段綁固；/r/n②孔中間范圍：q線=/r/n500g/r/n/m，每/r/n1米/r/n孔需Φ/r/n32mm/r/n乳化炸藥/r/n0.5kg/r/n，那么每卷炸藥間隔/r/n20cm/r/n分別與導(dǎo)爆索綁捆；/r/n③孔口堵塞段下/r/n2m/r/n長范圍：qc線=/r/n250g/r/n/m，Qc=/r/n0.5kg/r/n，需用Φ/r/n32mm/r/n乳化炸藥2.5卷，將其分為5個半卷，在此段導(dǎo)爆索上每隔/r/n30cm/r/n捆綁上半卷藥。/r/n為方便現(xiàn)場裝藥施工，并阻減爆炸沖擊波對邊坡圍巖孔壁的作用，在炸藥卷串雙導(dǎo)爆索一側(cè)墊鋪一條竹片，具體實施裝藥時，將竹片側(cè)靠于邊坡圍巖側(cè)，而使炸藥卷朝向開挖側(cè)。/r/n圖/r/n5/r/n-/r/n4/r/n預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖/r/n4.2.4/r/n/r/n起爆網(wǎng)路/r/n本工程施工工序：遠離邊坡的一側(cè)主體巖石先進行中深孔爆破開挖，保留距邊坡約/r/n6.5cm/r/n厚為緩沖層，布置3排主爆孔和一排沿邊坡面的預(yù)裂孔，并同網(wǎng)起爆。預(yù)裂孔孔內(nèi)雙導(dǎo)爆索支線與地面一雙股并列主爆導(dǎo)爆索并聯(lián)搭接，主爆索由2發(fā)MS4段導(dǎo)爆管雷管引爆。3排主爆孔均實行孔內(nèi)延期起爆，分別于孔內(nèi)裝入MS4、MS6、MS8段非電雷管。4排孔的導(dǎo)爆管組成同一非電起爆網(wǎng)路一次起爆，如圖/r/n4/r/n-/r/n5/r/n預(yù)裂炮孔布置及起爆網(wǎng)路圖。/r/n預(yù)裂孔/r/n2/r/n排孔/r/n1/r/n排孔/r/nM/r/ns4/r/n孔內(nèi)/r/nms6/r/n預(yù)裂孔/r/n2/r/n排孔/r/n1/r/n排孔/r/nM/r/ns4/r/n孔內(nèi)/r/nms6/r/n孔內(nèi)/r/nms4/r/n1.0/r/n3.0/r/n3.0/r/n按照上述起爆網(wǎng)路實施/r/n，/r/n邊坡預(yù)裂孔及鄰近/r/n3/r/n排/r/n主爆孔/r/n起爆時間如表/r/n5/r/n-2所示/r/n，/r/n預(yù)裂孔排起爆時間比最近的第/r/n3/r/n排/r/n主爆孔/r/n超前/r/n145/r/n～/r/n205毫秒/r/n。/r/n表/r/n5/r/n-2/r/n/r/n預(yù)裂孔與鄰近炮孔起爆時差表/r/n炮孔名稱/r/n起爆雷管段別/r/n起爆時間/r/n/ms/r/n起爆時差/r/n/ms/r/n1/r/n排/r/n主爆孔/r/nMS4/r/n75/r/n±/r/n10/r/n2/r/n排/r/n主爆孔/r/nMS6/r/n150/r/n±/r/n20/r/n+(45/r/n～/r/n105)/r/n3/r/n排/r/n主爆孔/r/nMS8/r/n250/r/n±/r/n20/r/n+(60/r/n～/r/n140)/r/n邊坡預(yù)裂孔/r/nMS4/r/n75/r/n±/r/n10/r/n-(145/r/n～/r/n205)/r/n圖/r/n5/r/n-5是高速公路邊坡預(yù)裂爆破布孔實際圖，爆破效果達到預(yù)期目的。/r/n3/r/n3/r/n3/r/n3/r/n3/r/n3/r/n3/r/n3/r/n3/r/n1-1.2/r/nM/r/ns1/r/n1-1.2/r/n1.8-2/r/n7-8/r/n6/r/n14-15/r/nM/r/ns5/r/nM/r/ns3/r/n導(dǎo)爆索/r/n/r/n雷管/r/n/r/n橫斷面圖/r/n平面圖/r/n單位：/r/nm/r/n/r/n3-4/r/n導(dǎo)爆索/r/n/r/n

/r/n5/r/n./r/n3/r/n小臺階單孔延時弱松動控制爆破參數(shù)/r/n設(shè)計/r/n5/r/n./r/n3/r/n.1/r/n爆破方式的選擇/r/n根據(jù)該工程地質(zhì)情況、爆破點周圍環(huán)境和現(xiàn)有施工條件，另外考慮到施工進度和經(jīng)濟成本，該爆破方案可/r/n采用淺孔松動爆破/r/n技術(shù)。/r/n(/r/n1/r/n)/r/n淺孔松動爆破/r/n技術(shù)：采用多級臺階，每級臺階高度2/r/n-3m/r/n左右通過毫秒電雷管或非電導(dǎo)爆管延期起爆技術(shù)進行微差松動爆破(見圖/r/n5/r/n-7/r/n)。/r/n(/r/n2/r/n)/r/n優(yōu)化爆破參數(shù)，優(yōu)化起爆網(wǎng)路參數(shù)，優(yōu)化裝藥結(jié)構(gòu)，減少深孔爆破首次大塊率，減小二次破碎量，確保巖石粒徑裝車要求。通過調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)、加長填塞，提高填塞質(zhì)量等措施，減少爆破震動，控制飛石飛散，確保爆破施工安全順利。/r/n圖/r/n5/r/n-7/r/n淺孔臺階爆破/r/n示意圖/r/n5/r/n.3.2/r/n炮孔布置/r/n炮孔排列方式采用單排孔和多排孔相結(jié)合的布孔方式，采用多排孔時，炮孔成梅花形布置，采用小臺階/r/n式斜孔/r/n爆破法，有時亦可在臺階底部輔以傾斜炮孔，對孤石則視其情況靈活布孔。其爆破參數(shù)如下：/r/n5/r/n./r/n3/r/n./r/n3/r/n爆破參數(shù)設(shè)計/r/n(1)炮孔直徑(d)/r/n鉆孔可選用風(fēng)動鑿巖機等設(shè)備，孔徑為36/r/n-42mm/r/n。炸藥選用2#巖石硝銨炸藥或乳化炸藥，藥卷直徑為/r/n32mm/r/n。/r/n(2)炮孔深度(L)/r/nL=H/r/n式中：L——炮孔深度，m；/r/nH——臺階高度，m；/r/n注意：超深超過設(shè)計標(biāo)高約/r/n0.3m/r/n。/r/n(3)最小抵抗線(W)/r/nW=0.5/r/n-0.7m/r/n(4)炮孔間距(a)/r/na=(1.0-1.5)W，a=0.7/r/n-1.0m/r/n。/r/n(5)列距(b)/r/nb=(0.8-1.0)a，b=0.7/r/n-1.0m/r/n；/r/n(6)單孔裝藥量(Q)/r/nQ=/r/nVq/r/n式中：V——為單位體積，m/r/n3/r/n，V=/r/nabH/r/n；/r/nq——為單位用藥量，kg.m/r/n-3/r/n，q=0.40～/r/n0.6kg/r/n/m3。/r/n如a取/r/n1.0m/r/n、b取/r/n1.0m/r/n、H取/r/n2.0m/r/n、q取/r/n0.5kg/r/n.m/r/n-3/r/n時，則單孔裝藥量Q=/r/n1.0kg/r/n。/r/n(7)裝藥和填塞/r/n1)裝藥：裝藥前先要驗孔，孔內(nèi)有水時，采用乳化炸藥。/r/n每個孔裝一個/r/n檢查合格的電雷管。裝藥結(jié)構(gòu)見圖/r/n5/r/n-8。/r/n3m/r/n1m/r/n2m/r/n填塞/r/n3m/r/n1m/r/n2m/r/n填塞/r/n裝藥/r/n(2)填塞：填塞長度l=W=0.5/r/n-0.7m/r/n，考慮爆破環(huán)境，填塞不小于/r/n1m/r/n，用粘土填塞。填塞作業(yè)應(yīng)保護好電雷管的引出線。/r/n(8)試爆/r/n因巖石的不均勻性，針對不同風(fēng)化程度和裂隙發(fā)育程度的情況，應(yīng)在單位裝藥量和/r/n最大單段藥量/r/n方面作適當(dāng)調(diào)整，為更好地把握藥量以取得理想效果，必須進行試爆，即按設(shè)計的方案要求在現(xiàn)場實施爆破，以驗證方案爆破參數(shù)的科學(xué)化與合理化，從而確定最佳爆破參數(shù)。/r/n5/r/n./r/n3/r/n./r/n4/r/n裝藥結(jié)構(gòu)及填塞方法/r/n采用間隔裝藥法，施工中選用直徑ф/r/n32mm/r/n的乳化炸藥，裝藥時將炸藥間隔捆裝在竹片上，再裝入炮孔，炮孔堵塞長度不少于/r/n0.8m/r/n。/r/n5/r/n./r/n3/r/n./r/n5/r/n起爆網(wǎng)路設(shè)計/r/n根據(jù)巖石的性質(zhì)，裂隙發(fā)育程度的結(jié)構(gòu)特點以及爆破規(guī)模，為了改善爆破破碎質(zhì)量，降低炸藥消耗，減少爆破地震效應(yīng)，擬采用微差爆破方式，因每個臺階只有向上和朝向/r/n最小抵線方向/r/n兩個自由面，故/r/n選用排間微差/r/n起爆方式，必要時亦可采用孔間微差起爆方式。/r/n(1)微差間隔時間的確定/r/n微差爆破的合理時間間隔，應(yīng)以達到形成新自由面的時間最合理，破碎質(zhì)量最佳，減震效果好為原則，微差間隔時間由下式確定：/r/n式中：W0——底盤抵抗線，f——巖石堅固系數(shù)f=6～8。/r/n根據(jù)大量工程爆破經(jīng)驗和理論研究成果，同時考慮到我國現(xiàn)有延期雷管的分段情況，微差間隔時間通常取25～50ms。/r/n本工程選用：孔間微差間隔時間為50ms(MS3)。/r/n排間微差/r/n間隔時間為110ms(MS5)。/r/n(2)孔間微差起爆的網(wǎng)路設(shè)計/r/n對重點保護目標(biāo)，藥包需單個起爆，即孔間微差起爆。實施孔間微差起爆時，采用孔/r/n內(nèi)延/r/n時和/r/n孔外延時相結(jié)合的方式，為了保證先爆裝藥不破壞/r/n后爆孔/r/n網(wǎng)路，采用孔外低段別導(dǎo)爆管雷管，孔內(nèi)高段別導(dǎo)爆管雷管的設(shè)計，并滿足下列設(shè)計。/r/n其網(wǎng)路連接形式如圖/r/n5/r/n-/r/n9/r/n所示。/r/nms3/r/nms3/r/nms3/r/nms3/r/nms3/r/nms9/r/nms3/r/nms3/r/nms3/r/nms3/r/nms3/r/nms9/r/nms9/r/nms9/r/nM/r/ns9/r/nms9/r/nms9/r/nms3/r/n5/r/n./r/n3/r/n./r/n6/r/n爆破施工工藝/r/n(1)鉆孔深度的控制/r/n為了實現(xiàn)鉆、爆、運循環(huán)作業(yè)和連續(xù)施工，鉆孔深度取/r/n1.5m/r/n。/r/n(2)鉆孔精度的控制/r/n①鉆孔孔位精度：鉆孔作業(yè)應(yīng)盡可能地按爆破設(shè)計的炮孔間距和排距鉆孔，在實際鉆孔時，由于受地形、地質(zhì)等因素的影響，不能完全準確地按設(shè)計的位置鉆孔，但是，為了保證爆破效果，鉆孔孔位誤差為±/r/n20cm/r/n，對于一些不能按設(shè)計鉆孔的炮位，應(yīng)適當(dāng)?shù)厍昂笞笥乙苿?，不能輕易地取消炮孔。必須嚴格地控制孔位精度，否則，不僅爆破效果不好，還將有根坎，對下一層鉆爆作業(yè)十分不利。/r/n②鉆孔角度的精度：為了控制爆破飛石，改善爆破效果，有時設(shè)計斜孔，一般傾斜角度為75～85度，在鉆孔作業(yè)時，對于傾斜的炮孔應(yīng)按設(shè)計的角度鉆孔，特別是同一排炮孔，傾斜角度的誤差不能大于±1.5度。/r/n③鉆孔深度的精度：無論是一次性爆破，還是分層爆破，鉆孔孔深(包括超鉆)是十分重要的，深度不夠，爆破效果就不好，/r/n炸不到/r/n設(shè)計的深度，使下一層鉆爆作業(yè)十分困難，因此必須嚴格控制鉆孔深度，一般誤差不應(yīng)大于±/r/n10cm/r/n。對于個別的堵孔、卡孔現(xiàn)象，應(yīng)作好處理工作，用炮/r/n棍搗通或/r/n用高壓風(fēng)管吹通，否則，應(yīng)重新補孔。/r/n④)鉆孔數(shù)量：在進行明挖淺孔爆破，一般不允許大規(guī)模大噸位的爆破，但是，為了減少放炮時對周圍的干擾，應(yīng)盡可能地減少爆破次數(shù)，一般一次爆破的炮孔數(shù)為20～30個。/r/n(3)鉆孔技術(shù)/r/n①鉆孔平臺的修建/r/n對于分層臺階式爆破平臺，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的爆破梯段，從上到下逐層修建，上層爆破后為下層平臺的修建創(chuàng)造了條件，上一層的下平臺是下一層的上平臺，因此，每一層的爆破，都應(yīng)對鉆孔進行嚴格的控制，為下一層的鉆爆作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。/r/n②鉆孔技術(shù)/r/n鉆孔質(zhì)量標(biāo)準：孔位、孔深、角度符合爆破設(shè)計的要求，誤差在允許的范圍內(nèi)；孔口完整、孔壁光滑、孔身直順。/r/n鉆孔要領(lǐng)：作業(yè)手應(yīng)掌握鉆機的操作要領(lǐng)，熟悉和了解設(shè)備的性能、構(gòu)造原理及使用注意事項，有熟練的操作技術(shù)，并掌握不同性質(zhì)巖石的鉆鑿規(guī)律。/r/n鉆孔技術(shù)：孔口開好后，進入正常鉆孔時，也應(yīng)掌握一定的技術(shù)。對于硬巖：應(yīng)選用高質(zhì)量高硬度的鉆頭，/r/n送全風(fēng)加/r/n全壓，但轉(zhuǎn)速不能過高，防止損壞巖石；對于軟巖：應(yīng)選/r/n全風(fēng)加/r/n半壓，慢打鉆，排凈碴，每進1.0～1/r/n.5m/r/n提鉆孔吹一次，防止/r/n孔底積碴/r/n過多而卡孔；對于風(fēng)化破碎層：應(yīng)風(fēng)量小壓力輕，勤吹風(fēng)勤護孔。/r/n(4)裝藥與堵塞/r/n①裝藥/r/nA、每個孔口應(yīng)由專人負責(zé)，記錄裝入各孔的炸藥品種和數(shù)量，并與設(shè)計數(shù)量核對無誤后，再填卡、簽字或蓋章，交爆破負責(zé)人。/r/nB、裝藥前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀?、及時掌握氣象資料盡量選擇晴天進行裝藥填塞。/r/nC、裝藥工作，應(yīng)在爆破技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。/r/n②)堵塞/r/nA、堵塞開始前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求備足填塞材料，堆放在孔口附近。/r/nB、裝藥完畢后，孔口采用沙土細料充填，頂部不留空隙。/r/nC、堵塞時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查督促堵塞質(zhì)量，堵塞完畢，應(yīng)進行檢查。/r/n6、材料與設(shè)備/r/n表6.1主要材料/r/n序號/r/n材料名稱/r/n規(guī)格及要求/r/n用途/r/n1/r/n乳化炸花/r/n炸藥/r/n2/r/n雷管/r/n引爆/r/n表6.2/r/n機具設(shè)備/r/n序號/r/n名稱/r/n規(guī)格型號/r/n單位/r/n數(shù)量/r/n備注/r/n1/r/n潛孔鉆/r/n90/r/n臺/r/n4/r/n2/r/n風(fēng)鎬/r/n03-11/r/n臺/r/n4/r/n3/r/n風(fēng)動鑿巖機/r/nYT-28/r/n臺/r/n4/r/n4/r/n高壓風(fēng)管/r/n個/r/n10/r/n7、質(zhì)量控制/r/n7.0.1質(zhì)量控制標(biāo)準/r/n《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》/r/n第一冊（土建工程）/r/nJTGF80/1—2004/r/n《公路/r/n路基施工技術(shù)規(guī)范/r/n》JTG/r/nF10/r/n—200/r/n6/r/n7.0.2/r/n既不造成對路基本身的巨大擾動，同時能夠保證沒有飛石等四飛，造成對附近民房及道路的/r/n的/r/n威脅。/r/n8、安全措施/r/n復(fù)雜環(huán)境下大規(guī)模深孔控制爆破需要控制爆破振動對附近建筑物的危害，控制爆破飛石對環(huán)境的破壞，/r/n故施工/r/n時應(yīng)盡可能多地采用綜合技術(shù)，降低爆破振動速度，防止爆破飛石的事故發(fā)生，并利用測振儀進行安全振動監(jiān)測，必要時利用攝像技術(shù)監(jiān)測爆破飛石。/r/n8/r/n.1.1/r/n巖深地區(qū)/r/n深孔爆破/r/n產(chǎn)生飛石因素及減少飛石的技術(shù)措施/r/n(1)/r/n產(chǎn)生飛石的因素/r/n填/r/n填/r/n塞/r/n溶洞/r/n炸藥/r/nW/r/n1/r/nW/r/n2/r/n圖/r/n8/r/n-1地下溶洞(溶溝)照片/r/n圖/r/n8/r/n-2溶洞對深孔爆破的影響/r/n深孔爆破飛石主要產(chǎn)生于孔口和前排。造成孔口飛石的因素有兩方面：其一是堵塞不嚴，產(chǎn)生沖炮并帶出孔口松動石塊；其二是裝藥過多，堵塞長度不夠，/r/n從/r/n孔口石塊飛出。造成前排飛石的因素主要是前排臨空面不平，最小抵抗線差異太大/r/n。除此之外，/r/n在巖溶地區(qū)進行爆破作業(yè)時，地下溶洞/r/n(/r/n圖/r/n8/r/n-1)/r/n對爆破效果的影響不容忽視。溶洞能改變最小抵抗線的大小和方向，從而影響裝藥的拋擲方向/r/n。/r/n溶洞還可以誘發(fā)沖炮，嚴重時會造成爆破安全事故。對于深孔爆破，地下溶洞會使炮孔容藥量突然增大，產(chǎn)生異常拋擲和飛石，如圖/r/n6-2/r/n所示。/r/n(2)控制/r/n飛石/r/n及防護/r/n技術(shù)措施/r/n1)側(cè)向爆破飛石的控制。側(cè)向爆破飛石控制主要/r/n取決于邊孔裝藥/r/n的控制。在/r/n進行邊孔裝藥/r/n前，首先要核實/r/n邊孔各/r/n部位的/r/n抵抗線/r/n值。若/r/n抵抗線/r/n誤差過大，勢必造成側(cè)向飛石或孔口沖炮。其次，應(yīng)注意自由面上的軟弱夾層和空隙，軟弱帶有自然生成的，也有前次爆破后沖產(chǎn)生的，發(fā)現(xiàn)軟弱帶存在須在相應(yīng)位置采用間隔裝藥，軟弱帶/r/n不/r/n裝藥而用填料填塞。/r/n2)上向飛石的控制。上向飛石主要由填塞質(zhì)量控制，與單耗和填塞長度有關(guān)。填塞長度一定，單耗太大，會形成孔口漏斗，飛石數(shù)量多而遠，危害也嚴重；單耗太小，炸藥威力不足以破壞巖石，就可能向上沖起，危害相對較小，爆破效果肯定不好。所以要控制上向飛石，應(yīng)控制合適的單耗范圍和其合適的填塞長度。/r/n3/r/n)加壓砂袋減少孔口飛石/r/n。/r/n可用改性銨油炸藥的包裝袋裝填砂袋加壓孔口，它幾乎不增加多少成本，既能限制了孔口松動石塊的飛出，又是降低/r/n大塊率/r/n的有效辦法，因此孔口加壓砂袋具有一舉兩得之功效。/r/n4/r/n)表面覆蓋爆破安全網(wǎng)/r/n。為了確保復(fù)雜環(huán)境下的爆破安全，更需要采用主動的爆破技術(shù)控制和被動防護體系相結(jié)合的措施實現(xiàn)爆破飛石控制。根據(jù)試驗發(fā)現(xiàn)最好的被動防護措施是采用廢舊輪胎鏈成柔性覆蓋體，再覆蓋膠皮帶，組成強力防護體，基本可以阻擋松動爆破的/r/n飛散物/r/n溢出。/r/n5)/r/n爆源與/r/n被保護對象之間設(shè)置防護排架，/r/n如圖/r/n6/r/n-/r/n3/r/n所示/r/n，掛/r/n雙層密目網(wǎng)/r/n等以攔截飛石，對被保護對象采取嚴密的覆蓋，以防飛石對住戶及公路車輛的破壞。/r/n密目網(wǎng)/r/n加彩條布/r/n竹夾板或模板/r/n竹夾板或模板/r/n6/r/n圖/r/n密目網(wǎng)/r/n加彩條布/r/n竹夾板或模板/r/n竹夾板或模板/r/n6/r/n8/r/n.1.2爆破振動監(jiān)測及減振措施/r/n(1)爆破振動監(jiān)測/r/n應(yīng)用公式V=K(Q1/3/R)-α及一元回歸法對所測得的數(shù)據(jù)進行回歸，得到與介質(zhì)、地形有關(guān)的系數(shù)K、α，從而可得到質(zhì)點振速V的衰減規(guī)律，然后根據(jù)上式中允許最大振動速度、爆心距R，反算出允許的一次起爆藥量Q。將得到的振速與安全判據(jù)(有關(guān)規(guī)程所規(guī)定的允許振動速度值)相比較，可以判斷建筑物、構(gòu)筑物是否安全。/r/n(2)爆破振動監(jiān)測指導(dǎo)爆破設(shè)計與施工/r/n盡管在爆破初期獲得了爆破場地振動衰減規(guī)律，可以初步指導(dǎo)爆破設(shè)計與施工，但當(dāng)爆破點距離保護建筑物很近(</r/n50m/r/n)時，僅靠回歸分析的場地振動衰減規(guī)律計算爆破振動安全值，難以確保保護物的安全。需要跟蹤監(jiān)測每一炮的爆破振動，并根據(jù)所測得的爆破振動波形，及時調(diào)整下一炮的起爆網(wǎng)路。/r/n一旦所測得的振動速度值大于預(yù)警值時，則應(yīng)采取進一步減振措施。在大規(guī)模爆破施工中應(yīng)重視以下減振辦法：/r/n①/r/n采用微差爆破技術(shù)。微差爆破以毫秒級的時間間隔分批起爆裝藥，大量的試驗研究表明，在總裝藥量和其他爆破條件相同的情況下，微差爆破的振速比齊發(fā)爆破可降低/r/n40/r/n％～/r/n60/r/n％/r/n；/r/n②合理調(diào)整不同段別的齊發(fā)炮孔數(shù)。根據(jù)爆破振動監(jiān)測波形的分析，如果每段都設(shè)計相同裝藥量(裝藥孔數(shù))，則振動速度最大值基本上都出現(xiàn)在爆破初始段，高段位爆破的波形大都呈平緩狀。這是由于低段位雷管精度較高，而高段別雷管同段雷管的齊發(fā)率低。因此在排段時可采用低段雷管跳段使用和適當(dāng)增加高段炮孔的同段裝藥量的原則；/r/n③/r/n采用孔底不/r/n耦合裝藥阻隔爆破振動。/r/n當(dāng)爆源/r/n處于高位時，/r/n采用孔底不/r/n耦合裝藥阻隔爆破振動效果顯著。為簡化施工，在無水炮孔底部放一段/r/n0.5m/r/n長PVC管，之后放入一卷乳化炸藥，上部再倒入粒狀銨油炸藥至填塞高度。實踐證明，/r/n這種孔底不/r/n耦合裝藥結(jié)構(gòu)可使高位爆破的振動降低10%~20%；/r/n④采用預(yù)裂爆破阻隔爆破振動。當(dāng)爆破點距離保護建筑物很近(</r/n50m/r/n)時，爆區(qū)周邊預(yù)先/r/n進行逐孔起爆/r/n的預(yù)裂爆破，主爆破/r/n孔同時采用孔底/r/n不耦合裝藥，不僅大幅度阻隔爆破振動向外傳播，降低爆破振動幅值，確保保護物的安全；而且使后排開挖坡面平整，有利于臺階下工作面的施工安全，為下一/r/n炮創(chuàng)造/r/n了更好的臨空面。/r/n8.1.3巖溶地區(qū)深孔爆破/r/n大塊/r/n產(chǎn)生的主要原因及/r/n減少/r/n大塊率/r/n的技術(shù)途徑/r/n(1)/r/n大塊產(chǎn)生的主要原因/r/n深孔爆破按正常/r/n的孔網(wǎng)參數(shù)/r/n設(shè)計，若所有炮孔正常起爆，爆堆內(nèi)部大塊極少，幾乎不會在爆破巖體中心產(chǎn)生大塊。巖溶地區(qū)深孔爆破產(chǎn)生大塊原因/r/n，除了/r/n臺階立面凹凸不平，第一排最小抵抗線厚薄不均/r/n；/r/n第一排通常上薄下厚，若炮孔底部有積水，只能裝乳化炸藥卷，從而使底部線裝藥密度降低，所以第一排下部容易產(chǎn)生大塊/r/n1)排距和孔距參數(shù)參差不齊/r/n圖/r/n8/r/n-/r/n4/r/n/r/n巖深地區(qū)/r/n溶溝地質(zhì)/r/n圖8-4是巖溶地區(qū)最明顯的溶溝地形。當(dāng)?shù)乇砻嬗惺?、探頭石后，一般會使用/r/n炮機先/r/n打掉這些表面的石芽、探頭石，使鉆孔機械便于行走，但也掩蓋了溶溝的存在，鉆孔時碰到這些溶溝或溶縫就會變化孔位，這時會改變炮孔排距和孔距的參數(shù)，當(dāng)增加排距和孔距時會產(chǎn)生大塊。/r/n2/r/n)能量的泄漏/r/n能量的泄漏是溶洞對爆破的主要影響之一/r/n，/r/n如果在爆破作用范圍內(nèi)有較大的溶洞，就會發(fā)生能量的泄漏，/r/n由于爆生氣體/r/n向附近的溶洞內(nèi)泄漏，使其炮孔壓力迅速降低，從而導(dǎo)致其它方向的裂隙停止發(fā)展，如果藥包埋設(shè)在溶洞附近，有時會改變/r/n