機織工藝設(shè)計培訓(xùn)課程

57/58機織工藝設(shè)計簡介【任務(wù)】南通某紡織企業(yè)接到某外貿(mào)公司一服裝面料來樣訂單，數(shù)量為10000米，同意交貨偏差±5%，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)一等品，三聯(lián)匹，交期為30天。織物成品規(guī)格為：67〞C80S/2×C40S130×72，后整理采納絲光漂白（紗府綢）拿到任務(wù)我們首先要從后面的流程向前面的流程推。依照客戶的要求確定總的工藝單。再確定各個具體的工序。在制作總工藝設(shè)計方面，我們選擇：三聯(lián)匹長為125m在織造工藝設(shè)計的方面，我們盡量調(diào)節(jié)合理的綜框位置，同時將打緯點調(diào)節(jié)到異形筘的凹槽的中心或偏上，而最后一個主噴嘴的氣壓要比全體的輔噴嘴大。在漿紗工藝設(shè)計的方面，我們盡量將絡(luò)布次數(shù)設(shè)為整數(shù)。在經(jīng)軸工藝設(shè)計的方面，整經(jīng)軸數(shù)為整數(shù)。在筒子工藝設(shè)計的方面，我們把絡(luò)筒張力設(shè)定為單紗強力的8%到12%。目錄產(chǎn)品分析 3流程選擇與設(shè)計 4設(shè)備造型與要緊參數(shù)介紹 5總工藝單設(shè)計 6織造工藝單 11一、綜框動程與高度調(diào)節(jié) 11二、儲緯參數(shù) 12三、主（輔）噴嘴參數(shù) 13四、打緯參數(shù) 14五、開口時刻與開口平穩(wěn)量 14六、上機張力 16七、后梁高低與前后位置 17八、緯密齒輪計算 18九、編制織造工藝單 18漿紗工藝單設(shè)計 20一、調(diào)漿 20二、上漿 24整經(jīng)工藝單設(shè)計 29一、整經(jīng)速度 29二、卷繞密度 29三、紗線張力 29四、整經(jīng)配軸 29五、整經(jīng)長度 30六、制訂整經(jīng)工藝表（如表2-38） 30絡(luò)筒工藝單設(shè)計 32一、絡(luò)筒速度 32二、絡(luò)筒張力 32三、筒子長度 32四、清紗設(shè)定 33五、制訂絡(luò)筒工藝表 34設(shè)計總結(jié) 35產(chǎn)品分析該織物是半股線織物，經(jīng)紗為雙股，緯紗為單紗該織物的經(jīng)紗密度每10cm有512根，緯紗密度每10cm有283根該織物的織物組織為線府綢通過測量判定該織物的經(jīng)紗縮率為11%，緯紗縮率為2.5%通過鑒不織物經(jīng)紗緯紗原料差不多上棉纖維流程選擇與設(shè)計經(jīng)紗：股線→絡(luò)筒→分批整經(jīng)機→上漿→穿結(jié)經(jīng)→織布→檢驗→修正緯紗：原紗→絡(luò)筒設(shè)備造型與要緊參數(shù)介紹表1-1類類不機型機型技術(shù)參數(shù)介紹絡(luò)筒機No.21c自動絡(luò)筒機①喂入方式：紗庫型、托盤式、細絡(luò)聯(lián)式②卷繞速度（m/min）：最高2000③電子清紗器全程操縱整經(jīng)機2VA貯格①整經(jīng)速度：1000m/min②整經(jīng)架為U型架式梭筒③經(jīng)軸直徑為1000mm漿紗機S432漿紗機①車速：5m/min~125m/min②主壓漿輥最大壓力：40KN織布機GA708噴氣織機①速度為：550r/min~650r/min②筘幅：190~280cm③可調(diào)筘幅：60~70cm④車速：550~650r/min⑤織軸直徑：800mm總工藝單設(shè)計確定幅縮率該面料后整理采納死光、漂白，依照表1-2以及企業(yè)遺忘生產(chǎn)經(jīng)驗，該府綢幅縮率確定為12.2%幅寬加工系數(shù)=0.878，經(jīng)密加工系數(shù)=1.126表1-2本色棉布印染幅縮率檔次成品名稱幅縮率（%）幅寬加工系數(shù)經(jīng)密加工系數(shù)一本光染色平布，絲光印花染色平布漂、色、花的麻紗織物12.20.8781.139二本光，絲光漂白平布，絲光、漂、色、花貢呢、嗶嘰、斜紋等12.20.8781.126三本光漂白斜紋，絲光、漂、色、花府綢、紗卡其、華達呢等8.50.9151.093四本光漂、色紗卡其、紗華達呢類、絲光漂、色線華達呢等6.50.9351.070五絲光漂、色線卡其類5.50.9451.058可能坯布參數(shù)取76〞（193cm）取115根/英寸（453根/10cm）則為75根/英寸（295根/10cm）注：上述公式中的伸長率是指印染加工伸長率，府綢坯布印染加工伸長率為4.0%，常見坯布印染加工伸長率如表1-3。表1-3坯布印染加工伸長率織物種類平布府綢嗶嘰、斜紋卡其、華達呢麻紗伸長率（%）4.0-5.04.03.0-4.02.5-3.51.5-2.03、確定邊紗和每筘穿入數(shù)常見本色棉坯布邊紗及每筘穿入數(shù)如表1-4。表1-4本色棉坯布技術(shù)組織規(guī)格表織物名稱織物組織每筘穿入數(shù)邊紗根數(shù)50〃以下50〃以上地邊28S以下29S-39S40S-49S49S以下50S及以上粗、中、細平布平紋242432484864府綢平紋4412斜紋布2/133無嗶嘰2/244無華達呢2/244484864卡其2/244484864直貢4/13464橫貢1/422647272麻紗緯重平342432484864依照織物特點，查表1-4，我們確定邊紗根數(shù)為12根，地組織每筘穿入數(shù)為4，邊組織每筘穿入數(shù)為44、確定筘號和上機筘幅取56〞〃即198cm5、估算總經(jīng)根數(shù)修正總經(jīng)根數(shù)為8712根。核算坯布經(jīng)密。誤差在1根以內(nèi)。6、核算經(jīng)、緯用紗量（公式1-1）（公式1-2）各參數(shù)數(shù)值見表1-5。表1-5常見參數(shù)值織物自然縮率及放碼損失率（%）經(jīng)紗伸長率（%）經(jīng)紗回絲率（%）緯紗回絲率（%）≥32tex31-21tex20-10.6tex1.12511.11.2依照線密度而定經(jīng)、緯紗回絲率見表1-6和1-7。表1-6棉型梭織經(jīng)紗總回絲率較好水平單位：%經(jīng)密經(jīng)紗支數(shù)根/英寸10S-15S16S-20S21S-25S26S-30S31S-35S36S-40S41S-45S46S以上40-500.3410.2440.2230.1900.1820.1650.1600.15651-600.3710.2630.2400.2040.1940.1750.1690.16461-700.4010.2820.2570.2180.2060.1850.1780.17271-800.4300.3020.2720.2310.2170.1950.1870.18181-900.4600.3210.2900.2450.2290.2050.1960.18991-1000.4900.3400.3070.2590.2410.2160.2050.198101-1100.5200.3600.3240.2730.2530.2260.2140.206111-1200.5490.3790.3410.2880.2640.2360.2230.214121-1300.3980.3580.3000.2760.2460.2320.223≥1310.4170.3140.2830.2570.2410.232查表1-6，知該品種的經(jīng)紗總回絲率為0.246%表1-7棉型梭織緯紗總回絲率較好水平單位：%緯密根/英寸緯紗英支16S-17S18S-19S20S21S-23S24S-26S27S-30S31S-35S36S-40S41S以上40-500.7100.6680.6330.6030.5660.5190.4920.4540.43951-600.7230.6810.6460.6160.5790.5320.5050.4660.45261-700.7350.6930.6580.6280.5910.5440.5170.4780.46471-800.7470.7050.6700.6400.6030.5560.5290.4900.47681-900.7600.7180.6830.6530.6160.5690.5420.5030.48991-1000.7720.7300.6950.6650.6280.5810.5540.5150.501101-1100.7840.7420.7070.6770.6400.5930.5660.5270.513111-1200.7970.7550.7200.6900.6530.6060.5790.5400.526121-1300.8090.7670.7310.7020.6650.6180.5910.5520.538131-1400.8210.7790.7440.7140.6770.6300.6030.5640.550141-1500.8330.7910.7560.7260.6890.6420.6150.5760.562151-1600.8460.8040.7690.7390.7020.6550.6280.5890.575≥1610.8580.8160.7810.7510.7140.6670.6400.6010.587查表1-7，知該品種的緯紗總回絲率為0.49%把相關(guān)參數(shù)代入公式1-1和公式1-2。計算出百米經(jīng)紗用量和百米緯紗用量。百米經(jīng)紗用量＝14.316kg/100m百米緯紗用量＝8.674kg/100m7、核算織機開臺數(shù)GA708噴氣織機速度一般550r/min左右，其一天生產(chǎn)時長按20小時算，則一天一臺機產(chǎn)量為客戶需要10000m。6天內(nèi)交貨。按企業(yè)一般生產(chǎn)速度來可能，制造車間一般需要3-4天，取3.5天，則：取10臺。10000m織物，由10臺GA708噴氣織機生產(chǎn)，則每臺生產(chǎn)1000m?？紤]到織物自然縮率及放碼損失率，實際三聯(lián)匹織物長及每臺織物生產(chǎn)織物長度為：實際三聯(lián)匹織物長=40×（1+織物自然縮率）×3=125/3×（1+1.125）×3=42.1×3（米）每臺實際織物長度=1000×（1+織物自然縮率）=1000×（1+1.125）=1011.25（米）（每臺織機理論生產(chǎn)1000m織物。三聯(lián)匹織物125米長，每臺織機生產(chǎn)8聯(lián)區(qū)織物）8、制訂總工藝單表1-8總工藝單填表日期：2011.01經(jīng)紗支數(shù)C80S/2經(jīng)紗捻向Z緯紗號數(shù)40S緯紗捻向Z織物幅寬經(jīng)密緯密織物組織線府綢經(jīng)縮11%成品67〞13072百米用紗T14.316緯縮2.5%坯布76〞11575百米用紗W8.674幅縮12.2%經(jīng)紗頭份5782邊紗根數(shù)12/4入筘號56#/2入上機筘幅198cm織機開臺數(shù)10每臺實際產(chǎn)量（m）1011工藝員第七組織造工藝單一、綜框動程與高度調(diào)節(jié)（1）綜框動程綜框動程由開口角決定，標(biāo)準(zhǔn)的開口角是30°～36°，開口角是梭口滿開時，下層經(jīng)紗與上層經(jīng)紗之間的夾角。下層經(jīng)紗的高度則是指當(dāng)梭口滿開時，筘座的上表面與下層經(jīng)紗之間的距離。開口角與下層經(jīng)紗之間的高度之間的關(guān)系見表2-1。表2-1開口角與下層經(jīng)紗高度關(guān)系表開口角30°32°34°36°38°下層經(jīng)紗高度2019171615開口角大小可視實際織造效率的高低進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。即：當(dāng)經(jīng)紗斷頭緣故中多數(shù)是由于上下層張力差異過大而引起的斷頭時，能夠適當(dāng)減少開口角；當(dāng)經(jīng)紗由于毛羽相互纏結(jié)，引起開口不清晰時，應(yīng)將開口角調(diào)大一些。然而在改變開口角時，應(yīng)先檢查經(jīng)紗停經(jīng)片和經(jīng)位置線是否正確。綜框動程的調(diào)節(jié)，依照開口角對應(yīng)的凸輪桿上的齒口數(shù)。綜框開口尺寸見表2-2。表2-2綜框開口尺寸參考表綜框厚度12mm綜框厚度14mm開口角度30°32°34°36°開口角度30°32°34°36°齒數(shù)開口高度(mm)齒數(shù)開口高度(mm)1871.2①1871.2①1774.01774.01676.8①1676.8①1579.7②1579.7②1482.5①1482.5①1385.3③②①1385.3②①1288.1②1288.1③1191.0④③1191.0②1093.8②1093.8④③996.6④③996.6②899.5⑤899.5③7102.3③7102.3⑤④6105.1⑥⑤④6105.1③5107.95107.9④4110.8⑦⑥⑤④4110.8⑥⑤3113.63113.6④2116.4⑤2116.4⑦⑥⑤1119.1⑧⑦⑥1119.1（2）綜框高度綜框高度的調(diào)節(jié)可改變連接綜框與凸輪桿的鋼絲繩上的松緊螺絲扣來實現(xiàn)?？椢锖彤愋误匕疾凵喜康拈g隙可通過邊撐桿托架和織口板來調(diào)節(jié)。如在開口閉合時梭口的上層經(jīng)紗降低或紗線極度松馳，可能發(fā)生異形筘凹槽的上部打緯時觸及織物，在這種情況下，可將開口定時提早到270°～290°。二、儲緯參數(shù)通過表2-3可得，上機筘幅為198cm時卷繞圈數(shù)為5圈，電磁銷打開時刻為70°左側(cè)剪刀定時：25°~30°，電子鼓輪的轉(zhuǎn)速為車速的4-5倍。表2-3電子鼓輪標(biāo)準(zhǔn)卷繞圈數(shù)表筘幅項目150cm170cm190cm卷繞圈數(shù)455電磁銷打開時刻90°70°70°左側(cè)剪刀定時25°～30°25°～30°25°～30°電子鼓輪的轉(zhuǎn)速為車速的4～5倍紗線張力操縱由導(dǎo)紗器上張力器操縱，通過張力器上彈簧松緊來調(diào)節(jié)緯紗張力的大小。三、主（輔）噴嘴參數(shù)主、輔噴嘴的調(diào)節(jié)包括氣壓調(diào)節(jié)和工作定時調(diào)節(jié)。（1）氣壓調(diào)節(jié)M：標(biāo)準(zhǔn)的主噴嘴欺壓；S:輔助噴嘴氣壓，SE:最后一組噴嘴氣壓SE＝M-9.8×103Pa，S＝SE-4.9×103Pa。（2）工作定時主、輔噴嘴工作定時可依照上機筘幅、車速、TW等來進行調(diào)節(jié)，當(dāng)車速550r/min，TW為235°～240°時，主、輔噴嘴工作定時如表2-4。表2-4GA708噴氣織機主、輔噴嘴工作定時部件筘幅（cm）工作定時主噴嘴（括號內(nèi)為第一次引緯的工作定時）150110°～160°（120°～170°）17090°～150°（100°～160°）19090°～150°（100°～160°）輔助噴嘴150100°～160°140°～200°178°～238°210°～300°17080°～140°120°～180°158°～218°191°～251°213°～300°19080°～140°116°～170°150°～210°179°～239°212°～300°電磁銷15090°17070°19070°左面剪刀剪斷緯時的曲柄角25°～30°本組筘幅為198cm時，主噴嘴工作定時為90°～150°（100°～160°），輔助噴嘴為80°～140°116°～170°150°～210°179°～239°212°～300°（3）主噴嘴微風(fēng)MB氣閥用于主噴嘴微風(fēng)壓力調(diào)節(jié)，通常調(diào)節(jié)為7.84×104Pa。四、打緯參數(shù)通過綜框高度，邊撐桿高度及托布板高度的調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)打緯點，打緯力由打緯點高低決定。五、開口時刻與開口平穩(wěn)量（1）開口時刻關(guān)于各種織物組織，開口時刻與平穩(wěn)定時角度關(guān)系如表2-5。表2-5開口時刻與平穩(wěn)定時角度參考表組織綜框號碼開口時刻標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時角度平紋（中薄織物）1、2310°290°3、4290°平紋（高密織物）1、2300°310°3、4320°斜紋2/11、2290°290°斜紋2/21、3斜紋3/11、2緞紋1/41、3注：①如打緯困難，角度比標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時角度偏大。②經(jīng)紗斷頭多或質(zhì)地不行，角度應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時角度偏小。本組為：綜框號碼開口時刻標(biāo)準(zhǔn)平穩(wěn)定時角度1.2310°290°3.4290°（2）開口平穩(wěn)量關(guān)于不同組織，開口平穩(wěn)量與平穩(wěn)桿的安裝位置有關(guān)，參考設(shè)置見表2-6。表2-6不同組織開口平穩(wěn)桿安裝位置組織開口角平紋組織斜紋、緞紋組織AB26°42128°6430°6432°8634°8636°108注：①A為平穩(wěn)杠桿長孔的下部，B為平穩(wěn)杠桿長孔的上部。②斜紋、緞紋織物或經(jīng)紗開口不清時，要加大平穩(wěn)量，相當(dāng)于平紋織物平穩(wěn)量的二分之一。本組為：開口角府綢AB26°4228°6430°6432°8634°8636°108A：平穩(wěn)杠桿長孔的下部B：平穩(wěn)杠桿長孔的上部六、上機張力GA708噴氣織機其經(jīng)紗張力的設(shè)定范圍如表2-7。表2-7張力設(shè)定范圍項目設(shè)定張力范圍（kgf）標(biāo)準(zhǔn)30～300厚重織物30～500經(jīng)紗張力參考值按下面公式計算。W――總經(jīng)根數(shù)Ne――經(jīng)紗英制支數(shù)K――修正系數(shù)（與織物組織和紗線粗細有關(guān)）不同組織、不同粗細的K值見表2-8。表2-8短纖紗K值表組織類不紗線粗細K值平紋1/1/1.0經(jīng)面織物（2/1、2/2、3/1）＞10S0.9＜10S0.6緯面織物（1/2、1/3、1/4）＜10S0.710S～20S0.9＞20S1.0本品種的上機張力計算如下七、后梁高低與前后位置（1）后梁支架的高度GA708后梁支架的高度，依照織物組織不同，參考設(shè)置見表2-9。表2-9后梁支架高度設(shè)置織物組織后梁支架刻度平紋織物、斜紋織物（2/2）、多臂0斜紋（2/1、3/1）、緞紋（4/1）+1斜紋（1/2、1/3）、緞紋（1/4）-2本組后梁支架刻度為：0（2）后梁支架的前后位置后梁桿支架的前后位置從50mm節(jié)距能夠分6時期進行調(diào)整，關(guān)于不同織物，其前后位置參考設(shè)置見表2-10。表2-10后梁支架前后位置設(shè)置織物后梁桿支架刻度平紋2斜紋、緞紋3多臂織物5本組后梁桿支架刻度為：2八、緯密齒輪計算GA708噴氣織機為機械卷取，緯密由標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變換齒輪來決定，其計算公式如下。（公式2-1）PWe――英制坯布緯密a%――織物下機縮率下機縮率隨原料種類、織物組織和密度、紗線號數(shù)、上機張力及回潮率等因素而異，常見織物的下機縮率見表2-11。表2-11常見織物下機縮率織物中平布、半線卡其、細號府綢、半線華達呢紗布、嗶嘰、橫貢、直貢細平布細紡布麻紗緊密紗卡其下機縮率3%左右2～3%2%1～2%1～1.5%4%左右此次任務(wù)中，已知坯布緯密為75根/英寸。查表2-19可能該織物的下機縮率為2%。把坯布緯密和下機縮率代入公式2-1，得。若標(biāo)準(zhǔn)齒輪選40T，則變換齒輪為76T，也可依照GA708噴氣織機講明書緯密參照表來選擇標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變換齒輪。九、編制織造工藝單依照客戶品種要求，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計出該品種的織造工藝，填入表2-12。表2-12織造工藝表機臺編號設(shè)備名稱GA708-Ⅱ生產(chǎn)日期2011.01品種67〞C80S/2×C40S130×72項目單位參數(shù)項目單位參數(shù)車速r/min550噴嘴壓力主噴Mpa平綜時刻°290輔噴Mpa綜框動程mm微風(fēng)Mpa開口高度mm主噴供氣時刻°90°～150°開口平穩(wěn)量刻度6主噴第1緯°100°～160°電磁銷°70輔噴供氣時刻第1組°80°～140°剪緯時刻°25～30第2組°116°～170°上機張力Kgf217.8第3組°150°～210°后梁位置高度刻度0第4組°179°～239°深度刻度2第5組°212°～300°停經(jīng)架高度刻度緯密齒輪標(biāo)準(zhǔn)T40深度刻度變換T76漿紗工藝單設(shè)計一、調(diào)漿1、確定漿液組分一般品種的漿料配方可參考表3-1。表3-1常見織物漿料配方參考表產(chǎn)品平均經(jīng)緯線密度經(jīng)緯密度總和主漿料及其配方設(shè)計中、高特一般織物21以上590以下原淀粉（90）+分解劑（6）+柔軟劑（4）中、高特高密織物21以上787以下變性淀粉（85）+PVA（10）+柔軟劑（5）中特一般織物13～21787以下變性淀粉（80）+PVA（15）+柔軟劑（5）低特一般織物4.9～13787～984變性淀粉（70）+PVA（25）+柔軟劑（5）中特高密織物13～15787以上變性淀粉（60）+PVA（35）+柔軟劑（5）低特高密織物4.9～13984以上PVA（50）+變性淀粉（40）+丙烯酸類漿料（5）+柔軟劑（4）+滲透劑（1）此次任務(wù)中的織物品種為：67〞C80S/2×C40S130×72，屬于純棉中特一般織物，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)一等品，參照表3-1確定漿液組分及大致比例如下：變性淀粉（80）+PVA（15）+柔軟劑（5）2、確定含固率、上漿率、末道壓輥壓力確定含固率，需考慮上漿率和壓漿輥壓力，三者關(guān)系如公式3-1。（公式3-1）壓出加重率是指紗線離開漿槽時，所汲取的漿液重量占原紗重量的百分比。壓出回潮率是指紗線離開漿槽時的回潮率，一般在90～130%。目前企業(yè)一般采納重加壓，以提高浸透并節(jié)約能源消耗。具體選擇可參考表3-2中所示數(shù)據(jù)。表3-2末道壓輥壓力P、壓出回潮率W、含固率SC、上漿率S關(guān)系表壓力PW含固率4.9(500)5.88(600)6.86(700)7.84(800)8.82(900)9.8(1000)10.78(1100)11.76(1200)12.74(1300)13.72(1400)14.7(1500)19.6(2000)1271251231201121101061041019896907.08.98.88.68.47.87.77.47.37.16.96.76.37.59.59.49.29.08.48.38.07.87.67.47.26.87.89.99.89.69.48.78.68.38.17.97.67.57.08.010.210.09.89.69.08.88.58.38.17.87.77.28.210.410.310.19.89.29.08.78.58.38.07.97.48.410.710.510.310.19.49.28.98.78.58.28.17.68.610.910.810.610.39.69.59.18.98.78.48.37.78.611.211.010.810.69.99.79.39.28.98.68.47.99.011.411.311.110.810.19.99.59.49.18.88.68.19.211.711.511.311.010.310.19.89.69.39.08.88.39.512.111.911.711.410.610.510.19.99.69.39.18.610.012.712.512.312.011.211.010.610.410.19.89.69.010.513.313.112.912.611.811.611.110.910.610.310.19.511.014.013.813.513.212.312.111.711.411.110.810.69.911.514.614.414.113.812.912.712.212.011.611.311.010.412.015.215.014.814.413.413.212.712.512.111.811.510.812.515.915.615.415.014.014.813.313.012.612.312.011.313.016.516.316.015.614.614.313.813.513.112.712.511.713.517.116.916.616.215.114.914.314.013.613.213.012.214.017.817.517.216.815.715.414.814.614.113.713.412.6注：第一行為壓漿力kN（kg），第二行為壓出回潮率，第一列為含固率，其余為上漿率。表3-3各種織物的上漿率織物種類原紗線密度上漿率純淀粉漿混合漿純化學(xué)漿粗平布58～327～94～5.52.5～3.5中平布29～227～114.5～73～4細平布19～1310～156～104～6細特細平布12～9.715～17－－稀薄織物12～7.313～167～10－紗府綢29～14.510～156～124～9紗斜紋42～257～104.5～63～4紗嗶嘰32～287～94.5～62.5～4紗華達呢32～287～105～63～4半線華達呢16×2～14×20.5左右－0.5左右紗卡其48～288～114～7.53～4半線卡其16×2～9.7×20.5左右－0.5左右全線卡其J9.7×2～J7.3×20.5～1.0－0.5左右紗直貢29～189～116～7－橫貢J14.512～147～85～6麻紗18～1610～135.5～7－查表3-3選擇：上漿率為6%~12%，上漿率選擇為10.1%查表3-2，含固率選擇10.5%末道壓輥壓力1500kg3、計算配方各組分重量漿液配方各組分重量需依照配方比例、含固率以及調(diào)漿體積來計算，可先可能出漿液總固體量，然后依照漿液漿料各組分比例來確定所投漿料重量。企業(yè)漿液總固體量估算方法見公式3-2。（公式3-2）調(diào)漿鍋最大容積為1000L，企業(yè)調(diào)漿時一般操縱容量為800L，水的密度為1，因此水重為800kg。依照公式2，可初步估算出漿液總固體量。kgPVA重量=93.85×15%=14.1（取14.kg，其中PVA1799為8kg，PVA205為6kg）變性淀粉重量=93.85×80%=75.08（取75kg，其中氧化淀粉為30kg，酸化淀粉為45kg）軟化劑重量=93.85×5%=4.7（取柔軟劑1104.7kg）4、測定相關(guān)漿液指標(biāo)下表為HOOD粘度杯所測的粘度單位S與mPa·s的關(guān)系：表3-8絕對粘度與相對粘度對應(yīng)表SmPa·sSmPa·sSmPa·sSmPa·s1-8.53713.57118.51074.059.04014.07519.01104.589.54314.57819.51135.01210.04715.08320.01175.51510.55015.58620.51206.01811.05416.09021.01246.52311.55716.59321.51277.02612.06117.09722.01317.52912.56517.510022.51358.03313.06818.01035、繪制調(diào)漿工藝表單調(diào)漿工藝表見表3-9。表3-9調(diào)漿工藝表項目單位參數(shù)設(shè)計值實際值漿液含固率%8.6實測漿液體積

m3800濃度Be°/粘度秒11實測溫度℃93實測PH值

/7實測煮漿時刻

小時1.5供漿溫度

℃93實測漿液配方氧化淀粉Kg30酸化淀粉Kg45PVA1799Kg8PVA205

Kg6柔軟劑110Kg4.7二、上漿1、浸壓形式采納雙浸雙壓形式2、覆蓋系數(shù)依照表3-10，紗線線密度為14.6tex，平均直徑為0.1413mm，最適宜紗根數(shù)5662根。表3-10不同線密度的最適宜經(jīng)紗根數(shù)有效幅寬1600mm線密度/tex平均直徑/mm最適宜紗根數(shù)線密度/tex平均直徑/mm最適宜紗根數(shù)58.30.2825283211.70.1264633029.20.199840049.70.1153693819.40.163149047.30.0999800814.60.141356625.80.089389583、浸漿長度經(jīng)紗浸漿長度通常在430~530mm之間。4、壓輥壓力末道壓輥壓力：1500kg前道壓輥壓力：1400kg5、蒸汽壓力與烘燥溫度目前企業(yè)所用漿紗機一般為烘筒烘燥，通過操縱蒸汽壓力來操縱烘燥溫度。飽和水蒸汽的壓力與溫度的關(guān)系見表3-11。表3-11飽和水蒸汽壓力與溫度的關(guān)系溫度℃22242628303234363840水蒸氣壓力MPa0.002640.002980.003360.003780.004240.004750.005320.005940.006620.00738相應(yīng)真空度MPa0.098690.098350.097970.097550.097090.096580.096010.095390.094710.09395溫度℃42444648505254565860水蒸氣壓力MPa0.008200.009100.010090.011160.012340.013610.015000.016510.018150.01992相應(yīng)真空度MPa0.093130.092230.091240.090170.088990.087720.086330.084820.083180.08141溫度℃62646668707274767880水蒸氣壓力MPa0.021840.023910.026150.028560.031160.033960.036960.040190.043650.04736相應(yīng)真空度MPa0.079490.077420.075180.072770.070170.067370.064370.061140.057680.05397溫度℃828486889092949698100水蒸氣壓力MPa0.051330.055570.060110.064950.070110.075610.081460.087690.094300.10133相應(yīng)真空度MPa0.050000.045760.041220.036380.031220.025720.019870.013640.007030溫度℃102104106108110112114116118120水蒸氣壓力MPa0.108780.116680.125040.133900.143270.153160.163620.174650.186280.19854溫度℃122124126128130132134136138水蒸氣壓力MPa0.211450.225040.239330.254350.270130.278310.304070.322290.34138本組參照表3-11，設(shè)定烘燥溫度118℃6、漿紗回潮率該純棉紗的回潮率操縱在7％~8%。7、上漿率上漿率一般以檢驗退漿結(jié)果和按工藝設(shè)計同意范圍掌握并考核其合格率。一般操縱范圍見表3-12表3-12上漿率工藝設(shè)計同意范圍上漿率（%）6以下6～1010以上同意范圍（%）±0.5±0.8±1.0調(diào)漿工藝中已確定為10.1%。8、制訂上漿工藝表（1）計算規(guī)定匹長 （公式3-3）在此任務(wù)中的純棉織物，我們確定自然縮率為1.125%采納公式：規(guī)定匹長=公稱匹長×（1+自然縮率）（公式3-4）則：規(guī)定匹長=125/3（1+1.125%）=42.14m（2）計算聯(lián)匹落布聯(lián)匹數(shù)不同線密度紗線織軸卷繞密度見表3-13。表3-13不同線密度紗線織軸卷繞密度棉紗線密度（tex）29-5819-2414.6-1710.8-139-106.8-8.35.2-6.43.4-4.4卷繞密度（g/cm3）0.390.400.410.420.430.450.460.48注：捻線卷繞密度25%-40%，闊幅織機卷繞密度在這基礎(chǔ)上降低5%-10%。S432漿紗機織軸邊盤間距為1800mm，卷繞直徑800mm，邊盤空20mm，起繞直徑110mm，漿紗伸長率0.7%。（cm2）（kg）（m）（m）（次）考慮落布次數(shù)為整數(shù)，且不同意有零頭落布，故舍去小數(shù)，落19次。（3）計算織軸實際最大繞紗長度織軸的實際最大繞紗長度L為Lmax=142.04×19+1.5=2700.26m取2700m（4）計算織軸實際繞紗長度本工作任務(wù)中，為了保證交期，并減少白費，每個織軸并沒有做滿，每個織軸只生產(chǎn)1000m織物，計落布8次，因此，織軸實際繞紗長度為L=142.04×8+1.5=1137.82m取1138m漿紗機工藝參數(shù)表見表3-14。表3-14漿紗工藝表機臺編號設(shè)備名稱/型號S432漿紗機生產(chǎn)日期2011.01品種67〞C80S/2×C40S130×72項目單位參數(shù)項目單位參數(shù)漿紗速度m/min65浸漿長度mm460浸壓形式/雙浸雙壓上漿率%9.2漿槽溫度℃90回潮率%7.1壓力前kN14.7伸長率%<0.7后kN13.72織軸軸幅cm180烘房壓力mPa0.18628聯(lián)匹長度m42.14×3溫度℃118漿軸長度m1138×4注：那個地點介紹的是按體積密度來估算織軸紗長，企業(yè)也有依照織軸重量來估算織軸紗線長度。整經(jīng)工藝單設(shè)計一、整經(jīng)速度正經(jīng)速度一般取最高速的70%左右，新型高速整經(jīng)機使用自動絡(luò)筒機生產(chǎn)的筒子時，整經(jīng)速度一般選用600m/min以上。則選用700m/min.二、卷繞密度依照表4-1得卷繞密度選取0.47g/cm3表4-1棉型紗線經(jīng)軸卷繞密度紗線種類卷繞密度（g/cm3）紗線種類卷繞密度（g/cm3）19tex棉紗0.44～0.4714tex×2棉紗0.50～0.5514.5tex棉紗0.45～0.4919tex粘纖紗0.52～0.5610tex棉紗0.46～0.5013tex滌/棉紗0.43～0.55三、紗線張力整經(jīng)張力通過調(diào)整張力裝置工藝參數(shù)（張力圈重量、彈簧加壓壓力、摩擦包圍角等）以及伸縮筘穿法來調(diào)節(jié)。四、整經(jīng)配軸此任務(wù)中，織物總經(jīng)根數(shù)為8712根，邊紗12根，筒子架容量為768只，整經(jīng)配軸工藝設(shè)計如下：（1）計算整經(jīng)軸數(shù)修正軸數(shù)為12（2）計算每軸經(jīng)紗數(shù)修正每軸經(jīng)紗數(shù)為726根。經(jīng)紗總數(shù)＝726×12=8712根，與總經(jīng)根數(shù)相等因此，該織物整經(jīng)配軸為726×12五、整經(jīng)長度此任務(wù)的整經(jīng)機經(jīng)軸幅寬為1800mm，經(jīng)軸盤片直徑800mm，經(jīng)軸盤管直徑306mm。則整經(jīng)長度估算步驟如下：①計算經(jīng)軸繞紗體積(cm3)②計算經(jīng)軸理論最大繞紗長度(m)③計算經(jīng)軸上可容納的織軸數(shù)取28④計算經(jīng)軸實際繞紗長度該品種實際只使用了10個織軸，遠小于經(jīng)軸可容納的織軸數(shù)，因此，經(jīng)軸實際卷繞長度為漿回絲長度8m3機白回絲長度13m六、制訂整經(jīng)工藝表（如表2-38）表4-2整經(jīng)工藝表機臺編號設(shè)備名稱/型號ZC-GE/GCF生產(chǎn)日期2011.01品種67〞C80S/2×C40S130×72項目單位參數(shù)項目單位參數(shù)整經(jīng)速度m/min700總經(jīng)根數(shù)根8712整經(jīng)張力前排整經(jīng)配軸/726×12中排整經(jīng)長度m×軸數(shù)11322×12后排卷繞密度g/cm30.47邊紗經(jīng)軸寬度cm180絡(luò)筒工藝單設(shè)計一、絡(luò)筒速度絡(luò)筒速度的大小要緊取決于絡(luò)筒機產(chǎn)量與時刻效率、紗線品種與性能、紗線喂入形式、絡(luò)筒機機型等因素