安全員學習資料

安全檢查大隊安全員工作流程1、參加隊組班前會。么組織列隊,宣誓。ス組織所負責隊組當班所有職工按規(guī)定乘車。4組織所負責隊組職エ嚴格遵守乘車規(guī)定。ス參加所負責隊組的井下現(xiàn)場交底會。&與上一班安全員現(xiàn)場交接班,對上一班未處理的安全隱患,現(xiàn)場落實責任,并跟蹤處理。ス檢查當班生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全隱患,并督促整改落實。&緊盯非正常作業(yè)或安全監(jiān)管重點區(qū)域,負責現(xiàn)場安全。9?嚴格按照《班評估制度》要求對當班工程質(zhì)量進行安全評估。1Q與下ー班安全員現(xiàn)場交接。11、帶領(lǐng)當班職エ按規(guī)定乘車出井。12.上交《班評估表》《安全員下井信息表》。員エ安全操作紅線制度為確保礦井安全生產(chǎn),規(guī)范職工安全操作和安全管理行為,杜絕人身傷亡事故和重特大事故發(fā)生,嚴肅安全責任追究,實現(xiàn)安全管理的過程控制,辛置煤礦特制定本制度。一、電機車司機違章駕駛闖紅燈,造成機車追尾者。二、趴、蹬、跳車、乘坐未經(jīng)批準的車輛、乘坐皮帶、蹬溜子以及井下睡崗者。三、大、中、小軌道運輸系統(tǒng)運送大型設(shè)備、支架時不使用專用連接裝置,而直接使用螺絲、繩套等不合格裝置連車的直接責任者。四、非盤區(qū)專職司機違章操作盤區(qū)絞車而造成事故責任者。五、對車場內(nèi)超掛車,不按規(guī)定連車,人員不撤離的情況不制止、不糾正、擅自打鈴發(fā)信號開車的信號工和絞車司機及斜巷運輸過程中行車行人等違章者。六、工作面有人作業(yè),司機開綜掘機或者耙?guī)r機;綜掘機和耙?guī)r機停機不閉鎖開關(guān)、不掛閉鎖警示牌者。七、帶煙火入井者。ハ、在站臺內(nèi)非行人側(cè)上下車或人車不停穩(wěn)就上、下車;井上、下站臺站長不負責任或人車司機不及時到崗,造成站臺秩序混亂者;在站臺內(nèi)起哄,故意擾亂安全秩序者。九、跟班隊干、專職安全員、小隊長及各崗位司機對重大安全生產(chǎn)事故隱患隱瞞不報者。十、瓦檢員、絞車司機、皮帶司機、泵站司機,不嚴格執(zhí)行交接班,擅自離開工作崗位,早下班造成空崗者;擅自調(diào)節(jié)主要液壓系統(tǒng)安全閥設(shè)定值者。十ー、作業(yè)現(xiàn)場混亂、存在重大安全隱患不停產(chǎn)處理仍然組織生產(chǎn)者。上二、單位勞動組織差、勞動紀律松弛;井下有脫崗、睡崗行為的或其它嚴重“三違”現(xiàn)象在檢查期間或小分隊活動期間出現(xiàn)3人次（包含3人次）以上的隊干。十三、回采工作面設(shè)備（機組、溜子和作業(yè)點支架）運行期間進入機道的責任人。十四、檢修電氣設(shè)備不執(zhí)行停送電掛牌、對牌或隨意甩掉電氣設(shè)備的漏電、短路保護的責任者。十五、絞車嚴重不完好、底錨松動、鋼絲繩斷絲超過規(guī)定、鉤頭缺繩卡或無繩皮、斜坡運輸不使用保險繩、絞車閘皮磨損嚴重、剎車裝置不可靠而繼續(xù)使用者。十六、井下皮帶機頭油脂碉室、機電碉室、火藥庫、非常倉庫未配備消防器材或消防器材配備不齊全;井下電焊、氧焊作業(yè)違犯《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的責任人。十七、機電運輸設(shè)備保護罩不齊全、不完整仍然使用,電器設(shè)備有失爆現(xiàn)象的責任者。十八、絞車運輸巷道聲光信號不齊全而繼續(xù)使用、機電設(shè)備不按規(guī)定安裝使用“三大保護”、ー坡三擋設(shè)施不齊全、不可靠仍然行駛絞車的責任人。十九、人為造成監(jiān)控系統(tǒng)失靈、失控的責任者,瓦斯電閉鎖失靈后不及時處理的責任者,瓦檢員空班漏檢和假報、虛報瓦斯含量者。二十、瓦斯超限強行作業(yè),工作面停風、欠風后仍組織生產(chǎn)者及故意損壞通風設(shè)施、安全設(shè)施的責任者。二十一、放炮員不執(zhí)行“ー炮三檢”、不親自連接母線、不最后ー個撤離工作面而違章放炮者。二十二、綜掘工作面不使用除塵風機;采掘工作面不執(zhí)行濕式打眼（批準的除外）;采掘工作面、大巷、采區(qū)巷道及作業(yè)地點出現(xiàn)煤塵堆積;井下變電所、水泵房及皮帶溜子機頭、機尾的開關(guān)、設(shè)備上出現(xiàn)煤塵堆積;采煤機與回風巷凈化水幕、綜掘機與除塵風機未實現(xiàn)聯(lián)鎖,采煤機外噴霧水壓低于4VPa不使用加壓泵的責任者。二十三、放炮員三聯(lián)單填寫電雷管數(shù)量與實際數(shù)量不符，剩余雷管不退庫的責任者。二十四、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運行不正?；蛉藶樗﹂_瓦斯斷電裝置;傳感器不實現(xiàn)故障閉鎖,不能切斷控制范圍內(nèi)全部電源;未按規(guī)定進行調(diào)校,造成測值嚴重不準確;瓦斯傳感器位置不正確或人為的往瓦斯傳感器上灑水、糊泥等造成傳感器測值不準確的責任者。二十五、局部通風機未實現(xiàn)“三專兩閉鎖”或未實現(xiàn)“雙風機、雙電源”及雙風機自動切換;風筒出口距工作面迎頭超過10米仍進行生產(chǎn)現(xiàn)場負責人。二十六、私自打開密閉（進入盲巷）或破壞通防設(shè)施的責任人。二十七、通防系統(tǒng)干部跟班不到位或下井不認真履行崗位職責者。二十八、工作面最大控（空）頂距超規(guī)定而不進行臨時支護和永久支護繼續(xù)割煤的采煤機司機、綜掘機司機、炮掘作業(yè)的打眼エ、支護エ。二十九、工作面過構(gòu)造時,不制定或不執(zhí)行措施,造成支護強度嚴重不達標的直接責任和主要責任者。三十、回采工作面未按規(guī)定開展煤體注水工作，或打鉆深度、注水量與作業(yè)規(guī)程嚴重不符而作業(yè)的。有違犯以上安全操作紅線之一者,根據(jù)情節(jié)給予責任人開除、辭退、留用、免職、撤職、降級、住“三違”學習班、罰款等處分。紅、黃牌及嚴重“三違”管理制度為了認真落實好集團公司“整章建制、完善標準、落實責任、規(guī)范安全管理、業(yè)務(wù)保安、員エ操作”三種行為的總體要求。全面加強“四位一體”安全管理體系建設(shè),夯實安全基礎(chǔ),及時消除事故隱患,規(guī)范現(xiàn)場操作行為,明確責任、提高境界、嚴格標準、量化考核。進ー步明確界定掛紅、黃牌及嚴重“三違”的管理規(guī)定,特制定相關(guān)制度如下:一、有下列情形之一者,給予掛紅牌,立即停產(chǎn)（或停止、停用）整頓。（一）一通三防部分1、井下放炮不嚴格執(zhí)行“一炮三檢”或“三人聯(lián)鎖放炮制”、隊組人員替放炮員連接母線的責任單位。2?采掘工作面不執(zhí)行濕式打眼（批準的除外）、作業(yè)地點出現(xiàn)煤塵堆積的（施工隊組）;大巷、采區(qū)巷道出現(xiàn)煤塵堆積（通風隊）;采區(qū)皮帶巷各皮帶轉(zhuǎn)載點、煤庫卸載點前后20米及設(shè)備、開關(guān)上出現(xiàn)煤塵堆積（皮帶隊、東區(qū)輔助隊）;井下變電所、水泵房、火藥庫、壓風機房等碉室內(nèi)出現(xiàn)煤塵堆積的。ス局扇供風地點未實現(xiàn)雙風機雙電源自動切換,未實現(xiàn)監(jiān)控故障斷電和由專用風機供生產(chǎn)用電的。4通防設(shè)施安設(shè)不到位而組織生產(chǎn)的（責任隊組）。、采、掘機組無噴霧設(shè)施或工作面無水作業(yè)的;采掘開工作面生產(chǎn)期間不使用防塵設(shè)施或出現(xiàn)煤塵堆積區(qū)域的。&綜掘工作面割煤期間不使用除塵風機的,綜掘機與除塵風機未實現(xiàn)聯(lián)鎖的（310二采區(qū)高效除塵系統(tǒng)除外）。ス瓦斯超限仍繼續(xù)組織生產(chǎn)的;采掘開工作面停風后不立即組織撤離或拒不撤離仍組織生產(chǎn)的。&回采工作面上、下隅角未按規(guī)定斷網(wǎng)的。9?回采工作面上、下隅角由于不及時卸錨桿托板、錨索鋼板造成懸頂面積超過1面的。10.回采面未按規(guī)定開展煤體注水工作的。11、損壞通風設(shè)施造成風流紊亂、短路、瓦斯超限或其他通防事故的;私自打開密閉或故意破壞通防設(shè)施的;同時打開兩道風門造成風流短路的;未經(jīng)通風科同意,隨意拆除或改變通風設(shè)施位置的（責任隊組）〇12.爆破材料管理混亂,帳、卡、物不相符；工作面火工品亂堆亂放的。1ヨ沒有按規(guī)程、措施、工作票相關(guān)規(guī)定及要求進行井下電氧焊的。14瓦斯排放人員不到位或不按照措施進行排放的。1エ瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中瓦斯、ー氧化碳等傳感器不按規(guī)定安裝、調(diào)校的（通風隊）。16瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中斷電器斷電范圍不符合規(guī)定或達到斷電值而不能斷電的（通風隊）。1ス瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)失靈仍繼續(xù)組織生產(chǎn)的（責任隊組）。1a瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中瓦斯、ー氧化碳等傳感器未按規(guī)定安裝或斷電器斷電范圍不符合規(guī)定或達到斷電值而不能斷電而組織生產(chǎn)的（責任隊組）。1Q人為甩開瓦斯斷電裝置的;人為的往瓦斯傳感器上灑水、糊泥等造成傳感器測值不準確或誤報警的;人為斷開風筒的（責任單位）。2Q爆破不設(shè)警戒、警戒距離未達到要求的或爆破時警戒人員不能履行職責的（責任隊組）。21、私自將瓦斯抽放主、支管路斷開挪作它用。22隨意將工作面高位裂隙孔、本煤層鉆孔和放水箱等附屬設(shè)施拆除。2ス采、掘工作面或總回風巷內(nèi)爆破作業(yè)不對抽放管路進行保護,造成管路損壞瓦斯泄漏,中斷抽采系統(tǒng)。24不按設(shè)計孔深施工鉆孔且存在弄虛作假行為。（瓦斯抽放隊）2ス通防旬檢月驗檢查（包括日常通防檢查）,隊組所得分數(shù)低于80分給予掛紅牌。（-）綜采部分1、綜采工作面支架初撐カ合格率低于8%端頭超前支柱初撐カ合格率低于7中的；2綜采工作面泵站清水開泵的;ス綜采工作面上下無安全出口未能采取措施的;4綜采工作面初采、初放、安裝、回撤、特殊地質(zhì)條件、非正常作業(yè)、交叉作業(yè)無安全技術(shù)措施的;ス遇地質(zhì)條件變化,沒有制定安全技術(shù)措施強制作業(yè)的。（三）開掘部分1、開掘工作面最大空頂距超過規(guī)定,不使用前探支護空頂作業(yè)的。2錨桿、錨索支護材質(zhì)與規(guī)程、措施規(guī)定不符,迎頭10m范圍內(nèi)支護強度頂錨桿扭矩合格率達不到9%幫錨桿扭矩合格率達不到8期勺。ス頂錨桿ー排內(nèi)連續(xù)三根及以上未緊固、松動、失效現(xiàn)場無人處理,進行下ーエ藝作業(yè);錨索距工作面迎頭超過最大允許距離而未進行施工或施工后未漲拉,進行下ーエ藝作業(yè)。4井下隨意鋸錨桿、錨索的;工掘進工作面開口、貫通巷道、特殊地質(zhì)條件（24小時內(nèi)審批完成）、非正常作業(yè)、交叉作業(yè)無安全技術(shù)措施的;（四）機電、運輸部分1、電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆。2設(shè)備傳動、轉(zhuǎn)動部位護板、護罩未安裝或不起作用。ス采煤機無控制回采溜子的閉鎖裝置。4綜掘機急停不起作用或停機不閉鎖開關(guān)、不執(zhí)行“三人連鎖”、不放下截割頭。工主要部件固定、連接螺絲有三條松動或缺兩條以上者,管理特別差,設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。&機電設(shè)備不按規(guī)定安裝使用三大保護的;皮帶綜合保護裝置未按新標準要求的安裝方法進行皮帶保護達標的;信號照明未安裝使用綜合保護裝置的。ス電機車喇叭、照明不完好,剎車失靈,列車無尾燈運行的&減速器缺透氣帽或缺油運轉(zhuǎn)的。タ帶冷卻裝置的電機、減速器開機不開冷卻水的。10.絞車鋼絲繩斷絲超限、斷股仍然使用的,斜坡運輸“ー坡三檔”有兩擋不起作用的,缺護繩板,無保險繩、剎車裝置不可靠的，掛車超過規(guī)定的。11、溜子、皮帶機頭、機尾沒有使用底錨固定的。12.不執(zhí)行電氣操作“工作票”制度，不執(zhí)行對牌制,帶電作業(yè)、打開閉鎖開關(guān)強行送電、明火操作及帶電搬遷電氣設(shè)備或擅自甩掉保護不用的。い低壓漏電保護開關(guān)（饋電開關(guān)）輔助接地極采用“七芯端子”及“信號線端子排”接線或無輔助接地極。（五）地測防治水部分1、回采工作面排水系統(tǒng)未形成前組織生產(chǎn)的。2東、南區(qū)掘進工作面超過允許掘進距離,繼續(xù)組織生產(chǎn)的。ス采掘工作面排水管路與設(shè)計不符的。4采掘工作面排水電源與設(shè)計不符的。、連續(xù)兩次以上出現(xiàn)防治水管理考核規(guī)定的隱患的。（六）調(diào)度中運輸部分1、盤區(qū)軌道巷必須做到“四有”,即有擋車器、有地塩、有躲避碉、有聲光兼?zhèn)湫盘?其中斜坡道裝地滾間距不大于20米,安設(shè)必須平正穩(wěn)固,不得被煤砰所埋沒,保證運轉(zhuǎn)靈活如巷道有起伏,其裝設(shè)數(shù)量和位置應(yīng)以不磨繩為準,斜坡運輸保證有“一坡三擋”,所有設(shè)置的擋車器必須靈活可靠。有專人負責對有關(guān)防跑車設(shè)施及擋車裝置的檢查和維護的日常工作,擋車設(shè)施不齊全,未按規(guī)定執(zhí)行定檢制度,并給予掛紅牌。2?提升設(shè)備時,由信號エ認真檢查捆綁情況及鋼絲繩情況,不得超高超寬超重，必須使用保險繩,并可靠連接,并給予掛紅牌。ス絞車司機必須每班必須認真檢查絞車的完好情況,嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),出現(xiàn)絞車地錨松動,或兩根及兩根以上的地錨不起作用,出現(xiàn)鋼絲生銹嚴重,同一點鋼絲繩斷絲超過5絲,并給予掛紅牌。二、有下列情形之一者,給予掛黃牌,限期整改。（一）一通三防部分1、工作面監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施不正常使用、不按規(guī)定移設(shè)的（責任隊組）。ス礦井通風、防塵、隔爆設(shè)施未按規(guī)定標準安設(shè)的（通風隊）。各單位責任區(qū)內(nèi)的防塵設(shè)施（由施工隊組負責安設(shè)）未按規(guī)定標準安設(shè)的。ス開掘（回撤）工作面風筒出口距工作面距離大于10m組織生產(chǎn)的。4綜掘工作面除塵風機使用不正常的。ス工作面瓦斯傳感器懸掛位置不正確的。&采煤機外噴霧水壓低于“Pa沒有使用加壓泵的。ス采、掘隊組在抽放管路上吊掛、起吊重物,絞車'單軌吊運輸期間不對管路進行保護,造成管路彎曲損壞的。&回采面工作面上隅角低負壓瓦斯抽放抽放管路吊掛不到位,造成局部瓦斯積聚。9?不按規(guī)定排水、除渣,抽放支管內(nèi)積水、不暢通,造成管路堵塞,系統(tǒng)運行不正常。（瓦斯抽放隊）10.由于違章野蠻操作造成鉆機卡鉆。（瓦斯抽放隊）11、通防旬檢月驗檢查（包括日常通防檢查），隊組所得分數(shù)低于85分給予掛黃牌。（二）綜采部分1、兩巷端頭、封口柱支護數(shù)量及超前支護距離小于規(guī)程規(guī)定8叱的;2?綜采工作面出現(xiàn)連續(xù)3架不接頂、錯差超過規(guī)定的;3、綜采工作面泵站乳化液配比濃度低于1.5ッ鉞壓カ達不到26V|?a的;4兩巷安全出口寬度小于0.5m巷道長度大于5m不暢通的;'兩巷單體柱出現(xiàn)連續(xù)5根初撐カ低于規(guī)定值11.甌る（三）開掘部分1、錨桿、錨索、架棚間排距不執(zhí)行定位管理,連續(xù)3排誤差大于最大間排距l(xiāng)OOmn的。厶架棚巷道連續(xù)三架盤幫構(gòu)頂不實、構(gòu)木松動、不使用木楔,不使用防倒設(shè)施的。ス錨噴巷道復(fù)噴距離超過規(guī)程規(guī)定最大距離的。4開掘工作面中腰線嚴重走偏的（寬度、高度超過0.3m長度超過5n）o（四）機電、運輸部分1、減速器透氣帽不暢通,輸入輸出軸不定期注油的或缺油運轉(zhuǎn)的。么綜掘機停機后截割頭部未上護罩的。ス電氣設(shè)備長時停機或離人不閉鎖開關(guān)的。4拆除液壓件或風動件時,未停泵或未關(guān)閉閥門就釋放壓カ。，斜井提升時,絞車聲光信號不齊全、不靈敏的。&皮帶綜合保護未按標準安裝,保護不完好,不靈敏的。ス采區(qū)或工作面皮帶機道管理較差,皮帶跑偏超出托輯外沿10cm托輻短缺或不轉(zhuǎn)超過10個，兩種以上保護不起作用的。&設(shè)備裸露傳動（件）部位無防護設(shè)施或防護設(shè)施失效的。9?溜子搭接不合格,大鏈飄鏈、跑斜、缺刮板、螺絲超過3處的。1Q大、中、小軌道運輸系統(tǒng)運送大型設(shè)備、支架時不使用專用連接裝置,而直接使用繩套等不合格裝置連車的。（五）地測防排水部分1、私自拆卸和修理激光指向儀,沒有對激光指向儀采取保護措施,造成激光指向儀損壞的。2對主要巷道導(dǎo)線點造成損壞的。ス未按照水倉標準施工水倉的（水倉深度、寬度、高度與規(guī)定不符）。4未按地測科要求刷擴鉆探碉室的。工連續(xù)兩次出現(xiàn)防治水管理考核規(guī)定的隱患的。(六)文明生產(chǎn)部分一次檢查中,作業(yè)現(xiàn)場同時出現(xiàn)下列情形中的3種問題掛黃牌考核。(1)巷道成型較差,連續(xù)2排中、腰線誤差大于200nm的。(2)迎頭10m內(nèi),頂錨桿出現(xiàn)3根，幫錨桿出現(xiàn)5根扭矩不達標的。(3)現(xiàn)場材料管理混亂，有損壞材料的。(@工作面綜掘機、耙煤機后連續(xù)5m巷道高度小于設(shè)計的。(，積水(深20cm長5n)、淤泥3處及以上的。(6)巷道內(nèi)風、水管路吊掛不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。(七)調(diào)度中運輸部分1、東一東四軌道巷、東四左翼軌道巷、五采區(qū)軌道巷、310首采區(qū)軌道巷嚴格按照“紅、綠”燈操作要求執(zhí)行,打開“紅”燈嚴禁行人,給予掛黃牌。厶斜井提升時礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自動脫落的經(jīng)檢驗的三環(huán)鏈、銷子,并加裝保險繩,給予掛黃牌。ス斜巷運輸物料如果超長,必須使用多環(huán)鏈連接器連接否則要有措施,并經(jīng)當相關(guān)人員批準,給予掛黃牌。4防跑車裝置車過后必須立即關(guān)閉,不提升時必須處于常閉狀態(tài),并給予掛黃牌。三、凡有以下違章行為按嚴重“三違”論處,住“三違”學習班一周,并按規(guī)定落實考核1、趴、蹬、跳車,乘坐未經(jīng)批準的車輛、乘坐皮帶、蹬溜子以及井下特殊工種睡崗者。厶非盤區(qū)專職司機違章操作盤區(qū)絞車者。ス對超掛車,不按規(guī)定連車,人員不撤離的情況不制止、不糾正、擅自打鈴發(fā)信號開車的信號工和絞車司機者。4綜掘機、采煤機、耙煤（巖）機停機不閉鎖開關(guān)、不掛閉鎖警示牌者。、酒后入井者。&在非行人側(cè)上下車或人車不停穩(wěn)就上、下車;井上、下站臺站長不負責任或人車司機不及時到崗,造成站臺秩序混亂者;在站臺內(nèi)起哄,故意擾亂安全秩序者。ス跟班隊干、副隊長、小隊長及各崗位司機對重大安全生產(chǎn)事故隱患隱瞞不報者。&瓦檢員、絞車司機、皮帶司機、泵站司機,不嚴格執(zhí)行交接班,擅自離開工作崗位,早下班造成空崗者;9?回采工作面機組、溜子沒有閉鎖、停電進入機道者。10.檢修電氣設(shè)備不執(zhí)行停送電掛牌、對牌或隨意甩掉電氣設(shè)備的漏電、短路保護的責任者。11、斜巷提放車輛不設(shè)警戒或違反“行人不行車、行車不行人”規(guī)定者。12?人為造成監(jiān)控系統(tǒng)失靈、失控的責任者，瓦斯電閉鎖失靈后不及時處理的責任者,瓦檢員空班漏檢和假報、虛報瓦斯含量者。13.放炮員不執(zhí)行"ー炮三檢"、不親自連接母線、不最后ー個撤離工作面而違章放炮者;代替放炮員連接母線者。14.放炮員不執(zhí)行"ー炮三檢"、"三人聯(lián)鎖"或不親自連接放炮母線;不執(zhí)行最后ー個離開工作面;不按規(guī)定處理拒爆、瞎炮;放炮警戒距離不符合規(guī)定;一次裝藥分次起爆;三聯(lián)單填寫電雷管數(shù)量與實際數(shù)量不符,剩余雷管不退庫的。1ス破壞通防設(shè)施、私自打開密閉進入者;16,通防系統(tǒng)干部跟班不到位或下井不認真履行崗位職責者。1ス電機車司機身體探出車外開車的;18.電機車司機違章駕駛,造成機車追尾者。1A電機車司機遇大巷有行人,不先停車等人通行者;2d帶電檢修、搬運電氣設(shè)備者;21、打開接線腔、設(shè)備防爆蓋試送電者;22.電氣設(shè)備檢修、拆、接火單獨操作者;23.造成絞車過卷者。24.提松車輛期間,將車輛停在斜巷中途,而司機脫離崗位者。25.小絞車司機在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作,或一手開車一手處理爬繩者。26.變電站操作エ不執(zhí)行操作制度者。2ス私自調(diào)整設(shè)備技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行機構(gòu),致使供電保護失靈或失去作用者。28.擅自將皮帶綜合保護裝置打在“無保護”位置者。2Q敲幫問頂不站在可靠的永久支護下進行者;工作面不執(zhí)行“敲幫問頂”或執(zhí)行不徹底、敲幫問頂工具不齊全的現(xiàn)場安全員。30.不使用前探支護和迎頭前探不到位而空頂作業(yè)者及現(xiàn)場安全員。31、因“三違”造成工傷事故的主要責任者,重大非傷亡事故的主要責任者。32.不按規(guī)定使用通風設(shè)施造成通風系統(tǒng)風流紊亂或短路的責任者。33.爆破不設(shè)警戒、警戒距離沒有達到要求的或爆破時警戒人員不負責任,把其他人員放入警戒區(qū)或不聽警戒人員勸阻強行進入警戒區(qū)域的責任者。34攜帶非防爆電子器材（照相機、攝像機、普通干電池、電子表等）無措施入井者。3X瓦檢員空班、漏檢、假報或不嚴格執(zhí)行瓦斯檢查循環(huán)圖表的;未及時填寫瓦斯牌板的。3&在皮帶機、溜子機頭機尾檢修不停機不閉鎖開關(guān)冒險作業(yè)者。3ス無通行證走運輸大巷者;38?井下隨意拆卸礦燈者。3タ入井不戴礦燈、自救器者;4Q攜帶超長、超重物件乘坐猴車的責任者。41、綜掘機、耙煤（巖）機運行范圍內(nèi)有人站立或作業(yè)司機不停機繼續(xù)開機者;42.因停電或機械故障等原因造成瓦斯泵停運、運行不正常時,泵站司機不向生產(chǎn)、通風調(diào)度匯報。43.地面泵站值班人員不執(zhí)行現(xiàn)場交接班,擅自離開工作崗位造成空崗。44測數(shù)人員不按規(guī)定進行測數(shù)虛報假報，牌板、檢查圖表、匯報臺賬不一致。4ス私自將回風聯(lián)巷和總回風巷內(nèi)抽放管路孔板流量計閘閥關(guān)閉。46.打鉆作業(yè)時戴手套上、下鉆桿。4ス違反紅牌管理規(guī)定ー通三防部分中第11、192Q21、22.23條中任意一條的責任人。4&違反黃牌管理規(guī)定ー通三防部分中第&10條中任意一條的責任人。49.阻撓安監(jiān)人員檢查；故意隱瞞事故或重大隱患的;對安監(jiān)人員進行辱罵、毆打,性質(zhì)惡劣者。5Q對已查明的“三違”、隱患事實否認或拒絕簽字的責任者。51、現(xiàn)場掛紅、黃牌后,當班隊干、安全員及班組長不在現(xiàn)場盯住處理者。其它違反煤礦三大規(guī)程、有關(guān)法律、法規(guī)、集團公司和礦有關(guān)文件規(guī)定性質(zhì)特別嚴重,比照上述條款執(zhí)行。四、管理規(guī)定1、執(zhí)行紅、黃牌時,檢查人員必須匯報安全值班室、調(diào)度室,由調(diào)度室負責通知責任單位進行處理,由安全處統(tǒng)ー執(zhí)行考核、督促整改、復(fù)查工作。2工作面掛紅牌,罰隊長書記1000元,技術(shù)員800元;工作面掛黃牌,罰隊長書記800元,技術(shù)員600元;設(shè)備掛紅牌,罰隊長書記800元,技術(shù)員600元；設(shè)備掛黃牌,罰隊長書記500元,技術(shù)員300元;隊組、隊干三三四結(jié)構(gòu)エ資、安全績效、季度抵押按規(guī)定考核。ヌ隊組出現(xiàn)嚴重三違,當事人罰款300元，隊組、隊干三三四結(jié)構(gòu)エ資、安全績效、季度抵押按規(guī)定考核。4被掛牌單位必須按規(guī)定時限整改,達標后向安全科提出摘牌申請,由礦安全科組織相關(guān)人員進行專項檢查,驗收達標方可摘牌。未經(jīng)安全科檢查驗收,私自摘牌生產(chǎn)者,黃牌變紅牌處理,紅牌予以隊干停職,并對隊加倍處罰。ス查出嚴重“三違”后,檢查人員要匯報安全值班室。“三違”學習班通知“三違”人員單位,由責任單位領(lǐng)導(dǎo)將“三違”人員送到“三違”學習班,每遲送一天對責任單位領(lǐng)導(dǎo)及“三違”者各處罰50元，“三違”人員按規(guī)定考核追究,相關(guān)人員納入安全各項考核中考核。1、要求盤區(qū)隊進行深刻反思,嚴格把“安全第一,生產(chǎn)第二”的思想貫徹到每一位職エ,召開隊委會,嚴格落實我礦“四位一體”、“手指口述”安全確認工作法,從細節(jié)入手,從嚴落實日常安全管理制度,提高班前班后會議質(zhì)量，真抓實干,全面提升安全管理水平。2要求各單位深刻吸取事故教訓,嚴格排查現(xiàn)場各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中尤其是運輸環(huán)節(jié)的安全環(huán)境,檢查絞車固定、擋車器完好、道軌平整、信號清晰等,對斜坡運輸堅決執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”規(guī)定,對運輸過程中的警戒必須做到有始有終。ス職エ喬翠林在現(xiàn)場工作中安全意識低,沒有檢查絞車完好情況及巷道人員情況,在不清楚是否有行人的情況下開車,針對此類人隊干在日常安全思想教育工作中、每班班前排查安排中要重點強調(diào)絞車運輸方面的安全、針對事、針對人進行逐一重點強調(diào),確保放心可靠。采掘開工作面通防質(zhì)量標準化檢查標準ー、局扇及風筒檢查:1、深度超過6m不能進行負壓通風的巷道必須安設(shè)局部通風機通風。厶局部通風機及其啟動裝置必須安設(shè)在進風巷道中,地點距回風ロ15m以上,且安裝處支護完好、無淋水、無積水、無雜物。ス局部通風機必須吊掛在同一高度的一個平面上,離底板高度不小于1.8m且吊掛風機要施工專用錨桿,并配合大鏈連接,用雙螺帽緊固。4局扇吸風ロ必須有風罩,局扇高壓部位有襯墊,嚴密不漏風,且必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”,雙風機自動切換必須按規(guī)定安設(shè)。ス局扇投入運行后必須在風機及開關(guān)上掛明顯標志牌和風機管理牌板。&風筒吊掛平、直、穩(wěn),逢環(huán)必掛,風筒不得被擠壓、摩擦;軟質(zhì)風筒接頭要反壓邊,硬質(zhì)風筒接頭要加襯墊,嚴密不漏風,無破ロ（末端20m除外）;拐彎處必須用骨架風筒緩慢拐彎,異徑風筒接頭要用過度節(jié)。ス風筒出口距工作面迎頭不超過確保風量充足。備用風筒到位。&必須安裝風筒傳感器,風筒傳感器距風筒出口不得超過20m9?綜掘工作面必須安裝除塵風機，確保風筒到位,風機運行正常,出風ロ不允許堆放雜物設(shè)備。除塵風機風筒出口距工作面迎頭3~5卬且除塵風機必須與綜掘機實現(xiàn)聯(lián)鎖（310二采區(qū)高效除塵系統(tǒng)除外）。m各工作面必須在其巷道回風ロ附近備有柵欄和“禁止入內(nèi)”警標。二、各類噴霧、水幕等工作面降塵設(shè)施1、綜掘機噴霧綜掘機采用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于瓢）ふ外噴霧水壓不得小于1.5噸&如內(nèi)噴霧使用不正常，外噴霧壓カ不得小于娜ユ水壓達不到要求時必須安設(shè)加壓泵,要求霧化程度好,連接水管不漏水,能夠覆蓋切割滾筒全斷面并正常使用。Z回采機組噴霧采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于加&外噴霧水壓不得小于L5亜a,如內(nèi)噴霧使用不正常,外噴霧壓カ不得小于外&水壓達不到要求時必須安設(shè)加壓泵,要求霧化程度好,連接水管不漏水,能夠覆蓋切割滾筒全斷面并正常使用。タ放炮、凈化水幕(1)各開掘工作面放炮水幕距工作面迎頭10-15卬凈化水幕距工作面迎頭IROm和3O-5ftn各安設(shè)一道。(の、綜掘工作面在距工作面迎頭10-20n麗20-30m處各安設(shè)一道凈化水幕。(3、放炮、凈化水幕保證與水管保持連接,接頭不漏水,新開ロ巷道將水幕設(shè)置在巷道回風流側(cè)。各種水幕的霧流能覆蓋巷道全斷面,霧化好。(5)工作面打眼、錨噴、裝煤(巖)過程中,必須開啟凈化水幕,放炮時距工作面15m內(nèi)的放炮噴霧及回風巷水幕必須開啟。(5)回采工作面進、回風巷距工作面30m內(nèi)必須至少設(shè)置兩道凈化水幕,水幕要封閉巷道全段面,兩道凈化水幕間距不大于20n;回風流兩道凈化水幕必須與采煤機聯(lián)鎖,凈化水幕安裝必須與巷道中心線方向垂直,噴嘴迎風安設(shè)，形成霧流要能覆蓋巷道全斷面，并安裝防塵水簾。4轉(zhuǎn)(卸)載點噴霧(1)開掘工作面內(nèi)的皮帶機頭必須備有不少于20m的消防軟管,軟管完好,保持與水管連接,要經(jīng)常沖洗機頭前后20m范圍內(nèi)的積塵,保持巷道的濕潤。(2)皮帶機頭,溜子機頭,綜掘機小皮帶、小溜子機頭的轉(zhuǎn)載點使用自動噴霧,要求霧化效果好,噴霧檔桿控制器長度保證有煤通過時能打開噴霧裝置。轉(zhuǎn)載點噴霧安裝在轉(zhuǎn)載機頭中心線前方0.2-0.心機頭上方0.A0.6m處，且固定牢固。(3)耙煤機卸載點使用手動噴霧裝置,要求噴霧霧化好,噴霧方向?qū)事涿狐c,并固定牢固,出煤時必須打開卸載點噴霧。工支架(架間)噴霧回采工作面使用支架自動噴霧,每架安設(shè)一道,保證噴霧霧化效果良好,水路控制閥門保持常開,連接管不漏水,接頭用3型銷連接,噴霧角度調(diào)整到機組落煤側(cè)，不影響人員操作、行走。機組割煤下風側(cè)每隔5架保持ー組支架噴霧常開,做正常架間噴霧使用。6.上隅角噴霧回采工作面必須吊掛上隅角噴霧,噴霧在機組割煤時必須保持常開,并要求噴頭不少于3個,能覆蓋全斷面,霧化效果良好。上隅角噴霧固定于封口柱平行頂板0.N5m處，噴嘴朝向落山側(cè)。三、隔爆設(shè)施1、每個水槽容量為401.安裝數(shù)量根據(jù)巷道斷面按規(guī)定安設(shè)。2隔爆設(shè)施的安裝位置(D隔爆設(shè)施應(yīng)安設(shè)在直線段巷道內(nèi),隔爆設(shè)施前后20米的斷面一致。(の隔爆設(shè)施與巷道交叉ロ、拐彎處、變坡處的距離保持50-75米,與風門的距離應(yīng)大于25米。(3)掘進工作面第一組隔爆設(shè)施與工作面的距離必須保持60-200米,每組隔爆設(shè)施間距不大于200米。ス水袋水量充足、保證不漏水。4隔爆設(shè)施進行掛牌管理并進行編號,填寫正確。四、灑水管路1、開掘工作面的灑水管路必須敷設(shè)到位,灑水管路管徑不得小于2寸,管路距工作面迎頭不大于20m工作面要備有灑水軟管,長度不小于20n)保證灑水，沖洗到位。Z回采工作面的灑水管路必須敷設(shè)到位,灑水管路管徑不得小于2寸,管路距工作面不大于30mス皮帶輸送機、刮板輸送機巷道的防塵管路上每隔50m設(shè)ー個三通及閥門,其它地點每隔100m設(shè)ー個三通及閥門,閥門要完好、靈活、不冒水,設(shè)在巷道行人側(cè),并編號管理。五、放炮及火藥工品管理1、爆破作業(yè)前班組長必須親自安排專人在指定地點布置警戒;警戒距離不符合規(guī)程規(guī)定嚴禁爆破;警戒人員必須使用警戒繩設(shè)置警戒,嚴禁在崗不履行職責。么爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.鏟禁裝藥、爆破。ス放炮員不隨身攜帶發(fā)爆器的鑰匙、不親自連接放炮母線、不執(zhí)行最后ー個離開工作面要求、聯(lián)絡(luò)員未回執(zhí)命令嚴禁進行起爆。4裝藥時炮眼的封泥長度不符合措施要求、不按照規(guī)定使用水炮泥、不開啟放炮水幕和凈化水幕嚴禁爆破。，火藥入周轉(zhuǎn)箱后必須及時上鎖,嚴禁爆破時火藥周轉(zhuǎn)箱放置在警戒距離以內(nèi)