北京化工大學(xué)北方學(xué)院教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計

北京化工大學(xué)北方學(xué)院教學(xué)樓工程本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù):工程施工圖紙工程施工招標(biāo)文件3、《國家現(xiàn)行建筑安裝施工及驗收規(guī)范》規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4、《 概預(yù)算定額及取費標(biāo)準(zhǔn)》5、對工程環(huán)境的實地考察第一章:工程概況、施工準(zhǔn)備及布置第二章:主要分項工程的施工方法第三章：質(zhì)量保證措施第四章:安全生產(chǎn)及文明施工措施第五章:項目經(jīng)理業(yè)績及項目班子組成情況第六章:施工進度計劃及保證措施第七章:主要勞動カ需求表第八章：主要材料需求表第九章：主要施工機具需求表第十章:現(xiàn)場總平面布置圖第一章工程概況、施工準(zhǔn)備及布置第一節(jié)、工程概況.本工程位于 。總建筑面積 平方米。.本工程建筑等級為 結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為度。.基礎(chǔ):本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁基礎(chǔ),復(fù)合地基,基礎(chǔ)埋深米;基礎(chǔ)開挖驗樁合格后,并通知有關(guān)部門驗槽;碎墊層C,基礎(chǔ)碎為C〇.主體結(jié)構(gòu):建筑結(jié)構(gòu)安全等級為,設(shè)計使用年限為年。梁、板、柱為C,填充墻采用空心磚砌塊,混合砂漿。.外裝修:粘貼外墻磚,局部水泥砂漿抹灰,刷涂料。顏色見效果圖.內(nèi)裝修:水泥砂漿抹灰,刷涂料。.地面：大廳、樓道鋪花崗巖；其他鋪水泥砂漿地面。.門窗:塑鋼窗,玻璃采用中空玻璃。門為木夾板門。.屋面：120厚聚苯板保溫層；防水III級,SBS(II+111)型防水層,使用壽命10年。.給排水:給水支管采用鋼塑管;排水采用柔性接口機制鑄鐵排水管及管件,承插連接。所有衛(wèi)生器具安裝均參照“98S1”進行。.采暖:采暖系統(tǒng)為上供下回單管同程順序式,供水管設(shè)在頂層頂板下,回水管設(shè)在底層地溝中。散熱器為鑄鐵型。排氣設(shè)備采用ZP88-1,采用立式鑄銅自動排氣閥。.消防:采用鋼管焊接,與閥門管件連接用法蘭;消火栓口DN65o室內(nèi)消火栓箱尺寸為1600*700*240MM,參照國標(biāo)99S202-14圖安裝。在每個消火栓箱內(nèi)配置25M長DN65水帶,ー支QZ19水槍,下部配置3具手提式MFAC3型3KG磷酸鏤鹽干粉滅火器。.電氣:單路電源AC380/220V。由總變電室引出回路,開關(guān)容量及保護裝置滿足本系統(tǒng)要求。辦公室預(yù)留分體空調(diào)電源插座。動カ只預(yù)留進線鍍鋅鋼管。電表根據(jù)需要裝設(shè)。教室、辦公室為熒光燈。第二節(jié)施工準(zhǔn)備.技術(shù)準(zhǔn)備(1)工程開エ前,我們將首先詳細(xì)了解現(xiàn)場場區(qū)范圍內(nèi)地下電纜、各種管線的走向及障礙物的分布情況,在有關(guān)部門的協(xié)助下對有關(guān)障礙物進行清除、對地下電纜及管線進行改線或保護,確保工程如期開エ。(2)根據(jù)現(xiàn)場業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點,確定擬建建筑物位置,做好標(biāo)志并進行保護。(3)根據(jù)工程特點,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,繪出施工現(xiàn)場平面布置圖,確定人員辦公住宿、機械設(shè)備、材料和臨時水、電等具體位置。(4)接到施工圖紙后,項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙,進行圖紙會審,做好圖紙會審記錄。(5)公司預(yù)算室編制工程施工圖預(yù)算及工料分析,提交項目部。(6)項目部組織人員、機械設(shè)備及先期使用的材料進場。(7)各施工作業(yè)班組,編制各專業(yè)各施工段的施工方案、質(zhì)量計劃、進度計劃,提前做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作,對各專業(yè)的圖紙進行對照,避免施工中出現(xiàn)重復(fù)返工和浪費。.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計總平面圖布置,接通水源、電源、硬化道路、搭設(shè)臨建。.施工機械設(shè)備的準(zhǔn)備:建筑施工需要消耗巨大的社會勞動,在ー些繁重的勞動施工過程中實現(xiàn)機械化,可以減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率,加快施工進度,保證施工質(zhì)量。因此在施工過程中,盡量充分發(fā)揮施工機械的效率和利用率。施工機械設(shè)備的選用見附表.勞動カ計劃:在工程開工前,根據(jù)工期要求做好勞動カ投入計劃。根據(jù)エ程的需要培訓(xùn)操作工人,對工人進行安全、消防、文明施工等入場教育,對工人進行有關(guān)知識的再培訓(xùn)。對電エ、電氣焊エ、起重工、塔機司機等特殊工種由公司統(tǒng)ー組織培訓(xùn)。

第三節(jié) 施工布置我公司將調(diào)集高資質(zhì)并具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理及技術(shù)人員組成工程項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下,按照項目法精心組織施工,以全面質(zhì)量管理為中心,按GB/T19002—IS09002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系運作,確保實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),實現(xiàn)對業(yè)主的承諾,對本工程實施全方位全過程的管理。1、施工組織機構(gòu)形式:我公司將把此項工程作為重點項目對待,委派施工管理經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理承擔(dān)該工程的施工管理,全權(quán)負(fù)責(zé)項目的實施工作,經(jīng)理部組成如下圖:項目經(jīng)理:總工程師:技術(shù)員:質(zhì)檢員:安全員:材料員:技術(shù)員:質(zhì)檢員:安全員:材料員:設(shè)備安裝2.?施工總體安排:(1)我公司是ー支具有雄厚技術(shù)力量和機械設(shè)備,富有施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。近年來我公司先后承建了大量的、具有一定社會影響的項目,贏得了很高的社會信譽,積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料,對承建此項工程,我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢,遵循設(shè)計,信守合同,精心組織,確保工程優(yōu)質(zhì)、如期的完成。(2)施工機械的配備:現(xiàn)場設(shè)塔機兩臺,卷揚機七臺,20T汽車吊車兩輛,負(fù)責(zé)材料垂直運輸。小型運輸機具四臺,負(fù)責(zé)材料的水平運輸,攪拌機兩臺。商品混凝土設(shè)備由具體廠家提供。(3)質(zhì)量目標(biāo):按照IS02000質(zhì)量管理模式控制該工程施工過程,保證工程質(zhì)量為合格工程。(4)工期目標(biāo):計劃該工程施工工期為日歷天數(shù)天,年月日開エ年月日竣工。(5)文明工地標(biāo)準(zhǔn):施工隊場的施工平面布置,保證運輸暢通,材料堆放有序,施工中注意節(jié)約原材料,做到エ完料凈場地清,保證施工現(xiàn)場管理達(dá)到市級“文明施工工地”標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)安全事故“零指標(biāo)”。(6)成本控制目標(biāo):集我公司優(yōu)秀的專業(yè)、管理人オ,通過科學(xué)的策劃、部署,我們將在確保工程質(zhì)量的前提下,合理控制工期,使每ー個環(huán)節(jié)高效運行。杜絕返エ,減少浪費,一切為業(yè)主著想,使本工程的成本和造價得到良好的控制,讓業(yè)主有限的投資獲得最佳的回報。3.機構(gòu)職能:根據(jù)管理組織機構(gòu),我們建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任制,各崗位各行其職,以科學(xué)、有序的狀態(tài)高效率的完成本工程。(1)公司總部對于項目經(jīng)理部的管理本工程項目總指揮:我公司對項目實行的是總部直接對項目進行控制,項目經(jīng)理陳福利受公司法人代表的委托作為該項目的具體負(fù)責(zé)人,履行業(yè)主和公司簽定的施工合同。(2)項目經(jīng)理部主要人員的崗位職責(zé):項目經(jīng)理:組織經(jīng)理部全體人員履行業(yè)主與公司簽定的施工合同,對工程的質(zhì)量、安全、工期負(fù)責(zé)。執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件;領(lǐng)導(dǎo)與組織項目編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃;領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量體系的運行工作;領(lǐng)導(dǎo)項目安全生產(chǎn)與質(zhì)量管理工作,是質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。エ長:協(xié)助項目經(jīng)理進行日常生產(chǎn)管理工作,指定和實施工期、質(zhì)量管理措施,確保工程進度按計劃實現(xiàn),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督與檢查,負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理。施工現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)管理?？偣こ處?協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作,通過加強施工全過程的管理,保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。技術(shù)員:配合總工程師編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)措施,監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行;組織施工方案和重要部位的施工技術(shù)交底;施工技術(shù)審核管理；項目專項技術(shù)措施管理,糾正和預(yù)防措施;組織施工材料送檢；負(fù)責(zé)施工測量放線;各專業(yè)施工技術(shù)的指導(dǎo)、檢查。質(zhì)檢員:嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),行使質(zhì)量否決權(quán),確保項目總體目標(biāo)和階段目標(biāo)的實現(xiàn);編制項目“質(zhì)量檢驗計劃”,增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查,使質(zhì)量問題消失在萌芽之中;負(fù)責(zé)將質(zhì)量目標(biāo)的分解,制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃,并將分解的質(zhì)量目標(biāo)下達(dá)給施工班組;組織、召集各階段的質(zhì)量驗收工作,監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結(jié)果,負(fù)責(zé)進貨檢驗監(jiān)督,過程試驗監(jiān)督。安全員:執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度,結(jié)合工程特點制訂安全活動計劃,做好安全宣傳工作;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、安全施工的監(jiān)督管理工作,檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。對進廠工人進行三級教育,做好安全技術(shù)交底,特殊工種培訓(xùn);及時對施工現(xiàn)場的不安全因素進行檢查、監(jiān)督、制止、處罰、下達(dá)整改、復(fù)查。第二章主要分項、分部工程的施工方法地基基礎(chǔ)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002鋼筋混凝土工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002砌體工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002木結(jié)構(gòu)工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206--2002屋面工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—2002裝飾裝修工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001樓地面工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-—2002給水排水及采暖工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002建筑電氣工程施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002第一節(jié)測量工程1,工程定位根據(jù)復(fù)測后的現(xiàn)場界柱,確定主要軸線控制樁,最后確定基坑開挖邊線,規(guī)劃部門驗收合格后,破土動エ。.標(biāo)咼引入用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻以起始標(biāo)高線為準(zhǔn)向上豎直測量,各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各層的起始標(biāo)高線向上直接量取,當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時,根據(jù)引測的兩個永久水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線,作為再向上引測的依據(jù),每ー建筑物至少由三處分別向上引測。.軸線豎向投測選用一臺激光經(jīng)緯儀進行作業(yè),在基礎(chǔ)施工完成后,根據(jù)建筑物場平面控制網(wǎng),校測建筑物軸線控制樁后,在首層測試室內(nèi)控制網(wǎng),使用激光經(jīng)緯儀在各控制點由首層向上鉛直投測施工層后,經(jīng)圖形閉合校對調(diào)整后再放出各細(xì)部。室內(nèi)控制點以建筑物輪廓軸線和樓梯間軸線為投測部位。.施工層的放線與抄平施工層放線時,應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線,閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線,然后據(jù)此測設(shè)墻、門窗洞口等邊線,施工抄平之前應(yīng)先校測首層傳遞上來的各標(biāo)高點,當(dāng)校差小于3mm時以其平均點引測水平線。為了有效控制各層軸線及標(biāo)高誤差在允許范圍內(nèi),并達(dá)到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定,要求在施工層的放線與抄平中彈放下列控制線:①墻的細(xì)部軸線（墻體邊線、門窗洞口邊線）②各外墻大角線③各門洞+500mm水平控制線。結(jié)構(gòu)施工中每層施工完畢,應(yīng)檢測外墻偏差并作好記錄,并每層檢查門、窗洞口凈空尺寸偏差,同一外立面同層窗洞口高低偏差及各層同一部位門窗洞口水平位移繪圖記錄,同時抄測該層的標(biāo)高、軸線誤差。按照裝飾施工測量的精度要求彈出裝飾工程所需的控制點、控制線,主要有:內(nèi)外墻50cm水平控制線,外墻窗口中線彈出豎直通線。.沉降觀測⑴按設(shè)計要求布置觀測點,測量精度和觀測頻率。⑵依據(jù)《工程測量規(guī)范》,結(jié)合圖紙埋設(shè)隱蔽式沉降觀測點,使用專用水準(zhǔn)儀按三等變形測量精度進行觀測。第二節(jié)基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工順序:清理樁頭f驗樁清槽ー驗槽處理一素混凝土墊層一基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎ー基礎(chǔ)混凝土一回填土。土方工程:本工程采用復(fù)合地基,土方開挖采用人工清底和修坡。土方開挖完成后,及時聯(lián)系設(shè)計單位、地質(zhì)勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)站共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況,辦理隱檢手續(xù)。2,墊層及獨立柱基礎(chǔ)施工:墊層混凝土在釬探驗槽后立即灌筑。墊層混凝土強度等級為C,混凝土塌落度為2?4cm,采用平面振搗器機械振搗,表面用木抹子抹平。待墊層混凝土終凝后,基底要抄平,確保墊層厚度,然后進行基礎(chǔ)放線、支模、鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前,注意檢查鋼筋加工尺寸是否和圖紙相符,確認(rèn)無誤后,進行綁扎,綁扎完后進行自檢、隱檢,填寫各項記錄。底網(wǎng)鋼筋在基坑底綁扎,要將全部鋼筋相交點綁扎牢固,避雷引下線鋼筋要按要求焊接。因剪カ墻鋼筋生根在基礎(chǔ),在進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎的同時,要注意柱子插筋的預(yù)留?；炷翝仓皯?yīng)將模內(nèi)雜物清理干凈,模板采用定型鋼模。澆筑混凝土施工時,鋼筋エ注意柱鋼筋位置準(zhǔn)確,木工應(yīng)安排人員看模,混凝土澆筑12小時以后開始養(yǎng)護。.回填土:基礎(chǔ)驗收合格后,進行回填土工作?；靥顣r,配備使用裝載機運輸,待裝載機將士運至基坑后,配合人工進行運土,平整,配置蛙式打夯機夯實,分層回填,每層虛鋪土層厚度不大于25cm?；靥钔羶?yōu)先使用挖方挖出的好土,使用前過篩,保證土的粒徑不大于50mll1,含水率應(yīng)符合規(guī)定?；靥钜鶆蛳率?在相對兩側(cè)或四周同時進行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪?；靥钍糠謱雍粚?每層至少夯打三遍,打夯應(yīng)ー夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法,不能機夯的邊角處,采用手夯夯實?；靥钔撩繉雍粚嵑?應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進行上一層的鋪土。為使回填土有較長時間沉實,地面墊層混凝土于結(jié)構(gòu)完成后澆筑。.基礎(chǔ)工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖:開挖基坑（槽）不得超過基底標(biāo)高,如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。（2）基底未保護:基坑（槽）開挖后應(yīng)減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖,待做基礎(chǔ)時再挖。（3）施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進行清樁頭、基槽挖土方,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。（4）開挖尺寸不足,邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。（5）如打釬不下去時,應(yīng)請示有關(guān)エ長,或取消釬孔或移位打釬。不得不打而任意填錘擊數(shù)。（6）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度,或壓實不夠遍數(shù),甚至漏壓;坑（槽）底有機物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。（7）回填土夯壓不密實:應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。（8）墊層表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn):水平線或水平木樁不準(zhǔn);操作時未認(rèn)真找平。（9）混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。（10）砌筑砂漿配合比不準(zhǔn):水泥和砂都要車車過磅,計量要準(zhǔn)確。攪拌時間要保證達(dá)到規(guī)定要求。（11）墻面不平:ー磚半墻必須雙面掛線,ー磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。（12）水平灰縫高低不平:每層磚都要與皮數(shù)桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。（13）皮數(shù)桿不平：找平放線時要細(xì)致認(rèn)真;皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后,要再進行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗,確保皮數(shù)桿高度一致。第三節(jié)鋼筋工程本工程鋼筋用量較大,鋼筋加工前,要進行技術(shù)交底,在現(xiàn)場集中加工,統(tǒng)ー管理,加工好的半成品分類掛牌碼放至半成品堆場,施工時運到作業(yè)面安裝綁扎成型。L鋼筋焊接和機械連接的操作エ,都必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,持有特殊工種的崗位合格證書。.材料：采購鋼筋時,必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證,鋼筋表面無老銹及油污,經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室,進行物理力學(xué)性能和可焊性試驗,合格后方可投入使用。.鋼筋加工（1）鋼筋調(diào)直進場盤圓鋼采用單筒慢速卷揚機拉直,卷揚機錨固要可靠。鋼筋調(diào)直冷拉率不大于4%。經(jīng)過拉直后的鋼筋表面,檢查無裂紋和局部縮頸。冷拉后的鋼筋截取試樣作拉カ試驗,其抗拉強度保證不低于設(shè)計要求。（2）鋼筋切斷現(xiàn)場鋼筋切斷,直徑小于8mm的鋼材用工具鉗夾斷,其它鋼筋均采用鋼筋切斷機或砂輪切割機切斷。鋼筋直徑10-12mm,每次切斷5根。鋼筋直徑14-16mm,每次切斷3根,鋼筋直徑18—20mm,每次切斷2根,鋼筋直徑ユmm,每次切斷1根。（3）鋼筋彎曲II級、III級鋼筋末端做90。彎折時,上機彎曲,彎心頭直徑D=4d（d為鋼筋直徑）,其平直長度不少于具體設(shè)計要求。I級鋼筋末端做180°彎折時,彎心頭直徑D=2.5d（d為鋼筋直徑）,其平直長度L23d。!箍筋末端做135°彎鉤,彎曲直徑D22.5d（d為箍筋直徑）。且ユdo（do為受カ鋼筋直徑）。箍筋彎鉤的平直長度L210d（d為箍筋直徑）。（4）按抗震要求彎成!35°彎鉤的箍筋,為方便施工,制作時ー邊彎鉤先彎成90°,另ー邊彎成135°,當(dāng)安裝綁扎成型后,再用小扳手把90°的彎鉤彎到135°。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受カ鋼筋方向錯開放置。(5)現(xiàn)場加工時,綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及接頭長度,綁絲型號、長度要符合施工規(guī)范要求。所有接頭必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后,才能進行下道工序?，F(xiàn)場加工時,所有接頭采用錐羅紋連接,對于框架柱豎向結(jié)構(gòu)的主筋接頭,均采用錐羅紋接頭。框架梁的水平主筋接頭采用錐羅紋連接。所有焊接接頭、機械接頭必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后,才能進行下道工序。.鋼筋的安裝:(1)柱鋼筋安裝:做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。現(xiàn)澆柱綁扎前先根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,及時進行整理調(diào)直,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈,如不符合要求時,應(yīng)進行處理。每層柱子箍筋綁扎至梁頂標(biāo)高處,柱鋼筋保護層用砂漿墊塊四面布置。施工エ藝：套柱箍筋??焊接豎向受力筋一畫箍筋間距線ー綁箍筋。按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于三個,綁扣要向柱內(nèi),便于箍筋向上移動,如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45℃,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90℃角。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,綁接接頭的位置應(yīng)相互錯開:焊接接頭受拉區(qū)不大于50%,受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受カ較小處,同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。柱箍筋安裝:在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎）。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護層:墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度尺寸正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。（2）梁鋼筋安裝：安裝エ藝：梁鋼筋的綁扎有兩種施工エ藝,現(xiàn)場操作時,可根據(jù)實際情況及施工條件進行。模內(nèi)綁扎安裝：畫主、次梁箍筋間距一放主、次梁箍筋ー穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住一穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住ー穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋ー按箍筋間距綁扎牢ー綁主梁底層縱向筋ー穿插次梁上層縱向筋ー按箍筋間距綁牢。模外綁扎（先在梁模上口綁扎成型后再入模）:畫箍筋間距ー在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根ー放箍筋ー穿主梁下層縱筋ー穿次梁下層縱筋ー穿主梁上層縱筋ー按箍筋間距綁牢ー綁主梁下層縱筋ー穿次梁上層縱筋ー按箍筋間距綁牢f綁次梁下層縱筋ー抽橫桿一落骨架于模板內(nèi)?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點,錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求,框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。在主、次梁受カ筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡）保證保護層的厚度,受カ筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。梁箍筋安裝:梁箍筋的安裝宜用套扣法綁扎安裝。箍筋疊合處彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為!35°,平直長度為!0do梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mnio梁端與柱交接處箍筋加密,其間距及加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求。梁筋搭接：梁的受拉鋼筋直徑大于20nlm時,不宜采用綁扎接頭,可采用機械連接或焊接。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II、III級可不做彎鉤）,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。圈梁鋼筋采用現(xiàn)場綁扎,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)另加角筋,遇組合柱處另加箍筋固定,以保證組合柱鋼筋位置準(zhǔn)確。(3)板鋼筋安裝:安裝エ藝:清理模板ー模板上畫線ー綁板下受力筋ー綁負(fù)彎距鋼筋?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎前應(yīng)先清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物,然后在模板上彈線,按線布筋,受力鋼筋放置順序必須符合設(shè)計要求,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m,墊塊厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋交叉點用火燒絲纏扎牢固,相鄰扎點鐵絲綁扎方向成八字形,單向板受カ鋼筋網(wǎng),鋼筋的交叉點全部扎牢。雙向板受カ鋼筋網(wǎng),所有鋼筋交叉點全部扎牢。受拉區(qū)域內(nèi),光圓鋼筋末端做180。彎鉤,并滿足錨固和搭接長度。綁扎成活的鋼筋網(wǎng)間距允許偏差±10mni,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計要求,不得有變形、松脫。雙層網(wǎng)筋之間的凈距必須充分保證,有支撐馬凳筋,現(xiàn)場人員走馬凳不得踩踏平板配筋。(4)樓梯鋼筋安裝:安裝エ藝:畫位置線ー綁主筋ー綁分布筋ー綁踏步筋。首先清掃模板上垃圾雜物,用粉筆在樓梯段底模上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋,分布筋的方向,先綁扎樓梯板主筋后,再綁扎分布筋,每個交點均綁扎,如果有樓梯梁時,先綁吊梯梁鋼筋后綁板筋,且板筋錨固到樓梯梁內(nèi)。底板筋綁完,待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。（5）エ藝流程:|鋼筋榔筋套|一|接頭單體試|一|鋼筋連|ー同量樹|下料||絲|件試驗|接| |查|3.2鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸,不得用氣割下料。鋼筋下料時,要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。3.3鋼筋套絲:3.1套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液,不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查,鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合,其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi),錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于表4-26的規(guī)定值。錐螺紋絲扣完整牙數(shù) 表4-26鋼筋直徑（mm）完整牙數(shù)不小于（個）16?1852〇?22725?288321036114012在操作工人自檢的基礎(chǔ)上,質(zhì)檢員必須每批抽檢3%,且不少于3個,并填寫檢驗記錄(見附表1)。檢查合格的鋼筋錐螺紋,應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽,另一端按規(guī)定的カ矩值,用扭カ扳手?jǐn)Q緊連接套。3.4接頭單體試件試驗:試件數(shù)量:每種規(guī)格接頭,每300個為ー批,不足300個也作為ー批,每批做3根試件。試件制作:施工作業(yè)之前,從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm若干根,接頭單體試件長度不小于600mm〇將其ー頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量(圖4-37)〇當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi),則判定錐螺紋絲頭為合格品,然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時,連接套為合格品。圖4-37接頭的擰緊カ矩值應(yīng)符合表4-27的規(guī)定值。接頭的擰緊カ矩值 表4-27鋼筋直徑(mm)1618202225?283236?40擰緊カ矩(N?m)118145]7q216275314343試件的拉伸試驗應(yīng)符合以下要求:4.4.1屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值。3.4.4.2抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35（異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強度為準(zhǔn)）。如有1根試件達(dá)不到上述要求值,應(yīng)再取雙倍試件試驗。當(dāng)全部試件合格后,方可進行連接施工。如仍有1根試件不合格,則判定該批連接件不合格,不準(zhǔn)使用。4.4.3填寫接頭拉伸試驗報告（見附表2）。鋼筋連接:.5.1連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。.5.2連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,可用鋼絲刷清除。.5.3將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上,然后按表4-27規(guī)定的カ矩值,用カ矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到カ矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時,即達(dá)到接頭的擰緊值。鋼筋連接的操作見圖4-38Q）、（。）、（c）所示。連接水平鋼筋時,必須先將鋼筋托平對正用手?jǐn)Q進,再按圖示操作。圖4-38（。）同徑與異徑接頭連接;（。）單向可調(diào)接頭連接;（c）雙向可調(diào)接頭連接.5.4連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記,防止漏擰。質(zhì)量檢查:在鋼筋連接生產(chǎn)中,操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量,外露絲扣不得超過1個完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個完整扣,應(yīng)重擰或查找原因及時消除。不能消除時,應(yīng)報告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量,并用カ矩扳手抽檢接頭的擰緊カ矩,并填寫抽檢記錄（見附表3）。發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)及時處理。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目:鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證。接頭的強度必須合格。每種規(guī)格接頭,每300個為ー批,不足300個也作為一批,每批做3根試件作拉カ試驗。檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。接頭擰緊カ矩值的抽檢必須合格。梁、柱構(gòu)件：每個構(gòu)件抽驗1個接頭。板、墻、基礎(chǔ)底板：ー個樓層每100個接頭為ー批,不足100個也作為ー批,每批抽驗3個接頭。抽查接頭的擰緊カ矩值必須全部合格。如有1個構(gòu)件中的1個接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊カ矩值,則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個擰到規(guī)定的カ矩值。檢驗方法:檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察或尺量檢查。4.2基本項目：錐螺紋接頭的外露絲扣不得超過1個完整扣,否則應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理。檢驗方法：觀察檢查。5.鋼筋工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1)柱筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,宜用固定卡或臨時箍筋加以固定,澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。一般宜用以下處理方法：1)豎筋位移可按1：6坡度進行調(diào)整。2)加墊鋼筋或墊鋼板的焊接方法。(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強檢查。(3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉,綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。（4）箍筋搭接處未彎成135度,平直長度不足10d（d為箍筋直徑）:加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求,現(xiàn)場綁扎操作時,應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。（5）梁主筋進支座錨固長度不夠,彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前,先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進行綁扎。（6）板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。（7）板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距,綁扎時隨時找正調(diào)直。（8）柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁三個扣,以免不牢固發(fā)生變形,另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。第四節(jié)模板工程.材料:本工程混凝土構(gòu)件均為現(xiàn)澆,模板用量較大,主要采用組合鋼模板及竹編板為主,木模板作補充,海綿條板間嵌縫,采用馬蓮紙粘貼板縫。緊固件采用012或014螺栓,支撐系統(tǒng)及包箍采用048鋼管腳手架及活動鋼管頂撐,配置可調(diào)底座。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。.注意事項:（1）模板邊沿要求順直方正,拼縫嚴(yán)密不漏漿,板縫應(yīng)不大于1.5mm。（2）立模前,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。木方的小面要作刨平處理,以保證與鋼模緊密配合,大面不得彎曲變形,無死節(jié)、無斷裂。（3）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（4）為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率,事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層,檢查并校正柱子用的地錨是否已預(yù)埋好。（5）立模前柱子、墻鋼筋要綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。（6）質(zhì)檢員必須對模板進行預(yù)檢。.操作エ藝:（1）基礎(chǔ)墊層模板:采用100X100木方、竹膠板及鋼筋頭。操作工藝:按軸線控制線找好墊層邊線及標(biāo)高水平線,用100X100木方及竹膠板支設(shè),用鋼筋頭控制木方的標(biāo)高、水平及直線（邊直）。（2）框架柱模板:操作エ藝:彈柱位置線一抹找平層作定位墩一安裝柱模板一安柱箍一安拉桿或斜撐ー辦預(yù)檢按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線位置,在柱四邊離地5-8cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板以防止位移。安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片（一面的ー邊帶一角模）,或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍,柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)設(shè)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45。,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。框架柱子模板由四扇拼制而成,所有柱模板應(yīng)在根部開200mm*200mm的檢查口,以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物,確保無雜物,無積水,方可封閉檢查口。（3）梁模板:操作工藝:彈線ー支立柱ー調(diào)整標(biāo)高ー安裝梁底模ー綁梁鋼筋一安裝側(cè)模ー辦預(yù)檢。柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線,安裝梁鋼支柱之前（如為底地面必須夯實）支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定,一般情況下,間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木,支柱加剪刀撐和水平拉桿。離地50cm設(shè)ー?道，以上每隔2m設(shè)ー?道。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時,梁底板按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/%〇?3%?！，F(xiàn)澆梁梁底在支設(shè)完畢后,要仔細(xì)校核其軸線尺寸,無誤后綁扎大梁鋼筋,安裝梁側(cè)模,模板上口寬度要進行校正,用卡具卡牢,保證大梁的尺寸,把兩側(cè)模板與底板用U型卡聯(lián)接,用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板,龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定,一般為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時,加穿梁螺栓加固。施工時保證模板板面平整,以利于后期裝修施工。（4）樓板模板:采用竹膠板,以保證板底平整度,減少抹灰エ序,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。操作エ藝:地面夯實ー在柱身上彈（+50cm）標(biāo)高線ー支立支撐ー鋪木方楞ー鋪模板ー找平嵌縫（壓海棉條、貼馬蓮紙）、校正標(biāo)高ー加立桿的水平拉桿ー刷脫模劑ー檢查驗收。底層地面應(yīng)夯實,并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前與應(yīng)墊通長腳手板,采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支枉應(yīng)在同一豎向中心線上。模板施工時由開間兩邊向中間鋪設(shè),最后鋪設(shè)中間,板中間ー排設(shè)單獨支撐模板,模板周邊加設(shè)木條,等混凝上達(dá)到拆模強度,拆除周邊模板,以利周轉(zhuǎn)。平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標(biāo)高,進行校正,并用靠尺找平。標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道,住上縱橫方向每隔1.611I左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。（5）樓梯模板安裝樓梯模板用鋼管腳手架搭設(shè),用可調(diào)支撐搭設(shè)木龍骨（100X100）方木,然后鋪設(shè)竹膠板,木龍骨與墻面連接處貼海綿條。樓梯間標(biāo)高及斜度要按已彈好的樓梯位置線安裝。樓梯踏步為定型鋼模,安裝樓梯踏步時,在踏步陽角上放。10圓鋼,防止踏步角的損壞。.模板拆除:模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移,重復(fù)進行整體安裝。拆模順序本著先裝后拆、后裝先拆、誰安誰拆的原則,按次序,有步驟地進行拆除,不應(yīng)亂打亂撬。拆模人員應(yīng)戴安全帽,不要站在拆除的模板上,防止模板和人ー同掉下。拆模時應(yīng)做到:隨拆、隨運、隨起釘子、隨整理堆放,防止釘子扎傷,拆下的扣件集中收集管理。(1)模板工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝上保護層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度,防止?jié)不炷蠒r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上,墊通長腳手板防止支柱下沉,梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形。第五節(jié)混凝土工程.原材料及配制:按配比通知單、計量、拌制混凝土,控制混凝土坍落度,防止離析。水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求,水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告;碎石含泥量要小于2%;中砂含泥量不大于5%;拌合用水宜采用飲用水,其它水,其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定。所有用料均采用過稱稱量,稱量精度要求偏差不大于規(guī)范要求。.攪拌、運輸:采用機械攪拌,攪拌時間不得少于120s?；炷灵_始攪拌時,施工單位主管技術(shù)部門、施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員要對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整合格后,技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員共同簽發(fā)《混凝土開盤、澆筑申請批準(zhǔn)單》,正式攪拌。攪拌時在磅秤的明顯處懸掛混凝土配合比牌,通過計算在砂、石專用車上劃線,以控制材料用量。攪拌前先將攪拌機滾筒充分濕潤,將計量好的材料倒入料斗,提升入筒,混凝土的裝料順序為:石子一水泥一砂,嚴(yán)格控制水灰比和塌落度。攪拌好的熟料要盡快從攪拌站運至施工作業(yè)面,以減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運轉(zhuǎn)時間,防止分層離析。.澆筑、振搗:制定詳細(xì)的澆筑方案和勞動カ安排,配置備用振搗器,掌握天氣變化和水電供應(yīng)情況,檢查模板支撐、鋼筋、埋件是否到位,預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確,防止剔鑿破壞結(jié)構(gòu)。柱混凝土澆筑前,底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時,每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件,除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板,當(dāng)澆筑自由高度大于2n!時,應(yīng)采用串筒或溜槽投料。梁和板混凝土應(yīng)同時澆,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土ー起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。外圈梁振搗時應(yīng)防止擠動外側(cè)磚墻。樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土ー起振搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。樓梯混凝上宜連續(xù)澆筑,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。為保證混凝土的整體性、連續(xù)性,除允許留置的水平施工縫外,全部采用連續(xù)作業(yè)施工。振搗棒振實后,平板振搗器振平,隨打隨抹面,在混凝土基本初凝后進行二次抹面,使表面不出現(xiàn)裂紋。.養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢的12h以后,要加以覆蓋和澆水,后澆帶混凝土補澆后,要用濕麻袋覆蓋,采用人工澆水自然養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。.混凝土工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。(4)孔洞:原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。第六節(jié)墻體工程本工程填充墻采用空心磚砌塊。1.空心豉砌塊施工:操作工藝:施工準(zhǔn)備f排石專播底f砌空心磚墻體f驗評在主體框架承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗收后,開始進行空心磚墻的砌筑。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿后,根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20cm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍破包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天要將磚澆水濕潤,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。砂漿配合比應(yīng)用重量比,計量精度為：水泥土2%,砂及摻合料±5%,砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3-4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。開始砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤,根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,排磚播底,使組砌方法合理正確,便于操作上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽滿,平直通順,立縫用砂漿填實。接槎處砂漿密實,縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5nlm或有透亮缺陷不超過5個?？招拇u在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌到梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,避免后剔鑿,空心石專墻門窗框兩側(cè)用實心石專砌筑,每邊不少于24cli!。拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。第七節(jié)裝飾工程.室內(nèi)裝修:一般房間施工順序:清理基層f門窗框安裝f墻面抹灰f頂棚刮膩子ー固定電器箱盒ー樓地面工程一敷設(shè)暖氣管道一暖氣片安裝ー門窗扇安裝ー電氣燈具安裝。廁所間:安裝頂棚水電管線ー墻面抹灰ー頂棚刮膩子ー地面施工ー安裝水龍頭、衛(wèi)生潔具ー燈具.地面施工前先進行基層處理,對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鑒子剔鑿,鋼絲刷子刷掉,再用掃帚清掃干凈,灑水濕潤。根據(jù)墻上的+50cm水平線,往下量測出地面面層標(biāo)高,并彈在墻上。澆筑混凝土墊層一般從一端開始,或跳倉進行,并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓?應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。混凝土振搗:一般采用平板式振搗器,但墊層厚度超過20cm時,應(yīng)采用插入式振搗器;其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。混凝土振搗密實后,按標(biāo)桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度,一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%,最大偏差不應(yīng)大于30mm,最后應(yīng)做潑水試驗?；炷恋酿B(yǎng)護。已澆筑完的混凝土墊層,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜?；◢弾r地面,所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及建設(shè)單位的要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《花崗石建筑板材》的規(guī)定?；◢弾r板塊進場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對、背面墊松木條,并在板加墊木方,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。花崗巖板塊在使用前應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè),鋪設(shè)時依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙進行,可分段分區(qū)依次鋪砌。鋪砌后的板塊擠靠嚴(yán)密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合。在板塊鋪砌后「2晝夜進行灌漿擦縫。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強度后,即可進行打蠟,打蠟后的地面面層要達(dá)到光滑潔亮。地板磚鑲貼前要將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。在抹找平層砂漿前要在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍,然后抹灰餅和標(biāo)筋,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間ー側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）,最后大面積裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）。當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)到L2Mpa時,開始上人彈磚的控制線,根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈ー根控制線）。鋪地磚時最好一次鋪一間房,為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2?3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面,每塊磚應(yīng)跟線,鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實。地前鋪貼要在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并要采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。各房間踢腳板用磚,采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊,鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼ー塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線,開始鋪貼。磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿,使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈（在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤）。衛(wèi)生間墻面貼瓷磚,采取底部甩下ー塊磚不貼的措施（備作防水層用）,貼完后交防水施工,再做地磚地面,補齊瓷磚后,再安裝衛(wèi)生附件。地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,不滲漏,地磚與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。地面要求做完防水層后做蓄水試驗,24h無滲漏,方可鋪貼地磚。與地漏相接地磚處,用砂輪鋸將石專加工成與地漏相吻合。.內(nèi)墻面抹灰要嚴(yán)格按施工エ藝規(guī)范操作,大面積施工前要先做好樣板間,經(jīng)檢驗合格后,再進行施工。抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,墻體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,灑水濕潤,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。所用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。.室外裝修施工:粘貼外墻磚,局部抹灰作涂料面層。水泥砂漿抹灰,涂料面層施工:外墻大面積抹灰施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,清理墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,并灑水濕潤,同時檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度,在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù),然后分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面泅濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,然后再從上往下抹面層砂漿。待外墻抹灰面干燥,基層含水率小于10%,可作涂料面層。外墻涂料所使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋,同時還應(yīng)使用具有耐水性能的膩子,外墻涂料品種及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂料質(zhì)量,涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰污染墻面。.裝飾工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)砂漿抹灰:空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚,跟得太緊。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決,第一施工前的澆水、清理;第二施工操作分層分遍壓實認(rèn)真不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意施工地點的潔凈,抹面層應(yīng)ー次到底。滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定的窗臺,石旋臉下預(yù)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10X10mm的槽,抹灰后用溜子劃縫壓槽,或用釘子劃溝。分格條,滴水槽處起條后不齊整不美觀,起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補好。面層接槎不平,槎子甩得不規(guī)矩,不平,故接槎時難找平。接槎應(yīng)避免在塊中,應(yīng)甩在分格條處。基層澆水要透便于操作,避免將水泥表面壓黑。(2)涂料工程:流墜:墻面潮濕；涂料內(nèi)膠多不易干燥;涂刷過厚。應(yīng)待墻面干后再刷涂料,均勻涂刷。配料要用專人掌握保證配比正確。透底:基層表面太光滑或表面有油污沒清洗凈,涂料刷上去固化不住,配漿時稠度掌握不好過稀。室外刷涂料接槎處分色線不清晰,技術(shù)素質(zhì)差,施工不認(rèn)真。表面劃痕或膩子斑痕明顯,刮膩子后沒認(rèn)真磨砂紙找平,又不二次復(fù)找膩子所致。(3)花崗巖板飾面:接縫不平,高低差過大,主要是基層處理不好,對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選,安裝前試拼不認(rèn)真,施工操作不當(dāng),分次灌漿過高等,容易造成石板外移或板面錯動,出現(xiàn)接縫不平,高低差過大。空鼓：主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度大,使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀ー方面容易造成漏漿,或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓;此外,最后清理石膏時,剔鑿用力過大使板材振動空鼓;缺乏養(yǎng)護,脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染,不及時清洗,或安裝后成品保護不好所致。應(yīng)隨手擦凈,以免時間過長污染板面,此外,還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石表面造成污染。(4)地磚地面施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題盡端出現(xiàn)大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。接縫高低不平,縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)ー。鋪砌時未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。踢腳板出墻厚度不一致:在鑲貼踢腳板時,必須要拉線加以控制。第ハ節(jié) 屋面工程施工:施工順序:清理雜物、砌筑屋面通氣孔ーー屋面保溫層ー找平層防水層。(1)屋面保溫層采用兩層錯縫鋪設(shè)70毫米厚水泥聚草板。(2)屋面找平層分兩次進行。先用1：1水泥經(jīng)砂漿摻介面劑抹1厘米厚的結(jié)合層,再用1：2.5水泥砂漿抹2.5厘米厚找平層。(3)防水層由專業(yè)施工隊來完成,兩層二型SBS防水。(4)屋面工程所使用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。（5）屋面找平層的排水坡度,必須符合設(shè)計要求。（6）天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求。第九節(jié)給水、排水、采暖工程:（1）地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。（2）各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。（3）給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達(dá)到設(shè)計要求為合格。（5）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其水高度應(yīng)不底于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（6）散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排汽和泄水。散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓カ如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓カ的1.5倍,但不小于0.6Mpao（7）地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓カ為工作壓カ的1.5倍,且不小于0.6Mpa。（8）采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓カ應(yīng)符合設(shè)計要求。(9)排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁無坡或倒坡。(10)本工程給水管采用PP-C或UPVC給水管及管件。排水管采用機制鑄鐵排水管,承插連接。(11)管道穿建筑物基礎(chǔ),墻及樓板的孔洞,應(yīng)配合土建予留。(12)地漏低于安裝部位地面5—10毫米。(13)衛(wèi)生器具安裝參照“91SB2”進行。(14)采暖管采用水媒氣鋼管,DN32毫米,用螺紋連接,DN40毫米采用焊接。第十節(jié) 電器工程施工:(1)本工程采用380/220V三相四線制市電作電源。(2)線路敷設(shè):本工程內(nèi)的線路全部穿管暗敷,采用UPVC阻燃管,管線沿地面、墻、柱、梁、板、屋頂就近敷設(shè)。(3)本工程的箱、盒、開關(guān)、插坐全部暗裝。(4)本工程采用接零保護,在電源引入處做零重復(fù)接地(RW10Q),并效此保護零和工作零一并引入個自的首層箱。此箱后采用三相五線制,注意工作零和保護零要嚴(yán)格分開。(5)接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯(lián)連接。(6)每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2M；(7)單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接。(8)接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。(9)測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。第十一節(jié)施工過程流程圖:

1、塞虹程:

5、門窗工程:ー鈉、蹄昨 木、血祚 洞口壯一_腱定位_技術(shù)3旅_「簡臟裝一j偏盤巍砌蠻!ザ喻制作m ー飜

6、工程:7、采暖衛(wèi)生:8、安裝:注Z?イえ鍵!亦叫跟序制程第三章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 明確本工程質(zhì)量目標(biāo):.本工程的質(zhì)量目標(biāo)是:(1)工程竣工一次交驗合格率為100%。(2)確保工程質(zhì)量等級合格。(3)顧客滿意率100%〇.為保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn),制訂相關(guān)質(zhì)量目標(biāo)。(1)分項分部工程竣工不合格、缺陷返工率日エ比小于1%。(2)安全事故發(fā)生率0.1%。,死亡率為“〇”。(3)設(shè)備維護保養(yǎng)良好,良好率95%。(4)保證竣工進度計劃的實現(xiàn)。(5)采購原材料合格率100%,原材料供應(yīng)應(yīng)及時,庫房要整齊有序。(6)顧客意見處理率和滿意率!00%,投訴率為“〇”。3、本工程的特殊過程及關(guān)鍵エ序控制:(1)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎及鋼筋焊接(2)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆整體碎(3)衛(wèi)生及屋面防水.鋼筋綁扎及鋼筋焊接工程：(1)進場鋼筋必須有出廠合格證及檢驗報告,并按要求取樣送試、試驗合格后,方可進行施工。(2)鋼筋焊接由專人進行,持證上崗。施工中,嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行?！蹲鳂I(yè)指導(dǎo)書》鋼筋手工電弧焊(3)做好鋼筋隱蔽工程的檢查驗收記錄(4)對鋼筋焊接工程,作詳細(xì)的技術(shù)交底。(5)施工中嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96.基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)整體碎施工(1)進場水泥必須有出廠合格證及檢驗報告,取樣送試,合格后,方可使用。(2)位計量嚴(yán)格執(zhí)行配合比,設(shè)專人負(fù)責(zé)。(3)現(xiàn)場進行碎坍落度測試,并做好記錄,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。(4)合理組織工作班,確保碎一次澆筑完成。(5)現(xiàn)澆碎工程施工嚴(yán)格執(zhí)行?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》.廚房、衛(wèi)生間、屋面防水:(1)進場卷材SBS必須有出廠合格證,檢驗報告,取樣送試合格后,方可使用。(2)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。(3)施工中按照作業(yè)指導(dǎo)書進行?！段菝娣浪こ蹋ㄈ冶鸖BS）》第二節(jié) 質(zhì)量保證措施:.為了使本工程的質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn),根據(jù)公司有關(guān)文件,結(jié)合本工程項目特點,首先編制科學(xué)、全面的項目工程質(zhì)量計劃,健全質(zhì)量保證體系。.實施分層管理分級負(fù)責(zé)制,在施工過程中,加強各級工程質(zhì)量責(zé)任制的落實,按照公司總部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總操作運行,項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計劃實施,作業(yè)班組負(fù)本工程施工,進行質(zhì)量控制。項目部根據(jù)確定的質(zhì)量目標(biāo),通過對作業(yè)班組的過程控制,確保分項工程優(yōu)良率,以分項工程優(yōu)良率,確保分部工程優(yōu)良率,從而實現(xiàn)單位工程優(yōu)良。在工程快速施工的同時,經(jīng)理部堅持IS09002質(zhì)量體系文件進行過程控制,鋼筋綁扎、支模到佐澆筑嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),認(rèn)真落實自檢、專檢、交接檢的“三檢”制度,以確保各道工序的合格率,杜絕將不合格分項帶入下一道工序。在檢查中堅持高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,凡達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的堅決推倒重來。.加強施工人員管理,嚴(yán)把材料驗收關(guān)為實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo),項目經(jīng)理部對影響質(zhì)量的人、材料、機、法、環(huán),五個方面加強控制,選擇工程業(yè)績好,工人素質(zhì)高的施工班組,并加強工人入場后的教育,使其滿足施工的要求。在材料方面,本著貨比三家的原則,同時兼顧質(zhì)量和成本,從中選取質(zhì)優(yōu)價廉的材料,嚴(yán)格執(zhí)行公司貫標(biāo)認(rèn)證《質(zhì)量手冊》中規(guī)定的物資標(biāo)識,見證取樣,檢驗與試驗等各種程序文件,控制物資的貨源、品質(zhì)和可追溯性,避免由于材料原因給工程造成隱患的可能性,同時嚴(yán)把材料進場關(guān),對于不合格材料堅決清退出場。機械設(shè)備方面全力滿足現(xiàn)場需求,并加強維修保養(yǎng),使其保持在最佳狀態(tài)。.在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路和“三檢”制度。工程施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量樣板引路、以點帶面、分層驗收,確保整體質(zhì)量提高。從基礎(chǔ)施工到裝修先做樣板墻、樣板間、樣板段,經(jīng)公司質(zhì)檢部門和監(jiān)理部門驗收確定。施工時,必須嚴(yán)格按樣板對照,達(dá)到樣板標(biāo)準(zhǔn),方能進行大面積施工。在施工過程中,按照誰施工誰負(fù)責(zé)的辦法,執(zhí)行操作掛牌制,嚴(yán)格按樣板進行施工,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求者,立即制止,并就地召開質(zhì)量分析會,找出原因,制定措施進行整改,確保每個分項工程質(zhì)量,最終實現(xiàn)預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)。凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程,作業(yè)隊長親自指導(dǎo)有關(guān)班組進行返修,直到合格后,重新報驗,辦理相關(guān)簽證手續(xù)。.項目經(jīng)理部管理人員,根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍,熟悉掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范,規(guī)程,エ藝標(biāo)準(zhǔn)及各項規(guī)定。工程技術(shù)、質(zhì)檢人員對施工班組長進行施工組織設(shè)計的技術(shù)交底,務(wù)必使施エ現(xiàn)場各級管理人員了解并掌握施工方案、技術(shù)要求,各項技術(shù)措施,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量的重要因素,組織專業(yè)人員進行技術(shù)公關(guān),施工時對特殊エ序進行監(jiān)控。.認(rèn)真做好現(xiàn)場的施工試驗工作,重點抓住混凝土試塊的制作、試壓,鋼筋焊接接頭的取樣,屋面防水層的取樣送樣工作。.認(rèn)真推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新エ藝,對于建設(shè)部重點推廣的新技術(shù),能適用本工程的都要積極推廣。要在避免剃鑿主體結(jié)構(gòu)方面下工夫,組織水、暖、電各專業(yè)人員按エ序、有組織、協(xié)調(diào)施工。.落實成品保護措施,安排專人檢查監(jiān)督執(zhí)行,保證成品的完整性。.制定獎懲措施,嚴(yán)格獎懲制度。在項目施工中,為保證質(zhì)量,專門制定質(zhì)量獎懲措施細(xì)則,實行工程項目質(zhì)量責(zé)任制,定崗定位,責(zé)任分解到人,各負(fù)其責(zé),各司其職,杜絕“事事有人管,事事抓不死”的現(xiàn)象,形成“人人擔(dān)責(zé)任,時時有人管,事事人有抓”的局面,使工程質(zhì)量一直處于受控狀態(tài)。第四章 安全生產(chǎn)及文明施工措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施1.建立安全管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:本工程項目經(jīng)理副組長:各施工班組長專職安全員:吳志永、劉海軍.項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組對項目安全全面負(fù)責(zé),實行分級管理,建立健全四個安全制度:安全責(zé)任制、安全教育制、安全設(shè)施驗收制、安全檢查制度。加強安全施工教育及考核,認(rèn)真實施安全生產(chǎn)制度。.做好工人入場三級安全教育和培訓(xùn),貫徹現(xiàn)場各項安全管理制度,做好安全書面、口頭交底工作,增強員エ自我保護意識,并服從現(xiàn)場管理人員的指揮。各級安全管理負(fù)責(zé)人,嚴(yán)禁違章指揮,制止違章作業(yè)。.安全管理以預(yù)防為主的方針,堅持分項、分部工程安全交底制度,各專業(yè)エ長、安全員負(fù)責(zé)管理實施。堅持特殊崗位培訓(xùn)上崗制度,嚴(yán)禁無證作業(yè)。.正確使用“三寶”及勞動保護用品,進入現(xiàn)場必須戴安全帽。認(rèn)真搞好“四口”防護;認(rèn)真做好臨時用電防護。.腳手架的搭拆,須由公司安全部會同現(xiàn)場安全員編制施工方案,向施工班組進行詳細(xì)交底,由持證架子エ搭設(shè)或拆除。.塔機的安裝與拆除由公司負(fù)責(zé)統(tǒng)ー進行施工。.現(xiàn)場設(shè)置專職安全員吳志勇、劉海軍負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,及時消除施工中的不安全隱患。第二節(jié) 臨時用電安全措施.臨時用電必須執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88.在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電カ線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。.施工現(xiàn)場的電カ系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷的首端設(shè)置漏電保護裝置。.配電線路維修時,應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。.架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線。設(shè)在專用電桿上。.開關(guān)箱中必須設(shè)漏電保護器。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。.進入開關(guān)箱的電源線,嚴(yán)禁用插銷連接。.送電操作順序為:總配電箱ーー分配電箱ーー開關(guān)箱停電操作順序為:開關(guān)箱——分配電箱ーーー總配電箱.熔斷器的熔體更換時,嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。.夜間工作的塔機,設(shè)置正對工作面的投光燈。每日工作前對升降機的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機構(gòu)、制動器等進行空載檢查,正常后方可使用,檢查時有防墜落的措施。.交流弧焊機放置防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不得堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的ー次側(cè)電源線長度不大于5M,進線處設(shè)置防護罩。.在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電壓不得大于24VO第三節(jié)高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91.雨天進行高處作業(yè)時,采取可靠的防滑措施。雨天過后,對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)松動、變形或脫落等現(xiàn)象,立即修理完善。.防護棚搭設(shè)與拆除時,設(shè)警戒區(qū),派專人監(jiān)護。嚴(yán)禁上下同時拆除。.分層施工的樓梯口和樓梯段邊,安裝臨時護欄。頂層樓梯ロ隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。.地面通道的上部裝設(shè)安全防護欄。垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄外,平臺口還設(shè)置安全門或活動防護欄桿。.懸空作業(yè)處有牢靠的立足處并配置防護欄網(wǎng)。.鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架時,搭設(shè)腳手架和馬道;綁扎外墻鋼筋時搭設(shè)操作平臺。懸空大梁鋼筋綁扎時,滿鋪腳手板。.混凝上澆筑時,設(shè)操作平臺,不直接在摸板或支撐上操作。.木工、瓦エ、鋼筋エ等エ種進行上下立體交叉作業(yè)時,不在同一垂直方向上操作,并設(shè)置安全防護層。.操作平臺上顯著地表明容許荷載值。操作平臺上的人員和物體的總重量不超過容許荷載。鋼摸板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不小于1M,堆放高度不超過1M,樓層邊ロ、通道口、腳手架邊,不堆放任何拆下物件。.進行門窗安裝作業(yè)時,操作人員的重心位于室內(nèi),不在窗臺上站立,系好安全帶,并將保險鉤掛在上方可靠物件上。第四節(jié) 機械使用安全措施機械使用嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001.操作人員體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格,按規(guī)定穿戴勞動保護用品。施工現(xiàn)場施工機械專人專機。.施工機械按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用。.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等裝置完好,有缺陷時及時修復(fù)。安全裝置不完整或失效的機械不使用。.在挖掘機、起重機等重要作業(yè)區(qū)域設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。.嚴(yán)禁帶電作業(yè)。機械檢修前先斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取有專人負(fù)責(zé)。.起重吊裝的指揮人持證上崗。起重機工作時,下方嚴(yán)禁有人停留、工作、通過。起重機嚴(yán)禁載人。起重物不得長時間懸掛在空中。起重機的拆、裝