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分等的檢查,檢查是否在原定范圍內(nèi),是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象②設(shè)備狀況檢查:本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他③安全況;件的檢查:所有安全附件是否完好,工作正常。④是否進(jìn)行了定期排污12簡(jiǎn)述壓力穌壓力管線泄漏處理方法?⑴、現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)管線泄漏,立即用報(bào)警電話報(bào)告控制室人員并報(bào)告答:殼體、連接件、密封元件、接管、開孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)和支座長(zhǎng)⑵部場(chǎng)主操立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)兩端閥漏管線從系統(tǒng)隔絕出來(lái)。分等的檢查,檢查是否在原定范圍內(nèi),是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象②設(shè)備狀況檢查:本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他③安全況;件的檢查:所有安全附件是否完好,工作正常。④是否進(jìn)行了定期排污12簡(jiǎn)述壓力穌壓力管線泄漏處理方法?⑴、現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)管線泄漏,立即用報(bào)警電話報(bào)告控制室人員并報(bào)告答:殼體、連接件、密封元件、接管、開孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)和支座長(zhǎng)⑵部場(chǎng)主操立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)兩端閥漏管線從系統(tǒng)隔絕出來(lái)。件組成 3、倒空管線內(nèi)物料,用蒸汽稀釋可燃濃度,氮?dú)狻鰮Q,分析合格后以備4、 簡(jiǎn)述盛裝易燃介質(zhì)壓力容器泄漏的處理方法? 維修。(1)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)罐體泄漏后,立即向值班2踽制啟動(dòng)罐體的13、壓力容器工藝控制的三要素?消防設(shè)施,確認(rèn)泄漏罐圍堰閥關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)人員立即停泵并與其它系統(tǒng)答:溫度、壓力,液位隔離,如有可能,可將罐內(nèi)物料倒至相鄰儲(chǔ)罐物料大■泄漏并向14實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件應(yīng)如何應(yīng)對(duì)?界區(qū)周圍蔓延時(shí),成立即組織人員,封閉周圍公路,杜絕一切火基:實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件危及壓力容器安全時(shí)操作人員應(yīng)按照安全及用適當(dāng)方式和介質(zhì)稀釋可燃?xì)鉂舛劝搭A(yù)案進(jìn)行搶修處理。 工藝操作規(guī)程中處理緊急情況的應(yīng)急預(yù)案采取緊急措施,并迅速上報(bào),使5、 簡(jiǎn)述壓力容器巡檢內(nèi)容? 事態(tài)向有利于安全的方向發(fā)展。(1)確認(rèn)各溫度表、壓力表、液位表良好可用查溫度、壓力、15、簡(jiǎn)述您操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)行那些準(zhǔn)備工作和常規(guī)性檢查應(yīng)如液位各參數(shù),并使之處于正常1?內(nèi)查各安全閥處于正常投用瞬備工作:須按規(guī)定著裝齊操作工特別是專用工具應(yīng)隨身攜帶。態(tài)。(4)檢查系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)泄漏,管線上各倒淋處于關(guān)閉狀態(tài)。6、空壓機(jī)在正常情況下停車,成注意做好那幾項(xiàng)工作?(以檢查壓縮機(jī)油位指示器所示油位高度是否符合檢查各聯(lián)接類型。(1)明火控制:生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修用火、及其它火源(如普通電燈泡照明)2)摩擦靜電與撞擊火花控制):其它火源的控制:壓力容器實(shí)操試題總結(jié)1、 名詞解釋 ⑴生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下達(dá)的調(diào)度包指令開機(jī)方案藝指標(biāo)及要求等均壓力容器:所有承受壓力的密閉容器稱為壓力容器,或者稱為受壓容器錄下來(lái);進(jìn)出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時(shí)間、數(shù)量工作壓力:也稱操作壓力,是指容器頂部在正常工藝操作時(shí)的壓力1間即不作同期;容器的實(shí)際操作條件,包括不同時(shí)間下的壓力、溫度包括液體靜壓力) 以及波動(dòng)范圍;⑷班操作期間的操作內(nèi)容。如機(jī)泵的啟動(dòng)次數(shù)和停機(jī),最高工作國(guó)是指容器頂部在工藝操作過(guò)程中可能產(chǎn)生的最即表壓閥門的開啟和關(guān)以及巡回檢查的時(shí)內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的異常情況等;不包括液體靜壓力) 作用工具是否齊全和本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干做好交接班記2、 壓力容器的分類 錄。操作人員在填寫操作記錄時(shí),要嚴(yán)肅認(rèn)真,字體要端正,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確答按殼體承任方式不同分為內(nèi)壓容器和外壓容所承受碰)記錄要及時(shí),嚴(yán)禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補(bǔ)填的瞄,要保證記的高低,可分為低壓中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)01低壓容器錄本的干凈、整齊。av1.6Mpa中壓容器L6MROPv10Mpa高壓容W0MPA 11壓力容器運(yùn)行期間應(yīng)該做哪些檢查?Pv100Mpa超高壓容器2100Mp按設(shè)計(jì)溫度分,可分低壓容器答:①對(duì)工藝參數(shù)(條件)檢查:壓力、溫度、液位流量及介質(zhì)化學(xué)成奪20C、常溫容器0C<t<4500和高溫容*500按在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類,可分為反應(yīng)容器、(換熱容器(代暑分離容器(代號(hào)和儲(chǔ)存容器(代號(hào)其中球罐代勖按安全技術(shù)管理分類,可分為固定式容器和移動(dòng)式容器兩大類。配;3、 壓力容器的基本構(gòu)成配;常規(guī)性檢查工作設(shè)備工藝條件是否正安全附件是否齊完好;:好(3):好暢通無(wú)阻⑷觀察和判斷運(yùn)動(dòng)部件是否靈活,用手振轉(zhuǎn)飛輪,使壓縮力容器運(yùn)行中遇到安全閥泄漏升到工作壓力時(shí)請(qǐng)判斷其原因,空轉(zhuǎn)二三轉(zhuǎn),如有卡住碰撞現(xiàn)象,成查明原因,予以排除并簡(jiǎn)述正確操作和處理方法。7>壓力容器操作工藝參數(shù)要做到“四慢一平體內(nèi)容是什么? 原因:安全閥失修。操作和處理方法:成立即停車泄壓后更換安全閥;安答:升壓降壓及升溫降溫要慢;恒溫恒壓運(yùn)行時(shí)工藝參數(shù)要平穩(wěn)全閥送專門機(jī)構(gòu)檢修校驗(yàn)。嚴(yán)禁加壓密封或拆閥開車。應(yīng)如&壓力容器上安全閥超壓起跳應(yīng)如何處理? 17壓力容器操作人員的職責(zé)是什么?應(yīng)如答(1)馬上打開排空管閥門,泄壓安全閥回落后,觀察容器工作答(1)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,按照安全及工藝操作規(guī)程精心操作,確時(shí)是否符合工藝參數(shù))檢查容器出口管線是否檢■調(diào)節(jié)閥4) 保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?,F(xiàn)象危及安全時(shí)應(yīng)采取如不能保證容器正常工作參數(shù),成停車查找原因并檢修。 緊急措施并及時(shí)上報(bào);應(yīng)拒絕執(zhí)行對(duì)壓力容器安全運(yùn)行不利的違章指業(yè)務(wù)9、壓力容器常用的安全附件有哪些 揮(4)努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作技能。業(yè)務(wù)答:壓力容器常用的安全附件有安全閥、壓力表、爆破片、液面計(jì)及測(cè)述盛裝易燃易爆介質(zhì)的壓力容器裝置區(qū)域內(nèi)防火防爆所控制火源的裝置及快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。1。壓力容器操作記錄的主要內(nèi)容是什么?答:壓力容器操作記錄T般應(yīng)包括如下內(nèi)容

壓力容器實(shí)操試題總結(jié)(4)電器火花的控制 冒、滴、漏3)維護(hù)保養(yǎng)好安全裝■減少與消除壓力容器的震動(dòng)應(yīng)如19、 實(shí)際操作中快開門式壓力容器遇到打開弭^氣閥排放壓力后長(zhǎng)時(shí)三力器停用期間的維護(hù)保停止運(yùn)行尤其是長(zhǎng)期停用的容器,要表指針不回零的情況,請(qǐng)判斷其原因,并應(yīng)如何處理及操作?將其內(nèi)部的介質(zhì)排放特別對(duì)腐蝕性介要進(jìn)例贛■換和清洗、應(yīng)如答:原因:進(jìn)、排汽閥損壞或壓力表失靈。 吹干。注意防止容器的"死角”中積存腐y容器內(nèi)部干燥和操作及處理:應(yīng)先打開其它直通排汽閥,以判斷器內(nèi)是否有壓力潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕產(chǎn)物。修補(bǔ)好腐蝕層壓力容器外壓力則為壓力表失靈;如若有壓力則看排放后壓力是否下降,如若涂I油漆,防止大氣腐蝕。還要注意保溫層霞和支座處的防腐等氣閥損壞;否則是進(jìn)氣閥損壞,成切斷上一級(jí)截門,排壓后再開門操作人員在操作壓力容器前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?立即開門。 (1)操作人員在上崗操作前,必須按規(guī)定著裝,帶齊操作工具,特別20、 壓力表發(fā)生哪些情況應(yīng)停止使用? 是有些專用的操作工具應(yīng)隨身攜帶。進(jìn)入有毒有害氣體的車間或場(chǎng)地時(shí),(1) 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處要帶好防塵防毒面罩等勞動(dòng)保護(hù)用22)操作人員在上崗操作前,限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許按規(guī)定認(rèn)真檢查本崗位或本工段的壓力容器、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)(2) 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限。口管線、閥門電器設(shè)備、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等各種設(shè)(4)表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng))其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷 備及儀表附件的完善情況;檢查崗位或工段的清潔衛(wèi)M人員21、 壓力表的維護(hù) 在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后,才能進(jìn)行開工啟動(dòng)系瞰入。答:1)壓力表英保持潔凈,表盤上的玻璃要明亮清晰,使表盤內(nèi)指針指力容器運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況需緊急停止運(yùn)行時(shí),操作人員需采的壓力值能清楚易見,表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表的■施使用2)壓力表的連接管要定期吹洗,以免堵塞,特別是對(duì)于較多答的壓力容器運(yùn)行過(guò)程中,如果突然發(fā)生故障,嚴(yán)重威脅設(shè)備和人身安全或其他黏性物質(zhì)氣體的壓力表連接管,要經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動(dòng)與作人員成立即采取緊急措施(首先,迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸動(dòng)是否正常,檢查連接管上的旋塞是否處于全開狀態(tài)必須定期送的物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停止運(yùn)行,同時(shí)聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料校驗(yàn),校驗(yàn)周期按計(jì)量部門要求進(jìn)行,校驗(yàn)完畢應(yīng)認(rèn)真填寫校驗(yàn)記后迅速打開出口閥,泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料,使容器壓力下降,驗(yàn)合格證并加鉛封,如果在容器正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)壓力表指針不正常或時(shí)打開放空■氣體排入大氣對(duì)于系統(tǒng)性連接生產(chǎn)的壓力容器,可疑跡象,成立即校驗(yàn)校正。 緊急停止運(yùn)行時(shí)必須與前后有關(guān)崗位相聯(lián)系,以便更有效地控制險(xiǎn)情,調(diào)22對(duì)壓力容器上使用的壓力表,在安裝上有何要求? 免發(fā)生更大的事故停止容器運(yùn)行,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部(1裝設(shè)位置成便于操作人員觀察和清洗,且應(yīng)避免受到輻射熱、門報(bào)或「故震動(dòng)的不利影響2)壓力表與壓力容器之間,成裝設(shè)三通旋塞或針形2!里的破裂形式三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置;壓力表與壓力容器之間甄曜韌性破皿性破裂疲勞破裂成力腐蝕、變破裂壞)不得連接其他用途的任何配件或接用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓!9、壓力容器發(fā)生事故后,事故單位應(yīng)當(dāng)采取的措施力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水4用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)答:首先要立即啟動(dòng)事故相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案,或者采取有效措施,組織搶救,壓力表中,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)不銹鋼隔膜式的壓力表止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;23、壓力容器上使用的液面計(jì),有何種情況時(shí)應(yīng)停用并更換?根據(jù)事故的類別逐級(jí)上報(bào)至安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管(1超過(guò)檢修周期2玻璃板(管)有裂紋、破D閥件固死。4「故假液位(5)液面計(jì)指示模糊不清 工iEL ? M埒顧妥善保護(hù)故現(xiàn)敏啪關(guān)證據(jù),任何單位和個(gè)人不得破壞關(guān)證據(jù)過(guò)規(guī)24《容規(guī)》121條規(guī)定,壓力容器發(fā)生哪些異?,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員成立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告(1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施到有效控制2)壓力容器的

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