低氮燃燒器改造后的運(yùn)行調(diào)整專業(yè)知識講座課件

目錄1234低氮燃燒改造簡介低氮燃燒器改造后的效果運(yùn)行調(diào)整的注意事項(xiàng)現(xiàn)存在的主要問題目錄1234低氮燃燒改造簡介低氮燃燒器改造后的效果運(yùn)行調(diào)整的一、低氮燃燒改造簡介1NOx的形成機(jī)制2主要低NOx燃燒技術(shù)3低NOx燃燒器4空氣分級燃燒技術(shù)一、低氮燃燒改造簡介1NOx的形成機(jī)制2主要低NOx燃燒技術(shù)一、低氮燃燒改造簡介---燃燒過程中NOx的形成機(jī)制燃燒過程中NOx的形成機(jī)制煤粉燃燒過程中，氮氧化物生成途徑主要有以下3種：①熱力型NOx，它是指空氣中的氮?dú)獗桓邷匮趸傻腘Ox。燃燒時，空氣中氮在高溫下氧化產(chǎn)生的。當(dāng)T<1500℃時,NO的生成量很少,而當(dāng)T>1500℃時,T每增加100℃,反應(yīng)速率增大6-7倍。②燃料型NOx，它是指燃料中的含氮化合物在燃燒過程中進(jìn)行熱分解繼而進(jìn)一步氧化而成NOx。③快速型NOx，它是燃料對空氣中的氮和燃料中的碳?xì)潆x子團(tuán)如CH等反應(yīng)生成的NOx。燃料型NOx是NOx的主要組成部分，約占75%～90%.一、低氮燃燒改造簡介---燃燒過程中NOx的形成機(jī)制燃燒過程一、低氮燃燒改造簡介--低氮燃燒主要是降低燃料型NOx

燃料中含有的氮氧化物在燃燒過程中熱分解而又接著氧化而成的NOx。由于煤的燃燒過程由揮發(fā)份燃燒和焦炭燃燒兩個階段組成，故燃料型NOx的形成也由氣相氮的氧化（揮發(fā)份）和焦炭中固相氮的氧化（焦炭）兩部分組成，前者大，后者小。揮發(fā)份氮轉(zhuǎn)化成NOx的生成率又與燃燒器區(qū)域和爐膛平均氧濃度關(guān)系很大，當(dāng)過量空氣系數(shù)α在0.6～0.7時，燃料型NOx的生成率最低。一、低氮燃燒改造簡介--低氮燃燒主要是降低燃料型NOx一、低氮燃燒改造簡介---主要低NOx燃燒技術(shù)用改變?nèi)紵龡l件的方法來降低NOx的排放，統(tǒng)稱為低NOx燃燒技術(shù)。在各種降低NOx排放的技術(shù)中，低NOx燃燒技術(shù)采用最廣、相對簡單、經(jīng)濟(jì)并且有效。

目前主要有以下幾種：1低過量空氣燃燒

2空氣分級燃燒

3燃料分級燃燒

4煙氣再循環(huán)

5低NOx燃燒器一、低氮燃燒改造簡介---主要低NOx燃燒技術(shù)用改變?nèi)紵龡l件一、低氮燃燒改造簡介---低NOx燃燒器

低NOx燃燒器

煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。不但煤粉是通過燃燒器送入爐膛，而且煤粉燃燒所需的空氣也是通過燃燒器進(jìn)入爐膛的。從燃燒的角度看，燃燒器的性能對煤粉燃燒設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性起著主要作用。從NOx的生成機(jī)理看，占NOx絕大部分的燃料型NOx是在煤粉的著火階段生成的，因此，通過特殊設(shè)計(jì)的燃燒器結(jié)構(gòu)以及通過改變?nèi)紵鞯娘L(fēng)煤比例，可將空氣分級、燃料分級和煙氣再循環(huán)降低NOx濃度的大批量用于燃燒器，以盡可能地降低著火氧的濃度適當(dāng)降低著火區(qū)的溫度達(dá)到最大限度地抑制NOx生成的目的，這就是低NOx燃燒器。低NOx燃燒器得到了廣泛的開發(fā)和應(yīng)用，世界各國的大鍋爐公司，為使其鍋爐產(chǎn)品滿足日益嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)，分別開發(fā)了不同類型的低NOx燃燒器，可達(dá)到NOx降低率一般在30-60%。

煤粉爐的低NOx燃燒系統(tǒng)

為更好地降低NOx的排放量和減少飛灰含碳量，很多公司將低NOx燃燒器和爐膛低NOx燃燒（空氣分級、燃料分級和煙氣再循環(huán)）等組合在一起，構(gòu)成一個低低NOx燃燒系統(tǒng)。一、低氮燃燒改造簡介---低NOx燃燒器低NOx燃燒器１.１燃燒器改造---新型的APM燃燒器

新型低NOx煤粉噴嘴能使火焰穩(wěn)定在噴嘴出口一定距離內(nèi)，使揮發(fā)份在富燃料的氣氛下快速著火，保持火焰穩(wěn)定，從而有效降低NOx的生成，延長焦碳的燃燒時間，具有良好的煤種適應(yīng)性。１.１燃燒器改造---新型的APM燃燒器新型低N1.1燃燒器改造---新型的APM燃燒器的性能1.1燃燒器改造---新型的APM燃燒器的性能1.1燃燒器改造---新型的APM燃燒器照片1.1燃燒器改造---新型的APM燃燒器照片1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造----基本原理爐內(nèi)空氣分級燃燒的基本原理燃料型NOx的快速形成主要集中于燃料的著火階段，這時煤粉熱解產(chǎn)生大量的揮發(fā)分。如果氧氣充足，它們將迅速生成NO；如果氧氣不足，則氮?dú)獾男纬傻玫綇?qiáng)化，NO的形成受到抑制。爐內(nèi)空氣分級燃燒就是根據(jù)這一原理，通過改變送風(fēng)方式，控制爐內(nèi)空氣的分布，使煤在著火階段缺氧，即在燃燒器出口和燃燒中心區(qū)域造成還原性氣氛，從而降低NOx的生成量，未燃盡的炭粒將在爐膛上部的燃盡區(qū)與燃盡風(fēng)混合并完全燃燒。燃盡風(fēng)量的作用是將煙氣中的可燃物（飛灰可燃物、CO等）完全燃盡。由于煤粉爐燃燒溫度不超過1500℃，熱力型NOx的生成量很少，所以可以忽略氮?dú)獾难趸?.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造----基本原理爐內(nèi)空氣分級1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造----基本原則（方法）為控制燃燒過程中NOx的生成量所采用的降低原則為：①降低過量空氣系數(shù)和氧氣濃度，使煤粉在缺氧條件下燃燒；②降低燃燒溫度，防止產(chǎn)生局部高溫區(qū)；③縮短煙氣在高溫區(qū)的停留時間；④采用低NOx燃燒器。由于上述幾點(diǎn)與煤粉爐降低飛灰含炭量，提高燃盡率的原則相矛盾，所以在對鍋爐設(shè)計(jì)，改造和運(yùn)行時，應(yīng)綜合全面考慮。1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造----基本原則（方法）為控1.2本廠的爐內(nèi)空氣分級燃燒改造Beforemodification:AA0%,OFA15-25%,MainBurner85-75%Aftermodification:AA25-35%,OFA15%,MainBurner60-50%1.2本廠的爐內(nèi)空氣分級燃燒改造Beforemodif1.2本廠的爐內(nèi)空氣分級燃燒改造

當(dāng)前，空氣分級低NOX燃燒技術(shù)把爐膛沿其高度分成了三個燃燒反應(yīng)的三個功能區(qū)，在兼顧煤粉燃盡的情況下能實(shí)現(xiàn)NOx大幅度減排：主燃區(qū)：主燃燒器所在爐膛區(qū)域還原區(qū)：主燃燒器上部到燃盡風(fēng)噴口之間的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)主燃區(qū)已生成的NO和HCN、CHi和NH3及未燃燒煤焦等還原介質(zhì)的還原，燃盡區(qū)：燃盡風(fēng)噴口到爐膛上部屏底區(qū)域，由燃盡風(fēng)實(shí)現(xiàn)分級燃燒，使主燃燒區(qū)未完全燃燒產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)燃盡。1.2本廠的爐內(nèi)空氣分級燃燒改造當(dāng)前，空氣分級低1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造二、低氮燃燒器改造后的效果主蒸汽參數(shù)主蒸汽溫度高負(fù)荷時較改造前有所提高高負(fù)荷時煙氣NOX的含量顯著降低煙氣ＮＯＸ鍋爐結(jié)焦燃用神混煤有所改善溫度偏差左右側(cè)主再熱汽溫度偏差大幅縮小鍋爐效率比改造前還略有升高較好的效果1、爐膛火焰中心上移，高負(fù)荷時主汽溫有所提高2、再熱器左右兩側(cè)汽溫偏差基本消除3、煙氣NOX降低達(dá)到預(yù)期的成果550mg/m3↓200mg/m34、鍋爐效率略有提高二、低氮燃燒器改造后的效果主蒸汽參數(shù)煙氣ＮＯＸ鍋爐結(jié)焦溫度偏二、低氮燃燒器改造后的效果---主蒸汽溫度主蒸汽參數(shù)主蒸汽溫度高負(fù)荷時較改造前有所提高鍋爐效率比改造前還略有升高效果1、爐膛火焰中心上移，高負(fù)荷時主汽溫有所提高二、低氮燃燒器改造后的效果---主蒸汽溫度主蒸汽參數(shù)鍋爐效率二、低氮燃燒器改造后的效果---左右側(cè)再熱蒸汽溫度偏差溫度偏差左右側(cè)再熱汽溫度偏差大幅縮小效果2、再熱器左右兩側(cè)汽溫偏差基本消除，改造前兩側(cè)溫度偏差達(dá)30多度二、低氮燃燒器改造后的效果---左右側(cè)再熱蒸汽溫度偏差溫度偏二、低氮燃燒器改造后的效果---煙氣NOX高負(fù)荷時煙氣NOX的含量顯著降低煙氣ＮＯＸ效果3、煙氣NOX降低達(dá)到預(yù)期的成果550mg/Nm3↓200mg/Nm3二、低氮燃燒器改造后的效果---煙氣NOX煙氣ＮＯＸ效果三、現(xiàn)存在的主要問題煤種適應(yīng)性差煙氣ＣＯ高負(fù)荷時煙氣ＣＯ含量高，化學(xué)不完全燃燒損失大飛灰含碳量煤種變化時飛灰可燃物容易增加，燃燒效率降低理論上容易出現(xiàn)的問題較低的氧量和溫度，將會造成燃燒效率的下降在不提高煤粉細(xì)度的情況下，飛灰可燃物可能會增加燃燒區(qū)域欠氧，爐壁附近ＣＯ含量增加，容易造成金屬腐蝕著火穩(wěn)定性下降，鍋爐低負(fù)荷燃燒穩(wěn)定性下降現(xiàn)存在的問題三、現(xiàn)存在的主要問題煤種適應(yīng)性差煙氣ＣＯ飛灰含碳量理論上容三、現(xiàn)存在的主要問題---煙氣CO煙氣ＣＯ特別是在加減負(fù)荷或煤種變化時，煙氣CO偏高煙氣CO含量偏高CO含量偏高，增加鍋爐化學(xué)不完全燃燒損失三、現(xiàn)存在的主要問題---煙氣CO煙氣ＣＯ煙氣CO含量偏高四、改造后主要控制方式的變化爐膛風(fēng)箱擋板的控制1、風(fēng)箱擋板控制在30%負(fù)荷以上是負(fù)荷控制，30%負(fù)荷以下是爐膛風(fēng)箱差壓控制2、煤種燃燒方式的切換－－－分ＡＢＣ三重基本煤種燃燒方式Lessthan30%load:ContolledinordertokeepWindboxdifferentialpressure50mmAq四、改造后主要控制方式的變化爐膛風(fēng)箱擋板的控制Lessth四、運(yùn)行注意事項(xiàng)金屬溫度煙氣ＣＯ１鍋爐燃燒效果-經(jīng)濟(jì)飛灰可燃物２鍋爐燃燒安全爐膛結(jié)焦排煙損失四、運(yùn)行注意事項(xiàng)金屬溫度煙氣ＣＯ１鍋爐燃燒效果-經(jīng)濟(jì)飛灰可燃四、運(yùn)行注意事項(xiàng)－－－保證鍋爐燃燒效果主要措施１、對ＣＯ進(jìn)行監(jiān)視及時調(diào)整風(fēng)量2、對爐膛風(fēng)箱擋板實(shí)際開度和飛灰可燃物進(jìn)行檢查3、做好燃煤摻燒為了提高鍋爐的燃燒效率,值班員應(yīng)及時了解機(jī)組上煤情況，并根據(jù)燃燒煤種的變化及時進(jìn)行煤種燃燒方式切換。為了減少切換時的擾動，1號機(jī)組的煤種燃燒方式切換須在525ＭＷ以下穩(wěn)定負(fù)荷進(jìn)行。

Ａ、Ｂ、Ｃ煤種說明：Ａ煤種：（神混）；Ｂ煤種：（神混：印尼煤＝3：2）；Ｃ煤種：（神混：石炭煤（山西）＝3：2）或（匯能混：石炭煤（山西）＝3：2）或（神混：蒙煤＝3：2）5、保持磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器在正常轉(zhuǎn)速以保證煤粉細(xì)度4、及時跟蹤煤種的變化進(jìn)行煤種燃燒方式的切換四、運(yùn)行注意事項(xiàng)－－－保證鍋爐燃燒效果主要措施１、對ＣＯ進(jìn)行煤粉細(xì)度的影響---旋轉(zhuǎn)分離器在此錄入綜合分析在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論煤粉細(xì)度的影響---旋轉(zhuǎn)分離器在此錄入綜合分析煤粉細(xì)度對飛灰和ＮＯＸ的影響輸入數(shù)據(jù)名目♂♀1814人數(shù)拆分在此錄入綜合分析在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論煤粉細(xì)度對飛灰和ＮＯＸ的影響輸入數(shù)據(jù)名目♂♀1814人數(shù)拆分AA風(fēng)控制磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速控制特別提示為了保證鍋爐的燃燒效率,磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)分離器盡量不要調(diào)整，燃燒器擺角在參數(shù)穩(wěn)定時盡量投自動控制。燃燒器擺角禁止為了調(diào)整磨碗差壓而人為降低調(diào)磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速AA風(fēng)控制磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速控制特別提示為了保證鍋爐的燃燒建議AA風(fēng)擋板開度和擺角對燃燒效果影響較大，一般情況盡量不要調(diào)整AA風(fēng)控制OFA風(fēng)控制OFA風(fēng)擋板在350MW負(fù)荷以上基本沒變化,對鍋爐燃燒效果影響較大的是AA風(fēng)和二次風(fēng)的擋板開度建議AA風(fēng)擋板開度和擺角對燃燒效果影響較大，一般情況盡量不要總風(fēng)量的控制----NOXCO的負(fù)荷特性綠

色---NOX紅

色---CO灰

色---RATIO藍(lán)

色---負(fù)荷防止高負(fù)荷時的燃燒不完全總風(fēng)量的控制----NOXCO的負(fù)荷特性綠色---N鍋爐燃燒效果的最終體現(xiàn)為---鍋爐效率鍋爐效率““CO--化學(xué)不完全燃燒損失煙氣量和煙溫排煙損失飛灰含碳量--機(jī)械不完全燃燒損失總風(fēng)量的控制,CO、NOX、飛灰、排煙損失的平衡與取舍。鍋爐燃燒效果的最終體現(xiàn)為---鍋爐效率鍋爐效率““CO--化四、運(yùn)行注意事項(xiàng)---過熱器汽溫和金屬溫度特性綠

色---過熱器一級減溫水量紫

色---過熱器金屬溫度紅

色---過熱器二級減溫水量藍(lán)

色---機(jī)組負(fù)荷防止低負(fù)荷時的金屬超溫，特別是加減負(fù)荷和吹灰時四、運(yùn)行注意事項(xiàng)---過熱器汽溫和金屬溫度特性綠色---過四、運(yùn)行注意事項(xiàng)--防止鍋爐金屬超溫的主要措施１、對鍋爐進(jìn)行吹灰防止鍋爐結(jié)焦２、合理安排啟停磨時機(jī)３、合理安排過熱器再熱器的吹灰時機(jī)４、加減負(fù)荷時注意煤量的變化和燃燒器擺角的調(diào)節(jié)四、運(yùn)行注意事項(xiàng)--防止鍋爐金屬超溫的主要措施１、對鍋爐進(jìn)行小結(jié)輸入文字在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論燃燒效果的主要影響因素是：煤和風(fēng)

煤主要調(diào)整手段是：變換煤種和磨煤機(jī)合理摻燒以及保證煤粉細(xì)度

風(fēng)主要調(diào)整手段是：調(diào)節(jié)總風(fēng)量和配風(fēng)(擋板)

小結(jié)輸入文字燃燒效果的主要影響因素是：煤和風(fēng)謝謝運(yùn)行管理室謝謝運(yùn)行管理室目錄1234低氮燃燒改造簡介低氮燃燒器改造后的效果運(yùn)行調(diào)整的注意事項(xiàng)現(xiàn)存在的主要問題目錄1234低氮燃燒改造簡介低氮燃燒器改造后的效果運(yùn)行調(diào)整的一、低氮燃燒改造簡介1NOx的形成機(jī)制2主要低NOx燃燒技術(shù)3低NOx燃燒器4空氣分級燃燒技術(shù)一、低氮燃燒改造簡介1NOx的形成機(jī)制2主要低NOx燃燒技術(shù)一、低氮燃燒改造簡介---燃燒過程中NOx的形成機(jī)制燃燒過程中NOx的形成機(jī)制煤粉燃燒過程中，氮氧化物生成途徑主要有以下3種：①熱力型NOx，它是指空氣中的氮?dú)獗桓邷匮趸傻腘Ox。燃燒時，空氣中氮在高溫下氧化產(chǎn)生的。當(dāng)T<1500℃時,NO的生成量很少,而當(dāng)T>1500℃時,T每增加100℃,反應(yīng)速率增大6-7倍。②燃料型NOx，它是指燃料中的含氮化合物在燃燒過程中進(jìn)行熱分解繼而進(jìn)一步氧化而成NOx。③快速型NOx，它是燃料對空氣中的氮和燃料中的碳?xì)潆x子團(tuán)如CH等反應(yīng)生成的NOx。燃料型NOx是NOx的主要組成部分，約占75%～90%.一、低氮燃燒改造簡介---燃燒過程中NOx的形成機(jī)制燃燒過程一、低氮燃燒改造簡介--低氮燃燒主要是降低燃料型NOx

燃料中含有的氮氧化物在燃燒過程中熱分解而又接著氧化而成的NOx。由于煤的燃燒過程由揮發(fā)份燃燒和焦炭燃燒兩個階段組成，故燃料型NOx的形成也由氣相氮的氧化（揮發(fā)份）和焦炭中固相氮的氧化（焦炭）兩部分組成，前者大，后者小。揮發(fā)份氮轉(zhuǎn)化成NOx的生成率又與燃燒器區(qū)域和爐膛平均氧濃度關(guān)系很大，當(dāng)過量空氣系數(shù)α在0.6～0.7時，燃料型NOx的生成率最低。一、低氮燃燒改造簡介--低氮燃燒主要是降低燃料型NOx一、低氮燃燒改造簡介---主要低NOx燃燒技術(shù)用改變?nèi)紵龡l件的方法來降低NOx的排放，統(tǒng)稱為低NOx燃燒技術(shù)。在各種降低NOx排放的技術(shù)中，低NOx燃燒技術(shù)采用最廣、相對簡單、經(jīng)濟(jì)并且有效。

目前主要有以下幾種：1低過量空氣燃燒

2空氣分級燃燒

3燃料分級燃燒

4煙氣再循環(huán)

5低NOx燃燒器一、低氮燃燒改造簡介---主要低NOx燃燒技術(shù)用改變?nèi)紵龡l件一、低氮燃燒改造簡介---低NOx燃燒器

低NOx燃燒器

煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。不但煤粉是通過燃燒器送入爐膛，而且煤粉燃燒所需的空氣也是通過燃燒器進(jìn)入爐膛的。從燃燒的角度看，燃燒器的性能對煤粉燃燒設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性起著主要作用。從NOx的生成機(jī)理看，占NOx絕大部分的燃料型NOx是在煤粉的著火階段生成的，因此，通過特殊設(shè)計(jì)的燃燒器結(jié)構(gòu)以及通過改變?nèi)紵鞯娘L(fēng)煤比例，可將空氣分級、燃料分級和煙氣再循環(huán)降低NOx濃度的大批量用于燃燒器，以盡可能地降低著火氧的濃度適當(dāng)降低著火區(qū)的溫度達(dá)到最大限度地抑制NOx生成的目的，這就是低NOx燃燒器。低NOx燃燒器得到了廣泛的開發(fā)和應(yīng)用，世界各國的大鍋爐公司，為使其鍋爐產(chǎn)品滿足日益嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)，分別開發(fā)了不同類型的低NOx燃燒器，可達(dá)到NOx降低率一般在30-60%。

煤粉爐的低NOx燃燒系統(tǒng)

為更好地降低NOx的排放量和減少飛灰含碳量，很多公司將低NOx燃燒器和爐膛低NOx燃燒（空氣分級、燃料分級和煙氣再循環(huán)）等組合在一起，構(gòu)成一個低低NOx燃燒系統(tǒng)。一、低氮燃燒改造簡介---低NOx燃燒器低NOx燃燒器１.１燃燒器改造---新型的APM燃燒器

新型低NOx煤粉噴嘴能使火焰穩(wěn)定在噴嘴出口一定距離內(nèi)，使揮發(fā)份在富燃料的氣氛下快速著火，保持火焰穩(wěn)定，從而有效降低NOx的生成，延長焦碳的燃燒時間，具有良好的煤種適應(yīng)性。１.１燃燒器改造---新型的APM燃燒器新型低N1.1燃燒器改造---新型的APM燃燒器的性能1.1燃燒器改造---新型的APM燃燒器的性能1.1燃燒器改造---新型的APM燃燒器照片1.1燃燒器改造---新型的APM燃燒器照片1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造----基本原理爐內(nèi)空氣分級燃燒的基本原理燃料型NOx的快速形成主要集中于燃料的著火階段，這時煤粉熱解產(chǎn)生大量的揮發(fā)分。如果氧氣充足，它們將迅速生成NO；如果氧氣不足，則氮?dú)獾男纬傻玫綇?qiáng)化，NO的形成受到抑制。爐內(nèi)空氣分級燃燒就是根據(jù)這一原理，通過改變送風(fēng)方式，控制爐內(nèi)空氣的分布，使煤在著火階段缺氧，即在燃燒器出口和燃燒中心區(qū)域造成還原性氣氛，從而降低NOx的生成量，未燃盡的炭粒將在爐膛上部的燃盡區(qū)與燃盡風(fēng)混合并完全燃燒。燃盡風(fēng)量的作用是將煙氣中的可燃物（飛灰可燃物、CO等）完全燃盡。由于煤粉爐燃燒溫度不超過1500℃，熱力型NOx的生成量很少，所以可以忽略氮?dú)獾难趸?.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造----基本原理爐內(nèi)空氣分級1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造----基本原則（方法）為控制燃燒過程中NOx的生成量所采用的降低原則為：①降低過量空氣系數(shù)和氧氣濃度，使煤粉在缺氧條件下燃燒；②降低燃燒溫度，防止產(chǎn)生局部高溫區(qū)；③縮短煙氣在高溫區(qū)的停留時間；④采用低NOx燃燒器。由于上述幾點(diǎn)與煤粉爐降低飛灰含炭量，提高燃盡率的原則相矛盾，所以在對鍋爐設(shè)計(jì)，改造和運(yùn)行時，應(yīng)綜合全面考慮。1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造----基本原則（方法）為控1.2本廠的爐內(nèi)空氣分級燃燒改造Beforemodification:AA0%,OFA15-25%,MainBurner85-75%Aftermodification:AA25-35%,OFA15%,MainBurner60-50%1.2本廠的爐內(nèi)空氣分級燃燒改造Beforemodif1.2本廠的爐內(nèi)空氣分級燃燒改造

當(dāng)前，空氣分級低NOX燃燒技術(shù)把爐膛沿其高度分成了三個燃燒反應(yīng)的三個功能區(qū)，在兼顧煤粉燃盡的情況下能實(shí)現(xiàn)NOx大幅度減排：主燃區(qū)：主燃燒器所在爐膛區(qū)域還原區(qū)：主燃燒器上部到燃盡風(fēng)噴口之間的區(qū)域，實(shí)現(xiàn)主燃區(qū)已生成的NO和HCN、CHi和NH3及未燃燒煤焦等還原介質(zhì)的還原，燃盡區(qū)：燃盡風(fēng)噴口到爐膛上部屏底區(qū)域，由燃盡風(fēng)實(shí)現(xiàn)分級燃燒，使主燃燒區(qū)未完全燃燒產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)燃盡。1.2本廠的爐內(nèi)空氣分級燃燒改造當(dāng)前，空氣分級低1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造1.2爐內(nèi)空氣分級燃燒改造二、低氮燃燒器改造后的效果主蒸汽參數(shù)主蒸汽溫度高負(fù)荷時較改造前有所提高高負(fù)荷時煙氣NOX的含量顯著降低煙氣ＮＯＸ鍋爐結(jié)焦燃用神混煤有所改善溫度偏差左右側(cè)主再熱汽溫度偏差大幅縮小鍋爐效率比改造前還略有升高較好的效果1、爐膛火焰中心上移，高負(fù)荷時主汽溫有所提高2、再熱器左右兩側(cè)汽溫偏差基本消除3、煙氣NOX降低達(dá)到預(yù)期的成果550mg/m3↓200mg/m34、鍋爐效率略有提高二、低氮燃燒器改造后的效果主蒸汽參數(shù)煙氣ＮＯＸ鍋爐結(jié)焦溫度偏二、低氮燃燒器改造后的效果---主蒸汽溫度主蒸汽參數(shù)主蒸汽溫度高負(fù)荷時較改造前有所提高鍋爐效率比改造前還略有升高效果1、爐膛火焰中心上移，高負(fù)荷時主汽溫有所提高二、低氮燃燒器改造后的效果---主蒸汽溫度主蒸汽參數(shù)鍋爐效率二、低氮燃燒器改造后的效果---左右側(cè)再熱蒸汽溫度偏差溫度偏差左右側(cè)再熱汽溫度偏差大幅縮小效果2、再熱器左右兩側(cè)汽溫偏差基本消除，改造前兩側(cè)溫度偏差達(dá)30多度二、低氮燃燒器改造后的效果---左右側(cè)再熱蒸汽溫度偏差溫度偏二、低氮燃燒器改造后的效果---煙氣NOX高負(fù)荷時煙氣NOX的含量顯著降低煙氣ＮＯＸ效果3、煙氣NOX降低達(dá)到預(yù)期的成果550mg/Nm3↓200mg/Nm3二、低氮燃燒器改造后的效果---煙氣NOX煙氣ＮＯＸ效果三、現(xiàn)存在的主要問題煤種適應(yīng)性差煙氣ＣＯ高負(fù)荷時煙氣ＣＯ含量高，化學(xué)不完全燃燒損失大飛灰含碳量煤種變化時飛灰可燃物容易增加，燃燒效率降低理論上容易出現(xiàn)的問題較低的氧量和溫度，將會造成燃燒效率的下降在不提高煤粉細(xì)度的情況下，飛灰可燃物可能會增加燃燒區(qū)域欠氧，爐壁附近ＣＯ含量增加，容易造成金屬腐蝕著火穩(wěn)定性下降，鍋爐低負(fù)荷燃燒穩(wěn)定性下降現(xiàn)存在的問題三、現(xiàn)存在的主要問題煤種適應(yīng)性差煙氣ＣＯ飛灰含碳量理論上容三、現(xiàn)存在的主要問題---煙氣CO煙氣ＣＯ特別是在加減負(fù)荷或煤種變化時，煙氣CO偏高煙氣CO含量偏高CO含量偏高，增加鍋爐化學(xué)不完全燃燒損失三、現(xiàn)存在的主要問題---煙氣CO煙氣ＣＯ煙氣CO含量偏高四、改造后主要控制方式的變化爐膛風(fēng)箱擋板的控制1、風(fēng)箱擋板控制在30%負(fù)荷以上是負(fù)荷控制，30%負(fù)荷以下是爐膛風(fēng)箱差壓控制2、煤種燃燒方式的切換－－－分ＡＢＣ三重基本煤種燃燒方式Lessthan30%load:ContolledinordertokeepWindboxdifferentialpressure50mmAq四、改造后主要控制方式的變化爐膛風(fēng)箱擋板的控制Lessth四、運(yùn)行注意事項(xiàng)金屬溫度煙氣ＣＯ１鍋爐燃燒效果-經(jīng)濟(jì)飛灰可燃物２鍋爐燃燒安全爐膛結(jié)焦排煙損失四、運(yùn)行注意事項(xiàng)金屬溫度煙氣ＣＯ１鍋爐燃燒效果-經(jīng)濟(jì)飛灰可燃四、運(yùn)行注意事項(xiàng)－－－保證鍋爐燃燒效果主要措施１、對ＣＯ進(jìn)行監(jiān)視及時調(diào)整風(fēng)量2、對爐膛風(fēng)箱擋板實(shí)際開度和飛灰可燃物進(jìn)行檢查3、做好燃煤摻燒為了提高鍋爐的燃燒效率,值班員應(yīng)及時了解機(jī)組上煤情況，并根據(jù)燃燒煤種的變化及時進(jìn)行煤種燃燒方式切換。為了減少切換時的擾動，1號機(jī)組的煤種燃燒方式切換須在525ＭＷ以下穩(wěn)定負(fù)荷進(jìn)行。

Ａ、Ｂ、Ｃ煤種說明：Ａ煤種：（神混）；Ｂ煤種：（神混：印尼煤＝3：2）；Ｃ煤種：（神混：石炭煤（山西）＝3：2）或（匯能混：石炭煤（山西）＝3：2）或（神混：蒙煤＝3：2）5、保持磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器在正常轉(zhuǎn)速以保證煤粉細(xì)度4、及時跟蹤煤種的變化進(jìn)行煤種燃燒方式的切換四、運(yùn)行注意事項(xiàng)－－－保證鍋爐燃燒效果主要措施１、對ＣＯ進(jìn)行煤粉細(xì)度的影響---旋轉(zhuǎn)分離器在此錄入綜合分析在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論在此錄入上述圖表的綜合分析結(jié)論煤粉細(xì)度的影響---旋轉(zhuǎn)分離器在此錄入綜合分析煤粉細(xì)度對飛灰和ＮＯＸ的影響輸入數(shù)據(jù)名目♂♀1814人數(shù)拆分