華能長興電廠“上大壓小”工程

國家優(yōu)質工程華能長興電廠“上大壓小”工程華能國際電力股份有限公司長興電廠工程概況>>工程建設概況 華能長興電廠是我國首座高效超超臨界、超低排放火力發(fā)電廠，座落于浙江省湖州市長興縣，工程建設兩臺國產660MW高效超超臨界燃煤機組，是華能集團“集成創(chuàng)新”示范項目。>>主要設備鍋爐：哈爾濱鍋爐廠有限責任公司生產的高效超超臨界參數(shù)鍋爐；汽輪機：上海汽輪機廠有限責任公司生產的高效超超臨界參數(shù)、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、八級回熱抽汽、凝汽式汽輪機；發(fā)電機由上海汽輪發(fā)電機廠生產，冷卻方式為水一氫一氫，三相同步汽輪發(fā)電機。>>參建單位主體設計單位1家，監(jiān)理單位1家，主要施工單位7家，調試單位2家。>>工程投資 批準概算56.21億元，竣工決算55.19億元。>>建設時間 2013年3月18核準，同年開工，2014年12月建成投產。建設管理>>工程建設總目標建設“安全可靠、自主創(chuàng)新、經濟合理、環(huán)境友好、國際一流''精品工程。>>質量控制目標安全零事故、質量零缺陷、工藝零差錯。>>質量追求終極目標獲得“國家優(yōu)質工程金質獎”。>>建設管理措施全面推行項目法人責任制、招投標制、監(jiān)理制和合同制，從基建工程的管理程序、管理制度、管理方法等方面建立了新的管理模式，提高管理水平和管理效率，從而加強投資管理、控制工程造價。健全質量管理各級組織、制度、責任體系，嚴格履行基建程序，嚴格執(zhí)行工程建設標準“強制性條文”措施，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和落實創(chuàng)優(yōu)實施細則。應用基建MIS和辦公OA、檔案信息化軟件等管理軟件及組建不同層次的微信群組等精益化管控手段，對工程全過程實施精細化管理。>>建設管理成效工程建設全過程未發(fā)生一般及以上安全質量事故，工程質量優(yōu)良。工程全過程合規(guī)性文件齊全，順利通過環(huán)境保護、水土保持、檔案、消防、安全設施、職業(yè)衛(wèi)生、勞動保障等各專項驗收。機組高標準達標投產，成為華能裝機容量突破1.5億千瓦的標志性機組，同時也是華能成功實施煙氣協(xié)同技術路線的首座超低排放電廠。同步形成檔案9350卷，真實、準確、完整，檢索便捷。工程質量>>工程建筑安裝222個單位工程一次驗收合格。>>3670根樁檢測合格，1類樁占98.86%，無III類及以上樁，承載力滿足設計要求。>>建構筑物沉降差、沉降速率、總沉降量均滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，地基已穩(wěn)定。基礎和結構經兩次中間質量檢查，評價為優(yōu)良。>>兩臺機組受檢焊口總計122043道，無損檢測一次檢驗合格率99.69%（1號機63806道2號機58237道），榮獲“全國優(yōu)秀焊接工程獎”。

>>煙囪等大體積混凝土光滑密實、色澤均勻，屋面、墻面無滲漏，主廠房地坪平整光潔。>>機組最大軸振優(yōu)良（1號機組55.50um2號機組59.03um）o>>設備、管道保溫密實、工藝精美、無超溫。>>電纜敷設整齊，二次接線美觀。>>驗收評價工程質量評價為高質量等級優(yōu)良工程。科技創(chuàng)新作為華能集團“集成創(chuàng)新”示范項目，工程不僅追求更高的效益，而且以如何更好地承擔社會責任為己任，始終堅持以“科技創(chuàng)新”為導向，率先從“環(huán)保創(chuàng)新、指標創(chuàng)新、設計創(chuàng)新”進行了有益的探索，多項成果填補國內外空白。環(huán)保創(chuàng)新>>國際首創(chuàng)集束式蜂窩全封閉儲、輸煤技術，杜絕揚塵、節(jié)能環(huán)保，實現(xiàn)上煤系統(tǒng)全自動化運行，無人值守、精準配煤，比常規(guī)儲煤場節(jié)約用地約47%，獲國家發(fā)明專利。對推動電廠杜絕原煤粉塵污染及技術創(chuàng)新作用顯著。集束式蜂窩煤廠>>國內首創(chuàng)實施煙氣協(xié)同治理的超低排放技術，SO2、NOx、煙塵排放濃度優(yōu)于超低排放要求；與常規(guī)電除塵方案相比，系統(tǒng)簡潔，降低供電煤耗1.9g/kWh,減少投資與運行成本。獲國家專利、電力建設科技進步獎。>>國內首次將國際領先的正滲透濃縮結晶技術應用于火力發(fā)電廠脫硫廢水處理，在實現(xiàn)零排放的同時，產水直接作為鍋爐補給水100%回用，潔凈工業(yè)鹽全部綜合利用，獲2016年度“全球年度最佳工業(yè)水處理金獎”、國家專利。指標創(chuàng)新>>世界首臺參數(shù)最高的660MW一次再熱高效超超臨界機組，參數(shù)為29.3MPa/605C/623C，實現(xiàn)鍋爐、汽輪機產品設計制造上的重大創(chuàng)新，獲電力建設科技進步一等獎。設計創(chuàng)新>>國內首創(chuàng)“8”字型異型煙囪，外形美觀，兼作輸煤棧橋支架，減少混凝土量約22%，獲國家專利、電力建設科技進步獎。>>國內創(chuàng)新實施燃煤電廠“去工業(yè)化”設計，實現(xiàn)了與周邊綠色安寧水鄉(xiāng)環(huán)境的和諧統(tǒng)一。>>國內首次在燃煤電廠GIS采用披屋高位布置，節(jié)約用地4300m2o>>國內首批實施鍋爐安全閥、高溫高壓調節(jié)閥、疏水閥等關鍵設備國產化，獲國家能源局“超超臨界火電機組關鍵設備國產化示范工程”稱號。>>科研攻關建設階段同步完成“數(shù)字總線運行可靠性”等87項課題研究。>>工程成功應用國家重點節(jié)能低碳技術9項、建筑業(yè)十項新技術8大項19子項、自主創(chuàng)新項目7項，“電力建設五新”技術26項。>>驗收評價通過中國電力建設企業(yè)協(xié)會“新技術應用示范工程”驗收。通過中國電力企業(yè)聯(lián)合會科學技術成果鑒定，總體性能達到國際先進水平。工程榮獲“全國設備管理創(chuàng)新一等獎”。節(jié)能環(huán)保>>工程應用低低溫省煤器、100%汽動給水泵、外置式蒸汽冷卻器、主廠房自然通風采光等節(jié)能降耗技術，效果顯著。>>煙氣排放達到國家重點地區(qū)超低排放要求。測試方楣且例試時間S02NUX浙4L省環(huán)瞄測中心1號『2014.12.162.91^13.63.64浙江省環(huán)境監(jiān)測中心2號口2014.12.2"5.914315.83.32>>石膏、灰渣100%綜合利用，全廠廢水零排放。>>工程環(huán)境影響報告書獲“全國優(yōu)秀環(huán)境咨詢”火電項目金獎。>>年可節(jié)約標煤約30.6萬噸，同時可減排二氧化硫約2700噸。>>驗收評價1.通過中國電力建設企業(yè)協(xié)會“綠色施工示范工程”驗收。2.是2016年度600MW級機組獲得國家能源局“國家煤電節(jié)能減排示范電站”稱號的唯一電廠。

性能指標＞＞性能指標工程主要技術經濟指標先進、環(huán)保排放指標均優(yōu)于國家超低排放要求。其中兩臺機組供電煤耗分別為274.3g/kw.h和273.8g/kw.h，r用電率分別為3.37%和3.28%，SO2.叫、煙塵排放濃度等經濟和排放指標為國際同期、同類機組領先水平。實現(xiàn)了600MW級機組技術經濟指標與百萬機組領先水平媲美的歷史性突破。考核項目單位L號腳2號機組鼾值|柳效率耕94.4494.6294.31，2汽機瞬kJ/kWh，7268.97265.1p7344^3供電嫌g/kW-he214.3273.8277.88星4廠用夠3.37】3.誠3-82^5汽掀A振最大fi*3四皿55.5059.03狀良值＜7。建設成果＞＞優(yōu)質工程獎2016年度中國電力優(yōu)質工程獎。>>優(yōu)秀設計獎2016年度全國工程建設項目優(yōu)秀設計成果一等獎。>>國際獎項榮獲“國際水務聯(lián)盟”頒發(fā)的“全球年度最佳工業(yè)水處理金獎”。>>獲得專利國家專利20項，其中發(fā)明專利3項。>>成果獎項省部級及以上獎項共十大類64項，其中科技進步獎8項，工法10項、QC成果16項。>>技術標準編制了《華能集團公司煙氣脫硫設計導則》。>>國際成果多項成果在國際專業(yè)會議上權威發(fā)布并取得良好反響?！丁敖闩欧拧北尘跋氯济哄仩t的技術特點》在2015年第八屆國際煤炭燃燒研討會上作了主題報告(TechnicalFeatureofCoalFiredBoilerintheContextof‘NearZeroEmission’—8thinternationalsymposiumoncoalcombustion)；《最先進的660MW燃煤鍋爐技術》在SBCAsia-2015做了主題演講(State-of-the-ArtwithHBCs660MWPulverizedCoalBoiler—2015SBCAsia)。《高效超超臨界660MW燃煤鍋爐設計特點》在2015日本橫濱國際動力工程會議(ICOPE-2015)進行了發(fā)布研討(DesignFeatureandOperationofHigh-efficientUltra-supercritical660MWCoal-firedboiler—ICOPE2015)；>>成果著作 編制工程建設成果叢書一套10余萬字，出版各類專業(yè)技術論文47篇。>>人才培養(yǎng)培養(yǎng)鍛煉工程建設管理技術骨干人才千余人。經濟社會效益>>至2016年7月，全廠連續(xù)安全生產580天，未發(fā)生非計劃停運。累計發(fā)電量85.7億千瓦時，實現(xiàn)利潤8.38億元，納稅6.3億元。>>作為國內首座火力發(fā)電廠采用29.3MPa/605C/623C參數(shù)的新一代660MW高效超超臨界燃煤機組，投產后連續(xù)安全穩(wěn)定運行，為我國600MW級高效超超臨界機組制造、安裝、調試水平的提升起到了良好的示范作用，推動行業(yè)裝備技術升級作用明顯。>>打破了國內部分關鍵設備長期依賴進口的局面，推動關鍵閥門裝備制造產業(yè)升級作用顯著。>>國際首次成功應用集束式蜂窩全封閉煤場及輸煤設備系統(tǒng)，對推動火力發(fā)電廠杜絕原煤