靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工技術(shù)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)2H靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工技術(shù)在機(jī)電工程中所涉及的靜置設(shè)備包括：各種容器、反應(yīng)器、塔器、換熱設(shè)備、油罐、球罐、氣柜、電解槽、電儲(chǔ)存器、電除塵器、電除霧器和工藝金屬結(jié)構(gòu)。2H掌握靜置設(shè)備制作與安裝技術(shù)一、靜置設(shè)備分類(一)按靜置設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分類1．常壓設(shè)備：P＜0.1MP。2．低壓設(shè)備：0.lMPa≤P＜1.6MPa。3．中壓設(shè)備：1.6MPa≤P＜l0MPa。4．高壓設(shè)備；l0MPa≤P＜l00MPa。5．超高壓設(shè)備；P≥l00MPa。注：P＜0時(shí)，為真空設(shè)備。(二)按設(shè)備在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類1．反應(yīng)設(shè)備(代號(hào)R)。如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、磺化鍋、煤氣發(fā)生爐等。2．換熱設(shè)備(代號(hào)H)。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸鍋、預(yù)熱鍋、煤氣發(fā)生爐水夾套等。3．分離設(shè)備(代號(hào)S)。如分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、干燥塔、氣提塔、分氣缸、除氧器等。4．儲(chǔ)存設(shè)備(代號(hào)T)。如各種形式的儲(chǔ)槽、儲(chǔ)罐等。(三)從安全監(jiān)察的角度，將壓力容器按照其危險(xiǎn)性和危害性進(jìn)行分類可分為：第一類壓力容器；第二類壓力容器；第三類壓力容器。例如：高壓容器、介質(zhì)毒性程度為極度和高度危害的中壓容器、容積大于50m3的球形儲(chǔ)罐為介質(zhì)為非易燃、易爆的中壓容器、介質(zhì)毒性程度為極度和高度危害的低壓容器、低壓管殼式余熱鍋爐、低壓搪瓷玻璃容器為第二類壓力容器；介質(zhì)為非易燃、易爆的低壓容器為第一類壓力容器。(四)按介質(zhì)安全性質(zhì)分級(jí)1．易燃、易爆介質(zhì)汽油、酒精、液化石油氣、乙炔、乙烷等。例如盛裝這些介質(zhì)的容器分別稱作汽油罐、酒精罐、液化石油氣儲(chǔ)罐等。2．按介質(zhì)毒性的分級(jí)分為極度危害(Ⅰ級(jí))；高度危害（Ⅱ級(jí)）；中度危害(Ⅲ級(jí))；輕度害(Ⅳ級(jí))。(五)其他非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備如風(fēng)洞試驗(yàn)臺(tái)、火炬、除塵器等。二、壓力容器安裝許可規(guī)則1．壓力容器安裝許可規(guī)則所稱壓力容器，是指《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適用范圍的壓力容器。壓力容器安裝：是指壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動(dòng)。2．需在安裝現(xiàn)場(chǎng)完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍。3．壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，辦理報(bào)裝手續(xù)。4．壓力容器安裝單位，應(yīng)當(dāng)取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局頒發(fā)的1級(jí)壓力容器安裝許可證。5．取得壓力容器制造許可資格的單位(A3級(jí)注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外)，可以從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。例如：取得Al級(jí)許可的單位，可制造超高壓容器、高壓容器；取得A2級(jí)許可的單位，可制造第三類低、中壓容器；A3級(jí)可進(jìn)行球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊或球殼板制造等。6．取得GCl級(jí)壓力管道安裝許可資格的單位，或取得2級(jí)(含2級(jí))以上鍋爐安裝資格的單位可以從事壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。三、鋼制球形儲(chǔ)罐安裝方法(一)鋼制球形儲(chǔ)罐的構(gòu)造球罐由球罐本體、支柱及附件組成。按結(jié)構(gòu)形式可分為：瓜瓣式、足球式和混合式三種；(二)球罐常用的組裝方法1．散裝法適用于400m3其施工程序?yàn)椋褐е?、下段組裝—→赤道帶安裝—→下溫帶安裝—→下寒帶安裝—→上溫帶安裝—→上寒帶安裝—→上、下極安裝。2．分帶法適用于400一1500m33．半球法只適用于400m3切記：球罐常用的組裝方法適用的球罐體積四、鋼制儲(chǔ)罐安裝方法(一)常用鋼制儲(chǔ)罐的種類常用的鋼制儲(chǔ)罐種類有：拱頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮盤(pán)拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、無(wú)力矩儲(chǔ)罐和氣柜。(二)安裝組焊方法常見(jiàn)的鋼制儲(chǔ)罐的安裝方法有：正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法幾種。1．正裝法正裝法是先將罐底在基礎(chǔ)上鋪焊好后，將罐壁的第一圈板逐塊分別與底板垂直對(duì)接并施焊，再用機(jī)械將第二圈壁板與第一圈壁板逐塊組裝焊接，直至最后一圈壁板組焊完畢，最后再安裝罐頂板。大型浮頂罐一般采用正裝法施工。2．倒裝法倒裝法的施工程序和正裝法相反，倒裝法的施工程序是：罐底板鋪設(shè)—→在鋪好的罐底板上安裝最上圈板—→制作并安裝罐頂—→整體提升—→安裝下一圈板—→整體提升直至最下一圈板—→依次從上到下地進(jìn)行安裝。切記：倒裝法安裝基本是在地面上進(jìn)行，避免了高空作業(yè)，保證了安全，有利于提高質(zhì)量和工效，目前在儲(chǔ)罐施工中被廣泛采用。拱頂罐采用該法施工比較多。3．充氣頂升法(或稱吹氣倒裝法)充氣頂升是利用罐體本身的結(jié)構(gòu)條件和密封性能，按照倒裝法順序，利用鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)鼓入空氣，當(dāng)壓縮空氣所產(chǎn)生的壓力超過(guò)罐體重量時(shí)，罐體開(kāi)始徐徐上升，當(dāng)罐體浮升到一定高度時(shí)，控制進(jìn)風(fēng)量，使罐體平衡，并保持一定高度，而后與下一圈組裝焊接直至最終完成。充氣頂升安裝是一種省人力、物力的安裝工藝，比常用的正裝或倒裝優(yōu)越，已在我國(guó)大型拱頂罐施工中得到了廣泛應(yīng)用。4．水浮法它是利用水的浮力和浮船罐頂?shù)臉?gòu)造特點(diǎn)來(lái)達(dá)到儲(chǔ)罐組裝的一種方法。(三)常見(jiàn)鋼制儲(chǔ)罐的焊接方法1．手工電弧焊接。是目前鋼制儲(chǔ)罐焊接方法中應(yīng)用最廣泛的一種。2．鋼制儲(chǔ)罐的半自動(dòng)焊接。主要指半自動(dòng)CO氣保焊，多用于鋼制儲(chǔ)罐的底板角焊縫和頂板角焊縫的焊接。3．鋼制儲(chǔ)罐環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊接。主要用于正裝法施工的罐壁環(huán)縫焊接，它是將焊接操作機(jī)掛在剛組焊好的罐壁上緣，沿罐壁行走，帶動(dòng)埋弧焊機(jī)完成環(huán)縫焊接。4．雙絲埋弧自動(dòng)焊接。適合于底板、頂板的角縫焊接。5．鋼制儲(chǔ)罐立縫氣電焊。是一種熔化極氣體保護(hù)電弧垂直對(duì)接焊方法，采用藥芯焊絲作為熔化極，用能自動(dòng)控制的上升系統(tǒng)帶動(dòng)焊槍進(jìn)行連續(xù)焊接，在水冷滑塊的強(qiáng)迫成形作用下，以CO2氣體保護(hù)實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型。焊接效率為手工焊的20一30倍，適用于正裝法施工立縫的焊接。6．磁性角焊縫埋弧焊。主要用于罐壁板與底板的內(nèi)外環(huán)角縫焊接。五、容器的檢驗(yàn)試驗(yàn)要求壓力容器產(chǎn)品焊接試板球罐的沉降試驗(yàn)儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)幾何尺寸檢驗(yàn)(一)壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求1．為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)。2．現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。3．產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評(píng)定合格范圍內(nèi)。4．產(chǎn)品焊接試板由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼印。5．圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長(zhǎng)部分(電渣焊除外)采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。6．球罐的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)在焊接產(chǎn)品的同時(shí)，由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件焊接工藝進(jìn)行焊接。7．產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線(或超聲)檢測(cè)，如不合格，允許返修，如不返修，可避開(kāi)缺陷部位截取試樣。8．需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應(yīng)同爐、同工藝隨容器一起進(jìn)行熱處理。(二)球罐的沉降試驗(yàn)球罐在充水、放水過(guò)程中，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的沉降進(jìn)行觀測(cè)，作實(shí)測(cè)記錄，并應(yīng)符合下列規(guī)定。1．沉降觀測(cè)應(yīng)在充水前、充水到球殼內(nèi)直徑的1/3時(shí)、充水到球殼內(nèi)直徑的2/3時(shí)、充滿水時(shí)、充滿水24h后、放水后各階段進(jìn)行。2．每個(gè)支柱基礎(chǔ)均應(yīng)測(cè)定沉降量。各支柱上應(yīng)按規(guī)定焊接永久性的水平測(cè)定板。3．支柱基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻。放水后，不均勻沉降量不應(yīng)大于基礎(chǔ)中心圓直徑的1/1000,相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于2mm。4．當(dāng)不均勻沉降量大于上述要求時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。(三)儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)1．儲(chǔ)罐建造完畢，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查罐底嚴(yán)密性，罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性，固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性，浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性、浮頂排水管的嚴(yán)密性等。進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。2．充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格；所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。一般情況下，充水試驗(yàn)采用潔凈水；特殊情況下，如采用其他液體充水試驗(yàn)，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。對(duì)不銹鋼罐，試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過(guò)25mg/L。試驗(yàn)水溫均不低于5℃充水和放水過(guò)程中，應(yīng)打開(kāi)透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。(四)幾何尺寸檢驗(yàn)要求1．球罐焊后幾何尺寸檢查內(nèi)容包括：殼板焊后的棱角檢查；兩極及赤道截面內(nèi)直徑檢查；支柱垂直度檢查；赤道帶水平度檢查；入孔、接管的位置、伸出長(zhǎng)度、法蘭面與管中心軸線垂直度檢查。2．儲(chǔ)罐罐體幾何尺寸檢查內(nèi)容包括：罐壁高度偏差；罐壁鉛垂度偏差；罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形；底圈壁板內(nèi)表面半徑偏差；罐壁上的工卡具焊跡清除；罐底焊后局部凹凸變形；浮頂局部凹凸變形；固定頂?shù)木植堪纪棺冃巍?H熟悉鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)一、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝內(nèi)容及施工程序(一)鋼結(jié)構(gòu)制作1．鋼結(jié)構(gòu)制作內(nèi)容——鋼零件與鋼部件加工、鋼構(gòu)件制作(1)鋼零件與鋼部件加工例如：各種桿件、節(jié)點(diǎn)板、加強(qiáng)筋、支座、螺栓球等；(2)鋼構(gòu)件制作例如：H型鋼、鋼柱、鋼梁(如吊車梁)、鋼桁架、墻架、檁條、支撐、鋼平臺(tái)板、鋼梯、金屬壓型板等。2．鋼構(gòu)件制作程序鋼材檢驗(yàn)—→表面除銹—→下料—→拼接—→零部件加工—→部件裝配—→焊接—→油漆—→構(gòu)件編號(hào)驗(yàn)收。(二)鋼結(jié)構(gòu)安裝1．鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容(1)民用建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝有鋼板房、住宅、航站樓、大型體育場(chǎng)(館)、商場(chǎng)(廈)、賓館、展館、劇院、電視塔、各種公用設(shè)施、景觀建筑等;(2)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝有工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、管架、平臺(tái)、操作臺(tái)、棧橋、跨線過(guò)橋等。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝程序鋼結(jié)構(gòu)一般安裝程序?yàn)椋簶?gòu)件檢查—→基礎(chǔ)復(fù)查—→鋼柱安裝—→支撐安裝—→梁安裝—→平臺(tái)板(層板、屋面板)安裝—→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。例如：——某汽車制造廠涂裝車間多層鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝程序?yàn)椋簶?gòu)件檢查—→基礎(chǔ)復(fù)查及底面處理—→鋼柱安裝—→柱間支撐安裝—→主梁安裝—→次梁安裝—→承臺(tái)板安裝—→鋼屋架安裝—→檁條安裝—→水平、垂直支撐安裝—→屋面板安裝—→墻壁板安裝。又如：——螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架高空散裝法安裝程序?yàn)椋褐敇?biāo)高復(fù)測(cè)—→可移動(dòng)腳手架平臺(tái)搭設(shè)—→按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谄脚_(tái)上放線—→按安裝順序進(jìn)行配料—→為桿件裝六方套—→在網(wǎng)架中心線上安裝過(guò)渡板、網(wǎng)架支座—→安裝下弦球及桿件—→安裝腹桿—→安裝上弦球及上弦桿—→按軸線順序以第一軸第一個(gè)網(wǎng)格單元開(kāi)始完成第一軸安裝—→依次完成各軸網(wǎng)架安裝。二、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)要求(一)鋼零件及鋼部件加工要求1．鋼材的切割面或剪切面，應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，應(yīng)全數(shù)檢查。2．碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一160C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一l碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)90003．矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2。(二)鋼結(jié)構(gòu)焊接要求1．焊工切記：從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工作的焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。對(duì)于已分別按冶金、電力、船舶、鍋爐壓力容器等行業(yè)要求取得基本考試資格的焊工，可以免除相應(yīng)項(xiàng)目的基本考試，否則應(yīng)按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81)要求進(jìn)行相應(yīng)資格的考試。2．無(wú)損檢測(cè)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，切記：超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(三)緊固件連接要求1．鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和敷衍復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2．除設(shè)計(jì)上采用摩擦系數(shù)小于等于0.3，并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者外，其余情況在制作時(shí)為確定摩擦面的處理方法，必須按規(guī)范要求的批量用3套同材質(zhì)、同處的試件供安裝前復(fù)驗(yàn)。(四)鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。吊車梁和吊車桁架安裝就位后不應(yīng)下?lián)?。多?jié)柱安裝時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免造成過(guò)大的積累誤差。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。切記：涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為一25μm。每遍涂層厚度的