后澆帶專項(xiàng)施工方案(已報(bào)審)

后澆帶專項(xiàng)施工方案(已報(bào)審)后澆帶專項(xiàng)施工方案(已報(bào)審)后澆帶專項(xiàng)施工方案(已報(bào)審)后澆帶專項(xiàng)施工方案(已報(bào)審)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄一、編制依據(jù) -2-二、工程概況 -2-三、施工部署及準(zhǔn)備 -2-、人員部署 -2-、砼澆筑順序 -3-、施工準(zhǔn)備 -3-、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備 -3-四、后澆帶的留設(shè)要求 -4-后澆帶的要求： -4-、后澆帶的構(gòu)造及留設(shè)方法 -4-、施工縫的處理: -7-五、后澆帶的保護(hù)措施 -7-六、施工工藝流程及施工方法 -7-七、后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題 -8-八、質(zhì)量保證措施 -9-九、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng) -10-一、編制依據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T178-2009）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）《地下建筑防水構(gòu)造》（10J301）標(biāo)準(zhǔn)圖集-49、50頁(yè)①《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）建筑施工手冊(cè)（第五版縮印本）二、工程概況本工程地上20層的高層建筑,基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)下采用CFG復(fù)合地基，筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)度為約為米，最大寬度米，筏板厚度為：米?？偨ㄖ娣e為㎡，其中地下二層建筑面積為為㎡，負(fù)二層層高為米，負(fù)一層層高為米，地上建筑面積為㎡，設(shè)計(jì)+絕對(duì)標(biāo)高為。本工程筏板基礎(chǔ)～+設(shè)后澆帶，后澆帶寬度為800mm，位置為19～20軸，總跨度為，屬收縮后澆帶，地下室底板及外墻防水層為2厚RG防水涂料。本工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈度7度，建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)。本工程基礎(chǔ)底板厚度為1000mm，地下室外墻剪力墻厚為250mm，內(nèi)墻為200厚，樓板厚度負(fù)二層為250mm，負(fù)一層為180mm厚。基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)均為C35，抗?jié)B等級(jí)為P6。三、施工部署及準(zhǔn)備、人員部署項(xiàng)目部管理人員安排：在混凝土澆筑過(guò)程中施工員必須進(jìn)行旁站監(jiān)督，材料員要及時(shí)做好材料的收料和驗(yàn)收工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工員和材料員應(yīng)進(jìn)行值班，保證澆筑質(zhì)量。、砼澆筑順序根據(jù)施工圖紙，本工程計(jì)劃先澆筑基礎(chǔ)底板后澆帶，再依次澆筑負(fù)一層、負(fù)二層后澆帶。、施工準(zhǔn)備．1、組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握?qǐng)D紙中有關(guān)結(jié)構(gòu)混凝土施工的各項(xiàng)內(nèi)容。、根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合劑及外加劑，確定各種類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。、商品混凝土應(yīng)在混凝土澆筑前提供混凝土出廠合格證以及水泥、砂石等材料的材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告等材料。、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量，以滿足施工需要。、已完成鋼筋預(yù)埋件、施工縫及各專業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，地下防水已做好甩槎并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。并進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核。、施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備后澆帶施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼絲網(wǎng)㎡50后澆帶混凝土封堵2遇水膨脹止水條20*30m1503塑料薄膜㎡300養(yǎng)護(hù)4化纖毯5厚㎡300養(yǎng)護(hù)5混凝土試模100×100×100只186配電線、箱套37充電手電支5地下室臨時(shí)照明、主要機(jī)具混凝土輸送泵1臺(tái)、插入式振動(dòng)器、膠皮管、手推車(chē)、大小平鍬、鐵釬、抹子、電鎬、電焊機(jī)、對(duì)講機(jī)、混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模等。四、后澆帶的留設(shè)要求后澆帶的要求：、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達(dá)到60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。、所有后澆帶應(yīng)采用C40P6補(bǔ)償收縮細(xì)石砼澆筑，后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)比二側(cè)砼高一級(jí)（+C5）。、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶的板中均布置雙倍鋼筋。、后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場(chǎng)的商品"快易收口鋼網(wǎng)"支擋，使界面保持粗糙。、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才能拆除。、后澆帶澆筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。、后澆帶的構(gòu)造及留設(shè)方法地下室后澆帶的構(gòu)造：本工程地下室后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，后澆帶構(gòu)造如下圖：留設(shè)方法地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出200mm拉通長(zhǎng)線，支架后澆帶邊線與底筋焊接加固，支架完成后，上下層鋼筋網(wǎng)中間約有800mm高，采用模板、方木兩邊對(duì)撐加固，鋼筋下保護(hù)層堵漿用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，板面筋綁扎完成后，上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊并設(shè)梳子狀邊模。做法如圖：梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。板面后澆帶：a)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見(jiàn)下圖示意：b)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過(guò)，如下圖：后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)邊沿線出20cm為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮采用~cm厚開(kāi)槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作?；炷翝仓?8天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。、施工縫的處理:防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過(guò)程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤(rùn)，并刷純水泥漿一道。后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。五、后澆帶的保護(hù)措施底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板全封閉。混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施：墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的，需在28天后，并及時(shí)用鋼管回頂。六、施工工藝流程及施工方法、施工工藝流程：除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補(bǔ)焊模板支設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)、施工方法拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土采用C40P6補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，振搗密實(shí)。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤(rùn)狀態(tài)。e、在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。七、后澆帶施工應(yīng)注意的問(wèn)題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問(wèn)題：、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。

、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。

、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開(kāi)裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。

、在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在40~50cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑