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Fanuc螺旋銑螺紋與宏程序銑螺紋教程Fanuc螺旋銑螺紋與宏程序銑螺紋教程Fanuc螺旋銑螺紋與宏程序銑螺紋教程資料僅供參考文件編號(hào):2022年4月Fanuc螺旋銑螺紋與宏程序銑螺紋教程版本號(hào):A修改號(hào):1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:Fanuc系統(tǒng)銑螺紋編程(宏程序和螺旋插補(bǔ))舉例:如下圖銑削5-M30*深15mm的細(xì)牙右旋螺紋。刀具選擇如下:(用廢舊的鎢鋼刀柄磨的單刃螺紋銑刀,適合切削螺距的螺紋)工藝分析:三軸聯(lián)動(dòng)銑削螺紋,實(shí)質(zhì)是XY平面加工整圓同時(shí),Z軸每加工一個(gè)整圓下降一個(gè)螺紋,加工時(shí)是以螺紋孔的中心軸線作為編程參考點(diǎn),所以銑削單個(gè)螺紋孔時(shí),通常將坐標(biāo)系原點(diǎn)建立在孔中心,若要銑削多個(gè)螺孔,就要試著將坐標(biāo)系偏移至孔的中心。這題要銑削5個(gè)孔,中間的孔直接可以銑削,R50圓周上的4個(gè)等分螺孔,可以借助坐標(biāo)偏移(fanuc系統(tǒng)用G52)來實(shí)現(xiàn)。M30*的螺紋,事先將螺紋底孔加工到,螺紋齒高H=刀具直徑經(jīng)檢測(cè),直徑為8mm,有效加工孔深為22mm,程序如下:1、宏程序銑削螺紋單個(gè)螺紋孔銑削程序G54G90GM03S3500(單刃切削,高轉(zhuǎn)速,小吃刀,快進(jìn)給)G00Z50.G00X0Y0G00Z3.(安全高度,定位值是螺距的整倍數(shù))#1=齒高切深賦值N10#2=+#1(的孔,單邊,刀半徑4,刀具往內(nèi)偏移到定位)G02X#2Y0I[#2/2]J0F300.以半圓形式切入#3=螺距PN20G02X#2Y0Z#3I-#2J0F3000.插補(bǔ)螺紋,到的高度#3=#3-IF[#3GE-]GOTO20螺紋切削孔深15mmG02X0Y0I-[#2/2]J0F300.半圓形式切出,刀具到中心G00Z3.抬刀到安全高度,前后一致#1=#1+切削齒高,往X方向增大IF[#1LE]GOTO10加工到齒高G01X0Y0F300.退刀G00Z100.抬刀M30本題5-M30*的程序主程序:G54G90GM03S3500(單刃切削,高轉(zhuǎn)速,小吃刀,快進(jìn)給)G00Z50.G00X0Y0M98P1000調(diào)用銑床螺紋的子程序#4=0角度初始賦值N30#5=50*COS[#4]X坐標(biāo)#6=50*SIN[#4]Y坐標(biāo)G52X#5Y#6坐標(biāo)偏移G00X0Y0到偏移之后的原點(diǎn)定位M98P1000調(diào)用銑螺紋的子程序#4=#4+90角度增加IF[#4LE271]GOTO30加工剩余3個(gè)孔,要是寫360,第一個(gè)孔要再加工一次G00Z100.G52X0Y0G54G00X100.Y100.M30子程序:O1000;G00X0Y0G00Z3.(安全高度,定位值是螺距的整倍數(shù))#1=齒高切深賦值N10#2=+#1(的孔,單邊,刀半徑4,刀具往內(nèi)偏移到定位)G02X#2Y0I[#2/2]J0F300.以半圓形式切入#3=螺距PN20G02X#2Y0Z#3I-#2J0F3000.插補(bǔ)螺紋,到的高度#3=#3-IF[#3GE-]GOTO20螺紋切削孔深15mmG02X0Y0I-[#2/2]J0F300.半圓形式切出,刀具到中心G00Z3.抬刀到安全高度,前后一致#1=#1+切削齒高,往X方向增大IF[#1LE]GOTO10加工到齒高G01X0Y0F300.退刀G00Z10.抬刀G52X0Y0取消坐標(biāo)偏移M99返回主程序2、利用螺旋插補(bǔ)加工螺紋單個(gè)螺紋孔銑削程序G54G90GM03S3500(單刃切削,高轉(zhuǎn)速,小吃刀,快進(jìn)給)G00Z50.G00X0Y0G00Z3.(安全高度,定位值是螺距的整倍數(shù))#1=齒高切深賦值N10#2=+#1(的孔,單邊,刀半徑4,刀具往內(nèi)偏移到定位)G02X#2Y0I[#2/2]J0F300.以半圓形式切入G91G02X0Y0I-#2J0L11F3000.每次,重復(fù)11次G90G02X0Y0I-[#2/2]J0F300.半圓形式切出,刀具到中心G00Z3.抬刀到安全高度,前后一致#1=#1+切削齒高,往X方向增大IF[#1LE]GOTO10加工到齒高G01X0Y0F300.退刀G00Z100.抬刀M30本題5-M30*的程序主程序:G54G90G1M03S3500(單刃切削,高轉(zhuǎn)速,小吃刀,快進(jìn)給)G00Z50.G00X0Y0M98P1000調(diào)用銑床螺紋的子程序#4=0角度初始賦值N30#5=50*COS[#4]X坐標(biāo)#6=50*SIN[#4]Y坐標(biāo)G52X#5Y#6坐標(biāo)偏移G00X0Y0到偏移之后的原點(diǎn)定位M98P1000調(diào)用銑螺紋的子程序#4=#4+90角度增加IF[#4LE271]GOTO30加工剩余3個(gè)孔,要是寫360,第一個(gè)孔要再加工一次G00Z100.G52X0Y0G54G00X100.Y100.M30子程序:O1000;G00X0Y0G00Z3.(安全高度,定位值是螺距的整倍數(shù))#1=齒高切深賦值N10#2=+#1(的孔,單邊,刀半徑4,刀具往內(nèi)偏移到定位)G02X#2Y0I[#2/2]J0F300.以半圓形式切入G91G02X0Y0I-#2J0L11F3000.每次,重復(fù)11次G90G02X0Y0I-[#2/2]J0F300.半圓形式切出,刀具到中心G00Z3.抬刀到安全高度,前后一致#1=#1+切削齒高,往X方向增大IF[#1LE]GOT

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