工程施工質量通病防控措施

工程質量通病防控措施一、質量通病防治組織措施認真貫徹執(zhí)行GB/T19001—ISO-9001標準，建立企業(yè)級、政府級、項目級質量監(jiān)控的三級質量保證體系。按照系統(tǒng)工程原理，對質量目標進行分解，配備專職質量監(jiān)督人員，并落實各級質量責任制，制定和明確質量控制流程。一）、質量管理組織各級人員素質要求挑選工作責任心強、經驗豐富的優(yōu)秀項目經理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經理負責制，直接面對項目進行協(xié)調。選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。二）、各級人員質量職責1、項目經理質量職責本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計?劃、經濟效益等各項技術指標的完成,并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。2、技術負責人質量職責項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質量工作全面管理.，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量責任的落實。控制在5?10s；對于錨固區(qū)等鋼筋管道密集處，除用振搗棒充分振搗外，還配以人工插搗及敲擊等輔助手段。對于箱梁截面，為保證底板與腹板相交處密實，底板混凝土一部分由梁腹板下料，一部分由梁頂板人工下料，使用振搗棒振搗梁腹混凝土，使其下部混凝土溢流出來與箱梁底版混凝土相結合。然后再次充分振搗，使兩部分混凝土完全融合在一起，消除地板和腹板之間出現(xiàn)脫節(jié)和空虛不實的現(xiàn)象。注意掌握插入式振搗器的操作方法，要快插、慢拔，分層澆注時,振搗棒插入已振完下層混凝土5cm左右，掌握好振搗時間，觀察混凝土表面不再下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面是否呈水平面，是否泛出水泥漿。嚴格控制振搗時間和間距。建立崗位責任制，采取定人、定崗、定責任，現(xiàn)場掛牌監(jiān)督，操作指揮原則是：混凝土澆注上料人員服從振搗人員指揮，后臺人員服從前臺人員指揮，下級人員服從上級人員指揮，以防組織混亂，避免澆注時分層、分條不清，造成漏振。預防出現(xiàn)掏漿應調整水泥混凝土的配合比，降低水灰比，盡量減少影響和易性的水，用外摻減水劑來改善和易性。當出現(xiàn)需掏漿時，拌干硬性同強度混凝土，澆注在原水泥浮漿層內。并從上部采用吸管等方法排除泌水，然后再振搗一遍。6、砌體垂直通縫的防治方法：加強石塊的挑選工作，注意石塊左右、上下、前后的交搭，必須將砌縫錯開，杜絕砌出任何重縫。在墻角部位，改為丁順疊砌或丁順組砌，使用的石材也要改變?？稍谄羞x取塊體較大、體形較方整、長直的，加以適當加工修整,或改用條石、塊石，使其適合丁順疊砌或組砌的需要。防治砌體里外兩層皮的措施有：①注意大小塊石料的搭配使用，立縫要小，要用小塊石堵塞空隙,避免只用大塊石，而無小塊石填空。禁止平面上四塊石料形成一個十字縫。②每皮石料砌筑時要隔一定距離丁砌一塊拉結石，拉結石的長度應滿墻，且上下皮錯開，形成梅花形，如墻過厚，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不小于15cm,且其中一塊長度大于砌體厚的明③認真按照砌石操作規(guī)程操作。對于塊石、料石，可采用丁順組砌和順疊組砌。對于片石，采用交錯組砌的方式。7對于勾縫砂漿粘結不牢的問題，采用嚴格掌握勾縫砂漿配合比，禁止使用不合格的材料，宜使用中砂、粗砂。勾縫砂漿的流動性控制在4?5cm。凸縫分兩次勾成，平縫順石縫進行，縫與石面抹平。勾縫前進行檢查，如有孔洞應填塞適量的石塊修補，并先灑水濕縫，刮縫深度不大于2cmo勾縫后早期灑水養(yǎng)護，以防干裂、脫落。3、項目副經理質量職責項目副經理作為主管生產的項目領導，應把抓好施工質量作為主要任務，在布置施工任務時，充分考慮到施工質量帶來的影響，在檢查正常生產工作時?，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查、按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的全部驗收。4、質檢員質量職責質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。5、施工工長質量職責施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。施工工長也是各項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，同時應做好技術交底等工作。6、試驗員質量職責嚴格按國家現(xiàn)行關于材料檢（試）驗標準、方法和技術規(guī)定要求,負責項目原材料、砂漿、碎及構件抽驗、復驗工作。并將檢驗信息向有關部門傳遞，有質量問題時，及時向項目技術負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。7、資料員質量職責按當地要求收集、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。8、材料員質量職責熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續(xù)齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。9、班組長質量職責熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執(zhí)行上級的交底，負責對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導工作，對班組作業(yè)過程中作經常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。10、作業(yè)人員質量職責認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。11、財務人員質量職責嚴格執(zhí)行質量管理人員的獎罰，保證項目資金的正確使用三）、質量控制流程按計劃、實施、檢查、整改的持續(xù)改進的循環(huán)過程進行質量控制。加強質量預控及過程控制。對工程質量進行經常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責任人及整改時間，對整改的結果有反饋檢查。二、質量通病防治管理措施強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產例會和質量專題會議制度，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優(yōu)化方案。嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標準，為確保質量目標的順利實現(xiàn)，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向施工技術科提出申請，技術科安排質檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質監(jiān)部門共同驗收。對產品質量實行質量否決制，對不合格的施工產品，不得使用，質量問題未經解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術問題，制定詳細的針對性措施。為確保本工程工程質量，針對工程中常見的質量通病，采取響應的防治措施。具體情況如下：1、基坑回填土沉陷的防治：嚴格按施工技術規(guī)范施工，加強施工質量意識，認真做好土方回填的防水、排水工作，嚴格掌握填土攤鋪的分層厚度，確保充分壓實，在施工方案中，預先安排好回填土工作的足夠流水步距，調配好與填筑工程量相適應的的人力和機械設備，協(xié)調好填筑與壓實的進度。填土前，檢查填土土源的土質及含水量，嚴禁帶水回填。2、現(xiàn)澆結構物施工期間常見的質量通病有：（1）模板位置偏移，標高差錯，模板形狀、尺寸有誤。預防措施為：組織好設計圖紙的學習和會審；搞好測量交樁、接樁工作，做好自審和互審；加強橋軸線控制樁和水準點的管理，定期進行復測，對丟掉或移動而無法糾正的樁，及時補上；嚴格執(zhí)行測量復核制度，放線施測后，要有人重新復核測量。（2）定型組合鋼模板拼裝時易出現(xiàn)模板間拼縫超寬，錯臺板面平整度不好，板件不規(guī)正等質量缺陷。防治方法為：平面鋼模板組裝前要按質量標準抽查，對超差的模板進行修理，無法經修理達標的模板去除不用；鋼模板配件使用前按質量標準抽查并矯正；平面鋼模板排列作為梁、柱模板時，從一端擠緊，同一端裝u型卡應正反交替放置。作為墻板模板時，由中間向外對稱排列；鉤頭螺栓，緊固螺栓松緊一致，所有內外鋼楞交接處均應掛牢；為保證拼裝質量，設計配板圖，優(yōu)先采用整體拼裝，整體安裝法。（3）墩柱模板出現(xiàn)“穿裙”、一排柱子不在同一軸線上、柱身扭轉、表面不平整光滑等。防治方法為：根據柱斷面大小及高度，柱模板每隔50?100cm,加設牢固的柱箍，對于整體組合模板，檢查其上、下口的對角線長度，檢查聯(lián)接件、柱箍的緊固程度。對于需接長的柱，在第一次澆的柱節(jié)頂端，預埋定位鋼板及螺栓，待接柱時，將模板下口緊固于定位鋼板上；成排柱子支模前，先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；支撐時;先立兩端柱模，校直復核位置無誤后,頂部拉通長線，再立中間各柱模板；柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱位準確。柱子立模前，必須先校正鋼筋位置。（4）現(xiàn)澆梁、板的模板、支架出現(xiàn)位移、下垂或支架基礎沉降。防治方法為：梁、板底支撐間距，控制在混凝土自重和施工荷載作用下不產生變形，必要時可鋪設灰土墊層，鋪設通長墊木，確保支撐不沉陷；支架設計時進行荷載不均勻分布的驗算，考慮各種可能發(fā)生水平荷載作用下的穩(wěn)定，把支架桿件固定到橋墩、橋臺的堅固處，在桿件間用斜撐和拉桿拉緊。板、梁底模按預留拱度起拱。施工前進行支架預壓。（5）現(xiàn)澆墻、橋臺施工時容易出現(xiàn)墻體厚度不一，墻面高低不平或傾斜變形；墻根跑漿、露筋等。防治方法是：橋臺、墻面模板平裝平整，嚴格按質量標準檢驗把關；臺、墻身中間用穿墻對拉螺栓拉緊，根據墻厚，用鋼管或硬塑料管頂撐，以保證墻體厚度一致；采用預埋螺栓，夾緊模板底口。（6）混凝土澆筑時產生跑模、脹模、漏漿、層隙及夾渣等問題。防治措施為：根據柱斷面大小及高度，在柱模外面加設牢固柱箍,并以腳手架和木楔找正固定，必要時，設對拉螺栓加固。定型組合鋼模按模板長方向錯縫排列。加強模板的端頭及拐角處的支撐及連接。采用鋼管卡具組裝模板時，發(fā)現(xiàn)鋼管卡具滑扣，立即換掉。木模板制作，拼縫刨光拼嚴，在縫內鑲嵌塑料管，對于拼縫過寬的定型組合鋼模，側模和底模相接處，采用夾墊薄泡沫片、橡膠片，并用U型卡扣緊，防止接風漏漿。柱墻模板安裝前,模板承墊底部預先用1：3的水泥砂漿沿模板內邊線抹成條帶，并通過水準儀校正水平。端模及截面尺寸改變處，加設對拉螺栓拉緊，必要時加設立柱、拉桿以加固，防止脹模跑漿。在梁底模最低處，預留清渣口，待用水或壓縮空氣清理完成后，再將清渣口封閉。澆筑混凝土時，派專人隨時檢查模板支撐情況，并進行加固。3、預制空心箱梁或空心板的孔道混凝土保護層過厚或過薄，“開膛、破肚”，預留孔道左右偏位造成露筋等問題。預防措施是：膠囊使用前檢查是否漏氣，并從開始澆注混凝土到膠囊放氣時止，其充氣壓力應保持穩(wěn)定；鋼筋綁扎的鐵絲頭要彎向鋼筋內側，以防扎破膠囊。膠囊用間距不大于40cm的定位鋼筋固定，并在澆注混凝土時對稱平衡地進行，防止膠囊上浮或受澆注混凝土的偏心壓力而