中等職業(yè)學校焊接技術應用專業(yè)實訓教學條件建設標準

中等職業(yè)學校焊接技術應用專業(yè)實訓教學條件建設中等職業(yè)學校焊接技術應用專業(yè)實訓教學條件建設編制工作組2017年9月目錄1適用范圍...........................................................................................................................2實訓教學場所要求...........................................................................................................2.1分類、面積與主要功能..........................................................................................2.2采光..........................................................................................................................2.3照明..........................................................................................................................2.4通風..........................................................................................................................2.5防火..........................................................................................................................2.6安全與衛(wèi)生..............................................................................................................2.7網(wǎng)絡環(huán)境..................................................................................................................3實訓教學設備要求...........................................................................................................11122333334實訓教學管理與實施.....................................................................................................5規(guī)范性引用文件.............................................................................................................6參考文獻.........................................................................................................................222326I1適用范圍本適用于中等職業(yè)學校焊接技術應用專業(yè)校內(nèi)實訓教學場所及設備的建設，是達到焊接技術應用專業(yè)人才培養(yǎng)目標和規(guī)格應具備的基本實訓教學條件要求。中等職業(yè)學校相關專業(yè)及有關培訓機構可參照執(zhí)行。2實訓教學場所要求2.1分類、面積與主要功能按照實訓教學內(nèi)容，劃分實訓教學場所。實訓教學場所分類、面積與主要功能應符合表1的要求。表1實訓教學場所分類、面積與主要功能實訓教學類別實訓場所面積/m2功能實訓場所名稱主要實訓項目對應的主要課程1.鉗工安全操作規(guī)程認知實訓；2.鉗工輔具、量具的使用及工件的測量實訓；1.鉗工實訓室≥80≥80金屬加工與實訓3.普通鉗工的基本操作技能實訓專業(yè)基礎技能實訓1.電工安全操作規(guī)程認知實訓；2.常用電工工具的使用及相應電氣參數(shù)的測量實訓；3.變壓器與弧焊變壓器、控制電路裝作與維護調(diào)實訓；焊接電工、普通焊接設備操2.電工實訓室4.典型焊接設備的故障維修與保養(yǎng)實訓1.焊條電弧焊操作實訓；1.電弧焊實訓車間2.CO2氣體保護焊操作實訓；3.氬弧焊操作實訓；4.埋弧焊操作實訓金屬熔焊基礎、普通焊接方法及工藝≥4001.氧—乙炔（焊）割實訓；2.等離子弧切割實訓；3.碳弧氣刨實訓；2.金屬切割實訓室焊接基本技能實訓、焊接專項實訓專業(yè)核心技能實訓≥200≥804.坐標式氣割機實訓；5.金屬鋸床實訓；6.坡口機訓練實訓1.磁粉探傷實訓；2.滲透探傷實訓；3.超聲波探傷實訓；4.密封性檢驗實訓；5.焊縫尺的使用實訓3.焊接檢測實焊接檢測訓室1續(xù)表實訓教學類別實訓場所面積/m2功能實訓場所名稱主要實訓項目對應的主要課程1.焊接應力與變形實驗；2.焊接結構備料及成形加工實訓；3.焊接結構的裝配與焊接實訓；4.典型焊接結構的生產(chǎn)工藝實訓；5.焊接結構生產(chǎn)的安全技術實訓1.焊接結構生焊接安全生產(chǎn)及勞動保護、焊接生產(chǎn)基礎≥300產(chǎn)實訓車間2.其他焊接方專業(yè)拓展技能實訓≥40電阻焊實訓特種焊接方法與工藝法實訓室1.焊接機器人示教編程、機器人焊接焊接機器人基本操作及應用、點焊機器人系統(tǒng)及編程應用3.自動化焊接實訓；≥200實訓車間2.點焊機器人操作練習實訓；3.各種自動焊接設備操作及應用實訓1.焊接模擬教學設備實訓；2.焊接機器人仿真教學系統(tǒng)實訓；3.焊接機器人離線編程實訓4.焊接仿真實焊接機器人離線編程及仿真系統(tǒng)應用≥80訓室注：1.實訓場所面積是為滿足40人/班同時開展實訓教學的要求。2.表中專業(yè)基礎技能實訓（1.鉗工實訓室2.電工實訓室）與其他專業(yè)共享。3.與其他專業(yè)共享的實訓設備使用面積可合并計算。2.2采光2.2.1實驗室和實訓室的采光應按照GB/T50033—2013的有關規(guī)定。2.2.2采光設計應注意光的方向性，避免對工作產(chǎn)生遮擋和不利的陰影。2.2.3需要識別顏色的場所，應采用不改變天然光光色的采光材料。2.3照明2.3.1實訓場所的照明要求符合GB50034—2013的有關規(guī)定。2.3.2當天然光線不足時，應配置人工照明。人工照明光源應選擇接近天然光色溫的光源。2.3.3實驗室和實訓室的照明應根據(jù)教學內(nèi)容對識別物體顏色的要求和場所特點，選擇相應顯色指數(shù)的光源，一般顯色指數(shù)不低于Ra80。2.3.4進行精細操作實訓（如劃線、機器人示教操作、工件點裝等）工作臺、儀器、設備等的工作區(qū)域的照度不應低于500lx。照度不足時，應增加局部補充照明。補充照明不應產(chǎn)生有害眩光。22.4通風根據(jù)焊接作業(yè)的特殊性，應符合GB50243—2016和工業(yè)企業(yè)通風的有關要求。2.5防火應符合GB50016—2014有關廠房、倉庫防火的規(guī)定。2.6安全與衛(wèi)生應符合GBZ1—2010和GB/T12801—2008的有關要求。安全標志應符合GB2893—2008和GB2894—2008的有關要求。符合GB/T28001—2011職業(yè)健康安全管理體系要求。2.7網(wǎng)絡環(huán)境網(wǎng)絡環(huán)境應保證實訓教學軟件及設備的正常運行。3實訓教學設備要求3.1配備的儀器設備產(chǎn)品質(zhì)量應符合相關的國家或行業(yè)，并具有相應的質(zhì)量保證證明。3.2各種儀器設備的安裝使用都應符合有關國家或行業(yè)，接地應符合GB16895.3的要求。3.3需接入電源的儀器設備，應滿足國家電網(wǎng)規(guī)定接入要求，電壓額定值為交流380V（三相）或220V（單相），并應具備過電流、漏電保護功能；需要插接線的，插接線應絕緣且通電部位無外露。3.4具有執(zhí)行機構的各類儀器設備，應具備急停功能，緊急狀況可切斷電源、氣源、壓力，并令設備動作停止。電弧焊實訓車間裝備應符合表2的要求。表2電弧焊實訓車間裝備要求序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：1.用于了解交流弧焊機的結構、原理交流弧焊和性能特點；應至少有BX3和BX1兩個系列焊機各2臺GB15579.1—2013GB15579.11—2012GB/T8118—20101臺10機2.焊接參數(shù)調(diào)節(jié)及技能操作實訓。主要參數(shù)：額定焊接電流：≥315A3續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：1.用于了解直流弧焊機的結構、原理其中，至少1臺額定焊接電流≥500A，可作為碳弧氣刨電源和性能特點；直流弧GB15579.1—2013GB15579.11—2012GB/T8118—20102.焊接參數(shù)調(diào)節(jié)及技能操作實訓。主要參數(shù)：2臺10焊機1.輸入電源：三相AC380V、50Hz；2.額定焊接電流：≥315A主要功能：1.用于了解熔化極氣體保護電弧焊GB/T8118—2010應至少有5臺為全數(shù)字焊機并配備四輪驅(qū)動送絲機熔化極氣機的結構、原理和性能特點；GB/T10235—2012GB/T15579.1—2013GB/T15579.7—2013GB/T15579.11—2012體保護電弧焊機2.焊接參數(shù)調(diào)節(jié)及技能操作實訓。主要參數(shù)：3臺101.輸入電源：三相AC380V、50Hz；2.額定焊接電流：≥315A1.盡量選用具有焊條電弧焊功能的鎢極氬弧焊一體機；主要功能：GB/T8118—20101.用于了解鎢極氬弧焊機的結構、原理和性能特點；GB/T10235—2012GB/T15579.1—2013GB/T15579.5—2013GB/T15579.7—2013GB/T15579.11—2012鎢極氬弧焊機2.應至少有22.焊接參數(shù)調(diào)節(jié)及技能操作實訓。主要參數(shù)：4臺5臺同時或分別具有交流和直流脈沖功能，其中至GB/T15579.12—2012少2臺為全數(shù)字1.輸入電源：三相AC380V、50Hz；2.額定焊接電流：≥315A焊機主要功能：GB/T13164—2003GB/T10235—20121.用于了解埋弧焊機的結構、原理和性能特點；GB/T15579.1—2013含配套的焊接埋弧焊機2.焊接參數(shù)調(diào)節(jié)及技能操作實訓。主要參數(shù)：5臺2GB/T15579.5—2013小車及軌道GB/T15579.7—2013GB/T15579.12—2012GB/T13164—20031.輸入電源：三相AC380V、50Hz；2.額定焊接電流：≥630A主要功能：焊條、焊劑容易受潮，影響焊接質(zhì)量。主要用于烘干焊條、焊劑等技術要求：GB12935—焊條GB12935—19911991焊條烘干6臺1烘干箱裝入容量：60kg爐運行能耗功率（kW）：3.5kW工作電壓：220V4續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：儲存二氧化碳氣。技術要求：其中，包含自動化焊接實訓車間焊接機器人設備用二氧化碳氣瓶2瓶二氧化碳氣瓶1.容積：40L；789瓶瓶塊172.規(guī)格：高145cm，重量50.5kg鋼質(zhì)無縫氣瓶；3.使用環(huán)境溫度：?20～60℃4.公稱工作壓力：15MPaGB5099—1994主要功能：儲存氬氣。技術要求：1.容積：40L；氬氣瓶52.規(guī)格：高145cm，重量50.5kg鋼質(zhì)無縫氣瓶；3.使用環(huán)境溫度：?20～60℃；4.公稱工作壓力：15MPa主要功能：二氧化碳氣體壓力指示、流量顯示、其中，包含自動化焊接實訓車間焊接機器人設備用二氧化碳加熱流量計2塊二氧化碳減壓、加熱技術要求：加熱流171.最高輸入壓力：15MPa；量計2.輸出壓力：0.35MPa；3.流量：0～25L/min；GB/T7899—20064.加熱裝置輸入電壓：AC36V主要功能：氬氣壓力指示、流量顯示、減壓技術要求：氬氣減壓計10塊51.最高輸入壓力：15MPa；2.輸出壓力：0.25～0.35MPa；3.流量：0～25L/min；主要功能：其中，包含自動化焊接實訓車間兩臺焊接機器人設備用二氧化碳氣管10m輸送二氧化碳。要求耐老化、耐高壓。主要參數(shù)：二氧化碳氣管GB/T2550—201611m1001.工作壓力：6.0MPa；2.爆破壓力：20MPa；3.顏色：黑色5續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：輸送氬氣。要求耐老化、耐高壓。主要參數(shù)：12氬氣管m30GB/T2550—20161.工作壓力：6.0MPa；2.爆破壓力：20MPa；3.顏色：黑色注：1.為考慮節(jié)能、輕便等因素，所有焊機應優(yōu)先考慮選用逆變電源；2.如果已經(jīng)配備集中供氣系統(tǒng)，可以免配序號7“二氧化碳氣瓶”和序號8“氬氣瓶”數(shù)量。金屬切割實訓室裝備應符合表3的要求。表3金屬切割實訓室裝備要求序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：低碳鋼、中碳鋼的切割。主要參數(shù)：1.割炬型號：G01—30、G01—100、G01—300，其中G01—30可滿足教學要求；1.氧氣瓶、乙炔瓶應避免日曬和靠近熱源；2.乙炔氣管應裝有回火回止閥射吸式割炬2.割嘴型號：1（1）1號割嘴：氧氣工作壓力0.2MPa，把割嘴切割氧孔徑0.7mm；8JB/T6970—1993（2）2號割嘴：氧氣工作壓力0.25MPa，割嘴切割氧孔徑0.9mm；（3）3號割嘴：氧氣工作壓力0.3MPa，割嘴切割氧孔徑1.1mm主要功能：減壓并將氧氣瓶、乙炔瓶的氣體輸送到焊炬。主要參數(shù)：1.氧氣減壓器：裝配前所有零配件和附件應徹底清洗除油；GB/T2550—2007GB/T7899—2006參照釬焊相關設備參數(shù)制定2附屬設備套82.乙炔減壓器：出口壓力不超過15MPa；3.過濾器：過濾器應留住≥0.1mm的塵粒；4.出口氣閥：安裝時閥桿應固緊主要功能：低碳鋼、中碳鋼鋼板長直小車式氣割機線的切割。3套2JB/T7436—1994主要參數(shù)：1.氣割厚度范圍和速度范圍符合要求；6續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注2.小車軌距系列：100mm，125mm，160mm，200mm，250mm，315mm；套3.導軌長度系列：1400mm，1800mm小車式氣割機32JB/T7436—1994JB/T7438—1994主要功能：低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼及鋁的切割。主要參數(shù)：1.輸入電源：AC三相380V、50Hz；2.切割電源外特性：直流下降特性；3.輸出電流：30～100A；4.切割厚度：≥30mm（碳鋼）；5.供氣方式：壓縮空氣空氣等離子弧切割機4臺2主要功能：1.坡口制備；2.清除焊縫缺陷。手工碳弧氣刨機的額定氣刨電流應優(yōu)先采用R10數(shù)系，即400、500、630、800、1000、1250、1600等碳弧氣刨機5主要參數(shù)：臺2JB/T7108—19931.額定電流：≥630A；2.額定負載持續(xù)率：60%；3.電流調(diào)節(jié)范圍：50～630A主要功能：按程序自動切割。主要參數(shù)：1.導軌的安裝精度。應符合JBT5102—1999坐標式氣割機要求；2.額定行程尺寸。（1）割炬高度調(diào)節(jié)行程應大于額定行程3mm；（2）有效切割寬度應大于額定切割寬度10mm；（3）有效切割長度應大于額定切割長度20mm。1.如使用氧氣瓶、乙炔瓶，應避免日曬和靠近熱源；2.乙炔氣管應裝有回火回止閥坐標式氣割機6臺1JB/T5102—20113.氣路。（1）氣路應能保證額定切割厚度的供氣流量和供氣壓力；（2）氣割機配備的割炬及氣路的氣密性應符合JB/T5101的要求1.可與其他專業(yè)實訓室共享使用；2.剪板機應有可靠的潤滑裝置；3.潤滑管路和潤滑點應有對應的標志主要功能：金屬板料的剪切。主要參數(shù)：1.規(guī)格：12×2500；2.可剪厚度：12mm；3.剪切角：2°；JB/T5197.2—2015GB/T14404—2011JB/T1828.1—20147剪板機臺14.主電動機功率：18.5kW7續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：金屬型材的鋸割。主要參數(shù)：1.最大鋸削直徑：320mm；2.最大鋸削寬度：＞320mm；3.最小帶鋸寬度：31.5mm；4.最高帶鋸條速度：≥60m/min；5.最小主動電機功率：3kWGB16454—2008JB/T4318.1—2013JB/T4318.2—2013JB/T4318.3—2013可與其他專業(yè)實訓室共享使用8金屬鋸床臺1主要功能：鋼管坡口制備。主要參數(shù)：1.可與其他專業(yè)實訓室共享使用；1.輸入電源：AC220V、50Hz；2.輸出功率：≥1.0kW；3.切削厚度：2～15mm；4.坡管內(nèi)經(jīng)：40～120mm；5.進刀方式：手動；6.加工后的坡口表面粗糙度最大允許值Ra2.5μm2.坡口機應能對碳素鋼、不銹鋼、鑄鐵、合金鋼、銅等金屬管子進行坡口加工管子坡口機9臺2JB/T7783—2012焊接檢測實訓室裝備應符合表4的要求。表4焊接檢測實訓室裝備要求序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：1.磁粉探傷的操作訓練；2.焊接缺陷顯示與質(zhì)量評定。主要參數(shù)：1.輸入電源：AC220V、50Hz、5A；2.輸出：AC36V、DC10V、10A；3.選配：A、D、E三種探頭便攜式磁粉探傷機1臺片2JB/T8290—2011主要功能：用于焊接缺陷識別訓練。主要參數(shù)：A1：15/100μ、30/100μ、60/100μ、7/50μ、15/50μ、30/50μ23試片22JB/T4730.4—2005主要功能：用于焊接缺陷識別訓練。焊接缺陷試塊主要參數(shù)：典型焊接缺陷（如近表面裂紋、塊氣孔、夾渣等）試塊可自制主要功能：用于焊接缺陷識別訓練。主要參數(shù)：1.滲透劑（1）密度：0.88g/cm（2）腐蝕性：LC4、MB—2、30CrMo試塊均無腐蝕；著色探傷劑JB/T7523—2010GB/T18851.3-200843；套10（3）靈敏度：0.5μm；8續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注（4）去除性：易去除。2.顯像劑3（1）密度：0.79g/cm；（2）腐蝕性：LC4、MB—2、30CrMo試塊均無腐蝕；（3）穩(wěn)定性：合格；著色探傷劑JB/T7523—2010GB/T18851.3-20084套103.清洗劑（1）密度：0.69g/cm；3（2）腐蝕性：LC4、MB—2、30CrMo試塊均無腐蝕；（3）運動黏度：0.49m2/s主要功能：用于焊接缺陷識別訓練。主要參數(shù)：1.密度：0.88g/cm；2.腐蝕性：LC4、MB—2、30CrMo試塊均無腐蝕；熒光滲透劑5瓶2GB/T18851.3-20083.靈敏度：3級；4.去除性：易去除主要功能：用于焊接缺陷識別訓練。主要參數(shù)：I型參考試塊67試塊塊塊44GB/T18851.3-2008GB/T18851.3-2008主要功能：用于焊接缺陷識別訓練。主要參數(shù)：焊接可自制缺陷試塊符合GB/T18851.3—2008無損檢測滲透檢測第3部分：參考試塊主要功能：用于焊接缺陷檢測訓練。主要參數(shù)：1.增益范圍：110dB；2.頻帶寬度：0.4～20.0MHz；3.探測范圍：0～6000.0mm；4.靈敏度余量：＞50dB（深200mm、φ2mm平底孔）；5.分辨率：＞40dB；GB/T11345—2013JB/T10061—1999GB/T18694—2002GB/T19799.1—2005超聲波探傷儀6.動態(tài)范圍：＞32dB；7.水平線性：＜0.1%；8.垂直線性：＜3%；8臺1（數(shù)字式）9.噪聲電平：＜10%；10.工作模式：單探頭、雙晶探頭、穿透探頭；11.衰減器精度：＜±1/12dB；12.數(shù)字抑制：0～80%（不影響線性與增益）；13.可在10個通道中分別制作DAC曲線，并進行DAC實時補償9續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：超聲探傷儀末端檢測部件。主要參數(shù)：超聲波探頭1.直探頭：1.25P常規(guī)直探頭，每臺探傷儀至少1個；9只42.斜探頭：1.25P、K1～2.5，每臺探傷儀至少1個主要功能：調(diào)校超聲波探傷儀，并測試探頭1011試塊實際參數(shù)。主要參數(shù)：1號試塊塊套2主要功能：調(diào)校超聲波探傷儀，并測試探頭對比試塊實際參數(shù)。10主要參數(shù)：RB—1、2、3主要功能：用于焊縫無損檢測訓練。主要參數(shù)：1.輸入電壓：380V；射線JB/T6221—2002GB/T26838—2011122.輸出電壓：100～200kV；3.焦點尺寸：1.5×1.5mm；4.輻射角度：40+5°；5.穿透厚度：≥20mm臺1探傷機主要功能：用于焊接缺陷觀察、定性。主要參數(shù)：1.黑度：＞4.0D；2.亮度：＞160000lux；3.電源電壓：AC220V；4.電源頻率：50Hz；5.功耗：≤200W；6.放大鏡：13觀片燈臺2（1）放大倍數(shù)：2倍；（2）有效面積：130×90mm2主要功能：用于驗證檢測儀器的準確度與穩(wěn)定性。主要參數(shù)：1.密度范圍：0.00～5.00D；2.工作環(huán)境溫度：0～40℃；3.相對濕度：≤85%；4.光孔大小：2mm（直徑）；5.輸入電源：AC220V、50Hz；6.讀數(shù)穩(wěn)定性：±0.0214黑度計副510續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：焊縫外觀尺寸檢測。主要參數(shù)：1.角焊縫高度：測量范圍0～12mm，示值允差0.2mm；2.角焊縫厚度：測量范圍0～15mm，示值允差0.2mm；焊接3.寬度：測量范圍0～40mm，示值允差0.3mm；15把20JJG704—2005檢驗尺4.焊縫咬邊深度：測量范圍0～5mm，示值允差0.1mm；5.焊件坡口角度：測量范圍≤150°，示值允差30′；6．間隙尺寸：測量范圍0.5～5mm，示值允差0.1mm主要功能：焊縫密閉性壓力試驗。主要參數(shù)：1.試驗壓力：10MPa；2.試驗介質(zhì)：水、液壓油；GB150.1—2011GB150.2—2011GB150.3—2011GB150.4—2011水壓與其他16臺1試驗機3.驅(qū)動壓力：（5～8）105Pa；專業(yè)共享4.壓力精度：0.5%F.S；5.控制壓力精度：2%F.S；6.使用環(huán)境溫度：常溫注：1.各無損探傷實訓項目應配相應焊接接頭典型缺陷試塊，可自制或到企業(yè)收集；2.射線探傷設備按當?shù)貙嶋H需求選配。選用照相法或?qū)崟r成像設備均可。X射線探傷機應配備完善的探傷室或鉛房。嚴格遵循GB18871《電離輻射防護與輻射源安全基本》和GB16357《工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護》，在確保安全的條件下進行射線透照實訓，嚴格遵守GB22448—2008500kV以下工業(yè)X射線探傷機防護規(guī)則，根據(jù)需要配備適量的暗袋、增感屏、像質(zhì)計、標記字符等，有條件的學?？膳渲冒凳壹暗灼瑳_印設備。焊接結構生產(chǎn)實訓車間裝備應符合表5要求。表5焊接結構生產(chǎn)實訓車間裝備要求序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：焊接設備移位，用于大型構件自動化焊接。主要參數(shù)：1.結構型式：移動帶回轉(zhuǎn)；2.橫臂伸縮有效行程：3000mm；3.橫臂伸縮進給速度：150～1500mm/min；4.橫臂伸縮調(diào)速方式：變頻無級調(diào)速；5.橫臂伸縮傳動：齒輪齒條副；可與自動化焊接實訓車間共享使用焊接操作機1臺1JB/T6965—199311續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注6.橫臂下端離地最大高度：4000mm（升降有效行程3000mm）；7.橫臂升降速度：1250mm/min；焊接18.橫臂升降傳動：鏈輪鏈條副；9.立柱回轉(zhuǎn)角度：手動±180°；10.精密十字微調(diào)行程：100×100mm；11.橫臂前端最大承載重量：100kg臺1JB/T6965—1993操作機主要功能：用于筒體構件環(huán)焊縫焊接。主要參數(shù)：1.最大承載重量：5000kg；2.適應筒體直徑：250～2300mm；3.聚氨酯輪（直徑×寬度）：250mm×120mm；4.滾輪線速度：100～1000mm/min；5.調(diào)速方式：變頻無級調(diào)速；6.滾輪驅(qū)動電機功率：2×0.37kW2滾輪架臺1JB/T9187—1999可與自動化焊接實訓車間共享使用主要功能：用于焊接構件變位。主要參數(shù)：1.最大承載質(zhì)量：600kg；2.工作臺回轉(zhuǎn)直徑：600mm；3.工作臺面距地面高度：600mm；4.翻轉(zhuǎn)速度：0.35r/min；5.翻轉(zhuǎn)角度范圍：0～135°；3變位機6.回轉(zhuǎn)速度：0.1～1r/min（在5～50Hz）；臺7.回轉(zhuǎn)調(diào)速方式：變頻無級調(diào)速；1JB/T8833—20118.工作盤旋轉(zhuǎn)角度：360°無限；9.額定載重時最大重心距：200mm；10.額定載重時最大偏心距：100mm；11.可選配件：卡盤、腳踏開關、無線遙控器主要功能：用于板料筒體或曲面成型。主要參數(shù)：1.彎曲鋼板最大厚度：10mm；2.彎曲鋼板最大寬度：2500mm三輥彎板機45臺臺11主要功能：焊接構件變形矯正。主要參數(shù)：1.公稱壓力：2000kN；2.工作臺面尺寸：800mm×800mm；3.主電動機功率：7.5kW；4.脫料缸最大行程：350mm；5.主缸最大行程：500mm與其他壓力機折彎機GB27607—2011專業(yè)共享主要功能：金屬板料折邊。主要參數(shù)：1.公稱壓力：630kN；2.工作臺長度：2000mm；3.喉口深度：250mm；6臺1GB/T14349—199312續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注4.滑塊行程：100mm；5.行程次數(shù)：≥10次/分；與其他6折彎機臺16.最大開啟高度：335mm；7.主電機功率：5.5kW專業(yè)共享789定位器夾緊器千斤頂機械式組組副221機械式或氣動式油壓式螺旋拉緊器101112螺旋式組副臺211胎架叉車自制與其他專業(yè)共享汽油發(fā)動機式或電瓶式焊縫13不銹鋼把20JJG704—2005檢驗尺1415161718游標卡尺鋼板尺精度0.02，L≥125mm300mm、500mm、1000mm2m、3m把套套副把2GB/T21389—200810104040鋼卷尺防護面罩敲渣錘手持式和頭戴式焊接專用鉗臺及虎鉗19鉗口寬度：≥150mm臺8鉗工及滿足試件加工要求，主要包括：鐵錘、鋼鋸、打磨工具銼刀、鋼絲鉗、扳手、螺釘旋具、角磨機等2021套副83QB/T1558.1—1992鋼制，面積：≥5m2裝配平臺1.功率：1.5kW；2.儲氣容積：24L；3.容積流量：0.15m空氣GB10892—2005GB/T13279—20022223臺臺22壓縮機3/min1.最大鉆孔直徑：≤13mm；2.工作臺行程：360mm；3.電機功率：0.37kW臺式鉆床1.額定功率：2.2kW；2.電源電壓：380V；3.鋸片直徑：400mm；4.空載轉(zhuǎn)速：2850r/min；5.最大鋸深：180mm砂輪24臺2切割機13續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.額定功率：0.7kW；2.電源電壓：380V；3.砂輪直徑：≥250mm固定式25臺1砂輪機說明：1.表2～表5中實訓設備數(shù)量是為滿足40人/班同時進行實訓教學的配備要求。在保證實訓教學目標要求的前提下，各學校可根據(jù)本專業(yè)的實際班級人數(shù)和教學組織模式對實訓課程進行合理安排，配備相應的儀器設備數(shù)量。2.各學?？筛鶕?jù)地域特點和行業(yè)/企業(yè)對從業(yè)人員的具體要求，優(yōu)先選擇具有ISO管理體系認證等國家質(zhì)量監(jiān)督管理部門認可的企業(yè)所生產(chǎn)的相應規(guī)格、型號的儀器設備，優(yōu)先選擇企業(yè)所用真實設備，亦可根據(jù)專業(yè)特點選擇虛擬仿真實訓資源等。其他焊接方法實訓室裝備應符合表6的要求。表6其他焊接方法實訓室裝備要求序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：1.電阻焊基礎知識認知；2.電阻點焊技能訓練。主要參數(shù)：1點焊機1.額定輸入電壓：380V；2.額定輸入容量：25kVA；3.最大焊接功率：53kVA；4.最大加壓力：6000N；5.最大焊接厚度：4mm(低碳鋼)臺2GB/T25310—2010主要功能：儲存氧氣。主要參數(shù)：1.氧氣瓶為鋼制無縫氣瓶，氧氣234氧氣瓶乙炔氣瓶焊炬1.公稱容積：40L；2.氣瓶外徑：219mm；3.工作壓力：20MPa臺瓶把88TSGR0006—2014的顏色標記是天藍色，字體為黑色；2.氧氣瓶、乙主要功能：儲存乙炔氣。主要參數(shù)：炔瓶應避免日曬和靠近熱源；GB11638—20111.氣瓶外徑：250mm；2.最高工作壓力為：1.55MPa3.乙炔氣管應裝有回火回止閥主要功能：用于氣焊操作。主要參數(shù)：1.焊炬型號：15JB/T6969—1993H01—6、H01—12、H01—20；2.焊嘴規(guī)格：1號～5號14續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：氣體減壓。減壓閥只510GB/T12241—2005HB7492—1997主要參數(shù)：進、出口壓差≥0.2MPa主要功能：氧氣壓力指示。主要參數(shù)：氧氣1.型號：YO—60、YO—100、YO—150塊禁油610壓力表等。2.壓力范圍：0～60MPa主要功能：乙炔氣壓力指示。主要參數(shù)：乙炔1.型號：YY—60、YY—100、Y—150塊781080GB/T7899—2006壓力表等；2.壓力范圍：0～60MPa主要功能：輸送氧氣。要求耐老化、耐高壓。主要參數(shù)：氧氣管m1.工作壓力：6.0MPa；2.爆破壓力：20MPa；3.顏色：藍色GB/T2550—2016主要功能：輸送乙炔氣。要求耐老化、耐高壓。主要參數(shù)：乙炔管9m801.工作壓力：6.0MPa；2.爆破壓力：20MPa；3.顏色：紅色氣焊操作時使用鏡片所用著色劑主要為氧化鐵、氧化鈷等，呈黃綠色，能全部吸收500nm以下波長的光波，可見光的透過率在1％以下，僅能有少量紅外線通過氣焊眼鏡規(guī)格：鏡片為深綠色或淺綠色副1020自動化焊接實訓車間裝備應符合表7要求。15表7自動化焊接實訓車間裝備要求序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：焊接設備移位，用于大型構件自動化焊接。主要參數(shù)：1.規(guī)格：CZ系列操作機；2.橫臂升降行程：2m；焊接13.橫臂伸縮行程：2m；4.立柱回轉(zhuǎn)范圍：±180°；5.橫臂升降速度：80～800mm/min；6.橫臂伸縮速度：150～2500mm/min（變頻無級調(diào)速）；臺1JB/T6965—1993操作機7.橫臂允許均布載荷：100kg主要功能：安裝于操作機上，用于大型構件自動化焊接。主要參數(shù)：1.電源類別：逆變電源；2.電源特性：具有恒流/恒壓兩種電源特性；3.輸入電壓：三相AC380V±(15%～20%)；4.供電頻率：50Hz；5.額定輸入功率：52kW；6.電壓調(diào)節(jié)范圍：20～50V；7.電流調(diào)節(jié)范圍：150～1000A；8.額定負載持續(xù)率：100%；9.適用焊絲直徑：3.2～5.0mm；10.功率因數(shù)：0.93；可與焊接結構生產(chǎn)實訓車間共享使用懸掛式埋弧焊機2套1GB15579.1—201311.絕緣等級：F；12.外殼防護等級：IP23；13.機頭電動十字拖板有效行程縱向×橫向：100mm×100mm主要功能：用于圓筒形構件環(huán)焊縫焊接。主要參數(shù)：1.類型：自調(diào)式滾輪架；2.載重：5t；3.適用筒體直徑：500～3500mm；4.滾輪線速度：100～1000mm/min；5.電機功率：2×0.18kW；6.調(diào)速方式：變頻無級調(diào)速焊接滾輪架3臺1JB/T9187—1999主要功能：用于大型構件翻轉(zhuǎn)。主要參數(shù)：1.最大承載質(zhì)量：600kg；2.旋轉(zhuǎn)速度：0.05～0.5r/min；3.翻轉(zhuǎn)速度：0.75r/min；4.翻轉(zhuǎn)角度：0～120°；5.工作臺直徑：800mm；6.工作臺面高度：1000mm焊接變位機4臺1JB/T8833—200116續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：用于弧焊機器人系統(tǒng)，實施可重復編程的自動控制操作。主要參數(shù)：1.結構：垂直多關節(jié)；2.自由度：6軸；GB11291.1—2011GB21746—2008GB21748—2008GB/T20723—20063.負載：6kg；5機器人臺24.臂伸長：≥1437mm；5.重復定位精度：±0.08mm；6.驅(qū)動系統(tǒng)：交流伺服；機器人7.安裝方式：地面、側(cè)掛或吊裝；8.位置檢測方法：絕對編碼器；9.操作方式：Teach示教、Auto自動設備應打地腳螺栓固定，機器人設備動作區(qū)域外應設置安全防護圍欄主要功能：CO2/MAG焊接焊絲輸送。主要參數(shù)：1.焊接電源：帶接口電路的機器人專用CO2/MAG或MAG/MIG全數(shù)字弧焊電源；2.額定輸入功率：≥14kW；3.負載持續(xù)率：60%；焊接電源、送絲機構及焊槍GB15579.1—2013GB15579.5—2013GB15579.7—20134.輸出電流范圍：30～350A；5.輸出電壓范圍：12～35.5V；6.送絲裝置：帶編碼器的四輪送絲機構；7.機器人焊槍：6套2（1）額定電流：350A；（2）焊槍類型：CO2/MAG機器人專用焊槍；（3）冷卻方式：空冷主要功能：滿足機器人實施連續(xù)焊接工作和安全防護。主要參數(shù)：1.機器人底座尺寸：500mm±150mm；2.工作臺尺寸（長×寬×高）：1000mm×800機器人底座、工作臺、安全遮光防護圍欄、工裝夾具可自制弧焊機器mm×680mm；7人系統(tǒng)周邊設備3.安全遮光防護圍欄尺寸（長×寬×高）：套1GB/T16720.3—19963000mm×4000mm×1800mm；4.工裝夾具：手動或氣動夾具；5.外部軸變位機：垂直翻轉(zhuǎn)或水平回轉(zhuǎn)；6.清槍剪絲機構：（1）供電電源:DC24V；（2）清槍、剪絲、噴油一體式結構17續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：用于點焊機器人系統(tǒng)，實施可重復編程的自動控制操作。主要參數(shù)：1.結構：垂直多關節(jié)；GB21746—2008GB21748—2008GB/T14283—20088機器人2.自由度：6軸；臺13.臂伸長：≥2650mm；4.機器人重復定位精度：±0.2mm；5.負載：≥165kg；6.操作方式：Teach示教、Auto自動主要功能：用于薄板電阻點焊。主要參數(shù)：GB/T18495—2001GB/T25298—2010GB/T25301—20109點焊鉗1.類型：氣動（或電動伺服）C型點焊鉗；套2.結構：一體式點焊鉗1機器人主要功能：滿足機器人實施連續(xù)電阻點焊工作和安全防護。底座、工作臺、安全遮光防護圍欄、工裝夾具可自制主要參數(shù)：1.氣路（1）壓縮空氣壓力：0.50～0.70MPa；（2）須配用空氣減壓過濾器調(diào)節(jié)；2.水路（1）出水壓力：0.2～0.4MPa；（2）流量：≥12L/min）；點焊機器人系統(tǒng)10（3）水溫：5～20℃；套1GB/T16720.3—1996周邊設備（4）冷水機回水口須配流量傳感器。3.安全防護圍欄尺寸（長×寬×高）：4000mm×5000mm×1200mm；4.工作臺尺寸（長×寬×高）：1000mm×800mm×680mm；5.工裝夾具：手動或氣動夾具；6.電極修磨器：自動修磨；7.點焊控制器：具有焊接規(guī)范存儲調(diào)用和焊接時序設定功能注：1.點焊機器人及系統(tǒng)可根據(jù)當?shù)禺a(chǎn)業(yè)需求選配。2.允許機器人臂伸長和負載數(shù)值略有差別。3.弧焊機器人焊接電源可以選配CO2/MAG、TIG、MIG中的任一型號，但送絲機構及焊槍要與焊接電源型號相匹配。4.弧焊機器人系統(tǒng)及周邊設備中第1、2、3為必配項，其他項為選配項，工作臺可以是單工位、雙工位或三工位擺放。5.點焊機器人系統(tǒng)氣動焊鉗或電動伺服焊鉗可任選其一。18焊接仿真實訓室裝備應符合表8要求。表8焊接仿真實訓室裝備要求序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.軟件功能（1）焊接工藝選擇模塊，可以實現(xiàn)二氧化碳氣體保護焊、焊條電弧焊、TIG氬弧焊；（2）焊接位置選擇模塊，可以實現(xiàn)平、立、橫、仰等全位置焊接；（3）系統(tǒng)具有一機多工位功能；（4）系統(tǒng)具有厚板、特厚板的多層多道焊，單面焊雙面成型等焊接訓練項目；（5）系統(tǒng)具有導入教師或者學員的優(yōu)秀焊接錄像，進行示范引導學習的功能；（6）操作廣播功能，可將教師操作示范實時廣播到網(wǎng)絡中的多臺電腦中進行同步觀摩學習；（7）具有焊接功能或參數(shù)選擇（設置）旋鈕，并在模擬訓練系統(tǒng)實現(xiàn)其功能；（8）教學資源自動生成功能，可以將訓練過程和結果一鍵上傳到校園網(wǎng)，并自動生成教學資源庫?？晒W員下載回看焊接過程畫面；焊接操作（9）多焊接工況，多焊接對象實現(xiàn)功能，模擬系統(tǒng)如管道焊接作業(yè)等1套22.硬件技術指標（1）模擬器主機性能要求：①空間測量范圍≥4500mm；②響應延遲≤20ms；③空間測量移動采集精度≤1mm；④空間測量角度采集精度≤0.05°；⑤采集幀率≥60Hz（2）模擬器頭盔系統(tǒng)要求：①支持六自由度的頭部追蹤；②頭部追蹤范圍≥4500mm；③響應延遲≤20ms；④靜態(tài)水平視角≥100°；⑤視景分辨率≥1080P（3）焊接訓練板：①應提供相同種類的實訓教學實物構件；②需要提供多種板厚，不同接口類型的實訓教學構件；至少包含低碳鋼板對接接頭、T型接頭、管對接接頭、管角接接頭等19續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注1.CPU：Intel；2.主頻：2GHz及以上；3.內(nèi)存：4GB及以上；VR主機套224.固態(tài)硬盤：120GB及以上；5.顯卡：獨立顯卡，不低于1GB顯存；6.顯示器分辨率：1440×900像素及以上1.CPU：Intel；2.主頻：1.6GHz及以上；3.內(nèi)存：4GB及以上；4.硬盤：500GB及以上；5.顯卡：集成顯卡；服務器主機套316.分辨率：1440×900像素及以上；7.主機用于接收教師端的操作示范主要功能：軟件能夠在電腦上獨立安裝，具有建模、示教編程及程序?qū)?、導出等功能。主要參?shù)：1.具備三維建模功能，能繪制零件圖和虛擬裝配；機器人離線編程軟件2.可方便地導入CAD格式的數(shù)據(jù)；3.具有使用圖形化編程、編輯和調(diào)試機器人系統(tǒng)來創(chuàng)建機器人的運行，并模擬優(yōu)化現(xiàn)有的機器人程序功能；套41GB/T26153.1—2010建議機器人離線編程軟件與機器人設備為同一品牌，便于將程序進行導入、導出4.能夠設定和修改次序命令及焊接參數(shù)的功能；5.能夠?qū)㈦x線程序?qū)С龅綄嶋H機器人設備運行的功能主要功能：能夠安裝和操作機器人離線編程軟件。主要參數(shù)：1.CPU:PentiumDual—Core；2.主頻：2GHz及以上；3.內(nèi)存：2GB及以上；4.硬盤：320GB及以上；5.顯示器分辨率：1024×768像素及以上計算機套520GB/T9813—200020續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：能夠使用示教器進行編程操作并模擬機焊接機器器人的動作軌跡。2臺投GB21746—2008GB21748—2008GB/T28037—20116人教學系統(tǒng)主要參數(shù)：套1影機分別用于顯示虛擬機器人動作和示教器面板示教編程操作顯示1.系統(tǒng)軟件：軟件可重復安裝；2.控制箱：與實際設備功能一致；3.示教器：與實際設備功能一致主要功能：用于虛擬機器人動作和示教器屏幕顯示，便于機器人課堂化教學。主要參數(shù)：7投影機套2GB/T28037—20111.光通量：≥2000lm；2.對比度：≥400：1（ANSI）注：機器人焊接仿真實訓室的機器人離線編程軟件如果為單機版，建議酌情增加數(shù)量。焊接實訓室通風除塵裝備應符合表9要求。表9焊接實訓室通風除塵裝備要求序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注主要功能：滿足焊接操作要求。123工位面積m2≥20≥20主要參數(shù)：單個工位面積應≥4m2主要功能：滿足焊接操作要求。主要參數(shù)：工作間照明GB50034—2013GB50033—2013當天然光線不足時，應配置人工照明，照明電源電壓應為安全電壓，照明光源應選擇接近天然光色溫的光源套只主要功能：滿足焊接操作場所防火要求。主要參數(shù)：手提式干粉滅火器≥10GB50016—20141.滅火劑：超級鉀鹽干粉；2.工作壓力：1.2MPa主要功能：滿足不同焊接位置和工件夾持的作業(yè)要求。主要參數(shù)：4焊接支架套≥20可自制焊接操作支架主要用于板對接4個位置（平、立、橫、仰）和管對接3個位置（水平、垂直、45°）的固定；工件離地面高度21續(xù)表序號設備名稱主要功能和技術要求單位數(shù)量執(zhí)行或質(zhì)量要求備注應不大于1.3m。要求焊接支架要有一定的穩(wěn)定性和夾工件的牢固性，并且同時可以滿45焊接支架足固定2個位置不同焊接操作支架的工件。套≥20焊接操作支架主體由底座、支柱、可升降調(diào)解套管、工件夾加緊裝置等組成可自制主要功能：滿足焊接操作場所空氣質(zhì)量通風、除要求。主要參數(shù)：以10工位一組為單位選取風機參數(shù)GBZ2.2—2007GBZ2.1—2007GBZ1—2010塵、排煙系統(tǒng)臺組221.轉(zhuǎn)速；960r／min；2.風量：11000～13000m3.功率：7.5kWGB50243—20163/h；主要功能：滿足焊接工位空氣質(zhì)量要求。移動式焊主要參數(shù)：1.處理風量：1500m2.功率：1.5kW；3.供電：AC380V、50Hz；4.過濾面：15m3/h；濾筒式GB16297—1996JB/T10341—20146接煙塵凈化器或靜電式2注：1.實訓車間使用面積應大于400m。22.必須配有消防設備。3.實訓車間內(nèi)應有安全文明生產(chǎn)警示語和實訓室各項管理制度。4.實訓車間采光、排風抽塵應達到國家及行業(yè)。5.煙塵凈化可根據(jù)條件實施。4實訓教學管理與實施4.1建立健全實訓室和實訓教學設備管理制度，以制度規(guī)范儀器設備采購、使用、維護、報廢等運行環(huán)節(jié)。4.2配備相應職稱的專/兼職管理人員并明確相應的崗位職責，每個實訓室管理人員管理實訓室不超過兩人，定期培訓和考核，并給予相應的獎勵及淘汰機制。4.3根據(jù)焊接技術應用專業(yè)實訓室要求和特點，制定安全管理與教育制度，在每項實訓內(nèi)容前進行安全教育，確保安全意識貫穿在日常實訓教學中。4.4制定實訓教學突發(fā)事件應急預案與處理措施。4.5鼓勵結合專業(yè)特點和學校實際，建設基于工作情境的實訓環(huán)境，實施理實一體化教學。225規(guī)范性引用文件GB150.1—2011GB150.2—2011GB150.3—2011GB150.4—2011GB2893—2008GB2894—2008GB5099—1994GB10892—2005GB11291.1—2011GB11638—2011GB12935—1991GB15579壓力容器第1部分：通用要求壓力容器第2部分：材料壓力容器第3部分：設計壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收安全色安全標志及其使用導則鋼質(zhì)無縫氣瓶固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程工業(yè)環(huán)境用機器人安全要求第1部分：機器人溶解乙炔氣瓶焊條烘干爐運行能耗弧焊設備通用技術條件（一系列）弧焊設備第1部分：焊接電源弧焊設備第5部分：送絲裝置弧焊設備第7部分：焊炬（槍）弧焊設備第11部分：電焊鉗弧焊設備第12部分：焊接電纜耦合裝置大氣污染物綜合排放GB15579.1—2013GB15579.5—2013GB15579.7—2013GB15579.11—2012GB15579