電力管線施工方案

電力管線施工方案電力管線施工方案電力管線施工方案xxx公司電力管線施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度目錄TOC\o"1-2"\h\u30140一、編制依據(jù) 411199二、工程概況 47478工程概況 422397設計特殊說明 424845主要工程數(shù)量 511744三、施工總體布署 64820工期安排 610721人員準備 623146材料準備 720850機械準備 721855水、電 717850四、施工工藝及操作要點 86830電力鋪管施工工藝流程 86774電力鋪管施工工藝 83365電力工井 1221810電力拉管 1431281五、質量驗收標準 2315216六、質量保證措施 2412267七、安全保證措施 273842八、環(huán)境保護、水土保持措施 2719602環(huán)境保護及水土保持目標 274632環(huán)境保護 2823255九、文明施工措施 28

一、編制依據(jù)福清市汽車專用線道路工程（福人大道-虎溪）施工招標文件；福清市汽車專用線道路工程（福人大道-虎溪）施工圖；《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006；《接地裝置安裝》03D501-4；《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（2011版）》（GB50204-2002）；《塑料管道施工技術》國家、部委和地方政府頒布的與本工程相關的技術規(guī)范及檢驗評定標準。二、工程概況工程概況根據(jù)相關規(guī)劃和相關要求，全線采用HFBφ150-Ⅱ級增強波紋管（環(huán)剛度≥50KPa）套管，按12φ150排管方式敷設，地塊預留管用6φ150排管敷設方式，過人地下通道及覆土不足時電力管道采用12φ150鍍鋅鋼管。道路交叉處根據(jù)規(guī)劃預留相應孔數(shù)排管，過橋段管道預埋在人行道板下?，F(xiàn)狀架空電纜與道路交叉處預埋過路12φ150排管，以供架空電纜入地敷設過路改造使用。設計特殊說明當管道上穿填土高度較低的涵洞時可采用單排鍍鋅鋼管的形式敷設，并加大兩端工井寬度以滿足單排管的接入。當部分涵洞采用單排管仍無法穿過時，應對涵洞頂板進行鑿出處理，帶那里管道從涵洞頂板底部穿越，電力管采用鍍鋅鋼管，并驚醒鋼筋砼包封處理，同時涵洞防水重行修復施工。道路交叉處根據(jù)規(guī)劃預留相應孔數(shù)排管，過橋段管道與埋在人行道板下。主要工程數(shù)量序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1四通人孔井座27詳見工井結構圖2三通人孔井座32詳見工井結構3接頭電力工井×座30詳見工井結構4直通電力工井座174詳見工井結構5轉角電力工井×座1詳見工井結構6HFB電纜管12φ150/5+1φ110/5mm米11216Ⅱ級增強波紋管，7HFB電纜管6φ150/5米3058鍍鋅鋼管12φ150/6+1φ110/6mm米431過人地下通道等9MPP電纜管（拉管施工）12φ150/15+1φ140/10mm米100MPP電力拖拉管10拉管工作坑×座411熱鍍鋅扁鋼60×6米2419412熱鍍鋅扁鋼L60×60×6L=根158413管枕2米一付套6054由廠家配套提供14C15混凝土立方米5218包封、墊層15M10水泥砂漿立方米286016挖土方立方米2628317挖石方立方米292018回填砂立方米488519回填土立方米16826三、施工總體布署工期安排計劃工期為2016年12月1日～2017年1月24日，共45天。人員準備序號工種人數(shù)備注1工班長1負責全面施工組織協(xié)調工作2副工班長1負責施工現(xiàn)場施工組織協(xié)調工作3技術員2負責施工技術管理工作4測量員2負責測量工作5試驗員2負責試驗工作6質檢員1負責質量檢查及驗收工作7安全員1負責施工現(xiàn)場安全管理工作8材料員1負責材料采購及供應工作10電焊工1負責鋼筋焊接11鋼筋工4負責鋼筋加工及綁扎12木工4負責模板維修及安裝13電工1負責用電設備安裝、檢查及維修14砼工4負責砼的澆筑及養(yǎng)生工作16挖掘機司機2基坑開挖、回填合計27本項目電力管道施工由項目部統(tǒng)一管理，現(xiàn)場由1個工班負責施工，根據(jù)施工計劃進場模板工、混凝土工、鋼筋工、電工、電焊工、機械司機等工種，計劃上場人員如下。材料準備鋼筋和模板由項目部集中采購，有廠家提供的出場合格證，且鋼筋試驗合格?；炷僚浜媳纫汛_定，且試驗室試壓后抗壓強度滿足設計要求?；炷凉醪酱_定采取自建攪拌站供應混凝土方案，但在自建站投入生產(chǎn)前需要使用部分商品混凝土滿足施工生產(chǎn)。M10水泥砂漿由工人現(xiàn)場配置并由試驗室主管人員負責配合比及質量。機械準備上場機械設備計劃見下表。序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）備注1挖掘機EX2202挖填土2裝載機ZL-50C1平整場地、填土3電焊機BX1-5001焊接鋼筋4鋼筋彎曲機GW501鋼筋加工5鋼筋切斷機GT6-121鋼筋加工6鋼筋調直機GW401鋼筋加工7平板振動器4KW2夯實水、電施工生產(chǎn)用水就近取自附近村供水管網(wǎng)自來水。生產(chǎn)污水流經(jīng)沉淀池過濾后，排放至城市污水管網(wǎng)或業(yè)主指定地點。生活污水必須經(jīng)化糞池處理后，再排放至城市污水管網(wǎng)或業(yè)主指定地點。施工生產(chǎn)、生活用電充分利用業(yè)主提供的3臺630KVA變壓器，這3座變壓器均布在3座跨線橋相應位置。四、施工工藝及操作要點電力鋪管施工工藝流程測量放線基槽開挖基底清理基坑驗收墊層澆筑管道鋪設井鋼筋綁扎模板安裝砂漿砌筑井砼澆筑模板拆除回填土電力鋪管施工工藝測量放線基槽開挖基底清理基坑驗收墊層澆筑管道鋪設井鋼筋綁扎模板安裝砂漿砌筑井砼澆筑模板拆除回填土測量放線施工前的準備工作階段，即組織技術人員對業(yè)主交付的控制點和水準點進行復測，按100米左右的間距設置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準起算點均應設置在不受干擾，牢固可靠，通視條件良好，便于控制的地方。基槽開挖、清理、驗收①溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。在開挖時嚴格控制溝底設計標高，機械開挖應保留20--30cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底路基夯實土。

開挖過程中嚴禁超挖，用砂石墊層找平并夯實。軸線偏位及高差控制在規(guī)范允許的范圍內。②開挖時做好坡度控制工作。縱坡與道路縱坡一致，但應不小于%?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業(yè)面。開挖坡度為5:1，根據(jù)實際地質情況適當增大。墊層澆筑施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?；炷翗颂枮镃15細石混凝土墊層，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護，確保混凝土的強度。溝槽底板應%朝檢查井方向放坡，以便電纜排管的排水。管道鋪設及安全接地電力通道：全線采用HFB電力電纜套管12φ150排管敷設方式，地塊預留管采用6φ150排管敷設方式，過人行地下通道及覆土不足時電力管道采用12φ150鍍鋅鋼管。管道每隔2米加管枕固定定位。管道鋪設中嚴格控制管道線形，確保符合設計及規(guī)范要求。安全與工程接地：電力管道兩側水平敷設-60×6熱鍍鋅扁鋼接地干線，每個工作井兩側設置3根（對角）熱鍍鋅角鋼接地極并需與人孔井工作接地裝置及金屬部件可靠連接，接地干線還應與過橋保護管、橋梁主體等電位連接，接地電阻值R≤4歐，接地極用L-60×6，L=2500MM熱鍍鋅角鋼打入地下，覆土1米以上其上端與接地線可靠焊接。焊點均需涂刷防腐漆防腐。圖4-112φ150+1φ110HFB/6φ150+1φ110HFB管（鍍鋅鋼管）模板安裝模板采用竹膠板、木方釘制，木方間距見下圖模板施工圖。模板加固中靈活掌握加固木方間距及拼裝木方間距，確保模板的整體性和穩(wěn)固性。圖4-2模板加固斷面圖圖4-3模板加固立面圖砂漿灌注水泥砂漿采用現(xiàn)場拌制，拌制電機需符合設計及規(guī)范要求的轉速，砂漿強度等級為M10。M10水泥砂漿配合比：水泥：砂子：水=240：1221：290。拌制中，各配合比材料均需嚴格按照配合比要求稱重，經(jīng)試驗管理人員確認后方可拌制。模板拆除砂漿灌注完成后強度達到設計值的50%時方可拆除模板，模板拆除中注意砂漿體，防止拆除過程破壞砂漿體造成結構物主體缺損問題。模板拆除后碼放至電力管一側，統(tǒng)一由叉車運抵下一個施工地點。拆除過程中嚴禁暴力拆除造成模板人為破壞及浪費?；靥钤陔[蔽工程驗收合格后，方可進行回填。溝槽回填之前，先將槽內擾動土壤及垃圾雜物徹底清理干凈，按設計要求管頂標高以下采用細砂回填?；靥钍潜仨毐ＷC砂漿電力管的安全，避免機械碰撞破壞。回填砂每層虛鋪厚度30cm，分層攤鋪好了后采用機械夯實，夯實過程注意機械操作避免碰撞電力管砂漿。電力工井基坑開挖電力工井采用機械開挖，人工配合清槽。基槽開挖放坡系數(shù)1：，留工作面800mm，土方全部運走，基槽邊不允許堆土，土方回填時回運土回填。根據(jù)實際情況本工程劃分施工段,各施工段同時流水施工，施工段之間的連接必需步調一致保證順利進行。每段施工都要根據(jù)實際情況施工前首先要搭好圍護，清除障礙，平整場地，將地表覆土運走，放好基槽開挖線（按確定放坡系數(shù)1：），臨時道路安排一輛鏟車隨時平整，修理，汽車上路做好防塵、及清潔工作，做好冬季施工措施的準備工作。機械挖土各段同時進行。為了保證挖土、裝車均衡作業(yè)，挖土機可以用液壓中、小型挖土機。機械開挖不到之處，再配以人工開挖、找平。機械開挖應由深而淺，基底應預留20cm土層人工清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動。墊層澆筑底板澆筑前測試地基承載力，承載力通過方可進行墊層澆筑。澆筑方式采用溜槽設計，混凝土傾落高度低于2米。澆筑中采用平板振動器振搗，同時收面保證墊層平整度。鋼筋制作與綁扎鋼筋制作加工在福百橋鋼筋加工廠完成，加工中保證鋼筋型號及長度。鋼筋加工完成后運抵電力工井施工區(qū)域。鋼筋數(shù)量及間距符合設計及規(guī)范要求，鋼筋保護層凈厚度為，頂板、側壁、和底板配筋均配置兩層φ18@150鋼筋網(wǎng)。施工中注意人孔處鋼筋加工及綁扎，需保證鋼筋連接的連續(xù)性和整體性。電力直通井頂?shù)装迮浣顖D模板安裝與加固模板采用竹膠板、木方瓶裝加固，模板安裝前需向監(jiān)理報驗鋼筋工程，保養(yǎng)合格后方可進行模板安裝加固工序。模板安裝中嚴格控制模板線型及鋼筋保護層厚度，模板加固支撐必須嚴格控制，確保工井尺寸及外觀質量。砼澆筑與養(yǎng)護混凝土澆筑采用溜槽施工澆筑，澆筑中嚴格控制澆筑速度避免過快導致的振搗不到位問題。澆筑前進行模板沖洗，沖洗完成后報監(jiān)理驗收合格方能澆筑。澆筑中嚴格控制振搗，保證快插慢拔的振搗工藝，確保工井砼密實性和外觀質量的合格?；炷翝仓瓿珊蟛捎猛凉げ几采w并安排專人養(yǎng)護，養(yǎng)護用水取自附近管道自來水管，養(yǎng)護頻率視氣候而定，通常養(yǎng)護1~2小時灑水養(yǎng)護一次。電力拉管電力拉管施工工藝流程管頭排列管頭排列工作坑土方回填驗收測量放線工作坑開挖鉆機就位鉆液配置導向鉆進鉆進操作回拉擴孔管道準備回拉敷設管道電力拉管施工方法（1)準備工作A、前期調查：經(jīng)調查，福俱大道左幅側小里程路面標高，大里程路面標高，設計主要避過雨污水管。

B、圖紙校核：經(jīng)查閱，福俱大道下弱電、燃氣、給水、10KV電力離路面距離較小，雖福俱路有橫穿管，但未在拉管范圍內。

C、現(xiàn)場探測：利用地下管線探測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進行調查探測。D、聯(lián)系管線單位：主動聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認和交底。

E、管線調查清楚以后，按照供水管頂進的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。F、方位定位：根據(jù)施工圖紙，進行測量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質情況、埋深、管徑確定管材和一次牽引的管道長度，并設計好鉆桿軌跡。（2）施工測量

①平面控制放線

平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網(wǎng)，坐標及高程的準確，首先對施工現(xiàn)場內各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現(xiàn)場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。

施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設置一樁（有障礙

物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設計拉管流水面的關系。

②高程控制

高程控制根據(jù)勘測方提供的水準點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進行引測，保證平面位置的準確。

（3)基坑開挖

每段牽引需要挖掘2個工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機械挖掘，

控制好邊坡坡度，并設置好上下安全坡道。

（4）鉆機就位

鉆機運到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定，鉆機如果錨固不穩(wěn)，將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機器身上，造成機器和人的傷害。鉆機是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機前應先平整場地，根據(jù)預先設計的的鉆機傾斜角度進行調整，依靠鉆機動力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結穩(wěn)定。鉆機就位后，調整鉆機導向桿到略高于設計管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。在導向鉆孔過程中技術人員根據(jù)探測器所發(fā)回的信號，判斷導向頭位置與鉆進路線圖的偏差，隨時調整。并把調整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應的表格中。為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發(fā)出的指令前進，需要在管道線路初步布點后對控制點進行加密加細。間隔3m設中線、高程控制點，用鋼釘做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護?？刂迫藛T嚴格按照點位，操縱儀器。

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，管材在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導向鉆進的鉆進點選擇在略高于設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。（5）鉆液的配置

鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。

為改善泥漿性能，有時要加入適量化學處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤土量的2%。

泥漿配置采用：膨潤土（進口）35%~45%；1%~2%燒堿(進口)%~%

；水65%~55%。（6）導向鉆進采用精度為%的導向雷達控制鉆進標高，導向標高控制在管中心線位置。旋轉鉆頭，并提供給進力，鉆頭就能沿水平直線鉆進，由于在鉆頭位置安裝了最先進的探測儀器，在鉆進過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調整鉆頭角度，使得鉆進按照流水線標高路線前進。到達出口工作坑，完成鉆孔工序。

（7）鉆進操作：①檢查鉆機的測量儀器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。

②按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。

③探頭裝進探頭盒內，打開接收機和同步顯示器，轉動探頭盒檢查儀器是否正常。④把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。

⑤啟動機器進行造斜和水平導向鉆進。

（8）鉆進操作需要注意的事項：

①鉆桿的上、下接頭對正，邊緩慢給進動力邊慢轉上扣，不得擰得過緊。

②鉆機就位要嚴格對中，保證鉆機平穩(wěn)、水平鉆進。開鉆前要認真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時調直或更換。

③鉆進速度不宜過快，應根據(jù)地層條件合理調定給進力。根據(jù)土層類別來確定鉆進速度，在松砂層不宜超過3m/min

,在硬土層中，鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為宜。并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，及時進行補焊修復。

④造斜頂進時，每次頂進進尺控制在左右為好，曲線要緩。⑤鉆桿內不得進臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。

⑥當機油壓力報警指示燈亮時，說明油壓不正常，要進行檢查。

⑦當機油堵塞報警指示燈亮時，要更換機油濾心。

⑧改變水泵排量時，先摘開離合器，不得帶速換檔。

⑨當水泵較長時間不工作的情況下，應將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。

⑩按規(guī)范開動鉆機后，不允許馬上用全負荷鉆進，必須先進行試運轉，確定各部分運轉正常后，方可開始鉆。（9）鉆頭位置監(jiān)測

鉆機隨機配有一手提式地表導航儀，用以確定鉆頭在地底的位置，

監(jiān)測鉆頭是否偏離設計軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進10cm就測一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔20cm就監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調整鉆頭斜面的方向，進行糾偏。但糾偏不能太急，因為鉆桿畢竟具有一定的剛度。應該在幾根鉆桿內完成糾偏，不能在一根鉆桿內完成糾偏，同時也要注意不要糾偏過度。

（10）回拉擴孔

回拉擴孔牽引時，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質情況的變化及時調整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。

鉆頭到達出口工作坑，鉆進工作完成，但是孔徑還沒有達到鋪設要求。本工程擬多次擴徑，第一次擴孔為300mm，第二次擴孔500mm，如此類推，擴孔到管徑的倍。

（11）管道焊接（熔接）

管道接口質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執(zhí)行。①電熔連接

a電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連接機具和電熔管件的規(guī)定。b電熔連接冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。c電熔承插連接管材連接端應切割垂直，連接面應清潔干凈，并應表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對應連接件，使其在同一軸線上。

d、干管連接部位下端應采用支架，并固定吻合。

e管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。

f焊接完畢后，檢查觀測孔內物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應是熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。

②熱熔連接：

a熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應用潔凈棉布擦凈。b熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

c熱熔連接保壓冷卻時間，不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。

d管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。e熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

f加熱板溫度適宜（220±10℃），當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。

g溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統(tǒng)的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。

h迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內，勻速地將壓力調節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。

i卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。j、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。

k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環(huán)境下操作，采取保護措施或調整施工工藝。

（12）回拉敷設管道

拉管段采用12φ150MPP電纜拖拉管（加強型），管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“管材封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。

擴孔成功到要求后，可以進行回來管道工序。在回拖前要進行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當?shù)墓艿?。準備好后，將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進孔洞內。（13）拉管的質量控制方法及要求①管鋪設規(guī)定要求：管材無向上的折點。水平最大偏差±米?？v向垂直最大偏差±米。保持管內壁干凈，拉管過程中封堵內壁。②拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。③管道內底高程的復測管道拉通后，應對管道內底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內底高程。得出的結果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。五、質量驗收標準表5-1鋼筋加工偏差表5-2鋼筋綁扎偏差六、質量保證措施、從組織機構上，建立健全質量保證體系。強化崗位責任制，完善技術管理，確保工程質量目標。質量管理體系是由各級生產(chǎn)指揮人員組成，他們直接指揮生產(chǎn)，對各項工程質量負責，評定他們的業(yè)績時，質量具有絕對否決權。質量保證體系是以項目技術負責人領導的質檢、試驗、測量人員，負責檢查監(jiān)督各工序的施工質量形成一個完整的質量監(jiān)督體系。、從制度上健全機制。組織各專業(yè)工程師按技術規(guī)范的要求，完善各專業(yè)，各工序的各種規(guī)范和條例，加強對上崗人員的專業(yè)技能和質量意識教育，使上崗人員責任分明。、投入一流的設備，使用一流的材料，實行一流的管理，確保一流的工程質量。

、為了保證工程質量，更加規(guī)范對材料的使用。、投入高質量的、技術含量高的施工管理層和勞務操作層，實行科學管理，技術管理，使質量管理上一個新臺階。各施工隊分工明確，各司其責，有分工，有合作，上下工序相互監(jiān)督，共同抓好質量。、健全定期質量評檢制度。在質檢小組的領導下，施工中做到半月一檢查，一月一講評，對工程質量實行動態(tài)管理，通過對質檢結果的分析評定，找出施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質量問題所在，及時加以改進，確保各分段分項工程完成一項優(yōu)良一項。、加強質量意識教育，搞好技術交底。每道工序開工和各專業(yè)人員進場上崗前，全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓和進行專技術交底。由專業(yè)工程師負責實施，使上崗前，對施工規(guī)范及質量標準做到人人心中有數(shù)。施工期間定期培訓，達到人人懂技術、會管理，形成一個重視質量，會管會抓施工質量的施工集體。、認真做好隱蔽工程檢查簽證和分項檢查驗收簽證，做到完成一項簽認一項，絕不留隱患。積極配合監(jiān)理工程師做好質量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項工程的交接要及時通知監(jiān)理工程師進行檢查。、建立制訂公正的獎罰制度。嚴格執(zhí)行我部的《工程質量管理辦法和創(chuàng)三優(yōu)活動的規(guī)定》和《工程質量獎罰規(guī)定》。堅持以工程質量優(yōu)劣，作為考核各級人員最基本的主要指標，“優(yōu)質優(yōu)價”，獎罰分明。、認真及時協(xié)調好施工間的干擾，避免返工工程質量，杜絕施工質量事故發(fā)生，由項目經(jīng)理按照施工進度和網(wǎng)絡圖，安排施工順序。、加強施工準備過程的質量控制技術文件準備：根據(jù)公司質量保證手冊、程序文件，結合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質量檢驗計劃。管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質量制度。圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，均應制定專門的技術措施和控制辦法。

對材料供應商進行評估和審核。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。

采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預防為主”的目的。、

加強施工過程中的質量控制嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質量的控制。各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔。七、安全保證措施、嚴格按照安全操作規(guī)程施工，杜絕違章指揮，堅持“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針。、實行安全生產(chǎn)責任制，按照公司安全生產(chǎn)制度檢查各崗位人員安全生產(chǎn)落實情況。、現(xiàn)場管理人員要做好每天的安全交底工作，班前安全教育應嚴格執(zhí)行，并做好記錄。、基坑應按要求設置防護，防護網(wǎng)應綁扎牢固。、高邊坡應按設計要求進行放坡開挖，隨時檢查邊坡穩(wěn)定情況，預防塌方事故發(fā)生。、機械作業(yè)應有專人指揮。挖掘機、裝載機、吊車等均應按操作規(guī)程進行作業(yè)。八、環(huán)境保護、水土保持措施環(huán)境保護及水土保持目標（1）保護生態(tài)環(huán)境，防治環(huán)境污染。防止和減輕施工給周圍環(huán)境造成粉塵、噪聲、振動、廢水、廢料、廢漿的影響。確保施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標滿足國家、行業(yè)和地方環(huán)保條例和標準以及設計的要求。（2）最低程度減輕工程損壞，控制水土流失。嚴格按技術規(guī)范和設計圖施工