生產(chǎn)過程控制程序文件

生產(chǎn)過程控制程序文件生產(chǎn)過程控制程序文件生產(chǎn)過程控制程序文件xxx公司生產(chǎn)過程控制程序文件文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度生產(chǎn)過程控制程序文件文件編碼：MJ/QP-001審核會簽表相關部門審核會簽部門：日期：部門：日期：部門：日期：部門：日期：部門：日期：部門：日期：文件分發(fā)明細表副本：01總經(jīng)理（簽名：）02總經(jīng)理助理（簽名：）03生產(chǎn)部經(jīng)理（簽名：）04行政部經(jīng)理（簽名：）05財務部經(jīng)理（簽名：）06銷售部經(jīng)理（簽名：）07質檢部經(jīng)理（簽名：）08采購部經(jīng)理（簽名：）09技術中心（簽名：）10QA（簽名：）11QC（簽名：）12釀造車間（簽名：）13勾調車間（簽名：）14包裝車間（簽名：）15倉庫（簽名：）正本：行政部檔案室副本編號：01--15制定和修改記錄文件版本制修日期制修定頁次摘要新編制文件編號MJ/QP-001文件版本程序文件生產(chǎn)過程控制程序生效日期共3頁編制批準1.目的確保生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品加工的一致性和穩(wěn)定性，滿足顧客的需求。2.范圍本程序適用于公司酒類產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，包括人員、機械設備、物料、環(huán)境等方面的有效控制。3.權責生產(chǎn)部：負責按作業(yè)指導書進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質量；負責設備調整和維修。質檢部：負責生產(chǎn)過程的巡回檢查以及進行有關指標的檢驗，反饋，正確做出結論。技術中心：負責工藝制定、監(jiān)控。其他部門：負責監(jiān)督、配合。5.內容及要求生產(chǎn)開始前首先，各生產(chǎn)相關部門應對生產(chǎn)流程、程序文件、作業(yè)指導書等生產(chǎn)指導文件整理確認。對人員編制定崗定位。對各崗位生產(chǎn)操作人員進行相關崗位知識的培訓，確保各崗位生產(chǎn)操作人員有可以任職的操作技能知識。QC應充分了解在線QC作業(yè)的有關要求及有關檢驗規(guī)范。生產(chǎn)前要做好衛(wèi)生清潔工作，并嚴格按照有關程序以及作業(yè)指導書等要求做好生產(chǎn)前的衛(wèi)生消毒工作，確保生產(chǎn)內外環(huán)境符合要求。原材料由當班組長按照生產(chǎn)計劃、相應的程序領用。生產(chǎn)前對機械、設備進行調試運行，確保生產(chǎn)順利。生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程中，對人員、機械設備、原材料、程序規(guī)定、環(huán)境衛(wèi)生等的控制按照有關的程序及操作指導書進行運作、操作。生產(chǎn)部應確保有關作業(yè)指導書在各個生產(chǎn)崗位上得到有效遵守，對不符合項應及時更改修正，保證作業(yè)指導文件的切實有效。生產(chǎn)過程中，各崗位操作人員嚴格按照工藝流程、工藝參數(shù)、作業(yè)指導書予以執(zhí)行，尤其對各關鍵控制點，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報，并作適當反應，采取相關的糾偏措施。QC應對生產(chǎn)線進行實時監(jiān)督，并依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗或測試工作，依相應的規(guī)定記錄結果。如發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時要求車間管理人員進行糾正，糾正后需經(jīng)QC確認方可。技術中心人員應定時對生產(chǎn)線進行巡回檢查，并做相關記錄。生產(chǎn)部管理人員應不定時審核作業(yè)人員的使用材料方式及儀器、設備設定是否正確，隨時了解產(chǎn)品質量狀況適時發(fā)現(xiàn)問題，做好糾偏和預防措施。若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品等須按照《產(chǎn)品質量事故處理程序》進行處理。停機過程生產(chǎn)過程由于設備故障停機的，維修部門應及時進行檢修，檢修中及檢修后嚴格按照有關操作指導書執(zhí)行操作。檢修合格后，應按故障停機、計劃停機等，對不同情況作不同的清洗）。若為生產(chǎn)異常對產(chǎn)品質量有不良影響時，經(jīng)生產(chǎn)線當值主管確認后，立即停止生產(chǎn)或采取其他相應措施，待問題解決后，經(jīng)QC人員確認后才可恢復生產(chǎn)。生產(chǎn)結束生產(chǎn)結束后，應作好徹底的清潔衛(wèi)生工作；進行交接班時按照《生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度》（5S）做好交接班工作。記錄各崗位工作人員應按規(guī)定做好相關記錄。管理人員