(duraflow)20噸電廠脫硫廢水技術(shù)方案

(duraflow)20噸電廠脫硫廢水技術(shù)方案(duraflow)20噸電廠脫硫廢水技術(shù)方案(duraflow)20噸電廠脫硫廢水技術(shù)方案(duraflow)20噸電廠脫硫廢水技術(shù)方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:電廠脫硫廢水零排放處理技術(shù)方案美國DURAFLOWLLC公司目錄TOC\o"1-3"\h\u177181項(xiàng)目概況 2295282項(xiàng)目目標(biāo)及技術(shù)指標(biāo) 313474脫硫廢水水質(zhì)（供參考） 321920脫硫廢水深度處理出水回用水質(zhì)要求 411329設(shè)計(jì)依據(jù) 4765業(yè)主提供的原始資料及設(shè)計(jì)要求 46301標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 419762設(shè)計(jì)規(guī)模 617992設(shè)計(jì)原則 728922設(shè)計(jì)指標(biāo) 7245033設(shè)計(jì)工藝流程及說明 829942工藝流程圖 84739處理工藝說明 9133廢水收集池 927577三聯(lián)箱 923266二級(jí)軟化處理 918891濃縮槽 97122膜系統(tǒng) 103491納濾膜系統(tǒng) 1329679系統(tǒng) 1329570MVR系統(tǒng) 16277314.運(yùn)行成本分析 1911888電費(fèi) 1926845藥劑成本 2025594人工成本 2011618蒸汽成本 2013087膜的更換成本 2114045.投資預(yù)算 221項(xiàng)目概況本項(xiàng)目適用于電廠脫硫廢水深度處理系統(tǒng)；它提出了該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、投資、建設(shè)、調(diào)試、試運(yùn)行、檢測(cè)驗(yàn)收，并最終達(dá)標(biāo)驗(yàn)收本期工程脫硫廢水深度處理水量為20m3/h；脫硫廢水深度處理出水回用水免費(fèi)送至輔冷水池及工業(yè)水池。2項(xiàng)目目標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)脫硫廢水水質(zhì)（供參考）序號(hào)項(xiàng)目單位含量備注1pH8～92色度(稀釋倍數(shù))163懸浮物(SS)mg/L≤704化學(xué)需氧量(COD)mg/L350～4505氨氮mg/L15～306硫化物mg/L7氟化物mg/L92～1708氯根離子(Cl-)mg/L～68009硫酸根離子(SO42-)mg/L～3000010全硅(SiO2)mg/L10～2011鈉離子(Na+)mg/L1260～138012鈣離子(Ca2+)mg/L500～80013鎂離子(Mg2+)mg/L3580～700014總鐵(Fe)mg/L2～515總銅(Cu)mg/L～16總汞(Hg)mg/L～17總鎘(Cd)mg/L18總鉻(Cr)mg/L～19總砷(As)mg/L～20總鉛(Pb)mg/L～21總鎳(Ni)mg/L≤22總鋅(Zn)mg/L～23TDSmg/L20000～3000024含固量%≤125重碳酸鹽mg/L0～脫硫廢水深度處理出水回用水質(zhì)要求序號(hào)項(xiàng)目單位招標(biāo)方要求處理后水質(zhì)投標(biāo)方提供處理后水質(zhì)1pH～～2電導(dǎo)率(25℃)μS/cm3000≤30003氨氮mg/L≤2≤24氟化物mg/L≤≤10TDSmg/L≤30≤300011化學(xué)需氧量（COD)mg/L＜50＜5012生物需氧量（BOD）mg/L＜10＜1013總磷mg/L＜1＜114濁度NTU＜5＜5設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的原始資料及設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范脫硫廢水深度處理裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國法律、法規(guī)、規(guī)范、以及最新版的ISO標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)程規(guī)定；執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)口設(shè)備制造和材料符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本要求AFBMAAnti-FrictionBearingManufacturers’AssociationAGMAAmericanGearManufacturers’AssociationAISCAmericanInstituteofSteelConstructionAISIAmericanIronandSteelInstituteASMEAmericanSocietyofMechanicalEngineersASTMAmericanSocietyforTestingandMaterialsAWSAmericanWeldingSocietyAWWAAmericanWaterWorksAssociationHISHydraulicInstituteStandardsIEEEInstituteofElectricalandElectronicsEngineersISAInstrumentSocietyofAmericaMSSManufacturingStandardsSocietyNEMANationalElectricalManufactures’AssociationOSHAOccupationalSafetyandHealthAdministrationUBCUniformBuildingCodeULUnderwritersLaboratory國產(chǎn)設(shè)備制造和材料符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本要求1.《鋼制壓力容器》GB1502.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR00043.《換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管》GB／T36254.《鈦及鈦合金牌號(hào)及化學(xué)成分》GB/5.《鈦制焊接容器》JBT47456.《管殼式換熱器》GB1517.《水處理設(shè)備技術(shù)條件》JB29328.《橡膠襯里化工設(shè)備》HGJ329.《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》HGJ3410.《壓力容器油漆、包裝技術(shù)條件》 ZBJ9800311.《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T505412.《鋼塑復(fù)合管和管件》DL/T93513.《襯膠鋼管和管件》HG2150114.《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T1497615.《管制管法蘭類型與參數(shù)》GB911216.《平面、突面板式平焊鋼制管法蘭》GB911917.《火電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DLGJ15818.《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T86919.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》DL503120.《火力發(fā)電廠電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(焊接篇)1.國產(chǎn)設(shè)備的制造工藝和材料應(yīng)符合國家勞動(dòng)部文件，勞鍋?zhàn)郑?990］8號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2.空氣貯罐的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵照GB150-1998《鋼制壓力容器》國家勞動(dòng)部《鋼制壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》中相關(guān)條款執(zhí)行?！断鹉z襯里設(shè)備技術(shù)條件》（CD130A16）脫硫廢水深度處理系統(tǒng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本要求1.《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50335）2.《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL5000）3.《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5046）4.《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5068）5.《水處理設(shè)備制造技術(shù)》（JB2923）6.《電廠水處理設(shè)備技術(shù)質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》（SDZ037）7.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第四部分：電廠化學(xué)》﹝DL/﹞8.《泵標(biāo)準(zhǔn)性能》（ISO2585）9.《機(jī)械密封和軟填料的空腔尺寸》（ISO3069）10.《底座尺寸和安裝尺寸》（ISO3661）11.《泵體進(jìn)出口法蘭尺寸》（ISO2084）12.《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》（2000GD）接口法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與閥門的法蘭標(biāo)準(zhǔn)配套13.《襯膠鋼管和管件》（HG21501）14.《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》（HG20538）15.《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DL／T5054)設(shè)計(jì)規(guī)模廢水設(shè)計(jì)處理規(guī)模：20T/H回用水設(shè)計(jì)處理規(guī)模：19T/H設(shè)計(jì)原則要求占地面積小，工藝簡(jiǎn)單；在保障廢水處理出水達(dá)到回用要求的同時(shí)盡量降低運(yùn)行費(fèi)用。廢水處理工藝在滿足水質(zhì)出水要求的前提下，因地制宜，力求技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、管理簡(jiǎn)單、高效節(jié)能、操作方便、成本低、占地少。廢水處理工藝要求運(yùn)行靈活，對(duì)水質(zhì)和水量變化有很好的抗沖擊負(fù)荷能力，確保出水水質(zhì)達(dá)到處理要求。自動(dòng)化程度高：系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，易于日常運(yùn)行管理與維護(hù)；同時(shí)考慮具備手動(dòng)操作，便于檢修維護(hù)。設(shè)計(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位招標(biāo)方要求處理后水質(zhì)投標(biāo)方提供處理后水質(zhì)1pH～～2電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤3000≤30003氨氮mg/L≤2≤24氟化物mg/L≤≤10TDSmg/L≤3000≤300011化學(xué)需氧量（COD)mg/L＜50＜5012生物需氧量（BOD）mg/L＜10＜1013總磷mg/L＜1＜114濁度NTU＜5＜53設(shè)計(jì)工藝流程及說明原水工藝流程圖原水廢水調(diào)節(jié)池廢水調(diào)節(jié)池石灰/碳酸鈉20T/HTDS=30000ppm石灰/碳酸鈉20T/HTDS=30000ppm三聯(lián)箱三聯(lián)箱濃水H120000產(chǎn)水H濃水H90000產(chǎn)水H20100產(chǎn)水H1005濃水HH30000HHH污泥污泥濃縮壓濾系統(tǒng)污泥外運(yùn)濾液濃水H產(chǎn)水收集池回用MVR蒸發(fā)結(jié)晶MVR蒸發(fā)結(jié)晶DTRO02系統(tǒng)阻垢劑酸/阻垢劑DTRO01系統(tǒng)DF膜系統(tǒng)NF系統(tǒng)兩級(jí)軟化/濃縮槽濃水H120000產(chǎn)水H濃水H90000產(chǎn)水H20100產(chǎn)水H1005濃水HH30000HHH污泥污泥濃縮壓濾系統(tǒng)污泥外運(yùn)濾液濃水H產(chǎn)水收集池回用MVR蒸發(fā)結(jié)晶MVR蒸發(fā)結(jié)晶DTRO02系統(tǒng)阻垢劑酸/阻垢劑DTRO01系統(tǒng)DF膜系統(tǒng)NF系統(tǒng)兩級(jí)軟化/濃縮槽堿/堿/碳酸鈉一價(jià)結(jié)晶鹽H一價(jià)結(jié)晶鹽H冷凝水HH冷凝水冷凝水HH冷凝水二價(jià)結(jié)晶鹽二價(jià)結(jié)晶鹽HHTDS=2088PPMHTDS=2088PPM處理工藝說明廢水收集池廢水收集池對(duì)脫硫廢水進(jìn)行儲(chǔ)存，對(duì)水質(zhì)和和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般水量停留時(shí)間至少為10個(gè)小時(shí)，建議為300立方。通過提升泵抽吸收集池內(nèi)廢水進(jìn)入后段化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)，廢水收集池由提升泵2臺(tái)，1用1備，設(shè)置有高低液位計(jì)，控制提升泵的高液位啟動(dòng)和低液位的停機(jī)保護(hù)。三聯(lián)箱三聯(lián)箱主要對(duì)廢水進(jìn)行初步PH調(diào)節(jié)，去除一部分廢水中的氟離子、氨氮及其他金屬離子并配有碳酸鈉加藥系統(tǒng)，可以除去部分鈣鎂離子減輕后面膜系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。三聯(lián)箱由三部分組成:PH調(diào)節(jié)槽、反應(yīng)槽、絮凝槽，其中每個(gè)槽上方有一個(gè)攪拌器及加藥裝置二級(jí)軟化處理二級(jí)軟化處理是針對(duì)三聯(lián)箱反應(yīng)之后，由于加入石灰導(dǎo)致廢水中的鈣離子含量增加，卻廢水本身也含有大量的鎂離子，在反應(yīng)槽1中，加入碳酸鈉和堿，控制pH在，來進(jìn)行鈣的化學(xué)與足量的碳酸根離子反應(yīng)，形成碳酸鈣顆粒。而在反應(yīng)槽2中，繼續(xù)加入堿，調(diào)節(jié)PH到，使鎂更加充分反應(yīng)，形成氫氧化鎂顆粒，化學(xué)反應(yīng)如下：Ca2++CO3-——→CaCO3↓Mg2++2OH-——→Mg(OH)2↓同時(shí)由于氫氧化鎂的生成，對(duì)二氧化硅具有較強(qiáng)的吸附性，利于后段DF膜系統(tǒng)對(duì)硅的去除。二級(jí)軟化系統(tǒng)包括反應(yīng)槽，加藥裝置及攪拌裝置濃縮槽濃縮槽主要接納從二級(jí)軟化的處理之后廢水，同時(shí)不斷接受DF膜回流的濃水，濃縮槽內(nèi)的污泥經(jīng)過不斷濃縮處理后，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定污泥量（一般指15-30分鐘，污泥沉降體積達(dá)到50-70%左右），即可排放部分污泥以降低污泥濃度，以維持進(jìn)入DF膜系統(tǒng)的污泥濃度處于較均衡狀態(tài)。通過排泥泵定時(shí)定量的排放進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行處理。濃縮槽一般按照停留時(shí)間為30分鐘，槽內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)、排泥泵等膜系統(tǒng)DF膜系統(tǒng)是本公司開發(fā)并經(jīng)應(yīng)用成熟的管膜分離系統(tǒng)，主要對(duì)無機(jī)態(tài)的顆粒物質(zhì)與水進(jìn)行分離。DF膜使用的是最有耐強(qiáng)性和耐化學(xué)腐蝕性的PVDF材質(zhì)制作而成，由于其接近于超濾過濾孔徑，使用這種類型的微濾膜可以高效的去除廢水中的污染物，同時(shí)由于其獨(dú)特的構(gòu)造，可以使含有污泥顆粒的廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)進(jìn)行直接的固液分離，因此應(yīng)用于目前常見的深度處理達(dá)標(biāo)排放項(xiàng)目或廢水及中水回用項(xiàng)目中，可以省去沉淀池、多介質(zhì)過濾，砂濾、碳濾及超濾等環(huán)節(jié)，在目前工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域里被稱為“現(xiàn)時(shí)最有效的技術(shù)”。更進(jìn)一步的來說，這項(xiàng)技術(shù)與現(xiàn)有的反滲透系統(tǒng)或EDR系統(tǒng)（頻繁倒極電滲析）等其他深度除鹽技術(shù)聯(lián)合運(yùn)用可以真正實(shí)現(xiàn)廢水回用的目的。在工業(yè)廢水處理的領(lǐng)域里，本產(chǎn)品能承受化工和機(jī)械不同的物化壓力來證明它的耐用性，已經(jīng)有許多這樣的膜系統(tǒng)運(yùn)用在粗劣的環(huán)境和條件下。應(yīng)用領(lǐng)域包括印刷電路板、電鍍、鋼鐵、酸洗磷化、電池、半導(dǎo)體、鋁型材、鋁陽極氧化等行業(yè)，目前在國內(nèi)已有超過10年的應(yīng)用歷史。DF膜處理裝置主要由循環(huán)泵、DF膜及膜架、清洗泵、清洗箱、相關(guān)控制閥門及匹配管道組成。濃縮槽里的廢水通過泵提升進(jìn)入DF膜系統(tǒng)。DF膜過濾是在*壓力和速度的驅(qū)使下，通過多孔膜使懸浮固體物質(zhì)與液體分離，錯(cuò)流過濾的過程。在每一個(gè)膜組列中，廢水經(jīng)泵抽送經(jīng)過膜管的流速很高，與膜表面平行湍流，產(chǎn)生一個(gè)剪切作用，將沉淀在膜上的固體量最小化。過濾之后的清水稱為濾液或滲透液通過排濾液管送入收集池。殘留的稱為濃縮液，包含懸浮固體物質(zhì)流回到濃縮槽里。由此進(jìn)行不斷地循環(huán)。DF膜一般不需要用干凈的產(chǎn)水或自來水進(jìn)行反沖，只需要定期采用鹽酸和次氯酸鈉進(jìn)行化學(xué)清洗，從而達(dá)到恢復(fù)通量的目的。鹽酸主要是用來解決金屬離子對(duì)膜的污染，常見鹽酸的配置濃度為2-5%；而次氯酸鈉主要解決有機(jī)物對(duì)膜的污染問題，通過次氯酸鈉的強(qiáng)氧化性，可以比較徹底的解決有機(jī)物污染的問題，次氯酸鈉常見使用配比濃度為2%。根據(jù)膜污染的種類，還可以考慮其他獨(dú)特的化學(xué)清洗方式。DF濃縮槽里的含泥污水經(jīng)過濃縮后，污泥濃度會(huì)不斷增加，當(dāng)其30分鐘污泥沉降體積比到達(dá)50-70%時(shí)，就要將污泥抽掉一部分，使?jié)饪s槽里的污泥能維持在一個(gè)相對(duì)均衡的污泥濃度條件下運(yùn)行。通常會(huì)設(shè)置一個(gè)排泥泵，定時(shí)抽排DF濃縮槽里的污泥，進(jìn)入壓濾系統(tǒng)中的污泥濃縮槽進(jìn)一步濃縮，然后進(jìn)入壓濾機(jī)壓濾。壓濾機(jī)濾液可回流到緩沖池，工程中若濾液排放處的高度不足的話，可考慮選用暗流式壓濾機(jī)。DF系統(tǒng)不同于其他過濾回用系統(tǒng)，因?yàn)樗梢灾苯訉?shí)現(xiàn)固液分離，耐受污染程度高，是深度處理工藝的最優(yōu)選擇。①替代常見沉淀及過濾處理設(shè)施，使處理環(huán)節(jié)減少，節(jié)省占地面積，減少規(guī)劃用地。同時(shí)DF系統(tǒng)可以設(shè)備化，方便隨廠搬遷或挪動(dòng)利用，利于安裝和調(diào)試，壓縮現(xiàn)場(chǎng)施工工期，提高工作效率。②運(yùn)行維護(hù)方便、簡(jiǎn)單，減少自動(dòng)控制程序。系統(tǒng)不需要進(jìn)行反沖洗，不會(huì)像砂濾，炭濾系統(tǒng)產(chǎn)生反沖洗廢水，也不存在超濾系統(tǒng)的濃水排放再處理的問題，水的利用率高。③擁有更加穩(wěn)定的處理效率，不需要更換如石英砂、活性炭等易飽和的填料。④完全不用擔(dān)心沉淀物和有機(jī)物對(duì)膜的污染，因?yàn)镈F膜可以接受2～10%的酸和次氯酸鈉浸洗，可以采用多種方式對(duì)金屬沉淀物和有機(jī)物污染進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗后即可恢復(fù)最佳原始理想通量，而不會(huì)隨著運(yùn)行和多次清洗，減少產(chǎn)水通量。⑤DF膜擁有PVDF的膜材質(zhì)，擁有較長(zhǎng)的使用壽命。一般情況在5～7年，如果使用規(guī)范的話，使用期將更長(zhǎng)。⑥過濾孔徑小，只有，可以100%截留顆粒懸浮物，確保出水進(jìn)入后段脫鹽膜不會(huì)堵塞。DF系統(tǒng)的清洗周期根據(jù)水質(zhì)的情況不同有一定的差別，一般為5-20天不等。決定系統(tǒng)的清洗周期的主要原因是水質(zhì)的情況，廢水的有機(jī)物較低，清洗的周期就較長(zhǎng)，就越利于系統(tǒng)的運(yùn)行，反之，則不利于DF系統(tǒng)的運(yùn)行。DF系統(tǒng)的清洗包括在線清洗，也就是氣水反沖洗，和化學(xué)清洗兩種。我們所指的清洗周期一般是指化學(xué)清洗周期?；瘜W(xué)清洗的時(shí)間一般根據(jù)DF膜的產(chǎn)水量決定，一般，系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，通量會(huì)逐漸的下降，當(dāng)通量下降到設(shè)計(jì)通量的80%左右的時(shí)候就需要進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗一般以列為單位清洗，也就是一列一列的清洗，單列清洗能夠保證系統(tǒng)清洗的比較徹底，而且必須要清洗徹底。如果每次清洗都不徹底，那么污垢就會(huì)越積越多，越來越頑強(qiáng)，長(zhǎng)期下去會(huì)是膜的通量越來越低，到最后就很難清洗干凈，即使要清洗干凈，也需要花費(fèi)大量的藥劑和時(shí)間。氣水反沖洗是指在系統(tǒng)運(yùn)行的過程中自動(dòng)的反沖洗。DF系統(tǒng)安裝一個(gè)緩沖罐，在DF系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，因緩沖罐和產(chǎn)水管聯(lián)通，因此，緩沖管內(nèi)充滿水。在系統(tǒng)短暫停機(jī)一般30秒左右，利用壓縮空氣將緩沖管內(nèi)的水壓入膜管，進(jìn)行15-20秒氣水脈沖反沖。DF系統(tǒng)的化學(xué)清洗過程為：配置好化學(xué)清洗的藥劑，一般為酸和次氯酸鈉，濃度在1%-5%左右。清洗方式及流程如下：自來水清洗自來水清洗酸洗自來水清洗氧化藥劑清洗自來水清洗沖洗掉污泥沖洗到中性沖洗干凈經(jīng)過DF膜系統(tǒng)固液分離處理后，干凈的產(chǎn)水流入到產(chǎn)水槽。但是考慮到進(jìn)入到后段脫鹽膜法系統(tǒng)的pH需要接近于中性，因此需要通過加藥裝置加酸進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，最終控制pH在7左右。。產(chǎn)水槽一般設(shè)計(jì)停留時(shí)間為20分鐘，槽內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)、加藥裝置、PH計(jì)、等。納濾膜系統(tǒng)納濾膜是允許溶劑分子或某些低\o"分子"分子量溶質(zhì)或低價(jià)離子透過的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名，孔徑在1nm以上，一般1-2nm,它截留有機(jī)物的分子量大約為150－500左右，截留溶解性鹽的能力為2-98%之間，對(duì)單價(jià)陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價(jià)陰離子\o"鹽溶液"鹽溶液。被用于去除地表水的有機(jī)物和色度，脫除地下水的硬度，部分去除溶解性鹽，濃縮果汁以及分離藥品中的有用物質(zhì)等。在\o"納濾過程"納濾過程中操作壓力一般低于兆帕，故也稱為低壓滲透。操作壓力降低則意味著對(duì)系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備要求的降低，這對(duì)于降低整個(gè)分離系統(tǒng)的設(shè)備投資是有利的。膜軟化水主要是利用納濾膜對(duì)不同價(jià)態(tài)離子的選擇透過特性而實(shí)現(xiàn)對(duì)水的軟化。膜軟化在去硬度的同時(shí)，還可以去除其中的濁度、色度和有機(jī)物，其出水水質(zhì)明顯優(yōu)于其他軟化工藝。而且膜軟化具有無須再生、無污染產(chǎn)生、操作簡(jiǎn)單、占地面積省等優(yōu)點(diǎn)，具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)水池的水通過提升泵、高壓泵經(jīng)過納濾膜以脫去水中的二價(jià)鹽，使用通用的DKF8040-30去鹽率能達(dá)到99%，回收率達(dá)到65%。納濾系統(tǒng)由提升泵、高壓泵、保安過濾器、循環(huán)泵、納濾膜、納濾產(chǎn)水箱、納濾濃水箱及配套管道組成。系統(tǒng)蝶管式反滲透技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)反滲透技術(shù)的延伸開發(fā)應(yīng)用，使反滲透技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域更廣泛。DTRO高壓反滲透膜是實(shí)現(xiàn)淡水和雜質(zhì)分離的核心元件，由高分子材料制成，而芳香族聚酰胺具有優(yōu)異的化學(xué)性能被選為碟片式膜片的材質(zhì)。廢水在進(jìn)水泵增壓獲得初步壓力并經(jīng)過保安過濾器過濾后即進(jìn)入高壓泵提供壓力，而循環(huán)泵提供較大流量以滿足DTRO膜面的流速要求，液體在碟片式流道正/反“S”向流通，液體中的小分子顆粒物、溶解態(tài)的離子等被截留在濃水側(cè)，透過的淡水被收集起來成為清潔的過濾液。DTRO膜組件構(gòu)造與傳統(tǒng)的卷式膜截然不同，原液流道：碟管式膜組件具有專利的流道設(shè)計(jì)形式，采用開放式流道。料液通過入口進(jìn)入壓力容器中，從導(dǎo)流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端，在另一端法蘭處，料液通過8個(gè)通道進(jìn)入導(dǎo)流盤中，被處理的液體以最短的距離快速流經(jīng)過濾膜，然后180o逆轉(zhuǎn)到另一膜面，再從導(dǎo)流盤中心的槽口流入到下一個(gè)導(dǎo)流盤，從而在膜表面形成由導(dǎo)流盤圓周到圓中心，再到圓周，再到圓中心的雙”S”形路線，濃縮液最后從進(jìn)料端法蘭處流出。DTRO組件兩導(dǎo)流盤之間的距離為3mm，導(dǎo)流盤表面有一定方式排列的凸點(diǎn)。這種特殊的水力學(xué)設(shè)計(jì)使處理液在壓力作用下流經(jīng)濾膜表面遇凸點(diǎn)碰撞時(shí)形成湍流，增加透過速率和自清洗功能，從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現(xiàn)象，成功地延長(zhǎng)了膜片的使用壽命；清洗時(shí)也容易將膜片上的積垢洗凈，保證碟管式膜組適用于惡劣的進(jìn)水條件。DTRO膜柱獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得該膜分離技術(shù)在應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。采用碟管式反滲透膜（DTRO）處理廢水，具體如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，不受廢水可生化性的影響由于碟管式反滲透技術(shù)分對(duì)污染的截留率很高，不受廢水的可生化性、炭氮比等因素的影響；運(yùn)行具有靈活性和抗沖擊性DTRO膜系統(tǒng)作為一套物理分離設(shè)備，操作十分靈活，可以連續(xù)運(yùn)行，也可間歇運(yùn)行，還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式，來適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。最低程度的膜結(jié)垢和污染現(xiàn)象如前所述，DT組件具備開放式寬流道及獨(dú)特的帶凸點(diǎn)導(dǎo)流盤，料液在組件中形成湍流狀態(tài)，最大程度上減少了膜表面結(jié)垢、污染及濃差極化現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得DT組件即使在高壓200bar的操作壓力下也能體現(xiàn)其優(yōu)越的性能。由于其特殊的結(jié)構(gòu)，耐有機(jī)污染濃度高，COD高達(dá)10000mg/l的垃圾滲濾液原液只要簡(jiǎn)單的出懸浮物后就可以直接進(jìn)DTRO膜進(jìn)行處理，并能穩(wěn)定的運(yùn)行，這是常規(guī)卷式膜無法比擬的。膜使用壽命長(zhǎng)DTRO組件具備3mm開放式寬流道及獨(dú)特的帶凸點(diǎn)導(dǎo)流盤，料液在組件中形成湍流狀態(tài)，最大程度上減少了膜表面結(jié)垢、污染及濃差極化現(xiàn)象的產(chǎn)生。DTRO膜組件有效避免膜的結(jié)垢，膜污染減輕，使反滲透膜的壽命延長(zhǎng)。DTRO的特殊結(jié)構(gòu)及水力學(xué)設(shè)計(jì)使膜組易于清洗，清洗后通量恢復(fù)性非常好，從而延長(zhǎng)了膜片壽命。膜組件易于維護(hù)DTRO膜組件采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，組件易于拆卸維護(hù)，打開DTRO組件可以輕松檢查維護(hù)任何一片過濾膜包及其它部件，維修簡(jiǎn)單，當(dāng)零部件數(shù)量不夠時(shí)，組件允許少裝一些膜包及導(dǎo)流盤而不影響DTRO膜組件的使用，這是其它形式膜組件所無法達(dá)到的。過濾膜片更換費(fèi)用低DTRO組件內(nèi)部任何單個(gè)部件均可以單獨(dú)更換。其中過濾部分由多個(gè)過濾膜片及導(dǎo)流盤裝配而成，當(dāng)過濾膜包需更換時(shí)可進(jìn)行單個(gè)更換，而過濾性能好的膜片仍可繼續(xù)使用，最大程度減少了換膜成本，這是卷式、中空纖維等其它形式膜組件所無法達(dá)到的，比如當(dāng)卷式膜出現(xiàn)補(bǔ)丁、局部泄漏等質(zhì)量問題或需更換新膜時(shí)只能更換整個(gè)膜組件。投資及運(yùn)行費(fèi)用低在達(dá)到高水平的排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，相對(duì)于其它工藝，碟管式反滲透技術(shù)工藝流程短，能耗最低，投資及運(yùn)行費(fèi)用低。在同樣可以達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的處理工藝中，DTRO的運(yùn)行費(fèi)用要遠(yuǎn)低于其它處理工藝。自動(dòng)化程度高，操作運(yùn)行簡(jiǎn)便DTRO膜系統(tǒng)為全自動(dòng)式，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測(cè)、控制系統(tǒng)，PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，適時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，對(duì)系統(tǒng)形成保護(hù)，操作人員只需根據(jù)操作手冊(cè)查找錯(cuò)誤代碼排除故障，對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)沒有過高的要求。占地面積小DTRO膜系統(tǒng)為集中式布置，附屬構(gòu)筑物及設(shè)施也是一些小型構(gòu)筑物，整套DTRO系統(tǒng)設(shè)置在集裝箱內(nèi)或者移動(dòng)底盤上，占地面積很小。納濾的產(chǎn)水通過DTRO01能夠有效的脫去95%的鹽分，通過DTRO的二段增壓泵可以得到78%的回收率DTRO01系統(tǒng)由提升泵、高壓泵、、保安過濾器、二段提升泵、二段高壓泵、二段保安過濾器、DTRO膜、DTRO濃水箱、產(chǎn)水箱、加阻垢劑裝置及配套管件及閥門等組成。DTRO02系統(tǒng)是將納濾系統(tǒng)的濃水進(jìn)行再次濃縮，脫鹽率達(dá)到90%以上，回收率在62%左右。DTRO02系統(tǒng)由提升泵、高壓泵、、保安過濾器、二段提升泵、二段高壓泵、二段保安過濾器、DTRO膜、DTRO濃水箱、產(chǎn)水箱、加阻垢劑裝置及配套管件及閥門等組成MVR系統(tǒng)工藝流程描述：本系統(tǒng)為MVR真空蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，系統(tǒng)由原料泵、原料預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、FC蒸發(fā)結(jié)晶器、晶漿泵、循環(huán)泵、離心機(jī)等組成，用于脫硫廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。脫硫廢水經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，料液在強(qiáng)制循環(huán)泵的作用下，在加熱室及蒸發(fā)室內(nèi)循環(huán)，并在加熱室內(nèi)與加熱蒸汽完成換熱，在蒸發(fā)室內(nèi)完成水分的蒸發(fā)，蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)過機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)壓縮后作為熱源回到加熱室完成換熱，結(jié)晶后的物料隨母液進(jìn)入離心系統(tǒng)，最終由離心機(jī)完成固液分離，母液則通過母液泵打回蒸發(fā)系統(tǒng)，本系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng)，通過機(jī)械壓縮的方式完成二次蒸汽的再利用，以達(dá)到節(jié)能的效果。MVR系統(tǒng)工藝圖（3）真空蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)介紹系統(tǒng)介紹根據(jù)在真空狀態(tài)下料液沸點(diǎn)降低的物理特性進(jìn)行低溫（40℃-100℃）蒸發(fā)濃縮，真空度越高，料液沸點(diǎn)就越低。采用真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝可以降低蒸發(fā)溫度，從而降低腐蝕性，有利于設(shè)備材質(zhì)選擇。技術(shù)特點(diǎn)：1）.蒸發(fā)水量較大時(shí)，可采用與真空蒸發(fā)MVR相結(jié)合或者多效真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝，能耗低，熱能利用率高。2）.工藝流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。3）.適應(yīng)性強(qiáng)，無機(jī)鹽產(chǎn)品、生化產(chǎn)品以及高鹽廢水均可采用此工藝。（4）.機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）技術(shù)工作原理：機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）是一種新型高效蒸發(fā)技術(shù)，蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后，溫度、壓力提高、熱焓增加，再返回加熱室作為加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)。系統(tǒng)除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，從而大幅度降低系統(tǒng)對(duì)新鮮蒸汽的依賴。廢蒸汽得到了充分的利用，即回收了汽化潛熱，又提高了系統(tǒng)熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，降低了成本，尤其是電價(jià)較低的情況下尤為適用。1）.MVR蒸發(fā)技術(shù)是目前國際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，能源利用率高，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本；2）.該裝置除啟動(dòng)時(shí)需要使用生蒸汽外，在正常運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器不再使用外來蒸汽熱源；3）.無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。MVR真空蒸發(fā)結(jié)晶器（5）.FC型蒸發(fā)（結(jié)晶）器：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)（結(jié)晶）器是通過循環(huán)泵輸送液體進(jìn)行循環(huán)，使料液在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高。加熱室有臥式和立式兩種，液體循環(huán)速度由循環(huán)泵控制。內(nèi)壁要求拋光以減少結(jié)疤，蒸發(fā)室上部設(shè)有噴淋裝置，可自動(dòng)對(duì)壁面進(jìn)行清洗。工藝特點(diǎn)：1）有效地解決了由于管內(nèi)沸騰，鹽析造成堵管問題。2）避免蒸發(fā)室壁面結(jié)疤，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。3）減少霧沫夾帶，