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實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)實(shí)驗(yàn)室裝修施工措施(方案)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址:電話:傳真:郵編:環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室改造工程施工技術(shù)、安全措施山西汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司工程公司2011年6月環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室改造工程施工技術(shù)、安全措施編制依據(jù)1.與業(yè)主簽訂的施工合同2.地危舊房改造施工圖及相關(guān)的洽商3.《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》4.《建筑構(gòu)造通用圖集》及有關(guān)裝飾裝修施工(驗(yàn)收)規(guī)范工程概況工程簡介本工程位于介休市汾西礦業(yè)集團(tuán)環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室,整個建筑在舊房基礎(chǔ)下改造,該工程總建筑面積㎡,建筑功能集機(jī)關(guān)辦公、實(shí)驗(yàn)室為一體的智能化綜合體。建筑設(shè)計(jì)年限50年,建筑等級為一級,8度抗震設(shè)防,建筑防火等級為一級,所有門窗為木門裝修。本工程包括:1.會議室裝修,地面、墻面貼壁紙、吊頂、門套、窗套、暖氣罩、線路、燈具、插座、開關(guān)拆舊安新。2.辦公室裝修,地面、墻面貼壁紙、吊頂、門套、窗套、暖氣罩、線路、燈具、插座、開關(guān)等拆舊安新。3.實(shí)驗(yàn)室裝修:墻面刮白、吊頂、門套、窗套、暖氣罩、線路、燈具、插座、開關(guān)等拆舊安新。4.衛(wèi)生間改造:地面,墻面拆舊按貼墻地磚,蹲便器、感應(yīng)小便器拆舊換新,吊頂,門套拆舊換新,窗套新安、線路、燈具、插座、開關(guān)拆舊按新。編制原則1.根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工工藝、技術(shù)措施和管理辦法,強(qiáng)化質(zhì)量管理,降低工程造價,縮短施工工期,確保工程質(zhì)量。2.質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。3.質(zhì)量方針:周密策劃,精心建造,優(yōu)質(zhì)高效,實(shí)現(xiàn)承諾。施工部署施工組織與管理項(xiàng)目各級管理人員職責(zé):項(xiàng)目總工:全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)及質(zhì)量管理工作。工程經(jīng)理:負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、安排、安全、文明施工和現(xiàn)場管理等工作。技術(shù)員:負(fù)責(zé)各日常技術(shù)交底、現(xiàn)場施工指導(dǎo)、分部分項(xiàng)工程報驗(yàn)、技術(shù)資料整理等工作。質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及評定、分部分項(xiàng)工程報驗(yàn)等工作。施工范圍以及施工安排室內(nèi)裝修主體工程主要包括:砌體工程、抹灰工程、門窗工程、內(nèi)墻飾面工程、地面工程、頂棚安裝工程、油漆工程。在施工過程中,施工人員均按項(xiàng)目部制定的有關(guān)組織管理與技術(shù)要求、有關(guān)圖集和規(guī)范組織施工。施工單位需配備自已的管理組織,必須有主要負(fù)責(zé)人,工程管理,技術(shù)人員及質(zhì)量檢查人員。施工準(zhǔn)備施工進(jìn)度安排根據(jù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收計(jì)劃,每套房間驗(yàn)收一次,進(jìn)行階段性裝修計(jì)劃安排。在裝修開始前,做出裝修的合理布局,合理的組織人員和機(jī)具,有計(jì)劃的進(jìn)行施工。場地安排裝修與主體同時交叉進(jìn)行,現(xiàn)場比較小,考慮運(yùn)料方便,裝修的材料及機(jī)具主要集中堆放統(tǒng)一。機(jī)具、材料安排裝修階段主要材料有:水泥、砂、石子、灰砂磚等;主要機(jī)具有:砂漿機(jī)6臺,射釘槍5把等,具體見表4-1。表4-1名稱數(shù)量進(jìn)場日期備注室內(nèi)腳手架4砂漿攪拌機(jī)6切割機(jī)4射釘槍5電錘3手推車7水準(zhǔn)儀4技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙:在施工前,項(xiàng)目組織項(xiàng)目技術(shù)人員及施工人員對施工方案進(jìn)行詳細(xì)審查,并對一些關(guān)鍵做法做到心中有數(shù)。編制施工方案,提前做好技術(shù)交底。勞力安排根據(jù)工程量,結(jié)合各單位工程特點(diǎn),主體與裝修同時進(jìn)行施工,高峰時投入50人。施工人員在2011年6月份中旬進(jìn)場,為保證年底達(dá)到竣工要求,選擇施工人員素質(zhì)高、管理好、有較好業(yè)績的進(jìn)行施工,確保環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室改造工程順利完工。裝修做法表環(huán)保處實(shí)驗(yàn)室裝修做法表4-2部位房間名稱裝修做法厚度備注地面,墻面,吊頂,門套,窗套,線路,燈具,插座,開關(guān)會議室裝修鋪地板磚,水泥砂漿鋪底。25厚1:3干硬水泥砂漿粘結(jié)層。素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)。墻面刮膩?zhàn)?,打磨,涂乳膠漆。墻面貼壁紙。門套,窗套安裝,門窗安裝。線路改造,燈具、插座、開關(guān)安裝。暖氣片安裝,吹掃打壓。30辦公室裝修鋪地板磚,水泥砂漿鋪底。25厚1:3干硬水泥砂漿粘結(jié)層。素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)。墻面刮膩?zhàn)?,打磨,涂乳膠漆。墻面貼壁紙。門套,窗套安裝,門窗安裝。線路改造,燈具、插座、開關(guān)安裝。暖氣片安裝,吹掃打壓。30實(shí)驗(yàn)室裝修鋪地板磚,水泥砂漿鋪底。25厚1:3干硬水泥砂漿粘結(jié)層。素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)。墻面刮膩?zhàn)?,打磨,涂乳膠漆。門套,窗套安裝,門窗安裝。線路改造,燈具、插座、開關(guān)安裝。暖氣片安裝,吹掃打壓。30衛(wèi)生間改造鋪地板磚,水泥砂漿鋪底。25厚1:3干硬水泥砂漿粘結(jié)層。素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)。墻面貼墻面磚。門套,窗套安裝,門窗安裝。線路改造,燈具、插座、開關(guān)安裝。暖氣片安裝,吹掃打壓。蹲便器、感應(yīng)小便器安裝。30主要施工方法和施工工藝施工工藝5.1.1.拌制砂漿:本工程砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌,強(qiáng)度等級為M5;采用普通硅酸鹽水泥;砂:中砂過5mm2.構(gòu)造柱、拉結(jié)筋的做法:構(gòu)造柱主筋采用建筑膠在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔、植筋的方式。構(gòu)造柱一般在后砌墻體轉(zhuǎn)角、縱橫墻體相交部位以及沿墻長每隔3500mm~4000mm設(shè)置,條窗下后砌墻構(gòu)造柱間距應(yīng)小于或等于2000mm。構(gòu)造柱斷面為墻厚×240,門窗洞口處應(yīng)做抱框。構(gòu)造柱上、下端樓層處400mm高度范圍內(nèi),箍筋間距加密到@100。見圖1。構(gòu)造柱鋼筋綁完后在從頂層由上而下砌墻,在構(gòu)造柱處,墻體中應(yīng)留好拉接筋2ф6@600,沿墻長方向通長布置,同時留好馬牙槎。澆筑構(gòu)造柱時,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能支設(shè)模板,澆筑C20混凝土。墻體管線穿插時,將砌塊按設(shè)計(jì)的尺寸要求,用云石機(jī)切割留出線槽,對需要固定管線位置的砌塊換成頁巖磚填塞,以備脹釘附著。5.1填充墻砌體一般尺寸允許偏差:表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.11.砌塊:品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格應(yīng)一致;有出廠證明和實(shí)驗(yàn)報告單。2.水泥選用,要有出廠證明和復(fù)試報告。3.中砂:過5mm孔徑篩子,含泥量不超過5%,并不含有草根等雜物。4.木磚等要提前作好防腐處理。5.砌筑砂漿,配筋帶、構(gòu)造柱混凝土嚴(yán)格按項(xiàng)目給出的配合比進(jìn)行施工,因下雨或所進(jìn)材料的含水率發(fā)生變化時,需根據(jù)技術(shù)室給出的技術(shù)交底及時進(jìn)行調(diào)整水的用量。6.墻體管線穿插時,將砌體按設(shè)計(jì)尺寸,開出洞口。對需要固定管線的部分,將該位置的砌塊換成混凝土塊,以備打膨脹釘。對于墻內(nèi)穿墻管過密時,該部分砌體采用C20混凝土澆筑。局部抹灰工程5.2.1施工準(zhǔn)備1.墻體砌筑后強(qiáng)度達(dá)到一定的強(qiáng)度,并且表面清理干凈,用砂漿分層找補(bǔ)。2.水、電、暖管道及各種預(yù)埋管件安裝到位。3.材料準(zhǔn)備水泥:325號普通硅酸鹽水泥,為保證顏色一致應(yīng)采用同一批號的產(chǎn)品。砂:平均-0.5mm的中砂,顆粒清潔。其他材料:界面劑使用參照相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)報告和使用說明書,施工用水采用自來水。4.主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、鋼絲刷、鐵抹子等。5.2.21.基層處理→剔鑿、釘鋼板網(wǎng)→澆水濕潤墻面基層→找規(guī)矩→做灰餅→沖筋抹底灰→抹面層灰→清理→養(yǎng)護(hù)→報驗(yàn)。2.灑水養(yǎng)護(hù)。5.2.3質(zhì)量要求1.抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。2.表面光滑、潔凈,接槎平整、無缺楞掉角。3.允許偏差和檢驗(yàn)方法:表5-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2陰陽角垂直度3用2m托線板檢查3立面垂直度3用2m托線板檢查4陰陽角方正2用直角檢測尺檢查門窗工程本工程門窗工程主要包括木制門(夾板門)、鋁合金玻璃窗等,其中外門分無框玻璃門和鋁合金玻璃門;外窗分為鋁合金玻璃窗,另裝室內(nèi)窗套。木門均為夾板門,主要用在辦公室,會議室,衛(wèi)生間。5.3.11.施工準(zhǔn)備材料(防腐劑、五金配件等)、機(jī)具齊全、門框門扇進(jìn)場驗(yàn)收完畢,木材含水率不得超過12%;木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷好防腐劑,其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。安裝前由測量提供建筑標(biāo)高50線,供門框安裝標(biāo)高定位。門安裝前應(yīng)仔細(xì)審核圖紙,確定門扇開啟方向,以確定門框安裝裁口方向。檢查墻體中預(yù)埋的預(yù)埋件、木磚及其它連接件,是否符合要求。2.工藝流程彈線找規(guī)矩→確定木門框安裝位置→決定門框安裝標(biāo)高→門框安裝,做樣板→門框安裝→門扇安裝→成品保護(hù)為了確保質(zhì)量和木門的效果,有效做好成品保護(hù),采用后塞口法進(jìn)行安裝。門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm(每邊大15—20mm)。施工前全數(shù)檢查洞口尺寸是否符合要求,對不合格洞口及時進(jìn)行修理。安裝門框時,先把門框塞進(jìn)門洞內(nèi),用木楔臨時固定,用線錘和水平尺校正。校正后,用釘子把門框釘在木磚上,每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子,釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時,一定要注意:特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置保持一致。3.質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目留縫寬度(mm)1門扇對口縫、扇與框間立縫—2框與扇間上縫寬度—3與下坎間縫—4門扇與地面間縫外門—內(nèi)門—衛(wèi)生間門10—12木門安裝的留縫寬度見表如下:表5-3木門安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表:表8項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級1框的正、側(cè)面垂直度3332框?qū)蔷€長度差2333框與扇接觸面平整度2224.成品保護(hù)木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù),以防手推車碰壞。門框進(jìn)場后應(yīng)放置好,以防受潮變形。安裝門扇時應(yīng)防止碰撞抹灰角和其它成品。門扇安好后不得在室內(nèi)使用手推車。輕鋼龍骨水泥復(fù)合板隔墻5.4.1本工程部分辦公室隔墻采用100系列輕鋼龍骨水泥復(fù)合板。天地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨、射釘、木螺絲及粘結(jié)嵌縫料、水泥復(fù)合板規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證或試驗(yàn)單。5.4.2隔墻放線→安裝天地龍骨→豎龍骨分檔→豎龍骨安裝→安橫卡龍骨→水泥復(fù)合板→施工縫安裝→安裝門洞框1.龍骨安裝:施工時先安裝隔墻的天地龍骨,天地龍骨的固定采用射釘固定于頂板及地壟上,射釘?shù)拈g距為不大于400mm。安裝完天地龍骨后根據(jù)門洞口的位置及埃特板的規(guī)格(一般為1200mm),豎龍骨按400mm間距確定,以門洞邊開始排檔。安裝豎龍骨時上下兩端插入天地龍骨,采用拉鉚釘固定。靠墻龍骨采用射釘或木螺絲與墻柱固定,間距為不大于400mm。由于本工程的層高大于3m,需要在豎龍骨間加設(shè)橫向卡檔龍骨,采用拉鉚釘固定。龍骨做法見圖5-1圖5-12.罩面板的安裝:封板前首先確定龍骨是否按照要求施工,然后再確定是否有相應(yīng)的管線預(yù)埋,檢查確定后方可封板。封板時首先從門洞邊開始,沒有門洞的從墻體的一邊開始。水泥復(fù)合板的固定采用自攻釘固定,板邊釘?shù)拈g距為150mm,板中間的間距為150mm,螺絲距石膏板邊緣的距離為12mm,水泥復(fù)合板封板時先封好一面板,然后再填入袋裝防火巖棉,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后,再封另一面的水泥復(fù)合板,施工做法同另一面。但要求兩面的板接縫位置錯開,即接縫不能落于同一根豎向龍骨上,門口上板為刀把板。5.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1輕鋼龍骨龍骨垂直3用2米托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4罩面板表面平整32m靠尺檢查5立面垂直42米托線板檢查6接縫平直3拉線檢查7接縫高低1塞尺檢查5.4.41.墻體板面裂縫:主要是豎向龍骨上下沒有預(yù)留伸縫縫,超長的(12m以上)墻體未做控制變形縫,造成墻面變形,隔墻周邊應(yīng)預(yù)留3mm的空隙,以減少因溫度和濕度影響而產(chǎn)生的變形縫和裂縫。2.墻體罩面板不平:主要是由于豎龍骨安裝時橫向錯位,另外是由于板的厚度誤差太大。3.水泥復(fù)合板墻有松動現(xiàn)象:主要原因是由于未按照施工要求處理,釘距、位置、連接方法不符合要求內(nèi)墻飾面工程各房間內(nèi)墻飾面工程包括:耐水膩?zhàn)訅γ?、瓷磚墻面、吸聲墻面、水泥砂漿墻面。5.51.施工作業(yè)條件基層干燥,含水率不大于8%;門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道試壓完畢;施工前做好樣板間并檢驗(yàn)合格;與門窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。2.工藝流程基層處理→刮第一遍膩?zhàn)印蚰ァ蔚诙槟佔(zhàn)?.施工方法基層處理完畢后,開始刮耐水膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整度決定。一般情況不少于2遍,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,每一刮板最后收頭要干凈利索。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用方法同第一遍,干燥后用砂紙磨平掃干凈,不得將膩?zhàn)幽ゴT谒?nèi)墻涂料之前要求耐水膩?zhàn)颖砻嫫秸?,陰陽角順直,耐水膩?zhàn)拥钠骄魏穸纫刂圃?mm以內(nèi)。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基層粘接牢固,表面平整、光滑,陰陽角平直,線盒邊口清潔、順直。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表5-5項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直52m表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢陰陽角垂直42m陰陽角方正420cm分格條(縫)平直3拉5m5.成品保護(hù)施工前應(yīng)將不覆蓋的門窗及墻面保護(hù)遮擋好;膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r,地面要求隨施工部位的變化及時鋪設(shè)彩條布或塑料布,防止污染地面。完成后及時用木板將口、角保護(hù)好,防止碰撞損壞;拆架子時嚴(yán)防碰損墻面涂層;嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位,并防止將油罐碰翻,涂料污染墻面;5.51.施工準(zhǔn)備預(yù)留孔洞及上下排水管處理完畢,需要做包管處理的管道已包封完畢。墻面防水保護(hù)層已施工完畢。電盒電箱的出墻面厚度滿足貼磚裝修要求。室內(nèi)吊頂高度已確定。門窗洞口的門窗框安裝完并塞口處理完畢。2.工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼瓷磚→瓷磚勾縫與擦縫3.施工方法大面積粘貼瓷磚前應(yīng)先做樣板墻間,經(jīng)檢查合格后再大面積展開。粘貼前應(yīng)有專人對瓷磚進(jìn)行挑選,對外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。墻面基層清理、吊垂直、沖筋,混凝土表面須經(jīng)過“毛化處理”,然后用1:3水泥砂漿打底灰,表面找平,用抹子搓平。砂漿厚度15mm。待基層灰六至七層干時,即可按圖紙要求排磚,一般把不成整塊的瓷磚留在陰角,并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。瓷磚粘貼前應(yīng)提前一天浸泡2~3h,取出后陰干待用,可防止粘貼砂漿早期脫水,失去粘結(jié)作用。瓷磚采用內(nèi)摻2~3%水泥用量108膠的1:1水泥細(xì)砂漿粘貼,粘貼時,先在墻陽角處貼兩豎行,以控制墻面平整度,然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚,墻長超過5m的,應(yīng)在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時砂漿應(yīng)飽滿,要減少推敲和撥動,減少對粘結(jié)砂漿的擾動,增強(qiáng)砂漿的粘結(jié)力。對陰陽角處,陽角使用成品陰陽角磚或者兩邊瓷磚均需磨成45。角,對拼成直角,陰角則按大面壓小面的原則處理。對非整磚的瓷磚,應(yīng)用云石機(jī)集中裁切,保證裁口整齊、順直。瓷磚粘貼完,經(jīng)檢查無空鼓后,才允許勾縫,若有空鼓的,應(yīng)返工重貼。勾縫采用白水泥素漿,勾縫應(yīng)壓實(shí)壓光,勾完縫后磚表面用棉紗擦洗干凈。4.質(zhì)量控制重點(diǎn)及原因分析瓷磚空鼓:砂漿配合比不準(zhǔn),砂子含泥量過大;基層清理不干凈;表層偏差過大,一次抹灰層過厚;面磚勾縫不嚴(yán),又沒有灑水養(yǎng)護(hù)等。墻面不平:主要原因是結(jié)構(gòu)偏差過大,裝修前處理不認(rèn)真造成。防治辦法是加強(qiáng)對基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。分格縫不直:主要是分塊彈線、排磚不細(xì),瓷磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐?。墻面臟:主要是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。防治方法是用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)其他工序施工的成品保護(hù)工作。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻裙瓷磚必須粘貼牢固、嚴(yán)禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確.瓷磚允許偏差表5-6項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2米2表面平整2用2米3陽角方正2用20公分4接縫高低用鋼板短尺和塞尺檢查5墻裙上口平直2用5米5.5.1.施工工藝木磚安裝→基層處理→涂膜防水→龍骨安裝→面層木磚安裝:后砌墻,在砌磚時按雙向中距600mm預(yù)埋40×60×60木磚,木磚提前做好防腐處理;混凝土結(jié)構(gòu)墻柱,按雙向中距600mm用電椎打孔,用M6×80膨脹螺栓將龍骨固定于墻體基面。②基層處理:用原漿將墻體裂縫、脹栓周圍以及混凝土氣泡等有混凝土缺陷部位抹平,陰角做圓弧,陽角做八字角。③防水:基層干燥后,分層滾涂或刷涂高彈質(zhì)丙烯酸酯防水涂料,總厚度不得小于1.5mm,高度不得低于1800mm。④龍骨安裝:50×50輕鋼龍骨,滿涂防銹漆,雙向中距600mm與墻體基面的預(yù)埋木磚固定⑤面層:在龍骨檔內(nèi)涂刷建筑膠粘劑粘貼40厚玻璃棉氈,在輕鋼龍骨表面釘一層玻璃絲布,玻璃絲布要繃緊無褶皺。面層為鋁板網(wǎng),4×20鋁壓條固定,間距600mm2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整、潔凈、無翹曲,接縫應(yīng)均勻、順直。②墻(頂板)上孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割吻合、邊緣整齊。③填充材料應(yīng)干燥,填充密實(shí)、均勻、無下墜。④允許偏差和檢驗(yàn)方法:表5-7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4壓條直線度3拉5m線。不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3.成品保護(hù)安裝龍骨時,防止破壞涂膜防水。②完成后及時用木板將口、角保護(hù)好,防止碰撞損壞。③拆架子時嚴(yán)防碰損墻面。5.5.1.施工準(zhǔn)備①根據(jù)本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖,在最短的時間內(nèi)提出用料計(jì)劃表。②項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃,合理組織、安排生產(chǎn),保證材料及時供應(yīng)。③準(zhǔn)備無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。2.施工工藝放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)①測量放線根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。將所有預(yù)埋件打出,并復(fù)測其尺寸。測量放線時應(yīng)控制分配誤差,不是誤差積累。測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時校核,以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。②安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時,可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。③安裝骨架按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應(yīng)隨時檢標(biāo)高和中心線位置,用測量儀器和線墜測量,校正其位置,以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜,軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜,左右偏差不應(yīng)大于3㎜;相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜,相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。
將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密;相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。④安裝大芯板龍骨安裝完成后,進(jìn)行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上⑤粘貼鋁板用膠水將復(fù)合鋁板粘貼在大芯板上,板與板之間留縫3㎜,鋁板安裝時,左右、上下的偏差不應(yīng)大于㎜.鋪地磚地面工程施工流程基層處理→彈線預(yù)鋪→浸水濕潤→鋪砌磚面層→勾(擦)縫→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)施工要點(diǎn)1.地面磚應(yīng)按照顏色和花紋分類,有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚,應(yīng)予剔除,品種不同的花磚不得混雜使用。2.鋪貼砂漿用標(biāo)號較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層,參考配合比為水泥:石灰膏:粘土:砂=1:::6,灰漿厚度10—15mm3.地面磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,均應(yīng)緊密貼合,不得有空隙,亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。4.面磚的鋪貼工作,應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時,要求面磚平整,鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前,應(yīng)將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。5.水泥面磚在鋪貼1—2d后,用1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除,待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后,再將面層清洗干凈。地面工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表6-1項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法水泥、混凝土及耐磨地面平整度22m地磚地面平整度22m板塊縫格平直度1拉線5接縫高低差鋼直尺、塞尺成品保護(hù)1.地面成活后,要及時用鋸末覆蓋,進(jìn)行保護(hù),直至工程竣工。2.嚴(yán)禁有油污、油漆等的污染.3.不允許在成活后的樓、地面表面進(jìn)行電氣焊作業(yè),以防烤壞地面面層。4.不得往地面上亂扔亂放重物,如必須在其上進(jìn)行作業(yè)時,要在地面上鋪設(shè)木板或其它軟質(zhì)保護(hù)墊,施工用具要集中放在保護(hù)墊上。5.架設(shè)在地面上的操作梯,盡可能使用木梯子,如高處作業(yè)必須用鐵梯子時,需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊,防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。頂棚安裝工程本工程頂棚裝修有:輕鋼龍骨活動罩面板頂棚施工、紙面石膏板頂棚施工。輕鋼龍骨活動罩面板頂棚施工本工程多數(shù)房間的吊頂形式都是輕鋼龍骨活動罩面板。罩面板的種類主要有:輕鋼龍骨鋁扣板、環(huán)保吸聲板、硅鈣板、鋁合金方板吊頂。這幾種形式的吊頂次龍骨分別采用U型龍骨、T型龍骨、L邊龍骨,主龍骨全部采用輕鋼龍骨做龍架,環(huán)保吸聲板、硅鈣板吊頂采用固定式安裝,鋁合金吊頂采用插入式安裝,因此主要的施工工序大體一致。7.1.1材料要求罩面板材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,輕鋼主件中的大、中、小龍骨及吊掛件、邊接件、掛插件等質(zhì)量合格,并相應(yīng)配套。7.1.2作業(yè)條件1.頂棚內(nèi)的各種管線穿線及甩線完畢,設(shè)備已安裝固定到位,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。2.完成墻地面的濕作業(yè)工作。3.輕鋼龍骨施工前已做好樣板,對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。7.1.3工藝流程頂棚標(biāo)高確定→龍骨分檔→安裝吊桿→主龍骨安裝→次龍骨安裝→罩面板安裝1.沿墻柱四周彈出頂棚標(biāo)高水平線,并分出龍骨分檔位置線。2.確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。3.在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件,安裝大龍骨,并將其連接。所有洞口須附加大龍骨,釘固邊龍骨,采用射釘固定,間距一般為1000mm。4.按分檔線卡放吊掛件,并將其吊至大龍骨上,間距為500mm,用連接件結(jié)長并調(diào)直。5.按分檔線卡裝吊掛件,并將其吊至中龍骨上,用連接件接長,先調(diào)直后固定。6.次龍骨的卡樓龍骨在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡次龍骨。7.吊頂龍骨及面板安裝示意圖見下圖7-1:圖7-17.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼骨架安裝,吊桿、主、次龍骨必須位置正確、連接牢固無松動;鋼骨架整面順直,無彎曲、變形;罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、顏色、無污染;接縫平直、整齊。允許偏差表7-1項(xiàng)別項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法龍骨龍骨間距2尺量檢驗(yàn)龍骨平直2尺量檢驗(yàn)起拱高度±10短向跨度的1/200,拉線檢查龍骨四周水平±5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉線檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平±5拉線檢查7.1.5成品保護(hù)1.輕鋼骨架及罩面板安裝時,注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。2.輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場、存放、使用過程中,嚴(yán)格管理,做到不變形、不受潮。3.輕鋼骨架不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不處吊于輕鋼骨架上。4.罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道、試壓、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。7.1.6常見的質(zhì)量問題及防治1.主龍骨安裝時吊桿不平直,造成吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致:改正辦法是施工時認(rèn)真操作,由專人檢查每個吊點(diǎn)的的緊掛程度,并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.輕鋼龍骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理:吊頂輕鋼龍骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口處,按圖集的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,保證吊掛的剛度。3.輕鋼龍骨架吊掛不牢:頂棚的輕鋼龍骨架應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母,以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高,頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙不直:罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正;施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直。紙面石膏板頂棚施工7.2.11.材料面板:紙面石膏板。其它配件:ф6吊桿雙向中距≤1200;吊掛件、龍骨連接件。2.主要機(jī)具:電鋸、射釘槍、鉗子、水平尺、小線、鋼尺等。3.作業(yè)條件墻面、地面的濕作業(yè)已施工完畢。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風(fēng)口、噴灑頭的位置。各種材料全部配備齊全,并通過驗(yàn)收合格。搭好頂棚施工操作平臺架子,注意架子使用木架,如鐵架,必須在底部楔上圓木或用布條纏裹好,以免劃傷地面。7.2.2施工工藝彈頂棚標(biāo)高水平線→劃分龍骨分檔線→電錘打孔→安裝脹栓固定吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面板1.彈吊頂標(biāo)高線:根據(jù)建筑50線,沿墻柱四周彈標(biāo)高水平線,吊頂?shù)母叨雀鶕?jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況配合水電、通風(fēng)、空調(diào)、消防等專業(yè)進(jìn)行確定。2.劃分龍骨分檔線:根據(jù)吊頂排板圖(見圖紙)中燈箱、噴灑、風(fēng)口等位置確定輕鋼龍骨及附加龍骨的位置。主龍骨應(yīng)沿?zé)艟叩拈L向布置,輕鋼龍骨間距600mm,吊桿原則上間距1200mm3.安裝吊桿、吊件:根據(jù)龍骨分檔線在吊桿位置打孔安裝膨脹螺栓(直徑8mm),吊桿與30*3角鋼雙面焊接,焊接飽滿,清除焊渣,刷防銹漆兩遍,刷均刷勻。吊桿間距1200mm。吊桿距主龍骨端部的距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。4.安裝主龍骨:主龍骨通過吊件與吊桿連接,在主龍骨端部用連接件連接,拉線調(diào)直,主龍骨按走廊短向跨度的3‰進(jìn)行起拱。在風(fēng)口、燈口處附加龍骨固定,若切斷主龍骨,需在主龍骨切斷的端部增加吊桿,如右圖。風(fēng)口及重型燈具應(yīng)直接吊掛到頂板上。5.安裝次龍骨:根據(jù)圖紙中排板方案,卡設(shè)主龍骨吊掛件;吊掛次龍骨間距600;次龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。6.安裝邊龍骨:安裝前,吊頂處墻面必須經(jīng)嵌縫石膏找平。邊龍骨用射釘固定,間距500mm。7.安裝罩面板:龍骨安裝完成后,進(jìn)行罩面板安裝到位。罩面板采用擱置法進(jìn)行安裝,安裝時應(yīng)留有板材安裝縫,每邊縫隙寬度不大于1mm。7.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.輕鋼龍骨和礦棉吸音板的材質(zhì)、品種、式樣、應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.輕鋼龍骨骨架安裝,吊桿、主、次龍骨位置必須正確,連接牢固無松動。3.礦棉吸音板無脫層、翹曲、缺楞、掉角,表面平整、潔凈、無色差、無污染等缺陷。4.龍骨骨架表面平整、順直、無彎曲、無變形,吊掛件、連接件符合要求。5.允許偏差表7-2部位項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法龍骨龍骨間距2尺量檢查龍骨平直度2尺量檢查起拱2短向跨度3‰邊龍骨水平度±2拉通線檢查罩面板表面平整22m靠尺接縫平直2拉通線檢查接縫高低鋼直尺和塞尺檢查四周水平度±2拉通線檢查明龍骨平直度2拉通線檢查接茬平整鋼直尺和塞尺檢查油漆工程本工程室內(nèi)木門、門套木制品要求刷調(diào)和漆。施工工藝:基層處理→刷清油一道→刮膩?zhàn)雍笥蒙凹埓蚰ァ⒌谝槐橛推幔ㄋ⒂推帷文佔(zhàn)印ド凹垼⒌诙橛推帷⒆詈笠凰⒂推?.基層處理:清掃、起釘子、除油污、除灰土。2.刷清油一刷:先從框上部左邊開始順木紋涂刷,待清油干燥后刮821膩?zhàn)?,膩?zhàn)拥闹亓颗浔葹椋?21膩?zhàn)樱菏焱┯停核上闼核?13:5:1:3,然后用1#砂紙打磨。3.刷第一遍油漆:油漆采用醇酸調(diào)合漆,刷時應(yīng)厚薄均勻,不漏刷,不流。4.刷最后兩遍油漆,調(diào)合漆粘度較大,涂刷時要多刷多理,不流不墜,光亮均勻,色澤一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)保證材料的品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油漆面層應(yīng)嚴(yán)禁脫皮、漏刷。表8-1項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1透底、流墜、皺皮大面無,小面明顯處無2光亮和光滑光亮、光滑均勻一致3分色裹楞大面無,小面允許偏差1mm4裝飾線,分色線平直偏差不大于1mm5顏色、刷紋顏色一致,刷紋通順6五金、玻璃潔凈成品保護(hù)1.刷油前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。2.刷油后立即將滴在地面或墻面及五金上的油漆清理干凈。3.油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管,禁止碰撞。衛(wèi)生間、水暖設(shè)備房間等防水施工本工程衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)房、水泵房、熱交換間、中水處理間、水箱間等房間地面、墻面的防水做法有:高彈質(zhì)丙烯酸酯防水涂料(厚)、聚合物水泥基復(fù)合防水涂料(厚),均為防水涂膜做法。地面做防水而墻面無要求的房間,防水涂膜上涂高度為250mm,墻面有防水要求的房間,防水高度為1800mm。以上有水房間穿樓板立管應(yīng)預(yù)埋防水套管,高出樓面30,并在縫內(nèi)填柔性密封膏,防止?jié)B漏。作業(yè)條件基層要求及處理:基層堅(jiān)實(shí),有強(qiáng)度,表面清潔干燥,無浮土、砂粒等污物;基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平,不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象;頂板洞口采用細(xì)石混凝土封堵。陰角處用1:3水泥砂漿抹成“八字角”。涂膜防水施工工藝流程工藝流程:清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘粗砂→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層;1.清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮鏟掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時,應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷處要用1:3水泥砂漿找平。2.涂布底層涂料:用滾刷或油漆刷將防水涂料均勻地涂刷在基層表面,不得過薄,也不得過厚,涂刷后24h以上實(shí)干后才能進(jìn)行下道工序的操作;3.細(xì)部附加層:在地漏、管道根部、陰陽角和出水口等容易漏水的部位均勻涂刷防水涂料,同時在涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布,用板刷涂刮驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,不得出現(xiàn)空鼓或折皺。4.分層涂膜:用橡膠刮板刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,方向一致。第二、三遍涂膜要在上層涂膜固化到不沾手時,進(jìn)行第二遍涂膜操作,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍同;第三層涂膜涂完之后未固化時,可在涂膜表面稀撒干凈的粒徑2—3mm的石渣,以增加水泥砂漿覆蓋層的粘接力;5.蓄水、做水泥砂漿保護(hù)層:防水涂料按設(shè)計(jì)要求做完涂層后,經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),臨時將地漏堵塞,門口處抹擋水坎,蓄水高度高于防水層1cm,觀察24h無滲漏為合格,可進(jìn)行水泥砂漿保護(hù)層質(zhì)量驗(yàn)收9.1.防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2.涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。3.涂膜防水層在管根、陰陽角等部位的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。9.1.涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。2.涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、漏胎體和翹邊等現(xiàn)象。3.涂膜防水層上的撒布材料應(yīng)鋪撒均勻,粘結(jié)牢固;水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)粘結(jié)牢固、表面平整。成品保護(hù)1.涂膜防水層操作過程中,不得污染已做好的墻面、地面及門窗;2.涂膜防水層做完之后,要嚴(yán)格加以保護(hù)。在保護(hù)層未做之前,任何人員不得進(jìn)入,也不得在衛(wèi)生間堆積雜物,以免損壞防水層;3.地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿,確保排水暢通,蓄水合格后,及時將地漏內(nèi)清理干凈;4.保護(hù)層進(jìn)行施工時,對突出地面的管根、地漏、排水口等與地面交接處的涂膜不要損壞。質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):本工程單位工程質(zhì)量目標(biāo)為確保工程順利完工,要求本方案所涉及的裝飾裝修分部必須評定為優(yōu)。本工程所涉及的所有分項(xiàng)工程合格率為100%,優(yōu)良率為95%以上。質(zhì)量保證措施:本工程實(shí)行兩級質(zhì)量管理,即公司質(zhì)量部門和項(xiàng)目部質(zhì)量控制體系。以國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)精心施工,并建立健全各種質(zhì)量管理制度。10.2.1質(zhì)量管理制度1.質(zhì)量崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理部范圍內(nèi)簽定質(zhì)量包保責(zé)任書,從項(xiàng)目經(jīng)理到每一個有關(guān)項(xiàng)目管理人員都明確自已保證質(zhì)量責(zé)任、工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。2.堅(jiān)持三級檢查驗(yàn)收制度施工自檢、互檢;項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)督,控制和把關(guān)檢查;公司的檢查(包括月檢和隨時抽檢)及驗(yàn)收評定;3.獎罰制度制訂裝修階段質(zhì)量獎懲管理實(shí)施細(xì)則,施工質(zhì)量與單位和個人經(jīng)濟(jì)掛鉤,獎優(yōu)罰劣。每月質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤;質(zhì)量優(yōu)劣按專業(yè)工種和質(zhì)量責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎罰;按分部分項(xiàng)工程質(zhì)量,根據(jù)獎罰條例進(jìn)行獎罰。4.樣板制度每個分項(xiàng)工程開始前,施工班組根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。完成后由工長組織項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員、班組長進(jìn)行驗(yàn)收檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決,驗(yàn)收合格后開始大面積施工。樣板引路,以點(diǎn)帶面,提高一次成活質(zhì)量,減少不必要的返工和浪費(fèi),從而達(dá)到預(yù)控的目的。5.技術(shù)交底制度要求各分項(xiàng)工程在施工之前,必須要進(jìn)行技術(shù)交底,沒有技術(shù)交底的一律不得施工,徹底改變以往那種交底滯后、盲目施工,造成返工浪費(fèi)的不良習(xí)慣。一方面促進(jìn)技術(shù)人員加強(qiáng)學(xué)習(xí),做好技術(shù)交底,別一方面使管理層和作業(yè)層之間的責(zé)任更加明確,確保質(zhì)量問題的可追溯性,為工程順利進(jìn)行提供了有效的技術(shù)保障。6.技術(shù)質(zhì)量分析會制度項(xiàng)目部每周召開一次質(zhì)量分析會,由項(xiàng)目總工程師主持,在質(zhì)量分析會上,就出現(xiàn)的和潛在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析,制定具體的解決方法,由技術(shù)員擬定解決方案,工長負(fù)責(zé)實(shí)施,項(xiàng)目工程師組織進(jìn)行復(fù)查,使工程質(zhì)量維持在穩(wěn)中有升的狀態(tài)。7.會診、追根、獎罰制度項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)檢人員,針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,及時解決處理,對于類似問題出現(xiàn)二次和二次以上的問題,及時以書面形式,報項(xiàng)目總工處理,由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,查出有關(guān)原因和責(zé)任人,分析是人為因素還是技術(shù)因素,溯本求源,直至找到問題的關(guān)鍵所在,并制定會診方案,由相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行落實(shí)。10.2.21.嚴(yán)格細(xì)致地審圖,周密做好施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃,以此作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。2.積極采用新的施工技術(shù)、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料,以提高和保證工程質(zhì)量。3.堅(jiān)持書面技術(shù)交底,交底內(nèi)容必須涉及材料要求、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、通病防治措施、成品保護(hù)、環(huán)保措施等全方位內(nèi)容。尤其是各關(guān)鍵工序、新技術(shù)、新工藝、新材料的施工,應(yīng)隨時設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn),嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。4.嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,必須做到進(jìn)場驗(yàn)收、使用前試驗(yàn),合格后方可施工。5.以預(yù)防為主,隨時檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量
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