站土釘墻施工方案

站土釘墻施工方案站土釘墻施工方案站土釘墻施工方案站土釘墻施工方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄金融中心站土釘墻施工方案 21編制依據(jù) 22工程概況 2設(shè)計(jì)概況 2工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 4工程地質(zhì) 4水文地質(zhì) 4主要工程量 53施工準(zhǔn)備 5施工場(chǎng)地準(zhǔn)備及規(guī)劃 5技術(shù)準(zhǔn)備 6施工組織 6施工機(jī)械準(zhǔn)備 7物資供應(yīng)準(zhǔn)備 74施工安排 7工期計(jì)劃 7工期保證措施 8材料供應(yīng)保證措施 8設(shè)備供應(yīng)保證措施 8技術(shù)保證措施 85土釘墻施工工藝 9坡面初噴 9鉆孔 9植釘 10注漿 10掛網(wǎng) 11土釘與鋼筋網(wǎng)連接 11噴射面層 11土釘墻檢測(cè) 136小導(dǎo)管加固施工 14施工準(zhǔn)備 15制作鋼花管 16小導(dǎo)管安裝 16注漿 16注漿效果檢查及質(zhì)量判定 177樁間噴射混凝土 17樁間噴射混凝土 17施工要點(diǎn)及要求 18土方開(kāi)挖 18樁處理 18網(wǎng)片安裝 19噴射混凝土 198質(zhì)量保證措施 20質(zhì)量目標(biāo) 20質(zhì)量保證體系 21質(zhì)量保證措施 229安全環(huán)境保證措施 23安全保證措施 23安全管理目標(biāo) 23施工安全措施 23施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn) 24環(huán)境保護(hù)措施 24環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 24環(huán)境保護(hù)措施 2410施工應(yīng)急預(yù)案 25應(yīng)急原則 25應(yīng)急組織及職責(zé) 25應(yīng)急處理程序 27事故預(yù)防及應(yīng)對(duì)措施 28觸電 28高空起吊 29管線破損 29金融中心站土釘墻施工方案1編制依據(jù)《廈門(mén)市軌道交通1號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)第四篇車(chē)站第十八冊(cè)金融中心站第二分冊(cè)車(chē)站結(jié)構(gòu)第一部分主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)》及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底資料；《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007）；《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》（GB50308）；《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299）；《通用硅酸鹽水泥》（GB175）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；《土釘噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）;《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94）；廈門(mén)市軌道交通2號(hào)線一期工程施工總承包3標(biāo)段施工項(xiàng)目合同文件、業(yè)主提供各參考資料及補(bǔ)遺書(shū)等；本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料、場(chǎng)地影響范圍內(nèi)沿線建、構(gòu)筑物調(diào)查報(bào)告；國(guó)家、行業(yè)和廈門(mén)地區(qū)現(xiàn)行有關(guān)施工的其他驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及廈門(mén)地區(qū)在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定。2工程概況設(shè)計(jì)概況金融中心站位于金鐘路，沿規(guī)劃園二路敷設(shè)，金融中心站為地下兩層雙柱三跨島式車(chē)站，長(zhǎng)。標(biāo)準(zhǔn)段寬，深度約為18m。車(chē)站主體采用明挖順筑法施工，大里端接金高區(qū)間隧道。金融中心站東西兩側(cè)采用1:1放坡開(kāi)挖（局部坡度為1：），網(wǎng)噴混凝土、土釘支護(hù)。三級(jí)放坡，每層坡地設(shè)2米寬平臺(tái)，每層坡高度約6m。根據(jù)地質(zhì)情況不同，邊坡支護(hù)分9段，每段土釘長(zhǎng)度、直徑、間距有所不同，土釘有Ф22、Ф25、Ф28、Ф32四種型號(hào)。圖1-1基坑平面圖土釘梅花型布置，最上排土釘距離坡頂0.5m，最下排土釘距離坡底0.75m，中間土釘按照設(shè)計(jì)間距布置，土釘安裝時(shí)全長(zhǎng)設(shè)置對(duì)中定位，間距2m，并不少于2個(gè)。鋼筋保護(hù)層厚度不小于30mm，土釘注漿材料采用水泥漿，水灰比~，注漿壓力~，注漿體強(qiáng)度等級(jí)不低于20Mpa，施工時(shí)需避讓地下管線。鋼筋網(wǎng)片為Ф8HPB300200mm×200mm，噴射混凝土C20厚10cm，放坡平臺(tái)采用C20混凝土硬化，厚度10cm。泄水孔采用打孔PVC管，長(zhǎng)度為1m，間距×，梅花型布置，孔徑100mm，外裹無(wú)紡布過(guò)濾層，施工完畢后泄水管伸出噴砼面層150mm。表1-1各斷面支護(hù)參數(shù)表斷面放坡坡度土釘層數(shù)土釘長(zhǎng)度（m）土釘型號(hào)入射角度（°）鉆孔直徑（mm）土釘間距1-11:1/1:123、42215100×2-21:1123、4、52215100×3-31:1/1:113、42215100×4-41:1/1:11143220120×5-51:1116、7、92215100×6-61:11115、163220120×7-71:1/1:123、4、6、9、10.、12、172520120×8-81:153、6、7、92220120×9-91:186、8、9、12、13、14、152820120×工程地質(zhì)與水文地質(zhì)工程地質(zhì)加固范圍內(nèi)上覆地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4s）；局部揭露有全新統(tǒng)塘積產(chǎn)物（Qft）；全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al-pl)粉質(zhì)粘土、砂層；第四系上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al-pl)粉質(zhì)粘土；第四系坡積層(Qdl)粉質(zhì)粘土；第四系殘積層(Qel)殘積礫質(zhì)粘性土及下伏基巖燕山晚期第二次侵入（ηγ53(1)b）花崗巖。水文地質(zhì)（1）地表水及地下水的類(lèi)型及賦存本工程范圍可將區(qū)域內(nèi)含水巖組分為松散巖類(lèi)孔隙含水巖組、風(fēng)化殘積孔隙裂隙含水巖組及基巖構(gòu)造裂隙含水巖組三個(gè)類(lèi)型。1）第四系松散巖類(lèi)孔隙含水巖組：主要由上部人工填土層及第四系全新統(tǒng)或上更新統(tǒng)沖洪積的中粗砂組成，其中人工填土層場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布，地下水位埋深1～5m。2）風(fēng)化殘積孔隙裂隙含水巖組：全線均有分布，巖性一般由砂質(zhì)粘性土組成，厚度5～15m，主要接受大氣降水下滲及外圍基巖裂隙水的側(cè)向滲透補(bǔ)給，并順地形向低處沖洪積含水層逕流排泄。屬弱透水及弱含水層，富水性差，動(dòng)態(tài)也受氣象因素控制，年水位變化幅度約1～2m。3）基巖構(gòu)造裂隙含水巖組：主要分布于下部巖體，巖性主要由花崗巖組成。主要接受大氣降水或鄰近含水層的側(cè)向補(bǔ)給，一般向風(fēng)化殘積層或第四系沖洪積含水層逕流排泄。（2）地下水補(bǔ)給、徑流、排泄及動(dòng)態(tài)特征大氣降水的滲入為地下水的主要補(bǔ)給來(lái)源，其次為相鄰含水層的側(cè)向補(bǔ)給。降雨、蒸發(fā)量的大小對(duì)區(qū)域地下水的豐富程度有很大的影響。地下水的動(dòng)態(tài)類(lèi)型主要分為兩種，松散巖類(lèi)孔隙潛水主要為日間周期變化型，水位變化頻率較高，但升降幅度不大；風(fēng)化殘積孔隙裂隙水及基巖裂隙水多為年周期變化型，一年之內(nèi)有一個(gè)水位高峰和一個(gè)水位低谷，滯后于降雨時(shí)間較長(zhǎng)，水位升降幅度較大。主要工程量金融中心站土釘墻工程主要工程量如下表所示。表2-1主要工程數(shù)量表序號(hào)部位土釘

（m）噴射混凝土（m3）鋼筋網(wǎng)片（t）備注11-1斷面98322-2斷面188033-3斷面112044-4斷面884855-5斷面352666-6斷面726077-7斷面219188-8斷面31099-9斷面101310樁間-1023施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地準(zhǔn)備及規(guī)劃（1）場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)情況進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物,不能清除的做好保護(hù)措施,然后整平?夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械?輸送管路和電力線路位置?（2）修建排水渠和灰漿拌制系統(tǒng)旋鉆孔施工過(guò)程中將會(huì)有地下水和廢水流出,將廢漿液引入沉淀池中,沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)污染排放?沉淀的泥土及時(shí)用砼罐車(chē)運(yùn)走?沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況合理布置水泥漿攪拌系統(tǒng)位置，安設(shè)防水設(shè)施，防揚(yáng)塵工作棚。（3）施工前應(yīng)調(diào)查地下管線分布、走向及埋深，確保土釘墻施工過(guò)程對(duì)地下管線無(wú)影響。技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員需熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底資料，并組織各級(jí)技術(shù)交底。施工技術(shù)人員、作業(yè)班組都必須清楚施工作業(yè)流程、技術(shù)要求、安全質(zhì)量要求。施工組織為保證本工程的順利進(jìn)行，結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際情況，成立的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理試驗(yàn)室物機(jī)部辦公室工程部財(cái)務(wù)部工經(jīng)部安質(zhì)部試驗(yàn)室物機(jī)部辦公室工程部財(cái)務(wù)部工經(jīng)部安質(zhì)部旋噴作業(yè)旋噴作業(yè)班組圖3-1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)勞動(dòng)力具體分工如表3-1所示。表中為每班組人員配置，工地施工采用1班制，在施工中應(yīng)各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。表3-1勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量（人）序號(hào)工種數(shù)量（人）1技術(shù)員22水泥漿攪拌工43鉆機(jī)工34普工45鋼筋工46注漿工37混凝土噴射工38施工機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備如表3-2所示，計(jì)劃投入一套鉆孔設(shè)備，一套注漿加固設(shè)備，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行自檢，自檢合格上報(bào)監(jiān)理審查。表3-2主要機(jī)械設(shè)備配套計(jì)劃表序號(hào)內(nèi)容數(shù)量備注1電焊機(jī)4臺(tái)鋼筋加工2注漿機(jī)2臺(tái)小導(dǎo)管、土釘注漿3混凝土噴射機(jī)4臺(tái)混凝土噴射4水泥漿攪拌設(shè)備2套水泥漿制備5鉆機(jī)3臺(tái)小導(dǎo)管、土釘鉆孔6空壓機(jī)4臺(tái)混凝土噴射物資供應(yīng)準(zhǔn)備土釘主要物資為水泥、鋼筋、混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工情況及每天使用量，合理計(jì)劃物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。遇節(jié)假日，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)庫(kù)存足量物資，滿足節(jié)假日施工。4施工安排工期計(jì)劃工期計(jì)劃如下：表4-1工期計(jì)劃表施工內(nèi)容工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間土釘墻132個(gè)工作日2016年3月5日2016年7月15日小導(dǎo)管注漿根據(jù)開(kāi)挖情況確定樁間噴射混凝土132個(gè)工作日2016年3月5日2016年7月15日工期保證措施材料供應(yīng)保證措施（1）根據(jù)施工安排，提前做好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度，做好材料的調(diào)撥，針對(duì)節(jié)假日期間的材料供應(yīng)，加強(qiáng)與供應(yīng)商溝通，提前安排原材料進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)的施工。（2）在加固區(qū)開(kāi)辟一塊20~30㎡空地，采用方木木板支墊搭設(shè)水泥存放平臺(tái)，作為水泥臨時(shí)堆放場(chǎng)地，并采用防雨布遮蓋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)水泥存量少于兩天用量時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員通知物設(shè)部組織水泥進(jìn)場(chǎng)。（3）各類(lèi)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須堆放在專(zhuān)業(yè)的鋼材存放場(chǎng)內(nèi)，并做好防雨防潮措施。設(shè)備供應(yīng)保證措施（1）根據(jù)不同的施工進(jìn)度，制定相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備易損部件，設(shè)備故障能及時(shí)進(jìn)行更換。（3）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，如遇停電，可利發(fā)電機(jī)繼續(xù)施工。（4）建立設(shè)備日常保養(yǎng)維修制度，提高設(shè)備利用率，從而保證施工效率。技術(shù)保證措施（1）編制完善施工方案，根據(jù)方案下發(fā)質(zhì)量技術(shù)交底與安全技術(shù)交底，指導(dǎo)作業(yè)人員施工。組織技術(shù)人員討論學(xué)習(xí)施工方案及圖紙，明確施工各項(xiàng)要求。（2）合理安排施工流程，盡量避免工序之間的干擾，以提高施工效率。（3）根據(jù)首件試驗(yàn)合理選擇施工參數(shù)，調(diào)整優(yōu)化施工流程，保證施工效率和質(zhì)量。5土釘墻施工工藝圖5-1土釘墻施工流程圖坡面初噴為了有利于邊坡穩(wěn)定以及鉆孔作業(yè)，對(duì)坡面進(jìn)行初噴防護(hù)，噴射厚度30~50mm，采用C20混凝土，在實(shí)施噴射前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水、電、管線逐一進(jìn)行檢查，修整受?chē)娒?，埋設(shè)好控制噴層厚度的標(biāo)記。鉆孔在邊坡上做好孔位標(biāo)志，用土層施工專(zhuān)用的鉆機(jī)鉆孔，鉆機(jī)掘進(jìn)時(shí)應(yīng)使用套管掘進(jìn)。土釘成孔施工要符合下列規(guī)定：（1）孔深允許偏差±50mm（2）孔徑允許偏差±5（3）孔距允許偏差±100mm（4）鋼筋保護(hù)層厚度≥25mm（5）土釘傾角允許偏差<3植釘將鋼筋放入鉆好的孔中，土釘在土中成“梅花形布置”，水平間距及排距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。設(shè)置Ф8鋼筋時(shí)為保證鋼筋設(shè)置居中，在鋼筋上每隔2m設(shè)一個(gè)定位支架，完成后可以進(jìn)行注漿。為保證土釘與周?chē)馏w緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管，并將止?jié){塞旋緊，使其與孔壁緊密結(jié)合。在止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，深入至距孔底100~2000mm處。圖5-2土釘布置示意圖圖5-3土釘及托架示意圖注漿注漿管連接注漿泵，直至有新鮮漿液從孔口流出后停止注漿，注漿后液面下降時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。注漿完成后放松止?jié){塞，將注漿管與止?jié){塞拔出，然后用粘性土或水泥漿填充孔口。注漿材料采用水泥漿，水灰比為~，采用高壓間歇注漿，注漿壓力為～。注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。孔口部位設(shè)置止?jié){塞。掛網(wǎng)按鋼筋網(wǎng)設(shè)計(jì)要求編制鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片的節(jié)點(diǎn)處用扎絲扎牢，鋪設(shè)網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片與坡面間隙不得小于5cm，豎筋的搭接采用對(duì)鉤連接，橫筋的搭接長(zhǎng)度不小于10cm，用扎絲扎牢。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘連接牢固。坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為10cm。土釘與鋼筋網(wǎng)連接將L100×100×6等邊角鐵與土釘焊接，鋼筋網(wǎng)片與土釘設(shè)兩根加強(qiáng)Ф20鋼筋。圖5-3土釘鋼筋與面層鋼筋網(wǎng)的連接示意圖噴射面層對(duì)面層進(jìn)行噴射，噴射厚度100mm，工藝同初噴，混凝土等級(jí)為C20。攪拌機(jī)細(xì)骨料粗骨料水泥攪拌機(jī)細(xì)骨料粗骨料水泥速凝劑水池噴射機(jī)噴砼受?chē)娒婵諝鈮嚎s機(jī)氣管水管施噴前的準(zhǔn)備：噴射作業(yè)應(yīng)認(rèn)真清除受?chē)娒嫔细⊥?，回彈物等松散料，調(diào)整好噴射機(jī)的風(fēng)壓、水壓，做好準(zhǔn)備。噴射混凝土前應(yīng)做好噴射面的標(biāo)志，以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。噴射作業(yè)采用開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，結(jié)束后，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)由下而上螺旋式移動(dòng)，螺旋圓直徑200~300mm，一圈壓半圈，按螺旋軌跡均勻分層噴射，噴頭直對(duì)受?chē)娒?，距離為～1m，噴射壓力控制在～，一次噴射厚度，約50～70mm，每噴完一遍均需有一定的間歇，一般為前一層混凝土終凝后進(jìn)行，對(duì)懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團(tuán)應(yīng)及時(shí)清除，保證噴射混凝土的密實(shí)度。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴層無(wú)干斑和滑移流淌現(xiàn)象。段與段、片與片的終端，噴射成45o的斜坡，以便噴設(shè)混凝土牢固地連成整體。在每分段開(kāi)挖的底部預(yù)留500mm，這樣會(huì)有利于下步開(kāi)挖后安裝鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定。噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象；平整度允許偏差10mm。土釘墻檢測(cè)（1）噴射混凝土檢測(cè)土釘墻面層噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)，每500m2噴射混凝土面積試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組試塊不應(yīng)少于3個(gè)。對(duì)土釘墻的噴射混凝土面層厚度進(jìn)行檢測(cè)，每500m2噴射混凝土面積檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)；全部檢測(cè)點(diǎn)的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值，最小厚度不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值的80％。（2）土釘基本試驗(yàn)1）土釘檢測(cè)方法同條件下的極限抗拔承載力土釘數(shù)量不少于3根。由于大小里程端每排錨極限抗拔承載力或長(zhǎng)度不同，因而每排土釘需抽取三根進(jìn)行基本試驗(yàn)。試驗(yàn)采用單循環(huán)加載法，加載等級(jí)和土釘位移觀測(cè)時(shí)間按照下表進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)間(min)5555510加載量與最大試驗(yàn)的百分比(%)初始荷載10加載1050708090100卸載1020508090--2）檢測(cè)注意事項(xiàng)初始荷載下，應(yīng)測(cè)讀土釘位移基準(zhǔn)值3次，當(dāng)每間隔5min的讀數(shù)相同時(shí)，方可作為土釘位移基準(zhǔn)值。土釘張拉試驗(yàn)依據(jù)表(循環(huán)加卸荷載等級(jí)與位移觀測(cè)表)實(shí)施，每次加荷后至少觀測(cè)5min，在觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，測(cè)讀土釘位移不少于3次。每級(jí)荷載觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，當(dāng)土釘位移量不大于0.1mm時(shí)，可施加下一級(jí)荷載否則需延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間，否則需延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間，并應(yīng)每隔30min測(cè)讀土釘位移一次，當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)兩次內(nèi)土釘位移小于時(shí)，方可施加下一級(jí)荷載，同時(shí)分別記錄每級(jí)荷載對(duì)應(yīng)土釘?shù)纳扉L(zhǎng)量，繪制荷載—位移（Q—S）曲線。土釘張拉時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)記錄。3）判斷標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)下列現(xiàn)象其中之一即視為錨固體破壞：①后一級(jí)荷載產(chǎn)生的土釘位移增量達(dá)到或超過(guò)前一級(jí)荷載產(chǎn)生位移量增量的兩倍；②土釘位移不收斂；③土釘總位移量超過(guò)設(shè)計(jì)允許位移量（3）土釘驗(yàn)收試驗(yàn)須對(duì)土釘?shù)目拱瘟M(jìn)行檢測(cè)，土釘檢測(cè)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，同一土層中的土釘檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于3根；土釘抗拔承載力檢測(cè)值不應(yīng)小于土釘軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的倍，檢測(cè)試驗(yàn)應(yīng)在注漿固結(jié)強(qiáng)度達(dá)到10Mpa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行，按照《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）附錄D的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行。當(dāng)檢測(cè)的土釘不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)數(shù)量。6小導(dǎo)管加固施工由于金融中心站開(kāi)挖范圍內(nèi)存在中粗砂、淤泥，開(kāi)挖前需進(jìn)行小導(dǎo)管注漿加固。加固范圍為砂層或淤泥層及周?chē)?m范圍內(nèi)，具體注漿范圍根據(jù)地層分布確定；注漿小導(dǎo)管采用φ42無(wú)縫鋼管（壁厚），管壁開(kāi)孔。地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開(kāi)挖M20砂漿準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備⑴根據(jù)客觀條件制定切實(shí)可行的施工方法和減少與隧道施工相互干擾的措施；⑵選定注漿用料的名稱(chēng)、規(guī)格、材質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并提出用料量和必不可少的輔助用料量。一般漿液應(yīng)按照粘土系、水泥系、水泥化學(xué)漿液系、化學(xué)藥液系來(lái)選擇。當(dāng)?shù)叵滤S富或有淤泥流砂時(shí)，宜采用水泥—水玻璃雙液注漿?；瘜W(xué)漿液成本高，有一定毒性，對(duì)環(huán)保不利，應(yīng)慎用。⑶選定注漿設(shè)備，包括鉆孔、注漿、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)的設(shè)備和儀表器材工具。⑷擬訂實(shí)驗(yàn)方案，決定實(shí)驗(yàn)和檢查辦法，確定收集哪些數(shù)據(jù)，以便選定注漿參數(shù)。注漿參數(shù)包括注漿有效范圍、單孔注漿漿液擴(kuò)散半徑、注漿壓力、注漿速度、漿液初凝時(shí)間、漿液配合比、止水盤(pán)最小尺寸等。制作鋼花管小導(dǎo)管前端做成尖錐形，單根長(zhǎng)度3m，管壁上每隔15～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為8～10mm，尾部長(zhǎng)度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管安裝按照1m×1m梅花型布置鉆孔，在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記，用鉆機(jī)鉆孔，孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20mm以上。成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，外露20cm支撐于開(kāi)挖面。鉆孔、安裝應(yīng)符合下列要求：1)小導(dǎo)管的安設(shè)應(yīng)采用孔頂入法。2)鉆孔方向應(yīng)順直；3)鉆孔直徑應(yīng)于注漿管徑配套，一般不大于50mm，孔深視小導(dǎo)管的長(zhǎng)度確定；4)采用吹管法進(jìn)行清孔；注漿（1）采用注漿泵注漿，注漿前先噴射混凝土封閉掌子面，形成止?jié){盤(pán)。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行，單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。停止時(shí)先停泵在關(guān)閉球閥，最后清洗管路。（2）注漿施工中認(rèn)真填寫(xiě)注漿記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿漿液采用1:1水泥漿，注漿壓力~；漿液水灰比、注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整，若砂層地下水較大，可采用水泥水玻璃雙液漿止水后，再注入水泥漿加固。（3）鉆注原則①先外后內(nèi)：先從斷面外側(cè)，逐步向中間或內(nèi)側(cè)鉆注。②先疏后密：每排孔先間隔式鉆注，再補(bǔ)注中間的加密孔，逐步形成帷幕。③外密內(nèi)疏：毛洞四周布孔較密，隧道斷面內(nèi)布孔少而疏。④反復(fù)鉆、注：注漿段各注漿孔均應(yīng)根據(jù)進(jìn)漿情況反復(fù)鉆、注，保證固結(jié)范圍達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑤開(kāi)孔誘導(dǎo)：注漿時(shí)在需要重點(diǎn)加固處設(shè)置通氣誘導(dǎo)孔，誘導(dǎo)漿液至設(shè)計(jì)范圍，之后適時(shí)關(guān)閉誘導(dǎo)孔。注漿效果檢查及質(zhì)量判定注漿效果檢查分過(guò)程中檢查、結(jié)束時(shí)檢查和開(kāi)挖過(guò)程中檢查。注漿過(guò)程中檢查主要是檢查漿液膠凝時(shí)間。注漿結(jié)束時(shí)，檢查注漿記錄，看每孔注漿量是否達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，孔數(shù)是否與設(shè)計(jì)一致。開(kāi)挖時(shí)，看開(kāi)挖邊緣是否整齊、漿液固砂情況、漿液滲透半徑等，以便為下一步修改注漿參數(shù)提供依據(jù)。根據(jù)各階段檢查情況，評(píng)定合格與不合格。注漿過(guò)程中及結(jié)束時(shí)，如質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)返工。開(kāi)挖時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好，除在下一循環(huán)改進(jìn)外，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)措施。串漿時(shí)要及時(shí)堵塞漿孔。泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查；進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。7樁間噴射混凝土樁間噴射混凝土車(chē)站大小里程端采用鉆孔灌注樁圍護(hù)，樁徑1m圍護(hù)樁，間距，大里程端洞門(mén)位置圍護(hù)樁樁徑為，間距。鋼筋網(wǎng)片Ф8@150mm×150mm，采用Ф22鋼筋掛網(wǎng)固定。圖7-1樁間噴射混凝土大樣圖施工要點(diǎn)及要求機(jī)械開(kāi)挖留置土臺(tái)→人工清理樁間土→樁處理→安裝鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)入下個(gè)循環(huán)土方開(kāi)挖圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)土方開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，至少應(yīng)留置以上的土層為人工清理，防止機(jī)械開(kāi)挖將過(guò)多的樁間土帶下。嚴(yán)禁采用機(jī)械開(kāi)挖樁間土。人工修正樁間土壁，使之能滿足噴射厚度要求。應(yīng)注意開(kāi)挖、掛網(wǎng)、噴射混凝土工序的有效銜接，嚴(yán)格控制開(kāi)挖后2～3小時(shí)內(nèi)必須完成噴射支護(hù)。為確保開(kāi)挖過(guò)程土體的穩(wěn)定，必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行土方開(kāi)挖。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)必備搶險(xiǎn)器材，坑內(nèi)、地面設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防突發(fā)事件的發(fā)生。樁處理人工對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的樁間進(jìn)行清理，邊開(kāi)挖邊清理，保證鉆孔樁表面及樁間部位無(wú)粘結(jié)土，樁面完全暴露出來(lái)，保證噴射混凝土跟鉆孔樁粘結(jié)牢固。對(duì)于凸出的樁，應(yīng)將突出部分鑿至與噴射后混凝土面相平。對(duì)于凸出較多的樁，鑿出主筋后仍不能滿足網(wǎng)噴面要求的，應(yīng)上報(bào)做特殊的技術(shù)處理。對(duì)于凹進(jìn)去的樁，應(yīng)盡可能保留樁外土，采用人工鏟平到網(wǎng)噴前的位置，減少對(duì)原土體擾動(dòng)。網(wǎng)片安裝基坑圍護(hù)樁樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)壁，鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋，網(wǎng)格尺寸150mm×150mm。焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開(kāi)焊數(shù)量不得大于整個(gè)焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，并且任意1根鋼筋上開(kāi)焊數(shù)量不得大于該根鋼筋交叉點(diǎn)總數(shù)的1/2；焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開(kāi)焊。樁處理完成后應(yīng)立即鋪掛鋼筋網(wǎng)片，采用Φ22鋼筋與圍護(hù)樁固定。鋼筋錨固與鋼筋網(wǎng)固定鋼筋采用梅花形布置，豎向間距2000mm。中間網(wǎng)片原則上只在樁間土位置設(shè)置，如遇到樁身侵入結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，須將圍護(hù)樁侵入部分鑿除。鋼筋與鋼筋網(wǎng)牢固連接，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片不晃動(dòng)。噴射混凝土設(shè)計(jì)網(wǎng)噴厚度為50mm，樁間網(wǎng)噴分層不宜過(guò)高，樁間土面不得長(zhǎng)期暴露在外，做到隨土方開(kāi)挖及時(shí)掛網(wǎng)及時(shí)噴護(hù)。施噴前的準(zhǔn)備：噴射作業(yè)應(yīng)認(rèn)真清除受?chē)娒嫔细⊥粒貜椢锏人缮⒘?，調(diào)整好噴射機(jī)的風(fēng)壓、水壓，做好準(zhǔn)備。噴射混凝土前應(yīng)做好噴射面的標(biāo)志，以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。噴射作業(yè)采用開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，結(jié)束后，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)由下而上螺旋式移動(dòng)，螺旋圓直徑200~300mm，一圈壓半圈，按螺旋軌跡均勻分層噴射，噴頭直對(duì)受?chē)娒?，距離為～1m，噴射壓力控制在～，一次噴射厚度，約50～70mm，每噴完一遍均需有一定的間歇，一般為前一層混凝土終凝后進(jìn)行，對(duì)懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團(tuán)應(yīng)及時(shí)清除，保證噴射混凝土的密實(shí)度。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴層無(wú)干斑和滑移流淌現(xiàn)象。段與段、片與片的終端，噴射成45o的斜坡，以便噴設(shè)混凝土牢固地連成整體。在每分段開(kāi)挖的底部預(yù)留500mm，這樣會(huì)有利于下步開(kāi)挖后安裝鋼筋網(wǎng)，與下步45°倒角的噴射混凝土層施工搭接。噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定。噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象；平整度允許偏差10mm。8質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)（1）不發(fā)生質(zhì)量事故，不發(fā)生造成社會(huì)惡劣影響的其他事件。（2）工程質(zhì)量（包括施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量等）均符合合同和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收要求，驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。（3）工程質(zhì)量驗(yàn)收符合法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等要求，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，全部單項(xiàng)工程達(dá)到合格，各分部分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收（含整改達(dá)標(biāo)后）質(zhì)量合格率達(dá)到100%。（4）實(shí)施質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的開(kāi)工符合國(guó)家及相關(guān)行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。制度保證施工保制度保證施工保證施工階段保證施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過(guò)程產(chǎn)品控制缺陷責(zé)任期竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書(shū)工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度設(shè)計(jì)文件分級(jí)審核制質(zhì)量措施與技術(shù)交底制測(cè)量雙檢制工程質(zhì)量評(píng)定制質(zhì)量事故報(bào)告制竣工驗(yàn)交制驗(yàn)工質(zhì)量簽定制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制變更設(shè)計(jì)報(bào)批制施工組織設(shè)計(jì)分級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制開(kāi)工報(bào)告審批制所有分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率90%以上。把本工程建成優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量、量測(cè)工程師質(zhì)量責(zé)任制班(組）長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制操作人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量保證體系組織保證監(jiān)測(cè)組：監(jiān)控、量測(cè)試驗(yàn)室:原材料半成品成品檢查物資設(shè)備部:機(jī)械物資采購(gòu)和培訓(xùn)質(zhì)量管理小組項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備選擇施工隊(duì)伍及管理人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)原材料預(yù)制構(gòu)件、半成品檢查施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查臨時(shí)工程、環(huán)境控制施工技術(shù)部:施工技術(shù)管理質(zhì)量安全部:安全質(zhì)量管理圖8-1質(zhì)量保證體系框架圖為保證工程質(zhì)量，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)范化、有章可循。質(zhì)量保證措施（1）噴射砼施工要求對(duì)受?chē)娒嫔系乃蓜?dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理，埋設(shè)控制噴射混凝土初噴厚度的標(biāo)志。（2）在整理好的邊坡上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度為30~50㎜，待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行鉆孔、安裝土釘、掛網(wǎng)。第二層噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣，并潤(rùn)濕表面，最后一次噴至設(shè)計(jì)厚度100㎜。（3）鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹，為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于20d，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與土釘連接時(shí)，采用焊接固定。（5）為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80～100㎝，噴射角度控制在900±50以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300㎜左右）一圈一圈地移動(dòng)，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤(rùn)濕光滑，無(wú)干斑或滑移現(xiàn)象，控制厚度的標(biāo)志事先做好。（6）網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)留30㎝暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。（7）噴射混合料配合比：水泥與砂、石重量比為1：2：2～1：2：3，水灰比，砂率45%～55%，石子的最大粒徑不得大于15㎜，水泥采用號(hào)普通硅酸鹽水泥，混合料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，塌落度控制在8～12㎝，砂子采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于，級(jí)配良好且必須通過(guò)篩選，以免噴射混凝土?xí)r引起管路堵塞，只有當(dāng)混合料送檢測(cè)定的強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性等指標(biāo)全部合格后才能使用。（8）排水孔施工可與土釘同時(shí)鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護(hù)孔花管。噴砼時(shí)應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行臨時(shí)堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。（9）為確保土釘墻的施工質(zhì)量，必須對(duì)土釘抗拔力、噴層厚度進(jìn)行檢測(cè)。噴射混凝土厚度保證措施：在土坡上，每間隔2m設(shè)置一根釬釘，用于測(cè)定噴射混凝土厚度。9安全環(huán)境保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家《勞動(dòng)保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和廈門(mén)市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭(zhēng)創(chuàng)廈門(mén)市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。安全保證措施安全管理目標(biāo)無(wú)因公死亡事故，無(wú)重傷事故；無(wú)觸電、物體打擊、高空墜落等事故；無(wú)火災(zāi)事故；無(wú)因施工造成管線破壞施工；輕傷負(fù)傷頻率控制在3‰以下。消滅違章指揮、違章作業(yè)，消滅慣性事故，消除職業(yè)病危害。杜絕生產(chǎn)安全重大傷亡事故；杜絕重大質(zhì)量事故；杜絕重大環(huán)境污染施工安全措施（1）噴漿處于高空作業(yè)，所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、安全繩，戴好安全帽，謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。（2）施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。（3）施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件，確保用電安全。（4）噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（6）噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)。（7）噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，必要時(shí)設(shè)置安全欄桿。（8）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。（9）為減小粉塵濃度，在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量。施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。（2）電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開(kāi)關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。（3）所使用的配電箱必須符合規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（4）開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。（5）所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。（6）所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)目標(biāo)無(wú)環(huán)境責(zé)任事故，無(wú)節(jié)能減排違規(guī)事件，排放污染達(dá)到國(guó)家和廈門(mén)特市規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)措施廈門(mén)作為一個(gè)高速發(fā)展的海濱城市，環(huán)境問(wèn)題日益受到全社會(huì)的普遍關(guān)注。為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的潮流，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過(guò)程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。（1）所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)、同意。（2）施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車(chē)外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。（3）各類(lèi)土方、建筑材料運(yùn)輸車(chē)輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車(chē)容應(yīng)清洗車(chē)輛輪胎及車(chē)廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。10施工應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早救治。保證組織到位、應(yīng)急救援隊(duì)伍到位、應(yīng)急救援物資到位。應(yīng)急組織及職責(zé)以項(xiàng)目部各部門(mén)為基礎(chǔ)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的應(yīng)急指揮反應(yīng)部，下設(shè)應(yīng)急處理工作小組，應(yīng)急處理技術(shù)組、應(yīng)急處理物資設(shè)備組、應(yīng)急處理保衛(wèi)組。應(yīng)急處理工作組24小時(shí)值班，接到應(yīng)急通知迅速組織各應(yīng)急處理組、應(yīng)急處理突擊隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救救援。應(yīng)急救援小組機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖。圖10-1應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)總指揮（項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任）的職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的啟動(dòng)。負(fù)責(zé)事故應(yīng)急行動(dòng)期間各單位的運(yùn)作協(xié)調(diào)。按照應(yīng)急預(yù)案合理部署應(yīng)急策略，和事故現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)同工作，保證事故應(yīng)急救援工作的順利完成。如項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，總指揮按下列順序崗位人員擔(dān)任：項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師。（1）應(yīng)急救援工作小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理成員：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)。（2）應(yīng)急處理技術(shù)組組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工成員：工程部人員職責(zé)：擔(dān)任重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后的技術(shù)處理，從技術(shù)方面提供處理意見(jiàn)。（3）應(yīng)急處理監(jiān)測(cè)組組長(zhǎng)：工程部長(zhǎng)成員：測(cè)量組人員（4）應(yīng)急處理應(yīng)急設(shè)備組組長(zhǎng)：物設(shè)部長(zhǎng)成員：物資部人員職責(zé)：擔(dān)負(fù)重大生產(chǎn)安全事