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文檔簡(jiǎn)介

樁基工程施工技術(shù)(沖擊鉆孔灌注樁)2017年2月

1沖擊鉆成孔灌注樁是用沖擊式鉆孔架懸吊沖擊鉆頭(又稱(chēng)沖錘)上下往復(fù)沖擊,將土層或巖層破碎成孔,部分碎渣和泥渣擠入孔壁中,大部分成為泥渣,用泥漿循環(huán)帶出成孔,然后再灌注混凝土成樁。利用泥漿泵使泥漿通過(guò)鋼絲繩、鉆頭而壓入孔底,攜帶鉆渣,再?gòu)目椎捉?jīng)過(guò)鉆頭與孔壁之間的環(huán)形空間回流至地面的循環(huán)端承樁:按承載性狀分,為樁形式的一種。樁頂荷載全部或主要由樁端阻力承擔(dān)的樁。2022/11/122

一、施工主要工序施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量定位樁位復(fù)測(cè)埋設(shè)護(hù)筒位置垂直度檢查鉆機(jī)就位水平、對(duì)中檢查沖擊成孔孔位、孔徑、孔深、垂直度檢查第一次清孔沉渣、泥漿性能檢查吊裝鋼筋籠鋼筋籠制作安放導(dǎo)管第二次清孔沉渣厚度測(cè)量水下灌注混凝土提導(dǎo)管起拔護(hù)筒二、埋設(shè)護(hù)筒1、

護(hù)筒的作用固定樁孔位置,保護(hù)孔口,防止地面水流入,增加孔內(nèi)水壓力,防止塌孔,成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向。2、護(hù)筒的制作要求2.1護(hù)筒通常采用鋼筋混凝土和鋼制兩種,視具體情況而定。鋼護(hù)筒厚4~8mm,鋼筋混凝土護(hù)筒厚8~10cm。護(hù)筒上部設(shè)1~2個(gè)溢漿孔,②護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑稍大。用沖擊鉆鉆孔的宜加大30~40厘米。4

三、制備泥漿1、泥漿的制備1.1在黏土中可在孔內(nèi)加入清水用原土造漿1.2其他土中成孔時(shí),應(yīng)選用高塑形黏土或膨潤(rùn)土1.3泥漿的濃度應(yīng)控制適當(dāng),注入干凈泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1~1.5,排出的泥漿的相對(duì)密度宜為1.2到1.4.

2、泥漿的作用:2.1護(hù)壁、攜砂排土、切土潤(rùn)滑、冷卻鉆頭等,其中以護(hù)壁為主。2.2在鉆孔過(guò)程中,向孔中注入相對(duì)密度為1.1~1.5的泥漿,使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實(shí),避免孔內(nèi)漏水,保持護(hù)筒內(nèi)水壓穩(wěn)定;泥漿相對(duì)密度大,加大了孔內(nèi)的水壓力,可以穩(wěn)固孔壁,防止塌孔;通過(guò)循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出,起到攜砂、排土的作用。5四、鉆架與鉆機(jī)就位

鉆機(jī)安放在枕木上,必須平整、穩(wěn)固,確保施工中不移位、不傾斜;鉆頭中心與護(hù)筒中心誤差不得大于20mm,鉆孔時(shí),孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上,當(dāng)受地下水位漲落影響時(shí)應(yīng)高出地下水位1.5m以上,或不低于自然地面。6

沖擊式鉆機(jī)能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況,特別是卵石層中鉆孔,沖擊式鉆機(jī)較之其它型式鉆機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。同時(shí),用沖擊式鉆機(jī)成孔,孔壁四周形成一層密實(shí)的土層,對(duì)穩(wěn)定孔壁,提高樁基承載能力,均有一定作用。沖錘(如圖所示)有各種形狀,但它們的沖刃大多是十字形的。

7五、鉆孔及第一次清孔1、開(kāi)錘前,護(hù)筒內(nèi)必須加入足夠的粘土和水,然后邊沖擊邊加粘土造漿,以保證粘土造漿護(hù)壁的可行性。

2、采用鉆孔的粘土造漿,成孔過(guò)程中要及時(shí)加水調(diào)整好泥漿比重:≤1.25;粘度:18-20S;含砂率:≤6%。3、定界面、終孔驗(yàn)收。在鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)照巖土工程勘察報(bào)告,進(jìn)入中風(fēng)化凝灰?guī)r時(shí)施工單位技術(shù)員要查看巖樣,自查符合要求后再上報(bào)監(jiān)理、甲方定界面,驗(yàn)終孔。驗(yàn)收時(shí)從撈取的鉆渣中取出樣品,查明巖樣并填寫(xiě)巖層深度、取樣時(shí)間等標(biāo)簽,標(biāo)簽填寫(xiě)好后裝袋保留。技術(shù)員用測(cè)繩測(cè)試成孔深度2022/11/121018-22s2022/11/12111.02-1.12022/11/1212泥漿含砂率測(cè)定測(cè)定方法:①在玻璃量筒內(nèi)加入泥漿(20毫升或40毫升),再加入適量水不超過(guò)160毫升,用手指蓋住筒口,搖勻,倒入過(guò)濾筒內(nèi),邊倒邊用水沖洗,直到泥漿沖洗干凈,網(wǎng)上僅有砂子為止。②將漏斗放在玻璃量筒上,過(guò)濾筒倒置在漏斗上,用水把砂子沖入玻璃量筒內(nèi),等砂子沉淀到底部細(xì)管后,讀出含砂量體積,計(jì)算出砂子體積的百分含量。2022/11/1213檢孔器孔徑、孔形和傾斜度宜采用專(zhuān)用儀器測(cè)定,當(dāng)缺乏專(zhuān)用儀器時(shí),可采用外徑

為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑),長(zhǎng)度為4~6倍外徑的鋼筋檢孔器

吊人鉆孔內(nèi)檢測(cè)。

2022/11/1214六、安放鋼筋籠清孔后應(yīng)立即安放鋼筋籠、澆混凝土。鋼筋籠一般都在工地制作,制作時(shí)要求主筋環(huán)向均勻布置,箍筋直徑及間距、主筋保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。分段制作的鋼筋籠,其接頭采用焊接且應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。為了防止鋼筋籠變形,可在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍,并在鋼筋籠內(nèi)每隔3—4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架,在吊放入孔后拆除。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直、緩緩放人,防止碰撞孔壁。注意事項(xiàng):

鋼筋骨架一般每隔2~2.5米設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道;

鋼筋骨架可分段制作;要確保保護(hù)層厚度;

鋼筋骨架運(yùn)輸無(wú)論采用何種方法,均不得使骨架變形。

鋼筋骨架可采用鉆機(jī)塔架、扒桿或起吊機(jī)吊起,對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

下放鋼筋骨架應(yīng)防止碰撞孔壁

當(dāng)最后灌注的混凝土開(kāi)始初凝時(shí),應(yīng)立即割斷鋼筋骨架的吊環(huán)16鋼筋籠制作1718起吊19對(duì)準(zhǔn)孔位20鋼筋籠焊接21焊吊筋,防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋籠上浮2022/11/1222鋼筋籠安放就位23

由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管時(shí)間較長(zhǎng),孔底產(chǎn)生新的沉渣,待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就位后,采用換漿法二次清孔,以達(dá)到置換沉渣的目的。施工中勤擺動(dòng)導(dǎo)管,改變導(dǎo)管在孔底的位置,保證沉渣置換徹底。清孔完成后立即進(jìn)行水下混凝土灌注。七、二次清孔2022/11/1224

八、混凝土灌注

1、澆灌水下砼時(shí),采用回頂灌注法,并嚴(yán)格按水下砼灌注工藝進(jìn)行施工,砼拌合物通過(guò)導(dǎo)管底口進(jìn)入到初期灌注的砼(作為隔水層),下面頂出初期灌注的砼及其上面的泥漿不斷上升,從而使后面灌入的砼凝結(jié)成為完整的樁身;2、灌注首批砼時(shí),導(dǎo)管下口離孔底300~500mm,使隔水塞及砼能順利排出,第一次砼灌入量應(yīng)確定導(dǎo)管底口至少埋入澆注的砼中1.0~1.3m,嚴(yán)防泥漿水涌入導(dǎo)管;3、孔底沉渣驗(yàn)收合格后,必須在半小時(shí)內(nèi)初灌砼,砼澆灌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得留有施工縫。完成整根樁砼灌注時(shí)間應(yīng)控制在2~4小時(shí)之內(nèi)25灌注要求導(dǎo)管宜分段制作,每節(jié)長(zhǎng)2米左右,最下端一節(jié)宜為3~6米,采用法蘭連接,導(dǎo)管應(yīng)不漏水、不漏氣。為保證水下灌注混凝土的速度和質(zhì)量要求,導(dǎo)管上應(yīng)采用混凝土儲(chǔ)料斗。水下灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停頓。導(dǎo)管在混凝土中埋入深度一般為2~6米,在任何情況下不得小于1米或大于6米。導(dǎo)管提升過(guò)程中,應(yīng)保持位置居中,軸線(xiàn)垂直,逐步提升?;炷翆?shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度。高出的高度應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng),地質(zhì)條件和成孔工藝等因素合理

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