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全信息化精益管理系統(tǒng)方案全信息化精益管理系統(tǒng)方案全信息化精益管理系統(tǒng)方案xxx公司全信息化精益管理系統(tǒng)方案文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度冀凱全信息化精益管理軟件特殊的實(shí)施模式
首先和企業(yè)一起梳理和建立企業(yè)自身的特色基礎(chǔ)管理體系、業(yè)務(wù)流程體系、有效單據(jù)表單等格式、組織機(jī)構(gòu)及各崗位的績(jī)效核算管理體系等,同時(shí)軟件與其進(jìn)行客戶化的配套,實(shí)現(xiàn)企業(yè)所有管理思想的精準(zhǔn)落地。全信息化智能管理模式,是在借鑒了日本豐田精益生產(chǎn)方式和阿米巴組織模式,吸收了歐美企業(yè)的科學(xué)管理、ABC作業(yè)成本法、平衡積分卡、全面預(yù)算管理和業(yè)務(wù)流程再造等先進(jìn)管理理念的基礎(chǔ)上,根植中國(guó)企業(yè)自身的文化土壤,將管理理念、方法和工具(信息化手段)不斷融合并應(yīng)用到企業(yè)實(shí)踐中,逐步發(fā)展出來(lái)的適合制造企業(yè)的管理一體化、管理和軟件一體化、軟件一體化的一套普遍適用于中國(guó)制造企業(yè)的管理體系,可以說(shuō)它是企業(yè)獨(dú)特管理思想及模式與信息化的結(jié)合體。保證產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)一致性
直接從CAD設(shè)計(jì)軟件中讀取產(chǎn)品信息
可將CAD設(shè)計(jì)軟件中的二維和三維圖紙,以及明細(xì)表等信息,直接讀取到WIMS系統(tǒng)中,無(wú)需二次維護(hù)。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)全生命周期同步變更
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的圖文檔、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)、工藝(CAPP)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃成本、工程變更等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和跟蹤服務(wù)各階段,實(shí)現(xiàn)同步變更。
生產(chǎn)過(guò)程無(wú)紙化
產(chǎn)品的圖紙、工藝、工程變更通知單、代料申請(qǐng)單等技術(shù)資料,跟隨車間生產(chǎn)計(jì)劃,直接下發(fā)到生產(chǎn)車間的觸摸屏上,生產(chǎn)車間無(wú)需紙質(zhì)技術(shù)資料,保證了技術(shù)資料的一致性和有效性。完整的質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量標(biāo)識(shí)碼
通過(guò)激光打標(biāo)機(jī)或其它自動(dòng)化打標(biāo)設(shè)備,為每個(gè)產(chǎn)品或物料建立終身唯一的身份證——質(zhì)量標(biāo)識(shí)碼。
結(jié)構(gòu)性質(zhì)量標(biāo)識(shí)碼
在裝配環(huán)節(jié)采集關(guān)鍵件的質(zhì)量標(biāo)識(shí)碼信息,建立產(chǎn)品與關(guān)鍵零部件的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸
通過(guò)與數(shù)字化的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備集成,質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸?shù)絎IMS軟件中,零部件是否合格不再由人判斷,而是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成。
質(zhì)量數(shù)據(jù)全程追溯
當(dāng)產(chǎn)品在用戶那里由于制造質(zhì)量出了問(wèn)題,可輸入產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)識(shí)碼,可對(duì)其原料供應(yīng)商、生產(chǎn)人員、檢驗(yàn)人員等所有相關(guān)信息進(jìn)行追溯。做到有的放矢,責(zé)任到人。
生產(chǎn)精益管理
車間生產(chǎn)執(zhí)行
生產(chǎn)排產(chǎn)到人、設(shè)備、刀具、模具、工裝和夾具,實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行調(diào)控。
觸摸屏
車間工人在操作過(guò)程中,實(shí)時(shí)從觸摸屏上獲得生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃信息、圖紙、工藝、工程變更通知等信息。生產(chǎn)費(fèi)用的核算
根據(jù)定額標(biāo)準(zhǔn),WIMS自動(dòng)核算生產(chǎn)過(guò)程中物料的消耗水平、水電費(fèi)等主要制造費(fèi)用的超支和節(jié)余等,責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。
成本實(shí)時(shí)結(jié)轉(zhuǎn)
通過(guò)指紋系統(tǒng),在工序完成后進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量和費(fèi)用信息的確認(rèn)。WIMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)將所發(fā)生的費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)到產(chǎn)品成本中。物流管理物料的流轉(zhuǎn)時(shí)間
企業(yè)所有的物流,在相關(guān)物流單據(jù)上,均有備料、取料及轉(zhuǎn)序時(shí)間要求,系統(tǒng)對(duì)物流延期自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和考核,并實(shí)時(shí)登記價(jià)值核算明細(xì)賬。
物料的流轉(zhuǎn)確認(rèn)
物料的到貨、送檢、轉(zhuǎn)序、入庫(kù)、出庫(kù)、發(fā)貨、客戶簽收等環(huán)節(jié),在系統(tǒng)單據(jù)上均有交接確認(rèn),保證了物料在各環(huán)節(jié)均有責(zé)任人進(jìn)行管理。
成本全程管控
工時(shí)定額的自動(dòng)計(jì)算
產(chǎn)品依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)工藝,通過(guò)工時(shí)定額自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng),直接運(yùn)算出其消耗定額和工時(shí)定額,既提高了工作效率,又避免了人為因素的不確定性,并在此基礎(chǔ)上自動(dòng)形成研發(fā)產(chǎn)品的計(jì)劃定額成本,通過(guò)研發(fā)產(chǎn)品的目標(biāo)成本與計(jì)劃定額成本的比對(duì),決定是否投產(chǎn)。
計(jì)劃定額成本的動(dòng)態(tài)調(diào)整
當(dāng)企業(yè)的工序費(fèi)率、材料費(fèi)率等基礎(chǔ)定額發(fā)生變化時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)更新所涉及產(chǎn)品的計(jì)劃定額成本。
過(guò)程成本的精細(xì)核算
在生產(chǎn)階段,以產(chǎn)品和器材的計(jì)劃價(jià)為管理基點(diǎn),對(duì)采購(gòu)、外協(xié)和制造過(guò)程的直接成本和間接成本進(jìn)行精細(xì)核算和控制。
產(chǎn)品的利潤(rùn)貢獻(xiàn)分析
對(duì)產(chǎn)品的利潤(rùn)貢獻(xiàn)額度和利潤(rùn)率進(jìn)行階段分析,對(duì)滯銷或低利潤(rùn)產(chǎn)品進(jìn)行淘汰或改進(jìn),并重新規(guī)劃升級(jí)或替代的新產(chǎn)品方案。
財(cái)務(wù)實(shí)時(shí)結(jié)賬實(shí)時(shí)記賬
通過(guò)憑證模板,事先設(shè)定記賬規(guī)則,當(dāng)具體業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)記賬,省去制單會(huì)計(jì)錄入環(huán)節(jié),保證財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確。
定時(shí)記賬
針對(duì)企業(yè)內(nèi)部核算中部分科目,系統(tǒng)定時(shí)進(jìn)行記賬,如部門的存貨資金占用利息、應(yīng)收賬款資金占用利息、所有工作流程中的時(shí)間延期扣罰等采用定時(shí)自動(dòng)記賬。
實(shí)時(shí)結(jié)賬
企業(yè)可以在任意時(shí)點(diǎn),迅速完成財(cái)務(wù)總賬和內(nèi)部核算賬的結(jié)賬工作。并出具各類財(cái)務(wù)報(bào)表和管理明細(xì)賬。
智能工作流可視化的工作流配置
方便、易用的可視化流程配置模板,可快速對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行定義和變更。
流程模板
可設(shè)置各種類型的工作流程,如:審批、會(huì)簽、流程節(jié)點(diǎn)異常升級(jí)處理、流程逆向退回模式等。
消息機(jī)制和預(yù)警機(jī)制
WIMS為操作者實(shí)時(shí)提供任務(wù)提醒,包括任務(wù)提示、郵件通知、短信提醒等。流程授權(quán)
通過(guò)系統(tǒng)的授權(quán)管理,在有人員出差或階段授權(quán)時(shí),流程節(jié)點(diǎn)的責(zé)任人可授權(quán)他人代為處理相關(guān)的業(yè)務(wù)流程。
實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的看板
管理看板
讓管理者隨時(shí)掌握公司、部門、二級(jí)部門或項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)情況。
車間生產(chǎn)進(jìn)度看板
讓車間管理人員和操作工人隨時(shí)了解生產(chǎn)狀況
產(chǎn)能負(fù)荷看板
讓車間主管隨時(shí)了解車間的產(chǎn)能負(fù)荷狀況,以便隨
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