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文檔簡介

采暖供熱安裝裝工程量計算算一、采暖供熱熱系統(tǒng)基本組組成及安裝要要求1、采暖系統(tǒng)統(tǒng)組成采暖(熱水水及蒸汽采采暖)系統(tǒng)統(tǒng)由下列內(nèi)內(nèi)容組成::熱源:鍋爐(熱水水或蒸汽));管道系統(tǒng):供熱及回回水、冷凝凝水管道;;散熱設(shè)備:散熱片((器),暖暖風機;輔助設(shè)備:膨脹水箱箱、集水((器)罐,,冷凝水收收集器,減減壓器,疏疏水器等;;循環(huán)水泵。采暖系統(tǒng)如如下圖所示示。2、采暖系統(tǒng)統(tǒng)的分類按照介質(zhì)不不同,室內(nèi)內(nèi)采暖系統(tǒng)統(tǒng)分為熱水水和蒸汽兩兩大類。(1)室內(nèi)熱水水采暖系統(tǒng)統(tǒng)的敷設(shè)形形式室內(nèi)熱水采采暖系統(tǒng)的的敷設(shè)形式式較多,通通常有如下下幾種形式式:自然循環(huán)上上分式雙管管系統(tǒng):供供熱水干管管敷設(shè)在整整個系統(tǒng)的的所有散熱熱器之上。。連接散熱熱器的供水水主管和回回水主管分分開設(shè)置。。自然循環(huán)上上分式單管管系統(tǒng):供供熱水干管管敷設(shè)在整整個系統(tǒng)的的所有散熱熱器之上,,連接散熱熱器的供水水干管和回回水立管為為同一根管管。如下圖圖所示。機械循環(huán)上上分式雙管管系統(tǒng):供供熱水干管管敷設(shè)在整整個系統(tǒng)的的所有散熱熱器上,連連接散熱器器的供水主主管和回水水主管分開開設(shè)置,靠靠水泵進行行循環(huán)。如如圖所示。。機械循環(huán)上上分式單管管系統(tǒng):供供熱水干管管敷設(shè)在整整個系統(tǒng)的的所有散熱熱器上,連連接散熱器器的供水立立管和回水水立管為同同一根主管管,靠水泵泵進行循環(huán)環(huán)。如下圖圖所示。機械循環(huán)下下分式雙管管系統(tǒng):供供、回水干干管均敷設(shè)設(shè)在整個系系統(tǒng)的所有有散熱器之之下,靠水水泵進行循循環(huán)。如圖圖所示。機械循環(huán)中中分式雙管管系統(tǒng):供供水干管敷敷設(shè)在中間間某一層的的地板上或或頂棚下,,靠水泵進進行循環(huán)。。如圖所示示。同程式和異異程式系統(tǒng)統(tǒng):同程式式系統(tǒng)是指指熱媒在各各個環(huán)路內(nèi)內(nèi)的流程基基本相同。。異程式系系統(tǒng)是指熱熱媒在各個個環(huán)路內(nèi)的的流程不相相等。(2)高層建筑筑熱水采暖暖系統(tǒng)的敷敷設(shè)形式高層建筑熱熱水采暖系系統(tǒng)的敷設(shè)設(shè)形式較多多,通常采采用豎向分分區(qū)式和不不分區(qū)式兩兩種。設(shè)熱交換器器的分區(qū)式式熱水采暖暖系統(tǒng):通通常選用的的散熱器承承壓能力較較低時采用用這種系統(tǒng)統(tǒng)。其上區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)與室外供供熱管網(wǎng)采采取隔絕式式連接,下下區(qū)系統(tǒng)與與外網(wǎng)直接接連接。設(shè)加壓泵的的分區(qū)式熱熱水采暖系系統(tǒng):當室室外供熱管管網(wǎng)的壓力力較低,且且上區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)選用的散散熱器承壓壓能力較高高(如鋼串串片式散熱熱器)時,,采用這種種系統(tǒng)。加加壓水泵一一般設(shè)在底底層的系統(tǒng)統(tǒng)入口處。。不分區(qū)的熱熱水采暖系系統(tǒng):不分分區(qū)的熱水水采暖系統(tǒng)統(tǒng)多采用鋼鋼串片式或或平鋼板式式等承壓能能力較高的的散熱器。。(3)室內(nèi)蒸汽汽采暖系統(tǒng)統(tǒng)的敷設(shè)形形式蒸汽采暖系系統(tǒng)的敷設(shè)設(shè)形式通常常有以下幾幾種:雙管上分式式蒸汽采暖暖系統(tǒng):系系統(tǒng)的蒸汽汽干管和凝凝結(jié)水管分分開,蒸汽汽干管敷設(shè)設(shè)在頂層房房間的天棚棚下(或吊吊頂上)。。雙管下分式式蒸汽采暖暖系統(tǒng):蒸蒸汽干管和和凝結(jié)水干干管通常均均敷設(shè)在底底層地面以以下專用的的采暖地溝溝內(nèi)。雙管中分式式蒸汽采暖暖系統(tǒng):通通常將蒸汽汽干管敷設(shè)設(shè)在頂層的的地面上。。單管上分式式蒸汽采暖暖系統(tǒng):立立管中既走走蒸汽又走走凝結(jié)水,,且汽、水水同向流動動。如下圖圖所示。單管下分式式蒸汽采暖暖系統(tǒng):立立管既輸送送蒸汽又走走散熱器流流出的凝結(jié)結(jié)水,但汽汽、水逆向向流動,產(chǎn)產(chǎn)生水擊和和噪聲。如如下圖所示示。3、供熱水系系統(tǒng)組成供熱水系統(tǒng)統(tǒng)組成有如如下內(nèi)容(如圖):水加熱器及及自動調(diào)溫溫裝置;管道系統(tǒng)::供熱水管管及回水管管;供水器;輔助設(shè)備::冷水箱、、集水罐、、除污器、、疏水器等等;循環(huán)水泵。。4、采暖、供供熱管道安安裝要求(1)管道安裝裝要求管道敷設(shè)::室內(nèi)一般般用明敷;;室外管道道可架空或或管溝內(nèi)敷敷設(shè)。管道連接::DN≤32時,支管可可用絲接;;DN=32~57時用氣焊;;DN>57時可用電弧弧焊。鋼管彎曲::可用壓制制彎頭焊成成,或現(xiàn)場場煨彎。(2)散熱器安安裝要求散熱片安裝裝程序:組組對→試壓壓→就位→→配管。散熱片必須須安裝托鉤鉤,其配置置數(shù)量見下下表。(3)管道系統(tǒng)統(tǒng)吹掃、試試壓與檢查查管道系統(tǒng)用用水試壓,,用壓縮空空氣吹掃或或清水沖洗洗或蒸汽沖沖洗。(4)管道支架架、吊架制制作與安裝裝管道支架有有單管托架架、單管吊吊架、滑動動支架(弧弧板式、曲曲槽式等))、固定支支架等,根根據(jù)設(shè)計圖圖紙要求制制作與安裝裝。管道支架安安裝程序::下料→焊焊接→刷底底漆→安裝裝→刷面漆漆。(5)采暖、供供熱管道穿穿墻過樓板板穿墻過樓板板時應安裝裝套管,套套管可用鍍鍍鋅鐵皮或或鋼管制作作,要求套套管比被套套管道直徑徑大(1~2)號,套管管端伸出墻墻面或樓板板面20㎜。鍍鋅鐵皮皮一般用24#鍍鋅鐵皮制制作,其面面積按下式式計算:F=blb—套管展開寬寬度,b=(被套管直直徑+20)×π+扣縫10l—套管長度,,l=樓板或墻厚厚+40被套管直徑徑用公稱直直徑表示直直徑的,參參照下表,,按其外徑徑計算。DN(㎜)in外徑(㎜)普通管加厚管壁厚㎜質(zhì)量㎏壁厚㎜質(zhì)量㎏81015202532405065801001251500.250.3750.50.7511.251.522.5345613.51721.326.833.542.3486075.588.51141401652.252.252.752.753.253.253.53.53.7544550.620.821.261.632.423.133.844.886.648.3410.8515.0417.812.752.753.253.5444.254.54.54.7555.55.50.730.971.452.012.913.784.586.167.889.8113.4418.2421.63(6)補償器((伸縮器))制作安裝裝要求補償器有現(xiàn)現(xiàn)場煨制的的補償器、、波形補償償器、填料料式套筒伸伸縮器?,F(xiàn)現(xiàn)場煨制補補償器制作作及安裝程程序如下::煨制→拉緊緊固定→焊焊接→放松松、油漆現(xiàn)場煨制的的補償器如如下圖所示示。(7)管道刷油油、保溫要要求按設(shè)計圖紙紙要求刷油油漆,圖紙紙無規(guī)定時時按下述要要求刷漆::室內(nèi)采暖、、供熱水管管道刷油要要求除銹→刷底底漆(防銹銹漆或紅丹丹漆)1遍→銀粉漆漆兩遍。浴廁采暖、、熱水管道道刷油要除銹→底漆漆2遍→銀粉漆漆2遍(或耐酸酸漆2遍,快干漆漆2遍)散熱器刷油油一般要求求:除銹→底漆漆2遍→銀粉漆漆2遍保溫管道要要求:除銹→紅丹丹漆2遍→保溫層層安裝及抹抹面→保溫溫層刷瀝青青漆或調(diào)和和漆2遍(8)減壓器及及疏水器::按設(shè)計要要求安裝,,一般安裝裝在采暖房房屋的管道道入口處。。二、采暖、、供熱管道道工程量計計算(一)采暖暖、熱水管管道安裝工工程量計算算管道工程量量計算總的的順序和計計算要領(lǐng)與與室內(nèi)給水水管道相同同。1、采暖熱水水管道安裝裝工程量計計算按圖示管道道中心線長長度計算,,以“m”計量。不扣扣除閥門、、管件及伸伸縮器所占占長度,應應扣除暖氣氣片所占長長度。管道安裝工工作內(nèi)容包包括:管道道煨彎、焊焊接、試壓壓等,以及及管道的支支架、托架架、吊架、、管卡的制制作與安裝裝。室內(nèi)采采暖、供熱熱管道安裝裝與室內(nèi)給給水管道相相同。穿墻過樓板板套管計算算如前所述述。2、管道除銹銹刷油同給水管道道。管道刷刷油保溫工工程量計算算方法后敘敘。3、管道沖洗洗工程量同給水管道道。(二)管道道伸縮器安安裝工程量量計算1、方形伸縮縮器制作安安裝方形伸縮器器的制作與與安裝以““個”計量量,其管材材長度應計計入管道工工程量中。。有圖紙尺尺寸時按圖圖紙尺寸計計算,無圖圖紙尺寸時時可按下表表計算。2、螺紋法蘭蘭套筒伸縮縮器、焊接接法蘭套筒筒伸縮器、、波形伸縮縮器安裝,,均以“個個”計量,,套相應定定額。(三)閥門門安裝工程程量均以“個””計量,與與給水管道道相同。(四)低壓器器具的組成與與安裝工程量量采暖熱水工程程中低壓器具具指減壓器及及疏水器。1、減壓器安裝裝按連接方式((螺紋連接或或焊接)和公公稱直徑不同同,分別以組組計算。其中中公稱直徑以以高壓側(cè)管道道公稱直徑為為準。設(shè)計預預定額組成的的閥門、壓力力表數(shù)量不同同時,可以調(diào)調(diào)整,其余不不變。組成形形式有以下四四種。熱水系統(tǒng)減壓壓器裝置蒸汽凝結(jié)水減減壓裝置其中,減壓閥閥為未計價材材料,可為膜膜片式、活塞塞式、波紋式式和薄膜式。。閥前管徑與與減壓閥同徑徑,閥后管徑徑比減壓閥大大2號。如下圖所所示。蒸汽凝結(jié)水管管不帶減壓閥閥裝置,如圖圖所示。蒸汽凝結(jié)水管管另一種形式式減壓裝置2、疏水器裝置置安裝按連接方式和和公稱直徑的的不同,分別別以“組”計計量。其中閥閥門不同時,,可以調(diào)整,,疏水器可為為浮筒式、倒倒吊桶式、熱熱動力式、脈脈沖式。如下下圖所示。圖a為不帶旁通閥閥疏水器組。。圖b為帶旁通閥疏疏水器組。圖c為帶濾清器疏疏水器組,濾濾清器安裝另另計。3、單體安裝減壓器、疏水水器單體安裝裝按同管徑閥閥門安裝定額額執(zhí)行;安全全閥按公稱直直徑不同以““個”計量。。壓力表按個個計量。如下下圖所示。(四)供暖器器具安裝工程程量1、鑄鐵散熱器器(四柱、五五柱、翼型、、M132)安裝工程量量均以“片”計計量。如下圖圖所示。鑄鐵散熱片散散熱面積及質(zhì)質(zhì)量如下表所所示。安裝工作包括括:制墊、加加墊、組成、、裁鉤、穩(wěn)固固、打眼、堵堵眼、水壓試試驗。未計價材料::散熱片。托托鉤、掛鉤制制作已包括在在定額內(nèi)。2、光排管散熱熱器制作與安安裝工程量計計算按制作散熱器器管材的直徑徑不同和A型、B型,分別以m計量。聯(lián)管為為計價材料,,排管為未計計價材料。排排管長L=NL1,n為排管根數(shù),,如下圖所示示。3、鋼制散熱器器安裝工程量量計算鋼制散熱器外外形如下圖所所示。鋼制閉式散熱熱器安裝,以以“片”計量量,鋼制板式式散熱器安裝裝,以“組””計量;鋼制制壁式散熱器器安裝,以““組”計量;;鋼制柱式散散熱器安裝,,以“組”計計量。4、暖風機和熱熱空氣幕安裝裝按質(zhì)量不同,,分別以“臺臺”計量。暖暖風機和熱空空氣幕的鋼制制家制作與安安裝,以kg計量。套用《給排水、采暖暖、燃氣工程程》定額相關(guān)子目目。與暖風機機和熱空氣幕幕相連的管、、閥、疏水器器等應另行計計算。(六)小型容容器制作量計計算1、各種類型的的鋼板水箱制制作按每個質(zhì)量的的不同分檔,,以kg計量。水箱鋼鋼材為未計價價材料,計算算公式如下::水箱未計價材材料=Σ圖紙各型鋼材材凈用量×1.05××相應單價水箱制作不包包括除銹與油油漆,必須另另列項目計算算。水箱內(nèi)刷刷樟丹2遍,外部刷樟樟丹漆1遍及調(diào)和漆2遍。水箱還不包括括法蘭、短管管、水位計、、內(nèi)外人梯安安裝或制作,,應另列項目目計算。2、水箱安裝工工程量補水箱、膨脹脹水箱、矩形形和圓形鋼板板水箱的安裝裝以容積不同同分檔,按““個”計量。。水箱安裝工作作包括:水箱箱穩(wěn)固、裝配配件(內(nèi)外人人梯)、水壓壓試驗。水箱安裝不包包括內(nèi)容:與與水箱連接的的進出水管安安裝,計算到到相應管道中中;水箱水位位計安裝,以以臺計量;水水箱支架制作作與安裝;磚磚、砼、鋼筋筋砼和木質(zhì)支支架,均使用用土建定額。。集氣罐、分氣氣缸制作與安安裝,制作以以kg計量,安裝以以“個”計量量。套用《工業(yè)管道工程程》相應項目。除污器制作安安裝,單獨制制作、制作安安裝、單獨安安轉(zhuǎn)使用定額額不同。(七)采暖系系統(tǒng)的除銹、、刷油、保溫溫工程量計算算后敘。(八)采暖系系統(tǒng)調(diào)試采暖工程系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試,按采采暖工程人工工費的15%計取。其中,,人工工資占占20%,作為計費基基礎(chǔ)。例1:如圖所示鑄鑄鐵散熱器及及入口裝置,,焊接鋼管。。要求列項算算量。1、焊接鋼管DN50,m2、減壓器焊接接組成DN50,1組3、鋼管絲接DN15,m4、鑄鐵散熱片片M132安裝,24片5、螺紋截止閥閥DN15,4個6、疏水器焊接接組成DN50,1組7、管道除銹,,㎡8、管道刷底漆漆,㎡9、管道刷銀粉粉,㎡10、鑄鐵散熱器器除銹,5.76㎡11、鑄鐵散熱器器刷底漆,5.76㎡12、鑄鐵散熱器器刷銀粉,5.76㎡例2:如圖所示板板式散熱器,,焊接鋼管。。要求列項算算量。例3:如圖所示鑄鑄鐵散熱器,,DN50焊接鋼管,DN15鍍鋅鋼管。要要求列項算量量。例4:如圖所示鑄鑄鐵及板式散散熱器,DN50焊接鋼管,DN15鍍鋅鋼管。要要求列項算量量。例5:如圖所示8個無縫鋼管光光管散熱器。。要求

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