廠房的安全疏散

廠房的安全疏散廠房的安全疏散廠房的安全疏散廠房的安全疏散編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:廠房的安全疏散

廠房的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于兩個，在符合下列要求時可設(shè)一個：

a．甲類廠房，每層面積不超過100m2且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人。

b．乙類廠房，每層面積不超過150m2且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過10人。

c．丙類廠房，每層面積不超過250m2且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20人。

d．丁、戊類廠房，每層面積不超過400m2且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過30人。

廠房的地下室、半地下室的安全出口的數(shù)目不應(yīng)少于兩個，但面積不超過50m2且人數(shù)不超過10人時可設(shè)一個。地下室和半地下室如用防火墻隔成幾個防火分區(qū)時，每個防火分區(qū)可利用防火墻上通向相鄰分區(qū)的防火門作為第二安全出口，但每個防火分區(qū)必須有一個直通室外的安全出口。

廠房內(nèi)最遠工作地點到外部出口或樓梯的距離（安全疏散距離）不應(yīng)超過表1的規(guī)定。

表1廠房安全疏散距離

生產(chǎn)類別耐火等級單層廠房多層廠房高層廠房廠房的地下室、半地下室甲一、二級3025

乙一、二級755030

丙一、二級三級806060404030丁一、二級三級四級不限6050不限505045戊一、二級三級四級不限10060不限757560

廠房每層的疏散樓梯、走道、門的各自總寬度應(yīng)按表2的規(guī)定計算。當(dāng)各層人數(shù)不相符時，其樓梯總寬度分層計算，下層樓梯總寬度按其上層人數(shù)最多的一層人數(shù)計算，但樓梯最小寬度不宜小于。底層外門的總寬度應(yīng)按該層或該層以上人數(shù)最多的一層人數(shù)計算，但疏散門的最小寬度不宜小于，疏散走道不宜小于。

表2廠房疏散樓梯、走道和門的寬度

廠房層數(shù)一、二層三層≥四層寬度指標(biāo)（m/百人）

注：

1．當(dāng)使用人數(shù)少于50人時，樓梯、走道和門的最小寬度可適當(dāng)減小。

2．本條和以后有關(guān)條文中規(guī)定的寬度均指凈寬度。

甲、乙、丙類廠房和高層廠房的疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間，高度超過32m的且每層人數(shù)超過10人的高層廠房宜采用防煙樓梯間，高度超過32m的設(shè)有電梯的高層廠房，每個防火分區(qū)內(nèi)設(shè)一臺消防電梯（可與客、貨梯兼用），并應(yīng)符合下列條件：

a．消防電梯間應(yīng)設(shè)前室，其面積不應(yīng)小于6m2，與防煙樓梯間合用的前室，其面積不應(yīng)小于10m2。

b．消防電梯的前室宜靠外墻，在底層應(yīng)設(shè)直通室外的出口，或經(jīng)過長度不超過30m的通道向外開。

c．消防電梯井、機房與相鄰電梯井、機房之間應(yīng)采用耐火極限不低于的墻隔開；如在隔墻上開門時，應(yīng)設(shè)甲級防火門。

d．消防電梯前室應(yīng)采用乙級防火門或防火卷簾。

e．消防電梯應(yīng)設(shè)電話和消防隊專用的操縱銨鈕。

f．消防電梯的井底應(yīng)設(shè)排水設(shè)施。滅火劑和器材

（1）水：水是最方便、來源最豐富的滅火劑，水的熱容量比任何液體大，而且在蒸發(fā)時需要吸收大量的熱（539千卡/公斤），因此水吸熱能力很大，具有顯著的冷卻作用。同時一公斤的水能夠生成1700升的蒸氣，蒸氣既能引起沖淡燃燒區(qū)可燃氣體的濃度，又能阻擋空氣進入燃燒區(qū)的作用。所以，水可以用來撲滅任何建筑物和一般物質(zhì)的火災(zāi)。但是，水不能用來撲滅帶電設(shè)備的火災(zāi)和金屬鉀、金屬鈉、電石等與水作用產(chǎn)生熱量和易燃氣體的物質(zhì)，融溶的鹽液遇水爆炸，易燃液體能浮在水面燃燒，所以這些都不能用水。

（2）化學(xué)泡沫：對汽油、煤油、油漆及一切類似液體的火災(zāi)最有效，但不適用于電器、忌水性物品、貴重物品、儀表等，對于木材等，泡沫的滅火作用較差，因為泡沫不能象水一樣流動，不能滲入燃燒物質(zhì)的空隙和下側(cè)，所以效果受到影響。

（3）二氧化碳氣體及其它隋性氣體：二氧化碳氣體不導(dǎo)電，可撲滅帶電設(shè)備電壓在600伏以下的火災(zāi)和撲滅著火范圍不大的油類火災(zāi)，某此忌水物質(zhì)如電石的火災(zāi)，并且不會損壞物資。但二氧化碳氣體不能有效撲滅能自行分解供氧的物質(zhì)如硝酸纖維等的火災(zāi)，也不能用以撲滅鉀、鈉、鎂、鋁及其合金的火災(zāi)，因為二氧化碳與這些金屬作用產(chǎn)生氧氣，所以失去滅火功用。其它惰性氣體滅火作用原理與二氧化碳相似。

（4）四氯化碳及其它容易氣化的液體：四氯化碳不導(dǎo)電，常用于電氣裝置的滅火，本身有毒，使用時應(yīng)站在上風(fēng)并有通風(fēng)的位置，以防中毒。四氯化碳與灼熱的輕金屬及某些化學(xué)物品（如金屬鉀、鈉、鎂、鋁、電石、乙烯、二硫化碳等）能起強烈分解，甚至發(fā)生爆炸，這些物品的火災(zāi)不宜用四氯化碳。其它容易氣化的液體如二氯二溴甲烷，是一種無毒液體，撲滅大量油料的火災(zāi)為最好。

（5）固體滅火物質(zhì)：固體滅火物質(zhì)中黃砂既便宜又豐富，使用普遍，它可以撲滅小量易燃液體和某些不宜用水撲滅的化學(xué)物品起火燃燒，但不能用以蓋熄爆炸物，以免引起爆炸。滅火器的設(shè)置與選擇

滅火器是撲救初起火災(zāi)的重要消防器材，輕便靈活，經(jīng)過簡單訓(xùn)練就可掌握其操作方法。

但是，如果不了解滅火器的局限性，選用了不合適的滅火器撲救火災(zāi)，不合理設(shè)置滅火器，不僅有可能撲滅不了火災(zāi)，而且可能引起滅火劑對燃燒的逆反應(yīng)，甚至可能發(fā)生爆炸傷亡事故。

現(xiàn)在就滅火器的局限性及選擇、設(shè)置進行了探討，供建筑設(shè)計人員和消防監(jiān)督員等有關(guān)人員參考。

一、滅火器固有的局限性

根據(jù)滅火器容器內(nèi)灌裝的滅火劑的不同，常見滅火器有泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器、鹵代烷滅火器等。滅火器是靠人操作使用的，從設(shè)計和使用的觀點看，滅火器存在一些固有的局限性。

1．滅火器的裝藥量受到限制

最大的推車式化學(xué)泡沫滅火器滅火藥劑和最大的推車式干粉滅火器滅火藥劑充裝量均為100kg，最大的手提式干粉滅火器滅火藥劑充裝量為10kg。

2．滅火器噴射使用的范圍有限

最大的推車式化學(xué)泡沫滅火器的有效噴射距離為≥16米，最大的手提式干粉滅火器的有效噴射擊距離為≥5米。

3．滅火器的有效噴射時間受到限制

滅火器的噴射時間極其有限，約為30秒到90秒，較小的二氧化碳和干粉滅火器的噴射時間短至8秒。

4．特殊使用的滅火器--除了通用式ABC干粉滅火器外，其余各種滅火器主要對特定火災(zāi)有效。如果選擇用錯了滅火器，就會造成火勢擴大和危及操作人員的安全。

5．滅火器的藥劑應(yīng)定期更換，并使用專用的換藥設(shè)備

滅火器長期不使用，滅火藥劑會失效，如二氧化碳滅火器每半年應(yīng)對充裝的藥液進行檢查，發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。二氧化碳、鹵代烷和干粉滅火器要求使用特殊的專用設(shè)備換裝藥劑。

6．使用滅火器和換裝藥劑存在安全問題

如果滅火器產(chǎn)品不合格，腐蝕或缺乏維修，就可能在使用或換裝藥劑時，造成滅火器爆炸，甚至人身傷亡事故。

上述局限性，要求必須正確地按設(shè)計要求選擇、設(shè)置和使用滅火器，這樣才可能充分發(fā)揮滅火器的功能。

二、滅火器的選擇

正確、合理地選擇滅火器是成功撲救初起火災(zāi)的關(guān)鍵之一。我們認(rèn)為，選擇滅火器主要應(yīng)考慮以下幾個因素：

1．滅火器配置場所的火災(zāi)類別

根據(jù)滅火器配置場所的使用性質(zhì)及其可燃物的種類，可判斷該場所可能發(fā)生哪種類別的火災(zāi)。如果選擇不合適的滅火器，不僅有可能撲滅不了火災(zāi)，而且可能引起滅火劑對燃燒的逆化學(xué)反應(yīng)，甚至還會發(fā)生爆炸傷亡事故。如對堿金屬（如鉀、鈉）火災(zāi)，不能選擇水型滅火器。因為水與堿金屬化合反應(yīng)后，生成大量氫氣，容易引起爆炸。

2．滅火有效程度

在滅火機理相同的情況下，有幾種類型的滅火器均適用于撲救同一種類的火災(zāi)。但值得注意的是，它們在滅火有效程度上有明顯的差別，也就是說適用于撲救同一類火災(zāi)的不同類型滅火器，在滅火劑用量和滅火速度上有極大差異。如對同一個4B標(biāo)準(zhǔn)油盤（＜sup＞2＜/sup＞）火災(zāi)，需用7kg的二氧化碳才能滅火，而且速度較慢，如果換用2kg干粉滅火器能滅5B油盤火災(zāi)。因此在選擇滅火器時應(yīng)充分考慮該因素。

3．對保護對象的污損程度

為了保護貴重物資與設(shè)備免受不必要的污漬損失，滅火器的選擇應(yīng)考慮其對保護物品的污損程度。例如在電子計算機房內(nèi)，干粉滅火器和鹵代烷滅火器都能滅火。但是用干粉滅火器滅火后，殘留的粉狀覆蓋物對計算機設(shè)備有一定的腐蝕作用和粉塵污染，而且難以做好清潔工作，而用鹵代烷滅火器滅火，沒有任何殘跡，對設(shè)備沒有污損和腐蝕作用，因此，電子計算機房選用鹵代烷滅火劑比較適宜。

4．使用滅火器人員的素質(zhì)

要選擇適用的滅火器，應(yīng)先對使用人員的年齡、性別和身手敏捷程度等素質(zhì)進行大概的分析估計，然后正確選擇滅火器。如機械加工廠大部分是男工，從體力角度講比較強，可選擇規(guī)格大的滅火器；而商場，大部分是女營業(yè)員，體力較弱，可以優(yōu)先選用小規(guī)格的滅火器，以適應(yīng)工作人員的體質(zhì)，有利于迅速撲滅初起火災(zāi)。

5．選擇滅火劑相容的滅火器

在選擇滅火器時，應(yīng)考慮不同滅火劑之間可能產(chǎn)生的相互反應(yīng)、污染及其對滅火的影響，干粉和干粉，干粉和泡沫之間聯(lián)用都存在一個相容性的問題。不相容的滅火劑之間可能發(fā)生相互作用，產(chǎn)生泡沫消失等不利因素，致使滅火效力明顯降低，磷酸銨鹽干粉同碳酸氫鈉干粉、碳酸氫鉀干粉不能聯(lián)用，碳酸氫鈉（鉀）干粉同蛋白（化學(xué)）泡沫也不能聯(lián)用。

6．設(shè)置點的環(huán)境溫度

若環(huán)境溫度過低，則滅火器的噴射滅火性能顯著降低；若環(huán)境溫度過高，則滅火器的內(nèi)壓劇增，滅火器會有爆炸傷人的危險，這就要求滅火器應(yīng)設(shè)置在滅火器適用溫度范圍之內(nèi)的環(huán)境中。

7．在同一場所選用同一操作方法的滅火器

這樣選擇滅火器有幾個優(yōu)點：一是為培訓(xùn)滅火器使用人員提供方便，二是在滅火中操作人員可方便地采用同一種方法連續(xù)操作，使用多具滅火器滅火，三是便于滅火器的維修和保養(yǎng)。

8．根據(jù)不同類別的火災(zāi)選擇不同類型的滅火器（如下表）火災(zāi)類型滅火器A類水型、泡沫、磷酸銨鹽、鹵代烷型滅火器B類干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳滅火器C類干粉、鹵代烷、二氧化碳滅火器D類粉狀石墨、滅D類火災(zāi)專用滅火器帶電火類鹵代烷、二氧化碳、干粉滅火器

注：1.化學(xué)泡沫滅火器不能選擇B類極性溶劑火災(zāi)。

2.撲救A、B、C類火災(zāi)和帶電設(shè)備火災(zāi)應(yīng)選擇磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

3.D類火災(zāi)可采用干砂或鑄鐵末撲滅。

三、滅火器的設(shè)置

滅火器的設(shè)置要求主要有以下幾點：

1．滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯的地點

滅火器應(yīng)設(shè)置在正常通道上，包括房間的出入口處、走廊、門廳及樓梯等明顯地點。滅火器設(shè)置在明顯地點，能使人們一目了然地知道何處可取用滅火器，減少因?qū)ふ覝缁鹌鞫⒄`滅火時間，以便及時有效地撲滅初起火災(zāi)。

2．滅火器應(yīng)設(shè)置在便于取用的地點

能否方便安全地取到滅火器，在某種程度上決定了滅火的成敗，如果取用滅火器不方便，即使離火災(zāi)現(xiàn)場再近，也有可能因取用的拖延而使火勢擴大，從而使滅火器失去作用。因此，滅火器應(yīng)設(shè)置在沒有任何危及人身安全和阻擋碰撞、能方便取用的地點。

3．滅火器的設(shè)置不得影響安全疏散

這不僅指滅火器本身，而且還包括與滅火器設(shè)置的相關(guān)托架、箱子等附件不得影響安全疏散，這主要考慮兩個因素：一是滅火器的設(shè)置是否影響人們在火災(zāi)發(fā)生時及時安全疏散，二是人們在取用各設(shè)置點滅火器時，是否影響疏散通道的暢通。

4．滅火器應(yīng)選擇正確的設(shè)置位置并設(shè)置穩(wěn)固

手提式滅火器設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度應(yīng)小于。底部離地面高度不宜小于。設(shè)置在掛鉤或托架上的手提式滅火器要堅直向上放置。設(shè)置在滅火器箱內(nèi)的手提式滅火器，可直接放在滅火器箱的底面上，但其箱底面距地面高度不宜小于。推車式滅火器不要設(shè)置在斜坡和地基不結(jié)實的地點。滅火器應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，具體地說，手提式滅火器要防止發(fā)生跌落、傾倒等現(xiàn)象，推車式滅火器要防止發(fā)生滾動等現(xiàn)象。

5．滅火器不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強腐蝕性的地點或場所

如果滅火器長期設(shè)置在潮濕或強腐蝕性的地點或場所，會嚴(yán)重影響滅火器的使用性能和安全性能。如果某些地點或場所情況特殊，則應(yīng)從技術(shù)上或管理上采取相應(yīng)的保護措施。如多數(shù)推車式滅火器和部分手提式滅火器設(shè)置在室外時，應(yīng)采取防雨、防曬等措施。

6．滅火器不應(yīng)設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點

在環(huán)境溫度超出滅火器使用溫度范圍的場所設(shè)置滅火器，必然會影響滅火器的噴射性能和使用安全，甚至延誤滅火時機。因此，滅火器應(yīng)設(shè)置在其使用溫度范圍內(nèi)的地點（見下表）。滅火器類型使用溫度范圍（℃）清水滅火器+4~+55酸堿滅火器+4~+55化學(xué)泡沫滅火器+4~+55干粉滅火器儲氣瓶式-10~+55儲壓式-20~+55鹵代烷滅火器-20~+55二氧化碳滅火器-10~+55

7．滅火器的銘牌必須朝外

這是為了人們能直接看到滅火器的主要性能指標(biāo)、適用撲救火災(zāi)的類別和用法，使人們正確選擇和使用滅火器，充分發(fā)揮滅火器的作用，有效地撲滅初起火災(zāi)。

此外，對于哪些必須設(shè)置滅火器而又確實難以做到明顯易見的特殊情況，應(yīng)設(shè)明顯的指示標(biāo)志，指明滅火器的實際位置，使人們能及時迅速地取到滅火器。如在大型房間或存在視線障礙等場所，不設(shè)置明顯的指示標(biāo)志，人們就不能直接看見滅火器設(shè)置場所的情況。

四、結(jié)束語

滅火器是一種撲救初起火災(zāi)的重要消防器材，為保證其充分發(fā)揮作用，建筑設(shè)計人員在進行建筑工程設(shè)計，消防監(jiān)督員在進行建筑防火審核和消防監(jiān)督檢查時，必須充分考慮滅火器存在的局限性，合理而正確地選擇滅火器的類型，正確而合理地設(shè)置滅火器。廠房的防火間距

廠房之間的防火間距不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1廠房的防火間距

防火間距耐火等級(m）耐火等級一、二級三級四級一、二級101214三級121416四級141618

注：

1．防火間距應(yīng)按相鄰建筑物外墻的最近距離計算，如外墻有凸出的燃燒構(gòu)件，則應(yīng)從其凸出部分外緣算起（以后有關(guān)條文均同此規(guī)定）。

2．甲類廠房之間及其與其他廠房之間的防火間距，應(yīng)按本表增加2m；戊類廠房之間的防火間距，可按本表減少2m。

3．高層以廠房之間及與其他廠房之間的防火間距，應(yīng)按本表增加3m。

4．兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限，但甲類廠房之間不應(yīng)小于4m。

5．兩座一、二級耐火等級廠房，當(dāng)相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一座廠房的屋蓋耐火極限不低于1h時，其防火間距可適當(dāng)減少；但甲、乙類廠房不應(yīng)小于6m，丙、丁、戊類廠房不應(yīng)小于4m。

6．兩座一、二級耐火等級廠房，當(dāng)相鄰較高一面外墻的門窗等開口部位設(shè)有防火門窗或防火卷簾和水幕時，其防火間距可適當(dāng)減少；但甲、乙類廠房不應(yīng)小于6m，丙、丁、戊類廠房不應(yīng)小于4m。

7．兩座丙、丁、戊類廠房相鄰兩面的外墻均為非燃燒體，如無外露的燃燒體屋檐，當(dāng)每面外墻上的門窗洞口面積之和各不超守該外墻面積的5%，且門窗洞口不正對開設(shè)時，其防火間距可按本表減少25%。

8．耐火等級低于四級的原有廠房，其防火間距可按四級確定。

一座形、形廠房，其兩翼之間的防火間距不宜小于表1的規(guī)定。廠房附設(shè)有化學(xué)易燃物品的室外設(shè)備時，其室外設(shè)備外壁與相鄰廠房室外附屬設(shè)備之間的距離不應(yīng)小于10m，與相鄰廠房外墻之間的防火間距不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

廠房與甲類物品庫房之間的防火間距不應(yīng)小于表2的規(guī)定，但高層廠房與甲類物品庫房的間距不應(yīng)小于13m。屋頂承重構(gòu)件和非承重外墻均為非燃燒的廠房，當(dāng)耐火極限達不到本規(guī)范按建筑物構(gòu)件中二級耐火等級要求時，其防火間距應(yīng)按三級耐火等級建筑的要求確定；但上述丁、戊類廠房、其防火間距仍可按二級耐火等級建筑的要求確定。

表2室外變、配電站與建筑物、堆場、貯罐的防火間距

防火間距變壓器總油量(m）（t）

建筑物堆場、貯罐名稱5~1010~5050民用建筑耐火等級

一、二級三級四級152025202530253035丙、丁、戊類廠房及庫房一、二級三級四級121520152025202530甲、乙類廠房25甲、乙類庫房貯量不超過10t的甲類1、2、5、6項物品和乙類物品25貯量不超過5t的甲類3、4項物品和貯量超過10t的甲類1、2、5、6項物品30貯量超過5t的甲類3、4項物品40稻草、麥秸、蘆葦?shù)纫兹疾牧隙褕?0甲、乙類液體貯罐總貯量（m3）1~5051~200201~10001001~500025304050丙類液體貯罐5~250251~10001001~50005001~2500025304050液化石油氣貯罐≤1011~3031~200201~10001001~25002501~5000354050607080濕式可燃氣體貯罐≤10001001~1000010001~50000>5000025303540濕式氧氣貯罐≤10001001~50000>50000253035注：1．防火間距應(yīng)從距建筑物、堆場、貯罐最近的變壓器外壁算起，但室外變、配電構(gòu)架距堆場、貯罐和甲、乙類廠房、庫房不宜小于25m，距其他建筑物不宜小于10m。2．本條的室外變、配電站，是指電力系統(tǒng)電壓為35~500kV且每臺變壓器容量在10000kV·A以上的室外變、配電站，以及工業(yè)企業(yè)的變壓器總油量超過5t的室外總降壓變電站。3．發(fā)電廠的主變壓器，其油量可按單臺規(guī)定。4．干式可燃氣體貯罐的防火間距應(yīng)按本表濕式可燃氣體貯罐增加25%。廠房與民用建筑之間的防火間距，不應(yīng)小于本規(guī)范表1的規(guī)定，但甲、乙類廠房與民用建筑之間的防火間距不應(yīng)小于25m，距重要的公共建筑不宜小于50m。

散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與下述地點的防火間距不應(yīng)小于下列規(guī)定：

a．明火或散發(fā)火花的地點為30m。

b．廠外鐵路線（中心線）為30m。

c．廠內(nèi)鐵路線（中心線）為20m。

d．廠外道路（路邊）為15m。

e．廠內(nèi)主要道路（路邊）為10m。

f．廠內(nèi)次要道路（路邊）為5m。

室外變、配電站與建筑物，堆場、貯罐之間的防火間距不應(yīng)小于表2的規(guī)定。

城市汽車加油站的加油機、地下油罐與建筑物、鐵路、道路之間的防火間距，不應(yīng)小于表3的規(guī)定。

表3汽車加油機、地下油罐與建筑物、鐵路、道路的防火間距

名稱防火間距民用建筑、明火或散發(fā)火花的地點獨立的加油機管理室距地下油罐靠地下油罐一面墻上無門窗的獨立加油機管理室距地下油罐獨立的加油機管理室距加油機255

不限不限其他建筑（本規(guī)范另規(guī)定較大間距者除外）耐火等級一、二級三級四級101214廠外鐵路線（中心線）廠內(nèi)鐵路線（中心線）道路（路邊）30205

注：

1．汽車加油站的油罐應(yīng)采用地下臥式油罐并宜直接埋設(shè)。甲類液體總貯量不應(yīng)超過60m3，單罐容量不應(yīng)超過20m3；當(dāng)總貯量超過時，其與建筑物的防火間距應(yīng)按本規(guī)范甲、乙、丙類液體儲罐、堆場的布置和防火間距的規(guī)定執(zhí)行。

2．貯罐上應(yīng)設(shè)有直徑不小于38mm并帶有阻火器的放散管，其高度距地面不應(yīng)小于4m，且高出管理室屋面不小于50cm。

3．汽車加油機、地下油罐與民用建筑之間如設(shè)有高度不低于的非燃燒體實體圍墻隔開，其防火間距可適當(dāng)減少。

廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑的間距不宜小于5m，圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足防火間距要求。廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積

各類廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應(yīng)符合表1的要求（另有規(guī)定者除外）。

特殊貴重的機器、儀表、儀器等應(yīng)設(shè)在一級耐火等級的建筑內(nèi)。在小型企業(yè)中面積不超過300m2獨立的甲乙、類廠房，可采用三級耐火等級的單層建筑。使用或產(chǎn)生丙類液體的廠房和有火花，赤熱表面、明火的丁類廠房均應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑，在上述丙類廠房面積不超過500m2，丁類廠房面積不超過1000m2，也可采用三級耐火等級的單層建筑。

鍋爐房應(yīng)為一、二級耐火等級的建筑，在每小時鍋爐的總蒸發(fā)量不超過4t的燃煤鍋爐房可采用三級耐火等級的建筑。油浸電力變壓器室應(yīng)采用一級耐火等級的建筑，高壓配電裝置室的耐火等級不應(yīng)低于二級。變電所、配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險的甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，但供上述甲、乙類專用的10kV及以下的變電所、配電所，當(dāng)采用無門窗洞口的防火墻隔開時可一面貼鄰建造。乙類廠房的配電所必須在防火墻上開窗時，應(yīng)設(shè)非燃燒體的密封固定窗。

表1廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積

生產(chǎn)類別耐火等級最多允許層數(shù)防火分區(qū)最大允許占地面積（m2）單層廠房多層廠房高層廠房廠房的地下室和半地下室甲一級二級除生產(chǎn)必須采用多層者外，宜采用單層4000300030002000

乙一級二級不限6500040004000300020001500

丙一級二級三級不限不限2不限8000300060004000200030002000500500丁一，二級三級四級不限31不限40001000不限2000

4000

1000戊一，二級三級四級不限31不限50001500不限3000

6000100

注：

1．防火分區(qū)間應(yīng)用防火墻分隔；一、二級耐火等級的單層廠房（甲類廠房除外），如面積超過本表規(guī)定，設(shè)置防火墻有困難時，可用防火水幕帶或防火卷簾加水幕分隔。

2．一級耐火等級的多層及二級耐火等級的單層、多層紡織廠房（麻紡廠除外），可按本表的規(guī)定增加50%，但上述廠房的原棉開包、清花車間均應(yīng)設(shè)防火墻分隔。

3．一、二級耐火等級的單層、多層造紙生產(chǎn)聯(lián)合廠房，其防火分區(qū)最大允許占地面積可按本表的規(guī)定增加倍。

4．甲、乙、丙類廠房裝有自動滅火設(shè)備時，防火分區(qū)最大允許占地面積可按本表的規(guī)定增加一倍：丁、戊類廠房裝設(shè)自動滅火設(shè)備時，其占在面積不限。局部設(shè)置時，增加面積可按該局部面積的一倍計算。

5．一、二級耐火等級的谷物筒倉工作塔，且每層人數(shù)不超過2人時，最多允許層數(shù)可不受本表限制。

多功能的多層或高層廠房內(nèi)，可設(shè)丙、丁、戊類物品庫房，但必須采用耐火極限不低于3h非燃燒體墻和的非燃燒體樓板與廠房隔開，庫房的耐火等級和面積應(yīng)符合本規(guī)范表1的要求。廠房內(nèi)設(shè)置、甲乙類物品的中間倉庫時，其貯量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用耐火極限不低于3h的非燃燒體墻和的非燃燒體樓板與其他部分隔開。廠房——生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類

生產(chǎn)的火災(zāi)危險性按表1分為五類。

表1生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類

生產(chǎn)類別火災(zāi)危險性特征甲使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1．閃點為28℃的液體2．爆炸下限為10%的氣體3．常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)4．常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)5．遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑6．受撞擊、摩擦或氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)7．在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1．閃點為28~60℃的液體2．爆炸下限為10%的氣體3．不屬地甲類的氧化劑4．不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體5．助燃氣體6．能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點≥60℃的液體霧滴丙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)的生產(chǎn)：1．閃點≥60℃的液體2．可燃固體丁具有下列情況的生產(chǎn)：1．對非燃燒物質(zhì)進行加工，并在高熱或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生強輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)2．利用氣體、液體、固體作為燃燒或?qū)怏w、液體進行燃燒作其它用的各種生產(chǎn)3．常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)戊常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)

注：

1．在生產(chǎn)過程中，如使用或產(chǎn)生易燃、可燃物質(zhì)的量較少，不足以構(gòu)成爆炸或火災(zāi)危險時，可以按實際情況確定其火災(zāi)危險性的類別。

2．一座廠房內(nèi)或防火分區(qū)內(nèi)有不同性質(zhì)的生產(chǎn)時，其分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定；但火災(zāi)危險性大的部分占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%（丁、戊類生產(chǎn)廠房的油漆工段小于10%），且發(fā)生事故時不足以蔓延到其他部位，或采用防火設(shè)施能防止火災(zāi)蔓延時，可按火災(zāi)危險性較小的部分確定。廠房——生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類舉例

生產(chǎn)的火災(zāi)危險性舉例見表2

表2生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類舉例生產(chǎn)類別舉例甲1．閃點<28℃的油品和有機溶劑的提煉、回收或洗滌工段及其泵房，橡膠制品的涂膠和膠漿部位。二硫化碳的粗餾、精餾工段及其應(yīng)用部位，青霉素提煉部位，原料藥廠的非納西汀車間的烴化、回收及電感精餾部位，皂素車間的抽提、結(jié)晶及過濾部位，冰片精制部位，農(nóng)藥廠樂果房，敵敵畏的合成廠房，磺化法糖精廠房，氯乙醇廠房、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷工段，苯酚廠房的磺化、蒸餾部位，焦化廠吡啶工段，膠片廠片基廠房，汽油加鉛室，甲醇、丙醇、丙酮、丁酮異丙醇、醋酸乙酯、苯等的合成或精制廠房，集成電路工廠的化學(xué)清洗間（使用閃點<28℃的液體），植物油加工廠的浸出廠房2．乙炔站，氫氣站，石油氣體分餾（或分離）廠房，氯乙烯廠房，乙烯聚合廠房，天然氣、石油伴生氣，礦井氣，水煤氣或焦?fàn)t煤氣的凈化（如脫硫）廠房的壓縮機室及鼓風(fēng)機室，液化石油氣灌瓶間，丁二烯及其聚合廠房，醋酸乙烯廠房，電解水或電解食鹽廠房，環(huán)已酮廠房，乙基苯和苯乙烯廠房，化肥廠的氫氮氣壓縮廠房，半導(dǎo)體材料廠使用氫氣的拉晶間，硅烷熱分解室3．硝化棉廠房及其應(yīng)用部位，賽璐珞廠房，黃磷制備廠房及其應(yīng)用部位，三乙基鋁廠房，染化廠某些能自行分解的重氮化合物生產(chǎn)，甲胺廠房，丙烯廠房。4．金屬鈉、鉀加工廠房及其就用部位，聚乙烯廠房的一氯二乙基鉛部位，三氯化磷廠房，多晶硅車間三氯氫硅部位，五氯化磷廠房5．氯酸鈉、氯酸鉀廠房及其應(yīng)用部位，過氯化氫廠房，過氧化鈉、過氧化鉀廠房，次氯酸鈣廠房6．赤磷制備廠房及其應(yīng)用部位，五硫化二磷廠房及其應(yīng)用部位7．洗滌劑廠房石蠟裂解部位，冰醋酸裂解廠房乙1．閃點≥28℃至<60℃的油品和有機溶劑的提煉、回收、洗滌部位及其泵房，松節(jié)油或松香蒸餾廠房及其應(yīng)用部位，醋酸酐精餾廠房，已內(nèi)酰胺廠房，甲酚廠房，氯丙醇廠房樟腦油提取部位，環(huán)氧氯丙烷廠房，松針油精制部位，煤油灌桶間2．一氧化碳壓縮機室及凈化部位，發(fā)生爐煤氣或鼓風(fēng)爐煤氣凈化部位，氨壓縮機房3．發(fā)煙硫酸或發(fā)煙硝酸濃縮部位，高錳酸鉀廠房，重鉻酸鈉（約釩納）廠房4．樟腦或松香提煉廠房，硫磺回收廠房，焦化廠精萘廠房5．氧氣站，空分廠房6．鋁粉或鎂粉廠房，金屬制品拋光部位，煤粉廠房、面粉廠房的碾磨部位，活性炭制造及再生廠房，谷物筒倉工作塔，亞麻廠的除塵器和過濾器室丙1．閃點≥60℃的油品和有機液體的提煉、回收工段及其抽送泵房，香料廠的松油醇部位和乙酸松油脂部位，苯甲酸廠房，苯乙酮廠房，焦化廠焦油廠房，甘油、桐油的制備廠房，油浸變壓器室，機器油或變壓油灌桶間，柴油灌桶間，潤滑油再生部位，配電室（每臺裝油量>60kg的設(shè)備），瀝青加工廠房，植物油加工廠的精煉部位2．煤、焦炭、油母頁巖的篩分，轉(zhuǎn)運工段和棧橋或貯倉，木工廠房，竹、藤加工廠房，橡膠制品的壓延、成型和硫化廠房，針織品廠房，紡織、印染、化纖生產(chǎn)的干燥部位，服裝加工廠房，棉花加工和打包廠房，造紙廠備料、干燥廠房，印染廠成品廠房，麻紡廠粗加工廠房，谷物加工廠房，卷煙廠的切絲、卷制、包裝廠房，印刷廠的印刷廠房，毛滌廠選毛廠房，電視機、收音機裝配廠房，顯像管廠裝配工段燒槍間，磁帶裝配廠房，集成電路工廠的氧化擴散間，光刻間，泡沫塑料廠的發(fā)泡、成型、印片壓花部位，飲料加工廠房丁1．金屬冶煉、鍛造、鉚焊、熱軋、鑄造、熱處理廠房2．鍋爐房，玻璃原料熔化廠房，燈絲燒拉部位，保溫瓶膽廠房，陶磁制品的烘干、燒成廠房，蒸汽機車庫，石灰焙燒廠房，電石爐部位，耐火材料燒成部位，轉(zhuǎn)爐廠房，硫酸車間焙燒部位，電極鍛燒工段，配電室（每臺裝油量≤60kg的設(shè)