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施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化鋼筋工程1、鋼筋直螺紋連接一、操作要點(diǎn)點(diǎn)1、鋼筋下料料要求端部平平整,不得有有馬蹄形或撓撓曲,不得用用氣割下料,,可現(xiàn)場(chǎng)用砂砂輪鋸或無齒齒鋸下料。2、加工鋼筋螺螺紋時(shí),應(yīng)采采用水溶性切切削潤(rùn)滑液;;不得用機(jī)油油潤(rùn)滑液或不不加潤(rùn)滑液套套絲。3、自檢合格的的絲頭,應(yīng)由由質(zhì)檢員隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行檢檢驗(yàn),以一個(gè)個(gè)工作班加工工的絲頭為一一個(gè)驗(yàn)收批,,隨機(jī)抽檢10%,當(dāng)合格率小小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽抽檢,復(fù)檢中中合格率仍小小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部部絲頭進(jìn)行逐逐個(gè)檢驗(yàn)。合合格者方可使使用。4、加工的鋼筋筋絲頭的直徑徑和長(zhǎng)度應(yīng)用用螺紋量規(guī)檢檢查,已檢驗(yàn)驗(yàn)合格的絲頭頭,應(yīng)戴上保保護(hù)帽加以保保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型型接頭的絲頭頭有效螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不小于于1/2連接套筒長(zhǎng)度度,且允許誤誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與與連接套筒的的規(guī)格一致,,鋼筋螺紋的的型式、螺距距、螺紋外經(jīng)經(jīng)應(yīng)與連接套套筒匹配。并并確保鋼筋連連接套筒的絲絲扣干凈、完完好無損。6、連接鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線線將鋼筋擰入入連接套筒,,接頭拼接完完成后,應(yīng)使使兩個(gè)絲頭在在套筒中央位位置互相頂緊緊,兩端外露露絲扣不超過過2個(gè)完整絲扣扣。7、為了防止止接頭漏擰擰,每個(gè)接接頭擰緊之之后,一定定要在接頭頭上做紅漆漆標(biāo)記,不不合格的做做白色標(biāo)記記以便檢查查。二、質(zhì)量效效果2、墻柱板鋼筋定位一、操作要要點(diǎn)1、據(jù)圖紙及及規(guī)范要求求,繪制制梯形定位位筋、柱鋼鋼筋定位框框、馬鐙、、水泥撐等等加工圖,,由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核核后加工制制作或購置置成品。2、鋼筋綁扎扎前,應(yīng)先先對(duì)豎向鋼鋼筋進(jìn)行調(diào)調(diào)直、校正正到位。墻墻體鋼筋與與梯形筋的的梯檔筋需需綁扎固定定,豎向梯梯形筋設(shè)置置間距不大大于2米且每段墻墻不少于2個(gè),梯形筋筋位置宜避避開鋼筋搭搭接長(zhǎng)度范范圍內(nèi)。3、墻體鋼筋筋網(wǎng)片綁扎扎完畢后,,即可加設(shè)設(shè)水泥撐和和保護(hù)層墊墊塊,水泥泥撐與墻體體鋼筋用綁綁絲綁牢,,間距不宜宜超過80cm,梅花形布布置(或設(shè)設(shè)水平梯子子筋,間距距不大于2米且每段墻墻不少于2個(gè));保護(hù)護(hù)層墊塊均均勻固定在在鋼筋網(wǎng)片片上,間距距不超過100cm。4、框架柱鋼鋼筋綁扎關(guān)關(guān)鍵在于控控制縱向主主筋垂直和和相對(duì)位置置,在高出出樓板頂面面5cm處和50cm處分別加設(shè)設(shè)一道鋼筋筋定位框,,在箍筋綁綁扎前利用用定距框來來限制立筋筋位置,定定距框與腳腳手架間臨臨時(shí)進(jìn)行固固定,保證證定距框水水平及與柱柱邊線對(duì)應(yīng)應(yīng)。5、現(xiàn)澆板底底層鋼筋鋪鋪設(shè)完放置置馬鐙,其其間距不大大于500mm,與上層板板筋綁扎牢牢固。3、剪力墻鋼筋定位位4柱板鋼筋定位位5、構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留留一、操作要要點(diǎn)1、構(gòu)造柱預(yù)預(yù)留筋制作作彎錨滿足足圖紙和規(guī)規(guī)范要求;;構(gòu)造柱頂頂部連接預(yù)預(yù)埋鋼板((與鋼筋))焊接質(zhì)量量保證。2、根據(jù)建筑筑施工平面面圖,在支支設(shè)完畢的的模板上用用紅色油漆漆標(biāo)出應(yīng)設(shè)設(shè)置構(gòu)造柱柱的位置。。3、構(gòu)造柱插插筋與梁、、板鋼筋綁綁扎牢固,,必要時(shí)采采取加工措措施,頂部部至少再套套2箍筋,防止止插筋變形形。4、構(gòu)造柱預(yù)預(yù)埋豎
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