動力配電施工工藝

動力配電施工工藝動力配電施工工藝動力配電施工工藝V:1.0精細整理，僅供參考動力配電施工工藝日期：20xx年X月動力配電施工工藝

1橋架安裝工藝

檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。

電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。

電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。

電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。

電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯(lián)接。

敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設(shè)計相符。

電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。

電纜敷設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應(yīng)小于Ω。

冬季施工時，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)最低溫度，不得低于規(guī)范要求。

敷設(shè)前應(yīng)按實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。

電纜敷設(shè)時，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統(tǒng)一指揮。

電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長度。

電纜在易受到機械損傷的地方，應(yīng)加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm，伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。

電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。

電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

電纜敷設(shè)時，不允許發(fā)生交叉情況。

電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標志牌。電纜標志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號、電纜規(guī)格型號、起點、終端。標志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固

電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。

2配管穿線施工工藝

配線鋼管采用冷彎，使用電動彎管器，小口徑的鋼管可使用手工操作的彎管器。管子的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。管子彎曲處，不得有明顯的折皺和扁裂現(xiàn)象。

所配鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及無毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。

鋼管明配時，管子的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍；暗配管時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

配管時有下列情況應(yīng)增設(shè)接線盒：

管長度每超過30米，無彎曲；

管長度每超過20米，有一個彎；

管長每超過8米，有三個彎。

明配管一般用絲扣連接，應(yīng)做好跨接線，嚴禁管口對焊;鋼管進入接線盒用鎖緊螺母固定；整排配管時，管間的距離應(yīng)相等，排列應(yīng)整齊。鋼管管卡之間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，布置應(yīng)均勻。

暗埋管與建筑物、構(gòu)筑物表面凈距不小于15mm，埋于地下管子不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管保護。

暗埋鋼管連接可用套管連接，套管長度為連接管外徑的2倍；連接管的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密。

鋼管的埋地敷設(shè)，要考慮到土建地面施工，根據(jù)土建地面作業(yè)順序和土建同步進行；為防止雜物進入管口，可在管端套絲上好絲堵或管端絲口上套兩個鎖緊螺母，保護絲扣，用浸過水的牛皮紙塞堵管口，并包扎牢固。

鋼管暗埋預(yù)制后，在作地面前，穿入鋼絲帶線，為穿線做好準備。

鋼管和金屬盒(箱)必須與保護接地(PE線)有可靠的電氣連接。

不同回路、不同電壓等級和交流與直流導線，不得穿在同一根管子內(nèi)，符合規(guī)定的情況除外。

管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管內(nèi)總面積的40%。

穿線前，每個管口應(yīng)套上護口，以防劃傷導線。在不進入接線箱(盒)的垂直管口，穿入導線后應(yīng)將管口堵住。

不同相線用不同顏色的導線以利區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，顏色的選擇要統(tǒng)一。

導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接

3封閉式母線安裝施工工藝

設(shè)備點件檢查

設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。

根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查設(shè)備及附件，分段標志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻大于ΜΩ。

檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認可后再進行安裝。

支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝：

支架制作

根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。根據(jù)實際情況采用“一”字型、“Ｌ”型等。

支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸下料制作，下料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。

型鋼支架的煨彎使用臺虎鉗用郎頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。

支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。

支架安裝：

封閉母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。支架安裝必須牢固，直段母線支架的距離不應(yīng)大于2m。

埋設(shè)支架用水泥砂漿，不高出墻面，埋深不少80mm。

固定支架的膨脹螺栓不應(yīng)少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿固定牢固，螺扣外露2扣，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。

支架及支架與予埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻、無漏，不污染建筑物和附近的設(shè)備。

封閉母線安裝

封閉母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得少于ΜΩ。

母線應(yīng)按分布圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。

母線與外殼間距應(yīng)對稱，均勻，其誤差不得超過5毫米。段與段連接時，相鄰母線與外殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。

封閉母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。

吊架安裝時，在封閉母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。

封閉母線外殼處應(yīng)用接地線跨接，嚴禁焊接。封閉母線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接。

試運行驗收

封閉母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值并作好記錄。

檢查測試符合設(shè)計要求，送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。

變電所安裝工藝

1變壓器安裝

變壓器出庫前應(yīng)與建設(shè)單位代表共同檢查其型號、規(guī)格與設(shè)計圖紙是否相同，所有附件是否齊全，有無銹蝕、機械損傷，絕緣套管有無損壞和裂紋現(xiàn)象，還需檢查出廠合格證、試驗記錄、隨箱圖紙、說明書、裝箱單是否齊全。檢查無誤后，方可出庫，雙方會簽出庫檢查記錄。

變壓器出庫時用吊車裝卸、鋼絲繩必須掛在整體起吊的吊耳上，并保持水平，防止變壓器傾倒，在運輸變壓器時，道路要事先察看，應(yīng)平整堅實，過溝應(yīng)加墊道木，運輸過程中不應(yīng)有撞擊或嚴重振動等情況，應(yīng)注意保護瓷瓶不受傷害。運輸時的傾斜角不得超過15度。

變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有%的升高坡度，變壓器母線與封閉母線連接其低壓套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線一致。

變壓器運到現(xiàn)場后，應(yīng)先進行器身檢查：

所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好;

鐵芯應(yīng)無變形，穿心螺桿對鐵芯和夾件間的絕緣應(yīng)良好；

線圈的壓釘應(yīng)緊固，螺母應(yīng)擰緊;

引出線牢固，引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。

變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。

相色標志正確，油漆完好。接地可靠。

投入運行前必須做耐壓試驗，并進行沖擊合閘檢驗。

2盤柜安裝

各種盤、柜、箱出庫前應(yīng)會同建設(shè)單位代表共同檢查其型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符，其器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否完整，檢查無誤后方可出庫，并共同會簽出庫檢查記錄。

屏、柜等在搬運和安裝時應(yīng)有防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。

基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不直度每米小于1mm，全長小于5mm，水平度每米小于1mm，全長小于5mm，型鋼應(yīng)固定牢固，接地良好。

盤柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，盤柜不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。宜采用M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。

所有盤、柜之間的縫隙小于2mm。

所有屏、盤、柜、箱、控制臺水平允許偏差相鄰兩盤頂部小于2mm，成列盤頂部小于5mm。盤面偏差，相鄰兩盤邊小于1mm，成列盤面小于5mm。

動力配電箱安裝，外殼用開孔器開孔，進入配電箱的管必須套絲且用鎖母固定在箱子上。

3母線安裝

安裝母線前，首先檢查母線型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，母線材料應(yīng)有出廠合格證。母線表面應(yīng)光潔平整，不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

母線的調(diào)直與切斷

母線的調(diào)直必須用木錘，不得用鐵錘作業(yè)

母線切斷可使用手鋸或砂輪作業(yè)，切斷面應(yīng)平整。

母線的彎曲

母線的彎曲采用專用工具冷煨，不得進行熱彎。彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。

母線扭轉(zhuǎn)90度時，其扭轉(zhuǎn)的長度不應(yīng)小于母線寬度的倍。

銅母線平彎及立彎的彎曲半徑，不得小于其厚度的2倍和寬度的倍。

母線的彎曲點至搭接邊緣距離不得小于50mm。彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于，但不得小于50mm(L為母線兩支點的距離)。

母線的螺栓連接。

銅母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格必須符合規(guī)范要求。

母線采用螺栓連接時，必須配齊彈簧墊、平墊，并且必須都是鍍鋅件，螺栓長度宜露出螺母2扣。

母線接觸面加工應(yīng)平整，無氧化膜，并涂以電力復(fù)合脂。

母線的接觸面連接應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。

母線的安裝：

母線安裝應(yīng)平整美觀，最小安全距離必須符合規(guī)范要求。

母線在支持點的固定：對水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板，母線允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上，同一垂直部分的其余夾板和母線之間應(yīng)留有-2mm的間隙。

交流母線的固定金具或其支持金具不應(yīng)成閉合磁路。

母線刷漆應(yīng)均勻、整齊一致。母線與電氣設(shè)備的連接處，母線的螺栓與支持件連接處及所有距連接處10排列順序

相序涂色垂直布置水平布置(由盤后向盤面排列)引下線

A黃上內(nèi)左

B綠中中中

C紅下外右

D黑最下最外最右

4二次回路安裝

二次回路配線使用的導線規(guī)格應(yīng)遵照施工圖的規(guī)定。圖紙無明確規(guī)定時，可參照下列幾點：

可采用500V銅芯控制電纜或500V銅芯絕緣導線，不得采用鋁芯電纜或?qū)Ь€，且不得有中間接頭。

接到活動門、板上的設(shè)備二次接線，必須采用多股絕緣線并在轉(zhuǎn)動軸附近的兩側(cè)留出余量后卡固。多股線芯的接線端應(yīng)壓線鼻子，不得直接接到端子或設(shè)備。

線芯的截面積：電壓、控制、保護、信號線不得小于mm2，電流回路不得小于。

布線方法：盤柜之間的連接線必須經(jīng)過端子板。按照接線圖將導線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。當采用塑料或金屬線槽布線時，導線放入槽中，不須綁扎，否則可采用下列兩種之一方法綁扎：

尼龍線綁扎：綁扎點距離，水平布線不大于150mm，垂直布線時不大于200mm。

鋁帶綁扎：用鋁皮卡子綁扎時，需在卡子和導線之間墊二層塑料帶，綁扎間距同上。

標注線號：每根芯線的兩端必須套塑料線號管，線號必須按施工圖標注來寫。線號采用打號機打印，以求整齊劃一，不得用元珠筆寫線號。

二次回路布線的絕緣

二次回路布線不得和金屬構(gòu)件、金屬盤面直接接觸，必要時可墊一層2mm厚的絕緣層。

導線穿過金屬板時必須套絕緣護套。

二次回路的檢查

對照接線圖，逐臺檢查儀表、開關(guān)、繼電器、接觸器、指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號是否與圖紙相符，有無損壞、受潮現(xiàn)象，并注意電器元件的額定電壓和控制、操作電源的電壓必須一致