專(zhuān)項(xiàng)施工方案-隧道爆破

專(zhuān)項(xiàng)施工方案-隧道爆破專(zhuān)項(xiàng)施工方案-隧道爆破專(zhuān)項(xiàng)施工方案-隧道爆破xxx公司專(zhuān)項(xiàng)施工方案-隧道爆破文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度G205五里亭至桃林公路改建工程TJ-01標(biāo)（K21+～K26+059）隧道爆破施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制人：王政2017年03月21日審核人：丁士國(guó)2017年03月22日審批人：年月日安徽省公路橋梁工程有限公司G205五里亭至桃林段改建工程TJ-01標(biāo)隧道爆破施工專(zhuān)項(xiàng)方案審批表工程名稱G205五里亭至桃林公路改建工程日期現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審批。類(lèi)別編制人冊(cè)數(shù)頁(yè)數(shù)隧道爆破施工專(zhuān)項(xiàng)方案王政１66申報(bào)簡(jiǎn)述：G205五里亭至桃林公路改建工程TJ-01標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部擬于2017年4月1日進(jìn)場(chǎng)施工，現(xiàn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成，我項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，編制了本工程隧道爆破施工專(zhuān)項(xiàng)方案，請(qǐng)予以審核和審批。申報(bào)部門(mén)（公章）：G205五里亭至桃林公路改建工程TJ-01標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部申報(bào)人：丁士國(guó)2017年03月22日審核意見(jiàn)：□有□無(wú)附頁(yè)審核部門(mén)（公章）：審核人：年月日審批意見(jiàn)：審批結(jié)論：□同意□修改后報(bào)□重新編制審批部門(mén)（公章）：審批人：年月日

隧道爆破施工專(zhuān)項(xiàng)方案報(bào)審表工程名稱：G205五里亭至桃林公路改建工程編號(hào)：致：G205五里亭至桃林公路改建工程01標(biāo)段監(jiān)理辦我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了隧道爆破施工專(zhuān)項(xiàng)方案的編制，請(qǐng)予以審查。承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專(zhuān)業(yè)工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：目錄TOC\o"1-2"\h\u12000第一章編制說(shuō)明 161111編制原則 1323372編制依據(jù) 2326073編制范圍 221749第二章工程概況 3102711工程簡(jiǎn)介 3226082主要工程量 66749第三章施工方案及技術(shù)措施 7115911方案說(shuō)明 7139562爆破設(shè)計(jì) 8115963爆破施工 20184754爆破安全防護(hù) 2555945爆破施工管理制度及控制標(biāo)準(zhǔn) 31158956特殊部位的開(kāi)挖 4333187光面爆破施工注意事項(xiàng) 435956第四章質(zhì)量保證體系及保證措施 46272791質(zhì)量目標(biāo) 46218232質(zhì)量方針 46301873質(zhì)量保證體系 4616304質(zhì)量保證措施 4732655第五章安全保證體系及保證措施 51201131安全生產(chǎn)目標(biāo)及方針 51172092安全保證措施 51194283危險(xiǎn)源因素分析及預(yù)防控制措施 52編制說(shuō)明1編制原則安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是斷層等不良地質(zhì)地段的隧道施工安全等。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)不同圍巖級(jí)別的爆破掘進(jìn)、不良地質(zhì)條件的處理、二次模筑襯砌等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，上專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到專(zhuān)款專(zhuān)用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。合理布局的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)。工程完成后，及時(shí)平整場(chǎng)地，恢復(fù)植被。2編制依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件；《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF60-2009）；《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-2009）；《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201-2012）；《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；相關(guān)法律、法規(guī)；本企業(yè)編制的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《安全操作規(guī)程》；工程招標(biāo)文件和施工合同；各級(jí)部門(mén)頒發(fā)的與建筑施工有關(guān)的有效文件等；3編制范圍編制范圍為“G205五里亭至桃林段改建工程”TJ-01合同段，賀溪隧道K21+561～K26+059，全長(zhǎng)約498m。第二章工程概況1工程簡(jiǎn)介地理位置及地形地貌賀溪隧道位于安徽省黃山市休寧縣境內(nèi)，該隧道呈兩邊低中間高，地形起伏較大，其中海拔最高的為535米左右。地貌以中低山為主。沿線植被多以幼樹(shù)、灌木、雜草為主，生長(zhǎng)茂密。耕地以沖田為主，間有少量旱地。地層巖性隧址區(qū)地層屬揚(yáng)子地層區(qū)江南地層分區(qū)，基巖巖性為青白口系井潭組凝灰?guī)r，分部薄層第四系全新統(tǒng)殘坡積粉質(zhì)黏土和第四系全新統(tǒng)沖洪積粉土巖土工程特征如下:粉土（1層）：灰褐色、青灰色，很濕、稍密，含少量角礫，土石等級(jí)為III類(lèi)，土石類(lèi)別為硬土，層厚米，承載力容許值100kPa。粉質(zhì)黏土（2層）灰黃色、青灰色，可塑，含少量角礫，土石等級(jí)為III類(lèi)，土石類(lèi)別為硬土，層厚米，承載力容許值200kPa。強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r（3-1層）青灰色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖性較軟，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈塊狀、短柱狀。強(qiáng)風(fēng)化土石等級(jí)為IV級(jí)，土石類(lèi)別為軟石，層厚～14米，承載力容許值600～800kPa。中風(fēng)化凝灰?guī)r（3-2層）青灰色，凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖性較硬，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯完整性較好，呈節(jié)長(zhǎng)20～40厘米柱狀、長(zhǎng)柱狀。巖石為堅(jiān)硬石。巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度為，該層的土石等級(jí)為VI級(jí)，土石類(lèi)別為堅(jiān)巖。層厚～米，承載力容許值1200～2000kPa。地質(zhì)構(gòu)造隧址區(qū)所處大地構(gòu)造位置為中國(guó)揚(yáng)子板塊下?lián)P子臺(tái)塊南緣與江南陸緣隆起帶的過(guò)渡部位。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造發(fā)育。路線走廊帶主要斷裂按其走向可分為北東向斷裂、北西向斷裂及南北向斷裂，部分北東向斷裂與北西向形成“X”共軛關(guān)系。不良地質(zhì)現(xiàn)象地表與路線相較于K25+740處，與隧洞相交于K25+720處。該斷層發(fā)育有硅化破碎帶，石英脈，非活動(dòng)斷層。受該斷層影響，隧道洞身處中風(fēng)化巖體破碎，圍巖穩(wěn)定性差。斷裂通過(guò)處往往是地下水富集帶，也是地下水的排泄通道，隧道施工時(shí)易產(chǎn)生突水、涌水。水文概況隧址區(qū)地下水主要為基巖裂隙水，水量受大氣降水影響，呈季節(jié)性變化。基巖裂隙水賦存于巖體構(gòu)造節(jié)理裂隙中，接受大氣降水補(bǔ)給，順風(fēng)花裂隙、構(gòu)造裂隙等沿強(qiáng)、風(fēng)化界面匯集、運(yùn)動(dòng)，在斜坡坡腳及沖溝溝口等局部地勢(shì)相對(duì)較低處以下降泉的形式排泄出露，具進(jìn)源補(bǔ)給，就近排泄特點(diǎn)，由于含水層受強(qiáng)風(fēng)化層厚度制約，地下水富水性屬貧～弱含水，故地下水流量很小。隧道工程地質(zhì)評(píng)價(jià)隧道洞口穩(wěn)定性評(píng)價(jià)隧道進(jìn)口穿越低山的東北坡。進(jìn)洞口山坡地形陡，自然坡度約55°，洞口位于一梯田處，形較平緩，未見(jiàn)滑坡、坍塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象，自然邊坡穩(wěn)定。進(jìn)洞口基底地層為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，承載力容許值600kPa，可作為洞門(mén)明挖基礎(chǔ)持力層。隧道出口穿越低山的西南坡，出口山坡地形較緩，自然坡度約36°，出洞段主要為殘坡積粉質(zhì)黏土和強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，未見(jiàn)滑坡、坍塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象，自然邊坡穩(wěn)定。隧道洞身工程地質(zhì)評(píng)價(jià)K25+561～K25+750（V級(jí)圍巖189米）圍巖主要為殘坡積粉質(zhì)黏土、強(qiáng)、中風(fēng)化凝灰?guī)r及斷層破碎帶，粉質(zhì)黏土工程性質(zhì)差，強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r巖性較軟，中風(fēng)化巖巖性較硬，受斷層影響，巖體破碎～極破碎，地下水類(lèi)型主要為基巖裂隙水，水量貧乏，受大氣降水補(bǔ)給，斷層破碎帶導(dǎo)水。隧道埋深淺，穩(wěn)定性差，雨季施工可能出現(xiàn)淋雨?duì)畛鏊瑪鄬悠扑閹Э赡艹霈F(xiàn)涌水、突水。該段洞身圍巖定為V級(jí)。K25+750～K25+930（IV級(jí)圍巖180米）圍巖主要為中風(fēng)化凝灰?guī)r，巖性較硬，巖體較破碎。地下水類(lèi)型主要為基巖裂隙水，水量貧乏，受大氣降水補(bǔ)給。雨季施工可能出現(xiàn)淋雨?duì)畛鏊?。該段洞身圍巖定為IV級(jí)。K25+930～K26+059（V級(jí)圍巖129米）隧道穿越強(qiáng)、中風(fēng)化凝灰，強(qiáng)風(fēng)化巖性軟，中風(fēng)化巖性較硬，巖體破碎。地下水類(lèi)型主要為基巖裂隙水，水量貧乏，受大氣降水補(bǔ)給。隧道埋深淺，穩(wěn)定性差，雨季施工可能出現(xiàn)淋雨?duì)畛鏊Ｔ摱味瓷韲鷰r定為V級(jí)。2主要工程量賀溪隧道起訖樁號(hào)K25+561～K26+059，全長(zhǎng)498米。凈寬10米，車(chē)行道凈高5米，人行道凈高米。挖方約萬(wàn)m3；φ108超前管棚萬(wàn)米、φ42超前小導(dǎo)管萬(wàn)米、φ25超前中控注漿錨桿萬(wàn)米；初期支護(hù)工字鋼約噸、C25早強(qiáng)噴射混凝土萬(wàn)m3；二次襯砌鋼筋噸、C30模注防水混凝土約萬(wàn)m3。第三章施工方案及技術(shù)措施1方案說(shuō)明總體施工方案隧道暗洞均采用新奧法施工，洞口V級(jí)圍巖采用超前管棚作為預(yù)支護(hù)，加固地層確保安全進(jìn)洞，初期支護(hù)以錨網(wǎng)噴支護(hù)為主，輔以鋼拱架。洞身V級(jí)圍巖采用注漿小導(dǎo)管超前支護(hù)，初期支護(hù)以錨網(wǎng)噴支護(hù)為主，輔以鋼拱架，該段模注混凝土及仰拱需及早施做。隧道開(kāi)挖采用CD法、分部開(kāi)挖法和臺(tái)階法開(kāi)挖。隧道V級(jí)圍巖采用環(huán)形開(kāi)挖留核心土法，上部留核心土支擋開(kāi)挖工作面，有利于及時(shí)施做拱部初期支護(hù)以加強(qiáng)開(kāi)挖工作面的穩(wěn)定性，核心土以及下部開(kāi)挖在初期支護(hù)啊的保護(hù)下進(jìn)行，Va型襯砌每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺＜，Vb型襯砌每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺＜，初期支護(hù)應(yīng)緊跟開(kāi)挖掌子面；隧道IV級(jí)圍巖采用上下臺(tái)階法開(kāi)挖施工，IVb型襯砌每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺＜，初期支護(hù)應(yīng)緊跟開(kāi)挖掌子面。為避免初期支護(hù)拱腳下沉，每榀拱架設(shè)置拱腳鎖腳錨桿，長(zhǎng)度與相應(yīng)圍巖級(jí)別匹配。隧道在開(kāi)挖時(shí)，V級(jí)圍巖段采用機(jī)械開(kāi)挖或預(yù)裂爆破，嚴(yán)禁大強(qiáng)度爆破。在施做初期支護(hù)時(shí)，根據(jù)洞室軟弱圍巖穩(wěn)定時(shí)間較短的特點(diǎn)，必須及時(shí)施做初期支護(hù)等，錨桿需做拔拉試驗(yàn)，V級(jí)圍巖抗拔力不小于50KN，IV級(jí)圍巖抗拔力不小于70KN，并根據(jù)圍巖監(jiān)控測(cè)量的結(jié)果以觀察拱頂下沉和拱腳收斂情況，若變形速率值突然增大，除加強(qiáng)初期支護(hù)外，必須立即封閉仰拱。所有圍巖段系統(tǒng)錨桿均采用有壓注漿錨桿，通過(guò)壓力注漿使未膠結(jié)的圍巖形成整體和一定厚度的承載圈以提高自身承載力，最終根據(jù)圍巖監(jiān)控測(cè)量結(jié)果，在初期支護(hù)趨于穩(wěn)定的條件下，全斷面模筑二次混凝土襯砌。隧道初期支護(hù)由上而下，采用先拱后墻法施工，隧道二次襯砌施工，采取在施工邊墻、拱頂前先施做仰拱。隧道的開(kāi)挖、支護(hù)、襯砌及監(jiān)控測(cè)量等，嚴(yán)格按照《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》、《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》要求執(zhí)行，并參照《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》。隧道施工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)少擾動(dòng)巖體，嚴(yán)格控制超、欠挖，鋼筋網(wǎng)和鋼支撐必須緊貼圍巖面，支撐緊密，再加以混凝土預(yù)制塊墊、“楔”緊，使初期支護(hù)及時(shí)可靠。二次襯砌采用混凝土輸送車(chē)、輸送泵和襯砌模板臺(tái)車(chē)的機(jī)械化配套施工方案。爆破施工方案依據(jù)本標(biāo)段地質(zhì)調(diào)查報(bào)告，賀溪隧道洞身V級(jí)圍巖段巖體較破碎～極破碎，極破碎區(qū)段采用機(jī)械開(kāi)挖，較破碎區(qū)段根據(jù)行程實(shí)際開(kāi)挖、隧道巖體檢測(cè)及隧道地質(zhì)超前預(yù)報(bào)具體選擇機(jī)械開(kāi)挖或預(yù)裂爆破，嚴(yán)禁大強(qiáng)度爆破；洞身IV級(jí)圍巖段巖體較硬，采用光面爆破。在爆破初期，先針對(duì)相應(yīng)的巖性和結(jié)構(gòu)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，使得待爆破的巖石得到松動(dòng)，且?guī)r壁不受或少受破壞；試驗(yàn)時(shí)，對(duì)爆破效果進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，完善設(shè)計(jì)方案，及時(shí)進(jìn)行總結(jié)。2爆破設(shè)計(jì)施工機(jī)具的選擇施工機(jī)具的選擇關(guān)系到爆破施工的效率與成本，是決定抵抗線和炮孔間距的依據(jù)，應(yīng)綜合考慮巖石特性，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備情況及工程具體要求等因素合理選擇。本次爆破施工工期較緊，考慮以上原因，選用手動(dòng)高風(fēng)壓鉆機(jī)或液壓液壓鑿巖臺(tái)車(chē)鉆孔。爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明隧道爆破的效果和質(zhì)量在很大程度上決定于鉆眼爆破參數(shù)的選擇。除掏槽方式及其參數(shù)外，主要的鉆眼爆破參數(shù)還有：?jiǎn)挝徽ㄋ幭牧?、炮眼深度、炮眼直徑、裝藥直徑、炮眼數(shù)目等。合理地選擇這些爆破參數(shù)時(shí)，不僅要考慮掘進(jìn)的條件(巖石地質(zhì)和斷面條件等)，而且還要考慮到這些參數(shù)的相互關(guān)系及對(duì)爆破效果和質(zhì)量的影響(如炮眼利用率、巖石破碎塊度等)。單位炸藥消耗量單位炸藥消耗量不僅影響巖石破碎塊度、巖塊飛散距離和爆堆形狀，而且影響炮眼利用率、斷面輪廓質(zhì)量及圍巖的穩(wěn)定性等。合理確定單位炸藥消耗量決定于多種因素，其中主要包括：炸藥性質(zhì)(密度、爆力、猛度、可塑性)、巖石性質(zhì)、斷面、裝藥直徑和炮眼直徑、炮眼深度等。因此，要精確計(jì)算單位炸藥消耗量q是很困難的。本工程設(shè)計(jì)中所選取的單位炸藥消耗量參見(jiàn)后面的爆破說(shuō)明書(shū)部分，以供施工初期參考。隨著以后不同的隧道巖性的爆破試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，其所得出的q值還需在實(shí)踐中做些調(diào)整。炮眼直徑炮眼直徑大小直接影響鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目、炸藥的單耗、爆破巖石的塊度與巖壁的平整度。在隧道內(nèi)掘進(jìn)施工中主要考慮斷面大小、炸藥性能和鉆眼速度來(lái)確定炮眼直徑。在本工程的爆破鉆眼施工中，將根據(jù)不同級(jí)別的圍巖區(qū)段和爆破方式采取相應(yīng)的鉆眼直徑。炮眼深度從鉆眼爆破綜合工作的角度說(shuō)，炮眼深度在各爆破參數(shù)中居重要地位。因?yàn)?，它不僅影響每一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)中各工序的工作量、完成的時(shí)間和掘進(jìn)速度，而且影響爆破效果和材料消耗。在本工程中，將針對(duì)不同圍巖類(lèi)型、開(kāi)挖方法、爆破環(huán)境來(lái)調(diào)整炮眼深度，其炮眼深度范圍在～之間選取。在具體的爆破施工中，將根據(jù)巖性和前幾次的爆破效果，在后面設(shè)計(jì)的爆破說(shuō)明書(shū)提供的參數(shù)基礎(chǔ)上可適當(dāng)加深或減小炮眼深度(同時(shí)須調(diào)整孔距、裝藥量等其它的爆破參數(shù))，以提高循環(huán)進(jìn)度。炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目的多少，直接影響鑿巖工作量和爆破效果。孔數(shù)過(guò)少，大塊增多，井壁輪廓不平整甚至出現(xiàn)爆不開(kāi)的情形；孔數(shù)過(guò)多，將使鑿巖工作量增加。炮眼數(shù)目的選定主要同爆破斷面、巖石性質(zhì)及炸藥性能等因素有關(guān)。確定炮眼數(shù)目的基本原則是在保證爆破效果的前提下，盡可能地減少炮孔數(shù)目。周邊炮眼保存率周邊眼保存率是檢驗(yàn)爆破效果的一個(gè)重要準(zhǔn)則。周邊眼保存率可按照下式計(jì)算：周邊眼保存率=（殘留有痕跡的炮眼數(shù)/周邊眼總數(shù)）x100%炮眼痕跡保存率依巖質(zhì)不同應(yīng)滿足硬巖≥80%，中硬巖≥70%，軟巖≥50%。炮眼布置（1）炮眼布置要求對(duì)于隧道爆破，除合理選擇掏槽方式和爆破參數(shù)外，為保證安全，提高爆破效率和質(zhì)量，還需合理布置工作面上的炮眼。其合理的炮眼布置應(yīng)能保證：①有較高的炮眼利用率。②先爆炸的炮眼不會(huì)破壞后爆炸的炮眼，或影響其內(nèi)裝藥爆轟的穩(wěn)定性。③爆破塊度均勻，大塊率少。④爆破后斷面和輪廓符合設(shè)計(jì)要求，壁面平整并能保持隧道圍巖本身的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（2）炮眼布置的方法和原則①工作面上各類(lèi)炮眼布置是“抓兩頭、帶中間”。即首先選擇適當(dāng)?shù)奶筒鄯绞胶吞筒畚恢茫浯问遣贾煤弥苓呇?，最后根?jù)斷面大小布置輔助眼和底眼。②掏槽眼的位置會(huì)影響巖石的拋擲距離和破碎塊度，通常布置在斷面的中央，并考慮到輔助眼的布置較為均勻。③周邊眼即最外輪廓線附近的邊眼，一般布置在斷面輪廓線上。但實(shí)際施工中，要看巖石的性質(zhì)，如若巖石較硬可靠近或在輪廓線上布置，且向外有一定的偏角，使爆破后的周邊超過(guò)設(shè)計(jì)輪廓線100mm左右；如巖石較松軟可遠(yuǎn)離輪廓線100～200mm左右，使爆破后的周邊不出現(xiàn)欠挖或超挖過(guò)多。④為保證井壁周邊不受或少受破壞，爆破時(shí)按光面爆破要求，各炮眼要保持相同的間距進(jìn)行鉆孔，眼底落在同一平面上。⑤布置好周邊眼和掏槽眼后，再布置輔助眼。輔助眼是以槽腔為自由面而層層布置的，均勻地分布在被爆巖體上，并根據(jù)斷面大小和形狀調(diào)整好最小抵抗線和鄰近系數(shù)。爆破參數(shù)選擇隧洞鉆爆的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題除提高周邊輪廓的爆破成形質(zhì)量外，重要的是減小爆破引起的地震效應(yīng)，維護(hù)圍巖自身的穩(wěn)定。隧道爆破開(kāi)挖時(shí)，無(wú)論是哪類(lèi)圍巖，都必須對(duì)其采取控制爆破技術(shù)，主要是通過(guò)對(duì)巖性類(lèi)型的判斷，合理的選取爆破參數(shù)。關(guān)鍵是掏槽眼和周邊眼爆破參數(shù)的選取。合適的爆破參數(shù)將對(duì)隧道周邊圍巖的破壞起到非同尋常的爆破效果。鉆爆設(shè)計(jì)鉆爆設(shè)計(jì)使用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，盡量減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)。鉆爆設(shè)計(jì)在綜合研究地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破器材等的基礎(chǔ)上進(jìn)行。主要內(nèi)容有：炮孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)、鉆爆參數(shù)表、起爆方法和順序、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及必要的說(shuō)明。爆破設(shè)計(jì)確定后，嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔、裝藥、接線及引爆。(1)周邊眼布置采用光面爆破。由于巖面的自重有助于周邊眼最后起爆時(shí)巖面沿周邊眼開(kāi)裂，不僅保證了爆破效果，而且對(duì)減輕周邊眼振動(dòng)強(qiáng)度較為有利。(2)周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)光爆眼裝藥采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，不耦合系數(shù)一般在～范圍內(nèi)。炮孔直徑D取42mm，而藥卷選用φ20×200mm的小直徑藥卷，間隔捆綁在竹片上，藥卷有20～40cm的空氣柱間隔，這樣做法，密度低，在炮孔內(nèi)與巖壁間有很大空隙，能減輕爆炸猛度，使炮眼內(nèi)壁受力均勻，使隧洞輪廓分明，成型美觀。見(jiàn)下圖1所示。同時(shí)，可通過(guò)試驗(yàn)酌情減小周邊眼孔距，并采用間隔裝藥，以提高光爆效果。圖1周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖(3)掏槽眼從隧道爆破開(kāi)挖振動(dòng)速度的觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)：掏槽爆破的振動(dòng)比其它部位的爆破的振動(dòng)要大的多。因此在圍巖中爆破開(kāi)挖從減輕掏槽眼爆破的振動(dòng)強(qiáng)度、維護(hù)圍巖自身穩(wěn)定為出發(fā)點(diǎn)，掏槽眼采用四空眼直眼掏槽形式。爆破器材(1)炸藥的選擇：有水地段采用乳化炸藥，其余均用2#巖石銷(xiāo)銨炸藥，適用于光面爆破，具有低爆速、低密度、高爆力、小直徑、傳爆性能良等優(yōu)點(diǎn)。起爆器材：采用非電塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆。試驗(yàn)證明毫秒雷管和毫秒等差遞增雷管結(jié)合使用，能更節(jié)約炸藥、減小振動(dòng)。(2)雷管的選擇考慮到爆破原因，一般采用非電毫秒雷管。為了滿足減輕振動(dòng)的要求，必須要嚴(yán)格控制最大一段的裝藥量，因而雷管要有足夠的段數(shù)。(3)段間隔差為避免振動(dòng)強(qiáng)度的疊加作用，雷管應(yīng)跳段使用，段間隔時(shí)差應(yīng)小于100ms。(4)循環(huán)進(jìn)尺主要根據(jù)地質(zhì)條件及施工進(jìn)度安排來(lái)考慮。一般控制在～2m。起爆順序施工順序：掏槽眼→擴(kuò)槽眼→內(nèi)圈眼→周邊眼。光面爆破時(shí)，從掏槽眼開(kāi)始，一層一層從斷面中心向外進(jìn)行，最后是周邊眼爆破。布置雷管段號(hào)時(shí)應(yīng)注意：①擇合理的段間隔時(shí)間；②同段號(hào)一次起爆藥量應(yīng)小于最大一段允許裝藥量；③前一段的起爆要盡量為后一段爆破創(chuàng)造良好的臨空面。爆破參數(shù)的選定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步擬定爆破參數(shù)，再通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)修正確定爆破參數(shù)。(1)炮眼深度L以循環(huán)進(jìn)尺為炮眼深度，掏槽眼加深10%～20%。(2)炮眼數(shù)目N可根據(jù)下式計(jì)算：N＝ks／﹙nr﹚式中：k—單位炸藥消耗量，㎏/m3；s—開(kāi)挖面積，㎡；r—炸藥的線裝藥密度，㎏/m；n—炮眼裝藥系數(shù)（取～）；(3)炮眼布置首先布置掏槽眼、擴(kuò)槽眼、內(nèi)圈眼、周邊眼。周邊眼參考經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式：間距：E＝（12～18）d（d為炮眼直徑）；抵抗線：W＝（～）E；裝藥量集中度：q＝～m；(4)一次起爆總藥量計(jì)算Q＝ksL式中：L—炮眼深度，m。(5)單眼裝藥量計(jì)算①周邊眼可參考光面爆破進(jìn)行計(jì)算。②其它各部炮眼裝藥量：q＝kawlλ式中：a—炮眼間距；w—炮眼爆破方向的抵抗線；λ—炮眼所在部位系數(shù)（見(jiàn)表2）。表2炮眼部位系數(shù)λ炮眼部位掏槽炮眼擴(kuò)槽炮眼內(nèi)圈炮眼λ值2～3～2～預(yù)裂～光面本隧道施工中將根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破器材、振速要求編制爆破設(shè)計(jì)，采用光面爆破、預(yù)裂爆破和預(yù)留光爆層爆破技術(shù)相結(jié)合，達(dá)到減少爆破振動(dòng)、降低噪音、使圍巖成形圓順、平均線形超挖控制在5～10cm、達(dá)到充分發(fā)揮圍巖自承能力的目的。各級(jí)圍巖初步鉆爆設(shè)計(jì)針對(duì)不同圍巖通過(guò)爆破實(shí)驗(yàn)來(lái)確定爆破參數(shù)，本工程設(shè)計(jì)資料指明為Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖，故爆破設(shè)計(jì)初選爆破參數(shù)見(jiàn)表3、表4。表3預(yù)裂爆破參數(shù)參數(shù)巖石種類(lèi)飽和單軸抗壓極限強(qiáng)度Rh(MPa)裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼至內(nèi)圈崩落眼間距(cm)周邊眼裝藥集中度q(kg/m)硬巖＞60～40～5040～中硬巖30～60～40～4540～軟巖≤30～30～4040～表4光面爆破參數(shù)參數(shù)巖石種類(lèi)飽和單軸抗壓極限強(qiáng)度Rh(MPa)裝藥不耦合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線V(cm)相對(duì)距E/V周邊眼裝藥集中度q(kg/m)硬巖＞60～60～7070～80～～中硬巖30～60～40～5050～60～～軟巖≤30～40～5050～60～～（1）V級(jí)圍巖爆破設(shè)計(jì)圖（2）IV級(jí)圍巖爆破設(shè)計(jì)圖3爆破施工爆破施工工藝流程在隧洞爆破作業(yè)的掘進(jìn)中，對(duì)爆破技術(shù)諸要素如鉆眼大小、孔深、間距、藥量、鉆眼分布與起爆順序等慎重研究、嚴(yán)格控制。鉆爆作業(yè)按照鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行。當(dāng)開(kāi)挖條件出現(xiàn)變化時(shí)，爆破技術(shù)隨圍巖條件的變化而作相應(yīng)改變。軟巖開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守“短進(jìn)尺、弱爆破”的原則，遵守有關(guān)“爆破與震動(dòng)”的作業(yè)要求。爆破施工工藝流程見(jiàn)圖爆破施工方法放樣布眼鉆炮眼前繪出開(kāi)挖斷面的中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼的位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后鉆眼。洞內(nèi)控制測(cè)量采用導(dǎo)線、中線雙控法控制，高程控制采用水準(zhǔn)測(cè)量?？刂茰y(cè)量采用全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測(cè)量采用全站儀。用全站儀、鋼卷尺等準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖輪廓線及周邊眼、輔助眼和掏槽眼的位置，并用紅油漆標(biāo)出炮眼，嚴(yán)格控制開(kāi)挖邊線。距開(kāi)挖面50m處埋設(shè)中線樁，每100m設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。每次放線時(shí)，對(duì)上次爆破效果檢查一次，并及時(shí)將結(jié)果告知技術(shù)主管和爆破人員，技術(shù)人員對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析，修正爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。鉆孔掏槽眼：深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm。輔助眼：深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口排距、行距誤差均不大于5cm。周邊眼：開(kāi)眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm；周邊眼外斜率不得大于m，眼底不得超出開(kāi)挖斷面輪廓線10cm，最大不得超過(guò)15cm。內(nèi)圈眼至周邊眼的排距，誤差不得大于；內(nèi)圈眼與周邊眼宜采用相同的斜率。鉆眼裝藥率調(diào)整，當(dāng)開(kāi)挖面凹凸較大時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度并相應(yīng)調(diào)整裝藥量，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。炮眼布置要求:①先布置掏槽眼，其方向在巖層層理明顯時(shí)應(yīng)盡量垂直于層理，掏槽眼應(yīng)比其他眼加深10%～20%。

②周邊眼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線布置，周邊眼的眼口在斷面設(shè)計(jì)輪廓線上，眼底超出輪廓線小于10cm。驗(yàn)孔每次鉆孔結(jié)束后應(yīng)由工程部技術(shù)人員或?qū)Ｂ汄?yàn)收人員對(duì)鉆鑿的炮孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收，應(yīng)檢查炮孔位置、深度、角度等參數(shù)是否符合爆破設(shè)計(jì)，并填寫(xiě)相關(guān)記錄。如不符，需報(bào)技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工程師確定后再施工或修改施工。裝藥（1）裝藥結(jié)構(gòu)采用反向耦合裝藥結(jié)構(gòu)。（2）堵塞所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵，炮泥應(yīng)用水炮泥和鉆土泡泥。周邊眼堵塞長(zhǎng)度不小于30cm。防護(hù)（1）在明挖段附近100m范圍內(nèi)有高壓電線或其它民用和公用建筑(以下簡(jiǎn)稱保護(hù)對(duì)象)，爆破時(shí)須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施：首先在炮孔口壓上沙袋，然后蓋上竹笆或膠皮等加以防護(hù)；并視情況必要時(shí)采取其它的防護(hù)措施。（2）隧道段施工時(shí)，視施工作業(yè)點(diǎn)周邊的實(shí)際情況，在撥門(mén)點(diǎn)和貫通點(diǎn)前20m范圍內(nèi)應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。同時(shí)爆破前應(yīng)對(duì)洞內(nèi)的機(jī)械設(shè)備采取覆蓋或移至120m以外。警戒（1）明挖段的爆破應(yīng)在白天進(jìn)行，為此應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)爆破指揮小組，由該施工區(qū)負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)爆破事項(xiàng)的協(xié)調(diào)指揮。（2）隧道內(nèi)因?yàn)槿嘧鳂I(yè)，各施工點(diǎn)應(yīng)由施工班組的班組長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)爆破負(fù)責(zé)人。爆破負(fù)責(zé)人爆破前應(yīng)對(duì)各警戒點(diǎn)親自布設(shè)。起爆(1)必須采用串聯(lián)連接方式。線路所有連結(jié)接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空。(2)母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在洞身的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時(shí)，母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持以上間距。(3)母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定。母線的長(zhǎng)度必須大于規(guī)定的爆破安全距離。(4)必須采用絕緣母線單回路爆破。(5)嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。(6)電力起爆必須使用防爆型起爆器作為起爆電源，一個(gè)開(kāi)挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。通風(fēng)排塵明挖段一般煙塵吹散很快，隧道內(nèi)的粉塵及有毒有害氣體濃度較大，需要15min左右的時(shí)間進(jìn)行排塵，將爆破煙塵和有毒有害氣體的濃度降至安全允許的范圍內(nèi)。如果在驗(yàn)炮時(shí)發(fā)現(xiàn)工作面的風(fēng)筒脫節(jié)或損壞而不能使工作面的煙塵很快吹散時(shí)，驗(yàn)炮人員應(yīng)首先對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行處理。爆后檢查及危巖處理待爆破工作面煙塵和有毒有害氣體的濃度降至安全范圍內(nèi)以后，參與爆破的人員再進(jìn)行驗(yàn)炮工作。在隧道內(nèi)驗(yàn)炮前應(yīng)先確認(rèn)頂板及巖幫是否有危巖活石，人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)檢查或先行處理頂幫危巖，處理危巖應(yīng)使用長(zhǎng)柄工具或長(zhǎng)釬找掉，等消除安全隱患后，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面施工。當(dāng)驗(yàn)炮人員確認(rèn)爆區(qū)所有炮孔全部起爆，無(wú)爆破安全隱患后報(bào)告爆破現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，發(fā)出第三次警報(bào)及解除警報(bào)信號(hào)，如發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)及時(shí)處理。盲炮的處理產(chǎn)生盲炮有幾方面原因：火工品不合格或變質(zhì)失效；損壞起爆線路或起爆雷管與炸藥脫離；起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)不合理等。爆破后經(jīng)檢查若有盲炮、瞎炮應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，有關(guān)盲炮、瞎炮的處理措施見(jiàn)后面的“爆破安全防護(hù)”部分。4爆破安全防護(hù)爆破安全距離根據(jù)不同圍巖、斷面特點(diǎn)制定不同的爆破方案并認(rèn)真驗(yàn)算空氣沖擊波、地震波、飛石的影響范圍，確保周?chē)Y(jié)構(gòu)物安全。爆破時(shí)產(chǎn)生的飛石、沖擊波、地震波、噪音會(huì)對(duì)周?chē)慕Y(jié)構(gòu)物造成危害，采用預(yù)裂爆破可防止地震波對(duì)周?chē)Y(jié)構(gòu)物的震動(dòng)，起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)采用大段位微差起爆技術(shù)可大大減少地震波及噪音的產(chǎn)生，將其危害控制在最小的影響范圍內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)當(dāng)堵塞長(zhǎng)度大于底盤(pán)抵抗線時(shí)飛石顯著減少。爆破主要危害是地震波及飛石對(duì)周?chē)Y(jié)構(gòu)物的影響，進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為：（1）獨(dú)頭掘進(jìn)不少于200米；（2）相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m；（3）全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破（3～5m）時(shí)，不少于500m。警戒一般按爆破設(shè)計(jì)給定的安全距離處設(shè)置警戒點(diǎn)、警戒線，警戒點(diǎn)的布置要疏而不漏，點(diǎn)與點(diǎn)之間要互有聯(lián)系，互相照應(yīng)，警戒線采用腳手架管和木板隔離爆破作業(yè)區(qū)域和安全區(qū)域，隔離設(shè)施周?chē)删淙藛T巡視堅(jiān)守，保證無(wú)不相關(guān)的人員進(jìn)入爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并與指揮中心形成通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。起爆點(diǎn)設(shè)在爆破拋擲方向的安全地帶。爆破時(shí)，同時(shí)發(fā)出聲響信號(hào)和視覺(jué)標(biāo)志，主要為警報(bào)器鳴聲和搖警示旗，分四次信號(hào)：第一次信號(hào)：為撤離信號(hào)，在裝藥、堵塞完成后，爆區(qū)無(wú)關(guān)人員應(yīng)立即撤離到危險(xiǎn)區(qū)以外的安全地點(diǎn)，同時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)出入口設(shè)立崗哨。信號(hào)為：警報(bào)器長(zhǎng)鳴一聲，警示旗左右擺動(dòng)一次。第二次信號(hào)：預(yù)備信號(hào)，爆破區(qū)所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，起爆網(wǎng)路完好，待起爆，此時(shí)發(fā)出預(yù)備信號(hào)。信號(hào)為：警報(bào)器長(zhǎng)鳴兩聲，警示旗左右擺動(dòng)兩次。第三次信號(hào)：起爆信號(hào)，預(yù)備信號(hào)發(fā)出后，各崗哨點(diǎn)警衛(wèi)通過(guò)無(wú)線電傳呼機(jī)向總指揮部發(fā)出警戒完備信號(hào)。信號(hào)為：警報(bào)器長(zhǎng)鳴三聲，警示旗左右擺動(dòng)三次。第四次信號(hào)：解除警戒信號(hào)，起爆15分鐘后，爆破人員進(jìn)入爆破區(qū)檢查，確定無(wú)拒爆現(xiàn)象，發(fā)出解除信號(hào)，信號(hào)為：警報(bào)器長(zhǎng)鳴一聲，警示旗自由擺動(dòng)。爆破飛散物的控制措施爆破飛石是指爆破時(shí)個(gè)別或少量脫離爆堆、飛得較遠(yuǎn)的石塊或碎塊。在爆破施工中，爆破飛石往往是造成人員傷亡、設(shè)備和建(構(gòu))筑物損壞的主要原因。因此，在爆破施工中控制飛石是防止發(fā)生事故的一項(xiàng)重要措施。（1）爆破飛散物的飛散距離的規(guī)定爆破產(chǎn)生個(gè)別飛石的最大距離由下式確定：Rmax=Kfqd式中：Rmax爆破產(chǎn)生個(gè)別飛石的最大距離，m；Kf與爆破方式、填塞狀況、地質(zhì)地形有關(guān)的系數(shù)，取～；ｑ炸藥單耗，～～m3；d藥孔直徑，取42mm。按《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：淺孔爆破個(gè)別飛石對(duì)人員的安全允許距離不少于200m，對(duì)于設(shè)備不少于100m，下向乘系數(shù)。明挖段爆破期間對(duì)于100m范圍內(nèi)有房屋等需保護(hù)的建筑或設(shè)施，將采取防護(hù)措施，設(shè)計(jì)要求個(gè)別飛石對(duì)人員的安全允許距離控制在50m范圍內(nèi)；隧道開(kāi)挖初期也應(yīng)對(duì)隧道口附近100m范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物采取防護(hù)措施。（2）控制爆破產(chǎn)生飛散物的預(yù)防措施①炮孔設(shè)計(jì)合理、炮孔位置測(cè)量和驗(yàn)收嚴(yán)格，是控制飛散物事故的基礎(chǔ)。清理工作面上松動(dòng)的石塊；裝藥前應(yīng)認(rèn)真校核各藥包的最小抵抗線，如有變化，必須修正裝藥量，不準(zhǔn)超裝藥量；②施工時(shí)慎重對(duì)待軟弱帶、地質(zhì)構(gòu)造、節(jié)理裂隙較發(fā)育的區(qū)域，采取調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)、間隔堵塞和調(diào)整藥量等技術(shù)措施；③堵塞長(zhǎng)度必須大于最小抵抗線，堵塞必須密實(shí)；確保堵塞質(zhì)量，堵塞物中避免夾雜碎石；④采用低爆速炸藥，不耦合裝藥和毫秒起爆等，可以起到控制飛散物的作用。選擇合理的延期時(shí)間；⑤根據(jù)周邊環(huán)境的因素，采用嚴(yán)密的控制爆破防范措施。爆破期間安全警戒點(diǎn)和警戒距離的設(shè)置可根據(jù)地形、道路和房屋建(構(gòu))筑物的實(shí)際情況來(lái)確定。爆破沖擊波及預(yù)防措施由于本工程采用鉆孔內(nèi)部裝藥爆破，炸藥的能量主要消耗在破碎巖石和轉(zhuǎn)化為地震波的危害，其爆破的沖擊波在對(duì)地下巖體爆破做功后，在露天衰減很快，不足以對(duì)建(構(gòu))筑物造成損害。①避免裸露爆破，一次爆破炮孔間延時(shí)不要太長(zhǎng)，以免因延期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使后響的炮孔抵抗線變小或變成裸露爆破；②控制一次起爆藥量，將爆破總藥量均勻分布到各個(gè)爆破部位，使爆炸能量最大限度得到有效利用，將耗于爆炸沖擊波的無(wú)效能量減至最小限度；③嚴(yán)格控制最小抵抗線、方向和數(shù)值，確保堵塞長(zhǎng)度和質(zhì)量；④有水炮孔要用鉆孔時(shí)產(chǎn)生的巖屑堵塞，而不能用黃泥進(jìn)行堵塞；⑤采用毫秒微差起爆方式，在設(shè)計(jì)中要考慮避免形成波束；⑥考慮地質(zhì)異常，需采取措施。例如斷層、張開(kāi)裂隙處要間隔堵塞，大裂隙處要避免過(guò)量裝藥；⑦爆破時(shí)，除爆破操作人員外，其他人員應(yīng)在爆破警戒線外等候。有毒氣體控制①不使用過(guò)期變質(zhì)的炸藥。②加強(qiáng)炸藥的防水防潮，保證堵塞長(zhǎng)度和質(zhì)量，避免炸藥的不完全反應(yīng)。③爆破15分鐘后，施工人員才可進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)，防止炮煙中毒。④爆破后人員不要立即進(jìn)入基坑內(nèi)進(jìn)行檢查和作業(yè)，爆后要及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)和排塵，盡快降低工作面和爆區(qū)的煙塵和有毒有害氣體的濃度。爆破器材檢測(cè)對(duì)新入庫(kù)的爆破器材，必須逐箱(袋)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)(包裝有無(wú)損傷，封緘是否完整、有無(wú)浸濕、浸油痕跡等)，并抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)；對(duì)超過(guò)儲(chǔ)存期，出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，以確定是否能用。爆破器材的爆破性能檢驗(yàn)，應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行。 雷管檢測(cè)內(nèi)容與方法：外觀檢測(cè)管殼是否有裂縫、變形、銹斑、污垢、浮藥、砂眼、腳線是否折斷等；以及非電雷管連接方法及傳爆試驗(yàn)。盲炮處理與預(yù)防爆破后經(jīng)檢查有盲炮瞎炮，首先應(yīng)查明盲炮產(chǎn)生的原因，然后采取相應(yīng)的處理措施。孔徑φ42mm的淺孔盲炮處理（1）經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)絡(luò)完好時(shí)，可重新起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再連線起爆；（2）可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于，為確定平行炮孔的方向,可從盲炮孔口掏出部分填塞物，然后插入導(dǎo)向棍；（3）可用木或其他不產(chǎn)生火花的材料制成工具，輕輕地將炮孔內(nèi)堵塞物掏出，用藥包誘爆；（4）可在安全地點(diǎn)用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水管吹出盲炮堵塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。（5）所用炸藥為非抗水硝銨類(lèi)炸藥，且孔壁完好時(shí)，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水。使之失效，但應(yīng)收回雷管，然后做進(jìn)一步處理。防止盲炮的主要措施（1）使用前對(duì)火工品進(jìn)行嚴(yán)格的性能測(cè)試，禁用不合格品；（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，提高施工技術(shù)水平與熟練程度；（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)網(wǎng)路施工，爆破網(wǎng)路在爆破開(kāi)工時(shí)應(yīng)做模擬試驗(yàn)。安全措施（1）所有參與爆破的人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事爆破施工。（2）爆破方案報(bào)經(jīng)公安部門(mén)批準(zhǔn)后才能執(zhí)行。（3）爆破人員必須先了解爆破材料性能，進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)；熟練掌握操作工藝，在爆破現(xiàn)場(chǎng)必須服從指揮，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行施工。（4）建立建全爆破材料的領(lǐng)取、發(fā)放、保管和使用制度，嚴(yán)格管理，不得讓爆破器材流失。（5）爆破前必須進(jìn)行全面技術(shù)交底，做到任務(wù)明確，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（6）爆破施工之前應(yīng)先進(jìn)行試爆，根據(jù)爆破實(shí)際效果技術(shù)人員調(diào)整炸藥單耗量和爆破參數(shù)，在施工過(guò)程中還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。（7）嚴(yán)禁非爆破人員進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)，禁止在爆破區(qū)內(nèi)使用明火或抽煙。（8）嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。（9）隧道內(nèi)爆破不得使用黑色火藥，火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于。一個(gè)爆破工一次點(diǎn)燃的根數(shù)不宜超過(guò)5根。（10）爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，確定爆破時(shí)間和信號(hào)。（11）裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。（12）爆破后必須經(jīng)過(guò)15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)象，在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。（13）爆破后要及時(shí)處理松動(dòng)危石，經(jīng)技術(shù)人員或安全員檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后方能解除警戒信號(hào)。（14）必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查盲炮情況，一旦發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)必須由原爆破人員按規(guī)定處理。（15）裝藥人員必須按設(shè)計(jì)藥量和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥，嚴(yán)禁多裝藥。（16）爆破時(shí)應(yīng)嚴(yán)格確定危險(xiǎn)區(qū)域和影響區(qū)域。（17）兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m（軟巖為20m），一端裝藥放炮時(shí)，另一端人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。5爆破施工管理制度及控制標(biāo)準(zhǔn)爆破施工組織管理（1）成立爆破工程管理組，全面負(fù)責(zé)安排爆破的各項(xiàng)工作，設(shè)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)、技術(shù)總負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、放炮員、安全員、保管員、押運(yùn)員等。（2）放炮人員管理，爆破作業(yè)人員具有《爆破員證》的專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任，輔助作業(yè)人員全部進(jìn)行施工前安全培訓(xùn)。安全技術(shù)培訓(xùn)所有人員進(jìn)入工地，必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全及環(huán)保培訓(xùn)。組織施工技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員認(rèn)真熟悉并理解設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求。認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本工程施工方案和質(zhì)量保證管理要求，編寫(xiě)好各種施工管理程序和工作程序。在進(jìn)場(chǎng)施工前必須對(duì)各級(jí)作業(yè)人員特別是特種作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可在其相應(yīng)的崗位上崗。在施工前對(duì)各級(jí)作業(yè)人員還須做好技術(shù)、安全交底。爆破材料當(dāng)開(kāi)始實(shí)施爆破后，即可對(duì)爆破參數(shù)做進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對(duì)爆破器材重新進(jìn)行估算，以獲得較為準(zhǔn)確的火工器材消耗量，便于掌握材料定購(gòu)和及時(shí)買(mǎi)進(jìn)補(bǔ)充。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主總進(jìn)度及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的要求和我公司的實(shí)力，施工過(guò)程中為完成進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工作面的布置和施工人員及機(jī)具的配備及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充，確保在規(guī)定的合同時(shí)間內(nèi)把工程完成。本隧道工程中，鉆眼爆破和支護(hù)是影響進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵工序，因此在實(shí)際施工中，應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行跟蹤管理。特別是隧道開(kāi)挖，應(yīng)確保每個(gè)班組的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格非正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對(duì)于地質(zhì)構(gòu)造帶應(yīng)提前做好預(yù)防和相應(yīng)的處理預(yù)案，杜絕頂板事故的發(fā)生，是確保工程施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵。實(shí)行爆破簽證制度建立爆破簽證制度，是為了加強(qiáng)對(duì)隧洞爆破的管理，規(guī)范施工行為，是保證隧洞施工安全，提高爆破質(zhì)量和效果的制度保障。在隧洞鉆爆施工中，每一循環(huán)鉆爆實(shí)施前，先由爆破工程師根據(jù)隧洞圍巖條件提出鉆爆設(shè)計(jì)，規(guī)定炮孔布置、炮孔深度、孔徑、裝藥方法和裝藥量等，以及詳細(xì)的鉆爆要求及施工控制措施，并簽署《斷面爆破要求卡》交給鉆爆工班。鉆爆工班嚴(yán)格根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)施鉆，完成后報(bào)爆破工程師檢查，并填報(bào)《爆破鉆孔檢查卡》，詳細(xì)說(shuō)明每一個(gè)炮孔的方向、深度、孔徑等實(shí)際情況，并根據(jù)炮孔編號(hào)登記操作手的姓名。爆破工程師詳細(xì)檢查鉆孔后，親自負(fù)責(zé)指導(dǎo)爆破工裝藥，并填寫(xiě)《藥量記錄卡》，記錄每一炮孔的裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞方法和連線方法。裝藥連線完成后，由爆破工班長(zhǎng)將上述經(jīng)過(guò)簽署的三張卡一并交由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員審核簽字，只有技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽證授權(quán)后才允許起爆。每一循環(huán)爆破后，爆破工程師親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查爆破效果，測(cè)量并記錄隧洞超欠挖量、炮孔殘眼率、殘孔深度及圍巖松動(dòng)、裂縫分布等情況，分析影響鉆爆質(zhì)量的主要原因，并根據(jù)上一循環(huán)的爆破效果優(yōu)化更新爆破參數(shù)，不斷提高隧洞爆破質(zhì)量，做到一炮一次設(shè)計(jì)，這對(duì)保護(hù)圍巖有極大的好處。火工品使用管理程序報(bào)批領(lǐng)用在每次爆破前一天，作業(yè)工班爆破員經(jīng)認(rèn)真計(jì)算后填寫(xiě)《次日火工品申請(qǐng)計(jì)劃表》，由作業(yè)工班技術(shù)主管及安全員審核后分別簽字，交由作業(yè)工班材料員上報(bào)安質(zhì)部、物設(shè)部審核無(wú)誤，報(bào)工區(qū)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。申請(qǐng)計(jì)劃表一式四份，審批后作業(yè)工班一份，工區(qū)物資部、押運(yùn)員、炸藥庫(kù)各存一份。項(xiàng)目部物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)次日火工品用量及使用計(jì)劃，將各隊(duì)申請(qǐng)計(jì)劃表及使用計(jì)劃表發(fā)押運(yùn)員，由押運(yùn)員持各隊(duì)申請(qǐng)表及使用計(jì)劃表到火工品庫(kù)統(tǒng)一領(lǐng)取并配送各隊(duì)。發(fā)放制度（1）火工品庫(kù)保管員在接到物資設(shè)備部批準(zhǔn)的申請(qǐng)表及火工品使用計(jì)劃表后，要詳細(xì)核對(duì)批準(zhǔn)領(lǐng)用的火工品名稱、規(guī)格、數(shù)量。核實(shí)無(wú)誤后，方可辦理火工品領(lǐng)用手續(xù)。（2）安全運(yùn)輸作業(yè)工班材料員從炸藥庫(kù)領(lǐng)出火工品后，同作業(yè)工班火工品押運(yùn)員負(fù)責(zé)運(yùn)輸途中火工品的安全?；鸸て愤\(yùn)輸?shù)奖乒c(diǎn)后，由作業(yè)工班爆破員和作業(yè)工班火工品材料員，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的火工品進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)，無(wú)誤后在《火工品爆破現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)表》上簽字確認(rèn)。若送到工地火工品名稱、規(guī)格、數(shù)量與發(fā)料單不符，應(yīng)立即向安質(zhì)部、物資部報(bào)告情況并及時(shí)核查原因，暫停本次爆破作業(yè)，待查清原因后再進(jìn)行爆破作業(yè)。如發(fā)生丟失現(xiàn)象，要及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部上報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)進(jìn)行處理。按程序安全爆破（1）施工作業(yè)工班班長(zhǎng)對(duì)火工品使用、管理、爆破安全負(fù)全責(zé)。其爆破員、技術(shù)員要對(duì)每次爆破現(xiàn)場(chǎng)的裝量、起爆時(shí)間、瞎炮數(shù)量進(jìn)行登記造冊(cè)，簽寫(xiě)《爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)記錄表》每月匯總并說(shuō)明原因，于20號(hào)上報(bào)工安質(zhì)部、物資部留檔備查。（2）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)每次的打孔數(shù)量和裝藥數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)火工品的使用數(shù)量。（3）現(xiàn)場(chǎng)安全員，按照爆破劃定現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)，并采取防護(hù)措施和劃定警戒范圍。并對(duì)每次爆破作業(yè)完成結(jié)果進(jìn)行安全評(píng)定。（4）現(xiàn)場(chǎng)爆破作業(yè)各施工工班要按爆破施工作業(yè)程序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。退庫(kù)制度（1）火工品必須實(shí)行按計(jì)劃領(lǐng)用，剩余的當(dāng)天必須退回倉(cāng)庫(kù)的制度?，F(xiàn)場(chǎng)爆破完畢后，各施工工班未使用完的火工品由收發(fā)料爆破員或領(lǐng)料員與押運(yùn)員共同押運(yùn)到火工品庫(kù)辦理退庫(kù)手續(xù)。將實(shí)際使用數(shù)量和退庫(kù)數(shù)量填寫(xiě)到《火工品退庫(kù)通知單》中并相互簽字確認(rèn)。（2）火工品嚴(yán)禁在除火工品庫(kù)之外的任何地方過(guò)夜。（3）未使用的火工品必須退回火工品庫(kù)進(jìn)行保管，嚴(yán)禁施工隊(duì)伍將火工品帶回工棚、宿舍或工地中隨意存放。嚴(yán)禁私藏、私用和贈(zèng)送他人。否則，除按相關(guān)規(guī)定處罰外，并移交公安機(jī)關(guān)追究其法律責(zé)任。（4）在火工品退庫(kù)過(guò)程中嚴(yán)格按業(yè)務(wù)程序要求操作，所發(fā)生的一切不安全因素，施工工班負(fù)責(zé)人負(fù)全責(zé)。爆破物品處理工程完工剩余火工品必須退回民爆公司或按規(guī)定程序銷(xiāo)毀。（1）凡列入報(bào)廢范圍的爆破物品，必須經(jīng)主管人員和保管人員按照?qǐng)?bào)廢登記表冊(cè)進(jìn)行登記造冊(cè)，闡明理由和原因，經(jīng)有關(guān)部門(mén)聯(lián)合鑒定，同意后方可退回民爆公司或按程序銷(xiāo)毀。（2）報(bào)廢的炸藥在銷(xiāo)毀前，要按照規(guī)定填報(bào)報(bào)廢申請(qǐng)，將報(bào)廢的原因、數(shù)量、品種、時(shí)間、地點(diǎn)、方法、操作人、責(zé)任人及采取的措施上報(bào)項(xiàng)目安全質(zhì)量部、公安分處。（3）經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核后，主管負(fù)責(zé)人簽字同意，經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)同意后進(jìn)行銷(xiāo)毀（或移交火工品廠進(jìn)行銷(xiāo)毀）。每次銷(xiāo)毀數(shù)量炸藥不得超過(guò)50kg、雷管不得超過(guò)500發(fā)。銷(xiāo)毀爆炸物品的操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的持證人員進(jìn)行，有關(guān)單位派警戒人員、監(jiān)護(hù)人員、負(fù)責(zé)人在場(chǎng)，并對(duì)所有參加人員登記備查。火工品保管、運(yùn)輸安全措施火工品保管安全措施（1）儲(chǔ)存庫(kù)實(shí)行24h專(zhuān)人看守，每班值班人員不少于三人，其中1人值守報(bào)警值班室，值守人員每小時(shí)對(duì)庫(kù)區(qū)巡邏一次。（2）庫(kù)管員應(yīng)了解產(chǎn)品安全性能，掌握防火防爆等知識(shí)。熟悉倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)安全規(guī)程并經(jīng)考試合格后持證上網(wǎng)。（3）入庫(kù)產(chǎn)品應(yīng)具有驗(yàn)收合格證，出庫(kù)后返回產(chǎn)品也應(yīng)有驗(yàn)收手續(xù)方可入庫(kù)。（4）如實(shí)記錄爆炸物品進(jìn)出庫(kù)數(shù)量、流向和儲(chǔ)量，每天核對(duì)爆炸物品庫(kù)存情況，并按規(guī)定將上述信息錄入爆炸物品信息管理系統(tǒng)，堅(jiān)持雷管按編號(hào)發(fā)放，堅(jiān)持日清月結(jié)，認(rèn)真填寫(xiě)爆炸物品出入庫(kù)登記簿，做到帳目清楚，帳物相符，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)查找原因并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。（5）庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。外來(lái)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)應(yīng)經(jīng)本企業(yè)審查批準(zhǔn)，在了解倉(cāng)庫(kù)有關(guān)管理規(guī)定的前提下由倉(cāng)庫(kù)工作人員帶領(lǐng)進(jìn)入，并做好出入庫(kù)登記。（6）庫(kù)區(qū)要勤打掃、勤檢查、保持環(huán)境衛(wèi)生清潔；（7）儲(chǔ)存庫(kù)治安防范設(shè)施應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員或部門(mén)定期檢測(cè)和維護(hù)，并準(zhǔn)確記錄每次的檢測(cè)維護(hù)詳情。（8）倉(cāng)庫(kù)保管員和護(hù)衛(wèi)人員按規(guī)定對(duì)庫(kù)區(qū)消防設(shè)施、器材進(jìn)行定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，自己不能處理時(shí)，立即向企業(yè)安全部門(mén)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（9）任何人嚴(yán)禁將煙火、手機(jī)、可燃物、易燃物等帶入庫(kù)區(qū)。進(jìn)入庫(kù)房前，必須釋放人體靜電。庫(kù)區(qū)內(nèi)動(dòng)火、動(dòng)焊作業(yè)必須經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)，采取可靠的安全措施，確保萬(wàn)無(wú)一失，確定專(zhuān)人監(jiān)督作業(yè)，并嚴(yán)格限定動(dòng)火區(qū)域，做到人走火滅、人走物清；火種及可易燃物不許在庫(kù)區(qū)過(guò)夜。（10）進(jìn)入庫(kù)區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟炸藥雷管箱；（11）堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點(diǎn)民用爆炸物品的通道，通道寬度不應(yīng)小于，堆垛邊緣與墻的距離不應(yīng)小于，宜在地面畫(huà)定置線；（12）儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮、防小動(dòng)物進(jìn)入和采取陽(yáng)光直射的措施；火工品運(yùn)輸安全措施（1）裝卸、運(yùn)輸人員必須熟悉爆破器材的性質(zhì)和安全知識(shí)，遵守操作規(guī)程。輕拿輕放，嚴(yán)禁拖拉、撞擊、拋擲、腳踩、翻滾、側(cè)置危險(xiǎn)品；嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品同庫(kù)存放規(guī)定，不應(yīng)超高、超寬、超載；（2）裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁攜帶煙火和發(fā)火物品；（3）不同性質(zhì)的爆破器材，不準(zhǔn)同時(shí)在同一地點(diǎn)裝卸；（4）嚴(yán)禁用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和畜力車(chē)運(yùn)輸爆破器材；（5）裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格按要求的品種、規(guī)格和數(shù)量搬運(yùn)，作業(yè)前要檢查運(yùn)輸工具是否完好，清除運(yùn)輸工具和車(chē)輛內(nèi)的一切雜物；（6）用手推車(chē)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過(guò)300kg，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施；（7）分層裝載爆破器材時(shí)，不應(yīng)站在下層箱(袋)上裝載另一層，雷管或硝化甘油類(lèi)炸藥分層裝載時(shí)不應(yīng)超過(guò)二層；（8）待運(yùn)雷管箱未裝滿雷管時(shí)，其空隙部分應(yīng)用不產(chǎn)生靜電的柔軟材料塞滿，避免在運(yùn)輸時(shí)受震動(dòng)；（9）來(lái)源不清和性質(zhì)不明的民用爆炸物品不應(yīng)入庫(kù)或裝車(chē)；如包裝損壞應(yīng)匯報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)，查明原因，包裝需更換時(shí)，應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)操作；（10）爆炸物品的裝卸作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，押運(yùn)員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并設(shè)置警戒，無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛禁止靠近，汽車(chē)運(yùn)輸車(chē)輛離庫(kù)門(mén)不應(yīng)小于。（11）遇雷雨、暴風(fēng)等惡劣天氣，禁止進(jìn)行裝卸作業(yè)；路面有冰雪時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。（12）裝卸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)清理干凈，防止遺留爆炸物品，并與庫(kù)管員做好交接。爆破精度控制對(duì)隧洞施工而言，對(duì)爆破進(jìn)尺的控制非常重要，其目的就是控制每一循環(huán)的進(jìn)尺及鉆爆質(zhì)量。嚴(yán)格控制鉆孔精度，重點(diǎn)是控制周邊眼的外插角、開(kāi)口誤差以及炮眼在斷面上分布的均勻性。嚴(yán)格控制爆破作業(yè)的質(zhì)量，特別是要控制裝藥量和裝藥方法，保證正確的起爆順序。做到及時(shí)檢測(cè)和及時(shí)反饋，特別是在地質(zhì)有變化的區(qū)段內(nèi)，做到一炮一次設(shè)計(jì)。強(qiáng)化組織管理、嚴(yán)格檢查制度，定人定孔，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。超欠挖控制爆破后的圍巖面應(yīng)圓順平整，超挖量控制在10cm以內(nèi)，不欠挖。對(duì)圍巖的破壞程度：爆破后圍巖上無(wú)粉碎巖石和明顯的裂縫，并不得有浮石(巖性不好時(shí)無(wú)大浮石)，炮眼利用率大于90%。殘留炮孔痕跡，在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。炮孔痕跡保留率：硬巖不少于90%，中硬巖不少于70%，軟巖不少于50%。相鄰兩孔之間的巖面平整，孔壁沒(méi)有明顯的爆破裂隙。相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺(tái)階形誤差不大于150mm。爆破振動(dòng)控制及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)新澆筑混凝土的震速要求對(duì)于洞內(nèi)外新澆筑混凝土的震速要求，不超過(guò)下表的規(guī)定值。新澆筑混凝土的震速限值混凝土齡期(h) 震速限值(mm/s)12～2424～4848～12025對(duì)爆破振動(dòng)的量測(cè)：首先根據(jù)被保護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定控制振動(dòng)速度，采用爆破振動(dòng)測(cè)試儀進(jìn)行爆破振動(dòng)量測(cè)。將速度傳感器布設(shè)在被保護(hù)目標(biāo)的測(cè)試部位，測(cè)量爆破引起的測(cè)點(diǎn)實(shí)際振動(dòng)數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，計(jì)算出爆破振動(dòng)與地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，并據(jù)此檢算和控制每次爆破允許最大一段裝藥量，確保爆破振動(dòng)不超過(guò)規(guī)定的范圍，保護(hù)被保護(hù)目標(biāo)。監(jiān)測(cè)并記錄每次爆破的震動(dòng)情況及空氣增壓情況，做好震動(dòng)記錄資料，及時(shí)反饋信息。調(diào)整爆破作業(yè)裝藥量、炸藥品種、裝藥及爆破方式，使震速不超過(guò)允許值，并防止開(kāi)挖面失穩(wěn)。減小爆破振動(dòng)的技術(shù)措施在軟弱巖層中開(kāi)挖隧洞，關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題是如何維護(hù)圍巖自身的穩(wěn)定，減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)破壞范圍。而在硬巖巖層中開(kāi)挖隧洞，技術(shù)問(wèn)題是首先提高周邊輪廓的爆破形成質(zhì)量，其次是減小爆破所產(chǎn)生的地震效應(yīng)及其噪音。前者是工程所必須的，而后者則是隧洞開(kāi)挖爆破環(huán)境所決定的。從爆破振動(dòng)效應(yīng)的產(chǎn)生和影響因素的理論分析入手，結(jié)合以往工程實(shí)踐對(duì)爆破振動(dòng)效應(yīng)的實(shí)際測(cè)試結(jié)果和對(duì)隧洞爆破減振問(wèn)題系統(tǒng)地綜合研究，施工主要采取如下方式進(jìn)行隧洞爆破減振技術(shù)措施：（1）炸藥選擇選用低爆速炸藥(2000～2500m/s)，或?qū)Ｓ玫墓獗ㄋ庍M(jìn)行周邊光面爆破。實(shí)測(cè)的振速在同條件下比普通二號(hào)巖石硝銨炸藥可降低64～％。（2）掏槽布設(shè)設(shè)法創(chuàng)造良好的掏槽爆破臨空面條件，采用多重楔形掏槽以及直眼分層掏槽、螺旋形掏槽。在掏槽后槽腔足夠大時(shí)，盡可能采用寬孔距小抵抗線的布眼形式，以取得較好的臨空面。（3）段間隔時(shí)差的選擇選用合理的段間隔時(shí)差，使段間隔時(shí)差大于爆破振動(dòng)主振相的延續(xù)時(shí)間，使每段炸藥爆破基本上做到獨(dú)立作用，避免爆破振動(dòng)波的疊加作用。根據(jù)實(shí)測(cè)爆破振動(dòng)波形主振相振動(dòng)延續(xù)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)分析，一般建議硬巖隧洞段間隔時(shí)差采用50～100ms，軟巖隧洞段間隔時(shí)差采用100～200ms。（4）控制裝藥量嚴(yán)格控制同段雷管的最大裝藥量。每段最大允許裝藥量可參照下式進(jìn)行計(jì)算：式中：Qmax—每段最大允許裝藥量(kg)；R——爆源中心到振速控制點(diǎn)的距離(m)；Vkp——質(zhì)點(diǎn)振速安全控制標(biāo)準(zhǔn)(cm/s)。建議中硬巖取10cm/s；硬巖取15cm/s；軟巖隧洞取5cm/s以下。K——與地震波傳播途徑通過(guò)的介質(zhì)性質(zhì)及爆破因素有關(guān)的系數(shù)；a——爆破振動(dòng)衰減系數(shù)，K、a參考《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014選取。對(duì)周邊采用分段預(yù)裂爆破，以減小掏槽掘進(jìn)炮眼爆破對(duì)周邊圍巖的振動(dòng)效應(yīng)。工程測(cè)試資料表明，理想的預(yù)裂縫有著顯著的減振效果，一般可減小振動(dòng)強(qiáng)度50％左右。軟巖地段、集水坑等特殊部位部分的爆破開(kāi)挖，沿周邊輪廓鉆一圈密集的預(yù)裂減振孔，能起到一定的減振效果。應(yīng)用控制爆破的原理，控制單位巖體爆破的炸藥用量。在隧洞大斷面開(kāi)挖爆破中，根據(jù)炮孔的部位及作用，采用不同的炸藥單耗。周邊通過(guò)計(jì)算或試驗(yàn)，采用臨界裝藥量；溝槽采用加強(qiáng)拋擲爆破的裝藥量；擴(kuò)槽和底板眼采用標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破的裝藥量。掘進(jìn)眼槽腔上部采用松動(dòng)爆破的裝藥量，槽腔兩側(cè)采用減弱拋擲爆破的裝藥量，二圈眼采用松動(dòng)爆破的裝藥量。做到在保證爆破效果的前提下控制炸藥單耗，以達(dá)到控制炸藥用量減小振動(dòng)效應(yīng)之目的?？刂铺筒?、邊角、底板眼爆破的段裝藥量，一般取段最大允許裝藥量(Qmax)的70％。實(shí)際爆破振動(dòng)測(cè)試表明：在同條件下，掏槽、邊角、底板眼爆破產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)比其它眼爆破大，有時(shí)還大得多。因此要更嚴(yán)格地控制掏槽、邊角、底板眼爆破的段裝藥量。掏槽眼位盡量接近隧洞底部，加大掏槽部位爆源至地表的距離，以減小掏槽爆破產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)對(duì)地表環(huán)境的影響。根據(jù)微振動(dòng)控制爆破技術(shù)的基本思路(減振)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，綜合采用多種有效的減振技術(shù)措施。以盡量減少爆破產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)，有效地控制圍巖的擾動(dòng)破壞范圍，保證良好的爆破成形，確保圍巖的穩(wěn)定為目的。6特殊部位的開(kāi)挖軟弱圍巖地段的爆破開(kāi)挖隧洞穿越地質(zhì)軟弱破碎帶等首先選用非爆破開(kāi)挖方法，比如采用機(jī)械開(kāi)挖或人工開(kāi)挖，必須爆破時(shí)采用微震控制爆破。Ⅴ級(jí)圍巖地段采用大拱腳臺(tái)階法開(kāi)挖，按鉆淺孔、密布眼、少裝藥、放小炮、小振動(dòng)、短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則來(lái)考慮，拱部可采用光面爆破，下部邊墻采用預(yù)裂爆破；掏槽采用雙重或多重楔形掏槽形式，使槽腔內(nèi)的巖體一部分一部分地爆破掏出，這樣既容易掏出槽來(lái)，又能保證掏槽效果，減小掏槽爆破產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)；掏槽及底板眼按拋擲爆破進(jìn)行設(shè)計(jì)；其它眼根據(jù)所在部位及作用采用控制爆破，掏槽、邊角、底板眼的段最大允許裝藥量取Qmax的70％，在保證爆破效果的前提下，盡量減小各部位炮眼的炸藥單耗。爆破器材的選擇：軟弱圍巖的抗拉強(qiáng)度是非常低的，同樣它的聲阻抗系數(shù)比較小，在周邊打眼爆破時(shí)，為了充分發(fā)揮炸藥的最大效益和減少對(duì)附近圍巖的破壞，選擇低猛速炸藥效果較好。7光面爆破施工注意事項(xiàng)確定隧道施工方案時(shí)，要綜合考慮隧道的地質(zhì)條件、鉆孔設(shè)備、爆破器材、支護(hù)方法和技術(shù)水平等因素來(lái)決定。應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)的是，隧道開(kāi)挖施工方案和爆破方法之間有著十分密切的關(guān)系。隧道光面爆破施工應(yīng)遵循以下原則：（1）鉆孔孔位依據(jù)測(cè)量定出的開(kāi)挖輪廓線確定。周邊孔在斷面輪廓線上開(kāi)孔，沿輪廓線等間隔布置炮眼，需要調(diào)整孔位時(shí)偏差不大于2cm，周邊眼應(yīng)向外側(cè)偏斜3～5°鉆孔，周邊眼外插角偏差不大于1°，各炮孔孔底落在規(guī)定的平面上，凹凸不平整度小于10cm；與周邊孔相鄰一排輔助炮孔的孔口距離不小于40cm，打眼方向水平、平行于掘進(jìn)方向。（2）鉆孔前必須嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計(jì)標(biāo)示出孔位和編號(hào)；如果孔位與上次的殘孔重合，必須適當(dāng)移位，絕對(duì)不準(zhǔn)在殘孔內(nèi)鉆孔。（3）必須保證鉆孔質(zhì)量。鉆進(jìn)中要防止漏鉆和多鉆，控制好孔位、孔深和角度，是保證光面爆破效果的基礎(chǔ)。（4）炮孔鉆完后要及時(shí)清孔并用木楔封堵，防止落入石塊等雜物。炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。（5）為減少裝藥時(shí)間，事先由炮工將藥卷間隔串聯(lián)在導(dǎo)爆索上，并用膠帶綁扎在一根有一定強(qiáng)度的竹片上，裝藥時(shí)炮工將綁有藥卷的竹片放入每個(gè)周邊孔內(nèi)，應(yīng)使竹片緊靠圍巖外側(cè)，而藥卷則緊靠開(kāi)挖巖石的內(nèi)側(cè)，這樣既有利于保護(hù)巖壁，又可以增強(qiáng)對(duì)開(kāi)挖巖石的爆炸力。炮孔內(nèi)放入藥卷后，應(yīng)將導(dǎo)爆索引出孔外，然后炮泥封堵炮孔。（6）為使周邊孔裝藥達(dá)到一定的不偶合系數(shù)，周邊眼采用直徑φ20mm的小藥卷進(jìn)行裝藥。（7）為保證周邊眼光面爆破效果，周邊孔最后一段起爆。同時(shí)起爆的炮孔用導(dǎo)爆索串聯(lián)在一起或用同段位的導(dǎo)爆管雷管簇聯(lián)在一起，最后通過(guò)電雷管進(jìn)行激發(fā)。（8）連線必須認(rèn)真細(xì)致，仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量并復(fù)核，對(duì)聯(lián)結(jié)塊上的上下級(jí)導(dǎo)爆管必須捆扎牢固，嚴(yán)防產(chǎn)生漏爆拒爆現(xiàn)象。（9）爆破后的殘留炮孔痕跡在開(kāi)挖輪廓線上是否均勻分布；半孔殘痕率在完整巖石處保持在95%以上，較完整和完整性稍差的巖石處保持在80%以上，較破碎和破碎巖石處半孔率不小于50%。（10）每次爆破以后，要先進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)15分鐘后檢查人員方可進(jìn)入隧道做相應(yīng)的檢查工作；要及時(shí)察看圍巖周邊光面爆破效果，核對(duì)與爆破設(shè)計(jì)是否相符，如有變化要及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，使其達(dá)到最佳效果。質(zhì)量保證體系及保證措施1質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定合格，竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良。2質(zhì)量方針本工程的質(zhì)量方針是“科學(xué)決策，規(guī)范管理，創(chuàng)一流質(zhì)量，鑄精品工程”。3質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度，把項(xiàng)目各部門(mén)、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來(lái)，形成一個(gè)有明確任務(wù)，具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。質(zhì)量檢查程序質(zhì)量體系結(jié)合招標(biāo)文件及《工程質(zhì)量管理處罰項(xiàng)目一覽表》、工程施工的進(jìn)行順序、進(jìn)展情況、有效的開(kāi)展工作。開(kāi)工前的質(zhì)量檢查原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測(cè)量工作；特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；施工準(zhǔn)備情況的自檢；開(kāi)工報(bào)告完成及報(bào)批。施工中的質(zhì)量檢查進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制，糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平，控制過(guò)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；記錄整理施工原始記錄；對(duì)完成的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告；對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題、及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理；對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理；負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。竣工后的質(zhì)量檢查對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作；整理竣工資料；完成竣工報(bào)告；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題處理；和有關(guān)部門(mén)對(duì)工程進(jìn)行交（竣）工工程質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。4質(zhì)量保證措施質(zhì)量組織措施我公司項(xiàng)目經(jīng)理部將由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，以項(xiàng)目技術(shù)總工為核心，嚴(yán)格按照公司頒發(fā)的ISO9001質(zhì)量體系文件的要求開(kāi)展工作，在推行的質(zhì)量管理體系中實(shí)行質(zhì)量管理技術(shù)化、規(guī)范化、統(tǒng)一化，實(shí)行質(zhì)量管理五級(jí)化管理制度，把工程質(zhì)量落實(shí)到每一個(gè)人，做好出現(xiàn)質(zhì)量事故能直接與人員掛鉤，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，以調(diào)動(dòng)每個(gè)員工的積極性，層層把握質(zhì)量關(guān)，把工程質(zhì)量事故減少到零。真正實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)檢體系試驗(yàn)人員隨時(shí)對(duì)已完成的路基進(jìn)行測(cè)試，主要表現(xiàn)為路基的壓實(shí)度、改良土的灰劑量等，配以核子密度儀以及環(huán)刀、灌砂筒等儀器。測(cè)量人員對(duì)已完成的工程要隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)報(bào)驗(yàn)，并做好檢測(cè)記錄。質(zhì)檢人員配合試驗(yàn)及測(cè)量人員及時(shí)做好質(zhì)檢工作，并對(duì)其工作進(jìn)行有效的監(jiān)督，做好質(zhì)檢記錄，及時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，資料員及時(shí)做好每道工序的施工記錄和資料，并及時(shí)存檔，以備查閱，計(jì)量員按時(shí)報(bào)請(qǐng)計(jì)量支付。整體技術(shù)組織措施1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目總工分管、技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)的技術(shù)保證體制。2、制定統(tǒng)一資料和技術(shù)交底工作，在每項(xiàng)技術(shù)資料完成后均要求有至少二人以上進(jìn)行審核，對(duì)于不合格工程施工資料和偽造資料堅(jiān)決予以返工，直到合格為止。3、嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，對(duì)于施工人員本身要樹(shù)立以質(zhì)量第一觀念，做到每道工序要自檢，不同部位要自檢，不同部門(mén)的技術(shù)人員要對(duì)工程中的質(zhì)量問(wèn)題互相監(jiān)督檢驗(yàn)，交接班也要進(jìn)行互檢，上一班組合格的工序才予以接受，并做好每一次檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)記錄。4、質(zhì)量檢測(cè)組要隨現(xiàn)場(chǎng)施工一起控制路線的導(dǎo)線點(diǎn)、中線和高程，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)完成的土方進(jìn)行壓實(shí)度抽檢，由于此工程情況特殊，所以壓實(shí)度檢測(cè)要提高檢測(cè)頻率，對(duì)于檢查出不合格情況立即上報(bào)并分析原因，對(duì)于需返工現(xiàn)象應(yīng)立即組織人員機(jī)械進(jìn)行返工或重新碾壓施工。5、加強(qiáng)對(duì)工種技術(shù)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，堅(jiān)持執(zhí)行上崗培訓(xùn)。6、內(nèi)業(yè)資料人員對(duì)當(dāng)天完成的各種資料進(jìn)行整理歸檔，做好工程量統(tǒng)計(jì)和計(jì)量工作。7、在允許的條件下推行新技術(shù)、新工藝。使用新設(shè)備、新材料，努力進(jìn)行技術(shù)革新。8、材料供應(yīng)：試驗(yàn)人員隨時(shí)對(duì)土場(chǎng)的土源進(jìn)行測(cè)試，且將自測(cè)結(jié)果報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后方可準(zhǔn)許進(jìn)入施工場(chǎng)地利用。堅(jiān)決制止過(guò)濕或不合格土源進(jìn)入施工場(chǎng)地。9、測(cè)量完成：測(cè)量人員配備全站儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行線形和高程的控制，并隨時(shí)將測(cè)量結(jié)果報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核，對(duì)于出現(xiàn)較大偏差或測(cè)量錯(cuò)誤要及時(shí)改正，并找出根源，以防再犯。保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施爆破參數(shù)調(diào)整根據(jù)圍巖地質(zhì)及施工超欠挖情況，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，降低圍巖的擾動(dòng)深度，達(dá)到控制超欠挖及保證圍巖穩(wěn)定的目的，常采取以下措施:(1)調(diào)整周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)，盡量采取分段間隔裝藥。(2)利用孔內(nèi)外微差控制其余炮孔的齊爆藥量。人員的配置光面爆破與預(yù)裂爆破炮眼的鉆鑿技術(shù)要求高，操作難度大，因此，必須注意對(duì)鉆爆人員的合理調(diào)配。固定技術(shù)好的鉆工進(jìn)行光爆孔的鉆鑿作業(yè)。從布眼、鉆孔、裝藥到爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接層層把關(guān)，責(zé)任到人。鉆孔機(jī)具的配置周邊眼分布在隧道輪廓的不同部位，高度、角度各不同。配備合適的多功能簡(jiǎn)易鉆孔臺(tái)架非常關(guān)鍵。根據(jù)斷面尺寸，利用鋼管、網(wǎng)片制成簡(jiǎn)易拼裝鉆孔臺(tái)架，可以快速拆卸，便于施工。炮眼深度及裝填藥量的控制（1）炮眼深度：根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)，鉆眼深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施鉆。（2）清孔裝藥：裝藥前將炮孔內(nèi)的石屑、雜物用水沖凈。（3）裝藥連線：嚴(yán)格按照裝藥結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行裝藥，藥量必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)裝填，炮泥填塞必須分層搗實(shí)，填塞長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（4）預(yù)裂孔、光面孔按設(shè)計(jì)要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超過(guò)%。（5）驗(yàn)孔、裝藥等必須在現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。（6）起爆網(wǎng)路：起爆網(wǎng)路連接必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。對(duì)于孔外延期部分的連線，須特別注意對(duì)孔外雷管及滯后起爆網(wǎng)路的保護(hù)，防止先爆雷管產(chǎn)生的飛片炸壞滯后起爆的網(wǎng)路，以及先行起爆產(chǎn)生的飛石損壞之后的起爆網(wǎng)路。（7）爆破：裝藥、連線結(jié)束后，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，撤離人員和機(jī)械設(shè)備，由具有相關(guān)資質(zhì)的爆破人員最后引爆。第五章安全保證體系及保證措施1安全生產(chǎn)目標(biāo)及方針安全目標(biāo)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)：零傷亡，無(wú)安全生產(chǎn)責(zé)任事故。安全方針認(rèn)真貫徹國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，施工過(guò)程中全面貫徹《安全生產(chǎn)法》，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，完善安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)域安全管理，爭(zhēng)創(chuàng)一流的文明施工、安全生產(chǎn)環(huán)境。2安全保證措施安全保證體系及保障體系框圖堅(jiān)持以人為本，強(qiáng)化項(xiàng)目安全管理、設(shè)備質(zhì)量、人員素質(zhì)達(dá)標(biāo)，形成橫向到邊、縱向到底的安全生產(chǎn)保障體系。具體詳見(jiàn)附圖。安全管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)范圍為加強(qiáng)管理，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全領(lǐng)導(dǎo)小組明確各防范區(qū)域負(fù)責(zé)人職責(zé)，并指定專(zhuān)人對(duì)該區(qū)域危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行有效監(jiān)管。專(zhuān)職安全員定期、不定期檢查場(chǎng)地內(nèi)所有安全隱患點(diǎn)，確保安全生產(chǎn)事故不發(fā)生。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)日常安全管理工作，施工隊(duì)配備兼職安全員。建立完善的安全管理體系，完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，明確安全生產(chǎn)責(zé)任人。安全組織機(jī)構(gòu)框圖詳見(jiàn)附圖。3危險(xiǎn)源因素分析及預(yù)防控制措施人為因素人為因素歷史的教訓(xùn)：大部分的安全事故都是人為造成的。很多從業(yè)人員文化素質(zhì)低，從事相應(yīng)的工程施工作業(yè)的時(shí)間短，自保互保的意識(shí)和能力不足；特種人員無(wú)證上崗，存在麻痹和僥幸心理。預(yù)防控制措施:必須對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)(內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)思想教育,安全技術(shù)知識(shí)教育,安全技能教育,典型事故經(jīng)驗(yàn)教育等等),增強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任感和法律意識(shí)，提高貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)以及各項(xiàng)規(guī)章制度的自覺(jué)性，使全體從業(yè)人員掌握現(xiàn)澆梁施工所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全操作技能和事故預(yù)防、應(yīng)急能力，從而防止安全事故的發(fā)生，為確保安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，正確穿戴好安全防護(hù)用品（安全帽、高處作業(yè)系好安全帶）。（2）重視施工全過(guò)程的安全控制，對(duì)全體員工進(jìn)行高處施工安全知識(shí)教育，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的防火、防爆、防風(fēng)、防霧等采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施。（3）各工種和各道工序進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，由技術(shù)主管、現(xiàn)場(chǎng)安全員組織學(xué)習(xí)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，詳細(xì)研究施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格進(jìn)行施工過(guò)程控制。（4）加強(qiáng)職工的“四不傷害”安全意識(shí)教育（即：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，保護(hù)他人不受傷害）。（5）對(duì)所吊的構(gòu)件重量進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算把關(guān)，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩等索具，嚴(yán)禁違章操作，對(duì)吊、索具進(jìn)行經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，設(shè)立有操作證的人員專(zhuān)人采用有效信號(hào)指揮，起吊索具經(jīng)常檢查，不符合要求的及時(shí)更換。（7）患有心臟病、高血壓、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不能進(jìn)行高處作業(yè)?？陀^因素施工臨時(shí)用電施工臨時(shí)用電一直是施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素之一，亂接私拉電線、未配置相應(yīng)的漏電保護(hù)系統(tǒng)，線路老化、破皮、露絲、燒結(jié)，電氣設(shè)備配置失調(diào)，非專(zhuān)業(yè)電工操作等，都可能引發(fā)觸電安全事故。預(yù)防控制措施：（1）臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。（2）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專(zhuān)用電桿上。（3）各種類(lèi)電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。（4）設(shè)置總配電箱,門(mén)向外開(kāi),配鎖。（5）配電箱,開(kāi)關(guān)箱統(tǒng)一編號(hào),設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志。（6）配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線口設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門(mén)處。移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線采用橡膠套絕緣電纜。（7）所有配電箱門(mén)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工專(zhuān)人管理。（8）配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人管理。用電設(shè)施實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱，漏電保護(hù)器裝置應(yīng)與設(shè)備相配合，不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)施。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。（10）搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷電源。搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其他電加熱器。（11）在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。（12）混凝土振搗器操作人員，作業(yè)中必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。施工機(jī)具、設(shè)備安全保證措施因施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、設(shè)備較多，操作人員較多，操作周期較長(zhǎng)，所以施工機(jī)具、設(shè)備造成的安全事故也是較為長(zhǎng)發(fā)的安全事故之一。因操作工人不按操作規(guī)程使用、麻痹大意或其他外界因素導(dǎo)致的意外情況都有可能導(dǎo)致安全事故發(fā)生。預(yù)防控制措施：（1）教育培訓(xùn)措施：對(duì)各類(lèi)機(jī)械操作手加強(qiáng)機(jī)械常