煉鐵廠設(shè)備管理制度15篇

煉鐵廠設(shè)備管理制度15篇【第1篇】煉鐵廠雙臺套設(shè)備管理制度

1目的

根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝的要求，備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，很大程度地決定著生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行。正確使用和維護(hù)備用設(shè)備，必須堅(jiān)持預(yù)防為主的思想，堅(jiān)持日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合，專業(yè)管理與基礎(chǔ)管理相結(jié)合的原則。為加強(qiáng)我廠設(shè)備的管理,明確管理責(zé)任，特制定本制度。

2適用范圍

全廠范圍內(nèi)雙臺（套）設(shè)備。

3內(nèi)容

3.1備用設(shè)備必須滿足"整齊、清潔、潤滑、安全"的四項(xiàng)要求，而且，備用設(shè)備必須保證百分之百完好。

3.2禁止隨便取消或改動備用設(shè)備安全保護(hù)裝置，禁止對備用設(shè)備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改以保證備用設(shè)備的零部件、附件完整，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道、電器儀表完整無損。

3.3當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障，啟動備用設(shè)備后，禁止無技術(shù)措施的超負(fù)荷運(yùn)行。

3.4當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障，啟動備用設(shè)備后，維修單位必須積極組織人力、物力對故障設(shè)備進(jìn)行搶修，針對設(shè)備的損壞程度，定出搶修方案。操作人員給予積極配合，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù)，其他有關(guān)人員現(xiàn)場跟蹤服務(wù)。而且在用設(shè)備要進(jìn)入特護(hù)狀態(tài)，要杜絕事故的發(fā)生和擴(kuò)大，要使在用設(shè)備保持最佳的技術(shù)狀態(tài)，杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)在用設(shè)備。

3.5維護(hù)人員和操作人員必須對所轄在、備用設(shè)備做到心中有數(shù)，并做好原始記錄、發(fā)現(xiàn)異常及時通知車間主任，以便及時了解和采取搶修措施、制訂搶修方案。

3.6由于公司改造或煉鐵工藝要求進(jìn)行改造的備用設(shè)備，須通知設(shè)備科方可進(jìn)行改造或拆除，以便辦理相關(guān)手續(xù)移交裝備處。

3.7備用設(shè)備要定期檢查（設(shè)備要進(jìn)行盤車）并設(shè)專人負(fù)責(zé)（維修組組長、操作組組長負(fù)責(zé)）。

3.8備用設(shè)備要和主設(shè)備進(jìn)行交叉使用，不能因?yàn)橛捎趥溆迷O(shè)備長時間放置，導(dǎo)致備用設(shè)備不能正常工作。

3.9對備用設(shè)備油品要根據(jù)《設(shè)備潤滑管理制度》定期取樣化驗(yàn)（設(shè)備科聯(lián)系送裝備處化驗(yàn)），以便確定油脂是否合格可用。

3.10有計(jì)劃性的對在用設(shè)備與備用設(shè)備交替使用，創(chuàng)造檢查、檢修的機(jī)會，此項(xiàng)工作由各區(qū)域組組長負(fù)責(zé)，操作人員做好原始記錄。

3.11備用設(shè)備要掛牌確認(rèn)，如"禁止合閘"、"設(shè)備完好"等，以便在用設(shè)備出現(xiàn)故障、異常后及時啟用備用設(shè)備。

3.12職責(zé)劃分

3.12.1當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，備用設(shè)備由于有故障而設(shè)備管理責(zé)任車間又沒有提出問題，導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用，造成的一切后果由設(shè)備管理責(zé)任車間承擔(dān)。

3.12.2設(shè)備管理責(zé)任車間要確保備用設(shè)備的完好，保證當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，能夠立即啟用備用設(shè)備。當(dāng)確認(rèn)備用設(shè)備能夠啟用，而實(shí)際不能啟用時，或啟動中出現(xiàn)故障，事故責(zé)任由設(shè)備管理責(zé)任車間承擔(dān)。

3.12.3備用設(shè)備出現(xiàn)故障，車間書面提出，由于設(shè)備科組織問題而導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用時，事故責(zé)任由設(shè)備科承擔(dān)。

3.12.4對嚴(yán)重影響生產(chǎn)或難以處理的重大隱患,在徹底處理以前,要采取合理有效的防治措施,并針對性地制定臨時管理制度,防止隱患的擴(kuò)大。對不能立即處理或牽扯到影響到水、電、汽供應(yīng)的時候,由設(shè)備科負(fù)責(zé)向相關(guān)部門寫出書面請示報(bào)告,批準(zhǔn)和執(zhí)行。

3.13查考核

3.13.1設(shè)備科每星期到各區(qū)域檢查備用設(shè)備一次。設(shè)備科的檢查由設(shè)備科長、各專業(yè)技術(shù)員參加。

3.13.2各車間工段每天巡回檢查備用設(shè)備一次。

3.13.2.1各車間（工段）檢查由主管設(shè)備主任（工長）和區(qū)域組長、三班組長、點(diǎn)檢員參加。

3.13.2.2檢查人員要認(rèn)真檢查和積極處理備用設(shè)備存在的各種隱患。

3.13.3設(shè)備科和各車間（工段）都要建立隱患記錄臺帳,對查出的隱患及時記錄在帳,同時設(shè)備科檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，立即以隱患通知單的形式通知車間（工段）,并提出處理意見和防范措施,工段接到隱患通知單后,立即安排執(zhí)行,執(zhí)行完畢后,按要求填好隱患通知單返回設(shè)備科。

3.13.4動員和發(fā)動廣大職工,深入開展查隱患,堵漏洞活動,把一切事故苗頭都消滅在萌芽狀態(tài)。

3.13.5檢查中發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行本規(guī)定的,扣除主管人100元，月底經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核責(zé)任車間5分/項(xiàng)。

3.13.6由于沒有認(rèn)真執(zhí)行本制度造成的設(shè)備事故，根據(jù)本年度廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和《設(shè)備事故管理制度》、《設(shè)備潤滑管理制度》進(jìn)行考核。

【第2篇】煉鐵廠設(shè)備隱患管理制度

1目的

設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源，為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理，減少設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本辦法。

2范圍

本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。

3定義

本制度所有定義均采用gb/t19000-2000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義

4職責(zé)

4.1設(shè)備科是設(shè)備運(yùn)行管理主管部門，負(fù)責(zé)對設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。

4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運(yùn)行管理的主體，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。

4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點(diǎn)檢、隱患排除等工作。

5管理流程圖

隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決

制定防范措施方案動態(tài)監(jiān)控適時解決

6內(nèi)容及要求

6.1設(shè)備隱患管理原則

6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體，單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人，分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人，設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者，設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查，隱患的監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收，統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。

6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分，要貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針，要采用先進(jìn)的手段與方法，及時了解、治理設(shè)備隱患，把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。

6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等原因，可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷，均稱為設(shè)備隱患。

6.2設(shè)備使用管理

6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。

6.2.1.1重要設(shè)備隱患

可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。

6.2.1.2一般設(shè)備隱患

構(gòu)不成重大設(shè)備隱患，但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。

6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)：

6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理，并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報(bào)裝備處。

6.2.2.2設(shè)備使用單位對設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn)，并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺賬。

6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃（方案），落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據(jù)。

6.2.2.4要對設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。

6.2.3為及時準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況，設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作，設(shè)備安全大檢查原則上半年一次，除常規(guī)檢查外，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況（如雷雨、汛期、風(fēng)暴等）進(jìn)行季節(jié)性檢查。對某些特殊設(shè)備（如高壓容器等）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。

6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實(shí)施，自下而上逐級進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；簡易檢查與精密檢查相結(jié)合；定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對某些重大隱患，本單位難以定性或定量的，應(yīng)請有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。

6.2.5對經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行管理，直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實(shí)行分級管理的原則，重大隱患要由廠直接管理，一般隱患可由設(shè)備所屬單位進(jìn)行管理。

6.2.6對設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時發(fā)現(xiàn)，及時治理，當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患，原則在年內(nèi)治理完畢。對暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃，分期分批實(shí)施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護(hù)措施，隨時掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r，必要時設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施，直至停止使用。

6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合，各單位在安排檢修項(xiàng)目時，應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。

6.2.8設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個優(yōu)先，即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。

6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時間落實(shí)，完善各項(xiàng)保證體系，為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。

6.2.10各車間要向設(shè)備科及時反映本單位的設(shè)備隱患，對未能及時消除隱患的，明確責(zé)任人、整改期限，制定特護(hù)措施，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核，審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。

6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項(xiàng)目無法解決的上報(bào)設(shè)備科。其中重大隱患項(xiàng)目要求逐項(xiàng)填寫，內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測情況、隱患變化情況和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。

6.3設(shè)備隱患的記錄

6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢程序》，在《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時間和采取措施，此設(shè)備故障在48小時沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備隱患管理臺帳》；

6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則，有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù)，特別是a類設(shè)備的隱患記錄。

6.4設(shè)備隱患的管理考核

6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，納入設(shè)備管理考核指標(biāo)，并作為評價各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。

6.4.2廠對設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表彰和獎勵；對設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。

6.4.3獎勵條件

6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者；

6.4.3.2對設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或個人；

6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項(xiàng)目治理的單位或個人。

6.4.4懲罰條件

6.4.4.1廠對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時處理而造成重大以上設(shè)備事故，要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任；

6.4.4.2由于玩忽職守，對存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底，致使國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。

7質(zhì)量記錄

7.1煉鐵廠設(shè)備管理臺帳

7.2設(shè)備點(diǎn)檢臺帳

7.3設(shè)備隱患管理臺帳

【第3篇】某煉鐵廠設(shè)備三級管理制度

1設(shè)備使用管理級別劃分

在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,實(shí)行分級管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別。

1.1重要設(shè)備

在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。

1.2主要設(shè)備

在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用,可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。

1.3一般設(shè)備

未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。

2設(shè)備分級管理職責(zé)

2.1廠長高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備廠長黃志文是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備科科長李季平是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.2廠各車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.3設(shè)備科負(fù)責(zé)對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、日常點(diǎn)檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。

3設(shè)備三級管理目錄編制、審核

3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責(zé)任人。

3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。

4設(shè)備使用管理要求

4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作;按要求對各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。

4.2操作者在操作設(shè)備前,必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格,憑操作證上崗操作設(shè)備。

4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者,操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。

4.4設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé),各車間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對的穩(wěn)定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對崗位人員變動情況隨時報(bào)設(shè)備管理科。

4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域組長,對該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé),其他操作人員聽從區(qū)域組長指揮。

4.6管好設(shè)備的附件,操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時,要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。

4.7對當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題,當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚,并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。

4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令,并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科,設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。

4.9發(fā)生設(shè)備事故時,操作人員按規(guī)定采取措施,并及時上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修人員處理,并配合檢修人員檢修。

4.10備用設(shè)備要保證其性能良好,具備隨時投入運(yùn)行狀態(tài)。

4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5設(shè)備使用管理考核

5.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.2操作者在操作設(shè)備前,未經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn),或考核不合格、無憑操作證上崗操作設(shè)備的情形,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.3操作者未嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制進(jìn)行操作,在執(zhí)行操作和落實(shí)日常維護(hù)工作時工作不認(rèn)真、責(zé)任心不強(qiáng)等情形,導(dǎo)致高爐設(shè)備發(fā)生非計(jì)劃休風(fēng),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.4設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長,設(shè)備的操作、維護(hù)無責(zé)任人,所有操作人員隨意指揮,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.6操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時,未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.7當(dāng)班人員之間交接班記錄、交待不清,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。

5.8備用設(shè)備保管和維護(hù)保養(yǎng)欠缺,導(dǎo)致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時發(fā)現(xiàn),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理3分/項(xiàng)。

5.9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。

【第4篇】某煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

1目的

為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。

2設(shè)備的分類

每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級,依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。

2.1高爐主風(fēng)機(jī)

2.28#、9#高爐循環(huán)水泵

2.3爐頂設(shè)備(包括加料)

2.4開口機(jī)

2.5泥炮

2.6中速磨煤機(jī)

3點(diǎn)檢項(xiàng)目

操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等),對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則,對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

3.1對廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;

3.2對于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;

3.3對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;

3.4對于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。

4點(diǎn)檢結(jié)果處理

4.1每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》上;

4.2在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動),點(diǎn)檢人員要及時處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中;

4.3需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;

4.4對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;

4.5對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》;

4.6在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時,要及時報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;

5考核

5.1《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》要及時填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;

5.2《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;

5.3如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時扣除200元;

5.4因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));

5.5“點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

6其它

6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。

【第5篇】煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

1目的

為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹"操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者"的理念，特制定本本制度。

2設(shè)備的分類

每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備（該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng)），重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

2.1高爐主風(fēng)機(jī)

2.28#、9#高爐循環(huán)水泵

2.3爐頂設(shè)備（包括加料）

2.4開口機(jī)

2.5泥炮

2.6中速磨煤機(jī)

3點(diǎn)檢項(xiàng)目

操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺（聽、視、觸、嗅、味）和一般點(diǎn)檢工具（測量儀器、一般工具等），對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定（定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量、定人）原則，對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

3.1對廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；

3.2對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；

3.3對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次；

3.4對于c類設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。

4點(diǎn)檢結(jié)果處理

4.1每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》上；

4.2在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題（如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動），點(diǎn)檢人員要及時處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中；

4.3需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決；

4.4對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

4.5對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員（設(shè)備科技術(shù)人員、專家），經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》；

4.6在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；

5考核

5.1《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》要及時填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；

5.2《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

5.3如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；

5.4因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，（與第3項(xiàng)不累計(jì)）；

5.5"點(diǎn)檢不到位"是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

6其它

6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

【第6篇】煉鐵廠設(shè)備三級管理制度

1設(shè)備使用管理級別劃分

在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實(shí)行分級管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別。

1.1重要設(shè)備

在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括：精密、大型、稀缺設(shè)備。

1.2主要設(shè)備

在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。

1.3一般設(shè)備

未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。

2設(shè)備分級管理職責(zé)

2.1廠長高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；設(shè)備廠長黃志文是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；設(shè)備科科長李季平是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.2廠各車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.3設(shè)備科負(fù)責(zé)對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、日常點(diǎn)檢、檢修（大、中、定修）、考核管理。

3設(shè)備三級管理目錄編制、審核

3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責(zé)任人。

3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。

4設(shè)備使用管理要求

4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對各種參數(shù)進(jìn)行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。

4.2操作者在操作設(shè)備前，必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。

4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者，操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。

4.4設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé)，各車間（作業(yè)區(qū)）根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對崗位人員變動情況隨時報(bào)設(shè)備管理科。

4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域組長，對該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé)，其他操作人員聽從區(qū)域組長指揮。

4.6管好設(shè)備的附件，操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。

4.7對當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題，當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚，并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。

4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。

4.9發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員按規(guī)定采取措施，并及時上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。

4.10備用設(shè)備要保證其性能良好，具備隨時投入運(yùn)行狀態(tài)。

4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5設(shè)備使用管理考核

5.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.2操作者在操作設(shè)備前，未經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn)，或考核不合格、無憑操作證上崗操作設(shè)備的情形，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.3操作者未嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制進(jìn)行操作，在執(zhí)行操作和落實(shí)日常維護(hù)工作時工作不認(rèn)真、責(zé)任心不強(qiáng)等情形，導(dǎo)致高爐設(shè)備發(fā)生非計(jì)劃休風(fēng)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.4設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長，設(shè)備的操作、維護(hù)無責(zé)任人，所有操作人員隨意指揮，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。

5.6操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。

5.7當(dāng)班人員之間交接班記錄、交待不清，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。

5.8備用設(shè)備保管和維護(hù)保養(yǎng)欠缺，導(dǎo)致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時發(fā)現(xiàn)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理3分/項(xiàng)。

5.9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。

【第7篇】某煉鐵廠設(shè)備臺帳管理制度

1目的

為了加強(qiáng)設(shè)備臺帳管理,使設(shè)備臺帳的記錄條理、及時、翔實(shí)、清楚、實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。

2范圍

2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鐵廠設(shè)備臺帳管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠設(shè)備臺帳的管理,包括《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》、《煉鐵廠設(shè)備周檢項(xiàng)目記錄臺帳》、《煉鐵廠檢修項(xiàng)目記錄臺帳》、《材料備品備件臺帳》、《事故管理臺帳》等臺帳,其中《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》包括了《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》、《設(shè)備潤滑管理臺賬》、《設(shè)備隱患與事故管理臺帳》。

3職責(zé)

3.1設(shè)備科是設(shè)備臺帳管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備臺帳管理的策劃、組織實(shí)施及督促檢查工作,負(fù)責(zé)組織設(shè)備臺帳內(nèi)容及形式的策劃工作并審批工作。

3.2各車間按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺帳的管理工作。

4內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備臺帳是反映設(shè)備的歷史情況、技術(shù)情況和分布情況的原始記錄,它是設(shè)備管理基礎(chǔ)工作不可或缺的內(nèi)容之一。

4.2完整的設(shè)備臺帳由以下兩大部分組成:(1)設(shè)備的基本信息,諸如設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、出廠日期及編號、設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、安裝部位、數(shù)量、特別備注等。(2)設(shè)備的使用記錄,主要包括四個方面的內(nèi)容:a、設(shè)備的計(jì)劃性檢修、搶修記錄,記錄形式應(yīng)有檢修分析,工作記錄與結(jié)論報(bào)告。b、維護(hù)保養(yǎng)記錄,包括日常消耗、規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等。c、技改記錄,包括設(shè)備技術(shù)改造,運(yùn)行方式的調(diào)整等內(nèi)容。d、變更記錄,主要包括設(shè)備的損壞更換,技術(shù)替換,項(xiàng)目增減等

4.3設(shè)備科每年對設(shè)備臺帳的檢查不少于10次,并對臺帳的管理現(xiàn)狀作出評價,提出整改意見。

4.4設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)設(shè)備臺帳的動態(tài)管理,定期修改臺帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容,并對臺帳的管理現(xiàn)狀作出評價,提出整改意見。

4.5設(shè)備臺帳由各設(shè)備管理人員記錄。

4.6設(shè)備臺帳記錄要及時,應(yīng)于相關(guān)項(xiàng)目完成后8小時之內(nèi)完成記錄內(nèi)容。

4.7設(shè)備臺帳記錄要規(guī)范,嚴(yán)格按照設(shè)備臺帳表格填寫,不得缺項(xiàng)記錄。

4.8設(shè)備臺帳記錄要認(rèn)真、詳細(xì)、準(zhǔn)確。

4.10各設(shè)備臺帳內(nèi)容要詳細(xì)、數(shù)據(jù)要充分準(zhǔn)確、無缺項(xiàng),要及時,記錄要條理,如果在檢查時發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn),考核責(zé)任車間2分/項(xiàng)。

【第8篇】某煉鐵廠特種設(shè)備管理制度

1目的

加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備管理,明晰職責(zé),理順管理程序,確保特種設(shè)備安全運(yùn)行,有效為生產(chǎn)服務(wù),特制定本制度。

2范圍

本制度適用于首鋼長治鋼鐵有限公司煉鐵廠所屬單位。

3定義

特種設(shè)備指涉及生命安全,危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠(場)內(nèi)專用機(jī)動車輛。

3.1鍋爐:是指利用各種燃料、電或者其它能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密封容器設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30l且額定蒸汽壓力不超過0.7mpa的蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa,且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐;額定蒸發(fā)量不超過0.5噸/小時、額定蒸汽壓力不超過0.04mpa的汽水兩用鍋爐、額定出水壓力不超過0.1mpa的熱水鍋爐,自來水加壓的熱水鍋爐。

3.2壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密封設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa,其壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器,盛裝公稱工作壓力或者等于1.0mpa.l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶。

3.3壓力管道:是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣(汽)體、液化氣體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm管道。輸送介質(zhì)最高工作壓力雖低于0.1mpa的煤氣管道;

3.4電梯:是指動力驅(qū)動,利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。

3.5起重機(jī)械:是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定其重量大于或者等于0.5t的升降機(jī),額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2米的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆。

3.6廠(場)內(nèi)專用機(jī)動車輛:是指除道路交通以外僅在工廠廠區(qū)等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動車輛。

3.7特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

4職責(zé)

4.1設(shè)備科:是廠所有特種設(shè)備運(yùn)行管理的主管部門。負(fù)責(zé)對特種設(shè)備使用單位制度執(zhí)行的監(jiān)督、檢查管理,負(fù)責(zé)配合裝備處及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對特種設(shè)備年度檢驗(yàn)工作。

4.1.1貫徹國家或行業(yè)部門的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章及公司的制度、規(guī)定。

4.1.2負(fù)責(zé)制定、修訂廠屬特種設(shè)備管理制度,及操作、維護(hù)、檢修規(guī)程并組織執(zhí)行。

4.1.3負(fù)責(zé)對廠所屬車間特種設(shè)備的維護(hù)、維修工作的監(jiān)督、檢查管理。

4.1.4參與特種設(shè)備的安裝、使用、維修保養(yǎng)、改造進(jìn)行審核把關(guān)和現(xiàn)場監(jiān)察并備案,負(fù)責(zé)廠新增特種設(shè)備的注冊登記。

4.1.5參與對特種設(shè)備隱患、缺陷的檢查和整改工作,督促使用單位及時整改。

4.1.6負(fù)責(zé)完成廠所屬特種設(shè)備安全附件定期檢驗(yàn)工作。

4.1.7配合公司調(diào)查并積極上報(bào)特種設(shè)備重大設(shè)備事故的調(diào)查,分析和修復(fù)工作,提出處理意見,監(jiān)督落實(shí)措施;

4.1.8負(fù)責(zé)特種設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理;

4.1.9負(fù)責(zé)向裝備處上報(bào)特種設(shè)備的大修、改造、報(bào)廢等工作;并負(fù)責(zé)大修及改造方案的編制。

4.1.10按時向裝備處申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)申請,組織定期安全技術(shù)檢驗(yàn),及時整改出現(xiàn)的問題;

4.1.11參與特種設(shè)備的前期管理、施工過程管理、竣工驗(yàn)收和試運(yùn)行工作。

4.1.12負(fù)責(zé)特種設(shè)備維修用備件的審核與上報(bào)工作。

4.2安全科:是特種設(shè)備及特種設(shè)備施工作業(yè)的安全監(jiān)督部門,負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全監(jiān)督、檢查。

4.2.1貫徹實(shí)施特種設(shè)備的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)國家行業(yè)部門頒發(fā)的法規(guī)、規(guī)章等要求;

4.2.2制定、修訂特種設(shè)備安全管理辦法,并組織貫徹執(zhí)行;

4.2.3對使用、安裝、維修改造的特種設(shè)備,進(jìn)行監(jiān)督檢查工作;

4.2.4組織并配合安環(huán)處對因特種設(shè)備造成的人身事故的調(diào)查、分析,處理意見,監(jiān)督落實(shí)整改措施;

4.2.5檢查特種設(shè)備施工安全措施的制定情況及執(zhí)行;

4.2.6組織對特種設(shè)備安裝、修理改造單位安全資格的認(rèn)證工作;

4.2.7檢查特種設(shè)備操作人員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況及安全技術(shù)培訓(xùn)情況;

4.2.8負(fù)責(zé)按持證上崗要求對特種作業(yè)人員上崗前的資格審查。

4.2.9負(fù)責(zé)對特種設(shè)備維護(hù)及隱患處理中不符合安全要求的責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行考核。

4.3綜合管理科:負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備管理人員和操作人員的培訓(xùn)、考核及特種作業(yè)人員的證件管理工作。

4.3.1負(fù)責(zé)根據(jù)各類特種設(shè)備數(shù)量及分布情況配備特種設(shè)備作業(yè)人員。

4.4生產(chǎn)科:負(fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)人員的調(diào)配工作。

4.4.1負(fù)責(zé)對特種設(shè)備操作人員監(jiān)督。

4.4.2負(fù)責(zé)對特種設(shè)備維護(hù)、維修作業(yè)人員的監(jiān)督。

4.5使用單位:是特種設(shè)備管理的第一責(zé)任人,是特種設(shè)備的具體管理和使用者,負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的運(yùn)行和檢查工作。

4.5.1嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)部門有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)、規(guī)章及公司相關(guān)的制度規(guī)定;

4.5.2嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作、維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程,并組織執(zhí)行。

4.5.3應(yīng)有專職或兼職專業(yè)人員負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修和安全管理工作;

4.5.4制定本單位特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案;

4.5.5配合特種設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理;

4.5.6對本單位特種設(shè)備的隱患和缺陷要及時上報(bào),并采取防范和補(bǔ)救措施,確保安全使用,重大問題立即上報(bào);

4.5.7建立健全本單位特種設(shè)備技術(shù)檔案管理工作。

4.5.8負(fù)責(zé)組織本單位特種設(shè)備管理、操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

5內(nèi)容及要求

特種設(shè)備的安裝與驗(yàn)收

5.1安裝

按照公司規(guī)定:特種設(shè)備安裝實(shí)行項(xiàng)目單位責(zé)任制管理辦法。設(shè)備科負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的資質(zhì)審查,安全科配合施工隊(duì)伍資質(zhì)的檢查審核。

5.1.1安裝特種設(shè)備前,施工單位必須持有關(guān)資料,到長治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。備案時,施工單位需持以下資料:1)中文使用說明書、產(chǎn)品合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告(必要時);2)安裝特種設(shè)備的施工項(xiàng)目合同;3)施工單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》;4)項(xiàng)目施工方案及其安全防護(hù)措施;5)使用單位和安裝、大修、改造項(xiàng)目承擔(dān)者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話等通訊資料;6)特種設(shè)備安裝、維修、改造告知書。

5.1.2特種設(shè)備的安裝單位必須對安裝質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

5.1.3特種設(shè)備的安裝業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或分包。

5.1.4使用單位負(fù)責(zé)安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)及分項(xiàng)工程的原始記錄。記錄包括:施工質(zhì)量檢查記錄、分項(xiàng)工程施工記錄、隱蔽工程記錄、調(diào)試記錄、空載試車記錄、負(fù)荷試車記錄等。并將記錄及資質(zhì)等相關(guān)資料存檔備查。

5.2驗(yàn)收

5.2.1特種設(shè)備驗(yàn)收交接前,由施工單位報(bào)公司安環(huán)處,組織相關(guān)單位參加,按要求對特種設(shè)備進(jìn)行自檢。

5.2.2特種設(shè)備自檢合格后,由施工單位負(fù)責(zé)報(bào)請長治市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。

5.2.3施工單位向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請驗(yàn)收檢驗(yàn)時,應(yīng)當(dāng)提供以下資料:1)《特種設(shè)備注冊登記表》(每臺2份);2)改變原施工方案進(jìn)行施工及有關(guān)隱蔽工程的施工情況記錄;3)試運(yùn)行記錄;4)施工單位自檢報(bào)告(新增無需現(xiàn)場安裝的除外);

5.2.4特種設(shè)備驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后,施工單位必須將設(shè)備使用說明書、產(chǎn)品合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告、配套土建基礎(chǔ)技術(shù)圖樣等有關(guān)技術(shù)文件和資料,移交使用單位存入特種設(shè)備技術(shù)檔案。

特種設(shè)備使用、維修、管理

5.3特種設(shè)備使用管理

5.3.1.特種設(shè)備使用管理原則:特種設(shè)備管理實(shí)行使用單位負(fù)責(zé)制。使用單位是特種設(shè)備管理的主體,單位一把手是特種設(shè)備管理的第一責(zé)任人,特種設(shè)備操作人員是特種設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的第一責(zé)任人。

5.3.2新增特種設(shè)備在投入使用前,施工單位必須到長治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理注冊登記手續(xù),注冊登記后使用單位方可投入使用。辦理注冊登記時,應(yīng)當(dāng)提供以下資料:1)《特種設(shè)備注冊登記表》(每臺2份);2)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志;3)操作人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》;4)與維修保養(yǎng)單位簽訂的維修保養(yǎng)合同,或者是制造企業(yè)對新增特種設(shè)備提供免費(fèi)維修保養(yǎng)的證明文件,或者與本單位取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格的人員簽訂的維修保養(yǎng)責(zé)任書;5)維修保養(yǎng)單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》,或者本單位維修保養(yǎng)人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》;6)使用和運(yùn)營的安全管理制度。

5.3.3使用單位必須將特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照和證固定在規(guī)定的位置上?！栋踩珯z驗(yàn)合格》標(biāo)志超過有效期或者未按照規(guī)定張掛《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的特種設(shè)備不得使用。

5.3.4設(shè)備科對廠所有特種設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的管理工作(以下稱為特種設(shè)備管理人員)。特種設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的技術(shù)知識,熟悉有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并履行以下職責(zé):

1)檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為;

2)管理特種設(shè)備技術(shù)檔案;

3)編制常規(guī)檢查計(jì)劃并組織落實(shí);

4)編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢工作;

5)組織緊急救援演習(xí);

6)上報(bào)本單位特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)計(jì)劃。

5.3.5設(shè)備科必須制定以崗位責(zé)任制為核心的特種設(shè)備使用和運(yùn)營的管理制度,并予以嚴(yán)格執(zhí)行。管理制度至少應(yīng)當(dāng)包括:1)各種相關(guān)人員的職責(zé);2)操作人員守則;3)設(shè)備、工藝、安全操作規(guī)程;4)常規(guī)檢查制度;5)維修保養(yǎng)制度;6)定期報(bào)檢制度;7)作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度;8)意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度;9)技術(shù)檔案管理制度。

5.3.6高溫區(qū)域使用特種設(shè)備要有隔熱、降溫設(shè)施;吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī),司機(jī)室應(yīng)有防噴濺、燒燙和防火設(shè)施。

5.3.7制定、修訂工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程過程中,要明確提出特種設(shè)備安全操作要求。

5.3.8特種設(shè)備的大型吊(輔)具使用前,使用單位須對各部位進(jìn)行安全檢查,設(shè)備狀況滿足相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),方可使用。

5.4特種設(shè)備日常檢查管理

5.4.1特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,做出記錄。特種設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

5.4.2特種設(shè)備使用單位實(shí)行定人定機(jī)責(zé)任制下的特種設(shè)備點(diǎn)檢制度。

5.4.3設(shè)備科根據(jù)特種設(shè)備作業(yè)環(huán)境負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和維修標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn)要納入《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》。

5.4.4使用單位應(yīng)當(dāng)并根據(jù)煉鐵廠《設(shè)備維護(hù)維修管理辦法》對特種設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、維修。

5.4.5對在用特種設(shè)備,每年至少進(jìn)行一次全面檢查,對乘載類特種設(shè)備,必要時要進(jìn)行載荷試驗(yàn),并按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。

5.4.6月檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

1)各種安全裝置或者部件是否有效;

2)動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常;

3)潤滑油量是否足夠,冷卻系統(tǒng)、備用電源是否正常;

4)繩索、鏈條及吊輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷;

5)控制電路與電氣元件是否正常。

5.4.7日檢至少應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

1)運(yùn)行、制動等操作指令是否有效;

2)運(yùn)行是否正常,有無異常的振動或者噪聲;

3)門聯(lián)鎖開關(guān)及安全帶等是否完好(當(dāng)有這些裝置時)。

4)檢查應(yīng)當(dāng)作詳細(xì)記錄,并存檔備查。

5.4.8對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并做出記錄。

5.4.9壓力管道每三到五年必須安排一次對壓力管道的吹掃或清洗工作。同時每年要定期檢查壓力管道的底部和彎頭的薄弱處和易于磨損、腐蝕以及聯(lián)接緊固的部位,并及時解決管道的跑、冒、滴、漏問題。每年至少組織安排兩次(春、秋)檢查壓力管道泄漏、反腐、保溫、支架基礎(chǔ)、安全附件及色標(biāo)等狀況的工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

5.5特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理

5.5.1使用單位負(fù)責(zé)對日常維護(hù)所產(chǎn)生的記錄的填寫和管理。特種設(shè)備維修保養(yǎng)單位要取得特種設(shè)備的安裝、維修、改造資質(zhì),必須對維修保養(yǎng)、質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

5.5.2特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核,取得相應(yīng)的作業(yè)證后方可上崗操作。無特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)資格人員的使用單位,必須委托取得特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)資格的單位進(jìn)行特種設(shè)備日常的維修保養(yǎng)。

5.5.3特種設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或分包。

5.6特種設(shè)備大、中、維修、改造管理

5.6.1特種設(shè)備大、中、維修、改造工程管理執(zhí)行公司《設(shè)備設(shè)施大、中、維修管理辦法》。

5.6.2大、中、維修、改造特種設(shè)備前,施工單位必須持以下資料到長治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)察科備案:

1)中文使用說明書、產(chǎn)品合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告(必要時);2)大修、維修、改造特種設(shè)備的施工項(xiàng)目合同;3)項(xiàng)目施工單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》;4)項(xiàng)目施工方案及其安全防護(hù)措施;5)改造項(xiàng)目必須提供由規(guī)定的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的設(shè)計(jì)審查報(bào)告;6)使用單位和安裝、大修、改造項(xiàng)目承擔(dān)者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話等通訊資料。

5.6.3特種設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場,必須根據(jù)施工項(xiàng)目和作業(yè)特點(diǎn),制訂安全、電氣、交通運(yùn)輸(鐵路干線)、高空、建筑、勞動條件衛(wèi)生措施,經(jīng)專業(yè)部門確認(rèn),方可施工。

5.6.4特種設(shè)備大、中、維修、改造驗(yàn)收

特種設(shè)備大、中、維修、改造完畢后,由施工單位組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時,報(bào)請長治市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用,使用單位做好記錄歸檔工作。

5.7特種設(shè)備檔案管理

特種設(shè)備必須單獨(dú)建檔,并建立臺賬。

5.7.1負(fù)責(zé)下列內(nèi)容的建檔:

1)特種設(shè)備臺賬;

2)《特種設(shè)備注冊登記表》;

3)特種設(shè)備及其部件的出廠隨機(jī)文件;

4)運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查的記錄;

5)特種設(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)試裝置的維護(hù)記錄;

6)特種設(shè)備運(yùn)行故障、事故記錄;

7)特種設(shè)備點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn);

8)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告與定期檢驗(yàn)報(bào)告;

9)特種設(shè)備安裝、大修、改造的記錄及其驗(yàn)收資料。

5.7.2新增特種設(shè)備相關(guān)資料移交,由施工單位負(fù)責(zé)向我單位移交,我單位負(fù)責(zé)建檔。

5.8特種設(shè)備的事故、故障管理

特種設(shè)備發(fā)生事故、故障,執(zhí)行《首鋼長治鋼鐵有限公司設(shè)備事故(故障)管理辦法》。

5.8.1遇到下列情況之一的特種設(shè)備,在使用前,應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查和維修保養(yǎng):

1)經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等);

2)發(fā)生設(shè)備事故;

3)停止使用1年以上。

經(jīng)全面檢查和維修保養(yǎng),完全消除影響安全的隱患后,方可以投入使用。實(shí)施大修的特種設(shè)備,必須按照大修的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。上述工作情況應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄。

5.8.2易地重新安裝的特種設(shè)備,新的使用單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定,分別申請備案、驗(yàn)收檢驗(yàn)和注冊登記的手續(xù),其《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的有效期限重新計(jì)算;原業(yè)主單位應(yīng)將特種設(shè)備及其部件的出廠隨機(jī)文件、辦理注銷變更手續(xù)后的原《特種設(shè)備注冊登記表》(2份)、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、維修保養(yǎng)和改造記錄等有關(guān)資料及其有關(guān)牌照和證書,移交給該設(shè)備的資產(chǎn)接收單位。

特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)

特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月向裝備處提出定期檢驗(yàn)要求,裝備處向特種設(shè)備檢驗(yàn)部門提出檢驗(yàn)申請。

未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

5.9壓力管道

5.9.1煤氣管道要按時進(jìn)行季節(jié)性的檢查和安排年(季)檢查。要定期(一般為5年)測定煤氣管道輸送險(xiǎn)損、沉積物厚度、垮間撓度、支架傾斜、基礎(chǔ)沉降以及地下管道防護(hù)情況等。

5.9.2對于輸氧量大于等于1000m3/h、壓力不大于2.94mpa的廠區(qū)氧氣管道每3—5年進(jìn)行外部除銹和涂漆一次,對重點(diǎn)部位應(yīng)不定期的進(jìn)行管道厚度抽查,必要時進(jìn)行探傷檢查和耐壓試驗(yàn)。對查出的薄弱管段要及時予以更換。每年雨季之前應(yīng)對氧氣管道接地裝置檢查一次,應(yīng)保持裝置完好,其接地電阻應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)。

5.9.3輸送氨等化工產(chǎn)品的管道的定期檢驗(yàn),要按原化工部頒發(fā)(1995)968號《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每年至少一次在線檢驗(yàn);利用大修停機(jī)時間進(jìn)行較全面的檢驗(yàn),一般每六年至少安排一次。在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按上述檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

5.10壓力容器

5.10.1壓力容器,按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的規(guī)定,進(jìn)行定期檢驗(yàn)、評定安全狀況。

5.10.2壓力容器的定期檢驗(yàn)分為:

1)外部檢驗(yàn):是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查每年至少一次。

2)內(nèi)外部檢驗(yàn):是指在用壓力容器停機(jī)時的檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)周期分為:○1安全狀況等級為1、2級的,每6年至少一次;○2安全狀況等級為3級的,每3年至少一次。

3)耐壓試驗(yàn):是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時,所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗(yàn)。對固定式壓力容器,必要時進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

5.10.3投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年,以后的內(nèi)外部檢驗(yàn)周期,按定期檢驗(yàn)報(bào)告規(guī)定進(jìn)行。

5.11一般起重設(shè)備每2年檢驗(yàn)一次,吊運(yùn)熔融、熾熱金屬起重機(jī)每年檢驗(yàn)一次。

5.12廠內(nèi)專用機(jī)動車輛每年檢驗(yàn)一次。

5.13壓力容器安全附件執(zhí)行定期檢驗(yàn)制度。各單位要按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定制定本單位安全附件校驗(yàn)制度,并按如下規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn):1)安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次,拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn);2)壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)合格后,校驗(yàn)單位應(yīng)出據(jù)校驗(yàn)報(bào)告書并對校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。

特種設(shè)備作業(yè)人員管理

5.14壓力容器、起重機(jī)械、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)、考核工作由管理科組織實(shí)施。

5.15安全科應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。

5.16特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

5.17特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

特種設(shè)備的報(bào)廢管理

5.18特種設(shè)備或者其零部件,存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值或達(dá)到、超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限應(yīng)予報(bào)廢處理。具體內(nèi)容執(zhí)行《首鋼長治鋼鐵有限公司固定資產(chǎn)實(shí)物管理辦法》。

5.19特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后,應(yīng)當(dāng)向該設(shè)備的注冊登記機(jī)構(gòu)報(bào)告,辦理注銷手續(xù)。廠內(nèi)機(jī)動車輛報(bào)廢后,還應(yīng)將廠內(nèi)機(jī)動車輛牌照交回原注冊登記機(jī)構(gòu)。

【第9篇】煉鐵廠設(shè)備管理制度

1目的

為了合理使用，精心維護(hù)設(shè)備，減少突發(fā)故障，延長設(shè)備使用壽命，使設(shè)備創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修全過程的質(zhì)量管理。

3引用文件

本文件發(fā)布時，所引用的文件均為有效版本，所有文件均會修訂，使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

3.1cx.07.09—2010《設(shè)備運(yùn)行管理程序》

3.2《備品綜合管理方法》（試行）

3.3zy.07.003—2002《設(shè)備管理制度》

4定義

本制度采用gb/t1900-2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中的定義。

5設(shè)備管理職責(zé)界定

5.1設(shè)備科職責(zé)

5.1.1設(shè)備科是煉鐵廠設(shè)備管理的主管部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的使用管理、規(guī)程管理、點(diǎn)檢管理、維護(hù)管理、事故管理、備品備件技術(shù)管理、能源動力設(shè)備管理、工業(yè)建筑管理及相關(guān)技術(shù)資料管理。負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備日常管理、設(shè)備指標(biāo)及費(fèi)用的考核。

5.1.2負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作執(zhí)行中的審核、仲裁及監(jiān)督。

5.1.3負(fù)責(zé)設(shè)備改造項(xiàng)目，大修、中修、設(shè)備維修、工業(yè)建筑維修項(xiàng)目的審定，計(jì)劃的編制、上報(bào)及落實(shí)。

5.1.4負(fù)責(zé)設(shè)備規(guī)程制定、修改、執(zhí)行情況檢查。

5.1.5負(fù)責(zé)建立主要設(shè)備的管理臺帳，收集、整理、保存各種記錄。

5.1.6負(fù)責(zé)所需機(jī)械備件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度計(jì)劃、臨時計(jì)劃及大、中修計(jì)劃制定并落實(shí)到貨情況和組織驗(yàn)收。

5.1.7對于發(fā)生的設(shè)備事故組織事故分析會，按事故“四不放過”原則，做出處理決定報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)和裝備處。

5.1.8對設(shè)備檢修部所負(fù)責(zé)的主體設(shè)備備品、備件到貨情況進(jìn)行落實(shí)，并督促設(shè)備檢修部及時做好成套備件的裝配工作，有權(quán)執(zhí)行對設(shè)備檢修部服務(wù)質(zhì)量滿意度的考核，并上報(bào)公司裝備處。

5.1.9負(fù)責(zé)對每月設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，并將存在的問題進(jìn)行歸納整理，提出改進(jìn)意見，安排相應(yīng)車間執(zhí)行。

5.1.10負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)改造，對改造的全過程監(jiān)督并組織竣工驗(yàn)收。

5.1.11負(fù)責(zé)材料備件協(xié)議的簽訂和執(zhí)行。

5.2技術(shù)科、生產(chǎn)科職責(zé)

5.2.1技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需工藝備品備件的工藝技術(shù)參數(shù)的審定、和耐火材料的月、季（年）度計(jì)劃、臨時計(jì)劃的制定。

5.2.2技術(shù)科負(fù)責(zé)工藝備件和耐火材料的催貨、質(zhì)量檢驗(yàn)，并對耐火材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。

5.2.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)日常消耗材料計(jì)劃的編制、催貨及檢驗(yàn)，主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類工具、9類燈泡、21類材料，并對材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。

5.2.4安全科負(fù)責(zé)勞保標(biāo)準(zhǔn)的制定，負(fù)責(zé)勞保材料計(jì)劃的審核，及勞保材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。

5.2.5綜合科負(fù)責(zé)辦公用品材料計(jì)劃的編制和領(lǐng)發(fā)。

5.2.6生產(chǎn)科當(dāng)班調(diào)度負(fù)責(zé)組織對突發(fā)事故的搶修工作,并及時通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5.3庫房職責(zé)

5.3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需備件、材料計(jì)劃（辦公材料除外）的催貨。

5.3.2負(fù)責(zé)備件、材料計(jì)劃的匯總、上報(bào)工作。

5.3.3負(fù)責(zé)備件、材料的貯存、保管、發(fā)放、出庫工作。

5.4生產(chǎn)車間職責(zé)

5.4.1生產(chǎn)車間是設(shè)備的使用和操作主體，要按照分級管理原則加強(qiáng)設(shè)備管理。設(shè)備的操作者是設(shè)備的維護(hù)的第一責(zé)任人，操作者負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常管理及所維護(hù)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、清潔，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的監(jiān)督，建立設(shè)備維護(hù)記錄。

5.4.2負(fù)責(zé)所使用設(shè)備檢修項(xiàng)目的申報(bào)和安排，組織一般性設(shè)備故障的分析、整改。

5.4.3對所使用設(shè)備的改進(jìn)意見有報(bào)設(shè)備管理科立項(xiàng)改進(jìn)的責(zé)任。

5.4.4負(fù)責(zé)對組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收，并對所更換的備件的使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)，真實(shí)詳細(xì)記錄每件備件的更換時間及位置，以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量，并對所屬備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

5.4.5負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員參加設(shè)備檢修結(jié)束后設(shè)備的試車，并簽字確認(rèn)；參加新建、改造項(xiàng)目的竣工、驗(yàn)收。

5.4.6負(fù)責(zé)建立維護(hù)設(shè)備臺帳，做好檢修記錄，對設(shè)備存在的問題及時反饋。

5.4.7負(fù)責(zé)制定本單位月度/季度/半年度材料、備件所需計(jì)劃（包括備件、材料名稱、質(zhì)量等），于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室，負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。

5.4.8配合相關(guān)科室及庫房對所使用的備件及材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

5.4.9對生產(chǎn)線中的重點(diǎn)設(shè)備建立設(shè)備完好臺帳，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

5.4.10負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)（強(qiáng)調(diào)操檢合一）、故障處理記錄，檢修記錄，及疑難故障協(xié)調(diào)上報(bào)，按貫標(biāo)文件要求認(rèn)真填寫相應(yīng)記錄。

5.4.11組織參加一般設(shè)備的故障原因分析，負(fù)責(zé)整改措施的落實(shí)。

5.4.12負(fù)責(zé)部分設(shè)備備品、備件的組裝。

5.5設(shè)備檢修部煉鐵檢修車間職責(zé)

5.5.1負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃檢修和故障排除，負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測。

5.5.2組織所維護(hù)設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會，并落實(shí)整改措施。提出設(shè)備的改進(jìn)意見或方案，并組織實(shí)施。

5.5.3負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備檢修計(jì)劃的制定和項(xiàng)目的落實(shí)及各種設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。

5.5.4服從煉鐵廠設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間安排的設(shè)備正常維修、改進(jìn)及整改的各項(xiàng)工作，參加生產(chǎn)單位的調(diào)度會、事故分析會及其它相關(guān)會議。

5.5.6負(fù)責(zé)主體設(shè)備備品、備件計(jì)劃的編制工作。

5.5.7易損主體設(shè)備在備件庫存有的情況下，必須及時組裝成套，無備件的當(dāng)備件到貨后積極主動進(jìn)行組裝以備生產(chǎn)順行。

5.6輔助車間職責(zé)

5.6.1負(fù)責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃檢修和故障排除，負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測。

5.6.2組織所在區(qū)域設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會，并落實(shí)整改措施。提出設(shè)備的改進(jìn)意見或方案，并組織實(shí)施。

5.6.3負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備檢修的落實(shí)及設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。

5.6.4負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備備件、材料計(jì)劃的制定，于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室，負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。

6設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求

6.1設(shè)備使用管理級別劃分

設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實(shí)行分級管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別。

6.1.1重要設(shè)備

在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括：精密、大型、稀缺設(shè)備。

6.1.2主要設(shè)備

在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。

6.1.3一般設(shè)備

未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。

6.2設(shè)備分級管理職責(zé)

6.2.1廠長是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；設(shè)備廠長是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；設(shè)備科科長是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

6.2.2車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；車間副主任是本車間主要設(shè)備級一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

6.2.2設(shè)備管理科負(fù)責(zé)對設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核管理。

6.3設(shè)備三級管理目錄編制、審核

6.3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、責(zé)任人。

6.3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。

6.4設(shè)備使用管理要求

6.4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對各種參數(shù)進(jìn)行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。

6.4.2操作者在操作設(shè)備前，必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。

6.4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者，操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。

6.4.4設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé)，各車間（作業(yè)區(qū)）根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對崗位人員變動情況隨時報(bào)設(shè)備管理科。

6.4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定帶班長，對該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé)，其他操作人員聽從帶班長指揮。

6.4.6管好設(shè)備的附件，操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。

6.4.7對當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題，當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚，并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。

6.4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。

6.4.9發(fā)生設(shè)備事故時，操作人員按規(guī)定采取措施，并及時上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。

6.4.10備用設(shè)備要保證其性能良好，具備隨時投入運(yùn)行狀態(tài)。

6.4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7設(shè)備的點(diǎn)檢管理

7.1組織結(jié)構(gòu)

7.1.1形成相對獨(dú)立又相互制約的三方，即：操作點(diǎn)檢方、檢修方、專業(yè)管理方。制定嚴(yán)格的三方工作程序并認(rèn)真執(zhí)行。

7.1.2設(shè)立包機(jī)制，對所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進(jìn)行分包管理。

7.1.3設(shè)備檢修部檢修車間，稱為檢修方。

7.1.4生產(chǎn)車間操作工人負(fù)責(zé)正確操作設(shè)備、按要求定時開展當(dāng)班日常點(diǎn)檢、設(shè)備的簡單日常維護(hù)和調(diào)整。在設(shè)備專家的指導(dǎo)下開展點(diǎn)檢工作、參與設(shè)備修復(fù)的驗(yàn)收。

7.1.5設(shè)備科為管理方，負(fù)責(zé)組織我廠及設(shè)備檢修部相關(guān)技術(shù)人員對作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢出的不確定設(shè)備隱患進(jìn)行專業(yè)精密點(diǎn)檢。

7.2工作職責(zé)

7.2.1崗位操作工的職責(zé)

a）按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。

b）按日常點(diǎn)檢要求、用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

c）按潤滑管理要求，進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。

d）做力所能及的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即：螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

e）負(fù)責(zé)操作設(shè)備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。參與本小組的5s活動。

f）對當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快填寫點(diǎn)檢臺帳并通知帶班長或區(qū)域組長復(fù)核和確認(rèn)（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度等）。

g）交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接下班清楚。

7.2.2區(qū)域組長/設(shè)備專家職責(zé)

a）熟練掌握本區(qū)域/本專業(yè)設(shè)備的性能，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，具有一定的維修能力，能夠帶領(lǐng)本作業(yè)區(qū)操作工人進(jìn)行一般的設(shè)備維護(hù)。

b）按我廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和要求每天認(rèn)真進(jìn)行一次以上點(diǎn)檢作業(yè)。

c）對崗位操作工的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

d）每天檢查區(qū)域各班日常點(diǎn)檢臺賬，有問題時應(yīng)查明情況安排處理或及時通知檢修人員進(jìn)行處理，不能立即處理的問題可納入周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃安排處理。

e）編制本區(qū)域/專業(yè)設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。

f）收集整理區(qū)域點(diǎn)檢情況落實(shí)記錄，對設(shè)備狀態(tài)做出分析評估，找出問題不足，制定改善措施。

7.2.3設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)

a）協(xié)助制定修改設(shè)備操作規(guī)程以及檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。

b）編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢計(jì)劃和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃，編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

c）按專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對車間點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查考核。

d）編制匯總車間設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。

e）參與設(shè)備事故和故障的分析處理。

f）根據(jù)要求對設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃外的精密點(diǎn)檢。對精密點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象提出處理意見。

7.2.4車間主任的職責(zé)

a）要組織協(xié)調(diào)操作點(diǎn)檢方、檢修方、管理方的工作，做好設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)。

b)協(xié)助抽查本車間崗位操作人員的操作規(guī)程、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。

c）檢查本單位各作業(yè)區(qū)的日常點(diǎn)檢落實(shí)情況。

d）組織對設(shè)備操作人員及維修人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢知識的教育和技術(shù)培訓(xùn)。

e）對點(diǎn)檢出的疑難問題進(jìn)行落實(shí)，并在區(qū)域網(wǎng)上填寫《設(shè)備隱患記錄》，并上報(bào)設(shè)備科進(jìn)行協(xié)調(diào)。

7.2.5設(shè)備科的職責(zé)

a）確定我廠范圍內(nèi)需要進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備。

b）審核頒布我廠設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

c）批準(zhǔn)點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。

d）組織對日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

e）對各車間點(diǎn)檢工作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

f）組織對包機(jī)人員、點(diǎn)檢技術(shù)人員和崗位專家進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。

7.3點(diǎn)檢的實(shí)施

7.3.1日常點(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。

a)操作者的日常點(diǎn)檢:

在我廠的作業(yè)區(qū)，其點(diǎn)檢分兩部分，一部分由當(dāng)班操作者（主要由帶班長帶領(lǐng)本班）完成，一部分由區(qū)域組長帶領(lǐng)白班人員于白天執(zhí)行，這兩部分點(diǎn)檢是我廠日常點(diǎn)檢的基礎(chǔ)。其中操作者在班前或班中對設(shè)備運(yùn)行過程中，用“五感”對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，根據(jù)設(shè)備的振動、聲音、溫度、松緊、泄漏、異味等方面情況對設(shè)備狀態(tài)做出判斷，小的故障自己能處理的及時處理，不能及時處理或處理不徹底的要當(dāng)班填寫《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》，由帶班長反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，由本區(qū)域區(qū)域組長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)維檢部門處理，。

b)作區(qū)域兼職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢:

作業(yè)區(qū)兼職點(diǎn)檢員由設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富的區(qū)域組長兼任，對本區(qū)域設(shè)備負(fù)全面責(zé)任，要求區(qū)域組長必須精通本作業(yè)區(qū)設(shè)備的性能及工作原理。

兼職點(diǎn)檢員按日作業(yè)計(jì)劃認(rèn)真組織點(diǎn)檢作業(yè)，對操作工、維修工、區(qū)域包機(jī)人員進(jìn)行點(diǎn)檢指導(dǎo)、督促、檢查，處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺設(shè)備的問題，要求點(diǎn)檢后及時填寫《煉鐵設(shè)備管理臺帳》反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，區(qū)域組長同時要負(fù)責(zé)安排本區(qū)域或協(xié)調(diào)維檢部門處理。不能短時間處理的大疑難故障、且暫時不會造成停產(chǎn)的要上報(bào)車間由車間制定周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃與廠管理部門協(xié)商安排時間檢修處理。

兼職點(diǎn)檢員要負(fù)責(zé)收集、整理本作業(yè)區(qū)相關(guān)的《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》、《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢卡》。

c)維修包機(jī)人員的點(diǎn)檢

維檢部門區(qū)域包機(jī)人員在當(dāng)班時間內(nèi)，對本班區(qū)域設(shè)備負(fù)全責(zé)。對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷，并及時進(jìn)行處理。不能及時處理和處理不徹底的要及時反饋到本維修作業(yè)區(qū)或車間，由本區(qū)域工長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理，能處理但時間不夠的，上報(bào)車間提出檢修計(jì)劃，要求安排在檢修時間處理。大的疑難故障上報(bào)車間后，由車間上報(bào)設(shè)備科，由設(shè)備科請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后安排處理。

7.3.2專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備科及設(shè)備檢修部設(shè)備部門組織實(shí)施

專業(yè)點(diǎn)檢是技術(shù)人員借助專業(yè)點(diǎn)檢工具對設(shè)備進(jìn)行動靜態(tài)檢測檢查，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出評估，為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，煉鐵廠設(shè)備科可不定期組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢及點(diǎn)檢情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題填寫在《煉鐵廠設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》上,要求按作業(yè)區(qū)填寫，填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。

7.4點(diǎn)檢的管理和考核

7.4.1各生產(chǎn)車間應(yīng)對設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，兼職點(diǎn)檢員對日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次，設(shè)備管理科對專業(yè)點(diǎn)檢的檢查，每周至少一次,檢查情況于每周五進(jìn)行通報(bào)處罰。

7.4.2對以下情況進(jìn)行處罰

a）兼職點(diǎn)檢員未按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。

b）兼職點(diǎn)檢員及設(shè)備技術(shù)人員未堅(jiān)持每天查看日常點(diǎn)檢作業(yè)卡并簽名者（法定節(jié)假日除外），對日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。

c）操作點(diǎn)檢人員對點(diǎn)檢出的問題能安排及時處理而未及時處理者。

d）操作人員未按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。

e)維修部門不執(zhí)行點(diǎn)檢情況修復(fù)及反饋者。

8設(shè)備的檢修、維護(hù)管理

8.1設(shè)備的檢修管理

8.1.1設(shè)備定期檢修維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作,是現(xiàn)代設(shè)備管理的必要手段，必須做到制度化和規(guī)范化。

8.1.2設(shè)備通過定期檢修后必須達(dá)到內(nèi)外清潔、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標(biāo)清晰、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全防護(hù)設(shè)施完整的要求。

8.1.3設(shè)備檢修計(jì)劃分為月度檢修計(jì)劃、大修及中修及狀態(tài)檢修計(jì)劃。

8.1.4中修及大修計(jì)劃執(zhí)行公司cx.07.10-2010《設(shè)備設(shè)施大中維修管理制度程序》中的規(guī)定。

8.1.5各生產(chǎn)車間、及設(shè)備檢修部車間對下月的檢修計(jì)劃要在本月5日前報(bào)設(shè)備科，要求計(jì)劃要附檢修時間、所需材料及備件。

8.1.6狀態(tài)檢修是根據(jù)點(diǎn)檢到的設(shè)備隱患及根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，由設(shè)備科、生產(chǎn)車間制定的檢修計(jì)劃。利用工藝時間或計(jì)劃檢修時間實(shí)施。

8.1.7各區(qū)域提出的檢修計(jì)劃，提前一天報(bào)送生產(chǎn)車間匯總，匯總后報(bào)設(shè)備科審核安排，要求檢修內(nèi)容要詳實(shí)、全面。

8.1.6檢修期間，維護(hù)檢修人員必須按照設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程工作。

8.1.7檢修結(jié)束后，由生產(chǎn)車間組織，相關(guān)人員參加；依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者不準(zhǔn)交付使用。

8.1.8一般設(shè)備檢修后必須保證工作運(yùn)行24小時內(nèi)無事故，期間重復(fù)故障出現(xiàn)的按設(shè)備事故加倍考核。

8.1.9檢修單位要精心拆卸舊件，對拆除的舊件要集中放置，以便組織鑒定，對有修復(fù)價值的舊件要回收利用。

8.2設(shè)備的維護(hù)管理

8.2.1