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安全環(huán)保技術(shù)服務(wù)措施為了進(jìn)一步提高壓裂隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全環(huán)保意識(shí),規(guī)范在壓裂施工各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)和施工人員操作行為,減少和避免人員傷害、設(shè)備損壞以及環(huán)境污染事故,確保人員和設(shè)備安全,切實(shí)做到清潔生產(chǎn),有效提高公司的HSE形象,特制訂本措施:
6.3.1壓裂作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析
1.人員與設(shè)備高度集中壓裂作業(yè)井場(chǎng)占地大,壓裂設(shè)備包括壓裂車、混砂車、儀表車、管匯車、砂罐車及立式砂罐、大罐等。在特殊情況下,如壓力高或需要更大排量施工的井,還要增加壓裂車和儀表車。井場(chǎng)人員和設(shè)備密集,管理難度大。
2.井場(chǎng)布置易存在隱患由于受井場(chǎng)場(chǎng)地的限制,施工車輛距離井口過近,壓裂儀表車、其他輔助車輛和儀器距離高壓區(qū)的距離較近,存在安全隱患。
3.救援及逃生困難由于井場(chǎng)擺放著各種車輛和壓裂罐,視野較窄,一旦發(fā)生事故,很難迅速逃生和得到及時(shí)救援,極易升級(jí)為惡性事件。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有大量的車輛設(shè)備,極有可能造成設(shè)備的損壞,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
4.環(huán)境保護(hù)要求高如果壓裂失控、壓裂管柱破裂或者高壓井口、管線泄漏,極易發(fā)生壓裂液和原油的泄露,污染大氣層和地表層,造成重大地面污染事故。5.易產(chǎn)生有毒有害可燃?xì)怏w壓裂作業(yè)中,井里的有毒有害氣體有可能混合在排除井口的液體中排出,同時(shí)在加酸作業(yè)的施工井中,有可能酸和地層發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生額外的有毒有害氣體。大部分的有毒有害氣體,比如CO、H2S等在空氣中聚集達(dá)到一定程度會(huì)產(chǎn)生閃爆,因此在整個(gè)施工中要隨時(shí)用儀器探測(cè)CO、H2S等有毒有害可燃?xì)怏w的產(chǎn)生,提前做好預(yù)警。高氣油比區(qū)域,極易引發(fā)井噴及火災(zāi)爆炸事故。6.新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn)使用,存在一定的井控風(fēng)險(xiǎn)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn)使用,往往使用處于試驗(yàn)期或者實(shí)際當(dāng)中使用還不是特別成熟的的入井材料或者工具等,加之施工時(shí)作業(yè)方比較多,并不是所有人都能對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備了解透徹,在施工配合和作業(yè)中,壓裂隊(duì)對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn)使用只是配合施工,遇到突發(fā)事件時(shí)難免會(huì)造成恐慌等,對(duì)驚恐工作存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性。7.施工過程危險(xiǎn)性高壓裂作業(yè)施工,尤其是老井、重復(fù)壓裂井、大型酸化壓裂,工序復(fù)雜,地面壓力高,極易造成井身結(jié)構(gòu)破壞、管線爆裂,發(fā)生卡鉆、砂堵油管、管柱斷脫、井口設(shè)備刺漏等工程事故,極易引發(fā)井噴事故和物體打擊事故,高壓力長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)也有可能造成設(shè)備故障。施工過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)及處理措施序號(hào)可能情況原因及處理預(yù)案負(fù)責(zé)人1試壓不合格地面高壓管線本身刺漏不合格,更換管線。地面高壓管線連接不緊,重新連接擰緊。井口閘門關(guān)閉不嚴(yán)或者刺漏,重新開關(guān)閘門或者更換閘門建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮、作業(yè)隊(duì)2井口刺漏試壓期間刺漏,檢查井口螺絲是否擰緊。前置液期間漏,停泵整改,整改完成后根據(jù)情況繼續(xù)施工或重新備液壓裂。攜砂液期間漏,停砂頂替完,討論下步方案。頂替液期間刺漏,頂替完成,正常轉(zhuǎn)排液。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮、作業(yè)隊(duì)3地面管線刺漏試壓期間刺漏,更換管線。前置液期間漏,停泵整改,整改完成后根據(jù)情況繼續(xù)施工或重新備液壓裂。攜砂液期間漏,停砂頂替完,討論下步方案。頂替液期間刺漏,頂替完成,正常轉(zhuǎn)排液。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮4封隔器失封封隔器上面沒有層,則關(guān)上套管閘門,根據(jù)套管抗內(nèi)壓情況限制套管壓力,繼續(xù)施工。封隔器上面有層則停止施工。判斷是否壓竄層?建設(shè)單位,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,施工指揮。5施工過程中壓力突然下降很大檢查地面管線是否刺漏,如果刺漏停止施工,討論下一步施工。地面管線沒有刺漏,推測(cè)是否是油管脫落,停止施工提管柱檢查??p高失控,裂縫延伸至高濾失帶(或開啟的斷層)。停砂頂替完。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮6施工過程中套管壓力快速上升砂堵跡象明顯,停砂頂替。如果套管壓力上升到一定程度后平穩(wěn),推測(cè)地層吸收速度變緩,根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整砂比,確保加砂平穩(wěn)。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮7主壓車故障如果設(shè)備配置富裕,調(diào)整設(shè)備滿足設(shè)計(jì)排量,同時(shí)利用停車間隙檢查故障。如多臺(tái)主壓車出現(xiàn)故障,無法滿足設(shè)計(jì)排量,頂替完后停止施工。若前置液階段發(fā)現(xiàn)走空泵現(xiàn)象,立即停泵重新循環(huán)大泵,重新施工。若發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)飛車,應(yīng)立即停車,當(dāng)正常停車無效時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停車裝置停車。由外界環(huán)境引起的停機(jī),必須外界環(huán)境恢復(fù)正常后才能發(fā)動(dòng)機(jī)械。由機(jī)械故障引起的非正常停機(jī),必須排除機(jī)械故障后才能啟動(dòng)機(jī)械。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮8混砂車故障如果故障導(dǎo)致不能正常供液加砂,則停止施工,討論下步方案。如果不影響供液加砂,繼續(xù)施工同時(shí)檢查排除故障。若前置液階段發(fā)生刺漏,應(yīng)立即停車整改。如果加砂過程中,供液系統(tǒng)失控應(yīng)立即停止加砂停泵。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮9儀表車故障如果出現(xiàn)立刻就能拍出的故障,比如突然斷電,則啟動(dòng)備用電源,重新開機(jī)記錄施工。如果短時(shí)間內(nèi)無法排除故障,則采取其他措施保障施工,比如是采集系統(tǒng)故障,無法短時(shí)間內(nèi)恢復(fù),應(yīng)立即嚴(yán)密監(jiān)控壓裂車泵壓,通過混砂車掌握施工參數(shù),迅速與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督甲方人員溝通討論下步措施。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮10液罐故障及時(shí)整改,或停用,如果現(xiàn)場(chǎng)條件具備來得及想法倒液保障施工。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮、作業(yè)隊(duì)11砂罐故障及時(shí)整改,或停用。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮12泵壓高,現(xiàn)場(chǎng)施工排量不能滿足設(shè)計(jì)要求。及時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)協(xié)商,經(jīng)同意后可降低排量施工,看壓力情況隨時(shí)調(diào)整排量。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮13前置液期間壓力持續(xù)下降濾失嚴(yán)重。提高排量,低砂比加砂。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮14加砂過程中壓力持續(xù)上升裂縫延伸困難、縫寬較窄,微裂縫、多裂縫影響嚴(yán)重。適當(dāng)提高排量保持或適當(dāng)降低砂比施工。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮15脫砂停泵,立即用3mm油嘴放噴排液,至壓力降為0時(shí),立即反洗井。建設(shè)單位、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、施工指揮16出現(xiàn)其他安全情況執(zhí)行安全預(yù)案各單位負(fù)責(zé)人6.3.2.安全管理對(duì)策8.作業(yè)人員的管理我公司對(duì)基層隊(duì)所有人員進(jìn)行培訓(xùn),做到全員持有井控證和HSE證。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求進(jìn)行,規(guī)范員工安全行為,加強(qiáng)安全教育及操作技能的培訓(xùn),使其能夠按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)上崗操作,減少人為操作失誤,降低因不安全行為引起的事故。要消除工作環(huán)境中的有害因素,創(chuàng)造適合人的工作環(huán)境,從而減少人失誤的可能性。壓裂前召開安全會(huì)議,以保證所有的現(xiàn)場(chǎng)人員都知道壓裂施工程序,現(xiàn)場(chǎng)人員都應(yīng)清楚自己在壓裂施工中的職責(zé)和在應(yīng)急情況下的處理措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),在應(yīng)急情況下的人員逃生路線明確,在實(shí)施壓裂過程中,暫無施工任務(wù)的人員應(yīng)到指定位置待命。9.生產(chǎn)設(shè)備的管理使用壓裂設(shè)備前,必須對(duì)設(shè)備的氣控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、吸入排出系統(tǒng)、儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、設(shè)備故障診斷系統(tǒng)等十個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對(duì)儀表進(jìn)行校正。日常設(shè)備管理中,嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備管理制度,壓裂作業(yè)設(shè)備要根據(jù)施工耐壓等級(jí),確定油井壓裂生產(chǎn)設(shè)施和專業(yè)設(shè)備的選型,抓好設(shè)備的運(yùn)行檢查、定期校驗(yàn)、日常維護(hù)保養(yǎng)、維修改造、報(bào)廢處理等環(huán)節(jié)的管理,杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。經(jīng)常定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,掌握壓裂生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行狀況,確保生產(chǎn)安全。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)布置井場(chǎng)壓裂設(shè)備,配備齊全的消防設(shè)施,消除壓裂現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、化學(xué)藥劑的潛在危險(xiǎn)。設(shè)備的安全附件要定期校驗(yàn),不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的安全附件要及時(shí)更換或修復(fù),以消除作業(yè)中的安全隱患。安全管理部門要依據(jù)安全檢查及隱患排查結(jié)果、隱患評(píng)價(jià)及隱患分級(jí)情況,提出隱患治理計(jì)劃并組織實(shí)施。
10.井場(chǎng)布置的管理壓裂施工的井場(chǎng)布置應(yīng)嚴(yán)格按高壓區(qū)、低壓區(qū)、井口區(qū)和輔助區(qū)劃分,設(shè)立好警戒線,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。油井壓裂的所有生產(chǎn)設(shè)備,必須停放在上風(fēng)方向,并與井口保持30m距離。11.試壓工序的管理井口要用鋼絲繩固定牢固,地面高壓管線要用鋼絲繩或者地錨固定牢固,高壓管匯要安裝泄壓閥及安全閥。排空試壓并保持15min,仔細(xì)檢查無刺漏后再放空。要確定最高限壓壓力,現(xiàn)場(chǎng)施工中嚴(yán)禁超壓操作,超壓時(shí)應(yīng)緊急停車。12.新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn)使用管理加強(qiáng)對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的引進(jìn)學(xué)習(xí),提前和相關(guān)方了解新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的原理特性,施工時(shí)提前告知壓裂隊(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)案。13.施工過程的管理施工過程主要包括:循環(huán)、試壓、低替、前置、攜砂、頂替、反洗等環(huán)節(jié),壓裂施工期間應(yīng)統(tǒng)一聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮,現(xiàn)場(chǎng)指揮及技術(shù)人員必須對(duì)施工的設(shè)計(jì)要求、井下情況、地面設(shè)備及各個(gè)崗位的技術(shù)情況清楚,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,嚴(yán)格遵守SY6443-2000《壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定》等有關(guān)的安全管理規(guī)定。施工中要時(shí)刻用儀器檢測(cè)有毒有害氣體的產(chǎn)生,注意觀察各儀器儀表施工參數(shù)的變化,做好高壓區(qū)域的巡視工作。6.3.3安全管理的重點(diǎn)環(huán)節(jié)1)作業(yè)人員的管理應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行井控培訓(xùn),施工人員需穿戴好勞保用品并持證上崗,非本崗位工作人員要限入高壓區(qū)。2)生產(chǎn)設(shè)備的管理使用壓裂設(shè)備前,必須對(duì)設(shè)備的氣控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、吸入排出系統(tǒng)、儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)、設(shè)備故障診斷系統(tǒng)等十個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對(duì)儀表進(jìn)行校正。3)井場(chǎng)布置的管理壓裂施工的井場(chǎng)布置應(yīng)嚴(yán)格按高壓區(qū)、低壓區(qū)、井口區(qū)和輔助區(qū)劃分,設(shè)立好警戒線,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。油井壓裂的所有生產(chǎn)設(shè)備,必須停放在上風(fēng)方向,并與井口保持30m距離。4)試壓工序的管理井口要用鋼絲繩固定牢固,高壓管匯要安裝泄壓閥及安全閥。排空試壓并保持15min,仔細(xì)檢查無刺漏后再放空。要確定最高限壓壓力,現(xiàn)場(chǎng)施工中嚴(yán)禁超壓操作,超壓時(shí)應(yīng)緊急停車。5)施工過程的管理施工過程主要包括:循環(huán)、試壓、試擠、壓裂、支撐劑、替擠、反洗或活動(dòng)管柱等環(huán)節(jié),壓裂施工期間應(yīng)統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)的操作指揮,必須對(duì)施工的設(shè)計(jì)要求、井下情況、地面設(shè)備及各個(gè)崗位的技術(shù)情況清楚,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施。在生產(chǎn)過程中,要保存安全生產(chǎn)的相關(guān)資料,主要包括作業(yè)人員名冊(cè)、工作日志、培訓(xùn)記錄、事故和險(xiǎn)情記錄、安全設(shè)備維修記錄情況等。6)安全管理的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)油井壓裂作業(yè)安全管理須遵守SY6443-2000《壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定》等有關(guān)的安全管理規(guī)定。6.3.4安全技術(shù)措施1)安全管理體系我公司通過了質(zhì)量管理體系認(rèn)證和健康安全環(huán)境管理體系認(rèn)證,建立了安全管理體系(即QHSE管理體系),制定并完善了壓裂(酸化)施工安全生產(chǎn)管理制度,主要包括:《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《壓裂(酸化)施工許可管理辦法》、《安全危害識(shí)別與評(píng)價(jià)管理辦法》、《起重作業(yè)安全管理辦法》、《臨時(shí)用電作業(yè)安全管理辦法》、《有限空間作業(yè)安全管理辦法》、《特種設(shè)備及安全裝置管理辦法》、《作業(yè)過程硫化氫氣體安全管理辦法》、《作業(yè)過程天然氣一氧化碳?xì)怏w安全管理辦法》、《應(yīng)急管理辦法》、《設(shè)備使用管理辦法》等。公司建立健全組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)安全、井控管理。公司設(shè)有安全生產(chǎn)委員會(huì)。安委會(huì)下設(shè)辦公室在質(zhì)量安全環(huán)保部,負(fù)責(zé)人由法人擔(dān)任。壓裂項(xiàng)目管理部成立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組,配備了專職安全(井控)主管領(lǐng)導(dǎo)及專職管理人員,壓裂(酸化)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)為兼職安全員,確保壓裂項(xiàng)目安全及井控管理正常運(yùn)行。實(shí)施HSE“兩書一表”管理,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管控。兩書一表主要包括:崗位工作說明書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、崗位巡回檢查表、HSE工作計(jì)劃書、壓裂施工規(guī)程、基層HSE建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目清單、應(yīng)急預(yù)案等。在施工過程中,嚴(yán)格遵守中油集團(tuán)公司、長(zhǎng)慶油田有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工,其標(biāo)準(zhǔn)主要包括:SY/T6137-2012《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》及《長(zhǎng)慶油田壓裂(酸化)施工井控實(shí)施細(xì)則》等,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2)安全及井控措施嚴(yán)格遵守中油集團(tuán)公司、長(zhǎng)慶油田有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求,嚴(yán)格遵守QHSE的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,在制定施工方案時(shí),根據(jù)施工特點(diǎn)、施工地域有針對(duì)性的制定出風(fēng)險(xiǎn)削減措施。加強(qiáng)安全及井控管理等風(fēng)險(xiǎn)管控,杜絕火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染、人身傷害、人員中毒、交通事故及其它有社會(huì)影響事件發(fā)生。實(shí)施HSE“兩書一表”管理,通過崗位兩書一表(崗位工作說明書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、崗位巡回檢查表)控制固有的不變的危害所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行《長(zhǎng)慶油田壓裂(酸化)施工作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》的相關(guān)規(guī)定。6.3.5勞動(dòng)力保障計(jì)劃和措施方案1、勞動(dòng)力資源投入計(jì)劃及其保證措施根據(jù)工程的施工技術(shù)特性及施工工期要求,按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動(dòng)力,避免窩工,又避免人員不足現(xiàn)象,使得現(xiàn)有勞動(dòng)力能夠得以充分使用。勞動(dòng)力以自有的勞動(dòng)力為主,急需時(shí)可在當(dāng)?shù)仄赣?,作業(yè)層按專業(yè)化施工的要求,負(fù)責(zé)各專業(yè)工程的具體施工,以均衡生產(chǎn)為原則,相互協(xié)調(diào)。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃配備管理、技術(shù)和后勤人員10人,施工作業(yè)人員約10-20人。2、勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃人員調(diào)配是指對(duì)項(xiàng)目管理人員及勞動(dòng)力實(shí)施有效的選派和管理,即做好施工管理人員及勞動(dòng)力的計(jì)劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等項(xiàng)的工作,達(dá)到最有效、最合理組織勞動(dòng)力,以確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。管理人員的調(diào)配:投入本工程的施工管理人員擬在本公司有類似施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員中選派。其大部分人員曾參與類似工程的施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各部門主要負(fù)責(zé)人及測(cè)量人員在中標(biāo)通知書下達(dá)后2天內(nèi)到達(dá)工地。施工隊(duì)伍的調(diào)配:中標(biāo)通知書下達(dá)2天內(nèi),明確各分項(xiàng)工程的施工隊(duì)伍,并且組織首批人員進(jìn)場(chǎng)。首批進(jìn)場(chǎng)人員約20-30人,主要包括部分項(xiàng)目管理人員,技術(shù)人員及臨時(shí)設(shè)施施工人員施工人員均參與過類似工程項(xiàng)目的施工,其余輔助用工優(yōu)先使用本地勞動(dòng)力。本工程勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,按照同一時(shí)段多個(gè)項(xiàng)目需要進(jìn)行施工時(shí)的最不利情況考慮,為高峰時(shí)段計(jì)劃量。6.3.6安全環(huán)保方案與措施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、隱患排查與治理施工過程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害因素主要危害
后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果采取的控制措施1井場(chǎng)擺車車輛移動(dòng)撞人或車輛相撞,井場(chǎng)工作人員碰傷或壓死,使設(shè)備損壞E1.井場(chǎng)擺車由專人指揮
2.無關(guān)人員不許進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
3.注意控制車速慢行2吊裝作業(yè)吊重物時(shí)鋼絲繩發(fā)生斷裂甩擺造成砸傷人死亡、傷人或傷人致殘;地面設(shè)備受損D1.控制吊物重量,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起吊前打好吊車支撐角
2.操作吊車時(shí)吊物和大臂下嚴(yán)禁站人
3.吊裝時(shí)統(tǒng)一指揮,使用正確的口令和指令
4.由尾繩牽引,嚴(yán)禁人員直接推放
5.按規(guī)定更換鋼絲繩并認(rèn)真檢查
6.留夠安全距離
7.穿戴好勞保用品
8.使用合格鋼絲繩
9.限位器要定期檢查3吊裝作業(yè)吊重物時(shí)吊車大臂發(fā)生斷裂造成砸傷人死亡、傷人或傷人致殘;地面設(shè)備受損E1.嚴(yán)格定期到有資質(zhì)的檢測(cè)中心對(duì)吊車進(jìn)行全面檢測(cè)
2.控制吊物重量,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起吊前打好吊車支撐角
3.操作吊車時(shí)吊物和大臂下嚴(yán)禁站人
4.加強(qiáng)吊車使用后的日常維護(hù)保養(yǎng)4吊裝作業(yè)吊重物時(shí)吊車大臂發(fā)生斷裂造成砸傷人死亡、傷人或傷人致殘;地面設(shè)備受損B1.對(duì)臺(tái)上操作手進(jìn)行技能培訓(xùn)及考核,持證上崗
2.控制吊物重量,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起吊前打好吊車支撐角
3.吊裝時(shí)統(tǒng)一指揮,使用正確的口令和指令
4.操作吊車時(shí)吊物和大臂下嚴(yán)禁站人5吊裝作業(yè)吊重物時(shí)吊車大臂發(fā)生斷裂造成砸傷人死亡、傷人或傷人致殘;地面設(shè)備受損B1.控制吊物重量,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起吊前打好吊車支撐角
2.由尾繩牽引,嚴(yán)禁人員直接推放
3.操作吊車時(shí)吊物和大臂下嚴(yán)禁站人
4.正確捆綁重物,重心必須平穩(wěn)6高空作業(yè)保險(xiǎn)繩發(fā)生斷裂或掛保險(xiǎn)繩位置選擇不當(dāng)而造成墜落死亡、傷人或傷人致殘C1.對(duì)高空保險(xiǎn)繩進(jìn)行定期檢測(cè)
2.高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶鑰匙、手機(jī)等易墜落硬質(zhì)物
3.高空作業(yè)必須系保險(xiǎn)繩,并選擇固定可靠的位置掛好
保險(xiǎn)繩7高空作業(yè)高空墜物死亡、傷人或傷人致殘D1.高空作業(yè)人員勞保要穿戴整齊,特別是安全帽要正確穿戴
2.禁止高空及其下方交叉作業(yè)8高空作業(yè)井口和地面高壓管件、壓裂泵閥箱在高壓作業(yè)中刺漏、爆裂和崩脫死亡、傷人或傷人致殘、車輛設(shè)備受損B1.使用優(yōu)質(zhì)合格的高壓管件、壓裂泵閥箱,并按規(guī)定進(jìn)行探傷、測(cè)厚檢測(cè)
2.嚴(yán)守試壓規(guī)程,加強(qiáng)檢查、整改
3.專人檢查閥門開關(guān)狀況、固定連接好管線
4.對(duì)高壓區(qū)設(shè)置高壓警示帶,高壓區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,選擇較安全地點(diǎn)巡視
5.對(duì)操作手進(jìn)行技能培訓(xùn)及考核,合格者才能上崗9高空作業(yè)井口和地面高壓管件、壓裂泵閥箱在高壓作業(yè)中刺漏、爆裂和崩脫死亡、傷人或傷人致殘、車輛設(shè)備受損C1.使用優(yōu)質(zhì)合格的高壓管件、壓裂泵閥箱,并按規(guī)定進(jìn)行探傷、測(cè)厚
2.嚴(yán)守試壓規(guī)程,加強(qiáng)檢查、整改
3.檢查閥門開關(guān)狀況、固定連接好管線;
4.對(duì)高壓區(qū)設(shè)置高壓警示帶,高壓區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,選擇較安全地點(diǎn)巡視
5.對(duì)操作手進(jìn)行技能培訓(xùn)及考核,合格者才能上崗10高空作業(yè)卸壓、循環(huán)管線擺動(dòng)死亡、傷人或傷人致殘、車輛設(shè)備受損D1.卸壓前認(rèn)真檢查管匯閥件是否開啟
2.明確卸壓口及循環(huán)管線位置
3.正確固定好循環(huán)、卸壓管線,按操作規(guī)程卸壓
4.對(duì)操作手進(jìn)行技能培訓(xùn)及考核,合格者才能上崗11機(jī)械傷害管線和榔頭砸傷手腳、鐵屑飛濺傷人傷人或傷人致
殘;損壞設(shè)備C1.合理站位
2.穿戴好勞保用品(尤其是護(hù)目鏡)
3.留夠安全距離12機(jī)械傷害維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)的機(jī)械傷害傷人或傷人致
殘;損壞設(shè)備D1.嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)的條例、辦法和實(shí)施細(xì)則
2.穿戴好勞保用品13機(jī)械傷害重物落下砸傷手腳傷人或傷人致殘;損壞設(shè)備D1.避免直接用手抬重物
2.穿戴好勞保用品14機(jī)械傷害施工作業(yè)過程中人員跌倒傷人或傷人致殘;D1.穿戴好勞保用品
2.觀察并選擇正確路徑15機(jī)械傷害砂罐倒下傷人傷人或傷人致殘;損壞設(shè)備D1.留夠安全距離
2.選擇平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)的地基放罐,必要時(shí)墊實(shí)16H2S中毒井噴失控、氣侵、溢流引起的H2S溢出中毒、致殘或
死亡B1.足夠有效的H2S監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置,使其處于良好的工作狀況
2.施工現(xiàn)場(chǎng)周圍樹立安全標(biāo)志和標(biāo)識(shí)
3.配備毛巾、礦泉水、空呼器或防毒面具
4.一旦發(fā)生H2S溢流,立即用礦泉水打濕毛巾,捂住口腔和鼻子,觀察風(fēng)向標(biāo),向逆風(fēng)方向疏散
5.在逆風(fēng)口劃定安全集合點(diǎn)
6.施工作業(yè)前做好具體的可實(shí)施的安全預(yù)案
7.配備足夠的急救人員、急救設(shè)施、急救藥品和急救技術(shù)
8.進(jìn)行H2S安全防護(hù)常識(shí)培訓(xùn)17化學(xué)液傷害和泄漏化學(xué)液泄漏或飛濺對(duì)皮膚或眼睛形成腐蝕;腐蝕性氣味刺激嗅覺皮膚腐蝕或大面積腐蝕致殘;污染環(huán)境C1.按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品,特別注意防蝕手套、圍裙和護(hù)目鏡等的正確使用
2.檢查更換密封盤根,管線連接和固定牢靠
3.認(rèn)真檢查閥門和管線,防止刺漏
4.對(duì)于酸液及化學(xué)品濺到皮膚或眼睛后,應(yīng)立即用大量清水沖洗
5.施工后,殘液排放到排污池或指定地點(diǎn)
6.配制時(shí)盡量采用密閉循環(huán)配制工藝
7.現(xiàn)場(chǎng)配備急救醫(yī)生
8.采用機(jī)械通風(fēng)安全隱患排查和整改措施序號(hào)影響因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估整改措施1人員駕駛員疲勞、聊天、接電話、抽煙、飲酒、生病駕駛嚴(yán)禁疲勞、飲酒、生病、聊天、打電話上崗上崗時(shí)遇到砸腳、液體飛濺、砸頭、噪音太大上崗穿戴所有勞保用品行車過程中的緊急制動(dòng)行車過程中系好安全帶行車過程中的緊急制動(dòng)出車前一定要檢查好所有制動(dòng)系統(tǒng)隊(duì)車行車過程做到不超車,做好路口匯車井口工閥門的倒錯(cuò)造成憋死指揮指令一定要明確,井口工認(rèn)真執(zhí)行井口法蘭盤、高壓管線接頭、管匯的刺漏檢查好密封圈的完好度天熱時(shí),員工到液氮車附件取涼嚴(yán)禁在液氮車附件逗留,防止凍傷的發(fā)生吊裝時(shí)吊裝人員的指揮人員的溝通必須有一套簡(jiǎn)單易懂的手勢(shì)進(jìn)行溝通井場(chǎng)泥漿池、地錨的位置,造成車輛沉陷和輪胎扎破確定泥漿池和地錨的位置井場(chǎng)倒車必須有專人指揮拖車時(shí),指揮人員與司機(jī)的溝通必須清晰明了雨后施工,道路泥濘,車輛入陷出車前準(zhǔn)備好鐵鍬和拖車?yán)K施工中,高低壓管線的刺漏施工前,檢查墊子和卡子雨后看液罐人員注意防滑摔傷看液罐人員,最后階段的看液必須認(rèn)真負(fù)責(zé),避免抽空施工最后階段,倒閥門人員的責(zé)任必須快速開關(guān),尤其最后時(shí)刻水罐的開夏季高溫,人員的中暑做好防中暑工作,多喝水等措施天氣炎熱,人員心情的煩躁做好自我調(diào)節(jié),隊(duì)上作出相應(yīng)的合理調(diào)整夏季駕駛員將打火機(jī)放在駕駛室,陽光直射,爆炸打火機(jī)放在陰涼處雨后土質(zhì)較松,吊裝時(shí)吊車支腿的沉陷吊裝時(shí)墊木一定要放在支腿下晚上施工設(shè)備的巡視,刺漏晚上施工要適時(shí)巡視設(shè)備,做好記錄接管線時(shí)榔頭的不合理使用,打傷人員檢查榔頭把,避免飛錘的發(fā)生雷雨天時(shí),人員接聽電話,容易雷擊盡可能不在室外接聽電話雷雨天時(shí)看液罐人員,盡力不要帶金屬物品避免高處雷擊雨天時(shí),防止人員感冒生病帶上雨衣,車輛行駛時(shí),人員頭和手伸出窗外造成的事故行車中嚴(yán)禁手頭伸出車外人員在無蓋的液罐上面工作注意防滑,注意腳底下井口接管線時(shí)高空作業(yè)未系安全帶高空作業(yè)系好安全帶防范、預(yù)防不到位防止不被人傷害,也不要傷害他人員工工作和生活中心理壓力大領(lǐng)導(dǎo)多與員工溝通、談心碰傷、砸傷穿好勞保,審視判斷高壓刺傷遠(yuǎn)離高壓區(qū)在可能有落物的地方作業(yè)帶好安全帽,時(shí)刻保持警惕司機(jī)駕駛前要保持頭腦清醒,防止疲勞駕駛上井之前早睡覺,休息好砸榔頭時(shí)榔頭可能飛出傷人使用前檢查榔頭是否有松動(dòng)人員上下車上下罐時(shí)容易滑傷在晚上尤其在雨天特別要注意腳底防滑,盡量不要踩有壓裂液的地方勞保穿戴不齊對(duì)穿戴勞保不規(guī)范采取提醒、警告、罰款三級(jí)措施過馬路出現(xiàn)交通事故不要和車搶時(shí)間硫化氫中毒,中暑注意風(fēng)向,學(xué)會(huì)使用呼吸器,避暑2設(shè)備夏季輪胎氣壓和燈光檢查輪胎氣壓和燈光是否正常發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、半軸鑼鏈檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,做好保養(yǎng),半軸鑼鏈?zhǔn)欠袼蓜?dòng)電瓶、油路、水路、氣路檢查所有路是否工作正常下雨天在山路行駛避免雨天在山路行駛管匯吊裝時(shí)的來回?cái)[動(dòng)造成碰撞,造成車輛損壞系2根牽引繩,專人牽制高壓管線的爆裂高壓管線的定期測(cè)厚行車過程中出現(xiàn)高溫出車前一定要檢查好防凍液行車中變速箱有異響,出車前檢查變速箱,合理操作車輛輪胎螺絲的松動(dòng),掉落,爆胎做好日常檢查工作行車中,車輛出現(xiàn)白屏故障時(shí)立刻找到安全區(qū)域???,檢查故障行車時(shí)機(jī)油液位的不穩(wěn)定出車前檢查好機(jī)油液位車輛臺(tái)上和臺(tái)下的滅火器不合格時(shí),發(fā)生火災(zāi),無從下手定期檢查滅火器,做好管理泵腔內(nèi)積水污垢對(duì)大泵使用壽命的影響及時(shí)清理泵腔內(nèi)的積水和污垢電源開關(guān)易漏電,會(huì)引起電擊使用絕緣膠布包裹泵車臺(tái)上大架螺絲容易松動(dòng)日常維護(hù)時(shí)的緊固泵車遭到雷擊,帶來的損失配備相應(yīng)避雷物件,做好避雷準(zhǔn)備混砂車液添泵施工中不供液做好平時(shí)檢查砂罐車砂罐舉升系統(tǒng)不靈活多檢查,嚴(yán)重時(shí)報(bào)修理部修理設(shè)備有問題遺留到上井有問題上井前及時(shí)解決道路上電子監(jiān)控器多,限速標(biāo)志有的地方不明顯頭車安裝道路監(jiān)控器和限速識(shí)別器接管線注意力只放在把管線接上接線之前檢查是否有密封圈施工時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障不聽指令上去檢修要聽到儀表車說泄壓了可以修才能上液壓系統(tǒng)防高壓管線爆裂,輪胎螺絲松動(dòng)檢查車輛有無螺絲松動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)區(qū)雜物脫落檢查高速旋轉(zhuǎn)區(qū)有無雜物冷卻水缺失,電路短路,液壓油潤(rùn)滑油不夠檢查水、油有無缺失操作者對(duì)設(shè)備的性能、操作、維護(hù)認(rèn)識(shí)不深入導(dǎo)致設(shè)備故障加強(qiáng)操作者對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)操作培訓(xùn)壓裂泵潤(rùn)滑不好易造成柱塞系統(tǒng)損壞做好日常維護(hù)設(shè)備發(fā)現(xiàn)小的問題也應(yīng)及時(shí)的修復(fù)出車前,行駛中,收車后要檢查易損件使用周期短對(duì)易損易疲勞件勤加檢查更換設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不清洗會(huì)造成一些線路損壞加快定期清洗設(shè)備倒車時(shí)設(shè)備容易碰壞倒車必須有專人指揮3環(huán)境彎路、窄橋下車查看路面,指揮通過下坡度較大時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行下雨路泥濘時(shí)控制車速,隨時(shí)下車檢查路面過河時(shí)一定要測(cè)量河深度下雨天氣行駛時(shí),提前檢查雨刷器是否好用下雨天行駛時(shí)對(duì)車一定要保持車距施工結(jié)束后,液體灑落在井場(chǎng)上結(jié)束后打掃衛(wèi)生,避免污染環(huán)境井口操作雨雪天氣時(shí),井口滑落系好安全繩,清理干凈腳下雜物冬季管線的凍裂做好排水工作經(jīng)過村莊時(shí),有限高路段,掛斷電線等緩慢通過,注意電纜和光纖,備好挑線桿雨季,大方量井,砂子的防潮上井前,帶上相應(yīng)的防雨布山路急轉(zhuǎn)彎太多,轉(zhuǎn)彎視線不清急轉(zhuǎn)彎時(shí)要鳴笛,慢行,切不可超車山路下坡限速太低容易超速注意限速標(biāo)志,觀察前方車輛下雨、高溫路滑要慢行,施工盡量避開高溫時(shí)段地形復(fù)雜,山路崎嶇上山前勘好路,車輛保持合適的車距硫化氫中毒提前觀察風(fēng)向,測(cè)量有無有毒氣體山路上行車空中障礙多行車時(shí)注意避開障礙酸霧傷人帶好口罩,護(hù)目鏡施工區(qū)域氣候特殊,員工適應(yīng)不了時(shí)容易生病及時(shí)讓員工掌握天氣變化情況拆管線時(shí)漏液過多污染土壤拆線之前清水掃干凈雨季要注意山體滑坡做到一看二慢三通過井場(chǎng)亂扔垃圾可能會(huì)遭到作業(yè)隊(duì)罰款垃圾應(yīng)扔到生活區(qū)的垃圾袋里4安全管理消防器材加強(qiáng)消防器材使用和管理的培訓(xùn),定期做檢查火災(zāi)加強(qiáng)安全用電的相應(yīng)培訓(xùn),制定相應(yīng)的管理制度酸化時(shí)酸的危害做好日常酸化井的培訓(xùn)和安全技術(shù)交底會(huì)壓裂時(shí)高壓區(qū)的危害時(shí)常強(qiáng)調(diào)高壓區(qū)的危險(xiǎn)性,強(qiáng)制規(guī)定作業(yè)時(shí)高壓區(qū)不準(zhǔn)行走雷雨天氣作業(yè)雷電知識(shí)的學(xué)習(xí),了解帶來的危害大風(fēng)天氣時(shí)的作業(yè)學(xué)習(xí)不同風(fēng)級(jí)帶來的不同影響雨霧天氣作業(yè)雨霧天氣案例分析車輛存在的問題做好車輛平日的保養(yǎng)駕駛員存在的問題做好日常培訓(xùn),遵守交通規(guī)則高壓管線的管理做好管線的測(cè)量液氮車的危害嚴(yán)禁人員到液氮車附件乘涼新員工安全意識(shí)淡薄加強(qiáng)對(duì)新員工的安全培訓(xùn),對(duì)有安全隱患的地方擺放標(biāo)識(shí)牌安全意識(shí)薄弱多展開行之有效的安全教育出車前沒進(jìn)行問題檢查每次出車前對(duì)自己車輛進(jìn)行檢查可能會(huì)與當(dāng)?shù)厝税l(fā)生糾紛提前進(jìn)行心理教育當(dāng)?shù)厮緳C(jī)不遵守交通規(guī)則對(duì)當(dāng)?shù)厮緳C(jī)員工進(jìn)行交通規(guī)則提醒施工中擅自離崗,操作馬虎對(duì)人的不安全行為進(jìn)行制止駕駛員更換車輛時(shí)一定要對(duì)車輛操作熟悉駕駛員對(duì)不同類型的車也要熟悉關(guān)鍵時(shí)候能頂上超本隊(duì)的車嚴(yán)格處罰分享別人在井上的安全經(jīng)驗(yàn)施工完開總結(jié)會(huì)違章進(jìn)入高壓區(qū)操作正常工作時(shí)遠(yuǎn)離高壓區(qū)管理人員由于施工中噪音過大無法明確傳達(dá)安全指令對(duì)講機(jī)喊話清晰規(guī)范安全管理制度不夠明確建立安全獎(jiǎng)懲制度,讓人人都成為安全員安裝井口時(shí)2000型和液罐車也在安裝按先后順序安裝,避免交叉作業(yè)安排工作注意細(xì)節(jié)安排前交代清楚6.3.7.現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)安全保障措施(1).現(xiàn)場(chǎng)安全一般要求=1\*GB3①作業(yè)前,要由HSE人員和技術(shù)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行HSE交底,并填寫交底記錄。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。=2\*GB3②進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員,班前不準(zhǔn)飲酒,堅(jiān)守崗位,集中精力,不準(zhǔn)打鬧、睡覺和啟動(dòng)別人的機(jī)構(gòu)設(shè)備。=3\*GB3③作業(yè)前,設(shè)備操作人員檢查作業(yè)機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤(rùn)滑、保護(hù)攔地等情況,確認(rèn)無誤后才能啟動(dòng),機(jī)械設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)問題,要馬上停機(jī)檢修。=4\*GB3④作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)油桶和氣瓶等配備足夠的滅火器材和工具,并遠(yuǎn)離火源和居民區(qū)。=5\*GB3⑤雨、冬季作業(yè)做好防護(hù)工作。(2).現(xiàn)場(chǎng)防火=1\*GB3①成立現(xiàn)場(chǎng)防火體系,落實(shí)責(zé)任,重點(diǎn)部位責(zé)任到人。=2\*GB3②認(rèn)真落實(shí)管理制度,消防警示、標(biāo)識(shí),消防用品、器材齊全。=3\*GB3③落實(shí)獎(jiǎng)懲制度,強(qiáng)化消防意識(shí),加強(qiáng)防火、滅火技能培訓(xùn)。(3).個(gè)人安全防護(hù)=1\*GB3①各類作業(yè)人員首先應(yīng)掌握本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)及HSE作業(yè)措施,熟悉相關(guān)崗位HSE作業(yè)措施。=2\*GB3②自覺接受HSE防護(hù)知識(shí)的教育。=3\*GB3③穿戴和使用安全防護(hù)用品,包括:安全帽、安全帶、安全鞋、手套、面罩、正壓呼吸器、氣體檢測(cè)儀等。=4\*GB3④自覺接受HSE監(jiān)督員指導(dǎo),按操作規(guī)程規(guī)范操作。=5\*GB3⑤對(duì)違反HSE措施,可能造成個(gè)人安全事故或傷害的作業(yè)指令有權(quán)提出疑問直至拒絕接受。(4).設(shè)施和設(shè)備管理=1\*GB3①使用前要對(duì)所有的裝置和設(shè)備進(jìn)行檢查,并制定使用過程中的檢查計(jì)劃。=2\*GB3②所有運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的靜止和移動(dòng)設(shè)備應(yīng)該是:制造合理并能安全使用,在使用前已檢查過,經(jīng)有效的測(cè)試或有合格證。=3\*GB3③HSE工作小組應(yīng)建立安全標(biāo)簽制度以提高對(duì)有關(guān)特殊設(shè)備和設(shè)施的管理。=4\*GB3④標(biāo)簽應(yīng)顯示地點(diǎn)、使用有效期、檢查日期和檢查員簽名等。=5\*GB3⑤以上說明應(yīng)輸入到HSE工作小組保存的設(shè)備記錄中。=6\*GB3⑥當(dāng)在檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷或裝置有故障,應(yīng)發(fā)給紅色標(biāo)簽顯示禁止使用并說明原因,禁止使用未帶綠色安全標(biāo)簽或帶有禁止使用的設(shè)備或設(shè)施。=7\*GB3⑦采取措施修理或更換設(shè)備、設(shè)施或相關(guān)部件,在完成補(bǔ)救措施或更換后,應(yīng)聯(lián)系檢查員重新檢查。(5).設(shè)備安全運(yùn)行和維護(hù)=1\*GB3①設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。=2\*GB3②設(shè)備的操作人員不能酒后或疲勞狀態(tài)下操作或看護(hù)設(shè)備運(yùn)行。=3\*GB3③設(shè)備的操作和管理人員按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備,使其處于良好狀態(tài)。=4\*GB3④設(shè)備起動(dòng)前、工作中和工作完畢后,應(yīng)隨時(shí)檢查各部門,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除。=5\*GB3⑤設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。=6\*GB3⑥設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)立即停車,切斷電源,進(jìn)行檢修。=7\*GB3⑦氣溫在零度以下時(shí),注意加防凍液。=8\*GB3⑧設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)工作。=9\*GB3⑨設(shè)備在旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部分應(yīng)加防護(hù)罩。=10\*GB3⑩夜間工作時(shí),應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施,燈具齊全完好。?電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)等)必須在專職電工指導(dǎo)下進(jìn)行操作和運(yùn)行;?電氣設(shè)備接地應(yīng)良好,所有線接頭應(yīng)緊固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),先切斷電源,再處理;?電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨、防潮、防沙措施,運(yùn)行中如遇停電,立即拉下開關(guān),并掛上“禁止合閘”的告示牌。(6).狹窄工作空間的作業(yè)要求=1\*GB3①所有在狹窄的工作空間進(jìn)行作業(yè)必須進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃,作業(yè)人員必須充分掌握所采取的程序。=2\*GB3②安全工作制度必須與設(shè)備安全檢測(cè)、進(jìn)行工作的正式程序、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)監(jiān)測(cè)、特種程序、緊急程序操作相結(jié)合。=3\*GB3③只能由受過培訓(xùn)的人員執(zhí)行作業(yè)。=4\*GB3④配置、使用安全低壓照明燈具并確認(rèn)有效。=5\*GB3⑤如果實(shí)用,必須采取通風(fēng)措施。=6\*GB3⑥整個(gè)作業(yè)期間,必須設(shè)置安全通道和來往便道。=7\*GB3⑦具體執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于有限空間作業(yè)安全管理許可規(guī)定。(7).腳手架作業(yè)=1\*GB3①搭設(shè)腳手架前,應(yīng)仔細(xì)檢查工作環(huán)境,防護(hù)用品及工具,做好準(zhǔn)備工作.。=2\*GB3②腳手架架設(shè)完畢,應(yīng)經(jīng)全面檢查驗(yàn)收后才能使用。=3\*GB3③搭設(shè)或拆除腳手架時(shí),如腳手架桿尚未綁扎牢固或已拆開綁扣時(shí),不得中途停止工作。=4\*GB3④在霜雪及陰雨天氣工作,應(yīng)采取防滑措施。=5\*GB3⑤在腳手架下或鄰近進(jìn)行挖掘工作時(shí),腳手架應(yīng)予以加固,以防倒塌或變形。=6\*GB3⑥腳手板相互間的接頭應(yīng)放在橫桿上,其搭接部分不應(yīng)少于300毫米。=7\*GB3⑦搭設(shè)腳手架時(shí),如無安全措施,附近及下部不要進(jìn)行其它作業(yè)。=8\*GB3⑧腳手架應(yīng)定期特別在大風(fēng)、大雨、大雷后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。=9\*GB3⑨拆除時(shí)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒,禁止行人進(jìn)出。=10\*GB3⑩拆除順序,應(yīng)先上后下,不得上下不同時(shí)作業(yè)。(8).吊車作業(yè)=1\*GB3①起吊前應(yīng)檢查吊車是否完好,吊車的吊裝不能超載,吊具強(qiáng)度能夠滿足吊裝重量的要求,尤其注意高原作業(yè)效率降低,吊車吊裝能力下降,核算吊裝能力時(shí)應(yīng)充分加以考慮。=2\*GB3②吊車作業(yè)要有專人指揮,使用通用信號(hào)和手勢(shì)。=3\*GB3③作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí),車體應(yīng)平整,汽車吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng),支撐堅(jiān)實(shí)有力。=4\*GB3④起重臂下嚴(yán)禁有人,作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊,不得在輸電線路下作業(yè)。=5\*GB3⑤作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn),慢速均勻升降,不得在有重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)或急轉(zhuǎn)彎。=6\*GB3⑥吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障,暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置,不得把重物懸掛在吊勾上。=7\*GB3⑦禁止任何人隨同物體升降。=8\*GB3⑧6級(jí)以上大風(fēng)大雷雨時(shí)停止作業(yè)。(9).高空作業(yè)=1\*GB3①對(duì)患有不適應(yīng)高空作業(yè)病癥的人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。=2\*GB3②高空作業(yè)時(shí)必須佩帶合格的安全帶。使用安全帶必須做到高掛低用,拴掛點(diǎn)不許在尖銳梭角部位。=3\*GB3③在高空作業(yè)時(shí)使用的工具,必須放入工具袋或工具箱內(nèi),不準(zhǔn)隨便亂放。=4\*GB3④高空作業(yè)地點(diǎn)的場(chǎng)地要清理干凈。=5\*GB3⑤高空作業(yè)使用梯子時(shí),踏步間距不得大于400mm。各梯與地面夾角以60~70o為宜,注意防滑。不許蹬在梯子頂端工作,不許攜帶重物攀登梯子。=6\*GB3⑥遇6級(jí)以上大風(fēng)暴雨、大霧的天氣嚴(yán)禁露天高空作業(yè);不準(zhǔn)上下投擲材料、工具及物體;不準(zhǔn)從高處向地面亂扔、亂倒物體和污物;(10).交叉作業(yè)=1\*GB3①在進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前,首先要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,使作業(yè)人員知道本作業(yè)區(qū)域的危險(xiǎn)性,制定預(yù)防措施,做到熟悉本工種的操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。=2\*GB3②交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。=3\*GB3③生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔。=4\*GB3④交叉作業(yè)場(chǎng)所各種安全標(biāo)志齊全,指示明顯、指令明確。=5\*GB3⑤交叉作業(yè)場(chǎng)所,必須按規(guī)定劃分人行安全通道,并設(shè)有明顯標(biāo)志。=6\*GB3⑥非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入交叉作業(yè)場(chǎng)所。(11).安全管理標(biāo)準(zhǔn)目錄序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1石油天然氣安全規(guī)程AQ2012-20072生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-20063健康、安全與環(huán)境管理體系第1部分:規(guī)范Q/SY1002.1-20134井下作業(yè)工程勞動(dòng)定員Q/SY1027-20105安全帽生產(chǎn)與使用規(guī)范Q/SY1029-20116油水井帶壓修井作業(yè)安全操作規(guī)程Q/SY1119-20077氮?dú)馐褂冒踩芾硪?guī)范Q/SY1366-20118起升車輛作業(yè)安全管理規(guī)范Q/SY1371-20119氣井地面放噴測(cè)試流程安全要求Q/SY1406-201110員工健康體檢規(guī)范Q/SY1470-201211安全接頭SY5067-200812井下作業(yè)安全規(guī)程SY5727-200713石油地質(zhì)實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程SY6014-201014石油天然氣生產(chǎn)專用安全標(biāo)志SY6355-201015石油工業(yè)帶壓開孔作業(yè)安全規(guī)范SY6554-201116石油與天然氣配合壓裂服務(wù)、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定SY/T5225-201217天然氣凝液安全管理規(guī)定SY/T5719-200618油井井下作業(yè)防噴技術(shù)規(guī)程SY/T6120-199519石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系SY/T6276-201020含硫油氣井硫化氫檢測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程SY/T6277-200521石油企業(yè)有害作業(yè)場(chǎng)所劃分及監(jiān)測(cè)規(guī)范SY/T6284-200822常壓儲(chǔ)罐的滅火處理SY/T6306-200823防止靜電、閃電和雜散電流引燃的措施SY/T6319-200824易燃和可燃液體規(guī)范SY/T6344-201025含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法SY/T6610-200526危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制推薦作法SY/T6631-200528煤層氣井排采安全技術(shù)規(guī)范SY/T6921-201228煤層氣井井下作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范SY/T6922-20126.3.8.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施(1).環(huán)保管理體系公司質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理體系依據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》、《職業(yè)健康安全管理體系要求》《環(huán)境管理體系要求及使用指南》以及國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的要求,結(jié)合本公司實(shí)際建立的質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境一體化管理體系。其中管理手冊(cè)是《質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理》體系中的綱領(lǐng)性文件,所有公司的隊(duì)伍都按照公司《質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理體系》的總體要求執(zhí)行。(2).壓裂服務(wù)服務(wù)機(jī)組環(huán)保措施1、洗井液、壓裂服務(wù)液和排出的地層液體,都必須進(jìn)入井場(chǎng)的排污池,排污池必須有防滲措施,防倒灌措施,防外流措施。2、環(huán)保工作符合國(guó)家和地方政府的相關(guān)法律、法規(guī)。3、防火、防爆、井控、檢測(cè)和防護(hù)有毒有害氣體等安全工作措施必須落實(shí)。4、檢測(cè)、預(yù)防H2S、CO等有毒有害氣體:5、遵守當(dāng)?shù)孛袼祝鹬禺?dāng)?shù)氐淖诮绦叛?,注意自然景觀、文化古跡的保護(hù)。6、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及當(dāng)?shù)卣沫h(huán)保要求,積極協(xié)調(diào)處理好與當(dāng)?shù)鼐用窦捌渌┕挝坏年P(guān)系,不私獵,不私毀林木,力爭(zhēng)避免和消除對(duì)環(huán)境的影響與破環(huán)。7、施工過程中,做好施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施、施工材料的布置與堆放,對(duì)施工排出液體,均進(jìn)入井場(chǎng)的排污池,杜絕在井場(chǎng)亂排亂放現(xiàn)象的發(fā)生。8、施工車組行駛途中做好環(huán)保工作,嚴(yán)禁出現(xiàn)碾壓草原植被及農(nóng)戶莊稼等現(xiàn)象。9、做好火災(zāi)、爆炸、污染等事故、事件發(fā)生的預(yù)防措施,防止因發(fā)生事故造成環(huán)境污染。10、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)和施工過程中的施工安全、設(shè)備安全、環(huán)保工作,發(fā)現(xiàn)安全問題環(huán)保隱患,及時(shí)處理解決,杜絕各種隱患。11、井場(chǎng)不得隨意亂扔廢物,對(duì)產(chǎn)生的生活垃圾扔入指定的垃圾坑或自行清理帶離井場(chǎng),壓裂施工結(jié)束后做到工完料凈場(chǎng)地清。(3).執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及制度目錄執(zhí)行環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)目錄序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4915-20132硝酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB26131-20103硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB26132-20104煤層氣(煤礦瓦斯)排放標(biāo)準(zhǔn)(暫行)GB21522-20085工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-19966煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16171-19967大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-19968汽油運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20951-20079環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)規(guī)范(試行)國(guó)家環(huán)保總局公告2007年第4號(hào)10非道路移動(dòng)機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法(中國(guó)Ⅰ、Ⅱ階段)GB20891—200711工業(yè)廢氣耗氧值和氧化氮的測(cè)定重鉻酸鉀氧化、萘乙二胺比色法GB4921-85(4).生產(chǎn)措施1)作業(yè)前準(zhǔn)備工作(1)根據(jù)配合壓裂服務(wù)施工井位,了解地層特點(diǎn)及區(qū)域施工參數(shù)。(2)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。(3)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)路況勘查,保障隊(duì)伍按時(shí)到井場(chǎng)就位。(4)搞好員工培訓(xùn),配齊安全設(shè)施。(5)整章建制,提高員工服務(wù)質(zhì)量和工作效率。2)作業(yè)措施配合壓裂服務(wù)隊(duì)伍應(yīng)按設(shè)計(jì)書要求組織施工。積極配合甲方實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),力促提速提效工作順利開展。嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,合理部署施工設(shè)備,保證工程質(zhì)量、安全達(dá)標(biāo),如期完成生產(chǎn)任務(wù)。(1)車輛擺放:配合壓裂服務(wù)施工車輛應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擺放在施工井井口上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向,與井口距離符合SY/T5836的規(guī)定,并留有安全和應(yīng)急疏散通道。配合壓裂服務(wù)施工車輛擺放區(qū)域應(yīng)無易燃物。(2)連接管線:儲(chǔ)液罐→混砂車→配合壓裂服務(wù)車→總管匯→高壓管匯→循環(huán)三通→活動(dòng)彎頭→井口三通或彎管。(3)沖管線:關(guān)井口中心總閘門,開油管閘門,配合壓裂服務(wù)泵逐臺(tái)開泵沖洗;要求將地面管線及配合壓裂服務(wù)泵中的泥沙沖洗干凈,并徹底排凈大泵液力端內(nèi)空氣。(4)管線試壓:關(guān)閉采油樹上未連配合壓裂服務(wù)管線一端的油管閘門(總閘門保持關(guān)閉狀態(tài));試壓,壓力要求達(dá)到設(shè)計(jì)破裂壓力的1.2倍、保持2~3min壓力不降為合格。慢慢提壓,以防壓力過高憋破設(shè)備或管線;大泵液力端、高壓管線及采油樹承壓部分無刺漏為合格;發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常工作時(shí),須整改或更換,否則不能施工。(5)配合壓裂服務(wù)加砂:加砂初期,砂比要低。觀察砂液入縫時(shí)的泵壓,若泵壓正常,按方案設(shè)計(jì)要求逐漸提高砂比,直至加砂結(jié)束;加砂過程中,配合壓裂服務(wù)車和混砂車不能隨意停泵;配合壓裂服務(wù)過程中,若發(fā)生沉砂憋泵,先進(jìn)行放噴,反循環(huán)洗井,沖洗沉砂后再繼續(xù)施工。(6)配合壓裂服務(wù)頂替:頂替液量應(yīng)大于油管內(nèi)容積、高壓管線和混砂罐內(nèi)液面以下容積的總和。(7)拆卸管線:注意意外傷害造成人員傷亡或設(shè)備損壞。特別是井場(chǎng)有液體和夜間作業(yè)時(shí),我們要嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)的條例、辦法和實(shí)施細(xì)則,穿戴好勞保用品,夜間要有足夠的井場(chǎng)照明。(8)清場(chǎng)撤離:保護(hù)井區(qū)綠地、樹木、地坪、道路及周圍環(huán)境,清理生活、工業(yè)垃圾。做到工完、料盡、場(chǎng)清。(9)取全取準(zhǔn)施工資料,不弄虛作假,施工完及時(shí)上傳施工曲線,按時(shí)交施工報(bào)告。(10)虛心接受甲方和監(jiān)督方提出問題,并及時(shí)整改。6.3.9.安全環(huán)保教育與培訓(xùn)(1)、安全環(huán)保教育培訓(xùn)制度一、基本規(guī)定1.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)員工安全教育培訓(xùn)的有關(guān)規(guī)定,適時(shí)組織員工和特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育工作,從業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定持有效的資格證書上崗。2.安全教育培訓(xùn)應(yīng)貫穿施工全過程,并有計(jì)劃地分層次、分崗位、分工種實(shí)施,所有安全教育要有受教育人的親筆簽名,其教育培訓(xùn)情況記入個(gè)人工作檔案。3.未經(jīng)安全教育培訓(xùn)考核或培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗作業(yè)。二、原則安全教育培訓(xùn)應(yīng)堅(jiān)持先培訓(xùn)、后上崗的原則。三、安全教育培訓(xùn)內(nèi)容安全教育培訓(xùn)涉及三級(jí)安全教育、復(fù)工安全教育、“三類人員”培訓(xùn)、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、進(jìn)場(chǎng)安全教育、班前(崗前)安全教育等形式。四、安全教育培訓(xùn)對(duì)象、種類和培訓(xùn)時(shí)間要求(一)安全教育培訓(xùn)對(duì)象及種類1.崗前教育培訓(xùn)(1)施工單位的主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門考核合格后方可任職。施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),其教育培訓(xùn)情況記入個(gè)人工作檔案。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。(2)作業(yè)人員進(jìn)入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。未經(jīng)教育培訓(xùn)或者教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗作業(yè)。(3)施工單位在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。(4)在新工人上崗前要對(duì)其進(jìn)行必要的安全教育,重點(diǎn)以項(xiàng)目的安全規(guī)定,如何使用個(gè)人防護(hù)用品,施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患,工作和生活中要注意的安全事項(xiàng)等,還要針對(duì)其所擔(dān)任的工作按工種進(jìn)行教育。(5)垂直運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員、安裝拆卸工、起重信號(hào)工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員,必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。2.三類人員的安全培訓(xùn)教育項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,必須持證上崗,加強(qiáng)對(duì)專職安全管理隊(duì)伍培訓(xùn),使安全管理進(jìn)入規(guī)范化。3.經(jīng)常性安全教育(1)安全環(huán)保部要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)施工人員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作。(2)主要培訓(xùn)內(nèi)容包括公路施工安全管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。(4)根據(jù)工程特點(diǎn),抓住關(guān)鍵部位施工安全進(jìn)行教育。4.轉(zhuǎn)崗教育培訓(xùn)本單位人員轉(zhuǎn)崗,要對(duì)轉(zhuǎn)崗工人進(jìn)行其所將要擔(dān)任新工作的安全教育,對(duì)其所要面對(duì)的工作環(huán)境也要進(jìn)行交底。5.新工藝、新材料、新設(shè)備等投入生產(chǎn)的教育培訓(xùn)新工藝、新材料、新設(shè)備等在投入生產(chǎn)之前,要對(duì)項(xiàng)目全體人員進(jìn)行專項(xiàng)安全教育,重點(diǎn)對(duì)新工藝、新材料、新設(shè)備等的運(yùn)用時(shí)將要面對(duì)的新的安全難題進(jìn)行安全技術(shù)交底,在其運(yùn)用中會(huì)出現(xiàn)很多事先無法預(yù)知的安全隱患,為此要進(jìn)行安全隱患預(yù)估,并采取一系列可能的安全防護(hù)措施。6.事故發(fā)生后的教育培訓(xùn)(1)對(duì)項(xiàng)目發(fā)生的安全事故在第一時(shí)間進(jìn)行安全教育,分析事故原因總結(jié)教訓(xùn),杜絕此類事情發(fā)生。(2)對(duì)其他地區(qū)發(fā)生的安全事故及時(shí)對(duì)工人進(jìn)行安全教育。(二)安全培訓(xùn)時(shí)間要求(1)項(xiàng)目經(jīng)理每年接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)的時(shí)間,不得少于30學(xué)時(shí)。(2)“三類人員”應(yīng)參加規(guī)定課時(shí)和規(guī)定內(nèi)容的安全教育培訓(xùn),取得考核合格證,并應(yīng)在證書有效期內(nèi)至少參加一次由交通運(yùn)輸主管部門組織的、不少于8學(xué)時(shí)的安全生產(chǎn)繼續(xù)教育。(3)專職安全生產(chǎn)管理人員每年接受安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),時(shí)間不得少于40學(xué)時(shí)。(4)其他管理人員和技術(shù)人員每年應(yīng)接受安全培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。(5)特殊工種(包括電工、焊工、架子工、機(jī)械操作工、起重工、塔吊司機(jī)及指揮人員等)在通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得崗位操作證后,每年仍須接受有針對(duì)性的安全培訓(xùn),時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。(6)其他人員每年接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)時(shí)間不得少于15學(xué)時(shí)。(7)待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的作業(yè)人員,在重新上崗前,必須接受一次安全生產(chǎn)培訓(xùn),時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。(8)新員工的公司級(jí)、項(xiàng)目部級(jí)和班組級(jí)三級(jí)安全教育時(shí)間分別不少于15學(xué)時(shí)、15學(xué)時(shí)、20學(xué)時(shí)。五、安全教育培訓(xùn)內(nèi)容(一)項(xiàng)目經(jīng)理1.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。2.安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)。3.重大危險(xiǎn)源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定。4.職業(yè)危害及其預(yù)防措施。5.國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。6.典型事故和應(yīng)急救援案例分析。7.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。(二)專職安全生產(chǎn)管理人員1.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。2.安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí)。3.傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法。4.應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求。5.國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。6.典型事故和應(yīng)急救援案例分析。7.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。(三)施工班組人員1.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。2.安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)。3.特殊工種安全生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容:根據(jù)所從事的工種制定安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)。4.待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的人員,在重新上崗前,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)內(nèi)容:根據(jù)其所轉(zhuǎn)換的崗位制定安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)。(四)新員工1.新員工必須進(jìn)行公司級(jí)、項(xiàng)目部級(jí)和班組級(jí)的三級(jí)安全生產(chǎn)教育。經(jīng)考試合格后,才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)崗位。2.公司級(jí)安全教育(1)本單位安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識(shí);(2)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律;(3)從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù);(4)有關(guān)事故案例等。3.項(xiàng)目部級(jí)安全教育(1)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度及有關(guān)安全生產(chǎn)基本知識(shí);(2)安全生產(chǎn)紀(jì)律和文明生產(chǎn)要求;(3)本項(xiàng)目可能存在不安全因素的危險(xiǎn)作業(yè)部位及必須遵守的事項(xiàng);(4)安全設(shè)備設(shè)施,個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù);(5)預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng);(6)有關(guān)事故案例;(7)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。4.班組級(jí)安全教育(1)本班組施工概況,工作性質(zhì)及范圍;(2)新員工所從事工作的性質(zhì),必要的安全生產(chǎn)知識(shí),各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用;(3)本工種的安全操作規(guī)程;(4)本崗位事故案例剖析、易發(fā)事故部位及勞動(dòng)防護(hù)用品的使用要求;(5)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。(五)特定情況下1.季節(jié)性,如冬季、夏季、雨雪天、汛臺(tái)期施工。2.節(jié)假日前后。3.節(jié)假日加班或突擊趕任務(wù)。4.工作對(duì)象改變。5.工種變換。6.新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備施工。7.發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故后。六、培訓(xùn)效果檢查1.是否建立健全安全教育和培訓(xùn)考核制度。2.三級(jí)教育考核記錄。3.各類安全教育內(nèi)容的教材資料。4.變換工種時(shí)重新進(jìn)行安全教育的記錄。5.采取抽查問答形式,檢查員工對(duì)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的熟悉程度。6.施工管理人員的年度培訓(xùn)記錄。7.專職安全員的年度培訓(xùn)考核情況。(2)、安全環(huán)保教育培訓(xùn)措施一、制度建設(shè)
為了確保施工的順利進(jìn)行,使環(huán)保制度落到實(shí)處,項(xiàng)目部從加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、建立健全組織機(jī)構(gòu)入手,成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,,具體負(fù)責(zé)工程施工中安全環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)工作的落實(shí),形成了項(xiàng)目部、隊(duì)、班組三級(jí)環(huán)保組織管理網(wǎng)絡(luò)。制定了相關(guān)規(guī)章制度,使環(huán)保管理有章可循,有據(jù)可依。同時(shí)他們還利用工余時(shí)間,積極組織全體參建員工進(jìn)行環(huán)保知識(shí)的系統(tǒng)學(xué)習(xí),此舉使環(huán)保工作深入人心,愛護(hù)環(huán)境,保護(hù)環(huán)境成為每個(gè)施工人員的自覺行為,為實(shí)現(xiàn)環(huán)保質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、教育宣傳施工現(xiàn)場(chǎng)樹立環(huán)保宣傳欄、標(biāo)示牌,時(shí)刻提醒員工重視環(huán)保,讓施工人員了解環(huán)保內(nèi)容和具體要求,自覺地遵守環(huán)保規(guī)定,規(guī)范施工生產(chǎn)。三、環(huán)保措施1、環(huán)保機(jī)構(gòu)為貫徹國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)、控制環(huán)境污染的各項(xiàng)法律、法規(guī),防治揚(yáng)塵、油污等對(duì)空氣的污染,防治噪聲污染,把施工對(duì)環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到法規(guī)允許的范圍內(nèi),本項(xiàng)目已經(jīng)成立專門的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),采取必要的措施,進(jìn)行專項(xiàng)治理。2、降低施工噪音采用低噪聲機(jī)械、設(shè)備,以減少其產(chǎn)生的噪聲。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng),盡量使其噪聲降低到最低水平。遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定,對(duì)居民區(qū)150m以內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng),施工時(shí)間加以控制,噪聲大于55dB的機(jī)械盡量不安排在夜間施工,必要時(shí)設(shè)置隔音墻。3、減少施工粉塵施工區(qū)內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)備擺放整齊,干凈。設(shè)備應(yīng)有較好的密封和防塵設(shè)施,作業(yè)人員配備必要的勞保防護(hù)用品。4、合理處置施工廢棄物4.1設(shè)備的廢水按位排放,保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。4.2施工時(shí),嚴(yán)格按已規(guī)劃的實(shí)施,保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)的整潔,廢水須排放于指定地點(diǎn),并及時(shí)組織外運(yùn)。嚴(yán)禁向河流或農(nóng)田排放。4.3沖洗集料或含有沉淀物的操作用水,應(yīng)采取過濾、沉淀池處理等其他措施,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。4.4材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),放在指定的庫(kù)房?jī)?chǔ)存。4.5雨季施工按規(guī)劃設(shè)置排水溝,使雨水有組織排放,避免雨泥四處橫流。4.6生活垃圾堆放在指定位置,并及時(shí)組織清運(yùn)出去,保證現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生。4.7合理規(guī)劃臨時(shí)場(chǎng)區(qū)上下水及雨季場(chǎng)區(qū)排水,保證施工期間場(chǎng)區(qū)無積水。場(chǎng)區(qū)按規(guī)劃建立生產(chǎn)垃圾堆放地,及時(shí)清理,使施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)保持整潔。4.8按照文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求,現(xiàn)場(chǎng)施工用的材料要規(guī)劃成區(qū),并且要擺放整齊,明碼標(biāo)識(shí)。5、水土保持措施5.1、施工水土保持措施基礎(chǔ)施工,特別是鉆孔過程中會(huì)有大量的泥漿水排放,為防止污染水源,破壞環(huán)境。鉆孔過程中的泥漿水先集中在泥漿池沉淀,符合要求后排放到工地的排水系統(tǒng),嚴(yán)禁亂流亂淌。承臺(tái)基坑設(shè)計(jì)排水溝和集水井,基坑集水用水泵抽出經(jīng)凈化合格后從地面排水設(shè)施排出。5.2、棄碴(土)場(chǎng)水土保持措施棄碴場(chǎng)選址依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)劃或與地方有關(guān)部門協(xié)商,結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃。一般選擇在坡度較緩、易于形成坡度開發(fā)山坡荒地處,避開大面積匯水地帶的滯留谷地。棄碴前先將地表熟土集中存放,砌筑片石擋碴墻,墻身設(shè)泄水孔,碴底預(yù)埋透水管道,必須先擋后棄,工程結(jié)束后對(duì)棄碴場(chǎng)進(jìn)行平整,地面做必要的防護(hù),將存放的熟土回填棄碴場(chǎng)頂部,植草復(fù)墾。5.3、防止水源枯竭的措施路基施工、樁基施工和基坑開挖等可能會(huì)影響地表水源變化,破壞水環(huán)境。因此在施工過程中必須做好防水設(shè)施,按照“以堵為主,限量排放”和“先堵水,后開挖”的原則組織施工。為此,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),把防止水源枯竭作為一個(gè)重要內(nèi)容,針對(duì)工程實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的施工保護(hù)措施,施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工時(shí),安排專人對(duì)地下、地表水位進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)水位突然變化、水資源流失大時(shí),及時(shí)向項(xiàng)目部反映,改變施工方案,保證對(duì)水環(huán)境的保護(hù)。施工、生活用水本著節(jié)約的原則,尤其對(duì)水池的管理,杜絕水池漏水,配設(shè)自動(dòng)加水裝置,當(dāng)水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),自動(dòng)關(guān)機(jī),防止水資源的浪費(fèi)。5.4、防止水污染措施施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則,各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積,集中處理,嚴(yán)禁亂流亂淌,防止污染水源,破壞環(huán)境。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀池沉淀,并經(jīng)凈化處理,符合要求后排放。5.5、維護(hù)生態(tài)平衡,避免人為惡化環(huán)境措施加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的宣傳工作,使全體參建員工充分認(rèn)識(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性,加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施,建立嚴(yán)格的檢查制度,避免人為惡化環(huán)境。保護(hù)好鐵路沿線的植被、水環(huán)境、大氣環(huán)境、自然生態(tài)環(huán)境、土壤結(jié)構(gòu)、自然保護(hù)區(qū)、野生動(dòng)植物,維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)。加強(qiáng)工程車輛環(huán)保教育,建立車輛行駛環(huán)保制度,明確指出嚴(yán)禁在施工便道及施工場(chǎng)地以外行駛,成立環(huán)保督察小組,對(duì)違章行駛車輛視情節(jié)做出相應(yīng)處罰。5.6、地表植被的保護(hù)合理規(guī)劃施工便道、施工場(chǎng)地,固定行車路線、便道寬度,限制施工人員的活動(dòng)范圍,盡量少擾動(dòng)地表、少破壞地表植被。5.6、油料管理油和廢油的管理:施工機(jī)械維修、油料存放地面應(yīng)硬化,減少油品的跑、冒、滴、漏,所有油罐要有明顯的標(biāo)志,在不使用時(shí)要密封;嚴(yán)禁隨意傾倒含油廢水,應(yīng)集中處理。嚴(yán)禁將生活污水直接排放至江河中,含油廢水經(jīng)隔油池處理后排放,防止油污染地表和水體。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。6、生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)《中華人民共和國(guó)野生動(dòng)植物保護(hù)條例》向有關(guān)部門申報(bào),根據(jù)野生植物行政主管部門的意見采取措施,合理保護(hù)植物資源。保護(hù)施工沿線的古樹和其它珍稀樹種,防止對(duì)古樹造成損傷。注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備,不能使用。做好當(dāng)?shù)厮?、植被的保護(hù)工作,在施工時(shí)對(duì)路基邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化,施工車輛不得越界行駛,以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。路基工程中使用的灰料,采用覆蓋。場(chǎng)地即時(shí)進(jìn)行清掃,以防粉塵被風(fēng)吹揚(yáng)。凡對(duì)環(huán)境有污染的廢物,如挖方棄土、建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、廢棄材料等,棄在指定地點(diǎn)處理。在橋涵施工時(shí)各種材料、機(jī)械不得隨意堆放,破壞植被。施工便道、作業(yè)場(chǎng)地的布置,盡量維護(hù)自然面貌少占荒地,少開挖,少刷方,以保護(hù)自然植被。施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆范ㄆ跒⑺B(yǎng)護(hù),避免產(chǎn)生揚(yáng)塵,影響當(dāng)?shù)鼐用裆?。及時(shí)掌握天氣的變化情況及當(dāng)?shù)氐难辞?,提前做好河道清淤、暢通工作,路基成形后必須及時(shí)做好路基護(hù)坡,完善兩側(cè)排水溝等附屬工程。鉆孔樁泥漿經(jīng)沉淀處理后定點(diǎn)排放,不得隨意排放。7、竣工環(huán)境恢復(fù)措施工程完工后將臨時(shí)設(shè)施全部拆除,當(dāng)?shù)乜梢岳玫模ㄟ^當(dāng)?shù)卣颦h(huán)保部門的同意,協(xié)議轉(zhuǎn)讓。施工場(chǎng)地認(rèn)真清理并收集施工垃圾運(yùn)至指定的位置處理或就地掩埋。工程完工的同時(shí),嚴(yán)格按照環(huán)保及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求,對(duì)臨時(shí)設(shè)施、施工工點(diǎn)、取棄土場(chǎng)及其他施工區(qū)域范圍做好環(huán)保及生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)工作。
四、獎(jiǎng)罰分明
在正確處理環(huán)境保護(hù)與工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益關(guān)系的同時(shí),建立健全了環(huán)保責(zé)任制,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰規(guī)定,明確獎(jiǎng)懲制度,對(duì)所有參建員工,不論職務(wù)級(jí)別,同獎(jiǎng)同罰。通過檢查,及時(shí)總結(jié)推廣在環(huán)保工作中涌現(xiàn)出的好人好事和好的做法,制止和通報(bào)批評(píng)未按章辦事、置環(huán)保工作不顧的單位和個(gè)人,對(duì)造成惡劣影響的實(shí)行重罰。環(huán)保工作離不開上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)卣睦斫馀c支持,為努力營(yíng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境,他們定期匯報(bào)環(huán)保管理工作,征求他們的意見和建議,爭(zhēng)取他們的支持和指導(dǎo),服從他們的監(jiān)督。
用生態(tài)理念,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),呵護(hù)美麗而脆弱的生態(tài)環(huán)境,把青山碧水連同傳遞友誼和希望的通途。6.3.10應(yīng)急管理事故應(yīng)急救援能有效降低事故發(fā)生后的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。為及時(shí)應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的各種安全風(fēng)險(xiǎn)事故,最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,依據(jù)上級(jí)有關(guān)文件要求,公司編制了各種事故應(yīng)急處置預(yù)案。各種應(yīng)急情況處置預(yù)案1、編制目的2、編制依據(jù)3、適用范圍4、應(yīng)急工作原則5、應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急組織本公司應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)由生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮中心、應(yīng)急管理職能科室、應(yīng)急救援隊(duì)伍組成。如下圖所示。
公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急管理辦公室安全專家公司職能部室管理流程走向技術(shù)支持走向箭頭說明公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急管理辦公室安全專家公司職能部室管理流程走向技術(shù)支持走向箭頭說明現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由本公司負(fù)責(zé)人、管理人員及有關(guān)科室負(fù)責(zé)人組成,是公司內(nèi)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理工作的主要機(jī)構(gòu)(人員名單詳見附件1)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急組織領(lǐng)導(dǎo)和決策指揮工作;當(dāng)發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí),下達(dá)應(yīng)急處置指令;接受當(dāng)?shù)卣鞍脖O(jiān)部門的領(lǐng)導(dǎo),報(bào)告并落實(shí)指令;負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮工作;向地方政府申請(qǐng)救援或配合政府開展應(yīng)急工作。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé):領(lǐng)導(dǎo)本公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急響應(yīng)和處理工作,擔(dān)負(fù)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處置的最高指揮;下達(dá)預(yù)警指令和解除指令;下達(dá)應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)令和終止令;主持應(yīng)急處置會(huì)議,宣布進(jìn)入應(yīng)急響應(yīng)狀態(tài),組織人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng),做好應(yīng)急救援工作;向地方政府及安監(jiān)部門報(bào)告事故有關(guān)情況,并落實(shí)指令及請(qǐng)求支援;決定并發(fā)布應(yīng)急狀態(tài)解除命令,宣布應(yīng)急狀態(tài)解除;審定并簽發(fā)本公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮中心是負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急工作的樞紐,由本公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員為核心組成,在事故現(xiàn)場(chǎng)組成的臨時(shí)性機(jī)構(gòu),履行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮、協(xié)調(diào)、處置等職責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮工作,針對(duì)事態(tài)發(fā)展制定和調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)方案;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,負(fù)責(zé)應(yīng)急資源的調(diào)配;收集現(xiàn)場(chǎng)信息、核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況,保證現(xiàn)場(chǎng)之間信息傳遞暢通;核實(shí)應(yīng)急狀態(tài)解除條件,請(qǐng)示公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)批準(zhǔn),宣布應(yīng)急狀態(tài)解除。安全生產(chǎn)部(應(yīng)急辦)負(fù)責(zé)信息收集整理工作,組織起草應(yīng)急事件上報(bào)材料;負(fù)責(zé)和地方政府的信息溝通與聯(lián)系;組織制定恢復(fù)重建計(jì)劃。是應(yīng)急工作歸口管理部門,負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)綜合預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案編制修訂并組織演練;負(fù)責(zé)應(yīng)急物資統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一管理;負(fù)責(zé)應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè)和應(yīng)急培訓(xùn);負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源管理,跟蹤督促生產(chǎn)安全事故隱患排查整治;負(fù)責(zé)公司24小時(shí)應(yīng)急值班,各類應(yīng)急接警、預(yù)警工作;應(yīng)急狀態(tài)下,承擔(dān)應(yīng)急調(diào)度指揮、應(yīng)急信息收集、應(yīng)急活動(dòng)記錄和應(yīng)急處置過程中的資料整理及上傳下達(dá)工作;負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的評(píng)審及上報(bào)備案工作。財(cái)務(wù)部跟蹤了解生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援情況,并落實(shí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指令,確保應(yīng)急工作所需資金;負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急工作年度資金預(yù)算和不可預(yù)見資金的安排;參與制定恢復(fù)重建計(jì)劃。應(yīng)急救援隊(duì)伍(詳見附件1)由本公司員工組成,根據(jù)應(yīng)急指令,開展應(yīng)急救援。主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援工作,及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮中心報(bào)告,請(qǐng)示并落實(shí)指令。6、事故風(fēng)險(xiǎn)分析在本公司作業(yè)過程中,主要存在井噴、火災(zāi)、高處墜落、機(jī)械傷害、中毒和窒息、觸電、車輛傷害、起重傷害、物體打擊、淹溺、坍塌、灼燙十二種事故類型。(一)井噴:井場(chǎng)作業(yè)時(shí)對(duì)該井檔案和地質(zhì)資料掌握不透。地層記錄有高壓或有井噴史,則在提鉆、通井作業(yè)中未安裝井控裝置或井控裝置失效或由于防噴盒磨損等原因致使井口防噴器失效等均有可能使井口失控,進(jìn)而造成井噴。同時(shí),若提鉆、通井未控制好提升速度造成抽汲,也可能誘發(fā)井噴。一旦井噴發(fā)生而又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取有效的防噴措施,將導(dǎo)致井噴失控、大量油氣溢出井口,附近人員若未做好個(gè)體防護(hù),會(huì)因吸入較高濃度油氣而中毒窒息;若周圍環(huán)境恰有明火或火花還可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸,造成群死群傷的惡性事故。(三)火災(zāi):使用的電氣設(shè)備老化、絕緣性能下降、電力負(fù)荷過大或短路都會(huì)引發(fā)電氣火災(zāi)。如果在防爆區(qū)域內(nèi)未使用防爆電氣設(shè)備,遇有地層可燃?xì)怏w溢出地面可發(fā)生著火事故,如可燃物與空氣比例達(dá)到爆炸極限時(shí)遇明火即可發(fā)生爆炸。作業(yè)區(qū)域有儲(chǔ)存燃料油;氣焊使用乙炔和氧氣,這些危險(xiǎn)化學(xué)品都易引發(fā)火災(zāi)。在易燃、可燃物附近進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),產(chǎn)生的高溫焊渣也有可能引發(fā)火災(zāi)。違章將火種帶入施工井場(chǎng)也可能引發(fā)火災(zāi)。(四)高處墜落:在井架等設(shè)備檢修作業(yè)過程中,由于登高作業(yè)未系安全帶、安全帶固定不可靠或者未加裝必要的安全防護(hù)設(shè)施,用手推游車、吊卡、吊環(huán)、鋼絲繩,未抓牢踩穩(wěn)而打滑踩空失去平衡;夜間高空作業(yè)照明不充足等都有可能發(fā)生高空墜落事故,如從平臺(tái)上墜落下來,可能致人傷亡??辈炀畧?chǎng)道路及油建作業(yè)過程中作業(yè)人員臨邊陡坡踩空滑脫,也可導(dǎo)致人員高處墜落傷亡。(五)機(jī)械傷害:在鉆井作業(yè)中,易發(fā)生撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害,會(huì)造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折,嚴(yán)重的會(huì)使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出,打擊致傷,甚至?xí)斐伤劳?。施工中如機(jī)械設(shè)備傳送部件等,若防護(hù)設(shè)施缺乏,有缺陷或保護(hù)不當(dāng),容易造成人身傷害事故。(六)中毒和窒息:施工作區(qū)內(nèi)如果油氣井中含有硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體,發(fā)生井噴、井涌時(shí),有毒有害氣體會(huì)隨之涌出地面向四處擴(kuò)散,當(dāng)人接觸濃度高的有毒有害氣體時(shí)會(huì)在極短的時(shí)間內(nèi)中毒窒息或死亡。作業(yè)人員在窒息氣體長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不及時(shí)離開或搶險(xiǎn)工作不及時(shí),人員無防護(hù)措施或者防護(hù)措施不當(dāng),可造成作業(yè)人員中毒窒息或死亡。(七)觸電:一是井場(chǎng)用電作業(yè)中,用電線路架設(shè)、布置不合理,線路絕緣不良,違章帶電移動(dòng)電氣設(shè)備等均可能造成觸電事故,致人死亡。二是由于用電設(shè)備未接地,設(shè)施設(shè)備防雷措施缺乏或不當(dāng),造成雷擊傷亡事故。三是施工人員違章作業(yè),造成觸電事故,致人死亡。四是臨時(shí)用電線路架設(shè)不合理,纏繞在鋼架上極有可能發(fā)生觸電事故。五是未正確穿戴或穿戴的勞動(dòng)防護(hù)用品不合格。(八)車輛傷害:在試油、修井、測(cè)井、錄井、油建作業(yè)過程中,由于作業(yè)場(chǎng)所的局限性,駕駛?cè)藛T操作不當(dāng),都會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員受到車輛傷害。(九)起重傷害:在設(shè)備設(shè)施的搬遷、安裝過程中,由于吊車在作業(yè)過程中發(fā)生掛鉤、吊索、吊鉤、吊臂及鋼絲繩意外斷裂,致使吊物突然落下可能將人員砸傷或砸死;裝運(yùn)設(shè)備時(shí),由于指揮信號(hào)不一致,吊車位置不當(dāng)或失穩(wěn),造成斜拉斜吊、吊車移動(dòng)等,可能將人員撞傷、壓死;吊車司機(jī)違章超限起吊、吊車千斤失穩(wěn)等還可能造成吊車傾覆,將人員砸傷或壓死。(十)物體打擊:物體打擊分高空墜物擊傷和流體刺傷,在施工過程中遭受不平衡受力狀態(tài)物體,如作業(yè)過程中吊鉗、液壓大鉗、吊卡、吊環(huán)和卡瓦以及大鉤、游動(dòng)滑車、天車、井架及井架附件、二層臺(tái)附件、鋼絲繩、旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)物體的離心拋出,會(huì)造成物體打擊傷亡事故。高壓管匯、安全閥泄漏存在流體刺傷的危險(xiǎn),造成傷亡事故。高處滑落土石可致人員擊傷。(十一)淹溺:在井場(chǎng)施工作業(yè)過程中,污水池四周未做防護(hù)、未設(shè)置警示標(biāo)志,未做防護(hù)堤,設(shè)備距污水池距離過近,作業(yè)場(chǎng)地道路不暢,夜間作業(yè)視線不清,作業(yè)人員極易跌入污水池,造成人員窒息傷亡。(十二)坍塌:井架倒塌可致作業(yè)人員傷亡、設(shè)備設(shè)施損壞;土石坍塌可致作業(yè)人員、設(shè)備設(shè)施、建構(gòu)構(gòu)筑物掩埋,發(fā)生群死群傷惡性事故。(十三)灼燙:人體接觸化學(xué)物料可致皮膚燙傷,一旦灼傷不利于皮膚恢復(fù),容易感染有時(shí)會(huì)造成終身殘疾,嚴(yán)重時(shí)可造成傷亡。具體應(yīng)急預(yù)案井噴事故應(yīng)急預(yù)案壓裂作業(yè)屬于高壓作業(yè),當(dāng)井口發(fā)生刺漏時(shí),很可能導(dǎo)致井噴,為防止井噴發(fā)生時(shí)造成人員和設(shè)備的損失,特制定本預(yù)案。施工時(shí),井口工發(fā)現(xiàn)井口刺漏,立即拉響底盤車汽笛報(bào)警并向現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)告。立即切斷井場(chǎng)內(nèi)除探照燈外的一切電源,現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備緊急熄火,消除井場(chǎng)內(nèi)及周圍附近的一切煙火。人員立即以最捷徑的路線跑步到上風(fēng)口的緊急集合區(qū)報(bào)到。各班班長(zhǎng)集合隊(duì)伍、清點(diǎn)人數(shù)向現(xiàn)場(chǎng)指揮匯報(bào),匯報(bào)內(nèi)容為:現(xiàn)場(chǎng)人員幾名,實(shí)到人員幾名,未到人員幾名?,F(xiàn)場(chǎng)指揮向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督匯報(bào),同時(shí)發(fā)出指令:指定的人員佩戴好正壓式呼吸器、硫化氫檢測(cè)儀搶關(guān)井口,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵點(diǎn)(兩人一組,一人檢測(cè)、一人監(jiān)護(hù))硫化氫濃度。測(cè)定天然氣和硫化氫氣體含量,劃分安全范圍,疏散無關(guān)人員,做好防火、防爆、防中毒安全措施,撤離一切無關(guān)車輛、轉(zhuǎn)移可移動(dòng)的設(shè)施、設(shè)備,盡可能降低財(cái)產(chǎn)損失。檢測(cè)人員向現(xiàn)場(chǎng)指揮匯報(bào)檢測(cè)結(jié)果。井場(chǎng)硫化氫粘度在安全閾限值內(nèi),立即將刺漏彎頭更換。井口總閘門上部的井口閘門、法蘭刺漏,則立即停泵,關(guān)井口總閘門,放壓,整改、更換刺漏處后繼續(xù)開泵進(jìn)行壓裂施工。井口總閘門下部的井口閘門、法蘭刺漏,則立即停泵,放壓,視現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行整改后繼續(xù)開泵進(jìn)行壓裂施工或撤離人員和壓裂設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)指揮向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況
井噴應(yīng)急程序示意圖目擊者一旦發(fā)現(xiàn)井涌、井噴,要迅速通知目擊者一旦發(fā)現(xiàn)井涌、井噴,要迅速通知施工指揮一崗、二崗迅速關(guān)井(搶救井口)情況報(bào)告隊(duì)經(jīng)理及業(yè)主發(fā)出井噴信號(hào)通知應(yīng)急小組防止井噴加大。指揮井控作業(yè)控制局面請(qǐng)求外援防止井噴污染組織人員疏散依據(jù)實(shí)際情況做出決策清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)寫出事故報(bào)告職工安全現(xiàn)場(chǎng)教育(二)環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案環(huán)境污染注意事項(xiàng)油罐、管線接口、閥門要連接緊密,禁止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。土粉、重晶石、粉狀處理劑的卸車、使用要輕搬輕放,防止粉塵向大氣中釋放。
(三)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急程序示意圖組織滅火,火勢(shì)控制組織滅火,火勢(shì)控制請(qǐng)求外援撲救防易燃隔離,組織疏散目擊者一旦發(fā)現(xiàn)火情,要大聲呼喊“著火了”并報(bào)警報(bào)警人員應(yīng)立即發(fā)出火警信號(hào),并通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組目擊者依據(jù)火勢(shì)險(xiǎn)情,積極進(jìn)行滅火隊(duì)經(jīng)理落實(shí)火情采取應(yīng)急措
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