半鋼爬架專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

..WORD整理版專業(yè)資料學(xué)習(xí)參考灃華熙城3、4號樓附著式升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：XX清坤建筑工程有限公司2018年04月目錄TOC\o"1-2"\h\u1042第一章工程概況122271一、工程概況126443二、施工平面布置110717三、施工要求和技術(shù)保證條件37098四、DZS-15型附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理47575第二章編制依據(jù)717679一、國家及部委法律、法規(guī)727951二、其他相關(guān)依據(jù)826666第三章施工計(jì)劃828760一、施工進(jìn)度計(jì)劃813023二、材料及設(shè)備計(jì)劃918113第四章施工工藝技術(shù)1029354一、DZS-15型附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)102676二、附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程1014842三、附著升降腳手架安裝施工方法1210855四、特殊部位處理措施1728942五、附著式升降腳手架的提升2122142六、架體搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收2313938第五章計(jì)算書2328796第六章施工安全保證措施4421657一、組織保障4420932二、施工安全技術(shù)措施4632048三、應(yīng)急預(yù)案48..專業(yè)資料學(xué)習(xí)參考第一章工程概況工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱灃華熙城項(xiàng)目〔一期3#、4#樓2施工地址西咸新區(qū)灃東新城3建設(shè)單位XX統(tǒng)籌科技發(fā)展有限公司4總包單位5監(jiān)理單位6結(jié)構(gòu)類型剪力墻7建筑物用途住宅8擬用爬架層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層開始至主體封頂9標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m10拆除位置頂部拆除施工平面布置1.附著升降腳手架的架體及機(jī)位沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置,詳機(jī)位平面布置見圖一。2.附著式升降腳手架服務(wù)范圍為建筑物4層至26層、33層,共54個(gè)機(jī)位點(diǎn)。架體總高14.4m,封閉4層半樓。共配置18臺電動(dòng)葫蘆,爬架分4段進(jìn)行升降。3.架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架,局部用腳手架鋼管搭設(shè)；鋼管搭設(shè)距離不能超過2米,本工程架體水平懸挑端最大距離為1.8米,符合規(guī)范要求。4.剪力墻部位采用0.4m支座,個(gè)別機(jī)位采用1.0m支座,陽臺部位采用1.9米鋼梁,具體位置詳見平面布置圖；在使用工況安裝三個(gè)支座,升降工況安裝兩個(gè)附著支座。5.塔吊附墻部位采用爬架；施工電梯部位也采用爬架防護(hù)。6、架體搭設(shè)期間,隨搭設(shè)高度及時(shí)安裝附墻支座、防墜頂撐、防墜裝置,必要時(shí)增加臨時(shí)水平拉結(jié),保證架體搭設(shè)時(shí)安全。7、為了保證安全,在架體內(nèi)側(cè)增加一道軟防護(hù)〔在第四步架內(nèi)側(cè)用大眼安全網(wǎng)兜掛圖一8、爬架從4層開始搭設(shè),預(yù)埋孔從5層開始設(shè)置,待主體施工至8層頂板時(shí)準(zhǔn)備提升；施工時(shí)按下圖所示高度設(shè)置預(yù)留孔。圖二施工要求和技術(shù)保證條件1.編制施工方案前必須有完整的設(shè)計(jì)圖紙和項(xiàng)目技術(shù)資料。2.所有爬架用材料必須符合質(zhì)量要求。3.附著式腳手架安裝前必須對現(xiàn)場各個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)安全教育。4.將原落地架進(jìn)行加固后,搭設(shè)安裝平臺并抄平。5.組裝底部支承桁架的場地必須平整結(jié)實(shí)。6.在爬架組裝、吊裝、加固和搭設(shè)階段,其他施工班組給予必要的配合,以便順利搭設(shè)。7.在大雨、大雪、濃霧和五級以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對腳手架進(jìn)行搭拆以及升降作業(yè)。8.在腳手架使用中,除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外,還應(yīng)遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。9.腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著,模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁〔或剪力墻砼強(qiáng)度達(dá)到C10〔初凝時(shí)拆除爬架吊點(diǎn)附墻處的邊梁〔或剪力墻內(nèi)外側(cè)的模板,以滿足爬架固定需要。10.嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。11.嚴(yán)禁野蠻施工,嚴(yán)禁拋丟建筑材料,嚴(yán)禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng),否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。12.嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。13.嚴(yán)禁任何人拆動(dòng)腳手架水平連墻桿、扣件、螺絲、鋼網(wǎng)、預(yù)埋鐵件及其它桿件,否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。14.塔吊作業(yè)時(shí)不得撞擊、牽掛腳手架,以免發(fā)生意外事故。15.腳手架上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人經(jīng)常清掃,以減少腳手架施工荷載。16.腳手架提升前,由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后,按照規(guī)范8.13表和8.14表進(jìn)行檢查,檢查合格后方可施工。17.爬架安裝、運(yùn)行、拆除前,公司安全部門、工程部門召開安全交底會(huì)議,對項(xiàng)目主管、現(xiàn)場領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行安全教育。18.架子工的工作多是高空作業(yè),因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好的情況下才能上架操作。19.架子工上架操作前,必須按規(guī)定著裝,如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細(xì)麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。20.不允許立體交叉作業(yè),以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。21.嚴(yán)禁酒后上架操作。DZS-15型附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理DZS-15型附著式升降腳手架主要由主框架〔上、中、下三節(jié)、底部水平桁架、附著支座、調(diào)節(jié)頂撐、防墜防傾裝置、提升設(shè)備和腳手架體等組成,其特點(diǎn)：〔1主框架〔軌道：高度10.8米,適用3.5米以下樓層,層高＞3.5米時(shí),再增加一節(jié)中節(jié)；〔2附著支座及承重、導(dǎo)向防傾、防墜于一體,操作簡單方便。〔3調(diào)節(jié)頂撐：既能調(diào)節(jié)架體水平高低偏差,又能承重,操作簡單方便,節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間和大量鋼絲繩。〔4外鋼網(wǎng)：有效保證了架體防沖擊和防火安全。1、主框架由Φ48×2.7mm鋼管和6.3#槽鋼〔腰厚4.8mm,腿厚7.5mm焊接而成,槽鋼背對焊接形成導(dǎo)軌,用來安裝附墻支座的防傾導(dǎo)向裝置,同時(shí)能保證架體在升降作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。Φ48×2.7mm鋼管用來制作主框架的橫撐,它與附著支座上的防墜塊相配合,起到防墜作用,橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼結(jié)構(gòu),橫桿和斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成剛性整體,同時(shí)確保架體有可靠的力學(xué)傳遞。主框架由上節(jié)、中節(jié)、下節(jié)三節(jié)組成,其中每節(jié)為倆步架即3.6m?！踩缦聢D示2、附墻支座：附墻支座全部用國標(biāo)10#槽鋼焊和6.3#槽鋼加工焊接接制作而成,其鋼性系數(shù)為10,極限承載能力強(qiáng),分為標(biāo)準(zhǔn)附墻支座和長鋼梁,使用時(shí)用1根T36的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上,是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)附墻支座直接使用自帶的撐腿在建筑物邊梁和剪力墻上受力,長鋼梁使用斜撐撐在樓層面上受力。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置,與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌配合,可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。主要用來附著架體、懸掛動(dòng)力系統(tǒng)、安裝防傾裝置,傳遞施工及升降工況載荷,防墜器沖擊載荷傳遞的作用。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的附墻支座有重量輕,剛度大,安裝簡單,通用性強(qiáng)的顯著特點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)附墻支座長鋼梁、板梁主框架、導(dǎo)向架連接示意圖底部水平支承桁架：底部水平支承框架〔桁架為雙排架體,立桿和橫桿都是由Φ48mm×2.7mm鋼管加工而成,斜桿由50mm×50mm×6mm等邊角鋼加工而成,然后用M16×40螺栓將三者連接成水平桁架體系；架體寬900mm,每步架高1800mm,整個(gè)腳手架總高14.4米,橫桿型號有1800mm、1500mm、1200mm和900mm四種。水平支撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來的腳手架體系固定載荷和施工動(dòng)載荷、風(fēng)載荷等,并將其傳遞到升降機(jī)構(gòu),最終傳遞至建筑物。4、防傾裝置〔導(dǎo)輪導(dǎo)軌:主要作用：防止附著升降腳手架內(nèi)外傾翻。附著升降腳手架共設(shè)置三組導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置。鋼挑梁上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置,在提升過程中,使架體滑移并起到防傾作用。5、防墜裝置：本工程附著升降腳手架所裝配的防墜落裝置采用擺針式,使用時(shí)將我公司配備的防墜塊和銷軸安裝于支座端頭的指定位置,并且用復(fù)位彈簧將防墜塊和支座連接起來即可,此外保證每個(gè)機(jī)位安裝一道防墜裝置；它的工作原理是：架體提升時(shí)防墜塊自由端繞銷軸向上擺動(dòng),受彈簧拉力回復(fù)到原來位置,如同鐘表擺針一般。如果架體突然下墜,防墜塊自由端將卡死在導(dǎo)軌中間的格擋處,使得架體停止向下運(yùn)動(dòng)。6、提升設(shè)備：提升設(shè)備〔電動(dòng)葫蘆主要參數(shù)：電動(dòng)葫蘆的額定起重量為7.5噸,提升高度5米,單臺凈重約86Kg,電機(jī)功率500W,提升速度為13cm/min。外鋼網(wǎng)和底板：外鋼網(wǎng)采用30mm*30mm*3mm矩管焊接邊框,用噴塑鋼網(wǎng)做網(wǎng)面制做而成,標(biāo)準(zhǔn)尺寸1.2m*1.8m*0.75mm；非標(biāo)尺寸根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量為準(zhǔn)進(jìn)行加工；底板和翻板均采用3mm厚花紋鋼板加工而成,翻板用合頁固定在地板上即可。編制依據(jù)國家及部委法律、法規(guī)序號法律、法規(guī)、規(guī)范性文件名稱文件號1《中華人民XX國建筑法》國家主席令第46號2《中華人民XX國安全生產(chǎn)法》國家主席令第13號3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20115《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20106《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》建質(zhì)[2009]87號7《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20128《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20169《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201110《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-201311《起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范》GB12602-200912《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-201213《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001其他相關(guān)依據(jù)《XX清坤建筑工程有限公司附著式升降腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程》施工總包單位提供的本工程準(zhǔn)確的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙及塔吊、施工電梯位置?？偘鼏挝痪幹频谋竟こ淌┕そM織設(shè)計(jì)。施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃由于爬架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上,所以爬架的工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)?！舶粗黧w7天施工一層樓計(jì)算。1.爬架安裝從爬架進(jìn)場至爬架搭設(shè)完成,根據(jù)主體進(jìn)度需要30天左右,中途遇到不可抗力因素導(dǎo)致停工的,向后順延工期。2.爬架提升施工爬架在提升完成后第2天安裝附墻支座,對不能安裝的部位可以采用臨時(shí)水平拉結(jié)進(jìn)行加工,待該部位可以安裝附墻支座時(shí)立即安裝到位。爬架提升設(shè)備提升速度是13cm/分鐘,所以腳手架提升速度也為13cm/分鐘；提升一段架體大約需30分鐘左右；爬架提升時(shí)其他班組嚴(yán)禁在架體上施工。3.爬架停留封頂階段爬架停留不動(dòng),必須將架體進(jìn)行加固,按照三步兩跨的要求增加水平拉結(jié)。4.爬架拆除在屋面施工全部完成后,即可開始拆除爬架,爬架拆除一般需要8-12天時(shí)間。序號施工進(jìn)度施工時(shí)間施工人數(shù)計(jì)劃施工日期1材料入場爬架組裝40天左右12人2提升施工根據(jù)施工進(jìn)度6人3封頂停留根據(jù)施工進(jìn)度/4爬架拆除10天10人材料及設(shè)備計(jì)劃材料驗(yàn)收要求〔1爬架材料設(shè)備進(jìn)場后報(bào)總包單位和監(jiān)理單位對材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收?！?檢查內(nèi)容包括：外觀、焊縫、加工質(zhì)量等方面,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品立即要求更換?！?檢查驗(yàn)收合格后,分包單位與總包單位對架體材料的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),并登記在雙方的交貨單和收貨單上,注明規(guī)格型號?！?鋼管外觀質(zhì)量平直光滑,沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整,傾斜偏角應(yīng)小于1.70mm;實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；〔5扣件螺紋連接件應(yīng)無滑絲、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；〔6腳手板采用定型全鋼板和全鋼網(wǎng)片,外觀平整,無破損等現(xiàn)象；〔7所有固定螺栓采用國標(biāo)螺栓。爬架設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案,根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件,在車間加工或改制完成后,進(jìn)場時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場組裝。第一批進(jìn)場材料為底部桁架和豎向主框架材料；第二批進(jìn)場材料為鋼底板和外鋼網(wǎng)；第三批材料為電葫蘆、電纜線等提升設(shè)備；每批材料分若干車次。3.現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：根據(jù)施工方案,計(jì)算出整個(gè)爬架大約所需的鋼管、扣件等數(shù)量,在爬架進(jìn)場前全部準(zhǔn)備完畢并整齊堆放在方便塔吊吊運(yùn)的地方。施工工藝技術(shù)DZS-15型附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)1、架體高度：14.4米,架體最大直線跨度：6.2米；轉(zhuǎn)角處最大跨度5.2m；2、架體寬度：0.9米,步距1.8米；3、架體懸挑長度最大：1.8米；4、主框架距建筑結(jié)構(gòu)：0.4米；最大施工荷載3KN/㎡；5、架體升降設(shè)備：7.5t×6m電動(dòng)葫蘆,架體升降速度13cm／min。6、穿墻螺栓型號：M36×600附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程附著升降腳手架搭設(shè)流程圖附著升降腳手架提升下降流程圖附著升降腳手架安裝施工方法1.搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底,交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點(diǎn),難點(diǎn),搭設(shè)要求,以及項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定及要求等。2.安裝平臺搭設(shè)技術(shù)要求①材質(zhì)選擇鋼管：采用外徑48mm,壁厚2.7mm的鋼管,其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》<GB/T700>中Q235-A級鋼的規(guī)定。凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不準(zhǔn)采用,外架鋼管采用黃色,扣件刷黃色防銹漆?？奂浩洳馁|(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》〔GB15831中規(guī)定且不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂?yīng)與鋼管的貼面接觸良好,扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離要大于5mm?？奂囊?guī)格有三種：直角扣件：主要作大、小橫桿與立桿的聯(lián)接使用,也可作連接墻桿對腳手架聯(lián)接使用,保持桿件連接呈固定十字狀；回轉(zhuǎn)扣件〔也稱萬向扣件：主要作斜桿與立桿,斜桿接長、立桿雙管附綁加強(qiáng)聯(lián)接使用；對接扣件：主要作立桿、大橫桿、擱柵、防護(hù)欄桿接長使用。凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用。②落地式腳手架立桿基礎(chǔ)處理直接在車庫頂板上搭設(shè),基礎(chǔ)平整結(jié)實(shí),落地立桿垂直穩(wěn)放在混凝土板面上,設(shè)縱橫相連掃地桿。③落地式架體施工方法及搭設(shè)要求a、立桿：橫向間距0.8m,縱向間距1.5m,考慮到上部結(jié)構(gòu)小挑板以及裝飾操作空間,外架立桿離墻邊300mm,步高1.8m,且相鄰接頭錯(cuò)開。b、大橫桿：間距1.0m,接頭錯(cuò)開,每一立面同一步架內(nèi)縱向水平高低差應(yīng)控制在60mm以內(nèi)。落地處設(shè)縱橫向掃地桿。c、小橫桿：小橫兩端各伸出立桿凈長度不少于100mm,并盡量保持一致。d、剪刀撐：從底到頂呈"之"字型連續(xù)設(shè)置,連接處用回轉(zhuǎn)扣件連接,與地面夾角成45°～60°之間。由于平臺架只有2.0米,所以剪刀撐只搭設(shè)半部即可,中間遇到立桿必須增加一個(gè)轉(zhuǎn)向扣件固定。e、安全網(wǎng)設(shè)置：腳手架外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全封閉圍護(hù)。f、連墻件設(shè)置在一層底板處,采用預(yù)埋拉接點(diǎn)方式,連墻件必須拉接內(nèi)外兩道立桿,保證架體穩(wěn)定安全。④搭設(shè)順序：立桿→小橫桿→大橫桿→連墻桿→剪刀撐→防護(hù)欄桿→安全網(wǎng)。⑤外架搭設(shè)高度時(shí)每班做到落手清,一步一清,現(xiàn)場清。鋼管腳手架搭拆方便,但技術(shù)要求較高,腳手架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的,即外觀必須整體平整,做到橫平豎直,幾何圖形一致,各扣件使用正確,緊固力距應(yīng)達(dá)到4～5kg.m。3.爬架底部桁架的安裝①爬架搭設(shè)前,應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時(shí)的豎向荷載,平臺寬度1.5m,承受荷載大于3KN/m2,其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)?！踩缬覉D所示②主框架下節(jié)與桁架的組裝圖一在地面將主框架擺放就位,按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿,橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè),斜桿在外,螺栓由外向內(nèi)穿入,嚴(yán)格控制其水平度和垂直度；調(diào)整合格后,再將所有連接螺栓擰緊?！猜菟〝Q緊后需抹上黃油,以免生銹；根據(jù)桁架每跨的尺寸將對應(yīng)的鋼底板直接鋪設(shè)在桁架底部。圖一③桁架的安裝：用塔吊將安裝好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺,按設(shè)計(jì)尺寸擺放就位,控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離〔支座長度＋2公分；將爬架與平臺連接固定。④主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接：用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,和主框架下節(jié)接點(diǎn)對正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度逐步安裝。⑤支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座,擰緊螺母；安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。⑥以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座〔3個(gè),連接主框架〔3節(jié),搭設(shè)腳手架體。4.架體的搭設(shè)①架體搭設(shè)必須符合規(guī)范技術(shù)安全要求。②在水平梁架上搭設(shè)雙排腳手架,立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接,長度1.2m,不得少于4個(gè)卡扣；縱矩≤1800mm,軸向最大偏差應(yīng)小于200mm。③外側(cè)大橫桿步矩900mm,內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm各接頭中心至最近端點(diǎn)不宜大于縱距的1/3,最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱30～50mm。④小橫桿貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,外側(cè)伸出立桿100mm,內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm,內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。⑤架體外側(cè)必須搭設(shè)通長剪刀撐,傾角45～60°,架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字,底部桁架與主框架連接,以防止架體下沉。⑥架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道,但必須搭設(shè)在主框架跨度較小的位置。⑦腳手板可以鋪設(shè)4層,最下層腳手板距離外墻不超過150mm,并用翻板封閉。⑧外排剪刀撐搭設(shè)完畢后安裝外立網(wǎng),根據(jù)外立面的寬度調(diào)整好外立網(wǎng)的尺寸,外立網(wǎng)安裝到合適位置后用十字扣件和螺栓將其固定在大橫桿或立桿上,如圖所示：⑨安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3‰,最大偏差應(yīng)小于60mm。⑩安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施,確保架體穩(wěn)定。?扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體,搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和滿足設(shè)計(jì)及使用的要求。?架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4‰,底部任意二點(diǎn)間的水平高差不大于50mm。5.防墜裝置安裝①防傾裝置安裝時(shí)必須將導(dǎo)輪卡在軌道中,且使兩側(cè)間隙均勻；②防墜裝置必須安裝正確,將直角向下,防墜彈簧必須掛在后方支座上；③附墻支座必須安裝端正,且與墻面貼實(shí),穿墻螺栓必須外露5絲以上；④承重裝置安裝時(shí)必須使其卡在導(dǎo)軌中間的格擋上,且必須保證其處于受力狀態(tài),長銷軸上必須插入開口銷。如圖示：6.電器的安裝本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來升降架體,因此所有電器的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。①每個(gè)電葫蘆一條電線,電葫蘆一頭用16A三相四芯防水插頭,另一頭用16A三相四芯插頭與電柜連接。②要求保護(hù)零接電機(jī)外殼及進(jìn)線盒,具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見廠家提供的使用與維護(hù)說明書。③控制柜裝有漏電保護(hù)器,每個(gè)開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開關(guān)。7.調(diào)試驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢后,應(yīng)自行對下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn),調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：①架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分,其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求。②對所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查,嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓；③進(jìn)行架體提升試驗(yàn),檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；④對防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；⑤對架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。⑥架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。⑦調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場工程師、安全員、爬架操作工組成辦。8.一般規(guī)定及要求①每一片升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。②大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè),遇五級以上〔包括五級大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施〔用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接,并撤離架體上的所有施工活荷載。③爬架在安裝、升降、拆除過程中,在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。④施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具,以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。⑤在爬架使用全過程中,各工種人員應(yīng)固定,并按規(guī)定持證上崗。⑥升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。⑦控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作,并應(yīng)有安全防護(hù)措施,禁止閑雜人員動(dòng)用。電動(dòng)葫蘆要編號,并與控制柜的插座編號相對連接。⑧電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封,以免雜物掉入,鏈條與起重輪接觸部位要定期加油以免生銹〔一般為每星期加一次；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,以免碰壞影響正常使用。特殊部位處理措施1.施工電梯處的架體處理為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要,在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)。裝飾施工階段由于架體下運(yùn)行,同時(shí)為了滿足施工電梯能夠順利運(yùn)行到頂,在主體施工完畢后需要拆開施工電梯處架體。2.底部封閉①腳手架板采用定型的全鋼腳手板,做好后的密封板離結(jié)構(gòu)邊的縫隙為150mm左右。②鋪設(shè)腳手架板時(shí)必須嚴(yán)密、平整,腳手板縫隙不得大于10mm。③離墻的縫隙設(shè)置活動(dòng)翻板,翻板和腳手板是配套的產(chǎn)品,在安裝完腳手板后直接在其邊緣部位安裝翻板即可。架體升降時(shí),將翻板翻起,用鐵絲臨時(shí)固定在立桿上,不影響架體的升降,升降完及時(shí)恢復(fù)。④腳手架封底時(shí)采用彩鋼板或者其他類型的防火腳手板,在腳手架底部搭設(shè)一道鋼管龍骨架,將封底鋼板焊接或者鉚接在龍骨架上。3.料臺部位處理措施總包方使用焊成定型的卸料平臺,在對相應(yīng)的架體部位留出洞口,如需要斷開此處的大橫桿時(shí),則要在其上下補(bǔ)充兩道橫桿加固,且在料臺兩側(cè)增加立桿加固,即形成一個(gè)"口"字形。料臺應(yīng)完全與架體分離,安裝料臺的鋼繩嚴(yán)禁壓在爬架的大橫桿和立桿上,使用時(shí)直接受力在主體結(jié)構(gòu)上,架體升降時(shí)料臺吊離；加固結(jié)構(gòu)圖如下：卸料平臺加固4.架體變窄處及非標(biāo)處的加固措施因建筑物結(jié)構(gòu)的特殊性,架體部分位置不成模數(shù)或者需要架體變窄,所以只能采用鋼管連接。但必須對該部位進(jìn)行加強(qiáng)連接,以確保該部位剛性。①架體變窄處具體做法右圖所示：A、增加立桿數(shù)量,B、增加大橫桿數(shù)量,C、增加斜桿數(shù)量,這樣可以保證架體有足夠的強(qiáng)度保證架體穩(wěn)定性。〔如下圖示②架體桁架不成標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)位置加固措施：A、增加大橫桿數(shù)量：不成模數(shù)處增加大橫桿數(shù)量,不少于4根。B大橫桿長短及連接：增加的大橫桿長度至少應(yīng)跨3根立桿〔兩跨。C、增加斜桿數(shù)量：用合適長度的鋼管、轉(zhuǎn)向扣件在不成模數(shù)處做斜撐,以代替桁架斜桿,數(shù)量不少于2根〔見下圖。5.架體封閉日常維護(hù)要求為保障底部封閉的安全性長期可靠。要求在每次拆出后必須按原樣搭設(shè),由于其它原因造成底部封閉或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時(shí)修復(fù),保障底部封閉水平,離墻距離在100mm內(nèi),懸挑鋼管受力可靠。附著式升降腳手架的提升1.升降前的準(zhǔn)備①由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確分工,責(zé)任落實(shí)到位,并記錄和簽字。②按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物,安裝升降裝置,接通電源,預(yù)緊電動(dòng)葫蘆,準(zhǔn)備操作工具,專用扳手、撬棍等。2.升降前的檢查①附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求C10；②所有連接處螺栓已擰緊；③施工活荷載已撤離完畢；④所有障礙物已拆除,所有不必要的約束已解除；⑤升降系統(tǒng)運(yùn)行正常；⑥所有相關(guān)人員已到位,無關(guān)人員已全部撤離；⑦所有防墜裝置功能正常；⑧所有安全措施已落實(shí)；3.架體操作的人員組織以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組,作到統(tǒng)一指揮,分工明確,各負(fù)其責(zé)；下設(shè)組長1名,負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員1名,負(fù)責(zé)動(dòng)力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名,負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作,機(jī)械工1名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)；在一個(gè)工程中,根據(jù)工期要求,可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。4.提升操作步驟①拆去底部支座。②將吊環(huán)安裝在中間支座上,把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上,下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。③把防墜塊安裝到最上支座上。④拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物,撤掉架體上的活荷載。⑤抽出承重鎖銷、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐,啟動(dòng)電控裝置,提升架體到上一層。⑥在下部和中間附著支座上安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。⑦恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。⑧安裝第三道支座。⑨把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。5.升降過程中的注意事項(xiàng)①升降過程中若出現(xiàn)異常情況,必須立即停止升降進(jìn)行檢查,徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降,每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。②整體升降過程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過度時(shí),應(yīng)通過點(diǎn)控予以調(diào)整。③升降到位后,爬架必須及時(shí)予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前,操作人員不得交班或下班。6.爬架使用注意事項(xiàng)①應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi),使用工況下；升降工況下,且不允許使用動(dòng)荷載,不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。②禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩,在腳手架上安裝卸料平臺；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。③工程結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于200mm的間隙,以免影響爬架升降,在支模過程中,不得將爬架作為支撐架。7.使用中的日常維護(hù)①施工期間,每次澆注完砼后,必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí)清除,以便導(dǎo)軌自由上下。②施工期間,定期對架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。③每次提升,使用前都必須對穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象,必須予以更換。④每次升降后對升降時(shí)臨時(shí)拆除的腳手桿、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行恢復(fù)。對使用損壞的腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行更換,對腳手板、安全網(wǎng)封閉不嚴(yán)處重新進(jìn)行封閉。⑤對上料平臺承重鋼絲繩固定好才能交付使用,架體及上料平臺上不能長時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。⑥每施工四層對架體上的建筑垃圾進(jìn)行清理。⑦每一個(gè)月對調(diào)節(jié)斜拉桿、穿墻螺栓、調(diào)節(jié)頂撐、電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行打油保養(yǎng)。附著升降腳手架的檢查驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收附著電動(dòng)升降腳于架隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè),安裝搭設(shè)過程中由總包單位、分包單位、監(jiān)理單位人員按照規(guī)范<JGJ202-2010>中表8.13和表8.14進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能交付施工使用?！埠蟾奖砀駲z查驗(yàn)收按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》<JGJ59—2011>；每次提升下降前后按8.14表進(jìn)行安全檢查并做好書面記錄；3、施工單位每月升降腳手架進(jìn)行一次安全大檢查；4、架體提升到結(jié)構(gòu)頂或停留時(shí)間超過一個(gè)月,要對架體加固情況進(jìn)行檢查；計(jì)算書計(jì)算說明1、本產(chǎn)品是在原普通附著升降腳手架基礎(chǔ)上將密目網(wǎng)更換為全鋼外立網(wǎng),將普通木質(zhì)腳手板更換為全鋼腳手板和鋼筋網(wǎng)片；2、本計(jì)算書反映附著升降腳手架系統(tǒng)各部件的受力狀況、強(qiáng)度及穩(wěn)定性等計(jì)算內(nèi)容,主要依據(jù)是建設(shè)部《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。兩點(diǎn)位設(shè)計(jì)的最大間距離為6.0米。所以計(jì)算兩點(diǎn)位間最長距離6.0米的架體受力狀況、強(qiáng)度及穩(wěn)定性等。3、計(jì)算參數(shù)：架體高度14.4米,跨度6.2米,寬度0.9米；架體立桿間距1.8m、1.5m、1.2m、0.9m,步距1.8米；小橫桿間距1.8m、1.5m、1.2m、0.9m；花紋鋼板自重：25.6kg/㎡；直徑8mm鋼筋自重：0.395kg/m；鋼板拉伸網(wǎng)自重：12.85kg/㎡；14.4×6.2=89.28㎡＜110㎡其它采用原設(shè)計(jì)數(shù)值不變。4、計(jì)算架體基本結(jié)構(gòu)按下圖進(jìn)行：注：自重計(jì)算包含結(jié)構(gòu)主體所需鋼管.扣件.密封板.腳手板.裝飾板及密目網(wǎng)所有配件材料重量二、靜態(tài)載標(biāo)準(zhǔn)值GK主框架及架體所采用的材料規(guī)格及截面特征參數(shù)為：匚6.3φ48×2.7A=8.4cmIx=51cmIy=11.9cmix=2.45cmiy=1.18cmZo=1.36cmA=3.84cm2I=9.89cm4i=1.605cmW=4.12cm3G=29.55kg/m1．采用φ48.3×2.7鋼管的構(gòu)件的長度：立桿：L=14.4×4×2=115.2ｍ；大橫桿：L=2×8.5×6=102m<每根長度按6m計(jì)算；小橫桿：L=9×8×1.2=86.4m<每根長度按1.2m計(jì)算>；外剪刀撐：L=3×2×4=24m內(nèi)剪刀撐：L=2×6=12m護(hù)攔：L=2×8×6=96m采用鋼管的件的總長度為：115.2+102+86.4+24+12+96=435.6m所用鋼管的總重量為：=435.6×29.55=12871.98N采用匚6.3的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱,長10.8m共四根。所用槽鋼匚6.3的總重量為：=4×10.8×6.6×9.8=2794.18N采用Φ48鋼管的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱,長10.8m共2根。所用Φ48鋼管的總重量為：=2×10.8×29.55=638.28N則架體結(jié)構(gòu)的自重為〔對架體邊柱考慮的構(gòu)造系數(shù)：G=+<+×1.1=12871.98+1.1×<2794.18+638.28=16647.69N=16.65KN2．腳手板自重：底部腳手板為全鋼腳手板,寬0.3m,肋高0.03m,長1.5m,厚3mm,共設(shè)置兩層；其余為鋼筋網(wǎng)片,寬0.6m,長0.9m,鋼筋直徑8mm,共設(shè)置三層；=1.5×0.36×20×25.6×2×9.8+12.85×0.6×0.9×10×3×9.8+10×3×0.395×3×9.8=7807.4N=7.81KN安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用沖孔鋼網(wǎng)依據(jù)實(shí)際計(jì)算每平米9.8kg。G網(wǎng)=14.4×6×9.8×9.8=8297.86N=8.3KN4．固定支架及支座：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但由于長度增加而相應(yīng)增大。固定支架及支座的重量為：固定支架重量減去1000kg=<×1.8-1000>×9.8=1274N=1.27KN永久荷載總表：序號構(gòu)件荷載備注1架體結(jié)構(gòu)G16.65KN2腳手板GP7.81KN3安全網(wǎng)GN8.3KN4支座GC1.27KN總計(jì)34.03KN三、施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK根據(jù)荷載規(guī)范：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值〔kN/m2工況類別同時(shí)作業(yè)層數(shù)每層活荷標(biāo)準(zhǔn)值注使用工況結(jié)構(gòu)施工23.0裝修施工32.0升降工況結(jié)構(gòu)和裝修施工20.5施工人員、材料、機(jī)具全部撤離墜落工況結(jié)構(gòu)施工20.5；3.0在使用工況下墜落時(shí),其瞬間標(biāo)準(zhǔn)荷載應(yīng)為3.0；升降工況下墜落其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.5裝修施工30.5；2.0在使用工況下墜落時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)荷載為2.0；升降工況下墜落其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.5按照《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》4.1.2條"荷載標(biāo)準(zhǔn)值"規(guī)定：結(jié)構(gòu)施工按二層同時(shí)作業(yè)計(jì)算,使用狀況時(shí)按每層3KN/㎡計(jì)算,升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/m2計(jì)算；裝修施工按三層同時(shí)作業(yè)計(jì)算,使用狀況時(shí)按每層2KN/㎡計(jì)算,升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/ｍ2計(jì)算?！?結(jié)構(gòu)施工：使用狀態(tài)：3×0.8×6.0×2=28.8KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×6.0×2=4.8KN〔2裝修施工：使用狀態(tài)：2×0.8×6.0×3=28.8KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×6.0×3=7.2KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.8KN四、風(fēng)荷載根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》〔GB50009-2001:式中：風(fēng)陣系數(shù),在取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓值時(shí),取1.0；μz風(fēng)壓高度變化系數(shù),按B類地區(qū)高100米的高層建筑上施工考慮,取2.0；μs風(fēng)荷載體型系數(shù),其計(jì)算如下：背靠建筑物狀況全封閉取,敞開、開洞為腳手架封閉情況確定的擋風(fēng)系數(shù)考慮其他影響取0.8Wo標(biāo)準(zhǔn)基本風(fēng)壓,按照地區(qū)取0.35KN/㎡,升降及墜落工況取0.35kn/㎡風(fēng)荷載Wk為：＝1.0×1.0×2.0×0.35=0.7KN/㎡五、荷載分項(xiàng)系數(shù)永久荷載：rG=1.2可變荷載：rQ=1.4結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：ro=1.0荷載不均勻系數(shù)：r1=1.3〔使用工況荷載不均勻系數(shù)：r2=2.0〔升降及墜落工況六、架體結(jié)構(gòu)的計(jì)算本節(jié)所計(jì)算的架體的構(gòu)件主要包括腳手板、腳手架立桿強(qiáng)度的計(jì)算。1、鋼腳手板強(qiáng)度計(jì)算：鋼腳手板取自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.3KN/㎡,板上的活荷載為2KN/㎡；q=1.2×0.3+1.4×2=3.16KN/m按跨度為1.5米的單跨梁進(jìn)行計(jì)算,并考慮最不利的活荷載位置,〔1、強(qiáng)度計(jì)算：鋼腳手板的強(qiáng)度滿足要求?！?、撓度計(jì)算：計(jì)算公式：式中：1腳手板的撓度滿足要求。2、立桿強(qiáng)度計(jì)算：材料特征：采用φ48.3×2.7鋼管,腳手架立桿縱距1.5m,立桿橫距0.8m,立桿步高1.8m,架體外側(cè)沖孔鋼板安全網(wǎng),作業(yè)層腳手板按3層鋪設(shè)。載荷取值鋼管：0.0354鋼腳手板實(shí)際測量值:0.2沖孔鋼板網(wǎng)實(shí)際測量值：0.1Wk=0.5KN/㎡不組合風(fēng)荷載：立桿符合安全要求;組合風(fēng)荷載：立桿符合安全要求;3、豎向主框架計(jì)算〔1荷載計(jì)算恒載標(biāo)準(zhǔn)值Gk34.04KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK結(jié)構(gòu)施工：使用狀態(tài)：3×0.8×6.0×2=28.8KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×6.0×2=4.8KN裝修施工：使用狀態(tài)：2×0.8×6.0×3=28.8KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×6.0×3=7.2KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.8KN在使用工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為：<34.04×1.2+28.8×1.4>×1.3=105.5KN在提升、墜落工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為：<34.04×1.2+7.2×1.4>×2=50.93KN〔2受力分析計(jì)算邊柱的幾何尺寸：12Φ48鋼管5012Φ48鋼管50xyyyya1=31326.3a2a1=31326.3a2=487xx2180021800主框架承受的荷載作用在截面型心處,若將受力點(diǎn)移至槽鋼側(cè),則等效附加彎矩為：105.5×①使用狀態(tài)1,拆下C支座,風(fēng)力向墻計(jì)算：HB=112.69KN主框架受彎矩方程組為：主框架的彎矩圖如圖4-3②使用狀態(tài)2,拆下C支座,風(fēng)力背墻計(jì)算：主框架受彎矩方程組為：主框架的彎矩圖如圖4-6③因使用狀態(tài)的計(jì)算荷載小于升降及墜落狀態(tài)的計(jì)算荷載,所以不用驗(yàn)算?！?主框架整體穩(wěn)定驗(yàn)算：①在使用工況下主框架穩(wěn)定驗(yàn)算a、主框架整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)算?。褐骺蚣苡?jì)算長細(xì)比：綴條面積：4.89cm2,查表得：主框架整體結(jié)構(gòu)安全。b、主框架單肢驗(yàn)算：肢1：查表肢1安全。4、底部水平支撐桁架的計(jì)算〔1底部桁架各桿件內(nèi)力計(jì)算依據(jù)本工程附著式升降腳手架圖一平面布置圖點(diǎn)位跨度狀況,水平桁架以下工況進(jìn)行計(jì)算：點(diǎn)位跨度為6米,立桿縱向間距均為1.5米設(shè)置,端部位外挑1.5米,桁架寬0.8米,水平桁架底部設(shè)一層腳手板。各桿件內(nèi)力〔見附圖：考慮底部桁架、軌道自重：P=9.91+0.56=10.5KN分析模型：內(nèi)力圖：支座反力:變形圖：〔2最不利桿件驗(yàn)算依據(jù)水平桁架受力分析圖可知,受控桿件為：上下弦桿：壓桿軸向壓力為-11.0KN豎桿：壓桿軸向壓力為-10.5KN斜桿：壓桿軸向壓力為-7.7KN拉桿軸向拉力為21.3KN上下弦桿：滿足要求；豎桿：滿足要求；斜桿：壓桿：滿足要求；拉桿：滿足要求；結(jié)論：依據(jù)上述水平桁架桿件承載能力計(jì)算,承載能力滿足要求；依據(jù)水平桁架建模變形分析計(jì)算,水平桁架豎向撓度變形量值為1.188mm；水平桁架整體承載力變形滿足要求。七、正常使用狀態(tài)下各種規(guī)格支座計(jì)算1、支座計(jì)算說明：升降架支座計(jì)算中,荷載取值均為最不利位置可能出現(xiàn)的最大值。以次驗(yàn)算支座剛度及穩(wěn)定性?！?支座簡圖及受力分析圖受力分析如圖五-1、2所示?！?強(qiáng)度計(jì)算支座連接桿采用2根6.3槽鋼yxx槽鋼截面特性：A＝16.89cm2Ix＝102.5cm4Wx＝32.53cm360×80×4方鋼截面特性：A＝60×80－52×72＝1056mm2IX＝1/12×〔60×803－52×723＝942592mm4iX＝mmIY＝1/12×〔80×603－72×523＝596352mm4iY＝mm考慮AC桿最不利狀態(tài)〔拉桿：：計(jì)算長度：LX＝500mm查表得：安全！考慮BC桿最不利狀態(tài)〔壓桿：

安全！AB桿最不利狀態(tài)〔壓桿：2、鋼梁受力計(jì)算〔1相關(guān)參數(shù)：橫梁長度：1000mm橫梁用材型號：14#槽鋼橫梁橫截面積：1850㎜2×2斜撐長度:2600mm斜撐用材型號：6.3#槽鋼斜撐橫截面積：798.75mm2*2橫梁焊縫長度：363.82*2mm焊縫高度平均值：8mm最大載荷值為35KN梁焊縫長度：363.82*2mm焊縫強(qiáng)度為363.82×2×<8×8÷2>×8=186275.84kg≈186.28KN：＝109.3KN/mm2：＝82.26KN/mm2斜撐計(jì)算長度：Ly＝2600mm查表得：該型支座能滿足安全使用要求?！?板面鋼梁強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下圖：由∑MA=0,XC=P1L/H由∑X=0,XA=XC=P1L/H由∑Y=0,YA=P1NAB=P1<L2+H2>1/2/H吊點(diǎn)處外架作用力,L=0.4m,H=3.8m計(jì)算；P1=100KN可得NAB=P1<L2+H2>1/2/H=100KN在本工程外架中,受力的最薄弱環(huán)節(jié)為鋼絲繩,Ф18的鋼絲繩最大受拉為：F=179KN由于F=179＞100故鋼絲繩此狀態(tài)下受力滿足要求八、梁、樓板受沖切承載力計(jì)算板面鋼梁安裝在樓板上,因鋼梁懸挑端過長樓板面承載力不夠,故采用鋼絲繩卸荷,已得知鋼絲繩滿足使用要求,則計(jì)算鋼絲繩在梁位置的拉結(jié)點(diǎn)處混凝土局部承載力：梁、樓板混凝土強(qiáng)度均按C30等級,驗(yàn)算此時(shí)的梁強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：式中：Nv——一個(gè)螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值〔N：βb——螺栓孔混凝土受荷計(jì)算系數(shù),取0.39；βl——混凝土局部承壓強(qiáng)度提高系數(shù),取1.73；fc——上升時(shí)混凝土齡期試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值〔N/mm2；b——混凝土外墻厚度〔mm；d——穿墻螺栓直徑〔mm。混凝土強(qiáng)度為C30,掛提升設(shè)備那一層,梁有十四天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,強(qiáng)度達(dá)到70~80％時(shí),fc取值為14.3N/mm2穿墻螺栓直徑d為：30mm混凝土外墻<此工程是預(yù)埋到框架梁上>的厚度b為：200mm一個(gè)支座或斜拉桿傳給梁、樓板的集中荷載設(shè)計(jì)值為約64KN。梁、樓板面受沖切承載力為：滿足要求；混凝土梁：梁的規(guī)格為b×h=200mm×400mm螺栓孔處混凝土局部壓力：=18859.76N水平集中荷載：=20601.3N混凝土梁承受的扭矩式中：為梁寬,下同；為水平集中荷載至梁截面形心軸的距離,引起的扭矩與豎向集中荷載引起的扭矩同方向時(shí)取+號?？傻?故滿足要求。九、主要連接件的計(jì)算1、穿墻螺栓的計(jì)算〔1材料〔Ｑ235M36×370Ａ1＝10.17Ａ2＝8.17〔2強(qiáng)度驗(yàn)算穿墻螺栓可能承的最大水平拉力Ｎ1及垂直剪切力Ｎ2作用如下：滿足要求?！?螺母受力驗(yàn)算材料Q235螺紋小徑d131mm螺栓相對剛性系數(shù)0.20.3查《機(jī)械設(shè)計(jì)原理》表10-4得強(qiáng)度極限σB410∽470N／mm2查《機(jī)械設(shè)計(jì)原理》表10-5得屈服極限σS240N／mm2查《機(jī)械設(shè)計(jì)原理》表10-5得各項(xiàng)載荷需用應(yīng)力[σ][σ]=σS／S靜載荷[τ]=σS／2.5變載荷[τ]=σS／3.5～5螺紋連接安全系數(shù)S2～1.3工作載荷QQ=93.8KN強(qiáng)度計(jì)算；σ=Q／πd12／4=93800／3.14×31×31／4=93800／754.385≈124.33N／mm2[σ]=σS／S=450／2=225∴σ＜[σ]所以,螺母能滿足安全使用要求！2、普通螺栓連接的計(jì)算〔1采用M16×45螺栓進(jìn)行主框架、底部桁架的連接連接方式為桿軸方向的抗拉連接和抗剪連接,抗拉計(jì)算如下：=＜其中—螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：170N/M16×45—螺栓在螺紋處的有效直徑14.12mm、有效面積：156.7由于抗拉部位主框架的連接螺栓為雙螺栓,所以取A=156.7×2=313.4===115.7N/＜170N/滿足要求?？辜粲?jì)算如下：=＜其中—螺栓的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：140N/M16×45—螺栓在螺紋處的直徑16mm、截面積：200.96每一個(gè)螺栓受剪面數(shù)目2,所以取A=200.96×2=401.92===90.21N/＜140N/滿足要求?！?導(dǎo)向輪的計(jì)算附著支座承受最大水平拉力<考慮最不利反風(fēng)向荷載>R=<qwl2/2+Na1>/3=<0.486×92/2+84.18×0.2>/3=36.519KN每個(gè)支座4個(gè)導(dǎo)向輪,每個(gè)導(dǎo)向輪軸<Ф25>承受剪力V=36.519/4=9.13KNτ=V/A=9130/<3.14×252/4>=19N/mm2<fv=120N/mm2故滿足要求3、承重頂撐的計(jì)算安全考慮一個(gè)頂撐承受整個(gè)架體豎向荷載〔正常使用時(shí)是兩個(gè)頂撐受力,頂撐與主框架承重桿最大角度。〔M30調(diào)節(jié)螺栓頂撐桿承受軸壓力N,=N/sinα=64/sin=67.4KN=πde2/4ftb=3.14×27.52/4×170=100.921KN>N=67.4KN故滿足要求十、計(jì)算參考依據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ202-2010《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ130－2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》〔GB50009-2012《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》〔GB50018-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》〔GB50017-2003《建筑施工材料手冊》《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》《機(jī)械結(jié)構(gòu)材料手冊》《結(jié)構(gòu)力學(xué)》《工程力學(xué)》《材料力學(xué)》《金屬工藝學(xué)》《機(jī)械設(shè)計(jì)原理》施工安全保證措施組織保障組織機(jī)構(gòu)序號姓名職務(wù)職責(zé)1雷寶社項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面日常工作2袁文成技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)方面工作3周先成安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查4秦緒罕現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及日常檢查2、崗位職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：A、組織制定項(xiàng)目總體規(guī)劃和施工設(shè)計(jì),全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量、安全、文明、財(cái)務(wù)等一系列管理工作。B、負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目各種施工方案以及進(jìn)度計(jì)劃、月、周工作安排編制和落實(shí)。C、嚴(yán)格質(zhì)量管理,保證施工質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或合同的要求。D、合理的組織、調(diào)度生產(chǎn)要素,實(shí)施日常工作中的組織、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、鼓勵(lì)的職責(zé),保證工程質(zhì)量、安全文明、工期和效益的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。②技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé)：A、組織并會(huì)同項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行工程的圖紙會(huì)審工作。

B、檢查、督促項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)質(zhì)量資料的整理工作,保證資料整理的真實(shí)性、及時(shí)性、完整性。C、幫助項(xiàng)目部技術(shù)人員解決工程當(dāng)中的技術(shù)問題,對一般技術(shù)問題作出處理方案,對疑難問題上報(bào)公司技術(shù)部,由技術(shù)部會(huì)同總工程師作出處理意見或處理方案。

D、對關(guān)鍵、特殊工序以及易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序進(jìn)行技術(shù)交底,作到事前預(yù)防、事中控制、事后監(jiān)督。

E、負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目部上報(bào)的分部或分項(xiàng)工程施工方案。

F、組織項(xiàng)目部的技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)工程強(qiáng)制性條文。貫徹執(zhí)行公司下達(dá)的各項(xiàng)管理制度。③安全員職責(zé)：A、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家和建設(shè)行政管理部門頒布的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令、法規(guī)、安全操作規(guī)程,以及公司制訂的安全生產(chǎn)制度,并督促貫徹落實(shí)；

B、經(jīng)常對架工班組進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育,并及時(shí)督促檢查該班組安全教育實(shí)施情況；

C、參加腳手架工程的安全技術(shù)措施交底,并提出貫徹執(zhí)行的具體方案和措施；

D、按安全操作規(guī)程、安全標(biāo)準(zhǔn)和要求,結(jié)合專項(xiàng)施工方案和現(xiàn)場的實(shí)際,正確合理地布置和安排現(xiàn)場施工中的安全工作；

E、深入施工現(xiàn)場,及時(shí)了解與掌握安全生產(chǎn)的實(shí)施情況,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全隱患,立刻提出改進(jìn)措施；

F、負(fù)責(zé)組織班組的安全自檢和公司月檢,通過檢查發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)提出意見和整改措施；

G、有權(quán)對違章指揮、違章作業(yè)人員加以制止,遇重大隱患,有權(quán)先暫停生產(chǎn),待整頓合格后,方能復(fù)工操作；對違章作業(yè)及違反勞動(dòng)保護(hù)法者,經(jīng)勸阻無效,有權(quán)采取經(jīng)濟(jì)措施和越級上報(bào)；有權(quán)檢查特殊工種操作證,無證上崗者可停止其工作。

H、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

④現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)職責(zé)：認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度,落實(shí)施工方案制訂的施工技術(shù)措施,及時(shí)處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。認(rèn)真作好安全技術(shù)交底和首次升降的安全技術(shù)檢查,作好各項(xiàng)安全技術(shù)記錄。協(xié)調(diào)各方關(guān)系定期及時(shí)地進(jìn)行安全技術(shù)教育,為確保爬架安全提升降落,必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、按章操作等情況。對腳手架的搭設(shè)、升降進(jìn)行組織驗(yàn)收,合格后方能使用,每次提升必須做好檢查記錄。⑤班組長職責(zé)：A、負(fù)責(zé)本隊(duì)工人安全作業(yè)及工作安排,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和爬架安全操作規(guī)程,密切配合現(xiàn)場負(fù)責(zé)人作好現(xiàn)場安全工作。B、操作前必須檢查本隊(duì)工人是否配戴安全用具、作業(yè)用具,下班前對現(xiàn)場進(jìn)行安全和機(jī)具檢查,查看有無遺漏或是否存在安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。C、負(fù)責(zé)發(fā)送升降口令。要特別重視升降前后安全檢查,重點(diǎn)部位及環(huán)節(jié)要親自過目,認(rèn)真把關(guān),出現(xiàn)問題及時(shí)處理后才可發(fā)出升降令。⑥工人職責(zé)：A、自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格按規(guī)章、規(guī)程操作,對架體進(jìn)行安裝、提升、拆除,杜絕違章作業(yè)。B、服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和班組長的指揮,按照機(jī)位分工和工作內(nèi)容認(rèn)真履行職責(zé),不得擅離現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。C、愛護(hù)保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體,完工時(shí)及時(shí)清理現(xiàn)場,做到文明施工。施工安全技術(shù)措施1.安裝前的準(zhǔn)備工作〔1制定嚴(yán)密的施工組織計(jì)劃及完善的安全管理措施,并派專人抓落實(shí),作到思想重視,工作嚴(yán)格認(rèn)真細(xì)致?！?進(jìn)入施工現(xiàn)場前相關(guān)人員對操作工人進(jìn)行全面的安全教育,嚴(yán)格按照《DZS-15型附著式升降腳手架操作規(guī)程及使用說明書》和《安全專項(xiàng)施工方案》等規(guī)定對他們進(jìn)行培訓(xùn)。要求他們在施工中嚴(yán)格按照這些規(guī)定進(jìn)行施工?！?對項(xiàng)目其它相關(guān)工種及土建施工項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到各相關(guān)人員對整體提升腳手架有一個(gè)充分的認(rèn)識和了解。并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運(yùn)行,以免破壞整體提升架的防傾、防墜等保護(hù)裝置。2.安裝階段的安全技術(shù)措施安裝階段,現(xiàn)場施工員、安全員和技術(shù)人員不定時(shí)對現(xiàn)場操作人員、搭設(shè)質(zhì)量、安全防護(hù)進(jìn)行抽查、督促整改不規(guī)范的部分?，F(xiàn)場安裝指導(dǎo)人員、預(yù)埋安裝指導(dǎo)員等相關(guān)人員對現(xiàn)場相應(yīng)部位進(jìn)行指導(dǎo)。3.提升階段安全技術(shù)措施〔1提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時(shí)各崗位的職責(zé),統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。提升過程中現(xiàn)場操作人員必須堅(jiān)守崗位,注意觀察并作好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、受損等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止提升,待修復(fù)加固后才能繼續(xù)使用?！?定期維護(hù)施工機(jī)具。對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行包扎,作好防水處理,對電動(dòng)環(huán)鏈加以保護(hù),并定期清理外露零部件上的砂漿和污物,對鏈條和傳動(dòng)系統(tǒng)加注潤滑油,并檢查電動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)行順暢、不卡鏈、不爬鏈、不扭繞、無異常聲響、制動(dòng)可靠。電器系統(tǒng)各開關(guān)作到靈敏可靠,指示燈工作正常,電纜線扎束高掛。發(fā)現(xiàn)電纜局部損傷應(yīng)立即包扎接復(fù)。每次提升前應(yīng)清潔并檢查復(fù)位彈簧是否靈敏可靠。并用機(jī)油潤滑潤滑軌道。4.拆除階段安全技術(shù)措施拆架前應(yīng)由相應(yīng)人員清除爬架上的建筑垃圾及活動(dòng)建筑材料。拆架人員進(jìn)場后,由相關(guān)人員對拆架人員進(jìn)行拆架安全技術(shù)交底,主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項(xiàng)和拆架方法及順序,并派專人對架體進(jìn)行連墻加固。由現(xiàn)場管理人員和項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)警戒。5.季節(jié)性安全施工措施〔1夏季高溫施工措施①對高溫作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)前和入暑前的健康檢查,凡檢查不合格者,均不得在高溫條件下作業(yè)。②炎熱時(shí)期除現(xiàn)場設(shè)有的醫(yī)務(wù)室外,另外定期組織公司內(nèi)部醫(yī)務(wù)室有關(guān)醫(yī)務(wù)人員深入現(xiàn)場對員工進(jìn)行巡回檢查。③積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,盡量避免在高溫天氣進(jìn)行大工作量施工。④對高溫作業(yè)者,供給足夠的符合衛(wèi)生要求的防暑降溫藥品、茶水及飲料。⑤采用合理的勞動(dòng)休息制,根據(jù)具體情況,在氣溫較高的條件下,適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,上午提前上班,下午推遲下班,延長中午的休息時(shí)間〔抓兩頭,放中間。⑥改善職工的工作環(huán)境,確保防暑降溫物品及設(shè)備落到實(shí)處。⑦確?，F(xiàn)場水、電供應(yīng),加強(qiáng)對各種機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)與檢修,保證其正常運(yùn)行。⑧夏季混凝土施工時(shí)腳手架操作人員必須注意對電氣設(shè)備的保護(hù),防止進(jìn)水、受潮。⑨在提升作業(yè)時(shí)注意電纜線的安全放置,避開小水潭。⑩在木工作業(yè)時(shí),注意設(shè)備安全,防止被木方鋼管砸壞。〔2雷雨季節(jié)安全施工措施①雷雨季施工主要以預(yù)防為主,附著式腳手架工程在雷雨天氣嚴(yán)禁提升或者下降作業(yè)。②雷雨天氣嚴(yán)禁攀爬腳手架或者其他危險(xiǎn)地段。③施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備的閘箱必須采取防雨、防潮等措施,并且漏電保護(hù)接地必須可靠。并對腳手架的接地裝置按照方案設(shè)置,并進(jìn)行搖測確保腳手架安全。3、冬季施工措施①冬季施工時(shí)加強(qiáng)施工管理要求,對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。②組織專業(yè)人員對臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、水電消防設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,對所查問題及時(shí)整改處理好,作好對冬施的全面部署。③當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5攝氏度時(shí),即進(jìn)入冬季施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5攝氏度時(shí),即解除冬季施工。④操作人員實(shí)行分工負(fù)責(zé),明確職責(zé),責(zé)任到人,直到班組工人都嚴(yán)格執(zhí)行"規(guī)范規(guī)程"和"技術(shù)交底",自覺做好冬防。同時(shí)加強(qiáng)冬季施工教育,增強(qiáng)每個(gè)職工的冬防意識。⑤科學(xué)的安排生產(chǎn),在保證質(zhì)量、安全的前提下安排好施工進(jìn)度,在安排工程進(jìn)度時(shí),要掌握氣象動(dòng)態(tài),預(yù)見性要強(qiáng),正確決策,在遇