標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案

宏景名居宏景名居頁腳內(nèi)容PAGE頁腳內(nèi)容PAGE90宏景名居頁腳內(nèi)容PAGEGDAQ21101標(biāo)準(zhǔn)層（3.0米)模板工程安全專項(xiàng)施工方案工程名稱:攬景華庭總承包單位(公章）:廣東兆達(dá)建工集團(tuán)有限公司編制人:年月日審核人:年月日審批人:年月日(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)安全專項(xiàng)施工方案報(bào)審表GDAQ21103工程名稱：攬景華庭編號(hào)：致：廣東安邦建設(shè)監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位)我方已完成標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案安全專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案?？偝邪鼏挝唬?xiàng)目章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(注冊(cè)章)：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(項(xiàng)目章)總監(jiān)理工程師(注冊(cè)章)：日期：年月日第一節(jié)工程概況工程名稱：攬景華庭工程地點(diǎn)：化州市體育東路東側(cè)橘洲山莊旁建設(shè)單位：廣東百匯房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)宇（珠海）國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：湛江市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：廣東安邦建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣東兆達(dá)建工集團(tuán)有限公司建筑概況本工程位于化州市體育東路東側(cè)橘洲山莊旁，南為密集民居，層數(shù)4-5層，東為：高約14米高山嶺，山嶺已建橘洲山莊，層數(shù)2-3層，西、北為市政小區(qū)街坊路。在紅線內(nèi)擬建地下室至二層商鋪聯(lián)合后分A、B、C、D四棟標(biāo)準(zhǔn)層商品房建設(shè)，地上27層，地下一層建筑?？偨ㄖ娣e為110890.15㎡，其中地下建筑面積為14864.06㎡，地上建筑面積為95321.50㎡工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)，工程采用旋挖樁基礎(chǔ)。地下室層高5.1米；首層、二層為商鋪，首層層高為6米，二層層高6.2米，三層層高3.1米，四層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。建筑面積為24744.77㎡，建筑高度為87.3/92.3米。，基礎(chǔ)、底板混凝土強(qiáng)度為C35；墻柱：地下室~6層混凝土強(qiáng)度為C50，7~10層混凝土強(qiáng)度為C45，11~14層混凝土強(qiáng)度為C40，15~18層混凝土強(qiáng)度為C35，19~23層混凝土強(qiáng)度為C30，24~屋面層混凝土強(qiáng)度為C25；梁板：-1~1層混凝土強(qiáng)度為C35，2層混凝土強(qiáng)度為C30，3層混凝土強(qiáng)度為C40，4~22層混凝土強(qiáng)度為C30，23~屋面層混凝土強(qiáng)度為C25本工程標(biāo)準(zhǔn)層梁截面分別為200*450、200*500、150*500、200*600、300*600、200*700、200*800、200*1200；4~5層板厚為120mm、150mm;6~27層板厚為100mm、150mm；屋面層板厚為120mm、150mm;計(jì)劃總工期730天。二、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

第二節(jié)、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59--2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、模板技術(shù)措施及監(jiān)測(cè)一、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。二、模板工程施工工藝流程及方法1、模板安裝工藝流程1）板支撐板模板安裝順序：搭設(shè)支架

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安裝板模木楞→

調(diào)整模板標(biāo)高及起拱

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鋪設(shè)模板→

檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→

綁扎板鋼筋。2）梁鋼管扣件式支撐梁模板安裝順序：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。2、梁模板支設(shè)方法1）、架管支柱安裝：采用ф48*3鋼管支柱，支柱水平拉桿離地200一道，以上每1200一道（與樓板水平桿連成整體），頂部位置水平桿根據(jù)梁及板位置確定(見圖)。2）、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處起拱，根據(jù)規(guī)范要求起拱高度為梁跨度的1‰；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3）、待梁板鋼筋安裝好，檢查合格后辦理隱檢。清除雜物，安裝壓腳板、對(duì)拉螺栓等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板來確定。3、板模板支設(shè)方法1）、板模從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。2）、樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定。3）、樓板底模安裝好后，復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。4）、剪刀撐：垂直剪刀撐在架體外側(cè)周圍設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐與地面傾角宜45°～60°，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，用扣件與立桿扣緊（見圖）。所有鋼管連接均采用配套扣件搭接連接。三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1)監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5)監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動(dòng)；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。第四節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施4.1支模的安全管理措施經(jīng)本項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用門式鋼管腳手架。施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)鋼管、門式架、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。支模安裝完畢后，項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。4.2澆搗砼安全措施4.2.1施工部署本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置專業(yè)的混凝土泵送機(jī)。樓面澆筑程序：樓面模板安裝——綁扎樓面梁板鋼筋——澆筑墻柱、樓面混凝土。樓面混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。4.2.2施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2)模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（2）混凝土的輸送方法和針對(duì)性安全措施本工程采用商品混凝土。各層梁板采用泵送砼。柱砼采用人工搬運(yùn)。在釘制模板時(shí)，要充分考慮運(yùn)送砼產(chǎn)生的振動(dòng)荷載。澆注各層柱時(shí)釘好操作和卸料平臺(tái)。不得直接擱在柱箍上，應(yīng)用門架撐好，注意操作平臺(tái)要平穩(wěn)、牢固。卸料平臺(tái)要夠?qū)?。一般安全措施?、木橋要平穩(wěn)、可靠，選用的木板、木枋及鋼板要有足夠的強(qiáng)度、剛度，并要求木橋有足夠的工作寬度，以保證混凝土水平運(yùn)輸?shù)臅惩o阻。2、澆筑混凝土要及時(shí)整平，避免堆積過高形成局部集中荷載而對(duì)模板及其支撐不利。3、為保證混凝土施工時(shí)的安全，制定以下運(yùn)輸安全措施：A、工地狹窄，攪拌車應(yīng)注意碰觸排柵及路面情況。B、工地工作人員應(yīng)注意避讓攪拌車。C、運(yùn)送工人不得玩鬧，要穿戴好勞保用品。D、施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)振動(dòng)設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。E、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平。不得讓混凝土大量堆積在某個(gè)施工片，造成局部荷載過大而對(duì)模板及支撐不利。F、澆灌柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。G、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。H、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有木工跟班，檢查模板支撐，發(fā)現(xiàn)問題，馬上解決。避免出現(xiàn)斷木枋或斷支頂事故。(3)混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。1)本工程一次施工完畢，每一條梁砼應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。2)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4)梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。5)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主梁，再向兩邊澆搗，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)：1)澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(5)試塊制作：在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以600℃同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。(6)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7)澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。8)澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.5～2.5m刮尺刮平。9)做好混凝土澆筑記錄。10)澆砼過程中必須做好坍落度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4.3模板的拆除1、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。2、普通結(jié)構(gòu)梁板：在樓板無上部施工荷載時(shí)，梁板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，主梁或跨度超過8米的要達(dá)到100%方可拆除。懸臂構(gòu)件模板在強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。在樓板需要承擔(dān)上層樓板施工荷載時(shí)，施工荷載將比使用荷載更為不利，下層模板支撐通過計(jì)算確定拆除時(shí)間。3、拆除的順序：樓板頂架—→次梁頂架—→主梁頂架—→梁模板。注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除。拆除時(shí)要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的施工順序。并在拆模時(shí)注意人身安全。4.4環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第五節(jié)、應(yīng)急預(yù)案1、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。工程項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：手機(jī)：安全員：手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)不在位時(shí)，由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。施工現(xiàn)場(chǎng)緊急情況處理流程圖項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時(shí)以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報(bào)告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會(huì)下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理；處理完畢后，評(píng)審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時(shí)修訂文件。應(yīng)急電話：火警—項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時(shí)以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報(bào)告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會(huì)下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理；處理完畢后，評(píng)審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時(shí)修訂文件。2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。3、應(yīng)急救援工作程序1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。4）項(xiàng)目部指定人員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。4、救援方法4.1高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。4.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；2）報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。4.3物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1)止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2)對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3)對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4)如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。5)預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援

第六節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)大樣圖一、梁模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)（200*600）結(jié)構(gòu)樓板厚120mm，梁寬b=200mm,梁高h(yuǎn)=600mm,層高3.00m；結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2；支撐采用門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,門式鋼管腳手架縱向間距900mm,梁邊至板支撐的距離0.80m。梁截面尺寸b×h(mm)200×600樓板厚度(mm)120層高(m)3.00結(jié)構(gòu)表面要求隱蔽梁邊至板支撐距離(m)0.802.梁底模驗(yàn)算模板材料夾板模板厚度(mm)18彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40第一層龍骨(次楞)間距L(mm)300模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.30砼自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)24.00鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.50振搗砼荷載(kN/m2)2.00（1）梁底模及支撐荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.20+0.96)×1.2=0.42kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.20×0.60×1.2=3.46kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.20×0.60×1.2=0.22kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.20×1.4=0.56kN/m梁底模和支撐承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=4.65kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①＋②＋③)/1.2q2=3.41kN/m（2）梁底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm,計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm,板模寬度b=200mmW=bh2/6=200×182/6=10800mm3；I=bh3/12=200×183/12=97200mm41）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×4.65×3002=-43943N·mmσ=Mmax/W=43943/10800=4.07N/mm2梁底模抗彎強(qiáng)度σ=4.07N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×4.65×300=845Nτ=3Vmax/(2bh)=3×845/(2×200×18)=0.35N/mm2梁底?？辜魪?qiáng)度τ=0.35N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.644,q2=3.41kN/mυmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×3.41×3004/(100×6000×97200)=0.31mm[υ]=300/250=1.20mm梁底模撓度υmax=0.31mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)材料木枋截面積A(mm2)6400彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40次楞截面抵抗矩W(mm3)85333次楞慣性矩I（mm4）3413333施工均布活荷載(kN/m2)2.5第二層龍骨(主楞)間距L(mm)1200梁邊至板支撐距離(m)0.80門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,梁寬C=200mm,γ=200/1200=0.17；第一層龍骨(次楞)采用木枋b=80mm,h=80mm,W=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a、梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=4.65×300/200=6.98kN/mMq=qcL(2-γ)/8=6.98×200/1000×1200/1000×(2-0.17)/8=0.38kN·mb、板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.12×25+0.30)+1.4×2.50=7.46kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=400/1000×300/1000×7.46=0.90kNa=0.5×(L-c)=0.5×(1200-200)=500mm，Mp=P×a=0.90×0.50=0.45kN·mMmax=Mq＋Mp=(0.38+0.45)×106=830000N·mmσ=Mmax/W=830000/85333=9.73N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=9.73N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.5×q×梁寬＋P=0.5×6.98×200/1000+0.90=1.60kNτ=3Vmax/(2A)=3×1.60×1000/(2×80×80)=0.38N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.38N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算q’=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=3.41×300/200=5.12N/mmυq=q'cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)=5.12×200×12003×(8-4×0.172+0.173)/(384×9000×3413333)=1.18mmυp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=0.90×1000×500×12002×(3-4×0.422)/(24×9000×3413333)=2.03mmυmax=υq＋υp=1.18+2.03=3.21mm[υ]=1200/250=4.80mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=3.21mm＜[υ]=4.80mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖（4）第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算第二層龍骨(主楞)材料單枋木枋截面尺寸b×h(mm)80×80枋材彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40主楞截面抵抗矩W(mm3)170667主楞截面慣性矩I（mm4）6826667門架縱向間距(mm)900主楞計(jì)算跨數(shù)21）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算P=V=1/2×q×梁寬＋P=0.5×6.98×200/1000+0.90=1.59N彎矩系數(shù)KM=-0.333,Mmax=KMPL=-0.333×1.59×1000×900=-476523N·mmσ=Mmax/W=476523/170667=2.79N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=2.79N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=1.333,Vmax=KVP=1.333×1.59×1000=2119Nτ=3Vmax/(2A)=3×2.12×1000/(2×2×80×80)=0.25N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.25N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算P=V=1/2×q×梁寬＋P板傳=0.5×5.12×200/1000+0.90=1.41kN撓度系數(shù)Kυ=1.466,υmax=KυPL3/(100EI)=1.466×1.41×1000×9003/(100×9000×6826667)=0.24mm[υ]=L/250=900/250=3.60mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.24mm＜[υ]=3.60mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖3.支撐承載力驗(yàn)算支撐材料Φ48×3.0截面積A（mm2）424.00回轉(zhuǎn)半徑i（mm）1.59每米長(zhǎng)質(zhì)量（kN/m）0.0326鋼材抗彎強(qiáng)度f（N/mm2）205.00鋼材彈性模量E（N/mm2）206000支撐橫向間距（mm）600支撐縱向間距（mm）900(1)荷載計(jì)算傳至每個(gè)門架立柱的最大支座力的系數(shù)=3.666傳至每個(gè)門架立柱的力NQK1=3.666×1.59=5.83kN每個(gè)門式鋼管腳手架立柱的活載（1.0kN/m2）:NQK2=1.4×0.6×0.90×1=0.76kN每個(gè)門式鋼管腳手架立柱荷載NQK=NQK1＋NQK2=5.83+0.76=6.59kN單榀MF1219門式鋼管腳手架與交叉支撐等配件沿高度重量=0.304/1.9=0.16kN/m每個(gè)門式鋼管腳手架立柱沿高度重量=0.08kN/m，鋼管重量=0.0326kN/m門式鋼管腳手架和水平拉桿重量NGK=(3.00-0.60-1.9)×0.08+1×2.10×0.0326=0.11kN門式鋼管腳手架總承載力=1.2×NGK＋NQK=1.2×0.11+6.59=6.72kN(2)門式鋼管腳手架穩(wěn)定性驗(yàn)算每個(gè)門式鋼管腳手架立柱的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值為40.16/2=20.08kN門式鋼管腳手架軸向力設(shè)計(jì)值N=6.72kN＜門架穩(wěn)定承載力20.08kN,滿足要求。(3)組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算①立桿彎矩基本風(fēng)壓0.45kN/m2,風(fēng)荷載高度變化系數(shù)0.62（+18m）,風(fēng)荷載體型系數(shù)1.040；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：Wk=μzμsWo=0.62×1.040×0.45=0.290kN/m2；Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×Wk×la×h2/10=0.9×1.4×0.290×0.9×1.502/10=0.074kN·m；②立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管軸向力Nw=6.72kNσ=Nw/(φA)+Mw/W=6.72×103/(0.634×424)+0.074×106/5080=41.487N/mm2；組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性為41.49N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算門式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座100×100mm,支承面為（按C30考慮）混凝土樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：F=6.72+[0.08×1.90+(1.2+0.90)×0.0326]×1.2=6.98kN（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+105)+2×(100+105)=820mm,βh=1.00(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×820×105/1000=86.19kN門架支承面受沖切承載力86.19kN＞上部荷載F=6.98kN,滿足要求。 （2）支承面局部受壓承載力驗(yàn)算 Ab=(0.10+0.10×2)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2 βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN 支承面局部受壓承載力F=273.49kN＞上部荷載F=6.98kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗(yàn)算側(cè)模板材料夾板側(cè)模厚度(mm)18板材彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40豎肋間距L(mm)300側(cè)模板計(jì)算跨數(shù)2（1）荷載計(jì)算1）新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/(T+15)β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×0.60=14.40kN/m2比較F1、F2取小值F=14.40kN/m2，有效壓頭高度為F/γ=0.60m。2)荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F14.40kN/m2γG=1.217.28kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②22.88kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.214.40kN/m2（2）模板強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距L=300mm,計(jì)算跨數(shù)5跨,木模板厚度h=18mmW=bh2/6=480×182/6=25920mm3；I=bh3/12=480×183/12=233280mm4。1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,q=22.88×(600-120)/1000=10.98N/mm。Mmax=KqL2=-0.105×10.98×3002=-103761N·mmσ=Mmax/W=103761/25920=4.00N/mm2側(cè)模抗彎強(qiáng)度σ=4.00N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVqL=0.606×10.98×300/1000=2.00kNτ=3Vmax/(2bh)=3×2.00×1000/(2×18×480)=0.35N/mm2側(cè)?？辜魪?qiáng)度τ=0.35N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.644,q，=14.40×(600-120)/1000=6.91kN/m=6.91N/mmυmax=Kυq，L4/100EI=0.644×6.91×3004/(100×6000×233280)=0.26mm[υ]=300/250=1.20mm側(cè)模撓度υmax=0.26mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖（3）對(duì)拉螺栓計(jì)算Fs=0.95×(γGF+γQQ2k）=0.95×22.88=21.74kN/m2設(shè)1排對(duì)拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(600-120)/2=240mm=0.24m，N=abFs=0.60×0.24×21.74=3.91kN；對(duì)拉螺栓φ12,容許拉力[Ntb]=12.90kN對(duì)拉螺栓受力3.91kN＜容許拉力12.90kN,滿足要求。（4）側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算側(cè)肋材料木枋木枋截面尺寸b×h(mm)80×80側(cè)肋計(jì)算跨度(mm)240側(cè)肋計(jì)算跨數(shù)2枋材彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40次楞截面抵抗矩W(mm3)85333次楞彈性模量I（mm4）3413333計(jì)算跨度240mm；跨數(shù)2跨；木枋尺寸b=80mm,h=80mmW=bh2/6=80×802/6=85333mm3,I=bh3/12=80×803/12=3413333mm41）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=22.88×300/1000=6.86kN/m=6.86N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.125,Mmax=KMqL2=0.125×6.86×2402=49392N·mm=0.05kN·mσ=Mmax/W=49392/85333=0.58N/mm2側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=0.58N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.625,Vmax=KVqL=0.625×6.86×240/1000=1.03kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1.03×1000/(2×80×80)=0.24N/mm2側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=0.24N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.521,q，=14.40×300/1000=4.32kN/m=4.32N/mmυmax=Kυq，L4/100EI=0.521×4.32×2404/(100×9000×3413333)=0mm[υ]=240/250=0.96mm側(cè)肋撓度υmax=0mm＜[υ]=0.96mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖如下圖6.梁側(cè)檁梁驗(yàn)算檁梁材料 木枋 截面類型 80×80 對(duì)拉螺桿橫向間距(mm)600側(cè)肋間距(mm)300計(jì)算跨數(shù)5跨截面積A（mm2）6400截面抵抗矩W(mm3)85333彈性模量I（mm4）3413333側(cè)肋最大支座力（kN）2.06對(duì)拉螺桿橫向間距600mm，側(cè)肋間距300mm，計(jì)算跨數(shù)5跨；梁側(cè)檁梁采用80×80木枋，W=85333mm3，I=3413333mm4，A=6400mm2；1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.171,P=1.25qL=1.25×6.86×0.24=2.06kNMmax=KmPL=0.171×2.06×0.60×106=211356N·mm=0.21kN·mσ=Mmax/W=211356/(85333)=2.48N/mm2檁梁抗彎強(qiáng)度σ=2.48N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.658,Vmax=KVP=0.658×2.06=1.36kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1355/(2×6400)=0.32N/mm2檁梁抗剪強(qiáng)度τ=0.32N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.097,P,=1.25qL=1.25×4.32×0.24=1.30kN;υmax=KυP,L3/（100EI）=1.097×1296×6003/(100×9000×3413333)=0.10mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm檁梁撓度υmax=0.10mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。7.計(jì)算結(jié)果底模材料夾板底模厚度(mm)18第一層龍骨(次楞)材料木枋截面積A(mm2)6400第一層龍骨(次楞)間距L(mm)300第二層龍骨(主楞)材料單枋木枋截面尺寸b×h(mm)80×80第二層龍骨(主楞)間距L(mm)900支撐材料Φ48×3.0支撐橫向間距（mm）600支撐縱向間距（mm）900側(cè)模板材料夾板側(cè)模厚度(mm)18側(cè)肋材料木枋截面尺寸b×h(mm)80×80側(cè)肋間距(mm)300檁梁材料木枋截面類型80×80檁梁間距(mm)240對(duì)拉螺桿排數(shù)1排對(duì)拉螺桿橫向間距(mm)600在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。在腳手架的周邊應(yīng)設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐；在腳手架的內(nèi)部縱向、橫向間隔不超過8m應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐；在頂層應(yīng)設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐。豎向剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置二、樓面模板支撐計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚120mm，層高3.00m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm2.門式鋼管腳手架間橫向間距900mm,門式鋼管腳手架架間縱向間距900mm。樓板厚度(mm)120層高(m)3.00結(jié)構(gòu)表面要求隱蔽2.樓板底模驗(yàn)算模板材料夾板模板厚度(mm)18彈性模量E(N/mm2)6000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40第一層龍骨(次楞)間距L(mm)350模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.30砼自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)24.00鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.10施工人員及施工設(shè)備荷載(kN)2.50（1）底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度(m)板厚(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底模自重0.30kN/m2×1.0×1.2=0.36kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.12×1.2=3.46kN/m③鋼筋荷載1.10kN/m3×1.0×0.12×1.2=0.16kN/m④施工人員及施工設(shè)備荷載2.50kN/m2×1.0×1.4=3.50kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=7.47kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合①＋②＋③q2=3.97kN/m（2）樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=350mm,計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度1000mmW=bh2/6=1000×182/6=54000mm3；I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計(jì)算a.①＋②＋③＋④荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105，M1=KMq1L2=-0.105×7.47×3502=-96083N·mm剪力系數(shù)KV=0.606，V1=KVq1L=0.606×7.47×350=1584Nb.①＋②＋③荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105，M2=KMq2L2=-0.105×3.97×3502=-51064N·mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.078，M3=KMq2L2=0.078×3.97×3502=37933N·mm剪力系數(shù)KV=0.606，V2=KVq2L=0.606×3.97×350=842N撓度系數(shù)Kυ=0.644，υ2=Kυq,2L4/(100EI)=0.644×(3.97/1.2)×3504/(100×6000×486000)=0.11mmc.施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P=1.4×2.50=3.50kN，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下跨中彎矩系數(shù)KM=0.200，M4=KM×PL=0.200×3.50×1000×350=245000N·mm支座彎矩系數(shù)KM=-0.100，M5=KM×PL=-0.100×3.50×1000×350=-122500N·mm剪力系數(shù)KV=0.600，V3=KVP=0.600×3.50=2.10kN撓度系數(shù)Kυ=1.456，υ3=KυP,L3/(100EI)=1.456×(3.50/1.4)×1000×3503/(100×6000×486000)=0.54mm2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M1=-96083N·mm，M2＋M5=-173564N·mm，M3＋M4=282933N·mm比較M1、M2＋M5、M3＋M4，取其絕對(duì)值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩。Mmax=282933N·mm=0.28kN·m，σ=Mmax/W=282933/54000=5.24N/mm2樓板底?？箯潖?qiáng)度σ=5.24N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=1584N，V2+V3=842+2100=2942N比較V1、V2＋V3，取其絕對(duì)值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力Vmax=2942N=2.94kN,τ=3Vmax/（2bh）=3×2942/(2×1000×18)=0.25N/mm2樓板底模抗剪強(qiáng)度τ=0.25N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。4)撓度驗(yàn)算υmax=υ2+υ3=0.11+0.54=0.65mm[υ]=350/250=1.40mm樓板底模撓度υmax=0.65mm＜[υ]=1.40mm,滿足要求。內(nèi)力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)材料木枋截面積A(mm2)6400彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40次楞截面抵抗矩W(mm3)85333次楞慣性矩I（mm4）3413333施工均布活荷載(kN/m2)2.5第二層龍骨(主楞)間距L(mm)900門架寬度1200mm，第一層龍骨(次楞)采用木枋b=80mm,h=80mm,W=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=7.47×350/1000=2.61kN/m彎矩系數(shù)KM=0.102，Mmax=-KMqL2=-0.102×2.61×12002=-383357N·mm=-0.38kN·mσ=Mmax/W=383357/85333=4.49N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=4.49N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)Kv=0.602，Vmax=KVqL=0.602×2.61×1200=1885N=1.89kNτ=3Vmax/（2A）=3×1885/(2×80×80)=0.44N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.44N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.502，q’=q2×第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=3.97/1.2×350/1000=1.16kN/m=1.16N/mmυmax=Kυq’L4/(100EI)=1.502×1.16×12004/(100×9000×3413333)=1.18mm[υ]=1200/250=4.80mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=1.18mm＜[υ]=4.80mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算第二層龍骨(主楞)材料單枋木枋截面尺寸b×h(mm)80×80枋材彈性模量E(N/mm2)9000抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)13.00抗剪強(qiáng)度fv(N/mm2)1.40主楞截面抵抗矩W(mm3)85333主楞截面慣性矩I（mm4）3413333門架縱向間距(mm)900主楞計(jì)算跨數(shù)21)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.328，P=7.47×0.35×(0.6+0.90/2)×1000=2745N=2.75kNMmax=KMPL=0.328×2745×900=810324N·mm=0.81kN·mσ=Mmax/W=810324/85333=9.50N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=9.50N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=1.577，Vmax=KVP=1.577×2.75×1000=4337N=4.34kNτ=3Vmax/(2A)=3×4337/(1×2×80×80)=1.02N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度τ=1.02N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.407，P，=3.97/1.2×0.35×(0.6+0.90/2)×1000=1216Nυmax=KυP，L3/(100EI)=1.407×1216×9003/(100×9000×3413333)=0.41mm[υ]=900/250=3.60mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.41mm＜[υ]=3.60mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：3.支撐強(qiáng)度驗(yàn)算支撐材料Φ48×3.5截面積A（mm2）489.00回轉(zhuǎn)半徑i（mm）1.58每米長(zhǎng)質(zhì)量（kN/m）0.0376鋼材抗彎強(qiáng)度f（N/mm2）205.00鋼材彈性模量E（N/mm2）206000支撐橫向間距（mm）900支撐縱向間距（mm）900(1)荷載計(jì)算傳至每個(gè)門式鋼管腳手架立柱的力NQK1=8.66kN每個(gè)門式鋼管腳手架立柱的活荷載（1.0kN/m2）NQK2=(0.6+0.45)×0.90×1=0.95kN每個(gè)門式鋼管腳手架立柱荷載NQK=NQK1＋1.4NQK2=8.66+1.4×0.95=9.99kN單MF1219榀門式鋼管腳手架與交叉支撐重量0.1600kN每個(gè)門式鋼管腳手架立桿沿高度重量NGK=(3.00-0.12-1.90)×0.08+(1.2+0.90)×0.0376=0.16kN門式鋼管腳手架總承載力為1.2×NGK+NQK=1.2×0.16+9.99=10.18kN(2)門式鋼管腳手架穩(wěn)定性驗(yàn)算每個(gè)門式鋼管腳手架立柱的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值40.16/2=20.08kN門式鋼管腳手架軸向力設(shè)計(jì)值N=10.18kN＜門架穩(wěn)定承載力20.08kN,滿足要求。(3)組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算①立桿彎矩基本風(fēng)壓0.45kN/m2,風(fēng)荷載高度變化系數(shù)0.62（+18m）,風(fēng)荷載體型系數(shù)1.040；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：Wk=μzμsWo=0.62×1.040×0.45=0.290kN/m2；Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×Wk×la×h2/10=0.9×1.4×0.290×0.9×1.502/10=0.074kN·m；②立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管軸向力Nw=10.18kNσ=Nw/(φA)+Mw/W=10.18×103/(0.634×489)+0.074×106/5080=47.409N/mm2；組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性為47.41N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座100×100mm,支承面為混凝土樓板（按C30考慮）,樓板厚=120mm,上部荷載為：F=10.18+1.90×0.08+[(1.2+0.90)×0.0376]×1.2=10.43kN（1）支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=120-20=100mm,η=0.4＋1.2/βS=1σpc,m=0N/mm2,Um=2×(100+100)+2×(100+100)=800mm,βh=1(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.43+0.25×0)×1.00×800×100]/1000=80.08kN受沖切承載力80.08kN＞F=10.43kN,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.10+2×0.10)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN支承面局部受壓承載力273.49kN＞Fa=10.43kN,滿足要求。5.計(jì)算結(jié)果底模材料夾板底模厚度(mm)18第一層龍骨(次楞)材料木枋截面積A(mm2)6400第一層龍骨(次楞)間距L(mm)350第二層龍骨(主楞)材料單枋木枋截面尺寸b×h(mm)80×80第二層龍骨(主楞)間距L(mm)900支撐材料Φ48×3.5支撐橫向間距（mm）900支撐縱向間距（mm）900在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。在腳手架的周邊應(yīng)設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐；在腳手架的內(nèi)部縱向、橫向間隔不超過8m應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐；在頂層應(yīng)設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐。豎向剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置四、墻木模板計(jì)算書1、墻模板系統(tǒng)基本參數(shù)（200*3525）計(jì)算墻面厚度200mm，高度3525mm；模板面板采用膠合板，厚度18mm；內(nèi)豎肋采用80×80mm木枋，內(nèi)豎肋間距250mm；外橫檁采用Φ48×3.0雙鋼管，外橫檁垂直間距500mm；對(duì)拉螺栓水平間距800mm，直徑12mm。2、荷載標(biāo)準(zhǔn)值驗(yàn)算(1)新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值F1=0.22γ×200/(T+15)β1β2V0.5=0.22×24.00×5.71×1.00×1.15×3.000.5=60.05kN/m2(γ=24.00kN/m3,T=20.00℃,V=3.00m/h,H=3.53m,β1=1.00,β2=1.15)F2=γH=24.00×3.53=84.72kN/m2比較F1和F2取較小值，F(xiàn)=60.05kN/m2,有效壓頭高度為F/γ=60.05/24.00=2.50m。（2)荷載組合計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F60.05kN/m2γG=1.272.06kN/m2②傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載Q3K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2墻側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②77.66kN/m2墻側(cè)模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.260.05kN/m23、墻模板面板的驗(yàn)算面板的計(jì)算寬度取單塊面板高度1000mm，面板按照5跨連續(xù)梁計(jì)算面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1000×182/6=54000mm3；I=1000×183/12=486000mm4；荷載計(jì)算值q=77.66×1.0=77.66kN/m,q，=60.05×1.0=60.05N/mm。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=KM?qL2=-0.105×77.66×0.252=-0.51kN·m=-0.51×106N.mmσ=Mmax/W=-0.51×106/54000=-9.44N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度σ=-9.44N/mm2＜[fm]=13.00N/mm2，滿足要求。2)抗剪驗(yàn)算Vmax=KVqL=0.606×77.66×0.25=11.765kN=11765Nτ=3Vmax/（2bh）=3×11765/(2×1000×18)=0.98N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度τ=0.98N/mm2＜[fv]=1.40N/mm2，滿足要求。3)撓度驗(yàn)算υmax=Kυq，L4/100EI=0.644×60.05×2504/(100×9000×486000)=0.35mm[υ]=L/250=250/250=1.00mm面板的撓度υmax=0.35mm＜允許撓度[υ]=2.00mm，滿足要求。4、模板內(nèi)豎肋的驗(yàn)算豎肋采用80×80mm木枋；木枋間距250mm；W=80×802/6=85333mm3；I=80×803/12=3413333mm4；q=77.66×0.25=19.42kN/m,按照3跨連續(xù)梁計(jì)算(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.1ql2=0.100×19.42×0.502=485500N·mm=0.49kN·mσ=Mmax/W=485500/85333=5.69N/mm2內(nèi)豎肋的抗彎強(qiáng)度σ=5.69N/mm2＜[fm]=13.00N/mm2，滿足要求。(2)抗剪驗(yàn)算Vmax=KVqL=0.600×19.42×0.50=5.83kN=5826Nτ=3Vmax/(2bh)=3×5826/(2×80×80)=1.37N/mm2內(nèi)豎肋的抗剪強(qiáng)度τ=1.37N/mm2＜[fv]=1.40N/mm2，滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算按強(qiáng)度計(jì)算荷載組合,不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故q，=60.05×0.25=15.01N/mmυmax=Kυq，L4/100EI=0.677×15.01×5004/(100×9000×3413333)=0.20mm[υ]=L/250=500/250=2.00mm內(nèi)豎肋的撓度υmax=0.20mm＜[υ]=2.00mm，滿足要求。5、墻模板外橫檁的驗(yàn)算外橫檁承受內(nèi)豎肋傳遞的荷載，按照集中荷載下5跨連續(xù)梁計(jì)算,間距為對(duì)拉螺桿水平間距800mm。由內(nèi)豎肋傳遞的荷載,P=1.100×19.42×0.50×0.50=5.34kN采用Φ48×3.0雙鋼管,W=2×4490=8980mm3,I=2×107800=215600mm4,A=2×424=848mm2(1)外橫檁抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=KM?PL=0.329×5.34×0.80=1.41kN·m=1410000N.mmσ=Mmax/W=1410000/8980=157.02N/mm2外橫檁的抗彎強(qiáng)度σ=157.02N/mm2＜[f]=205.00N/mm2，滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=KVP=2.204×5.34=11.77kN=11770Nτ=3Vmax/(2bh)=3×11770/(2×848)=20.