美的樂城工法樣板施工預案

PAGE/r/n69/r/n//r/nNUMPAGES/r/n70/r/n美的樂城一期/r/n/r/n二/r/n標段/r/n工法樣板施工方案/r/n /r/n編制人：/r/n/r/n審核人：/r/n/r/n審批人：/r/n/r/n廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司/r/n/r/n美的樂城項目部/r/n年月日/r/n目錄/r/n/r/nTOC\o"1-3"\u/r/n/r/n第一章/r/n/r/n編制目的及編制依據(jù)/r/n /r/n/r/n4/r/n一、/r/n編制目的/r/n /r/n/r/n4/r/n二、編制依據(jù)/r/n /r/n/r/n4/r/n第二章/r/n/r/n工程概況/r/n /r/n/r/n5/r/n第三章/r/n/r/n總體部署/r/n /r/n/r/n5/r/n第四章/r/n/r/n主體結(jié)構(gòu)樣板施工工藝/r/n /r/n/r/n6/r/n第一節(jié)/r/n/r/n模板/r/n工程/r/n /r/n6/r/n一、/r/n模板及支撐系統(tǒng)的選型/r/n /r/n/r/n6/r/n二、/r/n樓板模板/r/n /r/n7/r/n三、/r/n梁模板/r/n /r/n/r/n7/r/n四、/r/n墻模板/r/n /r/n8/r/n第二節(jié)/r/n/r/n鋼筋/r/n工程/r/n /r/n15/r/n一、/r/n柱子鋼筋/r/n /r/n15/r/n二、/r/n綁剪力墻鋼筋/r/n /r/n16/r/n三、/r/n梁鋼筋綁扎/r/n /r/n17/r/n四、/r/n板鋼筋綁扎/r/n /r/n18/r/n五、樓梯/r/n鋼筋綁扎/r/n /r/n19/r/n第三節(jié)/r/n/r/n混凝土工程/r/n /r/n/r/n20/r/n一、混凝土澆筑/r/n /r/n/r/n20/r/n二、混凝土振搗/r/n /r/n/r/n20/r/n三、混凝土自然養(yǎng)護/r/n /r/n/r/n21/r/n四、砼質(zhì)量檢查/r/n /r/n/r/n21/r/n五、混凝土同意偏差及檢查表/r/n /r/n/r/n22/r/n/r/n第四節(jié)砌筑工程22/r/n第五章/r/n裝飾裝修工法/r/n樣板施工工藝/r/n /r/n27/r/n/r/n第一節(jié)/r/n/r/n/r/n抹灰/r/n工程/r/n /r/n27/r/n第/r/n二/r/n節(jié)/r/n/r/n屋面/r/n工程/r/n /r/n28/r/n第六章/r/n給排水工程工法/r/n樣板施工工藝/r/n /r/n32/r/n第七章/r/n/r/n質(zhì)量保證措施/r/n /r/n/r/n43/r/n第一章編制目的及編制依據(jù)/r/n一、/r/n編制目的/r/n為了使工程項目在整體及細部要求、工藝做法、功能要求上達到統(tǒng)一的質(zhì)量標準，對大面積施工起到示范作用，降低滲漏、開裂、幾何尺寸偏差等質(zhì)量風險及房屋交付風險。/r/n工序施工前，必須先做樣板，在樣板施工中嚴格執(zhí)行既定的施工方案，考核施工方案是否具有可操作性及針對性，對比成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應用效果，/r/n發(fā)揮工程治理平臺作用，使美的地產(chǎn)工程系統(tǒng)內(nèi)的治理工作系統(tǒng)化、標準化，加強工程的工序節(jié)點治理；/r/n通過工序樣板讓操作人員完全掌握此工序的關鍵點、流程和質(zhì)量驗收標準，讓樣板成為施工交底/r/n的一個實例體現(xiàn)。/r/n樣板工程經(jīng)總包、監(jiān)理、業(yè)主共同驗收合格后，施工隊伍方可進行大面積施工。/r/n二、編制依據(jù)/r/n建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300/r/n—/r/n2013/r/n建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50301/r/n—/r/n2001/r/n砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002/r/n鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27-2001/r/n鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010/r/n鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012/r/n砼質(zhì)量操縱標準GB50164-2011/r/n建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011/r/n建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011/r/n工程測量規(guī)范GB50026-2007/r/n本工程施工圖紙/r/n其他有關現(xiàn)行規(guī)范、標準、文件。/r/n工程概況/r/n/r/n煤機廠地塊（/r/n2016-5地塊/r/n）/r/n15#-18#樓及配電室、開閉所工程/r/n位于/r/n鼓樓區(qū)下淀路以北、徐鋼東路以東、規(guī)劃徐鋼南路以南，原徐州煤機廠地塊/r/n。/r/n建設單位為徐州市鵬輝房地產(chǎn)進展有限公司，設計單位為徐州久鼎工程設計咨詢有限公司，監(jiān)理單位為/r/n江蘇華晟建筑設計有限公司，施工單位為廣西建工集團第一建筑工程有限公司。該工程/r/n由4棟高層和/r/n1棟/r/n商業(yè)組成。結(jié)構(gòu)形式：/r/n1/r/n5~18/r/n#/r/n樓全部為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)和地下室為框架結(jié)構(gòu)。/r/n第三章總體部署/r/n樣板布置在/r/n二/r/n標段/r/n辦公區(qū)會議室北側(cè)/r/n，/r/n及大門入口西北角部位，由廣西建工美的樂城項目部/r/n負責完成/r/n所有/r/n施工/r/n內(nèi)容/r/n。/r/n工法樣板內(nèi)容要緊包括主體結(jié)構(gòu)樣板、抹灰工程樣板、屋面工程樣板、水電工程樣板。/r/n主體結(jié)構(gòu)/r/n工法樣板展示內(nèi)容/r/n要緊/r/n包括/r/n：/r/n模板支撐系統(tǒng)（梁、板、墻柱及樓梯）；/r/n鋼筋工程（墻柱、梁、板、梯筋的安裝）；/r/n3、混凝土工程（鑿毛、截面尺寸、墻柱外表觀感、衛(wèi)生間反坎）/r/n砌體工程（砌磚整體質(zhì)量、頂磚、勾縫、門窗邊砌筑節(jié)點、門窗過梁壓頂、構(gòu)造柱、馬牙槎、拉結(jié)筋、砼反坎）；/r/n/r/n抹灰工程樣板/r/n工法樣板展示內(nèi)容/r/n要緊/r/n包括/r/n：/r/n/r/n灰餅、拉毛或噴漿、掛網(wǎng)、抹灰效果；/r/n屋面工程樣板/r/n展示內(nèi)容/r/n要緊/r/n包括/r/n：/r/n找平層、防水層、愛護層、保溫隔熱層、細石砼（內(nèi)含鋼筋網(wǎng)）層/r/n水電工/r/n法/r/n樣板/r/n展示內(nèi)容/r/n要緊/r/n包括/r/n：/r/n線管開槽、墻線管安裝、底盒安裝、給排水管安裝/r/n、衛(wèi)生間管道安裝、強弱電箱安裝。/r/n/r/n工法樣板布置詳見附件一/r/n平面布置圖/r/n/r/n主體結(jié)構(gòu)樣板施工工藝/r/n第/r/n一/r/n節(jié)模板工程/r/n一、模板及支撐系統(tǒng)的選型/r/n墻、柱模板、梁模板和樓板模板采納木膠合板模板，支撐系統(tǒng)采納木方、/r/nΦ/r/n48/r/n×/r/n3./r/n0/r/n鋼管，/r/n方鋼/r/n、對拉螺栓加固。/r/n豎向支撐體系采納鍵連接的腳手架/r/n。/r/n1/r/n、/r/n剪力墻模板/r/n模板支撐采納新型組件式建筑模板支撐體系。/r/n主、次背楞采納/r/n50*100和50*50方鋼。/r/n主背楞間距不大于450mm，次背楞間距：300mm，兩側(cè)模板連接采納/r/n∮/r/n14mm對拉螺栓。螺栓間距：水平方向：450mm，垂直方向：450mm。螺栓外套為可循環(huán)硬塑料管，以保證穿墻螺栓的重復使用。模板外側(cè)設置支撐頂桿/r/n或/r/n拉條調(diào)節(jié)模板的垂直度。/r/n圖4.1-1墻模板組裝示意圖/r/n2/r/n、/r/n樓板模板/r/n/r/n/r/n/r/n支撐架選用/r/n承插式鋼管/r/n式腳手架，支撐架立桿間距：1200/r/n×/r/n1200mm，橫桿步距：1200mm。模板主龍骨間距：1200mm，副主龍間距：300mm。/r/n圖2-1建筑施工組件式模板支撐體系樓板經(jīng)緯梁組合結(jié)構(gòu)示意圖/r/n3/r/n、/r/n梁模板/r/n支設方法見圖3-1。/r/n圖3-1梁支模示意圖/r/n4/r/n、/r/n墻模板/r/n4.1施工工藝流程/r/n4.1.1剪力墻模板施工工藝流程/r/n進行模板配制/r/n彈模板操縱線/r/n→/r/n焊內(nèi)墻定位筋/r/n→/r/n拼裝一側(cè)模板/r/n→/r/n安穿墻螺栓和塑料套管（地下室外墻用止水螺栓）/r/n→/r/n拼裝另一側(cè)模板/r/n→/r/n拼裝洞口模板/r/n→/r/n安墻體次背楞/r/n→/r/n安墻體主背楞/r/n→/r/n安陽角鎖具/r/n→/r/n安陰角鎖具/r/n→/r/n安洞口鎖具/r/n→/r/n安可調(diào)節(jié)拉條并調(diào)整校正/r/n→/r/n辦預檢/r/n4.1.2樓板模板施工工藝流程/r/n模板配制/r/n→/r/n搭設/r/n承插/r/n架/r/n→/r/n鋪梁底模及側(cè)模/r/n→/r/n安裝主、副龍骨/r/n→/r/n墻體四周加貼海綿條/r/n→/r/n鋪樓板模板/r/n→/r/n校正標高/r/n→/r/n加設水平拉桿/r/n→/r/n辦預檢/r/n4.1.3框架柱模板施工工藝流程/r/n彈柱位置線及模板外操縱/r/n→/r/n沿柱皮外側(cè)5㎜貼20㎜寬海綿條/r/n→/r/n拼裝柱片/r/n→/r/n安裝次背楞/r/n→/r/n安裝主背楞/r/n→/r/n安裝拉桿或斜撐/r/n→/r/n校正柱模/r/n→/r/n辦預檢/r/n4.2模板安裝要點/r/n1）按模板裁拼圖所示圖號先組裝角部的模板，必須按圖示的/r/n“/r/n等蓋口/r/n”/r/n拼裝方法進行安裝。將第一塊等口的角模板（靠角側(cè)）安裝接縫背楞，接縫背楞使用釘子與等口角模板釘牢（圖4./r/n2/r/n.1-1）。然后再將第二塊角模板與第一塊等口角模板拼接（圖4./r/n2./r/n1-2）。待角模板拼裝完畢后，即可組裝其他模板。/r/n圖4./r/n2/r/n圖4./r/n2/r/n.1-2/r/n陰角模板/r/n示意/r/n圖4./r/n2/r/n.1-1等口模板示意/r/n圖4./r/n2/r/n.1-1等口模板示意/r/n2）兩塊模板拼縫處為防止混凝土澆筑時漏漿，選用接縫背楞連接，兩側(cè)模板各壓二分之一。/r/n3）由于此施工工藝為清水混凝土，為保證后砌墻處抹灰不開裂，宜在洞口陽角模板上設置止口條，在混凝土墻體與后砌墻體之間預留灰槽。在所有后砌墻洞口的各陽角加釘與洞口等高等寬的洞口止口條。（圖4./r/n2/r/n.1-3）/r/n圖4./r/n2/r/n.1-3止口條模板示/r/n圖4./r/n2/r/n.1-3止口條模板示/r/n意/r/n4）待一側(cè)模板組裝完成后，安裝可循環(huán)塑料套管及穿墻螺栓。安裝時，塑料套管的縮徑變化方向必須一致。（圖4./r/n2/r/n.1-4）/r/n圖2.1-4/r/n圖2.1-4/r/n模板拼縫示意圖/r/n圖4./r/n圖4./r/n2/r/n.4-4穿墻套管示意圖/r/n5）安裝另一側(cè)模板，安裝方法相同。/r/n6）外墻外側(cè)模板底部應與內(nèi)側(cè)模板底部相平。在下層已澆筑完成混凝土墻外側(cè)設置方木作為外側(cè)模板的支撐，方木上標高與混凝土墻頂標高一致，如圖4.4.1-5。/r/n圖4./r/n2/r/n圖4./r/n2/r/n.1-5外墻外側(cè)模板/r/n底部支撐方法示意圖/r/n4./r/n3/r/n.模板垂直度調(diào)整/r/n模板垂直度調(diào)整通過在樓板上預埋的地錨與可調(diào)節(jié)拉桿完成。/r/n預埋在混凝土樓板內(nèi)的鋼筋長度一般不應小于100㎜，其直徑一般不應小于10㎜，預埋位置如圖4.4.4-1。/r/n圖4.4-1墻模板垂直調(diào)整示意/r/n圖4.4-1墻模板垂直調(diào)整示意/r/n圖/r/n第一步將可調(diào)節(jié)拉桿一端與墻固定，另一端固定在地錨處。同時放置約2.5米長的/r/nΦ/r/n48鋼管的快拆頭一個，快拆頭與墻相交，/r/nΦ/r/n48鋼管與地錨相交。使用線墜檢測模板垂直度，調(diào)整拉桿與快拆頭的長度。每側(cè)墻/r/n間距/r/n1.8米設置一個/r/n調(diào)節(jié)點。/r/n4./r/n4/r/n模板拆除/r/n先拆除螺栓上的螺母及調(diào)整拉條，由上往下拆除洞口鎖具、陰角鎖具、陽角鎖具、主背楞、次背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板搬運至上層同一墻體。拆除過程中應加強治理，幸免野蠻施工，幸免亂堆亂放，主、次背楞及配件，洞口陽角等鎖具按墻碼好后運至上層同號墻，不得交換使用。待模板及及料具拆除完畢后，隨即用專用工具將可循環(huán)穿墻套管剔除，運至上一層循環(huán)使用。/r/n4./r/n5/r/n樓板模板施工/r/n1、模板支撐架選用組件式腳手架。模板主、副龍骨選用薄壁鋼制主、副龍骨，副龍骨分為內(nèi)置方木與無內(nèi)置方木兩種。模板選用PVC塑料模板，模板厚度不宜小于15mm。/r/n2、支設模板支撐架與主、副龍骨/r/n當支撐設在回填土上時，回填土應夯實。支撐立柱下部鋪墊通長腳手板。立柱間距應與模板支撐設計一致，上、下層立柱應在同一豎向中心線上。/r/n主龍骨與副龍骨的安裝可采納兩種施工方法：/r/n方法一：主龍骨與副龍骨采納承插式連接。即主骨龍骨與副龍骨安裝完成后，其頂面標高一致。/r/n從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排主龍骨和支柱，臨時固定再安第二排主龍骨和支柱，后放置副龍骨，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距不應大于1200mm，第一根主龍骨離墻應為250mm如圖2.2-1。第一根副龍骨方離墻應保持在120mm之間，在模板接縫處設置內(nèi)置方木副龍骨如圖2.2-2。調(diào)節(jié)立柱高度，使主、副龍骨水平標高滿足設計要求。/r/n3、模板鋪設/r/n1）模板鋪設時，模板長向與主龍骨平行（圖2.2-3）。模板拼縫處留置2mm板縫以備澆水膨脹。模板與四周墻體或柱、梁交接處應加海綿條防止漏漿。/r/n2）鋪915/r/n×/r/n1830mm模板時，應離墻、梁邊75mm，小板縫邊能居副龍骨中。（圖4.6-1）/r/n/r/n圖4.6-1模板（915*1830）鋪設示意圖/r/n含木方副龍骨，盡量用在釘鐵釘?shù)牡攸c（接縫1830mm中間放置一根），當模板與副龍骨不居中時，可將釘外露，然后用小錘放倒后壓住另一塊模板邊，也可起到固定作用。（圖4.6-2）/r/n圖4.6-2示意圖/r/n圖4.6-2示意圖/r/n5）主龍骨的固定端與墻上口，梁側(cè)模上口留10mm-20mm縫，有利鋪釘頂板。/r/n4、模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。/r/n5、標高校完后，支柱之間應加設水平拉桿，依照支柱高度決定水平拉桿設幾道，一般情況下，離地面200mm~300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右設一道，碗扣式腳手架經(jīng)計算橫桿間距可采納0.6m、0.9m、1.2m等。/r/n6、將模板內(nèi)雜物清理潔凈。/r/n方法二：模板支撐按方法一安裝好后，先安裝主梁，再安裝次梁，次梁放置在主梁之上。主梁的間距、面板的鋪設方法均與方法一相同。/r/n4.7框架柱模板施工/r/n1、在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平坦的基礎上，彈好柱皮線和模板操縱線，在柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條，以保證下口及接縫嚴密。/r/n2、安裝柱模板：/r/n通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。按柱大小，預拼成一面一片或散拼，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。/r/n3、安裝次背楞：/r/n能夠依照柱身高度，角部用內(nèi)插接頭把次背楞連接使用，次背楞帶釘孔用釘子與面板板連接，每根至少用2個釘，次背楞即可固定。中間部分次背楞用錯搭接的方法，搭接長度必須大于2個主背楞的間距。/r/n4、安裝主背楞：/r/n當柱截面尺寸/r/n大于600/r/n×/r/n600mm，模板中應設對拉螺栓，/r/n當柱截面尺寸小于600/r/n×/r/n600mm，柱兩邊用/r/n明螺栓即可（圖4.7-1框架柱模板平面圖）。然后校正柱身，柱上口應與架體連接，柱/r/n下口應提早預埋￠18鋼筋，從四周頂住模板，以防止位移。/r/n圖4.7-1框架柱模板平面/r/n圖4.7-1框架柱模板平面/r/n圖/r/n5、將柱模內(nèi)清理潔凈，封閉清掃口。/r/n6、澆混凝土時，/r/n應分層澆注，每次澆筑高度不應超過500mm/r/n。/r/n7、柱模拆除：先拆掉斜拉及支撐件，然后自上而下拆除主背楞、次背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。/r/n5、模板拆除/r/n5.1拆模時混凝土強度要求/r/n模板拆除應依據(jù)設計和規(guī)范強度要求,同時現(xiàn)場宜留設拆模同條件試塊；頂板、梁模板拆除時，混凝土強度要求應符合下表要求；拆除模板時要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰，受到損壞。/r/n結(jié)構(gòu)類型/r/n結(jié)構(gòu)跨度（m）/r/n按設計的混凝土立方體抗壓強度標準值百分率（%）/r/n板/r/n≤/r/n2/r/n≥/r/n50/r/n＞2，/r/n≤/r/n8/r/n≥/r/n75/r/n＞8/r/n≥/r/n100/r/n梁、拱、殼/r/n≤/r/n8/r/n≥/r/n75/r/n＞8/r/n≥/r/n100/r/n懸臂構(gòu)件/r/n100%/r/n在混凝土強度達到拆模要求的情況下，至少要保證一層模板不能拆除，以減小施工荷載對樓板的不利阻礙，幸免出現(xiàn)安全事故。/r/n/r/n鋼筋工程/r/n柱子鋼筋/r/n1）工藝流程：/r/n套柱箍筋/r/n/r/n搭接綁扎豎向受力筋/r/n/r/n畫箍筋間距線/r/n/r/n綁箍筋/r/n套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣許多于3個，綁扣要向柱中心。/r/n3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表4-10采納。/r/n表4-10/r/n/r/n4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。/r/n5）柱箍筋綁扎。/r/n（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎。/r/n（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯綁扎。/r/n（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。/r/n（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）/r/n（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。要求箍筋設拉筋，拉筋應鉤住箍筋。/r/n（6）柱筋愛護層厚度應符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25㎜，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋愛護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。/r/nⅡ/r/n/r/n綁剪力墻鋼筋：/r/n1）工藝流程：/r/n立2~4根豎筋/r/n/r/n畫水平筋間距/r/n/r/n綁定位橫筋/r/n/r/n綁其余橫豎筋/r/n2）立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應符合設計要求。/r/n3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應符合設計要求。/r/n4）剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。/r/n5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。/r/n6）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加加強筋等，均應符合設計抗震要求。/r/nⅢ/r/n/r/n梁鋼筋綁扎：/r/n1）工藝流程：/r/n模內(nèi)綁扎：/r/n畫主次梁箍筋間距/r/n/r/n放主梁次梁箍筋/r/n/r/n穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋/r/n/r/n穿次梁底層縱筋并與箍筋固定/r/n/r/n穿主梁上層縱向架立筋/r/n/r/n按箍筋間距綁扎/r/n/r/n穿次梁上層縱向鋼筋/r/n/r/n按箍筋間距綁扎/r/n2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。/r/n3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。/r/n4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。/r/n5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。/r/n6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。/r/n7）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設計要求。/r/n8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證愛護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。/r/n9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時，宜采納焊接接頭，小于22㎜，可采納綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)/r/nⅠ/r/n級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（/r/nⅡ/r/n級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采納綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。/r/nⅣ/r/n/r/n板鋼筋綁扎：/r/n1）工藝流程：/r/n清理模板/r/n/r/n模板上畫線/r/n/r/n綁板下受力筋/r/n/r/n綁負彎矩鋼筋/r/n2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。/r/n3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。/r/n4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。/r/n5）綁扎板筋時一般用順口或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。/r/n6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于愛護層厚度，應滿足設計要求/r/nⅤ/r/n/r/n樓梯鋼筋綁扎：/r/n1）工藝流程：/r/n劃位置線/r/n/r/n綁主筋/r/n/r/n綁分布筋/r/n/r/n綁踏步筋/r/n2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。/r/n3）依照設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。/r/n4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。/r/n三、質(zhì)量標準：/r/n鋼筋安裝位置的同意偏差和檢驗方法表/r/n/r/n項/r/n

/r/n目/r/n同意偏差/r/n(mm)/r/n檢驗方法/r/n綁扎鋼筋網(wǎng)/r/n長、寬/r/n

/r/n±/r/n10/r/n鋼尺檢查/r/n網(wǎng)眼尺寸/r/n

/r/n±/r/n20/r/n鋼尺量連續(xù)三當，取最大值/r/n綁扎鋼筋骨架/r/n長/r/n

/r/n±/r/n10/r/n鋼尺檢查/r/n寬、高/r/n

/r/n±/r/n5/r/n鋼尺檢查/r/n

/r/n

/r/n受力鋼筋/r/n間/r/n

/r/n距/r/n

/r/n±/r/n10/r/n鋼尺量兩端、中間各一點，/r/n排/r/n

/r/n距/r/n

/r/n±/r/n5

/r/n取最大值/r/n愛護層厚度/r/n基/r/n/r/n礎/r/n

/r/n±/r/n10/r/n鋼尺檢查/r/n柱、梁/r/n

/r/n±/r/n5/r/n鋼尺檢查/r/n板、墻、殼/r/n

/r/n±/r/n3/r/n鋼尺檢查/r/n綁扎箍筋、橫向鋼筋間距/r/n

/r/n±/r/n20/r/n鋼尺量連接三檔，取最大值/r/n鋼筋彎起點位置/r/n

20/r/n鋼尺檢查/r/n預埋件/r/n中心線位置/r/n

5/r/n鋼尺檢查/r/n水平高差/r/n

/r/n+3，0/r/n鋼尺和塞尺檢查/r/n第三節(jié)混凝土工程/r/n本工程全部采納商品混凝土。在澆筑砼前，模板內(nèi)和鋼筋上的泥土、垃圾、油污等雜物，應清除潔凈。模板應澆水加以濕潤。/r/n一、混凝土澆筑/r/n1/r/n、對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。/r/n2/r/n、澆筑前，模板上的雜物和鋼筋上的油污等應清理潔凈；模板的縫隙和孔洞應堵嚴；木模應澆水濕潤，但不得有積水。/r/n3/r/n、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應先在底部填以/r/n50-100mm/r/n厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象。/r/n4/r/n、在降雨時不宜露天澆筑砼，當需要澆筑時，應采納有效措施，確保砼質(zhì)量。/r/n5/r/n、澆筑砼應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時刻應縮短，并應在前層砼凝聚之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時刻不得超過規(guī)定時刻，當超過時必須設施工縫進行處理。/r/n二、混凝土振搗/r/n1/r/n、第一振點振搗連續(xù)時刻，應使砼表面出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。/r/n2/r/n、當采納插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的/r/n1.5/r/n倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑/r/n0.5/r/n倍，并幸免碰撞鋼筋、模板、預埋件；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應不小于/r/n50mm/r/n。做到/r/n“/r/n快插慢拔/r/n”/r/n。/r/n3/r/n、當采納平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋振實部分的邊緣。/r/n三、混凝土自然養(yǎng)護/r/n1/r/n、對已澆筑完畢的砼，應加以養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：/r/n1）砼澆筑完畢后在/r/n12h/r/n內(nèi)應對砼加以覆蓋和澆水。/r/n2）砼的澆水養(yǎng)護時刻不得少于/r/n7d/r/n，對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于/r/n14d/r/n。/r/n3/r/n、澆水次數(shù)應能使砼表面保持濕潤狀態(tài)。/r/n4/r/n、砼養(yǎng)護用水應使用潔凈水。/r/n1）采納塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝聚水。/r/n2）在已澆筑的砼強度未達到/r/n1.2N//r/n㎡往常，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。/r/n四、砼質(zhì)量檢查/r/n1/r/n、在拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查。/r/n1/r/n）商混站資質(zhì)及混凝土合格證。/r/n2/r/n）檢查砼在澆筑點的塔落度，每一工作臺班至少兩次。/r/n3/r/n）應進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列要求：每/r/n100m3/r/n的同配合比的砼（不足/r/n100m3/r/n按/r/n100m3/r/n記），取樣不得少于兩組（一組同條件養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護）/r/n/r/n五、混凝土同意偏差及檢查表/r/n現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗方法表/r/n項/r/n

/r/n目/r/n同意偏差/r/n(mm)/r/n

/r/n檢驗方法/r/n

/r/n軸線/r/n位置/r/n

/r/n基礎/r/n

15/r/n

/r/n鋼尺檢查/r/n

/r/n

/r/n獨立基礎/r/n

10/r/n

/r/n墻、柱、梁/r/n

8/r/n

/r/n剪力墻/r/n

5/r/n

/r/n垂直度/r/n

/r/n層高/r/n

/r/n/r/n≤/r/n5m/r/n

8/r/n經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查/r/n

>5m/r/n

10/r/n經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查/r/n全高（/r/nH/r/n）/r/nH/1000/r/n且/r/n≤/r/n30/r/n經(jīng)緯儀、鋼尺檢查/r/n標高/r/n

/r/n層高/r/n

±10/r/n水準儀或拉線、鋼尺檢查/r/n

/r/n全高/r/n

±30/r/n

/r/n截面尺寸/r/n+8/r/n，/r/n-5/r/n鋼尺檢查/r/n電梯井/r/n井筒長、寬對定位中心線/r/n+25/r/n鋼尺檢查/r/n井筒全高（/r/nH/r/n）垂直度/r/nH/1000/r/n且/r/n≤/r/n30/r/n經(jīng)緯儀、鋼尺檢查/r/n

/r/n表面平坦度/r/n

8/r/n2m/r/n靠尺和塞尺檢查/r/n預埋設施中心線位置/r/n

/r/n預埋件/r/n10/r/n

/r/n鋼尺檢查/r/n

/r/n預埋管/r/n

5/r/n

/r/n預留洞中心線位置/r/n

15/r/n鋼尺檢查/r/n第四節(jié)/r/n/r/n砌筑工程/r/n1/r/n、工藝流程/r/n墻體放線/r/n/r/n制備砂漿/r/n→/r/n磚塊排列/r/n→/r/n鋪砂漿/r/n→/r/n磚塊就位/r/n→/r/n校正/r/n→/r/n勒縫/r/n2、磚塊澆水/r/n磚塊必須在墻體砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚塊邊/r/n1.5cm/r/n為宜，含水率為/r/n10%/r/n～/r/n15%/r/n，常溫施工不得用干磚塊上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的砌體砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。/r/n3、砂漿攪拌/r/n砂漿配合比應采納重量比，計量精度水泥為/r/n±/r/n2%/r/n，砂、灰膏操縱在/r/n±/r/n5%/r/n以內(nèi).宜用機械攪拌，攪拌時刻許多于/r/n1.5min/r/n。/r/n4、砌磚墻/r/n1、/r/n外墻、分戶墻、廚房、衛(wèi)生間、電梯井道內(nèi)墻體砌筑用磚：200厚墻用/r/n19/r/n0*190*/r/n90/r/n的煤矸石燒結(jié)多孔磚、100厚墻用/r/n19/r/n0*190*90的煤矸石燒結(jié)多孔磚砌筑。其他內(nèi)墻用煤矸石六孔磚砌筑。/r/n2、砌筑前，先將構(gòu)造柱綁扎完畢，墻體部位清掃潔凈，磚塊提早一天澆水/r/n濕/r/n潤，拉結(jié)鋼筋預備到位．/r/n磚塊/r/n與墻柱的相接處,必須預留拉結(jié)筋,豎向間距為5/r/n0/r/n0MM,壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于/r/n7/r/n00mm或窗間墻洞口邊,鋪砌時將拉結(jié)筋理直,鋪平,且拉接筋必須做彎鉤,彎鉤往/r/n下/r/n。/r/n3、砌筑時墻體部位先澆水濕潤再試擺磚，盡量調(diào)為整磚（墻體下部三匹（200高）實心配磚找平取消，改為細石混凝土或砂漿找平）。構(gòu)造柱部位留置馬牙槎，構(gòu)造柱兩側(cè)用實心配磚套砌；馬牙槎先退后進，退進尺寸為60,確保構(gòu)造柱斷面尺寸，且馬牙槎留置要順直，垂直度層高不超過15,在馬牙槎及縱橫墻體交接處設置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的豎向間距為500，2/r/n￠/r/n6的鋼筋，埋入墻體長度不小于700，且不小于五分之一墻長；拉結(jié)筋在灰縫邊緣的最小愛護層厚度為15。當墻高大于1／2墻長或墻高大于4米時設置一道圈梁，斷面為120/r/n×/r/n墻厚，有門洞時可設置于門洞過梁處，無門洞時設置于1／2墻高處。/r/n4、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處設置標高樁和皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻周圍線砌筑。廚房、衛(wèi)生間、廁浴間墻體下部澆筑200/r/n×/r/n墻厚的C25砼后再砌磚，所有墻體砌筑到梁或板底下60左右高處留置后塞口，待墻體灰漿沉迭7天后方可填補后塞口，后塞口采納細石砼澆筑填實。/r/n5、砌磚操作方法采納/r/n“/r/n一鏟灰、一塊磚、一擠揉/r/n”/r/n的/r/n“/r/n三一/r/n”/r/n砌筑法，上下錯縫，搭接長度為磚長的1/3，宜不小于90mm；空心磚磚采納上壓下1／2中砌筑。在墻端部、轉(zhuǎn)角處、門窗邊緣及構(gòu)造柱相連處采納配磚套砌，配磚套砌最小長度為200；砌體砂漿要飽滿水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%。豎縫采納擠漿法保證不出現(xiàn)透明縫，砌筑中局部有瞎縫時必須二次填補，砌好的墻體必須清掃潔凈，確保墻體清晰美觀，灰縫均勻，橫平豎直。/r/n6、墻體交接處無構(gòu)造柱時，應同時砌筑，且設置豎向間距500的2/r/n￠/r/n6拉結(jié)筋；墻體交接處無法同時砌筑時，應留斜槎，不得留直槎,斜槎高不大于1.2米，應留置拉結(jié)筋．砌筑中墻體上不得留設腳手架眼和臨時刻斷處。/r/n7、組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴峻的空心磚不宜使用或用于不顯眼處。水平灰縫應操縱在8--12㎜，立灰縫不宜大于15㎜，應砂漿飽滿，橫平豎直，立縫局部有不飽滿的用砂漿填實。拉通線砌筑，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平坦，不同意砸磚修墻。。/r/n8、各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，幸免后剔鑿。在安裝管道后，用C20細石混凝土進行灌縫填補。/r/n9、砌體填充墻大于等于/r/n300mm/r/n的洞口，應設設置過梁伸入砌體的支承長度均不小于/r/n300mm/r/n，當不足/r/n300mm/r/n時，縱向鋼筋伸入框架柱或構(gòu)造柱中。/r/n構(gòu)造柱模板支設大樣/r/n門窗洞口過梁，每邊擱置長度不小于/r/n300mm/r/n構(gòu)造柱馬牙槎留置/r/n三、質(zhì)量標準/r/n1、主控項目/r/n1、磚的品種、強度必須符合設計要求。/r/n2、砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的/r/n75%/r/n。/r/n3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于/r/n80%/r/n。/r/n4、構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理潔凈。/r/n5、清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。/r/n2、一般項目/r/n1/r/n、磚砌體組砌方法應正確，上下錯縫。/r/n2/r/n、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為/r/n10mm/r/n，但不應小于/r/n8mm/r/n，也不應大于/r/n12mm/r/n。/r/n3、同意偏差項目/r/n磚砌體的一般尺寸同意偏差符合表/r/n205/r/n－/r/n1/r/n的規(guī)定。/r/n表/r/n205/r/n－/r/n1/r/n項次/r/n項目/r/n同意偏差/r/nmm/r/n檢驗方法/r/n1/r/n軸線位置偏移/r/n10/r/n用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查/r/n2/r/n墻體頂面標高/r/n±/r/n15/r/n用水準儀和尺量檢查/r/n3/r/n垂直度/r/n每層/r/n5/r/n用/r/n2m/r/n托線板檢查/r/n全/r/n高/r/n≤/r/n10/r/n用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查/r/n＞/r/n20/r/n4/r/n表面平坦度/r/n清水墻/r/n5/r/n用/r/n2m/r/n靠尺和楔形塞尺檢查/r/n混水墻/r/n8/r/n5/r/n水平灰縫平直度/r/n清水墻/r/n7/r/n拉/r/n10m/r/n線和尺量檢查/r/n混水墻/r/n10/r/n6/r/n水泥、灰縫厚度/r/n(5/r/n皮磚累計數(shù)/r/n)/r/n±/r/n8/r/n與皮數(shù)桿比較尺量檢查/r/n7/r/n清水墻游丁縫/r/n20/r/n吊線和尺量檢查/r/n8/r/n門窗洞口/r/n(/r/n后塞口/r/n)/r/n寬度/r/n±/r/n5/r/n尺量檢查/r/n9/r/n門口高度/r/n+15(-5)/r/n10/r/n預留構(gòu)造柱/r/n(/r/n寬度、深度/r/n)/r/n±/r/n10/r/n尺量檢查/r/n11/r/n外墻上、下窗口偏移/r/n20/r/n用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準/r/n四、注意事項/r/n1/r/n、灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。/r/n2/r/n、窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過當上第一行磚時，不得隨意變活。/r/n3/r/n、混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大：磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。/r/n4/r/n、構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應砌成馬牙槎，設置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，進退尺寸60mm，馬牙槎高度300mm，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理潔凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。/r/n第五章/r/n裝飾裝修/r/n工法樣板/r/n施工工藝/r/n第一節(jié)/r/n/r/n抹灰工程/r/n內(nèi)墻抹灰工藝流程：墻面基層清理/r/n→/r/n澆水潤濕墻面/r/n→/r/n混凝土面漲模處剔鑿/r/n“/r/n毛化處理/r/n”→/r/n甩毛/r/n→/r/n掛網(wǎng)/r/n→/r/n吊垂直、套方、抹灰餅或沖筋/r/n→/r/n彈灰層操縱線/r/n→/r/n依照灰餅厚度調(diào)整接線盒等出墻件外露長度/r/n→/r/n抹水泥護角/r/n→/r/n抹底層砂漿/r/n→/r/n抹面層砂漿/r/n→/r/n養(yǎng)護/r/n先拉毛后掛網(wǎng)/r/n /r/n電線槽處均掛鋼絲網(wǎng)防裂/r/n成活面見格不見網(wǎng)窗側(cè)也應甩毛到位不同材料交接處要加設鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每邊不小于/r/n150mm/r/n，見下圖。玻纖網(wǎng)每邊壓入許多于/r/n100mm/r/n室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用/r/n1/r/n：/r/n2/r/n水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為/r/n80mm/r/n厚為/r/n15mm/r/n。/r/n2/r/n、抹灰/r/n過程中/r/n必須分層抹灰，底層砂漿終凝后，再抹第二層砂漿；厚度/r/n3-5cm/r/n的必須增設加強網(wǎng)片，且作隱蔽工程驗收；厚度/r/n5cm/r/n以上的必須支模澆搗砼；門窗洞口與門窗框外圍尺寸相差大于/r/n3/r/n㎝者，必須支模澆搗砼/r/n。/r/n第二節(jié)/r/n/r/n屋面/r/n工程/r/n1/r/n、屋面施工工藝流程/r/n清理基層/r/n→/r/n1:8/r/n水泥爐渣找坡/r/n2%/r/n（最薄處/r/n30mm/r/n）/r/n→/r/n25mm/r/n厚/r/n1:3/r/n水泥砂漿找平層/r/n3+3SBS/r/n高分子防水卷材/r/n→/r/n100mm/r/n厚擠塑聚苯保溫板/r/n→/r/n剛性防水層/r/n50/r/n厚/r/nC30/r/n細石砼/r/nФ/r/n4@100/r/n雙向鋼筋。/r/n1.1/r/n水泥爐渣/r/n材料找/r/n坡/r/n1、工藝流程：/r/n基層清理驗收/r/n→/r/n拉水平線/r/n→/r/n設操縱坡度的標準灰餅/r/n→/r/n細部處理/r/n→/r/n鋪水泥珍寶巖/r/n→/r/n刮平壓實/r/n2、出屋面管洞封堵驗收（蓄水試驗）合格后，依照設計排水坡度要求抄平，做標準灰餅。/r/n3、找坡施工前，先將基面清理潔凈，使找坡與基層結(jié)合緊密。/r/n4、找坡施工時應依照灰餅鋪水泥珍寶巖，刮平拍實。/r/n5、找坡施工完后，即做找平層。/r/n1.2找平層/r/n1、工藝流程：/r/n基層整平驗收/r/n→/r/n拉坡度線/r/n→/r/n設操縱厚度的標準灰餅/r/n→/r/n設置分格條/r/n→/r/n細部處理/r/n→/r/n鋪填砂漿/r/n→/r/n刮平抹壓/r/n→/r/n養(yǎng)護/r/n2、找坡后，依照設計要求和排水坡度抄平，拉坡度線，做標準灰餅（找平層平均厚度為20厚）。每隔6m拉線嵌刨光的梯形截面木條（上口寬25mm，下口寬20mm）。找坡坡度/r/n≥/r/n2%，天溝縱向找坡不宜小于1%。/r/n3、找平層大面積施工前，先將基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、上人孔、出入口、女兒墻、反梁等）及管道的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應/r/n≥/r/n50mm。橫式水落口與直式水落口周圍找平層應做成略低的凹坑（保證水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5％）。/r/n4、找平層施工時應依照塌餅做軟沖筋，隨即滿鋪砂漿，刮平拍實。最后平坦、壓光。/r/n5、砂漿終凝前取出嵌縫木條，注意不能損壞棱角。/r/n6、找平層施工完后，要注意養(yǎng)護，依照天氣情況采取一些必要的措施，如灑水、覆蓋等。/r/n1.3、/r/nSBS卷材防水/r/n1.3.1/r/n、/r/n施工流程/r/n材料預備→技術(shù)預備→基層處理→涂布底油→細部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→質(zhì)量檢驗→成品愛護/r/n1.3.2、施工工藝/r/n1、基層處理/r/n（1）、/r/n基層處理、找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等）相連的陰陽角；基層與排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50/r/nmm/r/n。/r/n（2）/r/n、基層表面應堅實且具有一定的強度，清潔潔凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。/r/n（3）/r/n、伸出屋面的管道、及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理潔凈。/r/n2/r/n、施工工藝/r/n（/r/n1/r/n）/r/n、涂布底膠/r/n目的，清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘結(jié)能力。/r/n用長把刷把瀝青涂料均勻的涂刷在潔凈和干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。/r/n（/r/n2/r/n）/r/n、卷材施工/r/n卷材實行熱熔鋪貼/r/n1）、卷材的配置/r/n——/r/n應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向/r/n2）、先鋪設高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設。/r/n3）、在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。/r/n4）、卷材的搭接寬度為長邊不小于100/r/nmm/r/n，短邊不小于150/r/nmm/r/n，搭接縫的邊緣/r/n必須溢出熱熔的改性瀝青/r/n，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。/r/n5）、鋪貼平面和立面的卷材防水層。/r/n在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。/r/n(/r/n3/r/n)/r/n、附加層/r/n底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為/r/n500mm/r/n。/r/n1/r/n.4、/r/n屋面保溫層/r/n1/r/n.4.1工藝流程：/r/n基層清理驗收/r/n→/r/n拉坡度線/r/n→/r/n設操縱厚度的標準灰餅/r/n→/r/n防水層/r/n→/r/n鋪設保溫層/r/n→/r/n檢查驗收/r/n→/r/n做愛護層/r/n1/r/n.4.2在經(jīng)驗收合格的防水層上，鋪設厚度為100mm（107mm坡屋面用）厚的擠塑型聚苯保溫板。鋪貼順序，先細部，后大面積。/r/n1/r/n.5細石混凝土愛護層/r/n（平屋面）/r/n1/r/n.5.1保溫層經(jīng)檢查合格后，應立即進行愛護層施工。/r/n1/r/n.5.2按設計要求（分倉3000/r/n×/r/n3000，縫寬20）支設好分倉縫木板條，綁扎焊接鋼筋網(wǎng)片/r/nφ/r/n4@100雙向，下墊砂漿墊塊，澆筑50厚C30細石混凝土。振搗宜采納鐵輥滾壓或人工拍實。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，終凝前用鐵抹子壓光。/r/n1/r/n.5.3愛護層大面積施工前，先將基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、上人孔、出入口、女兒墻、反梁等）及管道的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應/r/n≥/r/n50mm。管道與找平層收頭處留設凹槽，填嵌密封材料；橫式水落口與直式水落口周圍找平層應做成略低的凹坑（保證水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5％）。橫式水落口與周圍面層接觸處留20mm寬、20mm深的凹槽，填嵌密封材料；直式水落口杯與找平層接觸處留20mm寬、20mm深的凹槽，填嵌密封材料。/r/n1/r/n.5.4終凝前取出嵌縫木條，注意不能損壞棱角。/r/n1/r/n.5.5細石混凝土與女兒墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料填嵌密實。/r/n1/r/n.5.6愛護層施工完后，細石混凝土面層及時養(yǎng)護，依照天氣情況采取一些必要的措施，如灑水等。養(yǎng)護時刻許多于7d。/r/n1/r/n.5.7養(yǎng)護完后，將分格縫清理潔凈，貼150mm寬防水卷材。/r/n/r/n第六/r/n章/r/n/r/n給排水工程/r/n工法樣板/r/n施工工藝/r/n1、管道安裝工程工藝流程/r/n2、管道安裝工程質(zhì)量操縱點及操縱措施/r/n分項工程/r/n質(zhì)量操縱點/r/n質(zhì)量操縱措施/r/n備注/r/n孔洞預留/r/n位置、標高準確/r/n繪制管道留洞圖、洞口檢查表/r/n套管安裝/r/n套管類型正確/r/n套管水平度、垂直度準確/r/n套管類型依照使用部位進行明確/r/n立管套客管道完成后再固定套管/r/n管道安裝/r/n位置、標高、坡度正確/r/n消除管道交叉和矛盾/r/n分系統(tǒng)編制專項施工方案，繪制綜合圖解決施工交叉問題/r/n防腐處理/r/n除銹、防腐處理砌底/r/n認真檢查/r/n填堵孔洞/r/n依照工藝確定填堵方法，套管與管道的間隙均勻，套管出地面高度不一/r/n套管調(diào)正后固定牢固，與土建協(xié)調(diào)地面做法/r/n水壓試驗/r/n分區(qū)分系統(tǒng)打壓/r/n編制施工試驗方案/r/n閉水試驗/r/n分層分區(qū)/r/n編制施工試驗方案/r/n設備安裝/r/n穩(wěn)固/r/n編制施工試驗方案/r/n系統(tǒng)沖洗/r/n沖洗完全/r/n通水試驗/r/n認真檢查/r/n調(diào)試/r/n編制單項方案/r/n3、室內(nèi)給水、熱水及中水管安裝：/r/n立管安裝：立管每層裝一管卡，距地面1.5米。按建筑給出的標高進行測量后安裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件。將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。絲扣外露2至3扣，清除外露麻絲，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，最后配合土建堵好樓板洞。鋼管、水平安裝支架間距，符合專業(yè)技術(shù)規(guī)范要求。/r/n支管的安裝：必須在抹完墻面后、刷末道漿之前或瓷磚粘完后安裝，防止抹灰不均造成管路離墻的距離的不一。過墻套管兩端與飾面平齊，為防套管返銹，套管應內(nèi)外做好防腐處理，加專用管護口愛護。/r/n管道的支架：各種支托吊架的安裝必須按照管路的走向彈線，畫出各支架的位置，使其位置正確，衛(wèi)生間管道支架必須粘在瓷磚縫里。埋設焊接平坦牢固，固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得阻礙結(jié)構(gòu)的安全，關于支架可優(yōu)先制定方案，選用新的工藝支架，支架的切割毛邊必須打磨光滑。/r/n管道同心度、垂直度的操縱：關于絲扣連接的管道往往由于配件的問題而造成管道同心度偏差，關于如此的問題必須選優(yōu)質(zhì)的配件，在安裝過程中先調(diào)校編號后再安裝也可用專用工具進行調(diào)校，關于已安裝完畢的管道應及時栽支架，并進行洞口的堵塞。/r/n洞口的堵塞：由于管道安裝后洞口堵塞的好壞會阻礙管道的質(zhì)量及地面的防水，因此管道安裝打壓后應使用比地坪砼高一標號的細石砼加膨脹劑分層進行堵塞。/r/n管道的試壓、沖洗：管道的試壓應依照規(guī)范以及圖紙的要求進行試壓，做到不滲不漏。給水管道在使用前應進行沖洗消毒使其水質(zhì)符合要求。/r/n4、雨水管道安裝/r/n雨水排水系統(tǒng)采納內(nèi)排水虹吸系統(tǒng)，雨水管道為鍍鋅管，管道連接采納溝槽連接。/r/n4.消/r/n火栓及噴灑系統(tǒng)/r/n一、消火栓系統(tǒng)安裝/r/n1、室內(nèi)消火栓安裝工藝流程/r/n穩(wěn)固消火栓箱/r/n→/r/n栓閥安裝/r/n→/r/n管道試壓沖洗/r/n→/r/n節(jié)流裝置安裝/r/n→/r/n消火栓配件安裝。/r/n2、穩(wěn)固消火栓箱/r/n依照設計圖，以栓閥的坐標、標高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設計按定位基準線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不同意用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內(nèi)，穩(wěn)固用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。/r/n消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，采納角鐵框加固。/r/n3、栓閥安裝/r/n箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。/r/n4、消火栓配件安裝/r/n消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設有電探按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。/r/n二、自動噴灑系統(tǒng)安裝/r/n系統(tǒng)安裝工藝流程：管道支吊架制作/r/n→/r/n管道支吊架安裝/r/n→/r/n噴灑干立管安裝/r/n→/r/n噴灑支管安裝/r/n→/r/n閥門儀表安裝/r/n→/r/n噴灑頭安裝/r/n→/r/n通水調(diào)試/r/n本工程設置自動噴頭愛護，自動噴水滅火系統(tǒng)設兩臺加壓泵，一用一備，報警閥前的自動噴灑管道為環(huán)狀布置，噴灑系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)共用高水位水箱。/r/n噴淋水系統(tǒng)泵房設置在地下室，經(jīng)DN150無縫管、法蘭連接（二次鍍鋅安裝），進入本樓內(nèi)，自下而上主管安裝后，按圖紙分不安裝支管，噴淋頭口暫用堵頭封堵，后試壓，高壓區(qū)試驗壓力為1.7Mpa和中壓區(qū)試驗壓力為1.2Mpa和中壓區(qū)試驗壓力為0.9Mpa，穩(wěn)壓30min，無滲漏為合格，主管上安裝濕式報警閥，水流指示器，末端安裝試水裝置，竣工前安裝噴淋頭，再試壓。/r/n噴淋管道施工中變徑不得使用，應使用變徑大小頭，水泵進出口變徑應采納偏心大小頭。預制鍍鋅二次安裝法蘭連接要注意組對垂直，法蘭片要平直，螺絲壓緊要受力均勻。/r/n5./r/n電氣工程/r/n一、強電工程/r/n1、電氣安裝工程質(zhì)量操縱點及預控措施/r/n分項工程/r/n質(zhì)量操縱點/r/n質(zhì)量操縱措施/r/n備注/r/n施工預備/r/n材料打算、材料送審、施工方案/r/n認真編制/r/n結(jié)構(gòu)預埋/r/n位置標高正確，線管愛護層，漏埋、錯埋，管路彎扁度/r/n確保按基準標高線施工，幸免預埋的管路三層交叉，認真查閱圖紙/r/n孔洞留設/r/n漏留、錯留/r/n編制孔洞留洞圖和留洞檢查表/r/n線槽橋架安裝/r/n位置、標高正確，與水管、風管間距正確，支架排列正確/r/n繪制綜合圖解決/r/n管路暗敷/r/n支架間距，與水管、風管間距正確，接線盒、過線盒接線正確，管路彎扁度/r/n消除質(zhì)量通病/r/n管路明敷/r/n支架間距，與水管、風管間距正確，接線盒、過線盒接線正確，管路橫平豎直，管路彎扁度/r/n消除質(zhì)量通病/r/n穿線配線/r/n導線涮錫，導線防損傷/r/n嚴格刷錫工藝，穿線時注意愛護導線/r/n電纜敷設/r/n電纜平直、固定牢固，電纜彎扁度，電纜排列整齊、美觀/r/n依照電纜排布圖進行協(xié)調(diào)，電纜按次序敷設/r/n器具安裝/r/n器具固定方法正確，位置標高正確/r/n研究照明器具的安裝方法，準確定位/r/n設備安裝/r/n安裝方法、位置標高正確/r/n制訂專項施工方案/r/n調(diào)試/r/n絕緣搖測全面，開關動作可靠/r/n制訂專項調(diào)試方案/r/n2、鋼管暗敷設/r/n1）、鋼管暗敷設工藝流程：/r/n預制加工/r/n→/r/n測定盒箱位置/r/n→/r/n固定盒箱/r/n→/r/n管路連接/r/n→/r/n變形縫處理/r/n→/r/n跨接地線/r/n2)、技術(shù)要點：/r/n配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度緊密配合土建作好預埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護。/r/n敷設于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應作密封處理。/r/n暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。/r/n進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。/r/n埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，必須加愛護管。/r/n管徑在20mm以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在25mm以上的鋼管連接時，可采納管箍或套管連接，套管的長度為連接管徑的2.2倍。/r/n鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采納通絲管箍，外露2－4扣。/r/n鋼管安裝時，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。/r/n穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。/r/n3、電纜線路敷設/r/n敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應有低于10M/r/nΩ/r/n，合格后方可敷設。/r/n電纜穿樓板時應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死，并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。/r/n電線沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜同意彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。/r/n電纜沿線槽敷設時，線槽支架距離不得大于1.5m；沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。所掛標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。/r/n電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設前，制定具體施工方案和安全施工措施。/r/n4、開關、插座、燈具安裝/r/n1）、開關插座安裝工藝流程/r/n線盒清理/r/n→/r/n導線連接/r/n→/r/n面板安裝/r/n→/r/n通電試運行/r/n→/r/n驗收/r/n2）、燈具安裝工藝流程/r/n檢查燈具/r/n→/r/n組裝燈具/r/n→/r/n安裝燈具/r/n→/r/n通電試運行/r/n→/r/n驗收/r/n3）、工藝技術(shù)要點：/r/n有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。/r/n凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接愛護地線。/r/n燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)與噴淋頭、風口保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線同意偏差5mm。/r/n燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻什大于0.5/r/nΩ/r/n并做好記錄后方可進行通電試運行。/r/n開關、插座的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對慶，同一房間內(nèi)并關方向應一致；同一室內(nèi)安裝的開關、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應一致，高度差小于2mm。/r/n5、配電箱（盤）安裝/r/n1）、工藝流程：/r/n施工預備/r/n→/r/n彈線定位/r/n→/r/n箱體安裝/r/n→/r/n跨接地線/r/n→/r/n配接線/r/n→/r/n箱芯安裝/r/n→/r/n絕緣搖測/r/n2）、工藝技術(shù)要點;/r/n在混凝土墻上明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同時將愛護地線壓在明顯的地點，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電并將卡片框內(nèi)的卡片填寫部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。/r/n結(jié)構(gòu)配合時刻依照結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。/r/n配電相暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標高符合設計要求，接地正確，拆模后及時清理并做好箱體愛護工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品愛護，箱芯安裝時配線美觀，回路標注清晰，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。/r/n配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時依照墻面具體做法確定出墻高度，標高符合設計要求，接地正確，其它過程同上。/r/n進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理潔凈，用蓋板封閉，幸免土建濕作業(yè)污染。/r/nPE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：/r/n相導線的截面積S/r/n（平方毫米）/r/n相應的愛護導線的最小面積Sp/r/nS/r/n≤/r/n16/r/nSp＝S/r/n16<S/r/n≤/r/n35/r/nSp＝16/r/nS>35/r/nSp＝S/2/r/n電箱全部安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。/r/n6、防雷及接地裝置安裝/r/n1）、工藝流程/r/n接地體/r/n→/r/n接地干線/r/n→/r/n引下線暗敷/r/n→/r/n避雷帶/r/n→/r/n接地電阻測試/r/n→/r/n等電位聯(lián)結(jié)。/r/n2）、施工技術(shù)要點：/r/n利用主筋須知引下線時按照設計要求設置斷接卡子或測試點，采納暗裝，同時加蓋，并做好接地標記；/r/n被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標記，焊接符合施工規(guī)范要求；/r/n依照要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米，便于避雷網(wǎng)連接；/r/n所有的焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬從、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；/r/n接地干線安裝符合以下技術(shù)要求：/r/n（1）、接地干線穿墻時，必須加阻燃塑料套管愛護，跨越伸縮縫時，應做煨彎補償；/r/n（2）、接地干線距地面不小于300mm，距墻面不小于10mm，支持件系統(tǒng)采納絕緣子固定，支持件間的水平直線距離不大于1米，垂直部分為1.5米，轉(zhuǎn)彎距離為0.3米；/r/n（3）、接地干線敷設應平直，水平度及垂直度同意偏差2/1000mm，但全長不得超過10mm；/r/n避雷針安裝符合以下技術(shù)要求：/r/n（1）、避雷針垂直安裝牢固，垂直度同意偏差3/1000。/r/n（2）、焊接應符合施工規(guī)范要求，清除藥皮后刷防銹漆及銀粉。/r/n（3）、先將支座鋼板的底板固定在預埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起、找直、找正后進行點焊，然后校正，焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板，清除藥皮刷防銹漆及銀粉。/r/n（4）、測試：接地電阻必須符合設計要求。/r/n樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。/r/n接地系統(tǒng)中的所有焊接點（在混凝土中的除外）均要求進行防腐處理。/r/n避雷帶平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2米檢查段同意誤差3mm，但全長誤差不得超過10mm。/r/n避雷帶水平固定間距不大于1m（砼支座不大于1.5m）轉(zhuǎn)角處固定間距不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整齊。/r/n7、線槽、橋架安裝/r/n1）、工藝流程：/r/n彈線定位/r/n→/r/n支吊架安裝/r/n→/r/n橋架線槽安裝/r/n→/r/n接地線安裝/r/n→/r/n槽內(nèi)配線/r/n→/r/n線路檢查/r/n→/r/n絕緣搖測/r/n2）施工技術(shù)要點：/r/n電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為2米，垂直方向為1.5m。支架安裝牢固，橫平豎直，各支加架同層橫檔應在同一水平面上，其高底偏差小于/r/n±/r/n5mm。橋架支撐點躲開接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m加支持點。/r/n敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜外徑的10倍。/r/n線槽應平坦，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑無毛刺，各種附件齊全。線槽接口平坦，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應平坦，無翹角，出線口位置準確。橋架、線槽連接板的螺栓牢固，螺母位于橋架、線槽的外側(cè)。安裝在任何場所的線槽均蓋板齊全牢固。/r/n槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和愛護地線的選擇是否符合設計圖的要求；管進入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。/r/n放線應從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整理，不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導線等現(xiàn)象。導線按回路綁扎成束并適當固定，采納尼龍綁扎帶，禁止采納金屬導線進行綁扎。/r/n導線不得在線槽內(nèi)接頭。/r/n愛護地線應依照設計圖要求敷設在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不小于6mm，加平墊和彈簧墊圈，用