混凝土澆筑與振搗的一般要求內(nèi)容

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混凝土澆筑與振搗的一般要求

混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，防止下落的混凝土離析，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。

澆筑前底部應(yīng)先填5--10cm厚與混凝土配合比一樣的減石子砂漿，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。大體積混凝土不得超過(guò)500mm

使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為20--30cm，)。振拇上一層時(shí)應(yīng)插入下層5一lOcm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板

澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其問(wèn)歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫與混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。

柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停。

二、混凝土振搗掌握以下要領(lǐng)：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等。

1、插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙。

2、每次插入振搗的時(shí)間為20—30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。

3、振搗時(shí)間不宜過(guò)久，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質(zhì)量。

4、振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。

5、振搗插入前后間距一般為30—50cm，防止漏振。

6、三不靠：一指振搗時(shí)不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。

三、板裂縫產(chǎn)生的原因很多，裂縫的寬度與形式的不同決定裂縫是否需要處理。

板裂縫的原因有以下幾種情況：

1、混凝土過(guò)量使用外加劑，或水灰比、坍落度過(guò)大。

2、在混凝土澆搗前，沒(méi)有將基層和模板澆水濕透，導(dǎo)致混凝土被過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中振搗不充分或者過(guò)度。個(gè)別

鋼筋

保護(hù)層厚度控制不好，有過(guò)薄的現(xiàn)象。

3、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)與時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。

4、樓板的彈性變形與支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生傷或斷裂。施工中不注意

鋼筋

的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。

5、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線與施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。

6、過(guò)度的抹平壓光使砼的細(xì)骨料過(guò)多浮到表面，形成水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳接觸引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致砼板表面龜裂。

7、粉砂、黃砂含泥量大，砼收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

8、多數(shù)砼剛澆注完后板面出現(xiàn)細(xì)微裂紋，那時(shí)打磨收光不到位，水收過(guò)后一次干收，在砼來(lái)勁后再次打磨一遍，減少水化熱給砼表面帶來(lái)的裂紋，只要工序到位可以避免一般的裂紋。這是2次收漿法，即澆注完砼后先拖一次平板，待初凝時(shí)段再拖一次平板，再抹光收平，可以很好的控制板砼的施工質(zhì)量

不同裂縫處理方法：（參考）

裂縫的缺陷處理對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力無(wú)形影響的細(xì)小裂縫處理，可將裂縫處加以沖洗干凈，待干燥后用1：2或1：1水泥砂漿抹補(bǔ)或用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。

如果裂縫較大、較深時(shí)，應(yīng)將裂縫附近的砼表面鑿毛或沉裂縫方向鑿深為15~20mm，寬為100~200mm的V形凹槽，掃凈并灑水沖洗濕潤(rùn)，先刷一層水泥砂漿，然后用1：（2~2.5）水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚度控制在10~20mm，并壓實(shí)抹光。

對(duì)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大影響砼結(jié)構(gòu)性能時(shí)，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位專(zhuān)家進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，如符合安全需要，必要時(shí)可在樓板上做一層

鋼筋

網(wǎng)片，重新澆筑。

通長(zhǎng)貫通的危險(xiǎn)裂縫、裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，滿足使用要求的可采用

結(jié)構(gòu)膠

粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。

細(xì)石砼填補(bǔ)，當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，水灰比宜控制在0.5以，并滲水泥用量的0.01%的鋁粉，分層搗實(shí)，以免新舊砼的接觸上出現(xiàn)裂縫。

灌漿法，這種方法應(yīng)用圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4mpa）將補(bǔ)縫漿注入砼裂縫，達(dá)到閉塞的目的，也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫。

一、混凝土的養(yǎng)護(hù)基本要求

混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨ㄗ饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。

砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱仰浮兩種：現(xiàn)澆砼在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求：1.在澆筑完成后，12h以應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。

二、養(yǎng)護(hù)工序

覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法。主要措施是：

1.應(yīng)在初凝以后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開(kāi)始澆水（12小時(shí)后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。

澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤(rùn)度。

養(yǎng)護(hù)時(shí)間，與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無(wú)摻外加濟(jì)有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，應(yīng)不少與14天

還有就是噴摸養(yǎng)護(hù)

工具農(nóng)用噴霧器

養(yǎng)護(hù)時(shí)間一樣

無(wú)論是柱子還是梁都是一樣的樓板也是

1、在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)中

第10.2.1條

鋼筋

混凝土梁縱向受力

鋼筋

的直徑，當(dāng)梁高h(yuǎn)≥300mm時(shí)，不應(yīng)小于10mm;當(dāng)梁高h(yuǎn)<300mm時(shí)，不應(yīng)小于8mm。梁上部縱向

鋼筋

水平方向的凈間距(

鋼筋

外邊緣之間的最小距離)不應(yīng)小于30mm和1.5d(d為

鋼筋

的最大直徑)；下部縱向

鋼筋

水平方向的凈間距不應(yīng)小于25mm和d。梁的下部縱向

鋼筋

配置多于兩層時(shí)，兩層以上

鋼筋

水平方向的中距應(yīng)比下面兩層的中距增大一倍。各層

鋼筋

之間的凈間距不應(yīng)小于25mm和d。

伸入梁支座圍的縱向受力

鋼筋

根數(shù)，當(dāng)梁寬b≥100mm時(shí)，不宜少于兩根；當(dāng)梁寬b<100mm時(shí)，可為一根。

/s/blog_4ed46b550100mb8f.html

一、03G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）

二、03G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）

三、04G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）

四、04G101-4混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）

五、08G101-5混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（箱形基礎(chǔ)和地下室結(jié)構(gòu))

六、06G101-6混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)）

七、08G101-11G101系列圖集施工常見(jiàn)問(wèn)題答疑圖解

八、06G901-1混凝土結(jié)構(gòu)