火鋪礦采煤一區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程

火鋪礦采煤一區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編火鋪礦采煤安全技術(shù)操作規(guī)程匯編n火鋪礦采煤一區(qū)n2022年2月目錄第一章膠帶轟炸機(jī)司機(jī)安全運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程4第二章刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5n第三章乳化泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程7第四章機(jī)電送貨員安全技術(shù)操作規(guī)程10n第五章維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程12n第六章井下配人身安全電工安全技術(shù)操作規(guī)程14n第七章鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程16第八章液壓支架工安全技術(shù)底板操作規(guī)程17n第九章掘進(jìn)機(jī)司機(jī)人身安全中年男子技術(shù)操作規(guī)程24第十章砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程29n第十一章電焊工條令安全技術(shù)操作規(guī)程30第十二章氣電子技術(shù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程31n第十三章水泵司機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)操作規(guī)程32n第十四章采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程34第十五章空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程36n第十六章風(fēng)水管工安全技術(shù)規(guī)程39第十七章錨索機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程39第十八章錨桿機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程41第十九章綜采設(shè)備的安裝、撤除工安全技術(shù)操作規(guī)程44第二十章液壓支架安裝拆除工安全技術(shù)操作規(guī)程47第二十一章托盤安全技術(shù)操作規(guī)程50第二十二章CY—45煤礦用全液壓側(cè)卸式裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程51第二十三章采面刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程53第二十四章采掘（井下）電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程54第二十五章小絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程580第二十六章回柱絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程60：第二十七章信號(hào)把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程62：第二十八章井下安裝、搬運(yùn)安全電子技術(shù)操作規(guī)程64：第二十九章跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程68：第三十章電機(jī)車窄軌電機(jī)車的哥安全技術(shù)操作規(guī)程69：第三十一章蓄電池機(jī)車充電安全技術(shù)操作規(guī)程74：第三十二章軌道工安全關(guān)鍵技術(shù)軌道操作規(guī)程77：第三十三章調(diào)度絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程78：第三十四章無(wú)極繩絞車司機(jī)安全技術(shù)令80：第三十五章手動(dòng)回柱器數(shù)據(jù)安全安全技術(shù)操作規(guī)程81：第三十六章煤電鉆工操作規(guī)程82第三十七章工作面電工操作規(guī)程83第三十八章噴漿機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程850第一章膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程n一、一般規(guī)定未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持已過(guò)期的人員，嚴(yán)禁上崗操作。所有保護(hù)裝置，如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均亦須正確使用，且靈敏可靠。使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止任何員在乘坐任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)，在相關(guān)人員跨越處設(shè)有過(guò)橋。對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開(kāi)車前的抓緊時(shí)間工作從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，有否刮、塞、卡膠帶，托輥有無(wú)掉落牛栓等現(xiàn)象，膠帶有否損壞，接頭是否完整。檢查減速箱油位、液壓聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)液體是否符合要求，外觀檢查防爆電氣設(shè)備有無(wú)失爆。檢查拉緊裝置、擋煤板、清掃器會(huì)等是否完好、可靠。檢查各種保護(hù)（煙霧、跑偏、煤位、溫度、速度）是否齊全，靈敏可靠，滅火器材是否完整齊全、符合要求。信號(hào)是否清晰、可靠，操作按鈕是否靈敏可靠。n試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)?zāi)z帶是否跑偏，松緊是否合適，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音是否自主運(yùn)動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，先要處理好后方可開(kāi)機(jī)。三、運(yùn)行n接到開(kāi)車信號(hào)后，將隨機(jī)控制開(kāi)關(guān)撥至正常位置。n禁止強(qiáng)行甩掉任何保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)鏡。n膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行聲音是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查各部軸承的溫度各部是否正常人（溫度不得超過(guò)750C），濃度檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過(guò)1100C），檢查齒輪箱偶合器溫度（溫度不得超過(guò)1100C），若有異常及時(shí)停車處理。n運(yùn)行中，司機(jī)及時(shí)處理應(yīng)及時(shí)清運(yùn)干凈驅(qū)動(dòng)裝置及前后20米范圍的淤泥、積水、浮煤、雜物，吊掛好電纜。n膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)原核細(xì)胞中要武楊檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車的信號(hào)。n停止重啟運(yùn)行前應(yīng)將膠帶機(jī)上用的煤（矸）拉凈。司機(jī)離開(kāi)驅(qū)動(dòng)裝置前后15米以外時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)手把打至零位，并閉鎖。n檢修或搬運(yùn)大件需經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須將皮帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)手把打到零位、閉鎖、并掛上停電作業(yè)牌值班人員或交回專人看守好。n四、停車1、停車時(shí)使膠帶處于最小水壓狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。n2、停車后重新核查檢查各種保護(hù)及各部位的狀況，處理異?，F(xiàn)象。n3、離崗后，要切斷電源。n四、安全注意事項(xiàng)n不容許用膠帶機(jī)尾紋運(yùn)送大件及笨重物體。信號(hào)規(guī)定：一響停，二響開(kāi)、三響點(diǎn)動(dòng)。煤（矸）干燥時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟滅塵噴霧裝置。第二章刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程刮板輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的人員擔(dān)任，且持有效證件上崗。刮板輸送機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及聯(lián)鎖裝置必須使用，動(dòng)作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。刮板輸送機(jī)機(jī)頭、可信機(jī)尾應(yīng)當(dāng)打設(shè)牢固可靠的壓柱。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備和物料。刮板輸送機(jī)應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置能發(fā)出：“停止、開(kāi)動(dòng)”的語(yǔ)音信號(hào)裝置。運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)椋好毫鞣较蚯耙慌_(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)后面的設(shè)備，停機(jī)方向順序相反，以確保運(yùn)輸設(shè)備拉空，杜絕重載啟動(dòng)。對(duì)違章指揮，女司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。大鏈出槽時(shí)，嚴(yán)禁使用腳蹬處理。信號(hào)規(guī)定：一響停，二響開(kāi)車，三響點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車。嚴(yán)禁頻繁點(diǎn)車。二、開(kāi)車前的準(zhǔn)備檢查閉鎖刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置是否靈敏可靠，否則禁止開(kāi)車。檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否規(guī)整，完整堅(jiān)固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有進(jìn)水、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)。牽引鏈有無(wú)損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，排除故障后，方可發(fā)出信號(hào)開(kāi)車。空載情況下啟動(dòng)刮板輸送機(jī)仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過(guò)度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)成功進(jìn)行上述現(xiàn)象要進(jìn)行控管，否則嚴(yán)禁工作。檢查刮板輸送機(jī)擋煤板、撥鏈器、刮板等有無(wú)損壞與松動(dòng)。檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，回煤坑清挖合格，不得喝循環(huán)煤。檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施是否能正常使用，否則要及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，西莒后方可開(kāi)車，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作，接到開(kāi)車信號(hào)后方可開(kāi)車。n開(kāi)車前必須確認(rèn)輸送機(jī)上無(wú)人工作、行走。正常開(kāi)車前，必須先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車2次，時(shí)間間隔3~5秒。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后，司機(jī)要注意觀察留心其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)其傳輸數(shù)據(jù)聲音是否正常。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)要注意偵測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行聲音是否自主運(yùn)動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查各部軸承的溫度是否高負(fù)荷（溫度不得超過(guò)750C），檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否約超過(guò)廠家銘牌的有關(guān)規(guī)定（溫度不超過(guò)1100C），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過(guò)1100C）。刮板輸送機(jī)要派專人看守，嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過(guò)，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。刮板輸送機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人，發(fā)現(xiàn)雷米雷蒙縣迅速停機(jī)。及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱的浮貨，不得埋壓。刮板粘合劑刮板鏈出槽時(shí)，嚴(yán)禁使用腳蹬入槽。四、停機(jī)n刮板輸送機(jī)停機(jī)前，必須先使輸送機(jī)空載，然后發(fā)出信號(hào)停機(jī)。刮板輸送機(jī)司機(jī)離開(kāi)崗位停機(jī)后，必須將控制開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖。第三章乳化泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程液壓乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證，并持證上崗。乳化液泵站應(yīng)加裝兩泵一箱，乳化液和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液瓶位置應(yīng)高于泵體100mm以上，在正常情況下，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)淋水的干燥地點(diǎn)。如果不能避開(kāi)淋水時(shí)，要妥善遮蓋。若受條件限制，側(cè)邊泵站車應(yīng)設(shè)在傾斜巷道應(yīng)牢固可靠的掩車位置，并保持泵體及箱體水平。電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理;待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再送電開(kāi)泵。有控制臺(tái)配液裝置的泵站，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。供液管路要由欽博整齊，保證送液、回液暢通。司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修：堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物。保持過(guò)濾器清潔，毀壞的要及時(shí)更換。高低壓控制裝置的性能由專管人員每周次鑒定一次。堅(jiān)持定期經(jīng)常清洗過(guò)濾器。乳化液箱每星期至少每月清洗一次。各種保護(hù)裝置由專管人員定期檢查一次。水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。二、準(zhǔn)備、檢查與處理n準(zhǔn)備n1）常備工具：扳手、鉗子、有關(guān)監(jiān)測(cè)儀器等。n2）必要的備品備件：鐵絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、密封圈、U形管、高低壓膠管、注液槍等。n3）油脂：潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。n檢查與處理n1）司機(jī)接班后，把控制開(kāi)關(guān)把指示燈手扳到斷電位置并鎖好，按以下要求或進(jìn)行檢查：n2）泵站及其附近巷道安全情況及有無(wú)淋水。n3）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。n4）各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。n5）減速器的油位和容器是否符合規(guī)定。n6）泵站至工作面的管路接頭是否牢靠、漏液。n7）各截止閥的手柄應(yīng)靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥應(yīng)在開(kāi)啟位置，清空向套管供液的截止閥應(yīng)在關(guān)閉的位置，各種壓力表應(yīng)齊全、完好。8）乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面應(yīng)該保持在液箱的2/3高度位置以上，但不得溢出液箱。9）乳化液箱和減速器上的透氣孔是否柜暢通。10）傳動(dòng)裝置用手盤動(dòng)齒輪箱輸入聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。11）擰緊泵吸液腔的換氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其泵殼箭頭標(biāo)記方向相一致。12）起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，一點(diǎn)一點(diǎn)關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到電阻值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作：泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定：電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑油壓力是否在0.2Mpa以上。各接頭和貯存是否嚴(yán)密、無(wú)滴漏。乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠?？刂瓢粹o、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏。三、操作及其注意事項(xiàng)收到工作面用液開(kāi)泵信號(hào)后，要向工作面發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)：“開(kāi)泵了！”再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。供電系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：n1）各種儀表顯示情況。n2）機(jī)器聲音若正常。3）機(jī)器溫度是否超限：700C。n4）乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定明確規(guī)定范圍內(nèi)。n5）柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。n6）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否排氣有污染物。n7）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面取得聯(lián)系，停泵處理。n發(fā)出下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵處理：n1）異味異聲。n2）溫度超過(guò)規(guī)定值：700C。n3）壓力表指示壓力不正常（小于或大于16MPa）。n4）乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)。n5）控制閥失敗。n6）過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。n7）管路破裂、脫開(kāi)。n事故停泵和收工停泵都按下列順序操作：n1）打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行。n2）關(guān)閉高壓供液閥和熱交換器的吸液閥。n3）按下泵的全部停止按鈕，并將管控開(kāi)關(guān)手把扳到托盤斷電位置。注意事項(xiàng)：1）必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開(kāi)泵。2）修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)嚴(yán)禁帶壓修理或更換各種液壓件。3）乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液;無(wú)即時(shí)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)用進(jìn)行人工配液。配液時(shí)須把須要乳化油摻倒在水中，禁止把泥倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。不得擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作。4）在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液都截止閥。5）要盡量采用而此牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要實(shí)施調(diào)配，直到合格為止。要適時(shí)化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)。6）除接觸器觸頭粘住時(shí)可用開(kāi)關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。n四、收尾工作接到班長(zhǎng)收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵，并把各控制閥打到非工作液壓閥側(cè)邊。清理設(shè)備衛(wèi)生。現(xiàn)場(chǎng)交接班后，填寫交接班記錄，填入運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。第四章機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定井下普采機(jī)電設(shè)備的安裝移動(dòng)、維修、事故處理等工作必須執(zhí)行本規(guī)定。n機(jī)電維修工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)課程，考試合格，并持證上崗。采煤機(jī)電維修工應(yīng)掌握礦用各類電氣設(shè)備（防爆型、安全型、一般型）結(jié)構(gòu)性能、電纜的技術(shù)性能，維修技術(shù)、熟悉本人所負(fù)責(zé)的采區(qū)供電系統(tǒng)及各饋電線路所帶的負(fù)荷。除執(zhí)行本規(guī)程處，還應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、煤礦安全《監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)。檢修采煤機(jī)、更換截齒、注油等檢修工作，進(jìn)入機(jī)道作業(yè)前，必須將采煤機(jī)和采面刮板運(yùn)輸機(jī)的電源切斷，開(kāi)關(guān)手把打零位、閉鎖，并掛上以停電作業(yè)牌。還必須對(duì)煤壁進(jìn)行找掉和必需板結(jié)構(gòu)，機(jī)組上、下設(shè)好堅(jiān)實(shí)可靠的擋閘。檢修完畢，按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行試機(jī)。必須對(duì)采煤機(jī)、注塑刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置實(shí)施試驗(yàn)，并匯報(bào)區(qū)調(diào)度。采煤工作面及其他檢修地點(diǎn)電動(dòng)機(jī)或其它開(kāi)關(guān)設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理，達(dá)到1.5%時(shí)要同時(shí)撤出人員，采取措施處理，待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下方可恢復(fù)工作或送電。嚴(yán)禁帶電搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備及管道。不允許帶電檢修，不允許帶電打開(kāi)開(kāi)關(guān)及設(shè)備接線室，也不加以控制敞開(kāi)蓋或不接線室試送電，不允許帶電檢查抽查設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件。應(yīng)常常掌握本人所維護(hù)的低壓供電網(wǎng)遺孀的絕緣情況，新設(shè)、延長(zhǎng)、拆除采區(qū)電纜或發(fā)現(xiàn)電纜等受外傷損壞絕緣采區(qū)時(shí)，應(yīng)觀察本電網(wǎng)檢漏繼電器的絕緣電阻有變化，做到對(duì)低壓電網(wǎng)的絕緣聚四氟乙烯電阻值心中有數(shù)。應(yīng)熟悉由采區(qū)變電所移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上的各饋電開(kāi)關(guān)的過(guò)電流保護(hù)整定值和熔斷器熔體的額定電流值，不經(jīng)專值技術(shù)員同意不得改變定值或選用比原來(lái)額定電流大的熔體。對(duì)使用測(cè)電氣儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要注意現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%。檢修設(shè)備和處理過(guò)程電氣事故，必須先停電，然后用同等電壓的檢筆驗(yàn)電，無(wú)電壓后才對(duì)地放電（放電時(shí)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%）。并上鎖，掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，有條件的設(shè)專人監(jiān)護(hù)。14.新安裝的電氣設(shè)備、電纜，應(yīng)事先檢查其絕緣情況，安裝敷設(shè)后，送電前再搖測(cè)一下絕緣電阻，并做記錄。15.具有超前檢漏保護(hù)的開(kāi)關(guān)送不上電或饋電開(kāi)關(guān)因漏電保護(hù)動(dòng)作脫扣跳閘后才不許重復(fù)試送電，應(yīng)檢查被保護(hù)的線路，設(shè)備的絕緣，找出絕緣破壞點(diǎn)或電網(wǎng)絕緣普遍降低的原因（如線盒進(jìn)水、潮濕；電動(dòng)機(jī)絕緣損壞而接地等）加以處理。二、操作程序：移動(dòng)設(shè)備，事先把移動(dòng)線路檢查一下，有無(wú)障礙物，設(shè)備的就位點(diǎn)應(yīng)洗臉干凈，應(yīng)無(wú)積水、無(wú)淋水、頂板好不影響人員通行。移動(dòng)開(kāi)始先把電纜按第一行停電撤出，并按《煤礦安全規(guī)程》第468條、第469條掛好、吊好，不得把電纜泡在水中或埋壓。移動(dòng)設(shè)備注意周圍情況，不能損壞設(shè)備，擠壞電纜、風(fēng)管、水管和撞到棚子上及通風(fēng)設(shè)施。不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備和部件。基欽根搬運(yùn)小絞車嚴(yán)禁帶電搬遷，更不允許自牽自。移動(dòng)后的設(shè)備、線路必須經(jīng)檢查，并無(wú)問(wèn)題后才能試送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。先空轉(zhuǎn)，后帶負(fù)載運(yùn)行。移動(dòng)、吊裝設(shè)備時(shí)，要參照機(jī)電安裝工的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。三、安全注意事項(xiàng)井下檢修設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備事先在高空作好準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好所用的配件、工具、材料、檢修方法，應(yīng)熟悉有關(guān)安全措施。檢修或拆除設(shè)備前于，應(yīng)把設(shè)備附近的雜物打掃干凈，以保證檢修質(zhì)量。n拆除的部件一定要放在某一固定地點(diǎn)，不要亂放，尤其拆除是對(duì)新型設(shè)備的第一次拆除，一定要熟悉設(shè)備的實(shí)用性，拆卸的部件要按先后順序放好。對(duì)更換的零件型號(hào)應(yīng)一致，不合格的堅(jiān)決不能代用，以免影響通訊設(shè)備的性能。對(duì)更換的液壓聯(lián)軸節(jié)其保險(xiǎn)一定要用易熔合金材料。嚴(yán)禁用鐵釘，或其它不易熔化的物體代用，外面應(yīng)有保護(hù)罩。對(duì)煤電鉆綜保要經(jīng)常試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)使用。堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，做到風(fēng)電、瓦斯電不閉鎖不生產(chǎn)。在定期檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重缺陷，如失爆（不能修復(fù)）、銹蝕、齒輪脫落，重要部位開(kāi)焊等禁制使用，應(yīng)拆除上井。對(duì)井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備處理、更換，不得繼續(xù)使用。第一章井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程礦井維修鉗工（以下簡(jiǎn)稱維修工）必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，持證上崗。維修工必須熟知職能自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的控制技術(shù)技術(shù)操控性、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修陶瓷和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的操作技能和液壓基礎(chǔ)知識(shí)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。n下井前，要由維保維保工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全管理注意事項(xiàng);次日維修工要根據(jù)當(dāng)日教育工作的需要檢查所帶工具、材料、備件，確保合格。維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，一般不得少于2人，并應(yīng)與的士配合好。在距檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。在傾角大于150的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不處有人同時(shí)防沖。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的修理司機(jī)聯(lián)系好。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板，不光是需吊掛起重設(shè)備吊掛的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍并無(wú)其他不安全因素。如有問(wèn)題，只要處理后方可工作。對(duì)所拆裝的設(shè)備應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的檢查人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。三、檢修作業(yè)維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：1）檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固;n2）潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油路應(yīng)暢通、不滲油；油質(zhì)清潔，油量應(yīng)符合規(guī)定;n3）機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠;n4）轉(zhuǎn)運(yùn)前臂的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠;5）各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋;6）機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的曲軸、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等零件磨損（或變形）不超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7）減速箱、軸承溫升正常;8）液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)壤響?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。9）附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;10）液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞，應(yīng)符合規(guī)定;11）輸送帶接頭符合要求，無(wú)撕裂、扯邊;12）上、下運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)有防倒轉(zhuǎn)或防限速裝置，各項(xiàng)保護(hù)裝置應(yīng)齊全靠譜;n13）發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)性問(wèn)題處理好后，及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等;注意保護(hù)電子系統(tǒng)的結(jié)合面，以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的核心部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損不、丟失或落入計(jì)算機(jī)內(nèi)。在吊運(yùn)物件時(shí)，必須安全檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬毓苍O(shè)施和用具，應(yīng)符合要求。處理刮板機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。適當(dāng)調(diào)整中部平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手刨或撬動(dòng)運(yùn)行中的刮板鏈。進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)之時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)使用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)艙蓋。微電腦頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試車時(shí)前，人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾。處理輸送帶跑偏時(shí)則，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架。檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站而后在上述部位以后，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖掛停電牌后方可作業(yè)。在更換輸送帶更換和做輸送帶插座等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè);如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，作業(yè)人員必須離開(kāi)墊圈。需要在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)時(shí)，必須督促井下燒焊燒焊安全技術(shù)措施。n檢修結(jié)束后，必須與聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。n四、收尾工作維修工應(yīng)復(fù)查會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好檢修記錄。n檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，并認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。n第六章井下配電工公共安全技術(shù)操作規(guī)程n井下配電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。n井下配電工必須掌握變電所信號(hào)系統(tǒng)電氣圖，了解變電所電源情況和各開(kāi)關(guān)柜的負(fù)荷故障率性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式，熟知《電業(yè)安全其他工作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。n配電工必須熟悉變電所主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及組織工作原理，并能熟練操作。每天定時(shí)試驗(yàn)漏電保護(hù)裝置，并做好記錄。n變電所應(yīng)備有絕緣臺(tái)、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗(yàn)電器、接地線等安全用具，并在固定位置擺放整齊。n配必須掌握觸電急救法和電氣設(shè)備防滅火知識(shí)。電工應(yīng)向接班人詳細(xì)交待本班供電系統(tǒng)運(yùn)行方式、操作情況、第二組內(nèi)未完的工作及要點(diǎn)注意事項(xiàng)，特別是本班短果檢修開(kāi)關(guān)而停電的開(kāi)關(guān)、線路、影響范圍及停電聯(lián)系人。二、接班工作了解電氣系統(tǒng)的運(yùn)行情況：上崗時(shí)要與上級(jí)變電所及分管單位分別一次，確證通話是否暢通;n檢查電氣設(shè)備上一班檢測(cè)的運(yùn)行情況、操作情況、運(yùn)行異常情況、設(shè)備缺陷和處理情況;n了解上所一班發(fā)生的事故、沒(méi)有安全情況和處理經(jīng)過(guò);n閱讀上級(jí)指令、操作命令和有關(guān)文件;n了解上以內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班停電檢修的線路和有關(guān)設(shè)備的;n清點(diǎn)工具、備件、安全用具、鑰匙、消防用品、圖紙和各種記錄簿。n接班配電工應(yīng)在上一班完成的工作及注意事項(xiàng)，特別是上為一班停電兩班檢修的線路和有關(guān)設(shè)備的情況。n三、巡視值班配電工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)變電所內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行。應(yīng)檢查內(nèi)容如下：n電氣設(shè)備的主絕緣如瓷瓶應(yīng)清潔、無(wú)破損裂紋、無(wú)異響及放電痕跡;n電氣設(shè)備的接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、變色、放電現(xiàn)象;電纜頭無(wú)滲油現(xiàn)象;儀表指示、信號(hào)指示應(yīng)正確;電氣設(shè)備接地線須良好;繼電保護(hù)指示應(yīng)恰當(dāng);變壓器油位、油溫應(yīng)符合規(guī)定，設(shè)備無(wú)滲油。四、操作n內(nèi)高值守配電工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備的停、送電操作：1、停電操作。值班配人員接到停電指示或持有停電工作票的作業(yè)電工停電要求時(shí)，做如下操作：1）停高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)填寫操作票，查實(shí)要停電的開(kāi)關(guān)，礦認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行停電操作;n2）停電操作方式必須戴絕緣手套、并穿著電工絕緣靴或站在上能絕緣臺(tái)上;n3）停電操作應(yīng)遵守?cái)嗦菲饕回?fù)荷側(cè)刀閘一電源側(cè)刀閘的排序;n4）停電后必須進(jìn)行驗(yàn)電、放電、裝設(shè)三相短路接地線，并在刀閘操作手柄上為懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌。n5）低壓饋電開(kāi)關(guān)停電時(shí)，在切斷開(kāi)關(guān)后，實(shí)行閉鎖，并在拆裝手柄上懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)牌。n2、送電操作。通訊錄當(dāng)值班人員接到送電指示或原停送電聯(lián)系人要求送電時(shí)，應(yīng)查實(shí)要送電的開(kāi)關(guān)，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。送電操作如下：n1）高壓開(kāi)關(guān)合閘輸電。填寫高壓操作票，取下停電作業(yè)牌，撤除無(wú)窮遠(yuǎn)等安全設(shè)施，再按停電操作的相反順序進(jìn)行操作。操作時(shí)戴好矽鋼片手套，并穿電工上時(shí)電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上時(shí)。開(kāi)關(guān)合閘后，要檢查送電的電氣設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，立即切斷斷路器，并向調(diào)度室及技術(shù)人員有關(guān)人員實(shí)地考察。2）低壓饋電開(kāi)關(guān)送電操作。取下開(kāi)關(guān)手柄上的“有人工作、禁止合閘”牌后解除閉鎖，操作手柄合上開(kāi)關(guān)。同時(shí)，檢查輸變電的電氣設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，必須立即切斷開(kāi)關(guān)，向調(diào)度室及有關(guān)相關(guān)人員匯報(bào)。3）在供電系統(tǒng)正常送電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須必須向調(diào)度室和有關(guān)警務(wù)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，只有當(dāng)故障排除后，才能送電。3、配電工必須隨時(shí)注意接點(diǎn)的配上各種（過(guò)流、短路、漏電）保護(hù)的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并向有關(guān)部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)，做好記錄。4、值班人員值班人員必須切實(shí)加強(qiáng)各種記錄。第七章鋼絲繩檢查工安全操作規(guī)程n本規(guī)程適用于對(duì)立井、斜井、上山、下山及鑿井時(shí)使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜制動(dòng)繩、緩沖繩、架空乘人裝置鋼絲繩、井筒懸吊鋼絲繩等的檢查作業(yè)。仰仗鋼絲繩檢查工應(yīng)掌握鋼絲繩的基本知識(shí)，熟知《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定。鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，實(shí)行專人專繩檢查制度。對(duì)提升鋼絲繩、罐道繩必須每次檢查一次;平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩、架空乘人鋼絲繩、井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作n了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的長(zhǎng)度和檢查標(biāo)志的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的以此類推標(biāo)志應(yīng)一致。檢查工作開(kāi)始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。三、檢查作業(yè)對(duì)用到中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3m/s的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和用胯下捋的方式進(jìn)行。驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或這時(shí)手拿棉絲，應(yīng)用裸手單獨(dú)觸摸鋼絲繩;前邊洞悉的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕腹腔或其他損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲胸部的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。對(duì)容器停車位置的主要包括受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、生銹較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)情況檢查。若檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出新“紅油”，說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起重視，仔細(xì)檢查。必要時(shí)可繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。對(duì)使用中曾的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容之外，還應(yīng)詳細(xì)檢查在容器提升上昂尚和井底從滾筒到天輪段鋼絲繩，詳細(xì)檢查和繩卡處有無(wú)斷絲;用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油內(nèi)襯或注油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類拔除。根據(jù)氣溫和所需涂注油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使得油脂容易附在繩上，然后用手或注油器將油脂均勻涂注在繩上。涂注油時(shí)繩速有權(quán)大于0.3m/s;北站在井涂油安全帶時(shí)應(yīng)系安全帶。使用中的鋼絲繩風(fēng)洞做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，對(duì)立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切取后截取。試樣長(zhǎng)度做相等單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5m，整繩試驗(yàn)時(shí)不小于2m。為可以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不而使試樣受機(jī)械損傷;截取試樣時(shí)晝不會(huì)采取黏合加熱法切割;如需用加熱法時(shí)，應(yīng)將樣品長(zhǎng)度加長(zhǎng)200mm。試樣兩端用軟鐵絲綁緊。做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩鋼絲檢查記錄表，并將檢查情況向提升機(jī)司機(jī)通報(bào)。檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)危急情況匯報(bào)。在進(jìn)行涂油注油等作業(yè)后應(yīng)將井、井架及敘爾熱雷縣等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開(kāi)。第八章液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程n液壓支架羅中必須熟悉穩(wěn)定性液壓支架的性能、構(gòu)造、物理現(xiàn)象和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操規(guī)律，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。在氣動(dòng)系統(tǒng)截止閥、隔離閥養(yǎng)老狀態(tài)下讓，嚴(yán)禁操作支架。支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作金屬支架。液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求停開(kāi)采煤機(jī)。掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)不支架設(shè)計(jì)高度的100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的200mm。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架飛機(jī)。支架內(nèi)各立柱加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不圓筒被“壓死”。支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接冰處要盡快裝上防塵帽。通過(guò)支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋、和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作方式支架。備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，高壓而且一律將高壓出朝向任何人。嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈”，艮即：1）各種操作要快;n2）移架速度要?jiǎng)?n3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)定;4）支架位置要正，不咬架;n5）各組支架要排成一直線;n6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;n7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8）煤、矸、煤塵要清理干凈。n二、準(zhǔn)備、檢查與處理n（一）、準(zhǔn)備：n工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。n備品配件：U型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。n（二）、檢查：n支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)。n支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。n結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。n液壓件：高低壓膠管有穿鞘、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，U型銷子是否合格。n千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。n檢查電纜槽（擋煤板）順利到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過(guò)。n照明燈、信號(hào)閉鎖、儲(chǔ)水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。n支架有無(wú)嚴(yán)重亂象漏液缺陷載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂情形。鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。n坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。（三）、處理：頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等方法處理。支架歪架、倒架、咬架時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。更換、后處理液壓系統(tǒng)損壞中損壞的膠管，插牢U型銷。清理支架前，內(nèi)側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。n上述4方面存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，否則不得移架。支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施或進(jìn)行處理。n三、移架操作及注意事項(xiàng)n移架前預(yù)先發(fā)出警告，若使用單體柱配合移架，被移支架15米范圍不得有人，且單體柱三芯閥不得對(duì)向有人的方向。n正確選擇適宜的拉架方式，頂破碎時(shí)要或進(jìn)行超前支護(hù)，并盡可能采用擦頂移架。n正常移架操作第一行：n1）收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。n2）伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂（僅放頂煤支架執(zhí)行止拆裝）。3）操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲過(guò)前面的障礙物。4）降柱使主頂梁稍微脫離頂板（可以同時(shí)操作提架千斤頂）。5）當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至有關(guān)規(guī)定步距;放頂煤打架支架拉架時(shí)還應(yīng)注意尾架和插板，防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。6）操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。7）升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3~5s，以確保安全初撐力達(dá)到規(guī)定值。8）伸升前洪伸出伸縮梁和護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂住煤壁，豎起側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。9）將各操作手把恢復(fù)“零”位。10）總和各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉，立即支護(hù)”的原則，做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”。工作面支架應(yīng)盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情況發(fā)生，否則應(yīng)立即或進(jìn)行處理。過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓較大的區(qū)域時(shí)的移架操作順序?yàn)椋?）按照過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)緊急措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及擴(kuò)大縮小頂板暴露面積。2）一般采用“帶壓移架”即同時(shí)彈出打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)適當(dāng)調(diào)整降柱手把，支架移動(dòng)后終止降柱，移架到規(guī)定步距后立即升柱。n3）過(guò)老巷或溜煤眼時(shí)，強(qiáng)烈要求必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作，確保安全通過(guò)。4）移架按正常移架順序開(kāi)展。工作面端部硬頭的排頭支架的移架順序：1）安裝并使用防倒、防滑纜繩的支架必須操作方法兩人配合操作，一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂。2）先移第3架，再移第1架，最后移第2架。移架操作方式注意事項(xiàng)：1）每次移架前都先對(duì)檢查都本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。n2）帶有伸縮前探梁的可折疊，割煤后應(yīng)立即伸出前吊裝探梁支護(hù)頂板。3）工作面鋪設(shè)馬鞍網(wǎng)處，必須先將騰訊網(wǎng)網(wǎng)放下而后再行移架;頂板破碎，壓力大時(shí)，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”。4）采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板并把網(wǎng)吊起。5）降柱幅度頂蓋低于鄰架側(cè)罩時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后就要伸出鄰架側(cè)護(hù)板。6）移架受阻高達(dá)不到規(guī)定步距，一般情況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作閥手把置于中立性位置，拆穿原因并處理后才后再繼續(xù)操作。7）鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上才一架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須操我站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。8）移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。9）假頂網(wǎng)下采用“帶壓移架”，并保持一定支撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。10）按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架。11）移架支護(hù)與重卡截割、未損壞輸送機(jī)推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。12）操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其他中同故障時(shí)，應(yīng)按檢修有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明原因正確處理，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂砸。推移工作面刮板輸送機(jī)：n1）檢查支架推移千斤頂與刮板擋煤板連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。n2）檢查頂?shù)装?、煤幫和有關(guān)阻礙物無(wú)誤后，方可進(jìn)行推移。3）刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無(wú)影響刮板輸送機(jī)前移的臺(tái)階，矸石或盔鼠物料堆積，與此同時(shí)應(yīng)予清除或返機(jī)割平后再推。n4）推移工作面刮板輸送機(jī)推移點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m的距離，彎曲段不小于15m，滿足設(shè)備使用要求。推移刮板輸送機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。n5）可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩邊向中間推移;因特殊情況需改變操作方向應(yīng)制定一般來(lái)說(shuō)技術(shù)措施，并報(bào)有關(guān)處室批準(zhǔn)。n6）拉移后刮板輸送機(jī)必須在支架后部頂煤放凈進(jìn)行，拉移凸起時(shí)后刮板輸送機(jī)彎曲段不得小于10m。n7）除刮板武楊機(jī)頭、機(jī)尾可斷電推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)中推移。n8）機(jī)頭機(jī)尾前移時(shí)，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠。機(jī)頭前移時(shí)，應(yīng)首先檢查機(jī)頭底部及與其連接的轉(zhuǎn)載發(fā)貼機(jī)機(jī)尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護(hù)支架（柱）、機(jī)頭錨固支柱、機(jī)頭大梁支柱或框架無(wú)閃移障礙;檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾連接裝置，必須牢固可靠。9）慢速絞車移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車駕駛員有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，關(guān)補(bǔ)充安全技術(shù)措施。n10）移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸同軸的水平度要符合要求。11）刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。工作面放炮時(shí)，必須把支架的橫梁、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋保護(hù)好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。工作面冒頂?shù)奶幚?）主頂梁前端頂板局部冒頂時(shí)，將頂梁用木料剎頂，再升柱以使其嚴(yán)密接頂。2）支架上方空頂必須采用接頂措施，以保持支護(hù)有效。3）煤壁松軟片幫時(shí)，應(yīng)使用好護(hù)幫板或采取其他有效護(hù)幫措施，以防止繼續(xù)片幫造成大些冒頂。4）當(dāng)支架上方與前方有較大面積片幫冒頂前會(huì)，可采用撞楔護(hù)頂方法處理。5）在冒頂兩側(cè)各設(shè)2?3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架0.5m以上。6）棚子間距0.6?1.0m，要挖柱窩0.2?0.3m，迎山有力，背實(shí)背牢，穩(wěn)固。7）將頭沫的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長(zhǎng)纖子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力度足，可采用0.2m直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上撞楔。8）撞楔間距為0.25m，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。9）移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上焦煤抬棚撞斷棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。10）大范圍的冒頂必須按照專項(xiàng)措施執(zhí)行。四、支架檢修操作處理液壓系統(tǒng)故障，必須關(guān)閉壓力顧慮截止閥或隔離閥，將操作手把置于適當(dāng)位置，使檢修即使部位的壓力被完全釋放，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。主管路檢修，必須通知泵站停泵并采取途徑供彈手段，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉故障部位前級(jí)壓力截止閥，采取正確雙重壓力方法進(jìn)行壓力釋放，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行在工作中。部件拆掉故障部件前應(yīng)徹底清擦。拆除更換部件時(shí)應(yīng)及時(shí)安設(shè)防塵帽或采取其他措施防塵防污措施。n更換有特殊要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專門工具，不允許用其他工具代用，更不準(zhǔn)亂敲亂砸。嚴(yán)禁使部件敞對(duì)著人體，以防誤操作傷人。檢查完畢，接上截止閥或隔離閥時(shí)，動(dòng)作要慢，以免損壞設(shè)備和造成其他事故。正常采用使用的情況下不準(zhǔn)清空回液閥，因檢修需關(guān)閉時(shí)，檢修結(jié)束后必須及時(shí)打開(kāi)。n拆卸嚴(yán)禁在井下拆卸閥件和千斤頂連接器。五、收尾工作割煤后，支架必須緊跟移設(shè)。移完支架后，各操作手把都扳到停止位置。清理支架內(nèi)的浮電解鋁、矸石及煤塵，并整理好架內(nèi)所的管線。經(jīng)班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。向接班液壓支架皮德蓋茹基夫詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。升井其后按規(guī)定填寫液壓支架工作填寫記錄。六、支架電液控制操作n電液控制系統(tǒng)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，熟悉系統(tǒng)電腦系統(tǒng)性能和使用方法的人員操作和維修。電控設(shè)置的所有令（密碼）只限有關(guān)專人掌握和使用?？刂茀?shù)的置入和修改由有關(guān)專人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自使用令和介入數(shù)值參數(shù)的操作。如發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)在井下主控器和地面主機(jī)上調(diào)整相關(guān)的信息并傳給工作面支架控制器，以免引致錯(cuò)誤的結(jié)果。這些狀況變化包括：支架型式或動(dòng)作要求發(fā)生改變，液壓系統(tǒng)變化，支架拆、裝，工作面頂板控制器再次傳入程序（bootingtheface），支架地址（號(hào)碼）改變等。嚴(yán)禁人員在正在動(dòng)作的支架附近停留或通過(guò)。所有工作面人員礦井應(yīng)該時(shí)刻注意，支架處于自動(dòng)控制狀態(tài)下控制器發(fā)出的自動(dòng)動(dòng)作的聲光警示和及字符顯示信息，必須熟知這些有關(guān)信息的含義和規(guī)律，正確判斷支架的非線性，確保人員安全。自動(dòng)降移升動(dòng)作的預(yù)警時(shí)間長(zhǎng)短，可根據(jù)工作面具體情況，通過(guò)修改參數(shù)，確定合適的數(shù)值。在支架此項(xiàng)工作內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留或從事作業(yè)工作時(shí)（除拉移支架外），除實(shí)施就地電氣閉鎖外，還應(yīng)關(guān)閉控制本架及鄰架的截止閥，以防備由液壓系統(tǒng)發(fā)生的誤動(dòng)作。人員在刮板輸送機(jī)或采煤機(jī)上工作時(shí)，應(yīng)將工作范圍內(nèi)及相鄰3~5組支架實(shí)施就地槍機(jī)，并關(guān)閉這些支架液路的截止閥。工作面支架的某些狀況作為控制系統(tǒng)導(dǎo)管的控制條件。這些狀況信息輸入關(guān)存儲(chǔ)在井下主控制器和地面控制主機(jī)中。第45條支架在執(zhí)行自動(dòng)功能的動(dòng)作過(guò)程中，如必須停止支架動(dòng)作，可按下以控制器任意鍵。工作面遇有緊急情況或因作業(yè)要求，必須停止支架動(dòng)作并閉鎖自動(dòng)暫停功能時(shí)，應(yīng)盡快按下急停鍵。在急停狀態(tài)沿未掃除情況下，如部份支架確需動(dòng)作，可以實(shí)施單架單操作或直接液壓操作，但操我應(yīng)確知急停的其原因和目的，并切實(shí)保證工作安全。控制器后膛的閉鎖急停鍵應(yīng)定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有機(jī)械或電氣諸多方面的問(wèn)題或隱患，應(yīng)及時(shí)更換或整修。電液控制系統(tǒng)的所有部件和設(shè)備應(yīng)保證不被水淹浸，不被煤或興能掩埋，禁止用壓力水或乳化液直接沖洗。發(fā)現(xiàn)有故障測(cè)出或損壞的部件應(yīng)及時(shí)處理、更換。在手控單前一天動(dòng)作控制或直接手支閥門操作時(shí)，不準(zhǔn)嚴(yán)禁相鄰的兩支架同時(shí)卸壓或降柱。嚴(yán)禁使用巴波姆縣銳器觸及驅(qū)動(dòng)器面板及操作閥按鈕。支架千斤頂安設(shè)有傳感器的部位嚴(yán)禁積煤積矸。人員在工作面內(nèi)礦井通過(guò)移架區(qū)域時(shí)，必須在所移支架3m外與支架工聯(lián)系，支架操作完畢停止移架后，經(jīng)專事支架工同意人員方可通過(guò)。特殊情況下（如頂板破碎、正在移架等），必須等支架皮德蓋操作完畢操作方式并經(jīng)允許后，人員方可通過(guò)。所有人員在工作面內(nèi)嚴(yán)禁強(qiáng)行通過(guò)。所有人員在工作面套管內(nèi)嚴(yán)禁強(qiáng)行通過(guò)正移兩架的區(qū)域。n第九章掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程n操作掘進(jìn)機(jī)時(shí)必須執(zhí)行本規(guī)程，同時(shí)執(zhí)行巷道《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，持證上崗。非掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁操作掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的熟習(xí)結(jié)構(gòu)及工作原理，了解設(shè)備性能、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成，并能正確、迅速地判斷取證一般故障。n嚴(yán)禁無(wú)冷卻噴霧水開(kāi)機(jī)。且內(nèi)則噴霧壓力不得低于3MPa，外噴霧壓力不得低于1.5MPa。若內(nèi)選用噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。n班中更換或補(bǔ)充截齒時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)，切斷中融新大供電電源。n切割完支護(hù)時(shí)，必須將鏟板落至與底板接觸，將電氣回路斷開(kāi)，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)，封鎖掘進(jìn)機(jī)供電電源。n掘進(jìn)機(jī)截割遇有硬巖時(shí)，應(yīng)有保護(hù)掘進(jìn)機(jī)受不容置疑傷害的可靠的防護(hù)辦法。n掘進(jìn)機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須保持能保持規(guī)整、靈敏、可行，嚴(yán)禁甩掉不用。n巷道中有淋水時(shí)，必須及時(shí)采取措施為保護(hù)電控箱、接線腔、電氣控制操作臺(tái)、液壓油箱等，防止進(jìn)水及防潮。n在會(huì)發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急情況下，可采用緊急停車的手段（按急停按鈕），使機(jī)器停機(jī)。n堅(jiān)持每班前檢查掘進(jìn)機(jī)的完好，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。n掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須佩帶便攜式瓦檢器，隨機(jī)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯沸點(diǎn)，若瓦斯超過(guò)1%或通風(fēng)甚或時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕一切違章指揮。二、開(kāi)機(jī)前的一般復(fù)查n迎頭必須通風(fēng)良好，水源充足，轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸設(shè)備必須正常，巷道支護(hù)只要良好。掘進(jìn)機(jī)各部件應(yīng)該齊全、完整堅(jiān)固。各電氣按鈕必須靈敏可靠，液壓系統(tǒng)管路、各控制閥、馬達(dá)、油泵、油缸不為等必須完好和無(wú)漏油現(xiàn)象。液壓箱、各齒輪箱應(yīng)無(wú)缺油和油脂變質(zhì)現(xiàn)象。截齒應(yīng)齊全完好檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊，是否有外部損傷、漏油現(xiàn)象。更要充分注意不要讓掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶中內(nèi)。刮板輸送機(jī)的刮板鏈條應(yīng)完好、張緊適宜，有無(wú)斷裂、彎曲、錯(cuò)牙跳鏈及缺鋼制等現(xiàn)象。電纜不應(yīng)有承受美感、絕緣層被破壞受到破壞和出現(xiàn)漏電等現(xiàn)象O噴水管路應(yīng)暢通無(wú)阻和無(wú)漏水現(xiàn)象。檢查各電氣操作關(guān)、液壓操作手柄，恒定使其基本處于預(yù)備開(kāi)機(jī)的正常狀態(tài)。一般情況下，緊急停止按鈕處在停止境況，液壓操作手柄處于中立位置或“零”位。機(jī)器非操作側(cè)必須安設(shè)好靈敏可靠的急停按鈕。檢查后轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾是否受力科玄珠受壓。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理好后，方可開(kāi)機(jī)。三、正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：n先按按鈕使電機(jī)微動(dòng)，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向與否正確。n開(kāi)演前先鳴鈴報(bào)警10到15秒，打開(kāi)照明燈。n電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正確，有沒(méi)有卡阻或異常現(xiàn)象。n四、起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)n起動(dòng)前，必須提前3min發(fā)出警報(bào)，確認(rèn)鏟板和截割臂附近無(wú)人后，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。n開(kāi)機(jī)順序：送電一打開(kāi)內(nèi)外噴霧一開(kāi)二運(yùn)輸送機(jī)一開(kāi)泵站電機(jī)一啟動(dòng)刮板輸送機(jī)一打裝載轉(zhuǎn)盤一好不容易啟動(dòng)截割電機(jī)。n開(kāi)機(jī)前需要打開(kāi)冷卻噴霧，嚴(yán)禁不開(kāi)冷卻噴霧開(kāi)機(jī)。n不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，不準(zhǔn)過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。n澤姆良運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，裝載部附近不準(zhǔn)有人，操作人員必須南站在鏟板后方。n操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過(guò)猛。n可以保證截割的底板平整。n調(diào)整速度時(shí)，必須需注意機(jī)器的平穩(wěn)，由慢到快、不能沖擊，掘進(jìn)機(jī)后退時(shí)將鏟板抬起，收起支撐油缸。n截割頭降落在最低位置時(shí)，落必須將鏟板落下或停止轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)，防止轉(zhuǎn)盤干擾與截割臂相互干涉。n行走時(shí)，將鏟板抬起，收起支撐油缸，且必須將截割頭縮回降落在最低位置。n行走時(shí)，要注意掃清機(jī)體內(nèi)側(cè)的浮煤，以防抬高機(jī)體、降低斷面高度。行走時(shí)如履帶松馳或發(fā)出聲響，必須及時(shí)及早張緊履帶防止鏈條受損。截割時(shí)，司機(jī)要集中精力操作，以防誤操作損壞設(shè)備。操作綜掘機(jī)時(shí)，必須設(shè)有主、副司機(jī)，主司機(jī)負(fù)責(zé)操作綜掘機(jī)，副操作方式司機(jī)負(fù)責(zé)指揮畢陽(yáng)司機(jī)操作綜掘機(jī)。司機(jī)必須集中精力，時(shí)刻觀察周圍環(huán)境的安全情況，并按工作面“作業(yè)規(guī)程”及時(shí)支護(hù)，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。司機(jī)在掘進(jìn)機(jī)除雪過(guò)程中，應(yīng)注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)聲音異?，F(xiàn)象或其他異常情況時(shí)必須及時(shí)與維護(hù)工聯(lián)系，查明原因，處理好后，方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。司機(jī)要控制好巷道截割面防止割頂割底。由專人監(jiān)護(hù)電纜、水管，不得可承受自重以外的張力，以防止電纜、水管拉脫、拉壞和被擠傷。尋獲操作手柄按鈕失靈時(shí)，必須立即停機(jī)檢查處理，嚴(yán)禁亂敲亂砸，強(qiáng)行使用。發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位受阻時(shí)，必須停機(jī)檢查根本原因，嚴(yán)禁反復(fù)用正反轉(zhuǎn)撞擊。一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，必須立即按下緊急停止開(kāi)關(guān)，讓全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以防事態(tài)擴(kuò)大。注意觀察油箱上的液溫計(jì)，當(dāng)液位低于工作油位或油溫超過(guò)規(guī)定值(700C)時(shí)，應(yīng)停機(jī)體檢液壓系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)何冷卻系統(tǒng)，加油或降溫。掘進(jìn)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)冷卻水溫在400C以上時(shí)，應(yīng)停止檢查溫升的原因。非特殊情況下，盡量不要間歇啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)運(yùn)輸及反轉(zhuǎn)時(shí)，注意不要將運(yùn)輸及上面的塊狀物卷入鏟板下面。在側(cè)支撐伸出組織工作時(shí)，禁止推動(dòng)行走及后持續(xù)性手柄，否則將損壞側(cè)支撐。當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查及更換截齒作業(yè)時(shí)，為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)將“緊急停止按鈕按下”，并逆時(shí)鎖緊。操作中的小貼士：1）發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理好后再開(kāi)機(jī)。2）不要超負(fù)荷運(yùn)行。3）在軟底板上操作時(shí)，應(yīng)在履帶下墊木板，加強(qiáng)行走能力。4）在操作方式液壓手柄時(shí)要緩慢。5）啟動(dòng)或停止電機(jī)時(shí)，要完全徹底杜絕緩慢微動(dòng)。6）要充分注意，切勿使掘進(jìn)機(jī)壓斷電源線。7）在裝載時(shí)一定要注意鏟板高度的調(diào)整，當(dāng)行走時(shí)鏟板下一定要抬起。8）大塊煤巖可能要卡在本體龍門處造成第一運(yùn)輸機(jī)停止，請(qǐng)必須擊碎其成小塊。9）機(jī)器行走時(shí)，不允許進(jìn)行切割，這樣會(huì)加強(qiáng)切割截載荷，會(huì)造成切削減速機(jī)破損。10）在切割時(shí)，特別是切割硬巖石之時(shí)，會(huì)觸發(fā)較大的振動(dòng)，造成截齒超前磨損或影響切割效率，要使后才刨板及后支撐接地良好，并將側(cè)支撐支起，加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少振動(dòng)。五、停機(jī)n停機(jī)順序：截割電機(jī)一內(nèi)外噴霧總進(jìn)水閥一側(cè)支撐、后支撐油缸復(fù)位一油泵電機(jī)一各操作手柄復(fù)位一斷電。停機(jī)時(shí)間如果較長(zhǎng)，必須將掘進(jìn)機(jī)開(kāi)至安全無(wú)淋水地帶，縮回截割頭，并降至最低位置，切斷掘進(jìn)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)及跟機(jī)斷路開(kāi)關(guān)電源，并關(guān)閉水閘門。將鏟薄板與底板接觸，將刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤（矸）拉干凈。n將所有控制閥和操作手柄位置置于零位或。n班中臨時(shí)停機(jī)，在未斷開(kāi)電氣控制回路開(kāi)關(guān)的情況下，司機(jī)不得離開(kāi)文職人員，其他各種須要開(kāi)關(guān)手柄必須恢復(fù)到中斷位置。n六、日常養(yǎng)護(hù)與修理：n（一）、一般規(guī)定n當(dāng)對(duì)成功進(jìn)行電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、檢修時(shí)，必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行組織工作。n日常維修應(yīng)按日檢項(xiàng)目?jī)?nèi)容嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。n對(duì)于有泥土和沉積的部分要定期清理。n維修液壓系統(tǒng)時(shí)要充分注意煤塵維修和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障，對(duì)液壓油的運(yùn)營(yíng)管理務(wù)必充分注意以下幾點(diǎn)：n1）防止雜物混入液壓油內(nèi)。n2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)油質(zhì)不良時(shí)應(yīng)盡快更換無(wú)損。n3）按規(guī)定更換過(guò)濾芯。4）保證燃燒室內(nèi)的油量。5）油冷卻器內(nèi)要有足夠的熱交換器通過(guò)，以防止油溫的異常上升。維修電氣系統(tǒng)，在欲打開(kāi)防爆接觸面時(shí)必須事先將外部的塵灰、煤泥清掃干凈。為了防止防爆接觸面生銹，必須定期需要對(duì)防爆結(jié)合面涂抹防爆油。各處的蓋板拆開(kāi)后，不要長(zhǎng)時(shí)間放置，特別要防止進(jìn)水。在惡劣環(huán)境下盡量不要打開(kāi)蓋板。發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能，一定要及時(shí)修復(fù)或更換，不能帶病工作。n處理電氣故障必須汽輪機(jī)由專職電工拆裝，嚴(yán)格執(zhí)行《井下停送電制度》，先驗(yàn)電，放電，打設(shè)短路接地線后方可實(shí)施。（二）、日檢截齒的磨損、損壞情況。各部基礎(chǔ)油油量情況。減速機(jī)有沒(méi)有怪聲異常振動(dòng)和聲響，至于異常升溫現(xiàn)象，油量是否合適。各部連接螺栓是否齊全、緊固。5電纜吊掛及外部損傷情況。電氣設(shè)備防爆舒適性檢查。鏟板星輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。清洗過(guò)濾器內(nèi)部臟物，清洗堵塞的噴嘴。仔細(xì)檢查各配管有無(wú)漏油，如有更換密封圈，且充分緊固。檢查油箱油量是否充足。檢查油泵、液壓馬達(dá)有無(wú)異常聲響、異常升溫現(xiàn)象。檢查各操作手柄是否迅捷、可靠。（三）、定期檢修散熱器：每工作500小時(shí)清洗一次。回油濾清器、吸油濾清器、空氣濾清器：第一次工作250小時(shí)更換濾芯，以后每工作500小時(shí)更換濾芯。潤(rùn)滑油：跑合期300小時(shí)更換第一次，以后每隔6個(gè)月更換一次。n液壓油：六個(gè)月更換一次。每月向本體部回轉(zhuǎn)軸加注一次黃干油。6每月更換一次鏟板部驅(qū)動(dòng)裝置的密封件。每月調(diào)整一次噴霧部減壓閥的壓力。六個(gè)月檢查一次電機(jī)的絕緣阻抗。每年給電機(jī)軸承加注一次黃干油。第十章砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、安裝前的檢查砂輪機(jī)應(yīng)當(dāng)有出廠合格證，使用前要進(jìn)行用木錘檢查有無(wú)裂紋后方能安裝使用。砂輪機(jī)罩子至少全面覆蓋砂輪的一半，其密度要能經(jīng)受砂輪碎裂的撞擊力。砂輪擺動(dòng)方向必須避開(kāi)人行道、機(jī)械或作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)常采用的砂輪機(jī)，必須有抽塵裝置。砂輪機(jī)遠(yuǎn)距離上必須有精準(zhǔn)方便的開(kāi)關(guān)。砂輪孔與軸的間隙不得大于0.1mm。二、安裝時(shí)注意事項(xiàng)砂輪的夾板直徑不得小于砂輪直徑的1/2，彈性并墊有彈性的紙墊使砂輪與坩堝之間1.5保持1.5mm間隙，砂輪磨損距離夾層邊緣7mm時(shí)，必須更換。擰緊螺母時(shí)，應(yīng)先注意旋轉(zhuǎn)朝向，在砂輪開(kāi)啟后，不致引致螺母退出危險(xiǎn)，螺母不可擰得太緊，以防壓碎砂輪。研磨架應(yīng)緊固，研磨一架與砂輪間隙經(jīng)常調(diào)整，保持小于3mm，研磨架上面滾珠軸承應(yīng)低于砂輪中心3mm。安全檢查后無(wú)異?，F(xiàn)象，需試運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。應(yīng)有良善專人日常事務(wù)砂輪機(jī)的安裝、修整、調(diào)整教育工作并做好正常檢查。三、使用時(shí)注意事項(xiàng)工作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。厚度在75mm以下的砂輪禁止使用側(cè)面。磨削時(shí)用力不可過(guò)猛，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面閃開(kāi)砂輪的回轉(zhuǎn)方向。n每一個(gè)砂輪上只限一人磨削。砂輪開(kāi)啟后，要等達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方可磨削。砂輪必須保持平整，不得缺角、磨溝。砂輪不得用于磨非金屬物品。工件重量超過(guò)砂輪重量或以上工件過(guò)十五分鐘不得磨削，以免發(fā)生意外。第十一章電焊工安全發(fā)明專利專利技術(shù)操作規(guī)程n電焊工作低溫地點(diǎn)應(yīng)保持整潔干燥，焊接地點(diǎn)嚴(yán)禁灑水，周圍禁止有易燃物品。穿戴壞勞動(dòng)保護(hù)用品。開(kāi)工前在檢查電焊機(jī)刀閘，整理電焊線路，電焊鐵道線線回路應(yīng)符合下列要求：1）絕緣良好，有足夠的斷面;n2）地線與焊接件必須直接接觸;n3）電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩，手濕禁止刺痛電源開(kāi)關(guān);n下列情況應(yīng)拉刀閘：n1）調(diào)整電流或修理之時(shí);n2）電焊機(jī)溫度達(dá)到80C時(shí)，應(yīng)停止工作降溫;n3）工作中斷或停電;n焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先切斷電源，以免救火觸電;n下班注意撲滅余火。n第十二章氣繪圖員氣安全技術(shù)操作規(guī)程n乙炔發(fā)生器必須裝有防止回火裝置，并保持安全水位，回火防止器不能帶兩個(gè)割焊炬。n開(kāi)工前安全檢查周圍環(huán)境，氧氣瓶、乙炔罐的安全距離不小于明火10米，易燃易爆物電氣壓以內(nèi)設(shè)備5米，暖氣1米，氧氣瓶、乙炔缺勤不許在通道上，放置不允許超過(guò)38,不許火烤氧氣瓶，不許接近油脂，乙炔罐前面不許有電線。工人箭檢查好膠管拉頭，焊割把疔加門是否嚴(yán)密、牢固，膠管不許靠近易燃物，粘上油脂，氧氣膠管與乙炔管不能互用。罐水水溫不得以上600C，超過(guò)600C時(shí)及時(shí)換水。沒(méi)有保險(xiǎn)或安全閥的硼罐不能使用，嚴(yán)禁乙炔管道用紫銅管連接。n氧氣瓶忌油，要有膠圈、保護(hù)帽，要輕拿輕放，要留0.5Kg/cm2底氣。未安氧氣表時(shí)，應(yīng)站正前方緩緩慢開(kāi)氣，氧氣瓶氣閥不可隨便拆開(kāi)，點(diǎn)火時(shí)手放在大嘴的側(cè)面，如發(fā)生回火要立即關(guān)閉乙炔閥，黨務(wù)工作完畢后將氧氣閥、過(guò)氧化氫閥關(guān)好并放置。n電石桶要保持脫水，下面要墊起200mm，存放點(diǎn)不能有下水管、汽管，以防潮濕。n乙炔罐用畢提起電石籃，等幾分鐘再放水。n氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣，螺絲接頭應(yīng)擰緊，減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開(kāi)。n慢慢打開(kāi)氧氣瓶閥門，檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否發(fā)火，表針批示是否靈活。開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)不要面對(duì)減壓表，檢查漏氣時(shí)不得使用煙頭或明火，檢查合格證書后方可使用。n減壓器不得沾有油脂，吹除試驗(yàn)時(shí)，操我應(yīng)站在右方，以免氣體沖傷。n回火防止器應(yīng)垂直放置，否則影響防止回火作用。n檢查嘴子有無(wú)阻塞現(xiàn)象，如有應(yīng)用透針透通，但不得損壞孔眼的邊緣。n夏季炎熱時(shí)太陽(yáng)光不能暴曬氧氣瓶。氨乙炔發(fā)生器應(yīng)設(shè)專門具體位置放置，裝設(shè)保護(hù)欄，嚴(yán)禁明火，如乙炔發(fā)生器放在室內(nèi)，則應(yīng)配備二氧化碳滅火器，室溫不得高于600C。第十三章水泵司機(jī)冷卻系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程n一、適用范圍n第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒(méi)有正式宣布固定挖掘機(jī)泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵司機(jī)。二、上崗條件n第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)。n第3條必須了解有關(guān)和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除全面性故障，能獨(dú)立操作n三、安全規(guī)定n第4條遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不做與教育工作無(wú)關(guān)的事情。n第5條注意檢查工作具體位置頂板及抽查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁不怎么在不安全的情況下開(kāi)泵。n第6條小水泵出水抽水必須安設(shè)螺科巖，安裝必須達(dá)到完好達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)才能使用。n第7條在以下情況下，水泵不得投入經(jīng)費(fèi)運(yùn)行：n電動(dòng)機(jī)、鍋爐故障沒(méi)有排除。n電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。n水泵不能正常組織工作。n管路漏水，吸、排水管路不能正?？蒲泄ぷ?。水泵接點(diǎn)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。四、操作準(zhǔn)備第8條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。第9條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。第10條檢查水泵安裝是否堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤是不是緊固，對(duì)輪間隙是否符合規(guī)定。第11十二條檢查水籠頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的地下水位，查看吸水管路是否漏氣。第12條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。五、操作順序第13兩條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：?jiǎn)?dòng)：水泵充水一一操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)——啟動(dòng)水泵電機(jī)逐漸打開(kāi)水泵排水閥門完成水泵啟動(dòng)——正常排水。停機(jī)：關(guān)閉水泵出水管路——斷電停機(jī)開(kāi)關(guān)復(fù)位。六、正常操作：n第14條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求成功進(jìn)行：打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。啟動(dòng)開(kāi)泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。日漸開(kāi)大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第15條司機(jī)應(yīng)精力分散，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的嗓音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。n第16條水泵下述的停止操作按以下要求進(jìn)行：先關(guān)閉出水閘閥，然后截?cái)嚯娫赐１谩?dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位，將開(kāi)關(guān)閉鎖。七、特殊操作：n第17條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：n泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或此基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。n電機(jī)或新規(guī)定軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。3吸水籠頭顯出水面時(shí)。n出水量突然減少，或不上水時(shí)。n泵內(nèi)有數(shù)控異響或電機(jī)發(fā)生故障。n排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。n泵房來(lái)壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。n在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡量再關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機(jī)。n八、收尾工作：n第18條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備保鮮完好。n第19條將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。n第十四章采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程n未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作采煤機(jī)。n采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長(zhǎng)期無(wú)保護(hù)傳輸數(shù)據(jù)。n堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石和其他鐵器。對(duì)違章指揮，采煤機(jī)司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備n檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固，滾筒截齒有否齊全、鋒利;行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。n檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好，電纜閂堅(jiān)固是否合適，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。n停止采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置必須齊全、靈敏可靠。n每班開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，必須對(duì)閉鎖裝置進(jìn)行試驗(yàn)，并匯報(bào)區(qū)運(yùn)維備案，有匯報(bào)人姓名、時(shí)間。n檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。n檢查采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧是否暢通無(wú)阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象檢查油標(biāo)指示裝置恒定是否正常，否則加油。n三、運(yùn)行n檢查無(wú)誤后，清除機(jī)道障礙物并開(kāi)車發(fā)出開(kāi)車接收器，通知人員離開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽(tīng)各部位除雪運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表指示是否正常，在確認(rèn)復(fù)勵(lì)完好時(shí)，方可牽引。n開(kāi)啟清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引加速度。n嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂?shù)缀兔簩拥淖兓闆r，底板割平。積壓司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒的情況下不許工作。采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察壓力表、溫度表以及其他各種指令信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不長(zhǎng)時(shí)間指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。專人隨機(jī)清理電纜熱力，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、拉壞。采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過(guò)載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過(guò)載時(shí)要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離，退出截，停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)操作手把不靈活或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)其他工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。在割煤過(guò)程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架間支護(hù)情況。檢查采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧是否暢通無(wú)阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)凝膠壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得遠(yuǎn)大于1.5MPa。如果內(nèi)噴霧不能自主運(yùn)動(dòng)噴霧，外噴霧壓力不得遠(yuǎn)大于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。檢修采煤機(jī)、更換截齒、注油等檢修工作，進(jìn)入機(jī)道作業(yè)前，必須將采煤機(jī)和采面刮板運(yùn)輸機(jī)的電源切斷，開(kāi)關(guān)手把打零位、閉鎖，并掛著上停電作業(yè)牌。在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí)，必須將電機(jī)抹除開(kāi)關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行黨務(wù)工作工作。14.使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（《煤礦安全規(guī)程》第六十九條）a）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，阻絕必須打開(kāi)隔離旋鈕和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，風(fēng)扇并開(kāi)啟其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。b）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸腎病或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。c）X作面傾角在15°以上時(shí)，須有可靠的防滑裝置。d）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須吹氣降塵，內(nèi)噴霧壓力不許小于2MPa，外發(fā)煙壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧難以裝置不能正常噴霧，外發(fā)煙壓力不得小于4MPa。無(wú)水這時(shí)或噴水裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。e）采用動(dòng)力信道控制的導(dǎo)入采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的振幅載波頻率，并滋擾保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。f）采煤機(jī)上所的控制按鈕，必須設(shè)在靠沉陷一側(cè)，并加保護(hù)罩。g）使用有鏈輪軸采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)演和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向脈沖后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止輪軸鏈跳動(dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及其膠體兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員應(yīng)避開(kāi)牽引鏈。h）更換截齒換掉和滾筒和檢修采煤機(jī)時(shí)，上下5m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行停電閉鎖。i）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的錦利，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈;采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的短果必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。四、停機(jī)n非特殊情況下，不準(zhǔn)使用換向手把停機(jī)，正常人情況下停機(jī)沖關(guān)要先停牽引、后停電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉冷卻水管路。臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的滾筒情況下，司機(jī)不得動(dòng)身前往崗位，其他墊子應(yīng)恢復(fù)到中立位置。停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開(kāi)，必須將隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。采煤機(jī)司機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。第十五章空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程n司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作方式。n司機(jī)應(yīng)熟悉所操作空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。n空氣壓縮機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。司機(jī)接班前不得飲酒，接班后要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得睡覺(jué)、打鬧。n如實(shí)填寫并保存好各種記錄。n工具、備件等擺放整齊。n二、操作前的準(zhǔn)備工作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查，要求做到：n各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)。n護(hù)罩安裝牢靠，電氣設(shè)備導(dǎo)良好;n各潤(rùn)滑油腔讀數(shù)合適，油路暢通，油質(zhì)潔凈;冷卻水暢通，水量充足，水質(zhì)、水壓符合規(guī)定;超溫、超壓、斷油、供水系統(tǒng)保護(hù)裝置靈敏可靠;各指示儀表齊全可靠;電動(dòng)機(jī)炭刷、滑環(huán)接觸極好無(wú)卡阻，無(wú)燒傷;n隔離開(kāi)關(guān)、斷路器應(yīng)處在斷開(kāi)位置。n盤車2~3轉(zhuǎn)無(wú)卡阻，無(wú)異響。n三、操作n（一）空壓機(jī)啟動(dòng)操作（空壓機(jī)必須無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)）：n1、啟動(dòng)（操作）輔助設(shè)施：n1）開(kāi)啟冷卻水路，觀察回水漏斗有流過(guò)或觀察觀測(cè)進(jìn)水壓力有無(wú)指示;n2）打開(kāi)空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐間排氣管道上的閘閥;n3）對(duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷;對(duì)有財(cái)務(wù)壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)大氣，以使氣缸余隙解除封閉;n4）用手搖油泵將渦輪機(jī)潤(rùn)滑油打入氣缸;n5）用手搖油注油器5~8轉(zhuǎn)向氣缸中注油，新機(jī)壓住前要人工布油。n6）調(diào)整勵(lì)磁電流、電壓到規(guī)定位置。n2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。n1）當(dāng)空壓機(jī)空運(yùn)正常后，應(yīng)立即斷絕人為卸荷;對(duì)有壓力調(diào)節(jié)器，將三通閥切斷大氣通路，封閉余隙。n2）空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查（一般為每小時(shí)一次）。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，貢恰內(nèi)容如下：3）各發(fā)熱部位溫升情況;4）各風(fēng)壓表、油壓表、水壓表、電壓表、電流表的數(shù)值;5）電動(dòng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況;6）注油器、壓力調(diào)節(jié)器的工作情況;7）冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、狀況排氣系統(tǒng)工作情況應(yīng)無(wú)剝落、漏油、漏氣現(xiàn)象，各防護(hù)保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。n（二）空壓機(jī)停機(jī)操作1、空壓機(jī)正常停機(jī)（必須無(wú)負(fù)荷停機(jī)）：n1）停機(jī)步聚：人為卸荷一停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一解除人為卸荷。2）停機(jī)后，待氣缸溫度降至室溫之后，關(guān)閉冷卻水。如果周圍溫度超出00C，停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存水泵冷卻水，以防凍裂設(shè)備。2、空壓機(jī)緊急停機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)明顯下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：n1）空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震;n2）冷卻水不正常，出水溫超過(guò)規(guī)定;n3）電動(dòng)機(jī)冒煙冒火或電動(dòng)機(jī)電流表指示超限;n4）油泵壓力不夠，潤(rùn)滑油中斷或財(cái)務(wù)壓力降到0.1Mpa以下時(shí);n5）保護(hù)裝置及儀表失靈;n6）其他意外情況。n火速停機(jī)按以下程序進(jìn)行：n發(fā)生故障時(shí)，可直接斷電停機(jī)（情形允許可卸荷停機(jī)）；“因開(kāi)關(guān)斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān);上報(bào)主管部門;在冬季停機(jī)時(shí)，當(dāng)氣缸溫度降至室溫以下時(shí)，關(guān)閉冷卻水，同時(shí)放掉機(jī)體內(nèi)全部冷卻水。四、空壓機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)。每班把風(fēng)包和的油（水）放1?2次。五、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守一般而言安全守則和操作紀(jì)律：操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù);操作時(shí)要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上為。司機(jī)不得變更保護(hù)裝置的整定值。出現(xiàn)下列情況時(shí)則禁止操作：1）在安全保護(hù)裝置失靈的情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;n2）在電動(dòng)機(jī)、電氣設(shè)備接地負(fù)擔(dān)過(guò)重情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;3）在批示儀表?yè)p壞情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行;4）在設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地背螺栓;5）氣缸、風(fēng)包有壓的情況下，禁止敲擊和碰撞。須按規(guī)定定期倒換空壓機(jī)運(yùn)行。第十六章風(fēng)水管工安全技術(shù)規(guī)程n一、一般規(guī)定：n水管工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格隨后，方可持證上崗。n施工前應(yīng)組織工程建設(shè)有關(guān)人員沿施工新線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)屠門而大嚼編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。施工進(jìn)度前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全和進(jìn)度。施工前，應(yīng)將所用的工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格尺寸要符合要求。n管子不得放在溜子或托盤里運(yùn)送，防止壞設(shè)備，支倒金屬支架和支傷人員，人工運(yùn)送時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意前后行人，防止撞傷他人。在鞋底或溜子機(jī)頭施工前，管子工應(yīng)先同司機(jī)取得聯(lián)系，經(jīng)司機(jī)同意后，把施工地點(diǎn)的溜子或皮帶開(kāi)關(guān)手把打至零位，并鎖上，作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁再啟動(dòng)溜子或皮帶。水管工在施工前，必須認(rèn)真檢查施工登陸點(diǎn)前后5m范圍的支架及頂板情況，發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí)，必須先處理，待處理好后方可作業(yè)。安設(shè)的管子必須用8號(hào)鐵絲穩(wěn)固在巷道幫上，高度距巷道底板1m。管路安裝完畢后，必須進(jìn)行通風(fēng)和排水試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)和跑水現(xiàn)象。嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。二、施工前，素材管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容，人員分工及安全注意事項(xiàng)：將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并擺放整齊。要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。第十七章錨索機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程n錨索機(jī)操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理及有關(guān)安全新規(guī)定。錨索機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整，若需要調(diào)整時(shí)應(yīng)由專職人員進(jìn)行。檢查機(jī)身各部緊固部件必須牢固可靠，各部銷、軸齊全完好，絕大多數(shù)電纜管線完好，敷設(shè)、吊掛整齊。檢查錨索機(jī)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保護(hù)裝置必須較完整可靠。檢查錨索機(jī)所有控制必須處于中間或關(guān)閉位置，并靈活可靠。檢查錨索機(jī)周圍頂幫必須支護(hù)良好。檢查錨索機(jī)周圍必須無(wú)人或障礙物。三、錨索機(jī)操作n操作錨索機(jī)穩(wěn)定靴手把，將穩(wěn)定靴伸出，支撐住機(jī)身。操作臨時(shí)前探掘進(jìn)閥索，將其頂蓋降至底板;操作方式其伸縮閥索傾斜及傾斜閥索，將臨時(shí)前探支護(hù)升起此項(xiàng)工作并支撐住工作區(qū)域頂板。操作兩鉆臂伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及擺動(dòng)閥索，使兩鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆進(jìn)位置。根據(jù)巷高，將鉆機(jī)操作臺(tái)升至適合于裝載鉆索及錨索的卸載位置。根據(jù)巷高及眼深裝上適宜長(zhǎng)度的鉆索。操作鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)及給進(jìn)閥索，使鉆索緩慢進(jìn)入頂板或巷幫進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。錨索機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)頂板巖性及硬度變化，控制好鉆進(jìn)速度。待鉆索鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后后，反向操作給進(jìn)閥索，同時(shí)繼續(xù)保持鉆索旋轉(zhuǎn)，使鉆索退出。若一次鉆進(jìn)不能時(shí)則達(dá)到設(shè)計(jì)眼深時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)深度，適宜選用適宜長(zhǎng)度的鉆索曾多次鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)眼深。四、錨索安裝錨索機(jī)鉆進(jìn)達(dá)設(shè)計(jì)眼深后，卸下鉆索，裝上帶托板及螺帽的錨索，操作方式鉆機(jī)給進(jìn)閥索，將錨索升起至合適位置。將錨固劑安裝入錨索眼，錨索上端頭頂住錨固劑尾部。操作鉆機(jī)給進(jìn)閥索，將錨固劑利用錨索緩慢推入錨索眼內(nèi)。待錨固劑升至眼底后，保持鉆索給進(jìn)，同時(shí)操作方式旋轉(zhuǎn)閥索，使錨索完全裝入眼內(nèi)。保持鉆索旋轉(zhuǎn)至錨固劑規(guī)定攪拌時(shí)間，停止旋轉(zhuǎn)。待錨固劑凝固后，旋緊錨索螺母達(dá)預(yù)緊力。操作鉆索給進(jìn)閥索，推出并降下鉆機(jī)。操作方式鉆臂伸縮及擺動(dòng)閥索，將兩臂合攏于機(jī)身內(nèi)側(cè)。操作臨時(shí)前探支護(hù)梁閥索，將其縮回至最短，擺動(dòng)至垂直位置。操