古建工程方案

古建工程方案古建工程方案古建工程方案資料僅供參考文件編號：2022年4月古建工程方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：施工組織設(shè)計一、工程總體概述、編制說明及依據(jù)(一)工程總體概述1、工程名稱：棗莊市抱犢崮國家森林公園---升仙居修復(fù)工程。2、工程地點：棗莊市抱犢崮國家森林公園內(nèi)。3、建設(shè)單位：棗莊市抱犢崮國家森林公園。4、招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：山西省康泰工程招標(biāo)代理有限公司。5、設(shè)計單位：棗莊市山亭區(qū)建筑設(shè)計院。6、工程內(nèi)容：本工程為綜合性的仿古建筑工程。施工占地面積約1800㎡。其中建筑面積約765㎡。要求施工總工期120日歷天，保修期按規(guī)定。1）、本工程由前側(cè)的山門殿、鐘鼓亭，兩側(cè)的僧房和后側(cè)的真君殿四個不同的使用功能區(qū)通過走廊、臺階連接而組成一個整體----升仙居仿古工程。該工程周邊又以古式景墻圍成一個封閉的院落，院內(nèi)又輔以園路、仙水池、草坪、花木等景點和綠化進(jìn)行裝飾，總長51.5m，總寬35m，其中山門殿長10.6m、寬6.6m、檐口高6m、總高9.32m；鐘鼓亭長4.92m、寬4.92m、檐口高7.25m、總高10.15m；僧房長19.3m、寬8.3m、檐口高3.9m、總高7.84m；真君殿長21.2m2）、建筑裝修：樓地面為20厚水泥砂漿分格600×300仿海墁青灰磚地面；外墻為水泥砂漿抹灰刷氧化鐵紅，內(nèi)墻為水泥砂漿抹灰刷紅色油漆，天棚為三合板吊頂和水泥砂漿抹灰面刷紅色油漆，所有木構(gòu)件及仿古宮式木門窗均做調(diào)和漆三遍。砼構(gòu)件水泥砂漿抹灰作三道地仗刷調(diào)和漆三遍（待定）。屋面為蓋八樣黃色琉璃瓦歇疝四坡屋面。3）、結(jié)構(gòu)形式：A、地下結(jié)構(gòu)：真君殿為獨立基礎(chǔ)，僧房為獨立基礎(chǔ)加毛石帶形基礎(chǔ)，鐘鼓亭、山門殿為毛石帶形基礎(chǔ)；墊層砼為C10，其余砼C20，采用水泥砂漿砌筑毛石基礎(chǔ)及磚基礎(chǔ)，采用M30毛石和MU10機(jī)制紅磚。B、主體結(jié)構(gòu)：框架，主體梁、柱、斗拱、樓板、屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土仿木結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆有梁板四坡屋面，砼為C25，墻體為M5水泥砂漿砌筑MU10機(jī)制紅磚墻，除鐘鼓亭墻體為下部480~上部240厚收分墻外，其余墻體均為240厚。7、工程特點：A、工程位于郊區(qū)抱犢崮國家森林公園內(nèi)的抱犢崮崮頂，處在森林公園旅游風(fēng)景區(qū)內(nèi)，而且海拔地勢較高、樹木眾多，材料運輸難度很大，施工不方便。B、工程量大、面廣，主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、裝飾裝潢為古典格調(diào)，風(fēng)格獨特、藝術(shù)要求高。C、本工程位于抱犢崮崮頂占地大，有效場地多，材料堆放及成品半成品加工場地現(xiàn)場可以解決，材料從山下到抱犢崮崮頂須發(fā)生二次搬運。D、抱犢崮崮頂距交通道路地面垂直高約580米左右，沒有交通道路進(jìn)行走，僅有踏步式梯形臺階道路可以通行，從而工程的間接成本將增加一個可觀的金額，甚至超過工程直接成本，故材料運輸問題是本工程的重要難題，材料運輸方案的好壞和可行程度，直接影響到工程造價的增加幅度，材料的運輸方案不是簡單的幾句話就能解決的問題，因此我公司暫時不予考慮具體的運輸方案及解決方法，待我公司中標(biāo)后再行編制專一的切實可行的施工運輸方案。E、工程位于抱犢崮國家森林公園內(nèi)的抱犢崮崮頂，施工噪音、燈光對居民沒有影響，但公園內(nèi)的游人、樹木眾多，因此減少污染及周邊環(huán)境的影響要盡量控制好。根據(jù)本工程的施工要求和特點，我公司保證服從工程現(xiàn)場管理部門、工程監(jiān)理單位的指揮，主動請示匯報、搞好配合協(xié)作，并動員公司精銳的施工力量，出色地完成施工任務(wù)。（二）為了更好的完成此計劃，達(dá)到預(yù)期結(jié)果，特制定此施工總步署一）施工總方案的擬定：1、施工開展工序：接受施工任務(wù)→了解施工現(xiàn)場條件→安排施工任務(wù)計劃→熟悉圖紙資料→會審圖紙→編寫實施的施工方案→做好施工準(zhǔn)備工作→組織機(jī)械、人員進(jìn)場→正式施工。2、施工階段劃分：根據(jù)設(shè)計和施工實際情況，本工程分為三大施工部分，實行平面分段流水施工，第一施工部分為山門殿、鐘鼓亭、景墻工程，第二施工部分為僧房工程，第三施工部分為真君殿工程。三大施工部分的主要單項工程包括：基礎(chǔ)工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、砌體工程、地面鋪裝工程、裝飾工程、木作工程、石作工程、屋面瓦作工程、腳手架工程等。各分部工程應(yīng)平行施工緊密配合。由于本工程安排緊，結(jié)合周轉(zhuǎn)材料、資金、人力安排，在全部施工過程中，各工種應(yīng)緊密配合。3、主要重點項目為真均殿、山門殿，我公司對此幾項重點項目著重考慮，周密安排，對鋪裝人員進(jìn)行專業(yè)重點技術(shù)交底和上崗培訓(xùn)。4、總工期控制計劃見進(jìn)度計劃表。二)實施項目法管理本工程實施項目法管理，項目經(jīng)理代表公司負(fù)責(zé)此工程的施工組織、成本控制、竣工交驗等工作，組成較強(qiáng)的項目管理班子，由擁有豐富施工管理經(jīng)驗的工程師及有關(guān)人員，負(fù)責(zé)整個工程的施工管理、協(xié)調(diào)指揮，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)和快速完成。(三)編制說明棗莊市抱犢崮國家森林公園---升仙居修復(fù)工程為綜合性的仿古建筑工程。施工占地面積約1800㎡。其中建筑面積約765㎡。要求施工總工期為120日歷天，該工程施工要注重近期效果并兼顧長遠(yuǎn)景觀，質(zhì)量要求高，工作量大，工期緊。要按期優(yōu)質(zhì)地完成該項施工任務(wù)，首要工作就是編制好施工組織設(shè)計，科學(xué)合理地統(tǒng)籌組織開展施工。我公司組織了有關(guān)工程技術(shù)人員和施工管理人員，以棗莊市抱犢崮國家森林公園---升仙居修復(fù)工程招標(biāo)文件、施工圖、仿古建筑工程操作規(guī)程等文件資料為依據(jù)，并綜合考慮到我公司的施工實力、特長、技術(shù)、機(jī)具配套能力等多方面因素，結(jié)合我司的施工經(jīng)驗，以多、快、好、省的原則，有針對性編制了本施工組織設(shè)計。我們在編制施工組織過程中已進(jìn)行了技術(shù)措施可行性論證，認(rèn)為是科學(xué)合理的、能達(dá)到確保工期和安全，保證質(zhì)量、提高效益的目的。（四）編制依據(jù)棗莊市山亭區(qū)建筑設(shè)計院設(shè)計的《棗莊市抱犢崮國家森林公園---升仙居修復(fù)工程設(shè)計圖紙》。棗莊市抱犢崮國家森林公園---升仙居修復(fù)工程招標(biāo)文件?！督ㄔO(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-99?！豆こ虦y量規(guī)范》GB50026-99。《建筑工程冬期施工規(guī)程》JBJ104-97?！兜鼗c基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50202-2002?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002?！督ㄖ惭b工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001?！赌窘Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-2002?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50203-2002?！督ㄖ孛婀こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》GBJ50209-2002?！督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50210-2001《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GBJ50207-2002。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》SJG06-1997。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JJ70-96?！妒彝饨o水管道施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBS-2002?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002。。其他有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和文件以及現(xiàn)場施工條件和招標(biāo)書中具體要求。二、工期及施工進(jìn)度計劃的技術(shù)組織措施（一）組織準(zhǔn)備成立棗莊市抱犢崮國家森林公園---升仙居修復(fù)工程項目部，實行項目法施工，按照公司的項目管理體系，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對該工程實行全面管理。項目管理部下設(shè)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)施工管理工作。現(xiàn)場施工操作管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)作業(yè)班組長，直接負(fù)責(zé)各分項工程的作業(yè)管理。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、簽訂施工合同、辦齊有關(guān)開工手續(xù)、領(lǐng)取施工許可證。2、對工程進(jìn)行測量放線，并引測主軸線控制坐標(biāo)點。3、按設(shè)計要求埋設(shè)水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點，并妥善保護(hù)好水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點。4、組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)要求，全面理解設(shè)計意圖，認(rèn)真做好圖紙會審工作。5、認(rèn)真研究棗莊地區(qū)有關(guān)參照數(shù)據(jù)資料，編制好實施性強(qiáng)的施工組織設(shè)計。6、及時組織備料，并在使用前做好原材料的送檢化驗工作，確保原材料質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、制定施工作業(yè)制度和計劃，確保有條不紊地組織施工。（三）、施工進(jìn)度計劃的編制1、本工程因其特點，要求預(yù)先編制出總進(jìn)度計劃來保證在規(guī)定的短期內(nèi)完成高質(zhì)要求的施工任務(wù)，并在確定總進(jìn)度安排中，明確各單項工程的各個施工過程的施工順序、施工持續(xù)時間及相互銜接和合理配合的關(guān)系。2、計劃安排總工期120日歷天，具體進(jìn)度計劃見工程進(jìn)度表。3、本施工進(jìn)度計劃，將根據(jù)各施工過程的順序，平行搭接和技術(shù)間歇、各項工程的施工期限、勞動力物資的情況作出合理調(diào)整修正。另外，由于現(xiàn)代交通和商業(yè)發(fā)達(dá)，建筑業(yè)、古建筑所需要的建材基本齊全，各種材料供應(yīng)和采購也非常便利，對施工圖中提供的難以采購的少數(shù)材料，我公司將提前和重點采購；此外，我公司技術(shù)力量雄厚，勞動力充足，機(jī)械設(shè)備精良，所以我們完全可以保證質(zhì)量、保證工期順利完成這項施工任務(wù)。（四）施工用電、用水、排水準(zhǔn)備施工用電、用水按照甲方提供的接駁點，根據(jù)施工要求進(jìn)行接駁。用電由于沒有大功率設(shè)備同時使用，可根據(jù)現(xiàn)場使用設(shè)置臨時配電箱；由于本工程施工面積大，因此現(xiàn)場考慮引入兩根直徑50MM水管供應(yīng)施工用水，以便施工點就近用水。工地現(xiàn)場施工、生活產(chǎn)生的廢水在工地設(shè)置一個沉淀池，經(jīng)過沉淀后排到相應(yīng)的處理地方，排出的廢水要求達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。切實保證現(xiàn)場的文明施工。（五）施工進(jìn)度計劃及保證措施1、施工進(jìn)度計劃：根據(jù)本工程的規(guī)模、現(xiàn)場條件、設(shè)計要求、建設(shè)單位的招標(biāo)要求和我司的施工實力，結(jié)合工程的實際情況，制定切實可行的施工進(jìn)度計劃（見附表）。2、實施保證措施：本工程的招標(biāo)計劃工期為120日歷天,根據(jù)工程的規(guī)模、現(xiàn)場條件、設(shè)計要求、建設(shè)單位的招標(biāo)要求和我司的施工實力，結(jié)合工程的實際情況，我公司根據(jù)實際情況合理安排施工計劃工期為120天，制定切實可行的施工進(jìn)度計劃，我公司根據(jù)本工程投標(biāo)工期要求進(jìn)行工期安排，如達(dá)不到將按照招標(biāo)文件進(jìn)行處罰。3、工期保證措施一）、建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、總控計劃構(gòu)成的工期計劃內(nèi)為主線，并由此派生出一系列技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資保障計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障計劃，在各項工作中做未雨綢繆，使進(jìn)度管理形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。1）、采用科學(xué)的三級網(wǎng)絡(luò)編制施工總控制計劃本工程的進(jìn)度管理將采用三級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行管理，一級網(wǎng)絡(luò)根據(jù)各階段分項工程的工期目標(biāo)控制分解成分部的目標(biāo)；三級網(wǎng)絡(luò)控制指導(dǎo)每日主要工序生產(chǎn)，利用三日前的計劃控制日計劃和周計劃。通過對關(guān)鍵線路施工編制標(biāo)準(zhǔn)工序。2）、制定派生計劃工程的進(jìn)度管理是一個綜合的系統(tǒng)工程，包括了技術(shù)、資源、商務(wù)、質(zhì)量檢驗、安全檢查等多方面的因素，因此根據(jù)總控工期、階段工期和分項工程的工程量制定出技術(shù)保障、商務(wù)合同、物資采購、設(shè)備訂貨、勞動力資源、機(jī)具設(shè)備資源等派生計劃，是進(jìn)度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準(zhǔn)備的插入時間原則，制定各類派生保障計劃，做到施工有條不紊，有備而來、有章可循。二）、技術(shù)工藝及配合的保障1）、編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是本公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細(xì)的、我針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。2）、加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào)我們將通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)分包商之間加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)部參與各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決。3）、組織保證為工程施工進(jìn)度計劃的順利實施，公司決定若中標(biāo)將本工程列為公司重點項目，建立主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)人員的工程施工項目部，由公司主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)；在施工現(xiàn)場設(shè)立工程項目經(jīng)理部，由經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌安排，從組織上落實進(jìn)度控制責(zé)任制，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度，以保證施工任務(wù)按期保質(zhì)完成。4）、資金保證本工程資金已落實，施工前期所需的條件已具備，建設(shè)單位能夠保證資金及時到位；制定詳細(xì)的資金需要計劃，確保按時供應(yīng)資金，只有在資金保證的前提下，及時供應(yīng)設(shè)計所需的石材、琉璃瓦件，獎勵工期提前有功者；經(jīng)批準(zhǔn)緊急工程可采用較高的計件單價。5）、材料供應(yīng)的保證結(jié)合設(shè)計圖中的材料要求，我公司具有長期的合作伙伴及供應(yīng)商，能滿足材料的供應(yīng)，本公司將與供應(yīng)商提前聯(lián)系，盡早選定，保證工程施工中材料供應(yīng)及時。施工前制定詳細(xì)可行的材料采購計劃。6）、施工人員的保證本工程以古建為主，我公司有技術(shù)精湛的專業(yè)古建施工人員能夠滿足本工程的施工要求，如遇特殊情況我公司還可以進(jìn)行項目調(diào)配，就近項目（淮安、江都、宿遷等地）技術(shù)工人進(jìn)行支援，可以保證本項目的工期。7）、施工機(jī)械的保證施工前制定詳細(xì)的施工機(jī)械進(jìn)度計劃表，根據(jù)本工程的特點，公司不具備的施工機(jī)械采用租賃的形式，以滿足施工要求。8）、技術(shù)保證編制施工進(jìn)度計劃實施細(xì)則；建立多級網(wǎng)絡(luò)計劃和施工作業(yè)周計劃體系；強(qiáng)化施工工程進(jìn)度控制，實時進(jìn)行調(diào)整。4、違約責(zé)任承諾：我公司根據(jù)本工程投標(biāo)工期要求進(jìn)行工期安排，如達(dá)不到將按照招標(biāo)文件進(jìn)行處罰。三、勞動力和材料投入計劃及保證措施（一）技術(shù)工人的評價項目部按“技術(shù)班組調(diào)查評價表”的要求對初選技術(shù)班組人員組成、資格等進(jìn)行全方位的調(diào)查，由成本管理部、工程部和技術(shù)質(zhì)量部對其進(jìn)行初評。符合要求者，列入合格技術(shù)班組名單。2．本工程要求所有技術(shù)班組的綜合能力高且考評合格的技術(shù)班組批準(zhǔn)計劃參與本工程的施工，在上崗前進(jìn)行進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)。（二）材料供應(yīng)計劃1、材料采購員根據(jù)設(shè)計圖紙、預(yù)算工料分析，制定分段供料計劃。2、與長期合作的材料供應(yīng)商聯(lián)系，落實材料貨源和價格。3、根據(jù)分段供料計劃，與供料商簽訂購貨合同。4、根據(jù)現(xiàn)場情況，建立現(xiàn)場材料庫，及時保質(zhì)保量供應(yīng)材料。5、現(xiàn)場材料管理人員負(fù)責(zé)材料入庫、出庫管理，施工用料管理。6、材料根據(jù)供應(yīng)的數(shù)量和時間進(jìn)行驗收、登記，按照公司材料管理規(guī)定進(jìn)行管理（三）勞動力計劃安排投入表單位：人序號工種級別按工程施工階段投入勞動力情況表（120天計劃）10天30天50天70天90天110天120天1鋼筋工6666422砼工55101010523瓦工（裝飾）510303030105水電安裝工1111116木工（細(xì)木）51010101058模板工1030303020529油漆工55101010機(jī)械工222222211架子工2510101010512普工3030304040402013瓦工（砌筑）5101010101016合計609911915414212557四、施工平面布置和臨時設(shè)施布置根據(jù)少占土地、利于施工、方便生活、安全防火和保護(hù)環(huán)境的原則，結(jié)合工程的具體情況，科學(xué)的進(jìn)行施工現(xiàn)場平面布置。根據(jù)棗莊市安全文明工地的要求，具體的臨時設(shè)施布置的位置結(jié)合現(xiàn)場實際情況由甲方指定，臨時設(shè)施現(xiàn)場平面布置圖見附圖臨時用地表用途面積（㎡）位置需用時間項目經(jīng)理辦公室9詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月現(xiàn)場辦公室12詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月管理人員宿舍18詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月工人宿舍300詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月倉庫24詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月食堂18詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月加工場36詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月女衛(wèi)生間6詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月男衛(wèi)生間12詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月門衛(wèi)6詳見臨時設(shè)施布置圖2006年4月-8月合計441五、機(jī)械設(shè)備投入計劃（一）機(jī)械設(shè)備管理制度為了確保機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，以滿足工程施工的需要。按照下列程序進(jìn)行管理：1、職責(zé)：項目辦公室負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施的管理，包括計算機(jī)和運輸車輛等設(shè)備維修和保養(yǎng)；機(jī)械組負(fù)責(zé)建筑機(jī)械及生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢修及正常使用；司機(jī)負(fù)責(zé)車輛的日常使用及維護(hù)保養(yǎng)。2、工作程序（1、）設(shè)備檔案的管理a、項目辦公室負(fù)責(zé)全公司設(shè)備檔案的管理,項目部、機(jī)械組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備檔案管理，并編制“一覽表”和建立各種設(shè)備檔案記錄。b、設(shè)備及車輛在維修后應(yīng)將維修中所更換的零部件予以記錄。c、設(shè)備使用人員在使用前必須充分了解如何使用設(shè)備及設(shè)備的性能，并對其進(jìn)行自檢，以確保設(shè)備進(jìn)出時的完好性。d、在使用過程中要正確按照說明書規(guī)范操作。e、在使用完畢后要按設(shè)備的說明書進(jìn)行自我保養(yǎng)和維護(hù)。3設(shè)備的維護(hù)、檢修和保養(yǎng)(1)主要生產(chǎn)和運輸設(shè)備由使用人員按所使用設(shè)備的維護(hù)檢修需要進(jìn)行定期維護(hù)檢修和保養(yǎng)。(2)生產(chǎn)設(shè)備由工程部負(fù)責(zé)，辦公設(shè)施由行政人力資源部負(fù)責(zé)。4通用規(guī)定：設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)申請維修，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行維修。維修完畢后由設(shè)備使用者驗收。（二）工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配置表及進(jìn)場計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力進(jìn)場時間1交流焊機(jī)11KVA1中國200311合格開工時2砂輪切割機(jī)?401中國2002合格開工時3木工圓鋸?5001中國2002合格開工時4蛙式打夯機(jī)電動2中國20052合格開工時5平板振搗器平板式1中國2004合格開工時6振搗棒插入式4中國2005合格開工時7木工壓刨床600mm1中國2003合格開工時8砼攪拌機(jī)400L1中國2004合格開工時9灰漿攪拌機(jī)22中國2003合格開工時10潛水泵?1002中國2004合格開工時11水準(zhǔn)儀1中國2003合格開工時12激光經(jīng)緯儀J2-JD1中國2002合格開工時13水電安裝工具1中國2004合格開工時六、主要分部分項施工方法及技術(shù)措施（一）施工測量１、平面控制測量工程的平面尺寸，以內(nèi)控制測量為主，根據(jù)業(yè)主提供的紅線點，現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀及紅外線測距儀測量出各軸線的控制點，要求控制點在總平面內(nèi)能形成一個閉合回路，控制測量由項目部主持進(jìn)行，測量結(jié)果交監(jiān)理和有關(guān)部門復(fù)核后使用。２、高程及坐標(biāo)的傳遞標(biāo)準(zhǔn)點：根據(jù)甲方提供的高程及坐標(biāo)，引點在建筑物或構(gòu)筑物旁布置控制點，布置控制樁，復(fù)核無誤后用混凝土加以固定保護(hù)，并插入旗幟明示，以免破壞，由技術(shù)員復(fù)核后使用。（二）基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工順序：測量放線→土方工程→墊層→獨立基礎(chǔ)、地基梁→毛石基礎(chǔ)墻、磚基礎(chǔ)→基礎(chǔ)驗收一）、土方工程1、平整場地建筑工程的場地平整是保證整個建筑物地面控制效果的重要環(huán)節(jié)，本工程平整場地面積約2000㎡，按設(shè)計或施工要求、范圍和標(biāo)高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；對有利用價值的表土進(jìn)行剝離和保存處理；對場地內(nèi)的建筑垃圾進(jìn)行清理。2、開挖土方根據(jù)測設(shè)的方格網(wǎng)角點高程及設(shè)計標(biāo)高，用色筆在施工圖紙上標(biāo)示處挖方區(qū)和填方區(qū)及平衡區(qū)，現(xiàn)場采用標(biāo)樁控制，嚴(yán)格控制開挖深度，避免超挖；由于該工程處在山頂，故建筑、構(gòu)筑物的基坑挖土工程，使用人工挖土。土方開挖工程應(yīng)避開雨季和冬季，并注意設(shè)置好排水系統(tǒng)。二）、墊層C10砼墊層澆筑前必須復(fù)測地基標(biāo)高，并間隔適當(dāng)距離，設(shè)置標(biāo)高控制樁，土壤過于干燥時應(yīng)灑水濕潤，模板高度應(yīng)與混凝土地坪表面標(biāo)高相等。用平板振動器振搗密度，并刮平，要求表面平整，振搗至表面出漿后，用抹子或抹光機(jī)二次或二次抹平壓光，并用水準(zhǔn)儀隨做隨時校驗標(biāo)高。澆筑完畢水泥終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)。三）、基礎(chǔ)工程（1）鋼筋綁扎前應(yīng)先在保護(hù)層表面彈出供鋼筋就位時用的各種邊線、中線。插筋時應(yīng)先用油漆在鋼筋上標(biāo)出插筋位置，并焊好第一根箍筋或水平筋定位，柱鋼筋根據(jù)設(shè)計要求必須彎曲。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接形式及長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。插筋的位置、數(shù)量及錯開長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。底板筋為雙層網(wǎng)片時應(yīng)采用馬凳支撐。馬凳間距1m（2）模板1）模板施工：基礎(chǔ)模板應(yīng)支撐穩(wěn)固，采用鋼模架設(shè)時鋼模表面須潔凈平整并刷隔離劑，防止沾粘砼。2）模板與支設(shè)方法：固定模板用螺栓須穿過砼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取下列防水措施中的一個。A、在螺栓上加焊止水片，止水片在8—10cmB、螺栓加堵頭。C、在套管上加焊之水環(huán)，扎筋的鐵絲、鐵馬凳均不得接觸模板。以免造成滲水通道，若不能撤掉鐵馬凳，則應(yīng)按上面加焊止水環(huán)。另固定模的材料不宜穿過砼結(jié)構(gòu)。3）模板拆除：拆除原則以砼試塊的抗壓強(qiáng)度作為模式板拆除依據(jù)。應(yīng)保證拆除時砼的棱角及表面不受破壞。同時應(yīng)以技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)拆模通知書時方可拆除。（3）砼：基礎(chǔ)部分砼為C20（除墊層為C10外）。1）砼澆筑：同主體結(jié)構(gòu)施工。2）砼養(yǎng)護(hù)：同主體結(jié)構(gòu)施工。（4）磚基、毛石基礎(chǔ)基礎(chǔ)模拆除后，即可以開始砌筑。1）砌筑前，須清除基礎(chǔ)面上的雜物，校核軸線，彈出墻邊線，澆水濕潤后方可砌筑。2）砼柱澆筑前，應(yīng)埋Φ6拉結(jié)筋，一排二根長1米，@500砌入墻內(nèi)。3）毛石砌體、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。4）砌體中磚、毛石不低于MU10、MU30，砂漿應(yīng)不低于。（5）回填土在基礎(chǔ)驗收合格后，排除基坑槽內(nèi)積水，清除坑槽內(nèi)雜物，回填的土方應(yīng)不含雜物，分層回填夯實，每層厚度不大于300mm，基礎(chǔ)施工時，尚需按要求做好防雷接地的焊接，水電預(yù)埋等工作（三）主體工程施工順序：柱筋綁扎→支柱模→澆柱砼→支梁底模、現(xiàn)澆板?！航?、現(xiàn)澆板筋→支幫模→澆砼。主要包括模板工程、鋼筋工程、砼工程、砌體工程、地面鋪裝工程、裝飾工程、木作工程、石作工程、防水工程、屋面瓦作工程、腳手架工程等單項工程，具體施工工藝如下：1、模板工程（1）模板施工程序為：模板設(shè)計→翻樣（放樣）→技術(shù)交底→模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量的選擇→模板制作→模板編序、堆放→彈線→模板安裝→按設(shè)計圖紙中尺寸、軸線標(biāo)高位置以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置等檢查復(fù)核→檢查支撐系統(tǒng)牢靠、符合要求→交下面工序→模板拆除→模板清理、刷隔離劑→堆放保管。（2）施工方法本工程立模前，必須熟悉圖紙上各構(gòu)件標(biāo)高、幾何尺寸、所立的模板要求結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和安裝，模板要清理抹隔離劑，內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，現(xiàn)澆板鋪完后，要用水平儀抄平驗收，嚴(yán)格控制樓層，樓梯標(biāo)高。在基土上搭設(shè)排架，必須原土夯實，鋪設(shè)5cm（3）材料：模板采用18厚膠合板，鍍鋅鐵皮，50×100木方加強(qiáng)肋木模板，現(xiàn)澆面采用竹膠板，鋼管排架支撐。（4）、園柱模：采用50厚內(nèi)圓外方木卡箍，最小斷面保證100，間距300，其內(nèi)釘30*20木條，木條內(nèi)襯26#鍍鋅鐵皮或3厚優(yōu)質(zhì)膠合板，一根柱由兩個半圓組成。（5）、方柱模：采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，豎向背杠采用50×100方木，每側(cè)邊長小于或等于700mm時，采用三根立背杠，當(dāng)每側(cè)邊長大于700mm時，就采用四根以上立背杠按間距300mm左右布置，橫向箍采用直徑為48mm的鋼管，間距300～500不等（視高度而定）。斜支撐采用可調(diào)試鋼管架，角度以45°為宜，最大不能超過60°，并采用自制鐵鏈牽引的方法，拉結(jié)點為現(xiàn)澆樓板時預(yù)留的插筋頭。斜拉角度不超過60°（6）、梁模板：采用50厚木板底模，側(cè)模18厚膠合板，背枋50*100間距400，立桿支撐采用雙排鋼管排架支撐，橫距900，縱距600，小橫桿間距300。（7）、柱、梁模板在安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。（8）支模質(zhì)量要求a、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板的接縫不大于2.5mm。c、模板的實測允許偏差其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。（9）模板體系技術(shù)措施a、柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。b、模板工程驗收重點應(yīng)控制好剛度、垂直度、平整度以及模板軸線位置正確性等。c、對固定在模板上的預(yù)埋件留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。（10）模板拆除a、非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于。b、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。c、拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。d、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后即使清理干凈，板面涂刷廢機(jī)油或隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。2、鋼筋工程（1）施工順序：翻樣→料表審核→鋼筋加工→鋼筋綁扎（穿插水電預(yù)埋）→自檢（2）鋼筋加工棚應(yīng)選擇適宜的工作場地，場地應(yīng)平整，道路通暢，水、電，消防設(shè)施均應(yīng)齊備。鋼筋加工棚應(yīng)按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，以便組織流水作業(yè)。使用機(jī)械加工時，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序，并按流水施工順序，將各種操作機(jī)械合理布置，安放穩(wěn)妥，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，才可正式施工。（3）材料要求1）鋼筋應(yīng)按品種分類。2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標(biāo)牌，外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不育或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。3）鋼筋應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。4）工程所用電焊條的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計要求。電焊條應(yīng)分規(guī)格，牌號放置在木（鐵）制的材料架上，不使其變潮，電焊條在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘焙處理。5）鋼筋進(jìn)場后，必須按不同的品種規(guī)格、性能分別堆放，防止銹蝕和污染。已堆放的鋼筋及成品、半成品，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯，并防止油脂污染。6）同一構(gòu)件主要受力鋼筋不得將國產(chǎn)鋼筋和進(jìn)口鋼筋混合使用。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條，焊劑的牌號，性能及接頭所用鋼板，型鋼等均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）進(jìn)口鋼筋必須先經(jīng)化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。5）鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20%，且不得集中。6）焊接骨架不得漏焊，開焊，網(wǎng)片漏焊，開焊不得超過焊點數(shù)的4%，且不得集中。板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊，開焊現(xiàn)象。7）加工鋼筋允許偏差和檢驗方法符合下表規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差（mm）項目允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±208）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。梁柱35，板20，基礎(chǔ)35。且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑。9）受力鋼筋焊接的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）鋼筋按料表加工，并按形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量分別堆放掛牌標(biāo)記，下料時對照料單，根據(jù)材料合理安排，做到物盡其用。（6）鋼筋配制加工與綁扎A、鋼筋配制加工a、工程所有的鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的施工規(guī)范規(guī)程要求，在現(xiàn)場進(jìn)行加工制作。b、據(jù)現(xiàn)場的進(jìn)度情況鋼筋分批進(jìn)場，不同規(guī)格和批號的應(yīng)嚴(yán)格掛牌標(biāo)明規(guī)格、型號、數(shù)量分開堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，如有銹蝕應(yīng)除銹后才能使用。d、柱的箍筋除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。e、柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，相對矩形柱應(yīng)為45°，對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板垂直。當(dāng)采用插入振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15°。B、綁扎的質(zhì)量要求a、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、搭接長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（7）應(yīng)配合好水電施工，做好各工種管線預(yù)埋。避雷引下線的焊接及各項預(yù)埋的施工（做避雷引下線索柱鋼筋應(yīng)用紅漆做好標(biāo)記）。（8）鋼筋采用雙面焊接，焊接長度10D，焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋，鋼筋搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不少于倍鋼筋直徑。焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，分層焊接，搭接焊時，鋼筋的頂彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上。（9）結(jié)構(gòu)平面上有不少放射狀鋼筋，施工時必須保證最大跨度上鋼筋數(shù)量達(dá)到要求。（10）墻體拉接筋同基礎(chǔ)，不能遺漏。3、混凝土工程施工前先要對模板、鋼筋、材料、機(jī)具、道路進(jìn)行檢查，與供水、供電部門聯(lián)系，并做好安全設(shè)施和安全技術(shù)交底。A、本工程砼按照自拌混凝土考慮，砼的強(qiáng)度及數(shù)量嚴(yán)格按照施工圖各部位要求執(zhí)行。（1）根據(jù)現(xiàn)場砂、石和水泥等材料的規(guī)格，做好各種砼試配和材料試驗，取得可靠配合比，在澆砼前，應(yīng)對所澆部位的鋼筋及保護(hù)層、模板、構(gòu)件的幾何尺寸以及預(yù)埋件和支撐系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢閱，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時要及時糾正，并用清潔的壓力水沖干凈模板和清理鋼筋上的雜物，確認(rèn)為合格后，再邀請招標(biāo)單位和質(zhì)檢部門監(jiān)理部門進(jìn)行驗收，驗收合格后并辦好隱蔽簽證手續(xù)，方可澆筑。并與氣象部門取得聯(lián)系，避免雨天澆筑砼。（2）攪拌：攪拌砼前加水先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，將積水倒掉，使攪拌筒內(nèi)充分分潤，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配比規(guī)定減半，每次攪拌上機(jī)前，要將石子沖洗干凈并每輛一過磅做上記號，施工時粗細(xì)骨料投放到攪拌機(jī)料斗中具體的投料順序為：石子→水泥→黃砂→水。施工時按一包水泥用量一機(jī)攪拌，攪拌機(jī)時間不得少于90秒，要使砼上粗細(xì)骨料充分拌和。B、砼澆筑與振搗：（1）澆筑：砼澆筑前，新舊砼應(yīng)先用與砼相同灰砂比的水泥砂漿鋪設(shè)厚30-50mm，作為接漿以避免產(chǎn)生蜂窩等現(xiàn)象，澆筑順序為柱→梁→板。澆筑砼時，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途吃飯，休息時間盡量縮短，間歇不應(yīng)超過二小時，其間歇部位應(yīng)留在規(guī)定允許的施工縫處，澆筑過程中要保證砼保護(hù)層、厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨蓬結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部位鋼筋的位置。柱砼澆筑完成后，應(yīng)停歇1-2小時，使砼獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板，否則，容易使柱頂與梁底接縫處的砼出現(xiàn)裂縫，當(dāng)澆筑柱、梁及主、次梁交叉處砼時，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)彎矩鋼筋又粗又多，因此，既要防止砼下料困難又要注意鋼筋擋住石子下不去，必要時，這部分可改用同標(biāo)號細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。為保證砼澆筑的整體性、連續(xù)性，除設(shè)計要求允許留的（2）振搗：振動棒振搗時，必須做以快插慢撥，防止分層，離析、空洞，在振搗過程中宜將振動棒上、下略為軸動，以使上、下振動均勻，分層澆筑時，每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒長的倍，在振動上層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除二層之間為20-30秒左右，以砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動器插入均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，防止漏振，因一般振動棒的作用半徑為30～40cm，故每次移動位置不應(yīng)大于作用半徑的倍，振動棒使用時，不允許將其碰撞鋼筋，也不宜緊靠模板振動，振動密實后，派專人用木抹子將梁、板表面整形搓揉、平整。達(dá)到設(shè)計的斷面和標(biāo)高要求。（3）試塊：砼澆過程中，每工作必須按要求隨機(jī)做好試塊，并注明部位和日期，試塊取樣組數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：a、每工作臺班取樣不少于一組b、每拌制100盤，但不超過100立方米砼，取樣不少于一組c、每一種標(biāo)號的砼，每工作臺班，取樣不少于一組，同時還應(yīng)根據(jù)施工需要，制作一定的指導(dǎo)性施工試塊，砼配比的試配及試塊制作和檢驗試壓必須有專人負(fù)責(zé)。（4）配合：在澆筑砼前，應(yīng)派木工、鋼筋工及水電人員專人值班，經(jīng)常檢查和模板，鋼筋、支撐、預(yù)埋件和管線等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時，應(yīng)停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好，否則必須按施工縫的要求，處理好砼接頭。(5)砼在運輸過程中要保持良好的均勻性，不離析，不漏漿，并在砼初凝前澆入模板并搗實。(6)砼澆筑前的檢查事項：砼澆筑前應(yīng)對下列事項進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)可靠無誤后，方可進(jìn)行澆筑。a、機(jī)具設(shè)備──運輸車、振動器等應(yīng)按計劃需要數(shù)量充分備足，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查合格，同時配有專職技工隨時檢修。b、鋼筋工程以及安裝工程中的預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好隱蔽工程檢查驗收。c、模板，板縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性必須符合要求。模板應(yīng)保持濕潤，模板內(nèi)無任何雜物。d、安全設(shè)施齊備和勞動力配備應(yīng)滿足砼澆筑進(jìn)度要求。(7)砼分層澆筑厚度：基礎(chǔ)采用斜面分層澆筑法，分層澆筑厚度不大于250，在梁、柱中不大于200,在配筋密的部位不大于150。(5)混凝土澆筑要點：a、澆筑豎向結(jié)構(gòu)前底部應(yīng)填以50－100厚與砼成分相同的高標(biāo)號砂漿。b、砼澆筑時，應(yīng)由專人觀察，看護(hù)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞中情況，發(fā)現(xiàn)移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓陧懦跄靶拚笤倮^續(xù)澆筑。(6)砼振搗，地面結(jié)構(gòu)層砼及現(xiàn)澆板以平板振動器為主，基礎(chǔ)帶形結(jié)構(gòu)、柱梁部分，以插入式振動器找平振實為主。C、混凝土養(yǎng)護(hù)：在砼表面吸水即將開始時，加水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。每日澆水?dāng)?shù)應(yīng)視氣溫而定，保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)及時做好與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作。4、砌體工程A、實心磚的砌筑方法為提高工程質(zhì)量，本工程磚砌體參照砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203—2002中砌體工程施工質(zhì)量控制等級B級要求進(jìn)行施工。a、組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形式，并不得有通縫。b、排磚撂底，按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線位置的尺寸線，采用干磚排撂底以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底。c、選磚：砌磚前應(yīng)選擇規(guī)格一致，棱角整齊，無彎曲裂紋等缺陷的磚。d、盤角：砌磚前應(yīng)先進(jìn)行盤角且要及時，準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查，若有偏差隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線，皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查一修整，保持新盤角的平整和垂直必須符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。e、掛線：砌筑時應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌磚。如工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點，此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直順通。f、砌磚：砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外塔砌，砌筑時必須采用上口線，一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚進(jìn)行作業(yè)。操作方法：首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要整齊，壘砌時一定要跟線，左右相鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼，邊角正，漿滿縫直墻平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但不應(yīng)小于8g、留搓：砌體轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。砌體的斜槎長度不小于2/3高度。砌體的臨時斷處嚴(yán)禁留直槎。h、砌體鋼筋加固：磚墻與柱連接，每隔500mm高在柱內(nèi)埋置2Φ6鋼筋，伸入墻長度不小于1000mm，末端設(shè)90°彎鉤。磚墻相互連接或轉(zhuǎn)角處，設(shè)置2Φ6墻身拉接筋，高度每間隔500mm，相互伸入墻身B、石砌體：石才質(zhì)地應(yīng)堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋，不低于MU30。石才表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm，細(xì)料石不宜大于5砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。砌筑毛石基礎(chǔ)墻、擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定：每砌3~4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次。外露的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80毛石基礎(chǔ)墻、料石擋土墻，當(dāng)中間部分用毛石砌筑時，丁砌料石伸人毛料石部分的長度不應(yīng)小于200mm毛石基礎(chǔ)墻、擋土墻的泄水孔當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔約2m泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm厚、200毛石基礎(chǔ)墻、擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯實，分層松土厚度應(yīng)為300。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。石砌體的組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置；毛石墻拉結(jié)石每0.7m5、樓地面工程本工程樓地面均為20厚水泥砂漿分格600*300仿海墁青灰磚地面。①、清干凈基底，刷水泥漿（加107膠），據(jù)+500標(biāo)高水平線找水平、找坡，廊找坡1%，排水垢低于5MM。沖筋，（打點貼灰餅并邊鋪砂漿邊用大杠刮平，待反水后略撒1：1水泥砂漿干面，吸水后木抹子趕光，水砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，砂漿終凝前壓第三遍達(dá)到交活的程序。）②、分格應(yīng)從中間向兩邊分，并彈縱橫控制線。③、樓地面壓光交活后24小時，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤7天后才允許上人作業(yè)。④、細(xì)部做法：有坡度的房間按設(shè)計貼餅，找準(zhǔn)坡度，防止倒坡。面層材料不同接邊部位，要找準(zhǔn)標(biāo)高，接邊要整齊。施工不方便的部位要認(rèn)真抹灰，養(yǎng)護(hù)要及時，防止空鼓，面層起砂，出現(xiàn)質(zhì)量通病。⑤、面層做完2天后，將縫清理干凈，刷水濕潤，用1：1帶色的水泥漿色縫，勾縫應(yīng)密實，平整、光滑，水泥砂漿凝結(jié)前徹底除去仿磚面的灰漿，并鋪撒鋸末，灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。⑥、成品保護(hù)：工程完成后，要防止物體碰撞。角棱防止碰撞和亂敲擊，如事后打洞時，要輕打輕擊以防振動造成空鼓。6、石作工程石材主要用于：青石臺明。汀步：按圖制作，安裝時復(fù)核尺寸，對中，水平。青石臺明：先放實樣制作，應(yīng)卡中放置、對稱、各邊相同。7、木作工程木作工程主要包括門窗、掛落等。（1）木門的材料①木門所用木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理，以及規(guī)格料的斷面尺寸、長度，必須符合設(shè)計要求和規(guī)定。材料進(jìn)場時，必須認(rèn)真驗收。在操作前應(yīng)按要求加以選擇和處理，不可大材小用。②木材的自然干燥堆積法（含加工成方、板料的木材），應(yīng)按種類、等級、規(guī)格和用途加以分類，成垛堆置在離地面200～300mm高的木墊或預(yù)制混凝土墊上，層間擱置架空楞木，以免木材受地面潮濕影響。楞木必須上下對齊，垛頂要遮蓋，最好有12%的坡度，以利排水，蓋頂周邊應(yīng)伸出堆垛500～750mm。自然干燥的木材應(yīng)順風(fēng)向架空擱置（在木材之間應(yīng)留出通風(fēng)間隙）；上面覆蓋木板，并經(jīng)常檢查。③加工制作木門、細(xì)木制品用的鋸材，如木材含水率超過使用要求時，應(yīng)視不同板方材規(guī)格，根據(jù)下表的規(guī)定預(yù)留干縮量。板方材預(yù)留干縮量板方材厚度（mm）預(yù)留干縮量（mm）板方材厚度（mm）預(yù)留干縮量（mm）15～251130～140540～602150～160670～903170～1807100～1204190～2008④門及細(xì)木制品的結(jié)合處和安裝五金處，均不得有木節(jié)或填補(bǔ)的木塞。⑤木門及細(xì)木制品制成后，應(yīng)即刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。⑥木門及細(xì)木制品與砌體、混凝土或抹灰層接觸處及埋入砌體或混凝土中的木磚均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。除木磚外，其他接觸處應(yīng)作防潮處理。（2）木門制作和安裝①木門的制作A、生產(chǎn)操作和一般要求a、木門的制作應(yīng)集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，提高工作效率，保證質(zhì)量和節(jié)約木材。成批生產(chǎn)時，先制作一樘實樣。b、木門生產(chǎn)操作程序：選料、斷料、刨料、劃線、打眼、鋸榫（開榫）、鏟口、推槽、推線腳及拼裝等工序。c、榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短5mm。拉肩不得傷榫。割角要嚴(yán)密、整齊。畫線必須正確，線條要平直B、選料和斷料a、斷料前須先選料，選料時應(yīng)先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否符合要求，然后按需要長度鋸斷，其截面不得有劈棱、斜頭和開裂等現(xiàn)象，端部200mmb、要合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留3～4mm構(gòu)件長度加工余量構(gòu)件名稱加工余量門框立梃按圖紙規(guī)格放長7門框冒頭按圖紙規(guī)格放長20cm，無走頭時放長門框中冒頭按圖紙規(guī)格放長1門扇梃按圖紙規(guī)格放長4門扇冒頭按圖紙規(guī)格放長1門扇中冒頭在五根以上者，有一根可考慮作半榫門芯板按圖紙冒頭及扇梃內(nèi)凈距放長各5c、門框料有順彎時，其彎度一般不應(yīng)超過4mmd、青皮、倒楞如在正面，裁口時能裁完者，方可使用。如在背面超過木料厚1/6和長的1/5，一般不準(zhǔn)使用。e、木材全部配齊后應(yīng)有標(biāo)志，并分規(guī)格堆放整齊。C、刨料a、刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面須光滑平面，相鄰兩面須成，同一規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。b、刨料時應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，通常取相鄰的大小面，有節(jié)疤、裂紋的面盡量放在背面?？蜩枞缬袕澢鷷r，應(yīng)將凸面向外，安裝時使凸部貼住墻面以便撐直。c、刨料的順序應(yīng)為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動，以檢查控制相鄰面的方正（90°）。合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標(biāo)墨做上記號，作為劃線的基準(zhǔn)面，記號通?！袒騍表示。d、成品料的寬、窄、厚、薄應(yīng)多留0.5mme、門框邊料，或刨光三面（貼墻一面可以不刨），但必須鏟出二個斜口和灰漿槽，框料寬度大于100mmf、刨光的木材，應(yīng)按規(guī)格分類，光面對光面堆放整齊。D、劃線a、劃線前，應(yīng)檢查劃線樣板、丁字尺和拐尺等工具的精確度和木材刨光的質(zhì)量。b、劃線時應(yīng)注意木材的正、背、內(nèi)、外、左、右、成對、順逆等，并檢驗標(biāo)墨記號。劃出的線必須正確、均勻、清楚，劃線方法可使用四面、六面劃線器或活動劃線架等工具。c、按設(shè)計圖紙規(guī)格要求及數(shù)棒上尺寸，先劃一根樣件，將線腳、槽口、榫頭（根據(jù)不同門框扇的規(guī)格用料，取單榫、雙榫、雙夾榫等）、孔眼和肩角等部位，用橫（垂直）、豎（平行）線劃齊。節(jié)疤及裂紋等木材缺陷應(yīng)避開打眼開榫和線腳部位。d、劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。e、用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀。劃好的線，最粗不得超過0.3mm，務(wù)求均勻、清晰。不用的線立即廢除，避免混亂。f、劃線順序，應(yīng)先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留5～6mmg、門框及厚度大于50mm的門扇框梃和冒頭結(jié)合處做大割角，應(yīng)用雙夾榫連接。冒頭料寬度大于180h、門扇上、下冒頭的寬度在150mm以內(nèi)時，一般可做單榫。如大于150mm時，須做雙榫，每個榫頭寬度，不小于冒頭寬度的1/4，在上冒頭的上側(cè)和下冒頭的下側(cè)應(yīng)留不小于30i、門框的寬度超過120mmj、門扇梃寬度過大時，冒頭可做半榫或盲榫，必要時可帶膠拼裝加固，以免松動。k、木材如有不大的缺棱掉角時，應(yīng)放在鏟口或線腳處，待鏟口或起線后去掉。l、榫、眼、鏟口的厚度線宜采用線勒力劃出。劃線時，線勒子必須貼緊正面。m、無下冒頭的門框邊梃，劃線時應(yīng)按設(shè)計高度在立邊下部兩側(cè)劃出下腳標(biāo)高線，在光面整平前鋸出2～3mmE、鋸榫（開榫）a、榫的厚度必須和榫眼的寬度相符，不得有厚薄不勻現(xiàn)象；平肩必須方正，斜肩必須和線腳吻合；第一根榫頭鋸好后，應(yīng)與鑿好的榫眼試套一下，松緊適當(dāng)時，再大批生產(chǎn)；在生產(chǎn)中間，也應(yīng)檢查核對，防止差錯。b、門中冒頭三等分的榫頭，應(yīng)將中間部分留出平肩或半榫后去掉。c、鋸半榫時，榫頭長度小于榫眼深度5mmF、鏟口、推槽、裁線腳a、鏟口或推槽、裁線腳的尺寸樣式應(yīng)符合圖紙要求，深淺必須一致，方形口槽須成90°角，線腳要四周交圈。出水槽的出水眼內(nèi)部必須光滑，并有內(nèi)外坡度，以利出水。b、線條棱角應(yīng)平直光滑，紋路清楚一致，不得有掉棱缺角起毛現(xiàn)象。G、拼裝a、門拼裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。b、門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面。拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝嚴(yán)密后要將冒出的木榫頭鋸掉，木楔一般長80mm左右，厚約10～15c、框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下冒頭的門框應(yīng)在兩個框梃的下部鋸口線以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時校正平直和防止搬運時變形。d、框子拼合完成后，在與磚墻接觸的一面須滿涂水柏油或其它防腐劑。連接框子的木磚，必須滿涂防腐劑。涂刷防腐劑時，不得沾污框的可見面。e、芯板的拼接。芯板須做成企口縫或高低縫，拼接要緊密，拼縫銷子眼不能傾斜，更不能滑出板面。芯板厚薄應(yīng)一致。邊框上芯板的凹槽深度，應(yīng)使鑲好芯板后尚有2～3mmf、，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。g、門框、扇在凈光后應(yīng)立即涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。h、門扇和框拼合搭牢后，應(yīng)注明其編號、數(shù)量和規(guī)格，堆放時必須平放，底面用墊木墊起，不使其受潮變形。如露天堆放時，應(yīng)加遮蓋，防止日灑雨淋。H、手工操作a、刨料時，盡量采用活動刨料箱和方口闊刨。先用一根冒頭料放入活動刨料箱內(nèi)，然后旋緊螺栓，校正后即可操作。如刨芯子料及冒頭的狹面時，可一次刨兩根。方口刨分粗細(xì)兩種，先用粗刨，然后再用細(xì)刨刨光。b、打眼（a）選用適合榫眼寬度的鑿子，先從門梃的背面鑿下，當(dāng)深度約為梃寬的1/2左右時，再改從正面鑿入，以免損壞眼壁。如遇有半眼時應(yīng)先鑿半眼，以防損壞木材組織，影響榫眼受力配合。打眼時正面應(yīng)保留半條墨線，背面鑿去墨線，以便造成楔形效果。（b）榫眼端面中間應(yīng)稍有凸起，不得有凹進(jìn)，以便拼裝時加楔打緊。半眼深度應(yīng)一致，并比半榫深5mm（c）打眼時，必須將木材平放在工作臺或工作凳上，鑿子應(yīng)扶正，錘子敲擊時應(yīng)和鑿子運動協(xié)調(diào)，用力應(yīng)適度。打眼時一般門梃一次可平放兩根，一面的打眼工序完成后，翻過來再依次鑿另一面，可以節(jié)約翻料和取料時間。c、割肩時，應(yīng)提住鋸梁，減小鋸齒跳動，以防傷手，鋸傷榫眼。d、如用多道線腳刨操作時，必須與榫頭厚度相配合，不可脫空或切進(jìn)，以免安裝不密。e、拼裝前，半成品的內(nèi)鍘面要用細(xì)刨進(jìn)行凈光整理，刨去表面的印痕、線跡和毛刺，以免拼裝后無法刨到。拼合后須用細(xì)刨將結(jié)合處的高低部分刨平凈光。I、機(jī)械操作a、使用各種機(jī)械制作木門框、扇應(yīng)先制出樣品，經(jīng)檢驗合格后，劃定足尺樣板，作為配料依據(jù)，并將各種機(jī)械按照制作程序排好流水作業(yè)線。b、每道工序加工完成的半成品，應(yīng)分類堆置，并盡快傳到下道工序；在各道工序交接中，應(yīng)相互進(jìn)行交接檢查，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度和浪費人工、材料等。c、門框扇在機(jī)械加工各道工序成活后，在用手工凈光的同時，必須認(rèn)真檢查每根木構(gòu)件有無缺棱、掉角，局部輕微腐配、樹脂油道、早眼、疤節(jié)松動等缺陷，如果有以上情況必須修補(bǔ)完整，不能留給下道工序去做。d、各種機(jī)械在操作前必須將現(xiàn)場周圍清理干凈，檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。操作時，必須精力集中，循章作業(yè)。非專業(yè)操作人員，嚴(yán)禁操縱機(jī)械。e、開據(jù)前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，安全防護(hù)裝置是否整齊，否則不得開車；開車前應(yīng)發(fā)出信號，然后合閘。用圓盤鋸時，應(yīng)將臺面的靠板按照材料尺寸調(diào)準(zhǔn)，操作時將木材貼緊靠板慢慢推進(jìn)；較長的木料需兩人操作時，待上手將木料推過臺面后，下手才可接拉，上手仍應(yīng)將木杰貼緊靠板推進(jìn)，防止走線。500f、手壓刨、平刨（a）操作前，應(yīng)先根據(jù)所刨構(gòu)件的寬窄將安全檔蓋調(diào)整好，刨刀吃料深度不得超過1.5mm。如料太厚，可分兩次或幾次刨光。對于不同規(guī)格的材料，不得同時刨料。材料進(jìn)出壓刨機(jī)時，必須與臺面貼平，貼緊靠板，不得歪斜翹曲。（b）刨料時必須用兩手壓緊材料兩端的上面（兩手前后的距離約600mm），遇長料時先把住后端，用右手（或木叉）慢慢地均勻推進(jìn)，手不得接近刨刀口。推料速度應(yīng)根據(jù)所刨部件規(guī)格而定，不得用力過猛。兩人操作時，須等刨料推過臺面中心（刀口）200g、打眼（a）操作前將床架和夾具調(diào)整好，使臺面平整，夾具靈活，鉆頭垂直。（b）夾料時除斜眼外須將木材保持平直，夾緊。打眼時要對正眼線，不得偏斜，防止走線，正面要留出半條墨線，背面切掉墨線。如需兩面打透眼時，應(yīng)先從背面打起，打到1/2深后，再翻過來由正面打通。打出的眼須整齊方正。（c）打眼時，必須按照部件的規(guī)格、眼的大小控制進(jìn)鉆速度，掌握閘把要適度，開始應(yīng)緩慢，然后根據(jù)機(jī)器的功率，均勻地加速，不應(yīng)讓鉆機(jī)超載；手把不能拌動，并不得猛然下壓。（d）打夾榫時，應(yīng)注意不得損壞兩邊榫頭。打半眼時，除利用固定樘以外，還可根據(jù)眼的深度加樘，或劃出標(biāo)志，使打眼深度保持一致。（e）在操作時，當(dāng)打眼的鉆芯被木屑擠塞，或因下壓過猛，而使機(jī)器轉(zhuǎn)動緩慢甚至產(chǎn)生鉆頭冒煙等現(xiàn)象時，須立即抬起手把，停車檢查清理。（f）打好第一根料的孔眼后，應(yīng)將所配合的榫頭和榫眼拼裝，校核無誤后，方可進(jìn)行成批打眼。（g）打固定百頁窗孔時，將鉆殼調(diào)成45°后，即可按照上述方法進(jìn)行加工打眼。如打圓孔眼時，則須將原鉆殼取下，按照需要直徑，重新安裝好后，再行操作。h、開榫、打夾（a）操作前應(yīng)根據(jù)加工部件的規(guī)格、夾榫的大小厚薄，校正好刀片距離，使其水平，不得有傾斜。開榫機(jī)割肩的上下劃刀必須垂直（劃刀不能深于開榫的刨刀面，以免損傷榫面），如遇肩頭長短不齊，劃刀的距離應(yīng)等于其長短的差值。操作中應(yīng)隨時檢查調(diào)整，以防走線。（b）開車前，應(yīng)檢查刨刀螺栓是否擰緊，開車后，先使機(jī)器運轉(zhuǎn)到正常狀態(tài)，再啟動割肩機(jī)軸，待轉(zhuǎn)動完全正常后，方可推入部件，正式生產(chǎn)。（c）開榫時，應(yīng)用手或螺栓壓頭壓緊木料，貼住靠板，先慢慢推進(jìn)，然后逐漸加速，不得用力過猛。i、鏟口、線腳（a）操作前，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格、形狀、尺寸定好鏟口深度和線腳坡度，上好所有刀具及靠板。所刨線腳的斜度、深度，必須與榫頭的肩角核對無誤后方可進(jìn)行生產(chǎn)。（b）操作手壓鏟口機(jī)時，必須將木料貼住靠板，壓住床面，用左手按料，右手推進(jìn)。對超過3m長的木料鏟口時，應(yīng)兩人分上下手操作，上手應(yīng)在離刀口200mm處放手，以防發(fā)生事故；下手在木料越過刀口150mmj、鋸余頭、裁錯口（a）門扇安裝操作前，應(yīng)根據(jù)門框的實際尺寸配裝刀片。在裝有圓盤鋸鋸片的活動臺面上，釘上限位木，擰緊圓盤鋸鋸片的壓緊螺栓，然后開動機(jī)器，裁鋸門扇余頭。（b）加工門扇的錯口前，應(yīng)檢查門框的內(nèi)凈尺寸進(jìn)行配刀，使其深淺正確，在活動臺面上釘好限位木，再進(jìn)行加工。在第一樘完成后，應(yīng)檢查其規(guī)格質(zhì)量，錯口厚度雙扇應(yīng)各占一半，拼合后應(yīng)嚴(yán)密吻合無高低和空隙，完全符合要求后，方能大量生產(chǎn)。k、光、平、磨（a）操作前，先校正刨刀（使裝在操作臺面的刨刀露出臺面0.5mm），兩刀相接必須使刀刃平直，然后進(jìn)行操作。（b）磨砂機(jī)的磨片應(yīng)露出臺面0.2mm，必須使其平整后才能工作。（c）操作時，將門扇平放在臺面上，慢慢移動，必須使扇表面全部磨勻、光滑、平整。（d）如用砂布帶磨光時，手壓把用力必須均勻，移動速度不宜太快或太慢。在磨單根料時，必須順木紋進(jìn)行。②木門框與墻體的連接A、磚墻與木門框的連接a、立門框時磚墻與木門框的連接：用一端為燕尾榫的木磚，將榫伸入木門框的燕尾眼內(nèi)，砌墻時將木磚砌入墻體內(nèi)，使其與墻固定。b、嵌門框時磚墻與木門框的連接：在磚墻內(nèi)預(yù)砌木磚，其間距應(yīng)符合規(guī)定，然后用圓釘（長大于100mm）連接，釘帽應(yīng)預(yù)先拍扁，并送入框內(nèi)2B、混凝土墻與木門框的連接：在混凝土墻內(nèi)預(yù)埋燕尾形木塊用圓釘連接，或在洞口墻上木框安裝位置鉆直徑為12mm，深80C、混凝土小型空心砌塊墻與木門框連接：應(yīng)事先在砌塊中埋入燕尾形木塊、鐵件或其他連接件，用細(xì)石混凝土灌滿搗實，在砌筑時將預(yù)埋木塊（鐵件）的砌塊砌在墻體內(nèi)，安裝木框時用圓釘釘牢。D、硅酸鹽加氣塊墻與木門框連接：門洞口兩側(cè)不少于一磚范圍內(nèi)，應(yīng)用普通粘土磚與硅酸鹽加氣塊咬砌并預(yù)埋木磚，木門框與木磚用圓釘固定。②木門安裝A、在安裝門框前，應(yīng)檢查門框靠墻表面是否滿涂防腐劑；檢查門框質(zhì)量，如有翹曲及不方正等缺陷，需待修整后再安裝。門規(guī)格、型號、尺寸、位置必須符合設(shè)計圖紙要求。B、立門框（先立框后砌墻）a、立門框前須對成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于2根）無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，以防在運輸和安裝中變形。b、立門框前要事先準(zhǔn)備好撐桿木橛子，木磚或倒刺釘，并在門框上釘好護(hù)角條。c、墻身砌筑前應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求的位置，在基礎(chǔ)墻或樓面上劃出門框的外邊線，弄清門扇的開啟方向以及框的坐墻位置，然后將門框立起，用水平尺、托線板（或線錘）等校正垂直，隨即用支撐使之固定。嚴(yán)禁臨時固定在腳手架上。d、固定門框的木磚，應(yīng)先檢查是否滿涂防腐劑；木磚一端應(yīng)用有燕尾榫抻入框子燕尾眼內(nèi)。砌墻時，木磚整個砌入墻內(nèi)，使其與墻固定。門框木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m，無走頭的門框，應(yīng)使木磚靠近上冒頭及門框下端。e、與粉刷層相平的門框安裝時，應(yīng)突出墻面，放出粉刷層的厚度。f、立好的門框均須在門框梃等易碰撞的部位，加釘木條或其他保護(hù)材料，以防碰壞。C、嵌門框（先砌墻后立框）a、后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的位置尺寸、垂直度以及木磚數(shù)量、如有問題，應(yīng)事先修理好。b、門框應(yīng)按規(guī)定固定在墻體上，每邊的固定點應(yīng)不少于三處，其間距應(yīng)不大于1.2m。c、門框走頭與預(yù)留的間隙用水泥漿或細(xì)石混凝土塞緊填滿；門框與墻面的間隙，每邊應(yīng)控制在10～20mmd、當(dāng)受條件限制門框不能用走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)的木磚上。e、后塞門框時應(yīng)注意處在相同標(biāo)高地坪上，同高度的門框上部應(yīng)在同一垂直線上，多層建筑的門在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線，當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板時，則門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。D、木門扇的安裝a、木門扇安裝前應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。b、安裝雙扇或多扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。c、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄和線，雙扇門要打迭（自由門除外），先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。d、修刨門邊梃時，應(yīng)將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。對口縫搭接寬度，一般為12mme、將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8～1/10，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應(yīng)相平。E、門鎖的安裝：暗門鎖不得裝在中冒頭的榫頭處，避免榫頭被鑿損。鎖孔的深度應(yīng)完全與鎖相同，使其緊貼彈子鎖（明鎖的孔眼，應(yīng)須與鎖心緊貼），鎖與鎖碰頭位置應(yīng)成水平，使門扇關(guān)閉后不致有松動現(xiàn)象，門鎖一般安裝在高出地面900～950mmF、拉手、插銷及門碰的安裝，必須做到橫平豎直、密實、平整，門拉手安裝的位置，應(yīng)在門扇中線以下，門拉手一般距地面～1.05m8、屋面蓋瓦工程施工順序：砌相應(yīng)的屋脊砌體→找平→做防水層→蓋瓦→做脊（1）本工程為黃色琉璃瓦屋面，應(yīng)首先做好基層的找平工作，確保舉折線光滑流暢，對屋面找平的舉折線必須先放大樣，設(shè)計人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）屋面板上水泥砂漿括糙找平，使屋面曲線自然，再用鐵絲網(wǎng)粉20厚水泥砂漿壓實，陡坡部位壓光后掃毛防滑，用扎絲將底瓦扎牢在鐵絲網(wǎng)上，保證不下滑。（3）各種瓦件及早定貨，提前一個月進(jìn)場，收貨時必須檢查色彩、外形尺寸、拼裝吻合，不符合標(biāo)準(zhǔn)及時退貨重制。（4）各個屋面翹角加筋錨固，須與柱梁主筋焊接，保證避雷接地暢通。（5）各個屋面捕脊、正脊按實際尺寸計劃好各瓦件及縫厚度，包括屋面都需要嚴(yán)格控制，防止超高。（6）翼角部位要做定形靠尺，保證翼角曲線弧度。（7）屋面蓋瓦操作過程如下：A、準(zhǔn)備工作1）分中：在檐頭找出整個房屋的橫向中點并做出標(biāo)記，這個中點就是屋頂中間一趟底瓦的中點，即“底瓦坐中”。2）排瓦當(dāng)：在已確定的中間一趟底瓦和兩端瓦口之間趕排瓦口，如果排不出“好活”應(yīng)調(diào)整某和壟“蚰蜓當(dāng)”的大?。▋蓧诺淄咧g的距離）。3）號壟：將各壟蓋瓦（注意是蓋瓦不是底瓦）的中點平移，到屋脊扎肩灰背上，并作出標(biāo)記。4）攢尖作法：每坡均只分一道中，這個中即坐底瓦之中，然后往兩點端趕排瓦當(dāng)。5）重檐部分的下檐分中號壟方法與上屋檐相同，上、下檐的中線要垂直對齊。B、、蓋瓦1）審?fù)撸涸谏w瓦之前應(yīng)對瓦件逐塊檢查，尤其是筒、板瓦更應(yīng)嚴(yán)格檢查，瓦件的排選以敲之聲音清脆、不破不裂，外觀應(yīng)無明顯曲扭、變形、無粘疤等缺陷。2）沖壟：是在大面積蓋瓦之前先蓋幾壟瓦，在屋面的兩邊沖壟。邊壟“沖”好以后，按照邊壟的曲線在屋面的中間將三趟底瓦和兩趟盝瓦蓋好，掛好“齊頭線”、楞線和檐口線為標(biāo)準(zhǔn)。3）蓋檐頭勾滴瓦：蓋檐頭勾頭和滴水瓦要掛兩道線，一道線掛在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此標(biāo)準(zhǔn)，第二道線即沖壟之前掛好的“檐口線”勾頭的高低和出檐均以此為標(biāo)準(zhǔn)，原則上滴水瓦的出檐最多不超過本身長度的一半。4）蓋底瓦a、開線：按照排好的瓦當(dāng)和脊上號好壟的標(biāo)記把線的一端固定在脊上，其高低以脊部齊頭線為標(biāo)準(zhǔn)，另一端掛一塊瓦，吊在屋檐下。b、蓋瓦：掛好瓦刀線后鋪灰，即“坐底”基層應(yīng)保持相對的濕度，底瓦應(yīng)窄頭朝下，從下往上依次擺放，底瓦的搭接密度“壓六露四”，檐頭的三塊瓦一般只要壓五露五即可，脊根的三塊瓦達(dá)到“壓七露三”。底?；覒?yīng)飽滿，瓦要擺正，不得偏歪，底瓦壟的高低和直順程度都應(yīng)以瓦刀線為準(zhǔn)。c、擺好底瓦以后，要將底瓦兩側(cè)的砂漿順瓦翅用瓦刀抹齊，不足之處要用砂漿補(bǔ)齊。d、扎縫，在底瓦壟之間的縫隙處用膠泥塞嚴(yán)塞實。e、在蓋瓦過程中，由一人在遠(yuǎn)處觀察，指出瓦壟存在的質(zhì)量問題。5）蓋筒瓦瓦刀線兩端以排好的蓋瓦壟為準(zhǔn)，蓋瓦的瓦刀線應(yīng)掛在瓦壟的右側(cè)，蓋瓦灰要稍硬一點，蓋與不要緊挨底瓦，睜眼的大小不小于筒瓦高的1/3，蓋瓦要熊頭朝上，從下向上依次安放，上面的筒瓦應(yīng)壓住下面的筒瓦的熊頭，熊頭上要掛素灰，熊頭灰一定要抹足擠嚴(yán)，蓋瓦壟的高低，直順都以瓦刀線為準(zhǔn)，每塊蓋瓦的瓦翅都應(yīng)貼近瓦刀線，如果瓦的規(guī)格不十分一致，應(yīng)特別注意不必每塊都“跟線”，否則會出現(xiàn)一側(cè)齊，一側(cè)不齊的情況，通常稱“大瓦跟線，小瓦跟中”。6）將瓦壟清掃干凈后用麻刀漿（摻顏色）在筒瓦相接地方勾抹，做到下腳就直順，并應(yīng)與上口垂直，與底瓦交接處無小孔洞。7）斜脊處蓋瓦應(yīng)將整瓦掛上，弱出墨線，編好號碼，將多余的瓦用切割機(jī)割去，然后按號碼次序掛上，保證與斜脊的搭蓋每邊不小于40mm8）屋脊a、先放出大樣，使其屋脊及其飾件、造型弧度曲線、長度及分層做法應(yīng)符合設(shè)計要求。b、所用的材料、砂漿的品種、質(zhì)量、色澤等應(yīng)符合設(shè)計要求，其表面做到不得空鼓、開裂、翅邊、斷帶、爆灰。c、施工工藝：應(yīng)造型正確，弧形曲線和順對稱一致，線條清晰通順、高度一致、整潔美觀。d、與屋面交接處砂漿飽滿，表面無裂縫，翅邊等現(xiàn)象，排水通暢。9、內(nèi)外墻面裝飾工程1）、內(nèi)墻粉刷（1）裝飾前將水電管道洞槽，用1：3水泥砂漿或C15細(xì)石砼填嵌密實，墻體砌筑完成再進(jìn)行抹灰。（2）抹灰前應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行技術(shù)交底，檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹進(jìn)處應(yīng)提前處理，確定抹灰層的總厚度。（3）抹灰前將基層表面清理干凈，砼及墻表面凸出較大的地方要事先剔平、刷凈。蜂窩、缺棱掉角處先刷一道1：4，107膠的膠水溶液，再用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)，再用水泥砂漿修補(bǔ)抹平。（4）基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透均勻，讓基層吸足一定水份，以抹上底灰后用刮平槎抹時砂漿潮濕柔軟為佳。（5）表面光滑的砼面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道107膠水泥粘結(jié)層，以增加砂漿與光滑基層的粘結(jié)力。避免空鼓與裂縫。（6）抹灰前，墻面應(yīng)沖筋或做灰餅，控制好垂直度與平整度，特別是門、窗處的上、下陰角處。墻陰角彈垂直線，天棚應(yīng)彈四周水平線。（7）門、窗陽角用1：水泥砂漿粉小面。（8）砼板底采用水泥批膩子，首先要對基層特別是模板接頭進(jìn)行磨光處理。然后刷素水泥漿一道，再然后批二道膩子，批刮時刮板一板接一板，不允許出現(xiàn)刮痕，然后每刮一次前用砂紙打磨平滑，成型后不應(yīng)有抹紋和氣泡接槎不平等現(xiàn)象。（9）整個抹灰層均不得有裂縫，各抹灰層之間及基層之間粘結(jié)牢固，不得有脫層和空鼓現(xiàn)象，接槎平整。（10）砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不宜超過3h，抹灰24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)7d以上。2）、外墻粉刷（1）、工藝流程：基層處理→做灰餅→沖筋→抹底層→抹面層（2）、抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤，墻面鑿平，凹處用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，找平層較厚的應(yīng)分層進(jìn)行。（3）、底糙補(bǔ)好后，找規(guī)矩線、大角、門窗角、沿口、分格條均需彈線。（4）、外墻面抹灰應(yīng)在大面積底層抹灰結(jié)束后，再自上而下地完成檐口及檐口頂棚、雨蓬及雨蓬頂棚、腰線、窗臺等處的抹灰工作。安裝好墻面附著物的連接件（雨水管卡腳）。陽臺、雨蓬等抹灰，上面應(yīng)做流水坡底，流向內(nèi)部，窗臺流向外部，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm（5）、外墻面層抹灰操作方法A、無護(hù)角的大角處先用直尺撐直，底糙面灑水后從上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平，搓毛，適時用木抹子拉出紋路，使接頭平服，紋路色澤一致。B、同一墻面一不分格時，應(yīng)上下各排從同一邊開始，同時進(jìn)行連續(xù)操作，一次抹完。最后搓平拉直紋路時，上下排接頭需平報，無接槎痕，色澤均勻。一次完不成時，接頭應(yīng)在陰角、陽角處或雨水管覆蓋處中斷。C、面層分格抹灰時，應(yīng)在底糙上按設(shè)計要求彈好分格線，用素水泥漿粘貼楔面塑料條，條表面與抹灰面層平，將塑料條二側(cè)擠出的素水泥漿刮成坡度，并填嵌密實，同時檢查塑料條應(yīng)在同一平面內(nèi)，嵌縫條應(yīng)連通。待水泥漿有一定強(qiáng)度后，再抹面層灰。D、抹面層時，先將砂漿抹平塑料條面，用刮尺沿木條面推拉，找平后用木抹子拍打搓平，初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫，抹灰面搓平拉直紋路后，用小銅皮將塑料條內(nèi)的砂漿清理干凈。E、外墻大面積抹灰完成后，應(yīng)及時清理落下的砂漿，特別是窗臺、腰線及門窗邊等處要清理干凈，不得過夜。在紙面上抹平水泥，待其收水后刮去紙面水泥漿，揭去紙張后再搓平拉紋，不可將干水泥直接抹在面層上吸水。F、材料及質(zhì)量要求（1）水泥：應(yīng)采用標(biāo)號不低于級的水泥。（2）砂：宜用中砂，砂的含泥量不超過5%。（3）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰集中淋制，需經(jīng)過3mm×3mm（4）水：用自來水。（5）抹灰用砂漿攪拌設(shè)備和運輸設(shè)備，可用砂漿拌和機(jī)，垂直運輸用井架吊籃，水平運輸用鐵皮車，小量施工，亦可用手工拌和及泥桶運輸。（6）抹灰用工具：常用手工工具有鐵板、鋼皮抹子、木抹子、抹灰操板、小鐵皮、陰陽角抹子、硬刮尺、軟刮尺、直尺以及粉線袋、蠟線、毛掃帚、水桶、泥桶、鐵錘、鑿子等。（7）抹灰的質(zhì)量檢測工具：托線板、線錘、塞尺、方尺、鋼卷尺等。（8）抹灰工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a抹灰用主要材料的品種質(zhì)量、抹灰等級、構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間及其與面層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。b抹灰分格縫的寬度、深度均勻一致，不得有錯縫，缺棱掉角。c毛面紋路均勻，接槎平順無明顯痕跡。（9）抹灰的外觀質(zhì)量：a表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直、陰角方正。b外墻抹灰的滴水線、滴水槽尺寸符合規(guī)定，整齊一致。c抹灰的允許偏差、表面平整度：4mm，陰、陽角垂直：4mm，立面垂直：4mm，陰陽角方正：4mmG、成品保護(hù)：a、門窗框保護(hù)：木門框應(yīng)釘好鐵皮或木條保護(hù)抹灰時不得損傷門窗框表面木材，要及時擦掉殘留的砂漿痕跡。b、保護(hù)好樓地面的抹灰面層，不得將墻面抹灰砂漿堆放在樓地面面層上，更不得在抹好的樓地面上拌砂漿。c、抹灰時推小車運物件，不要碰壞陽角和抹灰層。d、拆腳手架時，要輕拆輕放，嚴(yán)禁接壞門窗的抹灰面。3）、墻面裝飾貼面：（１）抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤（２）墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定貼面石材出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。（３）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用１：３水泥砂漿刮一道約６mm（４）操作要求：應(yīng)在貼面砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。4）、油漆工程（1）基層處理金屬面基層處理，金屬表面的銹皮、焊渣、毛刺可用鋼絲刷或鏟刀、廢砂輪刮擦干凈，油污可用汽油處理后將面層清洗干凈。（2）油漆工程的施工要點A、油漆施工時的氣溫不宜低于10度，相對溫度不宜大于60%，當(dāng)有大風(fēng)及霧時不可施工，