精益生產(chǎn)培訓(xùn)試題

精益生產(chǎn)培訓(xùn)試題精益生產(chǎn)培訓(xùn)試題精益生產(chǎn)培訓(xùn)試題xxx公司精益生產(chǎn)培訓(xùn)試題文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度精益生產(chǎn)培訓(xùn)試題（滿分：100分，時間：60分鐘）姓名：分?jǐn)?shù)：一、填空題（每空1分，共29分，將正確答案填在橫線上）1、解決多品種小批量的生產(chǎn)方式是_________________。2、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)：基本目標(biāo)是最大限度的獲取________，終極目標(biāo)是____________，盡善盡美，永無止境地追求___________。3、何為七個零________、________、________、________、________、________、________。4、JIT的基本思想是只在需要的__________、按需要的_______、生產(chǎn)所需要的_______，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、_______生產(chǎn)方式。5、精益生產(chǎn)方式的兩種生產(chǎn)方式是_____________和_____________。6、精益生產(chǎn)五個原則是：_______________、_______________、_______________、_______________、_______________。7、流線化生產(chǎn)的8個條件是：（1）________流動；（2）按工藝流程布置設(shè)備；（3）生產(chǎn)速度________；（4）多工序操作；（5）員工________；（6）走動作業(yè)；（7）設(shè)備小型化；（8）生產(chǎn)線________形化。8、三現(xiàn)主義是：_______、_________、_________。二、判斷題：（每空1分，共20分）：在錯誤的題目括弧中打“×”在正確的題目中“√”。1、精益生產(chǎn)管理起源于日本的豐田汽車公司。()2、做現(xiàn)場5S管理是做好精益生產(chǎn)的前提。()3、精益生產(chǎn)只適用于制造類企業(yè)，不適用于其它的行業(yè)。()4、精益生產(chǎn)只適用于生產(chǎn)部，而業(yè)務(wù)部、研發(fā)部、采購部、人事行政部則不適合推行精益生產(chǎn)管理。()5、精益生產(chǎn)不僅僅是一種管理模式，更是一種生產(chǎn)管理理念。()6、實行精益生產(chǎn)模式，能夠減少生產(chǎn)資金的占用，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本等，是一種精益化管理模式。()7、由于我們生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備總是用不完，換模人員有足夠的時間，所有不用學(xué)習(xí)快速切換。()8、在設(shè)備維修時，最重要的是把設(shè)備維修好，讓其保持正常的生產(chǎn)，維修記錄做不做都行。()9、價值流分析是一個重要的精益生產(chǎn)改善的工具，分析的過程包括從接收訂單到產(chǎn)品出貨的全過程。()10、5S起源于日本現(xiàn)場管理，目的是讓員工養(yǎng)成一種好的做事的習(xí)慣。()11、庫存過多把企業(yè)里的所有問題掩蓋了；占用流動資金；占用面積；過多搬運；造成大量成本等等，一個企業(yè)的庫存有多高，企業(yè)的問題就有多少，因此，萬惡庫存為首。()12、檢驗工作是保證客戶沒有退貨或投訴，因此，檢驗是一種增值的活動。()13、關(guān)鍵零部件具備的特征：①路徑最長；②價值比例較高。()14、生產(chǎn)部人員要學(xué)會自主保全，減少對維修人員的依賴。()15、在工廠中常見的三種搬運現(xiàn)象：倒箱、臨時擺放、兩次搬運。()16、管理不是管理人，是幫助人，支持人?，F(xiàn)場班長，提醒他、幫助他、改進他。()17、消除浪費的根本辦法：精益生產(chǎn)，持續(xù)改善。()18、實施精益生產(chǎn)變革的過程中，應(yīng)該把精力放在組織或設(shè)備上面，而不是產(chǎn)品和產(chǎn)品需要上。（）19、拉動式生產(chǎn)是按照客戶的需要拉動產(chǎn)品，而不是把客戶不需的產(chǎn)品硬推給客戶。（）20、任何商品或服務(wù)的創(chuàng)意、訂貨和供應(yīng)都不能形成流動。（）三、單項選擇題：（每題1分，共15分，將正確答案前的字母填在括號內(nèi)）1/31、價值只能由決定：()A、生產(chǎn)者B、最終客戶C、供應(yīng)商D、老板2、在精益企業(yè)中，實施訂單過程中（）是精益團隊的核心成員。A、采購人員B、銷售和計劃人員C、物流人員D、技術(shù)人員3、下列關(guān)于5S的說法不正確的是（）A、素養(yǎng)是5S的基礎(chǔ)，沒有素養(yǎng)，前面4S就沒有保障。B、5S管理與精益改善沒太大的關(guān)系。C、三流的企業(yè)有人仍沒人掃，二流的企業(yè)有人仍有人掃，一流的企業(yè)沒人仍不用掃。D、5S就是創(chuàng)建一個安全、有序、干凈、高效能的工作場地的一個方法。4、一盒或可樂罐子和制罐用的鋁拿起、放下30次，從客戶觀點來看是不增加任何人價值，屬于（）A、庫存的浪費B、等待的浪費C、搬運的浪費D、停工等活的浪費5、已經(jīng)被證明有效的團隊決策方法是（）A、大腦風(fēng)暴法B、失效模式及后果分析法C、質(zhì)量功能展開法D、魚骨圖法6、為使員工能隨時看到和了解生產(chǎn)運作的每個方面和狀況（）A、專業(yè)技能B、全面生產(chǎn)維護C、錯誤預(yù)防D、可視化控制7、推動精益組織轉(zhuǎn)變過程中，以下哪種轉(zhuǎn)變很關(guān)鍵（）A、管理人員轉(zhuǎn)變B、生產(chǎn)工人轉(zhuǎn)變C、價值轉(zhuǎn)變D、組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變8、流動思想的最終目標(biāo)是（）A、零庫存B、拉動式生產(chǎn)C、“單個流”D、完全消滅整個生產(chǎn)過程中的停頓9、“拉動”一詞是指（）A、上工序帶動下工序B、下工序帶動上工序C、上下工序相互帶動D、上下工序同步進行10、（）可迅速實現(xiàn)盡善盡美。A、小處著手，持續(xù)改善B、使在一個完整的價值流上從開始到完成的全部相關(guān)部門都做突破性改變C、對各項改善實施獎勵D、花大價錢采購新型設(shè)備，建立高效的自動化組織11、下列不是5S管理中的“三定”的是（）A、定物B、定量C、定位D、定崗12、（）通過對現(xiàn)代超市貨架通道的觀察，于1950創(chuàng)造了我們現(xiàn)在稱之為及時生產(chǎn)（JIT）的新流動管理系統(tǒng)。A、豐田佐吉B、豐田喜一郎C、豐田英二D、大野耐一13、生產(chǎn)工位按順序安排，在一個生產(chǎn)單元中產(chǎn)品從一個工位移至下一個，中間沒有在制品作為緩沖，這種技術(shù)稱為()A、連續(xù)流B、單件流C、順序流D、快速流14、()可以使生產(chǎn)速度和銷售到客戶手中產(chǎn)品的速度完全同步。A、節(jié)拍時間B、標(biāo)準(zhǔn)時間C、前置時間D、周期時間15、關(guān)于整理的定義，正確的是：（）A．將所有的物品重新擺過。B．將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉C、將生產(chǎn)、工作、生活場所打掃得干干凈凈。D．將物品分區(qū)擺放，同時作好相應(yīng)的標(biāo)識。三、多項選擇題：（每題分，共27分，將正確答案前的字母填在括號內(nèi)，多選及少選都不得分）1、在全員設(shè)備保全方面，生產(chǎn)部人員應(yīng)做的工作是（）。A、保持設(shè)備基本狀態(tài)；B、修正設(shè)備不良設(shè)計；C、遵守設(shè)備操作規(guī)程D、根除劣化2、進行精益生產(chǎn)改善時，最重要的是建立改善工作團隊，其意義在于：（）A、做本職工作的人最懂得工作本身；B、員工在自己這個層次也需要做出決策；C、精益生產(chǎn)是所有人要參與的事情。D、管理人員不知道如何去進行改善3、對班組的績效考核包括（）2/3重磅推薦：百度閱讀APP，免費看書神器！A、效率B、質(zhì)量C、5S管理D、多種技能4、判斷增值的三個條件是（）A、改變形狀B、第一次就做對C、客戶付錢D、檢驗5、在進行價值流分析時，所應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場收集的數(shù)據(jù)包括（）A、工序B、節(jié)拍C、換型時間D、工時利用率E、合格率6、在進行價值流分析時，繪制現(xiàn)狀圖包括哪些方面（）A、需求管理；B、信息流；C、供應(yīng)鏈管理；D、制造過程7、檢驗的“三不”原則：（）A、不接受缺陷B、不制造缺陷C、不交付缺陷D、不儲存缺陷8、5S的基本內(nèi)容是：（）A、整理B、整頓C、清掃D、清潔E、素養(yǎng)9、全員生產(chǎn)維護（TPM）體現(xiàn)在以下三個“全”：（）A、總體全效率B、設(shè)備一生的全維護系統(tǒng)C、全員參與D、全體設(shè)備10、如何保證質(zhì)量（）A、最高層次的是采購質(zhì)量；B、其次是制造質(zhì)量；C、下策是檢驗質(zhì)量；D、最高層次的是設(shè)計質(zhì)量。11、自動化三原則：（）A、第一停止異常；B、第一反應(yīng)上級；C、第二反應(yīng)迅速；D、第三分析原因，人機分離；12、常見的多余動作浪費現(xiàn)象有：（）A、轉(zhuǎn)身B、彎腰C、找工具、找零部件D、不必要走動13、生產(chǎn)部自主保養(yǎng)七步驟：（）A、設(shè)備初期清潔；B、故障隱患與對策；C、制定自主保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：D、協(xié)助下的點檢活動；E、自主點檢；標(biāo)準(zhǔn)化；自主管理設(shè)備14、身體動作五級包括：（）A、手指、手腕；B、肘部運動；C、上肢運動；D、軀干運動；E、走動15、物料搬運產(chǎn)生的根本原因是：（）A、多個儲存地方、缺少地址系統(tǒng)B、重復(fù)檢驗、工廠布局不好（好的工序是單行道）C、日常現(xiàn)場整理不好D、過量生產(chǎn)、沒有PFEP計劃成本16、現(xiàn)場改善可以提高：()A、安全B、質(zhì)量C、成本D、交期E、士氣17、精益生產(chǎn)三個層次：()A、第一個層次，工具類；B、第二個層次，流程、價值流；C、第三個層次，哲