建筑節(jié)能施工專項施工方案

111311目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程節(jié)能設計說明四、施工階段與質量控制主要內容五、驗收監(jiān)督111311一、編制依據(jù)《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》《公共建筑節(jié)能設計標準》《民用建筑熱工設計規(guī)范》《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》二、工程概況本工程建筑物總高為47.95m，地下室層高3.9m,為停車場；地上一?三層為酒店大堂、商場、餐廳、廚房，四?九層為酒店客房，層高為3.3m。由于考慮到施工進度和成本，業(yè)主要求四層?九層建筑隔墻、分戶墻、通風管道等均采用120厚輕質隔墻，外墻采用陶?？招拇u砌筑。三、工程節(jié)能設計說明（一）外墻做法：1、5厚聚合物抗裂砂漿；2、20厚膠粉聚苯物顆料保溫漿料；3、190厚陶料混凝土空心砌塊；4、20厚混合砂漿。（二）屋面做法1、20厚地面磚；2、25厚水泥砂漿；3、40厚鋼筋混凝土板；4、25厚擠塑聚苯板；5、4厚SBS防水卷材；6、20厚水泥砂漿；7、40厚1：8陶料混凝土；8、100厚鋼筋混凝土板；9、20厚混合砂漿；（三）地下室地面1、25厚1：2水泥砂漿；2、80厚C15混凝土；3、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板；4、20厚1：2水泥砂漿；5、200厚鋼筋混凝土結構自防水；6、50厚C20細石混凝土保護層；7、石油瀝青油氈一層保護；8、2厚聚氨脂防水涂料；9、基層處理劑一遍；10、20厚1：2水泥砂漿；11、100厚C10混凝土；12、素土夯實。（四）地下室外墻：1、20厚水泥砂漿；2、200厚鋼筋混凝土結構自防水；3、20厚1：2水泥砂漿；4、基層處理劑一遍；5、2厚聚氨脂防水涂料；6、35厚聚苯乙烯泡沫塑料板；7、20厚1：2水泥砂漿。（五）外窗戶1、東向窗采PVC框+L口E中空玻璃或8mm普通雙層玻璃窗，空氣滲透量不得大于2.5m3/mh,窗墻比0.284（極限值為:0.700）；2、南向窗采PVC框+L口E中空玻璃或8mm普通雙層玻璃窗，空氣滲透量不得大于2.5m3/mh,窗墻比0.315（極限值為:0.700）；3、西向窗采PVC框+L口E中空玻璃或8mm普通雙層玻璃窗，空氣滲透量不得大于2.5m3/mh,窗墻比0.106（極限值為:0.700）；4、東向窗采PVC框+L口E中空玻璃或8mm普通雙層玻璃窗，空氣滲透量不得大于2.5m3/mh,窗墻比0.316（極限值為:0.700）；（六）屋面天窗天窗采PVC框+12mm鋼化安全玻璃窗，空氣滲透量不得大于2.5m3/mh,天窗屋頂面積比5.2%,（極限值為20%）。四、施工階段與質量控制主要內容（一）建筑節(jié)能各分部施工要點1、外墻工程施工工藝順序：20厚混合砂漿一190厚陶料混凝土空心砌塊；-20厚膠粉聚苯物顆料保溫漿料；一5厚聚合物抗裂砂漿；Q、一般要求a、砌塊，其齡期應超過28天。b、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m。c、砌筑前，塊材應提前2天澆水濕潤。d、底部應現(xiàn)澆混凝土坎臺，高度不低于200mm。Q、施工要點X藝流程：彈線定位一構造鋼筋綁扎一拉結筋焊接一圈梁下砌體砌筑一圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土一圈梁上部砌體砌筑一頂部斜磚砌筑。引施工工藝：（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側，彈出墻體施工50控制線。（2）構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接拉結筋：在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板，按拉結筋的間距（不大于500mm），焊接拉結筋，長度不小于1000mm。（3）圈梁下部砌體砌筑：?立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。Q撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。Q砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用：一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構造柱腳開始，馬牙槎應先退后進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm；上、下磚縫錯開；空心磚灰縫控制在8~12mm。圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。Q、質量要求a、砌塊不應于其他塊材混砌。b、填充墻灰縫厚度、寬度應正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應為8—12mm。c、填充墻砌筑時應錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。Q、質量驗收a、檢驗批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。b、技術資料檢查磚或砌塊、水泥出廠合格證，產品性能檢測報告。砂漿試塊試驗報告。樓層平面放線記錄。構造柱、圈梁、拉結筋的隱蔽驗收記錄。構造柱、圈梁混凝土試塊報告。檢驗批驗收記錄。c、外觀質量檢查砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設計要求。砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2皮。墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度N80%，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。頂部與梁(板)的接縫緊密，無松動。構造柱、圈梁混凝土表面質量符合混凝土驗收規(guī)范要求。d、砌筑尺寸允許偏差項目

填充墻砌體一般尺寸允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查方法GBQB軸線位移106鋼尺檢查垂直度W3m55用2m托線板或吊線、尺檢查〉3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）±5±5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經緯儀或吊線檢查（二）聚苯物顆粒保溫砂漿抹灰1、材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5.0啞大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。項目單位指標堆積密度kg/m38.0—21.0粒度mm0.5一5.0貯存：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料性能及存運條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料，輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增稠、粘結等），在工廠采用預混干攪拌技術制成。項目單位指標初凝時間HN4終凝時間HW12安定性合格拉伸粘結強度MpaN0.6（常溫28d）浸水拉伸粘結強度MpaN0.4（常溫28d浸水7d）貯存：通風干燥條件下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。2、材料配制聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將25-28kg（根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調）水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結度和施工。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完，嚴禁人工攪拌。3、施工要求a、基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。混凝土表面要刷界面劑。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面（不宜太濕）。b、現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。c、聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。d、待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面?！辍⑹┕ぷ⒁馐马棧菏┕囟炔粦陀?攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內用完，回收的落地灰應在4小時內回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。4、屋面工程（詳見屋面施工專項方案）&、施工工藝順序20厚混合砂漿一100