門式鋼架施工組織設(shè)計

.z.綜合永鼎物流〔〕綜合永鼎物流中心倉庫施工組織設(shè)計**省建工集團**二○○八年一月目錄第一章…………………編制目的與依據(jù)第二章…………………工程概況及特點第三章………….施工布置第四章…………主要施工技術(shù)及質(zhì)量措施第五章………………….….質(zhì)量保證措施第六章…………..…………平安保證措施第七章…………文明施工措施及標化管理第八章………進度控制措施第九章………竣工后保修及維修效勞方案編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計編制的目的是：為綜合永鼎物流〔〕**物流中心鋼構(gòu)造倉庫工程施工階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明地完成該工程的建立任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、設(shè)計圖紙、招標文件等資料。2、有關(guān)建筑工程安裝文明施工標準、標準。3、本公司有關(guān)人員對工程建筑場地的初步查看。4、本公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)歷，技術(shù)力量和機械化施工能力。5、本公司施工節(jié)點圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)歷、技術(shù)力量。6、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和標準要求：〔1〕"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準"〔GB50205-2001〕〔2〕"建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程"〔JGJ81-2002〕〔3〕"鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程"〔JGJ82-91〕〔4〕"鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程"〔DBJ08-216-95〕〔5〕"冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標準"〔GBJ50018-2002〕〔6〕"壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程"〔YBJ216-88〕〔7〕"鋼--砼組合樓蓋構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程"〔YB9238-92〕〔8〕"門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程"〔CECS102：2002〕第二章工程概況及特點一、工程概況建立單位：綜合永鼎物流〔〕工程名稱：綜合永鼎物流中心工程地點：吳江市汾湖開發(fā)區(qū)設(shè)計單位：同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：施工單位：**省建工集團**建筑面積：4860㎡工程簡況本工程為全鋼構(gòu)造工程，全長90米，總跨度為54米，共分三跨，最大跨度為27米、最小12米，雙坡人字型屋面，檐口標高10.5米，屋面坡度1：18?！?〕屋面構(gòu)造：本工程采用彩鋼板保溫屋面。屋面上層暗扣式彩鋼壓型板，中間鋪設(shè)50厚玻璃保溫棉，下設(shè)鋁鉑不銹鋼絲網(wǎng)，安裝時固定在屋面檁條上?！?〕墻面構(gòu)造：本工程墻面采用雙層壓型彩鋼板?！?〕鋼構(gòu)造：本工程鋼柱、鋼梁采用Q235B鋼板制作，屋面、墻面檁條采用Q235冷彎薄臂C型鋼，支撐系統(tǒng)為Q235材料；鋼柱與根底采用地腳螺栓連接；鋼柱與鋼梁、鋼梁與鋼梁之間采用高強螺栓連接?！?〕排水：本工程為雙坡屋面，兩邊均均設(shè)有天溝。二、工程特點 1、施工范圍大：本工程工程量較大，工期緊，為盡量減少材料的二次搬運，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效。2、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有方案按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。3、工期緊張，需組織好設(shè)備及人員。第三章施工部署實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工程經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按工程法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：〔1〕質(zhì)量等級：合格。〔2〕工期目標：總工期60日歷天，其中制作工期20日歷天，安裝工期40日歷天?！?〕平安文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地?！?〕科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、平安文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。施工準備工作1、加工圖階級：〔1〕根據(jù)建立單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)設(shè)計圖紙進展施工圖加工?！?〕積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建立單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集?！?〕設(shè)計過程中，根據(jù)建立單位的意圖，積極協(xié)助建立單位對各種材料進展選型、定貨。2、原材料供給階段：根據(jù)經(jīng)建立單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供給必須符合ISO9001質(zhì)量標準要求。原材料采購過程中，如*些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。3、制作運輸階段：鋼構(gòu)件開場制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進展技術(shù)交底工作。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)〔GB50205-2001〕驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。鋼構(gòu)造制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)造制作完工發(fā)運前3天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝車后運輸。為確保廠房吊裝順利進展，應(yīng)對構(gòu)件的供給進展密切配合，成立專門的構(gòu)件聯(lián)絡(luò)、供給及驗收工作小組，以確保構(gòu)件按時、按順序、按量供給。構(gòu)件聯(lián)絡(luò)小組組成：制造單位2人〔現(xiàn)場協(xié)調(diào)〕吊裝單位2人〔配合、聯(lián)系〕具體人員及人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況可再進展調(diào)整和確定4、安裝階段：材料到達工地現(xiàn)場前2天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備方案，精心挑選各種必需工種人員等，并進展施工前安裝技術(shù)及平安交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與平安目標。工程開工前，應(yīng)會同建立單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程籌劃。安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進展返工返修.5、竣工驗收：由現(xiàn)場管理部門作好建立單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式?？⒐を炇涨艾F(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具"竣工報告"、"工程綜合評定表"及其它資料?？⒐を炇蘸螅瑧?yīng)將竣工資料送交建立單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)①我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司配合，解決施工中的疑難問題。②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種構(gòu)造問題，完善圖紙設(shè)計。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供給商〔制造商〕提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。④對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進展隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。與建立單位的協(xié)調(diào)按照與建立單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標到達建立單位的要求。會同建立單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。主動承受建立單位施工過程中的監(jiān)視，定期向建立單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建立單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負責(zé)人匯報并請求解決?！?〕與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)①根據(jù)建立單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工方案，并按規(guī)定對土建根底進展復(fù)測并作好記錄。③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標注的指導(dǎo)工作，監(jiān)視各吊點焊接情況。在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種平安防護工作，并且服從建立單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)視工作。與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理方法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。②隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證前方可進入下一道工序施工。③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字前方可進展竣工驗收。④在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前10天提交"交工驗收報告〞通知建立單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進展全面驗收評定。協(xié)調(diào)方式①按進度方案制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。②由工程經(jīng)理部負責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進展協(xié)調(diào)。③本工程管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。四、施工現(xiàn)場平面布置〔1〕臨時設(shè)施及材料堆場布置：由于本工程工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)〔起重機行走路線〕是關(guān)鍵。為保證施工過程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。〔2〕解決臨時用水、用電：主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼構(gòu)造工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水〔由業(yè)主提供〕外根本無須用水。五、臨時設(shè)施占地方案施工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：㎡序號用途所需面積〔m2〕需用時間備注1值班、辦公室20自開工到竣工2食堂、餐廳20自開工到竣工在外租用3宿舍50自開工到竣工在外租用4臨廁浴10自開工到竣工5工具、材料倉庫30自開工到竣工6材料堆場根據(jù)實際設(shè)于廠房內(nèi)自開工到竣工六、資源方案建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊蜜相連的，所以，在選擇施工機具時，我們還要從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性的統(tǒng)一；施工機械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。在此根底上，我們將初步選擇如下主要施工機具運用到本工程中：制造及運輸設(shè)備：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1橋式起重機5t*22.5m3臺2地行車10t*16m1臺3多頭直條切割機CG1-4000B型4H型鋼自動組立機HG1500型5氣割機CG2-116H型鋼翼緣矯直機JZ-40型7自動埋弧焊機MGZ-2*10008遠紅外線電焊條烘干箱HY704-3型9交流弧焊機B*3-500-1型10交流弧焊機B*1-500F-3型11交流弧焊機B*1-315型12交直流焊機Z*5-630-2型13搖臂鉆床ZQ3040*10/214臺式搖臂鉆床Z3032*715磁座鉆Z516-1A16立式砂輪機MD325型17空壓機0.67m318無氣涂噴設(shè)備GP2A119型材切割機J3CB-400型20C型檁條成型機1臺21彩鋼壓型板成型機1組22運載汽車4輛現(xiàn)場施工用機械序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊車QY162臺2汽車吊車QY81臺3鋼絲繩200米4吊杠2個5電鉆16把6螺釘電鉆2500轉(zhuǎn)/分12把7電剪8把8拉鉚釘槍8把9密封膏槍10只10便攜式拖線盤220V8只11電焊機2臺12氣割設(shè)備2套13木滑輪12個14扳手12寸4把15枕木40根16扭力扳手2把17倒鏈2t4個18經(jīng)緯儀1臺19水準儀1臺20全站儀1臺21手動咬合機2臺22彩鋼壓型板成型機1組七、勞動力方案勞務(wù)人員是施工的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、平安、文明施工的直接保證者，從本工程擬定的整套的施工程序及施工工藝出發(fā)，我公司在選擇勞務(wù)人員時的要求是：具有良好的平安、質(zhì)量意識；具有較高的技術(shù)。勞動力安排根據(jù)工程量，現(xiàn)場安裝設(shè)立兩個班組，根據(jù)劃分的施工區(qū)段及施工網(wǎng)絡(luò)方案分別實行流水作業(yè)，保證工序的順利搭接，并可隨時調(diào)配力量，以保證工期。日平均勞力方案30人。施工頂峰期方案日投入勞動力40人〔見勞動力方案表〕。各工序勞動力安排：序號工程名稱人數(shù)1地腳螺栓預(yù)埋52鋼柱、鋼梁安裝203檁條、支撐安裝224圍護系統(tǒng)安裝255工種需求方案：序號工種數(shù)量負責(zé)內(nèi)容方案開場進場時間方案退場時間1作業(yè)班長2現(xiàn)場作業(yè)指揮鋼構(gòu)件進場前3天工程竣工2測量工2測量、校正定位鋼構(gòu)件進場前3天工程竣工3起重工6拼裝、吊裝鋼構(gòu)件進場前1天按實調(diào)整4安裝工30鋼構(gòu)造、圍護構(gòu)造安裝鋼構(gòu)件進場前1天工程竣工5電焊工4焊接鋼構(gòu)件進場第2天鋼構(gòu)全部完工6油漆工1現(xiàn)場補漆鋼構(gòu)件進場第3天鋼構(gòu)全部完工7電工1現(xiàn)場電管理鋼構(gòu)件進場前3天工程竣工8輔工20鋼構(gòu)件進場前2天工程竣工第四章主要施工技術(shù)及質(zhì)量措施一、鋼構(gòu)造制作1.1材料：鋼材：本工程鋼柱、鋼梁采用Q235B鋼，檁條采用Q235鋼、支撐構(gòu)件均采用Q235鋼，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合〔GB700-88〕標準中有關(guān)規(guī)定。1.1.2鋼號焊接材料備注Q235E43Q345E50油漆：主鋼構(gòu)造均采用拋丸除銹，除銹后立即涂紅丹防銹底漆二道。施工工藝流程及工序質(zhì)量制作施工工藝流程：進料檢查 拼板 切割 組立 焊接檢查 矯正 裝配 焊接 檢查 打磨 除銹 涂裝 編號檢查 出廠下料：原料放樣之前，放樣人員必須熟悉施工圖紙及工藝要求，核對構(gòu)件相互連接的幾何尺寸，連接有否不當之處。下料誤差限定在國標GB50205-2001所規(guī)定的范圍內(nèi)。組裝：有關(guān)人員組裝前務(wù)必熟悉以下資料：圖紙、工程修改補充資料、焊接工藝、工藝方案。組裝接觸處的接觸面及周圍30-50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、冰雪等必須在組裝前去除干凈。板材、型材需焊接時，應(yīng)在部件或構(gòu)件整體組裝前進展。構(gòu)件整體組裝后應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進展。焊接：施焊前要認真分析有關(guān)圖紙，認清相關(guān)焊接符號。焊條使用必須按規(guī)定烘焙，不得使用未經(jīng)烘焙的焊條。對接焊縫為二級焊縫〔GB50205-2001〕，其余焊縫為三級焊縫。焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已焙燒過的渣殼，底氫型焊條經(jīng)烘焙后放人保溫筒內(nèi)，隨取隨用。對接接頭、T型接頭等對接焊縫及對接和角焊縫組合焊縫，應(yīng)在焊縫兩端設(shè)置引弧板和息弧板。其材質(zhì)應(yīng)與母材一樣。引弧板和息弧板的焊縫長度為：埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電弧焊應(yīng)大于20mm，焊完后應(yīng)采用氣割切除引弧板和息弧板，并修磨平整，不得用錘擊掉。焊接時，焊縫不得自由施焊，應(yīng)遵守焊接工藝。不得在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm。角焊縫端部不設(shè)置引弧板和息弧板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。多道焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道完必后應(yīng)及時清理檢查，去除氣孔、夾渣等缺陷后再施焊。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)于焊件材質(zhì)相匹配。焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持有合格證的焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理。應(yīng)查明原因，訂出修補工藝前方可進展處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進展處理。焊接變形的矯正，以不損壞材料為原則。焊接完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫外表的溶渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。除銹所有外露鋼構(gòu)件外表除銹等級為Sa2.5級。去除鋼構(gòu)件外表的軋制氧化皮、銹積和附著物，殘留物在鋼材外表的痕跡已是點狀或條狀的輕微污痕，至少保證有95%面積無任何殘留物。外表除銹后，一般應(yīng)在4—6小時內(nèi)涂裝第一道底漆。涂裝：鋼構(gòu)造構(gòu)件外表除銹后涂紅丹底漆二道。構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗驗收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完4～6小時內(nèi)涂完底漆。必須嚴格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進展底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂裝時應(yīng)對柱腳底板、高強度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm當天使用的涂料應(yīng)在當天配置，不得隨意存放使用和添加稀釋劑。涂裝環(huán)境溫度宜在5度—38度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件外表結(jié)露時不得涂裝，涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨。鋼印構(gòu)件鋼印打在構(gòu)件兩端頭板上。構(gòu)件鋼印內(nèi)容即為構(gòu)件編號。鋼印字跡要求清晰可見。二、鋼構(gòu)造安裝本工程施工遵照我國有關(guān)施工技術(shù)標準，結(jié)合我們現(xiàn)場實際情況而制定編寫。施工時根據(jù)施工圖紙以及施工方案措施上的內(nèi)容要求進展。〔一〕、鋼構(gòu)造安裝工藝及質(zhì)量控制程序："鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準"〔GB50205-2001〕施工圖施工組織設(shè)計〔施工方案〕前期作業(yè)前期作業(yè)材料準備安裝機具根底與支承面驗收合格測量放線施工條件構(gòu)件驗收，并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝施施工構(gòu)造構(gòu)件就位校正臨時固定校正校正固定固定安裝順序梁屋架驗驗收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖"鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準"〔GB50205-2001〕(二)、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平構(gòu)件進場吊機進場柱、梁安裝檁條支撐系桿安裝圍護系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝收尾撤除施工設(shè)備交工。2、圍護系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作柱梁安裝校正檁條壓桿支撐安裝固定屋面板安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強螺栓高強螺栓初擰高強螺栓終擰密封。(三)、鋼構(gòu)造工程安裝1、吊裝前準備工作：在鋼構(gòu)造進場吊裝前甲方應(yīng)按吊裝單位要求對構(gòu)件進場道路及吊車行進道路鋪設(shè)道渣，以滿足構(gòu)件進場及吊裝要求?！?〕本工程鋼構(gòu)造安裝前，要準備好所有有關(guān)土建資料，并按有關(guān)土建資料對根底墊板進展驗收。對建筑物的定位軸線，根底標高和預(yù)埋地腳螺栓孔偏差進展復(fù)測，并辦理中間移交手續(xù)，確保以下內(nèi)容：(A)根底混凝土強度到達設(shè)計要求。(B)根底周圍的軸線標志和標高基準點準確齊全。(C)根底頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合標準要求。項次工程允許偏差1支座外表〔1〕標高〔2〕水平度±11/1500ⅰ2預(yù)埋板位置〔注意截面處〕〔1〕在支座范圍內(nèi)〔2〕在支座范圍外±5±10.0〔2〕超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合標準要求?！?〕準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔?！?〕鋼構(gòu)造制造商要按標準設(shè)計要求提供相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量資料。鋼構(gòu)造運輸及安裝過程中，要采取措施防止構(gòu)件變形、防止構(gòu)件油漆外表受損。吊裝前應(yīng)該去除構(gòu)件外表雜物?！?〕認真核對實物與施工圖紙及吊裝方案，核對構(gòu)件安裝的空間就位尺寸及已選定的起重機械性能和使用考前須知。〔6〕掌握吊裝場地范圍內(nèi)的地面，高空的環(huán)境狀況，注意障礙物，高壓線，排水溝、電纜及管路是否與吊裝施工發(fā)生矛盾，從而防患在先，并采取相應(yīng)的措施；〔7〕按施工圖紙，清點構(gòu)件數(shù)量，規(guī)格型號、吊裝方向，排列順序，檢查構(gòu)件吊裝前的外形有無變形、損傷、裂紋、脫落等，準備好吊裝用索具、吊具、調(diào)整和起重用具及梆扎加固材料，同時準備好高空作業(yè)施工用具及必要的空中行走、攀爬措施或條件；〔8〕對根底和起重機械行走，吊運道路、站位進展復(fù)查，確保施工平安平穩(wěn)。〔9〕本工程方案選用QY16-16T汽車吊承當鋼柱、鋼梁以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。根據(jù)圖紙上的標高及現(xiàn)場實測，吊裝的最高就位點標高為+12.3m，吊車作業(yè)半徑為10m，最大單榀構(gòu)件重約2.7T，查吊車性能表可知QY16T汽車起重機可滿足鋼梁汽車吊〔吊車性能表見下表〕。QY16T汽車吊主要技術(shù)參數(shù)表〔全伸支腿、后半部、主臂桿額定吊裝能力〕單位：起重量t起升高度m臂桿長〔m〕幅度〔m〕根本臂10.0中長臂17.1全伸臂24.2臂桿長〔m〕幅度〔m〕起重量起升高度起重量起升高度起重量起升高度3.01610.173.03.5169.931217.563.54.0169.661217.374.04.514.99.3411.417.2724.594.55.014.18.9310.817.02724.465.05.513.28.5710.216.826.724.335.56.011.528.109.716.606.424.186.07.08.616.928.716.115.923.857.08.06.75.216.916.535.523.478.09.05.6114.855.123.049.010.04.36314.064.522.5510.011.03.31212.043.421.3911.012.02.4709.032.619.9612.014.02.146.822.3819.1114.016.01.9718.1716.018.01.5215.9018.020.01.212.9020.021.01.1010.9121.022.01.008.2722.0吊鉤重量：230㎏全伸支腿、后半部、主臂24.2m+副臂8.15m額定吊裝能力：主臂仰角〔度〕補償角〔度〕01530幅度起重量幅度起重量幅度起重量785.6732.807.6782.809.4322.30757.3312.809.2972.7010.9852.20728.9662.7510.3372.6012.5042.107010.0412.7011.9282.5013.4972.006512.6672.6014.4612.3015.8891.806015.1872.2016.3752.0018.1711.655517.5841.8419.1531.6420.2961.505019.8391.4021.2761.2822.2591.204023.8450.8624.9970.8125.6370.783027.1110.5427.9250.5228.2030.50吊鉤重量：50㎏2、鋼構(gòu)造的吊裝2.1施工程序本工程吊裝采用逐跨退吊方式，在吊裝中根據(jù)構(gòu)件進場情況，以及設(shè)備就位可作相應(yīng)調(diào)整，具體吊裝順序為：鋼柱吊裝鋼梁吊裝屋面檁條及支撐安裝〔根據(jù)構(gòu)造吊裝進度同步施工〕墻面檁條及支撐安裝〔根據(jù)構(gòu)造吊裝進度同步施工〕天溝吊裝〔根據(jù)構(gòu)造吊裝進度同步施工〕高強螺栓施工〔根據(jù)構(gòu)造吊裝進度同步施工〕節(jié)點油漆施工〔可根據(jù)構(gòu)造吊裝進度同步施工〕圍護系統(tǒng)安裝收邊泛水安裝〔可根據(jù)圍護安裝進度同步施工〕2.2鋼構(gòu)造的吊裝考慮本工程鋼梁分段及現(xiàn)場實際情況，鋼梁分三段吊裝，首先吊裝中跨鋼梁，即先將中跨處三段鋼梁地面拼裝后吊裝就位；再吊裝分跨二段鋼梁，三次吊裝之鋼梁與間高強螺栓連接采用空中對接。鋼梁現(xiàn)場拼裝采用立拼。吊裝采用逐跨退吊的方式，由1軸山墻側(cè)往16軸退吊。首先吊裝廠房鋼柱，將全部鋼柱吊裝完成后再吊裝鋼梁。鋼梁吊裝時，先將山墻側(cè)第一、二榀鋼梁吊裝，并及時安裝支撐等桿件，形成框架后，再吊裝下一榀鋼梁；鋼梁、支撐采用高強螺栓和焊接。安裝時，柱內(nèi)和柱外掛好繩梯便于施工人員上下施工，鋼柱起吊后在四個方向拉好纜風(fēng)并用鏈條葫蘆拉緊，控制好柱垂直。鋼柱底板標高在吊裝之前應(yīng)調(diào)整到設(shè)計標高，通過柱底板下調(diào)整螺栓來控制，以確保安裝準確。本工程鋼柱、鋼梁吊點采用兩點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后**升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進展，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進展垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號工程標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲〔側(cè)向〕L/1000且≤102.3廠房框架的后期工作當構(gòu)造形成剛性跨后，應(yīng)及時予以檢查校正，校正應(yīng)由經(jīng)緯儀配合進展。同時采用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向上進展，根據(jù)砼柱上的1m標高線復(fù)測柱頂標高，校正鋼梁的垂直度，校正到位后及時穿上高強螺栓，考慮日照溫度的影響，此工作盡量安排在早上或下午太陽光弱時進展，這樣才能較準確得到有關(guān)測量數(shù)據(jù)?？蚣苄Ｕ蓪Ｂ殰y量員負責(zé)，并詳細記錄測量數(shù)據(jù)。當鋼構(gòu)造組成一個鋼性單元，即主體構(gòu)造吊裝后即進展質(zhì)量驗收工作，包括軸線，標高，垂直度，高強螺栓等，根據(jù)驗收檢查后，到達質(zhì)量要求，及可進展下道工序。2.4高強螺栓的施工本次工程由于采用10.9級承壓型高強螺栓，施工時需按照高強螺栓作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。高強螺栓連接副必須有出廠合格證，原材料有質(zhì)保資料，施工單位現(xiàn)場按出廠批進展復(fù)試，每種直徑的高強螺栓取8套。根據(jù)設(shè)計要求到達規(guī)定摩擦面抗滑移系數(shù)的試件，現(xiàn)場進展復(fù)試。鋼構(gòu)件在就位后，首先穿入臨時螺栓和沖釘，其穿入數(shù)量應(yīng)符合以下要求：它們的總數(shù)不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3臨時螺栓不應(yīng)少于兩個沖釘不應(yīng)多于臨時螺栓的30本次高強螺栓的緊固采用定扳手拉法，施工時根據(jù)每種螺栓直徑設(shè)計軸力值的標定做為施工軸力，緊固程序分初擰，終擰，初擰為終擰數(shù)值的50%，對初擰后仍無法使連接板緊貼者還應(yīng)進展復(fù)擰。初擰和復(fù)擰施工采用人力扳手。高強螺栓的施工扭矩值必須由施工單位和監(jiān)理單位共同參與實驗見證確定，試檢用的工具和儀表均應(yīng)計量合格有效。試驗方法如下：在試板上用扭矩扳手緊固高強螺栓，當軸力計表盤讀數(shù)到達施工軸力，將此時試驗的扳手扭矩到達的對應(yīng)值，做為施工時采用終扭矩值。試驗時每種直徑做3個，取3個平均值。以后在每天施工前必須用軸力計對電動扳手扭矩值進展調(diào)整。高強螺栓的驗收扭矩值也須由施工單位和監(jiān)理單位共同參與試驗見證確定，試驗方法如下：在試板上用扭矩扳手緊固高強螺栓，當軸力計表盤讀數(shù)到達設(shè)計軸力后，將此時試驗的扳手扭矩到達的對應(yīng)值，做為驗收扭矩值。試驗時每種直徑做3個，取3個平均值。由專人每次對螺栓試檢進展記錄保存。終擰扭矩確定：扭矩值T=K.p.d〔式中：T-施擰扭矩〔N.m〕，d-螺栓直徑，P-螺栓預(yù)拉力，K-扭矩系數(shù)〕，根據(jù)高強螺栓檢測報告可知施工扭據(jù)值為467.2N.m。2.5構(gòu)件吊裝完成后的檢驗：在每一類構(gòu)件吊裝上架前涂最后一道面漆以減少高空作業(yè)難度，吊裝就位后的檢查必須有自檢實測記錄并會同專檢和工程監(jiān)理進展聯(lián)檢，確認并辦理有關(guān)手續(xù)。2.6工程質(zhì)量保證措施建立技術(shù)質(zhì)量管理，成立TQC小組，推行全面質(zhì)量管理。全體人員結(jié)實樹立"質(zhì)量第一，信譽至上〞的思想。工程技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)人在施工前，要對參加作業(yè)人員進展詳盡的技術(shù)、質(zhì)量及平安交底。技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖面的要求、工藝規(guī)格和質(zhì)量標準。建立技術(shù)質(zhì)量崗位制度，交進度，交問題，交檢測資料。防止安裝誤差累計措施：嚴格檢查柱頂標高，鋼梁垂直度，平面尺寸，做好記錄。注意掌握構(gòu)件在焊接、日曬溫差及風(fēng)力引起的偏差規(guī)律，以便在施工中予以合理調(diào)整。2.7平安保證措施對進入工地的施工人員進展必要的平安教育和宣傳，并認真貫徹關(guān)于平安生產(chǎn)的假設(shè)干規(guī)定、勞動保護等。每個施工人員增加對平安規(guī)章的認識。在工程開工前進展工程平安技術(shù)交底，每周應(yīng)有一次平安例會，班組每天亦需進展30分鐘的班前平安技術(shù)交底。所有機械設(shè)備使用前必須檢查和保養(yǎng)。對所有電器設(shè)備需接地保護并采用現(xiàn)場五線制標準框架設(shè)電源，確保人身平安。所有高空作業(yè)人員必須穿戴好勞防用品，系好平安帶。用的工具等物應(yīng)裝入袋中或用繩吊牢放好，以免掉下傷人。凡搭設(shè)架子必須捆扎結(jié)實恰當，預(yù)留空洞應(yīng)及時加蓋或設(shè)置欄桿以免傷人。吊車應(yīng)做到十不吊?，F(xiàn)場設(shè)專職平安員，組織指揮有序平安生產(chǎn)。施工現(xiàn)場按規(guī)定配備一定的消防器材，設(shè)專人負責(zé)防火。凡進入現(xiàn)場施工人員按勞保及平安生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，穿工作服，戴平安帽等。不準穿涼鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。2.8特殊氣候條件下的施工技術(shù)保證措施2.8.1雨季施工技術(shù)保證措施2.8.1.1現(xiàn)場道路腳手、跳板及走道應(yīng)防止積水，采取防滑措施。2.8.1.2焊接或切割不宜在雨天作業(yè)。2.8.1.3焊機露天放置，應(yīng)有避雨棚。2.8.1.4保證漏電保護裝置的完好，并由電工作定期檢查。2.8.1.5高強螺栓及油漆施工不得在雨天進展。.6六級以上大風(fēng)停頓起吊作業(yè)。2.8.1.7采取措施防止現(xiàn)場的積水，施工場地應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。2.8.1.8起重時，雨天后應(yīng)防止各部制動器受濕失效。應(yīng)先檢查各部制動器并進展試吊〔吊起重物離地面50公分左右連續(xù)上下數(shù)次〕確認穩(wěn)定前方能進展工作。彩鋼板安裝(一)彩鋼板的施工配板設(shè)計：配板設(shè)計根據(jù)**出圖，由我公司進展排幅員設(shè)計，確定板的安裝方向，板的長度及塊數(shù)、配件數(shù)量〔支架、堵頭、自攻螺絲、鉚釘、密封膏或密封條〕等，與屋面板有關(guān)的節(jié)點詳圖主要有：屋脊節(jié)點、檐口節(jié)點、女兒墻節(jié)點、門窗節(jié)點，還與每塊板的尺寸有關(guān)。板的安裝方向為逆主導(dǎo)風(fēng)向。彩鋼板的加工：本工程為雙坡屋面，單坡最長 約27m，為確保屋面無滲漏，屋面板不宜搭接，應(yīng)通長制作安裝，27米材料進場及制作：A〕鋼卷材料進場，應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。B〕檢驗成品彩鋼板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。C〕檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。D〕檢驗零配件〔支架、堵頭、自攻螺絲、墊片、止水膠等〕。E〕彩鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，外表膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。彩鋼板的堆放：彩鋼板進場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責(zé)該局部材料的平安措施，材料應(yīng)有適當之包裝，以免損毀。彩鋼板須分批、分類堆放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。彩鋼板在堆放時，不允許變形、污染、被水泡，且不許被外界損傷?，F(xiàn)場堆放時，應(yīng)架空放置，每3m間距鋪設(shè)墊木60mm高左右，并應(yīng)沿長度方向保持1%坡度；不同規(guī)格的壓型板分開堆放，壓型板放置時，搭架或鋪設(shè)墊木時，注意板的兩端頭處放低，便于排水，防止板面積水；兩端挑出長度不超過1.5m；堆放時注意壓型板波紋應(yīng)一致，切不可顛倒亂放，以免弄錯〔最好按安裝要求波紋堆放〕。屋面板堆放時上部應(yīng)加蓋雨布防雨。彩鋼板在屋面的運輸及堆放彩鋼板在屋面的運輸由人工抬運，抬運人員對稱站在板的兩側(cè)，人與人間距5m左右，抬運時要求保持板的平穩(wěn)，防止板扭曲變形，嚴禁在檁條上拖運。彩鋼板吊至屋面后，馬上用尼龍繩或粗的棕繩把屋面板綁緊在檁條上，建議當天吊的當天安裝完。屋面彩鋼板的吊裝采用16t汽車吊，吊裝時要求小心輕放，同時注意放置方向，不要放錯。彩鋼板的鋪設(shè)：吊裝前的準備：檢查承重屋架和檁條，有否不平或歪斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)立即通知上道工序進展處理。檢查屋面有無阻礙安裝的凸起物，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時處理。檢查彩鋼板有否由于運輸過程引起的局部翹曲、變形，如有用木榔頭進展修補；變形過大，無法修復(fù)的，嚴禁使用到工程上去。吊裝前，必須進展平安教育，并通過平安部門的檢查。鋪板：彩鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪?！?〕鋼絲網(wǎng)a〕屋面彩鋼板鋪設(shè)前，需在屋面檁條上拉設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)以鋪設(shè)玻璃保溫，屋面鋼絲網(wǎng)以菱形為佳。b〕拉設(shè)鋼絲網(wǎng)前，先在山墻兩側(cè)檁條上焊接L30*3角鋼，并根據(jù)鋼絲網(wǎng)孔尺寸打眼，以固定不銹鋼絲；檐口兩側(cè)鋼絲固定在最外的檁條上。c〕鋼絲網(wǎng)拉設(shè)完成后，根據(jù)鋪板進度同時鋪設(shè)鋁箔及玻璃棉保溫層，并及時鋪上屋面彩鋼板?！?〕屋面彩鋼板在山墻頭處設(shè)定基準線，并設(shè)標尺拉線，以基準線為準用鋼尺定出每一塊板的位置線。以10塊的板的寬度為基準線，進展復(fù)檢，防止累計誤差。在屋脊及檐口拉通線，確保瓦在屋脊及檐口的位置對齊成一條線。第一排第一個固定支架，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定支架。第一塊屋面板陽肋邊對準固定支架，并使整塊調(diào)整就位，壓下卡入檢查是否扣合正確。將固定支架短臂扣上第一塊已鋪好的面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。安裝第二塊屋面板，將第二塊屋面板的陽肋邊扣在第一塊板的陰肋邊上，調(diào)整定位，并與第一塊板的檐口位置對齊后。安裝第三塊、第四塊……按上述順序鋪設(shè)，最后所剩寬度小于板寬一半時，僅用固定支架固定板片，其余空間以泛水板收邊。如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定支架固定板片，其超出局部裁除?！?〕屋面保溫層本工程屋面采用50厚玻璃保溫棉，保溫棉的安裝根據(jù)屋面上層彩鋼板進度同步進展。需注意的是鋁箔必須拉直并用雙面膠粘貼在屋面檁條上以防止起皺。〔4〕墻面彩鋼板本工程墻面采用單層壓型彩鋼板，安裝時橫鋪在墻面檁條上。a〕在山墻頭處設(shè)定基準線，并設(shè)標尺拉線，以基準線為準用鋼尺定出每一塊板的位置線。以10塊的板的寬度為基準線，進展復(fù)檢，防止累計誤差。b〕在屋脊及檐口拉通線，確保瓦在屋脊及檐口的位置對齊成一條線。c〕安裝第一塊屋面板，將第一塊屋面板的公扣邊定于起始線，并使整塊調(diào)整就位，然后用自攻螺絲將板直接固定在檁條上。d〕安裝第二塊屋面板，將第二塊屋面板的公扣邊扣在第一塊板的母扣邊上，調(diào)整定位，并與第一塊板的檐口位置對齊后，用自攻螺絲將第二塊板固定在檁條上。e〕安裝第三塊、第四塊……〔5〕泛水a(chǎn)、泛水板安裝搭接長度不小于50mm，順水流方向或主導(dǎo)風(fēng)向搭接，搭接處兩板間墊雙面自粘膠帶，并用雙排拉鉚釘交織固定，排距、釘距不大于100mm。b、泛水板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸加工。c、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。d、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。e、屋脊蓋板及檐口泛水〔含天溝〕，須鋪塞泡沫堵頭。f、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。〔6〕清理及廢料運棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物〔如PVC布、鋼帶等〕清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板外表，其受污染局部應(yīng)清洗干凈?！?〕考前須知a、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以防止切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向〔排立向〕搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上〔墻面疊接長應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上〕。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊局部應(yīng)加止水膠防水，其過松局部應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁結(jié)實。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整?！捕称桨布拔拿魇┕ぃ河捎谖菝姘迨┕俑呖兆鳂I(yè)，平安作業(yè)十分重要，且屋面板在運輸、吊裝安裝過程中易變形、損壞涂層，文明施工須高度重視，具體應(yīng)注意以下幾點。平安：作業(yè)人員須進展高空平安教育；安裝屋面板時屋面下應(yīng)掛平安繩，四周應(yīng)焊好防護欄桿；作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品：如平安帽、平安帶、軟底鞋、墨鏡等。文明施工：彩鋼板在運輸?shù)跹b過程中嚴禁與硬物直接接觸，應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離。人工抬運時應(yīng)輕拿輕放，協(xié)調(diào)一致，嚴禁拖運，以防彩鋼板扭曲變形，損壞涂層。每次施工應(yīng)做到工完料清，當天沒有安裝完的屋面瓦應(yīng)與檁條固定好，以免被風(fēng)吹到地面上摔壞。做好對成品的保護工作，嚴禁已施工好的屋面瓦被尖、硬物體擊打?！踩瞅炇諛藴?、外觀檢查各種板件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準確，不得有遺漏，各種緊固件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置遺漏和松動，各種板件和緊固件外表應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷，大雨天氣檢查應(yīng)無滲漏。2、尺寸誤差檢查屋面板檐口處及墻板下端相鄰兩板間的錯口應(yīng)小于5mm，其直線度偏差應(yīng)小于1/1000，且不得大于20mm。壓型板的不平整度及側(cè)彎應(yīng)小于1/1000，且不大于20mm。泛水板、包角板及伸縮縫蓋板等板與板之間的搭接長度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯口應(yīng)小于5mm，其直線度偏差應(yīng)小于1/1000，且不得大于20mm。自攻螺栓、拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差不得大于5mm。第五章質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系建立建筑工程質(zhì)量保證體系，認真編制工程質(zhì)量方案。工程部組織機構(gòu)圖，如下：工程部組織機構(gòu)圖公公司質(zhì)量經(jīng)理主任工程師工程部質(zhì)量平安部技術(shù)部材料部生產(chǎn)部項目經(jīng)理部工程施工組工程設(shè)備材料供給組工程質(zhì)量平安組班組兼專職質(zhì)檢員2、管理措施落實工程質(zhì)量責(zé)任制。層層把關(guān)，實現(xiàn)級級質(zhì)優(yōu)的目標。在施工中認真貫徹"百年大計，質(zhì)量第一〞的方針，堅持高質(zhì)量、高水平的"三高〞要求，從施工準備、組織實施、技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗全方位采取強有力的措施，確保按設(shè)計要求和我國現(xiàn)行施工及驗收標準組織施工，確保工程項項優(yōu)良。加強對全員質(zhì)量意識教育，堅持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)首位，與質(zhì)量活動的有關(guān)人員坐到持證上崗。依靠科技進步，推行新技術(shù)示范工程，不斷提高技術(shù)對質(zhì)量的保證能力。嚴格執(zhí)行標準、標準和設(shè)計要求，及業(yè)主出具的等效設(shè)計圖的技術(shù)文件。強化現(xiàn)場質(zhì)量管理，認真實行二級技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量檢查制度，所有隱蔽工程按規(guī)定驗收，上道工序驗收通過前方可進展下道工序施工。認真做好資料天填寫、收集、整理、匯總工作。尊重專檢，隨時承受監(jiān)理和上級質(zhì)檢部門的檢查監(jiān)視，虛心聽取業(yè)主和監(jiān)理人員的意見，及時認真整改質(zhì)量問題，讓業(yè)主和監(jiān)理滿意。各種工程用料要有合格證，鋼材等必須同時具有合格證和復(fù)驗報告，材料合格必須是原件的有效復(fù)印件，嚴禁不合格材料用到工程上。建立半成品、成品進場驗證制度，嚴禁不合格半成品、成品進入現(xiàn)場。嚴格執(zhí)行"計量法"，加強計量器具的管理，凡未經(jīng)周期驗定合格的計量器具一律不準在工程中使用。3、質(zhì)量保證措施3．1制作加工質(zhì)量保證和質(zhì)量控制質(zhì)量控制措施鋼構(gòu)造制作加工按"建筑安裝工程質(zhì)量體系、程序文件"生產(chǎn)過程管理規(guī)定實施。鋼構(gòu)造制作加工質(zhì)量按質(zhì)量保證體系運作，并結(jié)合質(zhì)量體系有關(guān)文件進展管理和做好見證資料。制作人員必須熟悉圖紙工藝規(guī)定、技術(shù)交底內(nèi)容，熟悉和掌握常規(guī)工藝要求和安裝設(shè)備操作，在領(lǐng)料、下料、總裝及焊接、涂裝等過程進展自檢，填寫工藝卡和自檢記錄。重點工序質(zhì)量控制保證措施檢查要點和工作見證工序重點控制名稱環(huán)節(jié)責(zé)任者主要控制內(nèi)容檢查者工作見證平安、技術(shù)、質(zhì)量及總體要求交底工程負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人1.施工總體情況、工作量、工期進度、節(jié)點控制、施工特點、重點和難點、主要技術(shù)措施和保證措施工程經(jīng)理質(zhì)檢部門安保部門總工程師交底和教育記錄交底確認卡質(zhì)保體系運行環(huán)節(jié)制品驗收檢查工號負責(zé)人和施工技術(shù)員1.制品外觀品質(zhì)目視檢查和判斷2.制品外觀尺寸和細部檢查、測量3.制品數(shù)量、尺寸、規(guī)格測量清點檢查員工程監(jiān)理技術(shù)負責(zé)人1.制品交付記錄及資料交接清單〔含檢驗報告〕2.制品驗收檢驗實測記錄構(gòu)造安裝施工工號負責(zé)人和施工技術(shù)員1.構(gòu)造中心軸線、標高、間距、垂直度偏差復(fù)測檢查2.其他相關(guān)專業(yè)施工質(zhì)量檢查3.業(yè)主和建立單位的意見檢查員工程監(jiān)理工程負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人業(yè)主現(xiàn)場代表1.交接記錄及測量記錄；2.實測記錄；3.施工安裝自檢記錄及測量記錄；4.專檢記錄及監(jiān)理確認記錄；5.隱蔽工程施工記錄分項工程質(zhì)量評定主任工程師技術(shù)負責(zé)人工程負責(zé)人1.分項工程名稱及評定工程內(nèi)容審定；2.檢測結(jié)果〔一次驗收合格率及優(yōu)良率〕3.評定意見及核定等級質(zhì)檢部門工程監(jiān)理工程經(jīng)理及總工業(yè)主現(xiàn)場代表1.分項工程感觀評定有關(guān)的檢查記錄；2.施工完成確認書；3.驗收情況記錄；鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和受控框圖鋼材合格證或質(zhì)量保證書鋼材合格證或質(zhì)量保證書鋼材進貨型號、數(shù)量及使用記錄焊條、焊絲、焊劑合格證或質(zhì)量保證書焊條、焊絲、焊劑等烘干記錄、使用記錄油漆出廠合格證或質(zhì)量保證書鋼材代用通知單原材料原材料半成品零件半成品、零件的自檢記錄、質(zhì)量部門抽檢記錄半成品、零件工序交接卡工程質(zhì)量等級審核半成品零件半成品、零件的自檢記錄、質(zhì)量部門抽檢記錄半成品、零件工序交接卡工程質(zhì)量等級審核工程質(zhì)量等級評定鋼構(gòu)造制作工程鋼構(gòu)造制作工程技術(shù)交底記錄組裝自檢記錄、質(zhì)量部門檢查記錄、工序交接卡技術(shù)交底記錄組裝自檢記錄、質(zhì)量部門檢查記錄、工序交接卡組裝組裝技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄焊工合格證焊接自檢記錄、質(zhì)量部門檢查記錄、工序交接卡焊接焊接相應(yīng)焊縫探傷報告相應(yīng)焊縫探傷報告高強螺栓摩擦系數(shù)檢驗報告涂漆前除銹監(jiān)理認證單涂漆質(zhì)量自檢記錄及檢查記錄出廠合格證成品成品鋼構(gòu)造制作質(zhì)量檢查與驗收鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量檢查包括檢查與最終檢查，所有檢查過程均應(yīng)填寫記錄。質(zhì)量檢查根據(jù)工序分階段進展。鋼構(gòu)造的品質(zhì)檢查制度鋼構(gòu)造產(chǎn)品質(zhì)量檢查手段：鋼構(gòu)造產(chǎn)品質(zhì)量檢查的設(shè)備器具必須符合質(zhì)量體系文件"程序文件"中的"檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序〞。制作檢驗標準T型接頭焊縫外形尺寸允許偏差表示意圖容許偏差〔mm〕δ+1.50*射線檢驗質(zhì)量標準項次項目質(zhì)量標準一級二級1裂紋不允許不允許2未熔合不允許不允許3未焊透對接焊縫及要求焊透的K型焊縫不允許不允許管件單面焊不允許深度≤10%δ，但不得大于1.5mm；長度≤條狀夾渣總長4氣孔和點狀夾渣母材厚度〔mm〕點數(shù)點數(shù)51020501204681218691218213.2鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量保證措施3.2.1構(gòu)造安裝工程質(zhì)量檢查主要內(nèi)容和受控框圖核對進場構(gòu)件、查驗產(chǎn)品合格證及設(shè)計文件；核對進場構(gòu)件、查驗產(chǎn)品合格證及設(shè)計文件；檢查構(gòu)件質(zhì)量、構(gòu)件變形量、缺陷；主要實測工程精度。構(gòu)件構(gòu)件進場復(fù)查對照圖紙和吊裝方案，核對構(gòu)件吊裝起重機的能力和使用考前須知；對照圖紙和吊裝方案，核對構(gòu)件吊裝起重機的能力和使用考前須知；逐件檢查吊裝實物有關(guān)部位尺寸和安裝標記〔軸線方位、標高、中心等〕檢查吊裝用具及高空作業(yè)措施的落實；調(diào)查吊裝范圍內(nèi)的環(huán)境狀況和隱患并采取相應(yīng)防范措施工程質(zhì)量等級審核工程質(zhì)量等級評定工程質(zhì)量等級審核工程質(zhì)量等級評定構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝構(gòu)造安裝工程安裝過程中的標高、垂直度、平面位置、跨距等自檢記錄和檢查記錄；安裝過程中的標高、垂直度、平面位置、跨距等自檢記錄和檢查記錄；工序交接驗收自檢記錄和檢查記錄；測量記錄和沉降觀測記錄；隱蔽工程的自檢記錄、檢查記錄構(gòu)造構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查部門和工程監(jiān)理部門確認記錄；質(zhì)量檢查部門和工程監(jiān)理部門確認記錄；最終工程交工的一切相關(guān)文件資料交工交工構(gòu)件安裝過程中重要受控部位的質(zhì)量控制措施受控部位控制措施構(gòu)件實際安裝位置偏高設(shè)計平面位置而產(chǎn)生吊裝前對屋架進展認真檢查。構(gòu)件安裝時垂直偏差超過允許值吊裝綁扎點應(yīng)采取多點或?qū)ΨQ并有加固措施以盡量減少變形。嚴格檢查構(gòu)件幾何尺寸，超過允許值應(yīng)及時處理好再吊裝嚴格按照已選定的安裝工藝安裝。安裝配合不合要求螺栓孔和安裝面應(yīng)先修整處理再吊裝修整處理應(yīng)按要求施工和驗收檢查。自檢和專檢應(yīng)嚴密銜接，加強現(xiàn)場管理。工序質(zhì)量管理關(guān)鍵工序應(yīng)由專人負責(zé)管理和跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理同時作好記錄〔見證資料〕。對檢測工具應(yīng)經(jīng)計量檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。專檢檢查員應(yīng)對關(guān)鍵工序進展質(zhì)量控制檢查和把關(guān)，對關(guān)鍵工序的質(zhì)量結(jié)果負責(zé)。安裝質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和標準并到達"優(yōu)良〞。工序檢查不合格，按質(zhì)量體系文件中"不合格品控制程序"進展。3.2壓型板質(zhì)量保證措施施工中嚴格執(zhí)行"三檢制〞，施工班組自檢時，在受檢實體上作好標識，標明偏差數(shù)據(jù)，填好質(zhì)檢表，并附上應(yīng)有的保證質(zhì)量措施，交專檢人員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時監(jiān)視整改。壓型板配板前一定要認真翻閱藍圖，特別注意各關(guān)鍵節(jié)點處的構(gòu)造，提高配板的準確性。壓型板屋面質(zhì)量標準和檢驗方法應(yīng)符合如下附表。彩鋼板質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號工程單位質(zhì)量標準檢查方法及器具合格優(yōu)良保證工程1壓型板材質(zhì)必須符合設(shè)計要求2壓型板固定固定在波峰上的防水密封材料布設(shè)完好根本工程3拼板的固定方法及搭接長度搭接長度應(yīng)符合規(guī)定要求搭接應(yīng)嚴密不翹邊4屋面外觀線條應(yīng)順直，色澤均勻，無折裂缺陷縱橫線應(yīng)成一直線，色澤均勻，無折裂，屋面清潔允許偏差5檐口對屋脊的平行線mmL1/1000且不大于20拉20m線，尺量檢查6壓型板波紋線對屋脊線的垂直性mmL2/1000且不大于20觀察及尺量檢查7檐口相鄰兩塊壓型板的端部錯位mm58壓型板卷邊板件最大破波浪高mm3注：L1為檐口長度；L2為屋面半坡或單坡長度。第六章平安保證措施1、平安保證體系根據(jù)工程平安管理制度，建立平安管理體系。詳見平安管理保證體系圖。工程平安管理保證體系安全員工程經(jīng)理施工現(xiàn)場平安標準化，管理到達合格標準加強對起重設(shè)備、工人平安防護設(shè)施等的管理平安生產(chǎn)巡回檢查平安員工程經(jīng)理落實措施檢驗監(jiān)視處理品查隱患，反違章，嚴執(zhí)突出重點，嚴肅防護平安設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工平安技術(shù)交底平安工作教育施工員平安設(shè)施材質(zhì)合格，催促操作者嚴格按平安操作程序辦明確崗位責(zé)任確定平安生產(chǎn)重點區(qū)域確定平安用電措施審核平安技術(shù)措施的合理工程主任工程師具體要求管理內(nèi)容管理者安全員工程經(jīng)理施工現(xiàn)場平安標準化，管理到達合格標準加強對起重設(shè)備、工人平安防護設(shè)施等的管理平安生產(chǎn)巡回檢查平安員工程經(jīng)理落實措施檢驗監(jiān)視處理品查隱患，反違章，嚴執(zhí)突出重點，嚴肅防護平安設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工平安技術(shù)交底平安工作教育施工員平安設(shè)施材質(zhì)合格，催促操作者嚴格按平安操作程序辦明確崗位責(zé)任確定平安生產(chǎn)重點區(qū)域確定平安用電措施審核平安技術(shù)措施的合理工程主任工程師具體要求管理內(nèi)容管理者定期檢查，定期保養(yǎng)，認真驗收持證上崗定期檢查，定期保養(yǎng)，認真驗收持證上崗平安保證措施各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負責(zé)人和工程技術(shù)人員必須熟悉本規(guī)定，并在組織施工，指揮生產(chǎn)中嚴格遵守，牢牢樹立"生產(chǎn)第一，平安第一〞的概念。嚴格遵循業(yè)主制定的有關(guān)現(xiàn)場平安條例，對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防汛和防盜等制訂嚴格的平安制度，并采取相應(yīng)的防護措施。施工中的臨時設(shè)施，必須按有關(guān)要求進展設(shè)計，并經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人檢查驗收后才能使用。必須編制平安措施方案，并上報給上級平安不部門備查，而且進展平安交底，并填好平安交底卡。施工現(xiàn)場應(yīng)有交通指示標志。按國家技術(shù)監(jiān)視局現(xiàn)行"施工機械平安操作規(guī)程"和有關(guān)部門規(guī)定，加強施工現(xiàn)場人員與機械的施工平安管理。工作前和工作后嚴禁喝酒，工作時要集中精力，嚴禁吵鬧。進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴和防護用品，電電焊專業(yè)人員應(yīng)戴好防護鏡或防護面罩。非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電器開關(guān)和電器設(shè)備，未經(jīng)許可不準亂動本職工范圍外的一切機具和設(shè)備。場地東西兩側(cè)設(shè)有燈塔已確保夜間施工有足夠的照明保障。各種易燃易爆氣瓶在使用時保持平安距離10m，地勢狹小處不得小于5m，使用時不得靠近明火，不準平放。集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致。每天作業(yè)前，負責(zé)人應(yīng)根據(jù)當天作業(yè)特點，具體交代平安考前須知，指出工作區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設(shè)備。施工現(xiàn)場臨時用電管理本工程現(xiàn)場臨時用電采用中性點直接接地的380/220V三相五線制低壓電力系統(tǒng)。臨時用電的安裝、撤除、維修必須由電工嚴格按技術(shù)操作規(guī)程完成。施工現(xiàn)場所有電氣盤箱及機具設(shè)備等均需可靠接地或接零保護。所有配電箱內(nèi)布線需整齊，實行"一機一閘一保險〞制，嚴禁一閘多機，開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護器。各級配電裝置的容量應(yīng)與負載相匹配，其構(gòu)造形式，平盤面布置和系統(tǒng)接線要標準化。施工現(xiàn)場易潮、易爆物品應(yīng)按防潮、防爆、防火平安規(guī)定嚴加管理和使用。高空作業(yè)防護按國家標準規(guī)定："凡在墜落高度基準面2m以上有可能墜落的高處進展的作業(yè)〞均屬于高空作業(yè)。高處作業(yè)必須掛平安帶，拉平安繩。所用從事高處作業(yè)人員必須進展平安技術(shù)教育及交底，落實所有平安技術(shù)措施和人身防護用品。臨邊、洞口作業(yè)應(yīng)加防護欄桿或其他可靠措施。攀登作業(yè)的用具、構(gòu)造構(gòu)造上必須結(jié)實可靠，使用梯子作業(yè)時，梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用，上端應(yīng)有固定措施，立梯工作角度為75°±5°為宜。懸空作業(yè)應(yīng)有結(jié)實的立足處，并視具體情況，配置防護欄桿網(wǎng)、欄桿或其它平安設(shè)施。懸空作業(yè)所有索具、腳手板、吊藍、吊籠等措施，均需經(jīng)過認真檢查、認定前方可使用。使用吊藍作業(yè)時應(yīng)加兩道保險繩。各工種進展上下立體交差