水冷壁管檢修方案

水冷壁管檢修方案水冷壁管檢修方案水冷壁管檢修方案資料僅供參考文件編號：2022年4月水冷壁管檢修方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：***********熱電有限公司1#爐--3#爐水冷壁管更換施工組織設計****建設工程集團有限公司年月日

目錄第一章 工程概況 1一、 概述 1二、 主要工程量 錯誤！未定義書簽。三、 施工條件 1四、 工程特點與施工構想 1第二章 施工執(zhí)行的有關技術標準 2第三章 施工組織 3一、 項目管理機構配備情況表 3二、 項目經(jīng)理簡歷表 4三、 項目工程師 錯誤！未定義書簽。四、 勞動力需用計劃 5第四章 施工進度計劃及工期保證措施 6一、 工期要求 6二、 施工進度網(wǎng)絡圖 6第五章 施工機具計劃 7第六章 質(zhì)量管理目標、保證體系及措施 8第一節(jié) 質(zhì)量管理目標 8第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 8第三節(jié) 質(zhì)量保證計劃大綱 9第七章 安全生產(chǎn)目標及安全管理措施 16第一節(jié) 安全工作目標 16第二節(jié) 安全管理體系 16第三節(jié) 安全生產(chǎn)措施 18第八章 施工工藝方案 21一、 水冷壁管更換 21二、 焊接工藝 22三、 水壓試驗 23工程概況概述工程名稱：*****有限公司1#鍋爐—3#鍋爐水冷壁管改造。建設單位：*****有限公司。實施部門：*****有限公司生產(chǎn)科技部。質(zhì)量要求：外觀檢查合格，焊口經(jīng)x光探傷合格，經(jīng)鍋爐水壓試驗不漏。要求工期：20天。承包方式：包安全、包人工、包工期、包質(zhì)量。施工條件建設單位負責三通一平，提供施工用水用電，其他投標方自理。工程特點與施工構想在施工過程中雙方應密切配合，協(xié)調(diào)一致。本工程施工周期短，為確保工程高質(zhì)量高速度如期完工，在施工過程中采取各專業(yè)同時展開，并實行交叉作業(yè)，因此作業(yè)計劃安排、工序穿插搭接、工種之間配合、現(xiàn)場調(diào)度指揮、安全措施、專項管理等工作必須有條理，層次不亂。

施工執(zhí)行的有關技術標準建設單位提供的設備本體安裝圖紙勞動部(1996)276號《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》DL5190L2012《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》第2部分鍋爐機組篇DL/T869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)范》《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》DL438-2000《電力建設安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-1996《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)程》DL/T821-2002《承壓設備無損檢測》JB/T4730.1-6《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》所相關配套的專業(yè)驗收標準本公司《質(zhì)保手冊》

施工組織項目管理機構配備情況表名稱姓名職務職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目現(xiàn)場1.項目經(jīng)理項目經(jīng)理詳見項目經(jīng)理簡歷表2.項目工程師項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理3.項目技術員技術負責人4.質(zhì)量管理質(zhì)檢員5.材料管理材料員9.焊接責任人焊工10.無損檢測責任人探傷工Ⅲ級

項目經(jīng)理簡歷表姓名性別年齡4職務職稱學歷參加工作時間從事項目經(jīng)理年限已完成工程項目情況建設單位項目名稱建設規(guī)模開竣工日期在建或已完工程質(zhì)量勞動力需用計劃序號工種需用人數(shù)1冷作工22管工23焊工34探傷工15輔助工46筑爐、保溫37電氣、熱控2合計17注：具體的施工人員的安排，根據(jù)現(xiàn)場的供貨和實際情況安排，做到周密合理化。施工進度計劃及工期保證措施工期要求本工程總工期共為16天。施工進度網(wǎng)絡圖序號工作內(nèi)容4天8天12天16天1割管2管頭打磨，開坡口3新管通球、打磨，開坡口4對管、焊接6鰭片焊接7水壓試驗注：1.以上為1#爐及氨區(qū)的進度計劃，2#爐及3#爐要根據(jù)業(yè)主停爐的時間而定，總工期為60天。2.無損檢測工作計劃安排在夜間進行。

施工機具計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1直流電焊機臺22交流電焊機臺33氧氣切割設備套24手拉葫蘆2T只45角向磨光機Φ100臺26內(nèi)磨機臺27坡口機臺28卷揚機2噸臺29X光探傷儀臺110切割機臺1

質(zhì)量管理目標、保證體系及措施質(zhì)量管理目標質(zhì)量目標：合格率100%；焊縫一次交驗合格95%以上。質(zhì)量保證體系質(zhì)檢負責人質(zhì)檢負責人技術負責人項目經(jīng)理施工隊長探傷組焊工組冷作組各專業(yè)施工人員管工組質(zhì)量保證計劃大綱為了確保本工程按期、高質(zhì)量完成，針對本工程特點建立相關專業(yè)質(zhì)量保證子系統(tǒng)。質(zhì)量保證體系的主要職責項目經(jīng)理：貫徹實施公司的質(zhì)量方針和目標，組織協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部質(zhì)量體系的運行，對所承擔的工程質(zhì)量負全責。項目工程師：協(xié)助項目經(jīng)理建立、完善本單位質(zhì)保體系，領導各專業(yè)責任工程師工作，組織編制和實施承建項目的創(chuàng)優(yōu)計劃或質(zhì)量計劃。保證和協(xié)調(diào)質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，確保施工生產(chǎn)全過程處于系統(tǒng)的、有效的質(zhì)量控制下。各專業(yè)責任工程師：在質(zhì)保工程師領導下，對本專業(yè)的質(zhì)量保證工作負責，貫徹執(zhí)行有關技術標準、規(guī)范、合同有關質(zhì)量條款、以及公司的質(zhì)量體系文件，組織本專業(yè)圖紙會審、技術交底、編制施工技術方案、指導施工作業(yè)、定期檢查本專業(yè)質(zhì)量保證流程運行情況，審核施工記錄和交工資料。材料檢驗責任工程師：在總質(zhì)保師領導下，負責材料系統(tǒng)質(zhì)量保證工作，按公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、規(guī)范、標準、與甲方的物供協(xié)議等相應條款，組織工程設備材料的采購、領用、檢驗、保管、發(fā)放等項工作，并做好有關質(zhì)量資料的收集和整理工作。質(zhì)檢責任工程師：在總質(zhì)保師領導下，對工程質(zhì)量檢驗負全面責任。依據(jù)合同、圖紙、標準、規(guī)范等，制定并實施相應的質(zhì)量檢驗制度和質(zhì)量檢驗計劃，監(jiān)督質(zhì)量保證體系運行，和質(zhì)量控制點的招待情況，定期組織質(zhì)量檢查，負責質(zhì)量評定工作和質(zhì)量回訪工作。施工機具計量工程師：在總質(zhì)保師領導下，對施工機具和檢驗、試驗設備的質(zhì)量控制負責，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關法律、法規(guī)、規(guī)范、標準、以及公司的質(zhì)量體系文件、有關規(guī)章制度，組織本工程施工機具和檢驗、試驗設備的配備、使用、保養(yǎng)、校驗、維修等管理工作，對施工機具的完好率和檢驗、試驗設備的準確性負責。質(zhì)量保證程序總則我公司己于2001年取得IS09001質(zhì)量體系認證。通過質(zhì)量認證單位的多次復審，證明我公司的質(zhì)量保證體系運行正常、有效、工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。本項目按照公司質(zhì)保手冊規(guī)定建立完善的質(zhì)量保證體系，按照公司《質(zhì)量體系程序文件》進行運行。并針對工程的特點，在各相關要素制定相應的實施細則。合同評審由公司合同管理部門負責組織對本工程合同進行評審。公司已組織各有關部門對投標文件進行學習研究、理解工程的要求、衡量我公司對滿足工程要求的能力進行了評審，確認我公司有足夠的能力和條件滿足標書要求，能保證工程的質(zhì)量要求和進度。合同評審按公司程序文件執(zhí)行。文件控制項目經(jīng)理部的工程部，負責實施對施工圖紙、設計變更、施工方案、通用工藝。施工驗收規(guī)范、工法、質(zhì)量檢驗評定標準等的統(tǒng)一管理。并按公司文件要求，建立臺帳、進行文件有效性控制。所有施工用圖紙設計變更必須經(jīng)項目部工程部確認并加蓋確認章，方可施工，文件管理員由于本工程的設計、圖紙交付時間緊，為了確保施工質(zhì)量避免用借圖紙，本項目部規(guī)定。按專業(yè)按到達的順序編號，并做明顯標記，對需變動的標記應及時更改，如有新的修改，一經(jīng)確認，則對先前的文件應標記“修改”或“無效”或“作廢”。材料、設備的質(zhì)量控制(見物資采購和管理)產(chǎn)品標識和可追溯性。所有隱蔽工程或可能被遮擋不易檢查部位的工程必須先辦理隱蔽工程記錄，按交工技術文件要求，由業(yè)主或監(jiān)理單位確認再繼續(xù)后續(xù)工程。測量標準控制點，沉降觀測點，必須標記明確并有完整記錄。安全標志、標牌必須按放準確固定牢固，并有完整記錄。當?shù)卣蜆I(yè)主對工程標識有要求時，按要求進行標識。質(zhì)量記錄應準確及時，數(shù)據(jù)完整與工程同步，以便對工程按圖紙和質(zhì)量汜錄進行追溯。工程實施過程的質(zhì)量控制本工程的總體進度計劃(MIS)單位工程進度計劃，中間交付的進度計劃，(詳見施工進度計劃)施工準備階段質(zhì)量控制嚴格按照公司ISO9001質(zhì)量體系文件的要求做好熟悉圖紙設計交底，圖紙會審編寫施工組織設計、施工方案，進行技術交底工作等。做好焊接工藝評定、焊工培訓考核，編制好相應的工藝規(guī)程。編制本工程的三級質(zhì)量控制點，并上報業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。做好特殊工種持證上崗管理。施工準備階段各質(zhì)量控制點的驗證工作按文件要求進行。施工過程質(zhì)量控制加強原材料、半成品、設備的質(zhì)量管理、不合格的材料、設備決不用于工程。加強施工協(xié)調(diào)和調(diào)度，形成強有力的現(xiàn)場指揮系統(tǒng)。在施工中，施工隊長和技術負責人負責監(jiān)督施工人員按技術交底要求和工藝文件操作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀律，確保工程質(zhì)量。加強工序管理和過程控制，實行質(zhì)量預控，每道工序都應認真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的活動。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評”制度，認真按ABC三級質(zhì)量控制點認可制進行認可，凡屬A級或8級質(zhì)量控制點，均由項目部質(zhì)檢部負責人提前向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通知，確保共檢順利進行。施工現(xiàn)場環(huán)境必須達到公司《安全生產(chǎn)文明施工規(guī)章制度》中要求保持清潔文明。質(zhì)量記錄：本工程過程質(zhì)量控制記錄按化工部交工文件的要求或業(yè)主規(guī)定表格進行填寫。記錄要求見質(zhì)量記錄章節(jié)，施工過程質(zhì)量體系的質(zhì)量控制點驗證記錄由項目部質(zhì)檢人員填寫，質(zhì)檢負責人審核。施工中計量器具、施工用設備管理按公司文件執(zhí)行。竣工期質(zhì)量控制工程竣工的，認真進行檢查，制定措施確保系統(tǒng)完整交工，不留問題，為用戶負責。交工時各項交工技術資料完整、準確，以便業(yè)主審核歸檔。工程交付后，根據(jù)業(yè)主需要派出足夠的保鏢人員參加聯(lián)動試車和投料試車，確保投料試車一次成功，并穩(wěn)定運行。檢驗和試驗為了更有效地控制施工工程質(zhì)量，現(xiàn)場配備足量的各專業(yè)持證工程質(zhì)檢員上崗。過程檢驗工程的檢驗包括自檢、專職檢查、隱蔽工程檢查、工序交接檢查和共檢等，對于每個檢驗結果都應按規(guī)定要求填寫檢驗記錄，隱蔽工程隱蔽或和共檢項目還必須邀請業(yè)主或監(jiān)理人員復查，復查合格簽字后，才能進行隱蔽和轉(zhuǎn)入下道工序。過程試驗由質(zhì)檢員按有關標準和檢驗計劃取樣后，送政府有關部門認可的試驗室，由試驗室按有關標準和規(guī)定的試驗方法進行試驗。最終檢驗工程己按圖紙施工完畢，規(guī)定的進貨檢驗與試驗和過程檢驗與試驗均己完成，并達到合格或優(yōu)良的標準后，由公司總工程師和項目部經(jīng)理部質(zhì)保工程師組織技術、質(zhì)檢等部門參加，按質(zhì)量檢驗評定標準進行最終檢驗，并對工程質(zhì)量進行評定，評定后由質(zhì)檢部門負責整理檢驗資料并交業(yè)主或政府質(zhì)監(jiān)部門核定。檢驗、測量和試驗設備所有對工程質(zhì)量有影響的檢驗，測量和試驗設備均應按規(guī)定進行檢定和校準，以確保檢驗、測量和試驗設備的性能穩(wěn)定可靠。檢驗、測量和試驗設備的操作人員必須熟悉所操作設備的結構和性能，嚴格按操作規(guī)程進行操作，并做好檢驗、測量和試驗記錄，數(shù)據(jù)和結論應準確可靠。檢驗和試驗狀態(tài)標識工程的進貨、過程、最終檢驗和試驗是否合格應標識明確，以確保只有質(zhì)量合格的工程項目才能交付使用。檢驗和試驗狀態(tài)的標識分未檢、合格、待判、不合格四類.不合格品的控制進貨不合格品由物資檢驗員在該物資上作出“不合格”標識，并對該不合格品采取隔離措施，并報材料責任工程師和總質(zhì)保師。工程產(chǎn)品不合格由專職質(zhì)檢人員以書面形式標明不合格品的部位和程度，并在現(xiàn)場作出標識，停止施工，通知技術部門按規(guī)定的程序?qū)Σ缓细衿愤M行評審和處置。不合格品的評審由項目經(jīng)理部的技術部組織有關人員進行，提出處置辦法，并填寫不合格品評審記錄。不合格品經(jīng)過評審和處置后，必須按質(zhì)量計劃或有關標準進行重新檢驗，不允許不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。糾正和預防措施糾正措施對產(chǎn)品不合格原因進行調(diào)查、分析，并將調(diào)查分析的結果填寫不合格品調(diào)查分析報告，報告由項目經(jīng)理部總工程師審核后，分發(fā)有關部門。針對調(diào)查分析結果，由不合格責任部門制訂具體的糾正措施對策表，并經(jīng)總，工程師審核批準。糾正措施文件一經(jīng)批準，實施部門應嚴格按該文件要求進行，并由質(zhì)檢部門負責監(jiān)督，追蹤實施情況和結果，由技術部門負責組織對糾正措施的實施效果進行評價，并將結論通知有關單位和部門。預防措施各部門應經(jīng)常對過程，質(zhì)量記錄、顧客投訴……等信息進行分析，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在潛在不合格，應會同技術、質(zhì)檢、物資以及施工隊等部門共同調(diào)查、研究，查明不合格的潛在原因，并填寫調(diào)查分析報告。針對調(diào)查分析結果，制訂預防措施對策表。制訂、審批、實施、監(jiān)督、評價綜合評定表。搬運、儲存、包裝、防護和交付必須驗明搬運物品標志，狀態(tài)標識后，才能搬運；在搬運過程中必須保證物資不受損壞，并保持物資原有的性能。對于進入施工現(xiàn)場的材料，設備等要按照現(xiàn)場文明施工的要求合理存放，做好防護措施，防止質(zhì)量損失；合理安排作業(yè)程序，避免或減少交叉作業(yè)，減少產(chǎn)品的損壞可能；強化產(chǎn)品的保護管理。工程的交付應由項目經(jīng)理部提交竣工報告，并經(jīng)公司檢查認定后，會同質(zhì)檢部門將交工資料整理成冊與產(chǎn)品一并交付業(yè)主。質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是證明工程或質(zhì)量體系運行是否符合規(guī)定要求的有效證據(jù)，我公司的質(zhì)量記錄分為工程質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運行記錄兩類。工程質(zhì)量記錄表是根據(jù)國家、部、行業(yè)推薦的表式或業(yè)主指定的表式，結合我公司實際設計的表式。凡國家、部、行業(yè)有規(guī)定表式的，則按國家、部、行業(yè)規(guī)定的表式執(zhí)行。合同環(huán)境下顧客有要求時，可按顧客提供的表式執(zhí)行。質(zhì)量記錄的填寫內(nèi)容要真實，數(shù)據(jù)要準確，項目要完整，字跡要工整，填表人和審核人必須簽名。質(zhì)量體系運行記錄表應有統(tǒng)一的標識，要求—個表一個標識。工程質(zhì)量記錄由質(zhì)檢部專人負責收集整理，待工程竣工后由技術部門負責收集整理為竣工資料。質(zhì)量體系運行記錄由專人收集，整理，建檔。

安全生產(chǎn)目標及安全管理措施安全工作目標(1)實現(xiàn)三個零目標，即死亡事故為零，重大火災事故為零，杜絕重傷事故。一般事故頻率控制在千分之五以內(nèi)。建立安全文明施工達標現(xiàn)場。創(chuàng)建無事故工程目標。安全管理體系各專業(yè)施工人員各專業(yè)施工人員專職安全員技術負責人項目經(jīng)理施工隊長無損檢測焊接冷作組管工組安全生產(chǎn)措施明確職責、落實責任我公司提出“無重傷、無死亡、無重大設備事故、無火災事故、無輕傷事故”的奮斗目標，在本工程施工的全過程中必須認真貫徹落實，它不僅關系到職工生命安全和國家財產(chǎn)遭受不應有的損失，而且是整個工程能否順利進行的必要保證。為此，不僅要增強職工的自我保護意識，而且要強化安全生產(chǎn)管理，使其制度化、經(jīng)?；?，大家講安全，人人管安全，人人都必要嚴格遵守施工現(xiàn)場的六大安全紀律。建立每周一安全活動制度，并有記錄。班組每天進行班前、班后的安全檢查，及時消除事故隱患。工程隊每月進行一次安全生產(chǎn)大檢查，解決安全生產(chǎn)上存在的各種問題。公司每月委托對工地進行一次安全生產(chǎn)檢查，幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問題。對進場施工進行安全生產(chǎn)教育，貫徹“誰負責施工，誰負責安全”的原則，下達生產(chǎn)計劃必須下達書面安全生產(chǎn)措施，有簽字手續(xù)。重大設備的運輸?shù)跹b必要有安全生產(chǎn)施工方案，施工前確定，使作業(yè)者人人明白嚴格遵守。專職安全人員職責：檢查安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用，人字梯要有安全繩，有防滑、防墜落措施。井道口、安全樓板孔洞是否蓋牢固，安全標志和警告牌是否按要求設置。易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。動火施工范圍內(nèi)有易燃易爆物品必須事前認真清除干凈，動火證手續(xù)齊全，并設專人監(jiān)護和配備必要的消防設施，施工完畢后認真檢查，不得有剩余火種。各級領導和專職安全員有權對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進行教育，直到停止其工作，進行必要的經(jīng)濟手段和行政處理，以確保各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。防火措施(防火動火制度)明確禁此明火區(qū)，標識警識牌。氧、乙炔瓶相距15M以上，氧、乙炔與明火相距10米氣割、焊接時要注意消除10M內(nèi)的可燃物。屬防火區(qū)域動火時，一定要辦理動火證，同時派專人監(jiān)護方可動火。焊接地點及上下周圍焊前焊后，必須認真嚴格檢查是否有易燃物品。焊條頭、廢鐵皮嚴禁亂扔亂拋，切實消除火災隱患。堅持貫徹“預防為主，防消結合”的方針，并設置兼職防火員，切實加強防火措施，嚴格執(zhí)行以上條例。臨時用電制度施工用電制度應由專業(yè)電工負責，配電箱開關每天都應進行維護檢查觸電保安器，每天一次試跳記錄。配電箱、開關箱應用鐵皮制作，并安裝設置端正牢固，箱底與地面有垂直距離。配電箱下面的引出線走向明顯排列整齊。配電箱、開關箱有門鎖、有標志，無任何雜物，有防雨措施、有接零(地)保護，連接端要擰緊，防止松動接觸電阻增大，引起火災。箱內(nèi)有漏電保護，一機一閘保險，熔絲選用符合要求，不用銅絲，熔斷器無缺蓋破損，線頭不裸露。施工現(xiàn)場要有足夠的照明，容器內(nèi)要用36V安全電壓，電線無老化、裸露接頭現(xiàn)象。臨時電源的接設須由專職電工進行，嚴禁亂接、亂拉，工地的總電源由專人控制，每天下班前須進行檢查，并斷開總電源。其它安全措施加強腳手架搭設使用管理制度，平臺、走道、斜道、樓道、豎井等均要裝設防護欄桿，并有可靠、暢通的安全通道，危險出口要設圍欄或警告牌。主要生產(chǎn)區(qū)和各類溝（洞）蓋板必須齊全、牢固。場所預留孔洞、坑、槽、溝、等均要有蓋板，因工作需要揭開的孔洞蓋板要有圍欄和警告牌。工作結束后，要及時恢復。作業(yè)人員要正確使用安全“三寶”，杜絕習慣性違章現(xiàn)象。夜間作業(yè)照明要充足。現(xiàn)場各類安全設施齊全可靠，起吊設施要取得合法的使用許可證書。做好防雷電工作，確保防雷區(qū)域雷裝置安全可靠。雨季前對施工電源、生活用電源進行全面的檢查測試，電氣設備的接地、施工現(xiàn)場的避雷及燈塔的接地進行調(diào)整測試，測試要求滿足《電力建設安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定?，F(xiàn)場的施工電源集中放置在集中箱內(nèi)，集中箱架高放置，防止其受潮。施工現(xiàn)場的電焊機集中放置并安裝在集裝箱內(nèi)，做好防潮保護工作。事后及時排除設備周圍的積水，使用機械前檢查電氣設備的絕緣是否良好。機械操作工、電工，電焊工等特殊工種持證上崗。電焊工在潮濕的部位作業(yè)時，加墊絕緣板并設監(jiān)護人。

施工工藝方案本工程為鍋爐前中部水冷壁管更換項目，拆除工作要根據(jù)改造方案，需保留的設備應采取保護性拆除，并分類堆放在指定地點，防止損壞和遺失。水冷壁管更換施工范圍：割除舊水冷壁管子，新管子就位對口焊接，鰭片焊接；φ60*5前、左右水冷壁管更換。與（約28根管）水冷壁對接焊縫25%X光探傷。進行一次整體水壓試驗。水冷壁施工流程：拆除：腳手架搭設→外墻拆除→前水冷壁管拆除（為防止水冷壁管系上部變形可分幾區(qū)切割。待第一區(qū)裝好后再進行下一區(qū)域切割和安裝。）安裝：管口打磨→開坡口→組對焊接→部分鰭片焊接→探傷→水壓試驗。拆除：水冷系統(tǒng)的拆除，首先應嚴格按照換管要求，對所切割部分測量好位置?？v向：在距開裂口上下200-300mm處，沿管束、鰭片中心點將翅片縱向割斷。橫向：在距開裂100-200mm(包括上下)處，將水冷壁管和翅片橫向割斷。同時管子對接焊縫距離彎頭起彎點大于70mm。切割采用氧割炬進行切割，向割下方管口，在縫間墊上薄鋼板，然后切割上方管口，以減少雜物掉入管束。切割人員應戴好防護罩，防水金屬飛濺傷及人。切割后的舊受熱面管應及時清理，做好安裝組對準備。切割后，在新管安裝前，用角向磨光機將原管頭進行打磨，清理熱響區(qū)，打磨出V型30°坡口，同時清理焊口內(nèi)外20mm范圍致金屬光澤；安裝就位：水冷壁管的組對，應做到內(nèi)口平齊，錯邊量不得大于壁厚的10％，且不大于1mm。接頭處鰭片必須鑲進對接處磨平，不許突出/不許凹進，爐管對接焊縫、鰭片拼縫處耐磨料銷釘。鰭片焊接時不得管束上引弧、試電流。鰭片焊接采用手工連續(xù)電弧焊。無損檢測:焊工應具有相應項目合格證的焊工，現(xiàn)場所焊的焊縫經(jīng)X光探傷合格，抽拍比例25％，Ⅱ級合格；焊接工藝焊接工作是安裝之中的重要一環(huán)，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到鍋爐設備的正常、安全運行，因此必須重點把好質(zhì)量關。該項工程受熱面焊接采用雙氬焊接工藝，即：手工氬弧焊打底和蓋面。焊接所用焊絲為TIG-J50、Φ2.5mm。焊工要求：焊接工作必須經(jīng)過培訓并取得所焊項目相對應的考試合格的焊工擔任。焊工應嚴格遵守焊接工作的有關規(guī)定和《焊接工藝評定書》進行操作施焊。焊材要求：焊接材料的質(zhì)量應符合國家標準、部頒標準和有關專業(yè)標準的規(guī)定，焊絲應有制造廠的質(zhì)量證明書。焊件要求：管子對口的坡口內(nèi)外壁20-40mm范圍內(nèi)均應清除油、垢、銹等，并打磨出金屬光澤。管子對口端面的偏斜值應不大于1mm，最大不允許超過1.5mm管子對口的兩管壁厚度差不得超過規(guī)定厚度的15％，對口的間隙應按圖紙規(guī)定和工藝要求進行，一般為1-2mm。焊接檢查：管子焊接后，應焊縫的高度、寬度、咬邊、裂紋、表面弧坑、夾渣、氣孔等外觀質(zhì)量進行100％的檢查，對外現(xiàn)存在的缺陷及時處理。管子安裝焊接完成后，對所焊焊口進行25％的無損探傷檢查。焊接后焊工應在焊縫處打上焊工的鋼印號。焊口焊縫的返修：缺陷處用角向磨光機清理缺陷部位。應具有返修方案，根據(jù)方案要求嚴格操作。缺陷返修后應進行25％的無損探傷檢驗，同一部位的挖樸不得超過2次。焊接完成后，焊接技術員及專職質(zhì)檢員應編制整理焊接記錄。由乙方拍片、評片，甲方審核。焊接工程一覽表焊接材料和質(zhì)量證件焊接質(zhì)量檢驗報告焊接部位焊口記錄圖射線探傷報告水壓試驗水壓試驗前的檢查與準備檢查：=1\*GB