滑膜與翻模施工安全管理控制

PAGEPAGE5滑膜與翻模施工安全管理控制[摘要]現(xiàn)代的橋梁施工中滑模和翻模施工的施工工藝一直在交叉使用，論述了滑模與翻模在施工中安全管理的控制重點(diǎn)要區(qū)別對待，闡述兩種工藝的不同點(diǎn)和相同點(diǎn)[關(guān)鍵詞]滑模施工翻模施工安全控制重點(diǎn)在現(xiàn)代的橋梁施工當(dāng)中，特別是橋梁的下部結(jié)構(gòu)施工當(dāng)中，主要的施工工藝主要有兩種即滑模和翻模施工（也包括翻爬模施工），而相對這兩種施工工藝來說都各有得的優(yōu)缺點(diǎn)，對于不同的施工單位也有著自己的一套成熟工藝，而選擇適合于自己的施工方法和手段，下面就滑模與翻模施工在生產(chǎn)中如何進(jìn)行安全控制，闡述說明一下：首先還是讓我們熟悉一下滑膜與翻模施工的工藝；滑模施工工藝簡介：滑模系統(tǒng)通常由提升設(shè)備、模板系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)及配套設(shè)備組成。而滑膜施工工藝如下：1、滑模組裝(1)在橋墩基礎(chǔ)頂面上將混凝土鑿毛清洗，接長豎向主筋，綁扎提升架橫梁以下的橫向結(jié)構(gòu)筋。搭設(shè)枕木垛，定出橋墩中心線。(2)在枕木垛上按設(shè)計(jì)要求安裝模板和提升架，將套管固定在提升架橫梁下部.繼續(xù)安裝操作平臺、千斤頂及頂桿等。頂桿需穿過千斤頂心孔到達(dá)基礎(chǔ)頂面。(3)提升整個(gè)系統(tǒng)，撤去枕木垛，將模板下落就位，再安裝其他設(shè)施。注意套管底部與基礎(chǔ)表面要接觸緊密，并用砂漿將周圍圍起來，以免灰漿漏進(jìn)套管內(nèi)。外吊腳手架應(yīng)在滑模提升適當(dāng)高度后安裝。2、澆注墩身混凝土：滑模施工宜采用低流動或半千硬性餛凝土。分層均勻?qū)ΨQ澆注混凝土，同時(shí)采用插人式振搗器進(jìn)行搗固。避免振搗器觸及鋼筋、頂桿和模板，禁止在模板滑升時(shí)振搗混凝土。以防止坍塌變形。3、滑模提升：在滑模施工的整個(gè)過程中，模板的滑升可分為初升、正?；徒K升3個(gè)階段。(1)初升最初灌注的混凝土的高度一般為60^-70cm，分2--3層澆注，約需3-4h,隨后即可將模板緩慢提升5cm,此時(shí)，應(yīng)對滑模系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。包括提升架的垂直度和水平度是否滿足要求，圍圈的連接是否可靠，系統(tǒng)的變形是否在允許范圍內(nèi)，模板接縫是否嚴(yán)密，操作平臺的水平度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，連接螺栓是否松動，千斤頂工作是否正常，頂桿有無彎曲現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)間題要及時(shí)修正和完善。(2)正?；黜?xiàng)檢查完畢并符合要求后，可進(jìn)入正?；A段。各項(xiàng)作業(yè)之間要緊密配合。(3)終升當(dāng)模板滑升至離墩頂標(biāo)高1m左右時(shí)，滑模進(jìn)人終升階段.此時(shí)應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的操平和找正工作，保證最后澆注的一層混凝土頂部標(biāo)高和位里準(zhǔn)確。4、綁扎鋼筋及豎向筋接長：模板每提升一定高度后，即要穿插進(jìn)行接長頂桿及綁扎鋼筋的工作。此項(xiàng)工作應(yīng)在滑升間隔時(shí)間內(nèi)完成，以免影響施工進(jìn)度。翻模施工工藝簡介：翻模施工當(dāng)中需要有塔吊配合進(jìn)行上模板的倒換，在橋梁施工中首先將墩身分成等高的節(jié)段，分段澆注。根據(jù)分段高度，將外側(cè)模板設(shè)計(jì)成與分段等高的2或3節(jié)，配合1節(jié)內(nèi)側(cè)模板。澆注完成頂節(jié)混凝土后，拆除底節(jié)模板，將其接于頂節(jié)模板之上，繼續(xù)進(jìn)行混凝土施工，如此循環(huán)，直到墩身完成。用塔吊提升物料和模板。使用混凝土泵泵送混凝土。墩內(nèi)設(shè)置鋼管支架，支撐于墩內(nèi)隔板上（初次需支撐于承臺上），用于支撐接長鋼筋的定位、工人操作平臺和墩內(nèi)隔板混凝土澆注的支撐。支撐與模板的配合使用方法上述翻模施工原理一樣，如此往返外模上下倒換施工，直到澆筑墩身封頂。從上述情況不難看出，滑模施工與翻模施工當(dāng)中安全控制要點(diǎn)：分述一下兩種施工的安全控制重點(diǎn)：滑模施工安全控制重點(diǎn)：1、模板組裝在模板組裝時(shí)刻注意工作平臺必須調(diào)平與對正，平臺上設(shè)備、材料應(yīng)均勻布置，以保持平臺荷戴均衡，避免造成平臺傾斜與扭轉(zhuǎn)；液壓提升系統(tǒng)的安裝必須嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行，確保安全；電氣設(shè)備安裝必須作好接地保護(hù)和防止雷擊措施。模板提升到夠安裝吊架高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)安裝吊架和綁扎的安全網(wǎng)以及四周圍欄。2、滑模施工工作平臺提升初升是滑模組裝并灌注混凝土入模達(dá)到一定高度后的第一次提升。正確掌握初升時(shí)機(jī)極為重要，及時(shí)與各施工人員進(jìn)行溝通，確保安全提升。在檢查各項(xiàng)正常工作后進(jìn)入正常提升，提升后各個(gè)施工人員要互相協(xié)調(diào)，臨時(shí)用電和各類機(jī)械要進(jìn)行不間斷的運(yùn)行，做到設(shè)備的維修保養(yǎng)。3、模板的拆除拆除順序：按與滑模組裝的相反順序進(jìn)行；拆除安全注意事項(xiàng)：①拆除工作應(yīng)在停工處理后進(jìn)行；②拆除前必須在內(nèi)鋼環(huán)與輻射梁下面墊4－6塊混凝土塊并用木楔楔緊；③先拆除平臺上堆放的各種設(shè)備和器材；④吊梁、收坡裝置與提升支架拆除前，應(yīng)將安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)綁扎在輻射梁上，以利作業(yè)安全；⑤拆除工作必須嚴(yán)格對稱進(jìn)行，邊拆邊運(yùn)走，一時(shí)運(yùn)不走的應(yīng)整齊地放在內(nèi)鋼環(huán)上部，輻射梁與內(nèi)鋼環(huán)的連接螺栓必須最后拆除，以防傾覆事故發(fā)生；⑥拆除工作系高空作業(yè)，人員必須系安全帶，吊運(yùn)器材應(yīng)綁扎牢固，慢運(yùn)輕放，防止損壞；⑦拆除工作完后，應(yīng)將零件及時(shí)清洗干凈，涂油分類存放，并補(bǔ)充損耗零件。4、其他的一些安全措施①做好施工過程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉理解施工過程中的危險(xiǎn)因素和施工操作規(guī)程，提高操作者的安全應(yīng)變技能。②定期進(jìn)行安全教育