機械廠倉庫管理制度

機械廠倉庫管理制度機械廠倉庫管理制度機械廠倉庫管理制度xxx公司機械廠倉庫管理制度文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度機械廠倉庫管理制度目的對倉庫的管理實施全面控制，確保庫存產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。范圍適用于本廠原材料庫，輔材庫，半成品庫，成品庫，工量具庫的管理。職責供銷部是原材料庫，輔材庫，成品庫的歸口管理部門;生產(chǎn)部，技術質(zhì)控部為配合部門。生產(chǎn)部是工量具庫的歸口管理部門，供銷部，技術質(zhì)控部為配合部門。工作程序原材料庫，輔材庫管理。原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，鍛件，鑄件，大型外購配件等；輔材包括用于設備或部件組合的其它材料如：焊材，軸承，電機，螺栓等小五金，機修配件等外購件；易耗品包括如：勞保用品，潤滑油等。原材料，輔材等的入庫。材料入庫時供銷部采購員簽發(fā)入庫單，庫房保管員應按照《進貨檢驗和試驗控制程序》會同供銷部采購人員及質(zhì)控部檢驗員一起對入庫材料進行檢驗或驗證，并審核質(zhì)量證明書，合格后庫房保管員根據(jù)入庫單辦理入庫手續(xù)，填寫材料入庫臺帳，并按《標識和可追溯性控制程序》對入庫材料進行標識。材料質(zhì)保書原件由質(zhì)檢部留存，庫房保留質(zhì)保書復印件，質(zhì)量不合格的放置不合格區(qū)，并通知供銷部及時處理。原材料，輔材等的出庫。生產(chǎn)部（車間）根據(jù)工藝文件，生產(chǎn)圖紙開出“領料單”到庫房領料，領料單應注明工作令號，庫房保管員根據(jù)領料單發(fā)放材料，按《標識和可追溯性控制程序》進行標識移植并在工藝過程卡下料（備料）欄內(nèi)簽字，注上質(zhì)保書編號并填寫“材料出庫臺帳”，輔材等保管員根據(jù)“領料單”直接發(fā)放。月底保管員根據(jù)“領料單”交財務進行成本核算。工量具庫管理工量具包括如：工具，量具，刃具及工裝模具等。入庫材料入庫時應根據(jù)《采購申請單》認真核對入庫產(chǎn)品的品種，規(guī)格，數(shù)量及質(zhì)保單。檢驗合格后，辦理入庫手續(xù)。質(zhì)量不合格的放置不合格品區(qū)，并通知供銷部及時處理。工具借用報損操作者借用工具時，填寫《工具借用單》書寫整潔，清楚；使用完畢及時歸還。物件齊全，完好，無損；如工具，量具遺失，損壞，遺漏部件，主動向庫房說明，酌情辦理報損手續(xù)，由庫房填寫《工具報損單》。個人原因造成物件損壞，論價賠償。成品（半成品）庫管理成品包括加工完成后的定型產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品。交庫產(chǎn)品完工時，由生產(chǎn)部（車間）調(diào)度員開出交庫單，并通知檢驗員對產(chǎn)品進行終檢，檢驗合格后檢驗員開具“產(chǎn)品合格證”，成品庫保管員根據(jù)交庫單和“產(chǎn)品合格證”認證核對入庫成品的型號，規(guī)格，數(shù)量，辦理成品入庫手續(xù)登記“產(chǎn)成品臺帳”交庫單一式三聯(lián)，庫房簽收后調(diào)度員留存一聯(lián)，庫房一聯(lián)，送交財務一聯(lián)。成品庫按“成品搬運，包裝，貯存和保護控制程序”對成品進行包裝，貯存和保護。出庫供銷部根據(jù)“交庫單”及“產(chǎn)品合格證”開具“送貨通知單”發(fā)貨，提貨人員憑“送貨通知單”到庫房提貨。庫房保管員根據(jù)“送貨通知單”登記“產(chǎn)成品臺帳”。由顧客簽收的送貨回單由庫房保管，定期送交財務結算。庫房管理入庫物資應分類擺放整齊，標識清楚醒目，同時注意防潮，防銹及預防變形的工作。精密鋼管應輕拿輕放，避免磕碰。原材料除掛牌以外，還應按如下規(guī)定作色標記：⑴．45#鋼——黃色⑵．CrMo鋼——綠色⑶．Q235(A3)鋼——白色⑷．18-8(304)鋼——紅色⑸．316L鋼——紅＋白⑹．304L鋼——紅＋綠⑺．35#鋼——白＋黃每月保管員填寫《材料耗用庫存報表》報送廠長，供應科及生產(chǎn)科，每月財務抽樣檢查庫存