建筑工程各類機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程牌

建筑工程各類機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程牌建筑工程各類機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程牌建筑工程各類機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程牌xxx公司建筑工程各類機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程牌文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度各類機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程ХХХХХХ集團(tuán)有限公司ХХХХХХ改造工程Х區(qū)Х樓二〇一四年十月

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1.工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍，作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速。3.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速的規(guī)定。4.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。5.彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。6.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。7.設(shè)備外殼應(yīng)作保護(hù)接零，電源不得直接接在機(jī)身啟動閉開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)控制。8.操作人員不準(zhǔn)戴手套，女工發(fā)辮要盤在工作帽內(nèi)。

砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)?，F(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢固，電源接線是否正確，各電氣部位絕緣是否完好，傳動部位是否有護(hù)罩，機(jī)身是否有可靠的接零（接地）保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。2.使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，才能正式開始工作。3.在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼盤送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。4.當(dāng)切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料。防止末端擺動傷人。5.當(dāng)切斷長料時，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。6.在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整，檢修和清掃。7.更換刀片和修理時，先斷電，后更換，加工好的鋼筋應(yīng)碼放整齊。對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。

混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查離合器，制動器和防護(hù)裝置。鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。2.機(jī)手持證上崗，開機(jī)后，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料，防止傷人。3.料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走。料斗需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。4.修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛，禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。5.工作完畢后，清洗轉(zhuǎn)筒后的廢水應(yīng)流在沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水。人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。

振搗棒安全技術(shù)操作規(guī)程1.操作面設(shè)電源線和電源箱。箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時挪電機(jī)，不得拖拉。2.電機(jī)如果放在架子上不準(zhǔn)拖拉，防止電機(jī)與軟軸分離、電機(jī)跌落砸人或摔壞電機(jī)。3.隨機(jī)用的電纜不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。4.用完的振搗先斷電再盤好電纜線。電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.電焊機(jī)應(yīng)放在絕緣好的地方。在使用前檢查一次、二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好。外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。2.焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊接是必須雙線到們不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作連接地線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。3.操作是地，必須有動火審批，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，清除附近易燃物，防止焊花四濺引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。4.電焊工必須持證上崗操作。電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。5.更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。6.工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作現(xiàn)場，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險，方可離開。

塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2.起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3／1000。3.起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠，對有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保護(hù)必須可靠。4.作業(yè)前重點檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)構(gòu)正常；各齒輪箱，液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。5.檢查電源電壓達(dá)到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。6.空載運轉(zhuǎn)和檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的剎動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正確后，方可作業(yè)。7.操作各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)達(dá)到零位，待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。8.吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行到端點或起重機(jī)行車接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂頂部不得小于1m，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。9.提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程1.在操作前檢查電源線接線是否正確，機(jī)身是否有接地（接零）保護(hù)，漏電保護(hù)器是否靈敏，確認(rèn)完好后方可使用。2.圓盤鋸鋸片上應(yīng)有半圓防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩和防護(hù)擋網(wǎng)，分料器不得卸下。3.操作人員工作時不準(zhǔn)戴手套，袖口應(yīng)扎緊。當(dāng)斷料遇上硬倒木、殘茬、節(jié)疤時應(yīng)減速推拉，嚴(yán)禁手指安在節(jié)疤上操作，防止木料跳動彈起傷人。4.小于50Cm的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工。木料長度大于2m時應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)。操作時，任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切割方向。木料鋸到末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進(jìn)。鋸短料使用推棍。不準(zhǔn)用手推進(jìn)，接料使用刨鉤。塔吊作業(yè)“十不吊”1、被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍內(nèi)不準(zhǔn)吊；2、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；3、工作面站人或工作面浮放有活動物不吊；4、埋在地下的物件不拔不吊；5、斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；6、吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊；7、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；8、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；9、機(jī)械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊；10、天氣惡劣，六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。

三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。

四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。

五、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。

七、鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。對焊機(jī)安全操作規(guī)程對焊機(jī)應(yīng)安裝在室（棚）內(nèi)，并有可靠的接地。如多臺焊機(jī)并列安裝時，兩機(jī)間距至少3米，并應(yīng)分別接在不同相極的電源上，單獨設(shè)置閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)與對焊之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。操作前應(yīng)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。焊接車間內(nèi)（或工場），不許堆放易燃物品，須備有消防器材，操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，腳下墊絕緣材料才能操作。電器的接觸點，應(yīng)每隔2—3天用砂紙檫凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓，應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象；冷卻水溫不得超過40℃。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁焊超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架。輔助人員在焊接時應(yīng)注意火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。工作完畢斷電，保養(yǎng)好設(shè)備，收拾好工具夾。清掃場地，檢查火種，防止失火。鋼筋彎箍機(jī)的操作規(guī)程

一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱混凝土地泵操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物。上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。2、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。3、啟動后．應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值、檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加人IOL清承和03m3的水泥砂漿潤措泵及管道。4、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持