機電安裝冬季施工方案X

·中國化學(xué)工程第X建設(shè)有限公司機電安裝冬季施工方案XX潤滑油XX項目-8-機電安裝冬季施工方案潤滑油項目機電安裝冬季施工方案編制：審核：審批：中國化學(xué)工程第X建設(shè)有限公司XXXX潤滑油XX項目項目經(jīng)理部2013年11月3日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 工程概況 -2-2 編制依據(jù) -2-3 冬季施工方法 -2-3.1 冬季施工準備工作 -2-3.2 管道安裝工程 -3-3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作 -4-3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝 -4-3.5 鋼結(jié)構(gòu)的涂漆及運輸 -5-3.6 焊接作業(yè) -5-3.7 設(shè)備安裝 -7-3.8 壓力試驗 -7-3.9 吊裝作業(yè) -7-3.10 電氣工程 -8-3.11 儀表工程 -8-4 資源配置計劃 -9-5 冬施安全與環(huán)境保護施工技術(shù)措施 -9-

工程概況工程名稱及相關(guān)單位項目名稱：XX潤滑油XX項目建設(shè)單位：XX（XX）潤滑油有限公司總承包單位：中國某設(shè)計工程有限公司監(jiān)理單位：XXX建工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中國化學(xué)工程第X建設(shè)有限公司工程特點根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃便進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃本工程施工地區(qū)位于XX市南港工業(yè)園區(qū)，該地區(qū)冬季較長，多西北風(fēng)，平均風(fēng)速3.12m/s。氣溫較低，降水也少；XX1月最冷，月平均溫度-2℃。歷史最低溫度是-17.8℃。土壤最大凍結(jié)深600mm，最大積雪厚度200mm。根據(jù)XX的氣象資料表明，XX市冬期施工的起止日期一般為11月15日至來年3月15日。根據(jù)本工程進度分析，處于冬季施工的儲罐制作與安裝、鋼結(jié)構(gòu)、管道制作與安裝等重點施工步驟的防風(fēng)、防滑、防凍、防火的等問題較為突出。針對該地區(qū)季節(jié)特點，根據(jù)工程的進度、專業(yè)制定了以下冬季施工方案，以確保冬季施工質(zhì)量及工期。編制依據(jù)施工圖紙中國某設(shè)計工程有限公司《立式圓筒形焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB50128-2005《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999冬季施工方法冬季施工準備工作對冬施將要施工的分部分項工程進行圖紙復(fù)查，列出主要工程實物量，安排好施工進度計劃。對不適合冬施要求的分項或部位，及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出修改設(shè)計建議。編制專題冬施方案，達到技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理，同時組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并對有關(guān)班組詳細進行交底。按照冬施計劃，編制切實可行的冬施物資需用計劃，盡快落實貨源，及時進場。對有毒、易燃、易爆物品應(yīng)符合相關(guān)的管理規(guī)定。對冬季施工的計量系統(tǒng)、機械、設(shè)備、管線等進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?，未使用防凍液的機械設(shè)備采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間等防凍措施。管道安裝工程焊接場所盡量安排在室內(nèi)，避免雨、雪、風(fēng)、霜的干擾，室內(nèi)保持干燥、清潔，無灰塵。不銹鋼焊接環(huán)境溫度不得低于5℃，碳鋼焊接環(huán)境溫度不得低于0℃，相對濕度不得大于90%。當焊件溫度低于上述溫度時，所有鋼材的焊縫應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上,再開始施焊。當環(huán)境溫度低于上述規(guī)定施焊時，應(yīng)設(shè)置焊接防風(fēng)保溫棚，保溫棚采用∠50的角鋼焊制，外包一層防火布，內(nèi)補一層保溫氈，提高棚內(nèi)的環(huán)境溫度并降低棚內(nèi)的濕度，使之達到焊接工藝規(guī)程要求的環(huán)境條件。低溫天氣焊接時，層間間隔時間不得過長。每道焊縫應(yīng)一次焊接完成，以確保焊接的層間溫度。在整個焊接過程中，層間溫度不應(yīng)低于80℃手工電弧焊接時風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s，氬弧焊接時風(fēng)速不應(yīng)超過2m/s。焊接電流比正常溫度施工時提高10%。焊接過程中嚴禁錘擊焊件。當環(huán)境溫度低于5℃時，冬季安裝管道時，螺栓、螺母等緊固件，應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨粉等潤滑劑。冬季施工時，早晚氣溫較低、濕度較大，有效施工時間短，要充分利用白天環(huán)境溫度相對較高的時間段進行焊接作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)制作冬季施工中鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。儲罐平臺、梯子及其附件按施工圖紙在預(yù)制場內(nèi)分段預(yù)制，在采取有效的加固措施后對組對焊縫焊接，以減少室外高空焊接量。鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工必須是經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證的專業(yè)人員。負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求。堿性焊條烘焙溫度宜為350℃～380℃，保溫時間宜為1.5h～2h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在110℃～120℃烘箱內(nèi)。酸性焊條烘焙溫度宜為75℃～150℃，保溫時間宜為1h～1.5h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在80～100℃烘箱內(nèi)。使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。當負溫下使用的焊條外露超過4h時，應(yīng)重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不宜超過2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。當構(gòu)件在負溫下進行熱校正時，鋼材加熱溫度不得超過800℃（暗紅色），200-400不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16℃在負溫度下使用瓶裝氣體時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。在負溫度下起吊構(gòu)件時的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)時檢查連接焊縫有無損傷。根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。

負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。螺栓安裝時，構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。鋼結(jié)構(gòu)運輸冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無積水，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件堆放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。焊接作業(yè)露天施工搭設(shè)可靠的擋風(fēng)遮雨棚.冬季施工時,當環(huán)境溫度低于焊接允許的最低環(huán)境溫度時,采取搭設(shè)活動防護棚設(shè)取暖器等升溫措施,以保證焊接場所周圍的環(huán)境溫度,否則就停止相應(yīng)的焊接工作。相對濕度大于90%，禁止施焊；手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s，氣體保護焊風(fēng)速大于2m/s，禁止施焊；雨雪天氣禁止施焊，下雪后，清掃焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允許施焊。在正常溫度下焊接，對于Q235B、Q235R材料不需要材取特殊工藝，便可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭質(zhì)量。但在-5℃~-30℃的低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾向大，特別是厚壁結(jié)構(gòu)的第一層焊道更易開裂。所以應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度進行焊前預(yù)焊接方法焊條電弧焊；在焊接過程中應(yīng)適當加大焊接電流，放慢焊接速度，壓低焊接電弧，保持一定的層間溫度，使其焊件緩慢冷卻。并嚴格執(zhí)行上述預(yù)熱措施。二氧化碳保護焊：在室外焊接過程中縮短噴嘴到焊件距離，提高氣體流量，增強氣體的挺度，并做好防風(fēng)設(shè)施，加強對熔池的保護，減少因風(fēng)引起的焊接氣孔，降低焊接結(jié)構(gòu)的強度，并嚴格執(zhí)行上述預(yù)熱措施。工藝措施焊前預(yù)熱，焊接過程中應(yīng)嚴格保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度。焊接材料焊接前，按標準規(guī)定進行烘干，并采取一定的保溫措施。采用低氫型焊接材料。定位焊前預(yù)熱，并用較大的線能量，加大定位焊的厚度。焊接收弧時應(yīng)填滿弧坑，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。當氣溫過低時，應(yīng)進行焊后保溫緩冷的措施，防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。施工中根據(jù)實際的低溫情況，制定相應(yīng)控制措施，以保證冬季低溫焊接，通過預(yù)防措施，獲得優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量。設(shè)備安裝：徹底清盡現(xiàn)場各種基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)的存水或污物，并用塑料膜覆蓋。施工過程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時封口，防止進水、進雪凍結(jié)。設(shè)備的二次灌漿時，當溫度低于5℃時，二次灌漿層應(yīng)進行養(yǎng)護，采取保溫和防凍措施。先用塑料薄膜覆蓋，然后在塑料薄膜上覆蓋一層棉氈進行養(yǎng)護。高強螺栓在負溫下擰緊時，不得使用沖擊力。施工過程中，預(yù)制管段的兩端及設(shè)備，管道放空口等敞口部分應(yīng)及時封口，防止進水、進雪凍結(jié)。壓力試驗水壓試驗溫度應(yīng)在5℃升完壓后將上水管線排空不允許隔夜排水。將打壓泵及上水泵排空不允許隔夜排水。裸露地面管線必須采取保溫被保溫。吊裝作業(yè)進行吊裝作業(yè)時，對吊車站位的地面情況認真檢查確認，嚴禁吊車腿搭在凍土層上作業(yè)，起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié)，如凍結(jié)，必須進行適當處理，嚴禁強拉、硬吊，以免造成設(shè)備和機具的損壞。捆扎用的索具和被吊物之間應(yīng)有防滑措施，如墊上木板或橡膠板，嚴禁滑脫。設(shè)備卸車堆放時，下方要用枕木墊起，防止設(shè)備受潮。鋼絲繩、腳手板及腳手管，下方要用枕木墊起，防止浸泡。遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時應(yīng)停止高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)，在霜天或雨、雪天氣起重作業(yè)要采取防滑措施，迎風(fēng)面較大如受熱面組件等設(shè)備起吊時應(yīng)選在無風(fēng)天氣。輪胎式機械在冰雪路面上行駛時應(yīng)裝防滑鏈。施工機械和汽車的水箱應(yīng)于保溫，停用后，無防凍液的水箱應(yīng)將水放盡。冬季使用的吊索具,在使用前要認真檢查是否有脆裂現(xiàn)象,在氣溫低于-15時,倒鏈的負荷減半;起重機械落鉤時,派人監(jiān)視卷筒鋼絲繩是否松脫.冬季施工時,加強檢查大型起重機械,在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異常聲響.電氣工程電纜鋪設(shè)時，如環(huán)境溫度低于如下數(shù)值，須預(yù)先加熱電纜：油浸絕緣電纜、塑料絕緣電纜0℃橡皮絕緣護套鋼帶鎧裝電纜-7℃橡皮絕緣氯乙烯護套電纜-15℃橡皮絕緣裸鋁套電纜-20℃聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯套電纜-20℃電纜的室內(nèi)升溫法可采用將電纜在預(yù)制廠房內(nèi)放置三晝夜，廠房室內(nèi)溫度不得低于10℃，若在40℃～50℃熱風(fēng)條件下則需放置24h。當采用電熱法加熱電纜時，所通過電流不得超過額定電流，電纜的表面溫度應(yīng)預(yù)控制，其中3kv以下電纜不得超過40℃，6kv-10kv的電纜不得35℃，20kv-30kv的電纜不得25℃，烘熱后電纜應(yīng)盡快鋪設(shè)，鋪設(shè)時間不得超過1h。電纜頭的制作：當環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)用電爐烘烤提高電纜頭移動和切割部位的溫度到5℃以上，防止彎曲時絕緣層受傷和破壞，電纜頭的密封應(yīng)用耐寒性能較好的電纜膠進行澆注。電纜在0℃以下不準進行耐壓試驗。電氣工程在施工中的焊接工作應(yīng)參照安裝工程中焊接要求執(zhí)行。儀表工程試驗用標準表及工程用儀表，要存放在現(xiàn)場儀表庫房內(nèi)，不得放置于溫度低于10℃以下環(huán)境中。儀表調(diào)校過程中，室溫不得低于10℃。聚氯乙烯及橡膠控制電纜不允許在-5℃以下環(huán)境中進行鋪設(shè)。穿線管口需封住，防止進水?？刂剖覂x表盤、柜安裝后需保證室內(nèi)溫度在15℃～35℃，濕度不得高于80%。廠房外的聚氯乙烯及橡膠控制電纜、管纜不允許在低于－5℃的氣溫下敷設(shè)。在儀表調(diào)校過程中，室溫不得低于10℃。如儀表、導(dǎo)壓管等必須在冬期進行水壓試驗時，試壓后將水放盡，并用空氣吹干。為了防止在工藝管道進行水壓試驗時，試壓水進入儀表及儀表管線，應(yīng)在上凍前對已安裝的儀表進行一次全面性檢查，檢查一次閥、二次閥及排污閥是否打開，積水應(yīng)吹除干凈，檢查人員要做好記錄，并承擔責(zé)任。資源配置計劃冬季施工機具材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1聚乙烯泡沫板M24002巖棉氈M2503草簾、草袋M22004塑料布δ=1mmM24005氯鹽kg506乙二醇kg1007防火棉簾被（30mm厚）δ=30mmM2108溫度計根109電子測溫器個210彩條布m2400冬施安全與環(huán)境保護施工技術(shù)措施冬季來臨前，要針對本單位的施工特點和本地冬季氣候寒冷、干燥、風(fēng)大、多霧的特點，早計劃、早安排、早落實，保證資金到位，強化各項安全措施，確保冬季施工的安全。入冬前對全體職工進行一次系統(tǒng)的冬施知識安全教育，要做好以下防范工作：⑴防滑：風(fēng)雪過后檢查腳手架、走道。如有松動歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，經(jīng)過安全員檢查合格后方可使用，走道要設(shè)防滑條，高空作業(yè)及易滑場所不得穿塑料及硬底鞋，高空作業(yè)要系安全帶。⑵防火：工作需要點火時，必須做到人去火滅。電焊氣割均要有監(jiān)護人，并備有滅火器材及水等。火源四周不準堆積易燃物，并備好消防器材，現(xiàn)場道路要暢通，達到消防暢通無阻。1）在冬季到來前對從事工程建設(shè)的所有人員進行一次冬季防火、防止煤氣中毒的安全教育。2）施工現(xiàn)場嚴禁亂拉臨時電源線路，嚴禁超負荷使用電氣設(shè)備，電閘箱內(nèi)、照明燈周圍嚴禁堆放可燃物。3）凡施工現(xiàn)場動火部位，動火單位安全保衛(wèi)人員必須到動火現(xiàn)場進行檢查，確認沒有火災(zāi)危險性后方可辦理動火審批手續(xù)。4）要害部位，易燃易爆危險區(qū)域嚴禁動火。確需動火作業(yè)時需報請工程所屬作業(yè)部審批，經(jīng)安全環(huán)境保衛(wèi)部確認后，方可動火作業(yè)。動火結(jié)束，施工單位應(yīng)認真檢查，待確認未遺留火種后方可離開。5）施工暫設(shè)和施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、圍網(wǎng)和保溫材料應(yīng)當符合消防安全規(guī)范，嚴禁使用易燃或者可燃材料。6）施工現(xiàn)場辦公區(qū)應(yīng)與施工現(xiàn)場嚴格劃分，施工單位不得擅自在施工現(xiàn)場及建筑物內(nèi)設(shè)置宿舍。⑶防爆：氣焊工具遇有凍結(jié)時，應(yīng)用熱水融化，嚴禁用火烤。保衛(wèi)人員負責(zé)建立消防組織，配齊消防器材，并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違者視情節(jié)輕重給予處分，直至追究刑事責(zé)任。⑷防機械傷害1）冬季氣溫