課件-精益制造培訓(xùn)材料

Contents第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分精益制造系統(tǒng)的理解精益制造基本理念工廠精益制造推進(jìn)思路工廠精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹

精益制造術(shù)語解釋及字母含義

2014年最佳實(shí)踐案例2手工單件生產(chǎn)誕生第一次變革第二次變革第三次變革奔馳制造第一輛 三輪車個(gè)性化需求效率極低一致性差福特建設(shè)T型車流水線效率高產(chǎn)品單一“推動(dòng)式”生產(chǎn)通用設(shè)立5個(gè)轎車事業(yè)部和1個(gè)零部件事業(yè)部兼顧品種/規(guī)模對(duì)市場(chǎng)響應(yīng)低各環(huán)節(jié)庫存大豐田生產(chǎn)模式大獲成功小批量柔性化“拉動(dòng)式”生產(chǎn)關(guān)注制造質(zhì)量大批量生產(chǎn)細(xì)分市場(chǎng)下的批量生產(chǎn)康明斯COS通用GMS福特FPS……戴姆勒TOC“在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)造、供應(yīng)商體系、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、客戶關(guān)系等方面正在推行一種與大量生產(chǎn)完全不同的新的方式，將目標(biāo)置于完美的境界，堅(jiān)持永不停止的改善，追求“零缺陷”、“零庫存”，追求無浪費(fèi)，追求用戶的滿意度?！?985年初,國(guó)際汽車計(jì)劃組織（IMVP）成立，歷經(jīng)5年努力，將豐田生產(chǎn)方式總結(jié)為精益生產(chǎn)《改變世界的機(jī)器》參與標(biāo)準(zhǔn)化制造質(zhì)量縮短制造周期持續(xù)改進(jìn)“適時(shí)”生產(chǎn)20世紀(jì)60年代1921年月月安全SP質(zhì)量Q成本C$響應(yīng)R環(huán)境E精益制造系統(tǒng)的理解精益制造系統(tǒng)的理解福田汽車自2001年導(dǎo)入豐田TPS，先后經(jīng)歷了導(dǎo)入期、推進(jìn)期和期，2012年，在總結(jié)前十年TPS經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,消化吸收通用汽車全球制造系統(tǒng)（GMS），完成了精益制造體系的

升級(jí)，創(chuàng)建了福田汽車自己的精益制造體系（FPS）福田汽車精益運(yùn)營(yíng)體系具體由精益研發(fā)、精益制造、精益

、 績(jī)效管控和服務(wù)支持五個(gè)子體系構(gòu)成4Contents第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分5精益制造系統(tǒng)的理解精益制造基本理念工廠精益制造推進(jìn)思路工廠精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹

精益制造術(shù)語解釋及字母含義

2014年最佳實(shí)踐案例精益制造基本理念一.福田汽車精益制造體系業(yè)務(wù)架構(gòu)福田汽車精益制造體系包括新產(chǎn)品生產(chǎn)啟動(dòng)體系和商品精益制造運(yùn)行與優(yōu)化體系6精益制造基本理念二.商品精益制造體系業(yè)務(wù)架構(gòu)達(dá)成福田汽車的最終目標(biāo)——滿足并

顧客的期望原則：支持六大目標(biāo)的五個(gè)原則是：參與(PI)、標(biāo)準(zhǔn)化(STD)、制造質(zhì)量(BIQ)、縮短制造周期

(SLT)和持續(xù)改進(jìn)(CI)。這五大原則將促使員工為達(dá)到目標(biāo)而付諸行動(dòng)要素：34個(gè)要素是五大原則的

內(nèi)容，是達(dá)成原則和目標(biāo)的必要條件要求：254項(xiàng)

要求是34個(gè)要素成功實(shí)施所必須的活動(dòng)和要求。新項(xiàng)目的規(guī)劃和實(shí)施必須要求實(shí)施將

要求考慮在內(nèi)工具/方法的應(yīng)用：包括一切有利于的活動(dòng)、流程方法、表單、模板等商品精益制造運(yùn)行與優(yōu)化體系具體包括6大目標(biāo)（SPQRCE）、5大原則、34個(gè)要素、254項(xiàng)

要求，227個(gè)業(yè)務(wù)流程，92個(gè)工具方法，543個(gè)作業(yè)規(guī)范/模板目標(biāo)：福田汽車精益制造體系將通過關(guān)注安全、發(fā)展、質(zhì)量、響應(yīng)、成本和環(huán)境六大目標(biāo)來7SAFETY

安全ENVIORMENT環(huán)境QUALITY質(zhì)量COST

成本People 發(fā)展DEVELOPMENTRESPONSIVENESS響應(yīng)三.商品精益制造六大目標(biāo)安全：

承諾把保護(hù)每個(gè)員工的健康與安全作為公司最優(yōu)先的目標(biāo)，決不以員工的健康和安全為代價(jià)來做任何事情，主動(dòng)積極采取安全行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)健康無

的工作環(huán)境是每一位員工的職責(zé)發(fā)展：在互相信任、尊重、支持的持續(xù)氛圍中，激勵(lì)所有員工充分發(fā)揮技能和才干，通過團(tuán)隊(duì)合作、共同達(dá)到公司的目標(biāo)，與公司共同成長(zhǎng)質(zhì)量：持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量，在每個(gè)細(xì)分市場(chǎng)中都保持客戶感知質(zhì)量處于領(lǐng)先地位響應(yīng)：通過迅速、徹底地確定客戶關(guān)注的質(zhì)量、成本和整體滿意度，及時(shí)響應(yīng)內(nèi)外部客戶需求。并致力于開發(fā)一個(gè)柔性的、快速響應(yīng)的制造系統(tǒng)，以高速度、低成本的方式適應(yīng)客戶需求的變化成本：

消除任何弱化競(jìng)爭(zhēng)力的浪費(fèi)環(huán)境：

節(jié)能減排、資源回用、實(shí)施綠色制造精益制造基本理念8四.精益制造五大原則精益制造系統(tǒng)的原則和要素構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)，只有把它作為一個(gè)整體來實(shí)施才能有效。各原則之間相輔相成，沒有一個(gè)原則或要素能獨(dú)立存在。因此 用一個(gè)類似

系的圖標(biāo)來表示精益制造。只有當(dāng)五個(gè)原則共同實(shí)施，精益制造才是一個(gè)完整的系統(tǒng)關(guān)系：以廣泛的

參與為基礎(chǔ)，通過標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)工作的實(shí)施，達(dá)到提升制造質(zhì)量和縮短制造周期的目的，最終獲得顧客滿意和顧客熱忱精益制造基本理念9五.精益制造34個(gè)要素精益制造基本理念五大原則34個(gè)要素10六.精益制造254個(gè) 要求精益制造基本理念參與原則要求（共57條）標(biāo)準(zhǔn)化原則要求（共29條）11六.精益制造254個(gè) 要求精益制造基本理念制造質(zhì)量原則要求（共46條）縮短制造周期原則

要求（共68條）12六.精益制造254個(gè) 要求精益制造基本理念持續(xù)改進(jìn)原則要求（共54條）13七.精益制造92個(gè)工具方法精益制造基本理念14Contents第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分15精益制造系統(tǒng)的理解精益制造基本理念工廠精益制造推進(jìn)思路工廠精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹

精益制造術(shù)語解釋及字母含義

2014年最佳實(shí)踐案例工廠精益制造推進(jìn)思路一.推進(jìn)思路指標(biāo)導(dǎo)向：以層層分解的績(jī)效指標(biāo)作為各層級(jí)員工的行動(dòng)指南項(xiàng)目支撐：除日常性工作外，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置改善項(xiàng)目，以確保目標(biāo)達(dá)成成果

：用五大原則來系統(tǒng)評(píng)價(jià)各項(xiàng)工作的成效，并成果、持續(xù)改善沖壓車架 油漆焊裝總裝車廂KD安環(huán)S/EP質(zhì)量Q響應(yīng)R成本CP

ISTDBIQSLTC

I多功能工廠123

業(yè)務(wù)優(yōu)化：在學(xué)習(xí)、運(yùn)用精益制造工具/方法的過程中加深理解，把“理念”變?yōu)椤靶袆?dòng)”4工廠業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)精益制造體系指標(biāo)導(dǎo)向項(xiàng)目支撐業(yè)務(wù)優(yōu)化成果1234實(shí)施手冊(cè)16二.實(shí)施策略層層分解逐級(jí)支撐備注：8月開始將生產(chǎn)線可動(dòng)率調(diào)整為產(chǎn)量計(jì)劃完成率，月底同步完善指標(biāo)體系1

指標(biāo)導(dǎo)向：工廠建立了“自上而下層層分解，自下而上逐級(jí)支撐”的三級(jí)精益制造指標(biāo)體系，結(jié)合工廠14年指標(biāo)體系運(yùn)行情況，參照標(biāo)桿指標(biāo)體系，搭建15年績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，設(shè)置一級(jí)指標(biāo)38個(gè)，二級(jí)指標(biāo)430個(gè)，三級(jí)指標(biāo)1373個(gè)多功能工廠績(jī)效指標(biāo)體系架構(gòu)工廠精益制造推進(jìn)思路6

管理通報(bào)項(xiàng)目管理流程：1

項(xiàng)目安排月度分解進(jìn)度項(xiàng)目回執(zhí)項(xiàng)目驗(yàn)收工廠下發(fā)年度工作計(jì)劃每月對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行分解、調(diào)度月度 項(xiàng)目進(jìn)展，滾動(dòng)管理負(fù)責(zé)部門在項(xiàng)目計(jì)劃管理平臺(tái)上回執(zhí)每月對(duì)項(xiàng)目完成情況 驗(yàn)收每月通報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展和 驗(yàn)收結(jié)果2345項(xiàng)目支撐：工廠針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置改善項(xiàng)目，共制定精益改善項(xiàng)目115項(xiàng)，子項(xiàng)目421項(xiàng)，并規(guī)范了項(xiàng)目管理流程，以確保目標(biāo)達(dá)成2工廠精益制造推進(jìn)思路序號(hào)分類原則項(xiàng)目數(shù)子項(xiàng)目數(shù)1安全（S）7252（P）17633質(zhì)量（Q）281054響應(yīng)（R）471735成本（C）10306環(huán)境（E）625小計(jì)115421二.實(shí)施策略成立由精益制造推進(jìn)組織把五大原則的要求

為改進(jìn)項(xiàng)目培養(yǎng)講師隊(duì)伍和體系審核員隊(duì)伍根據(jù)公司

部署修訂、完善精益制造體系季度組織召開分原則推進(jìn)會(huì)，協(xié)調(diào)過程問題調(diào)整前

調(diào)整后管理推進(jìn)部綜管廠運(yùn)合理部I

營(yíng)計(jì)推辦T

維劃進(jìn)公科護(hù)科科室科管理推進(jìn)部綜管廠運(yùn)合理部I

營(yíng)計(jì)推辦T

維劃進(jìn)公科護(hù)科科室科TPS推進(jìn)部TPS項(xiàng)目推進(jìn)科TPS推進(jìn)管理科多功能工廠多功能工廠……………………取消TPS推進(jìn)部并入管理推進(jìn)部按“五大原則”成立精益推進(jìn)虛擬組織將精益指標(biāo)管理職能并入綜合計(jì)劃科將項(xiàng)目管理、精益推進(jìn)等職能并入管理推進(jìn)科用過程

體系以體系支撐過程組織機(jī)構(gòu)已于3月份調(diào)整到位，目前已基本理順精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)，并正常開展虛擬組織于2月份成立，由管理推進(jìn)部負(fù)責(zé)牽頭推進(jìn)，各原則已按職能推進(jìn)工作業(yè)務(wù)優(yōu)化：原TPS推進(jìn)部和管理推進(jìn)部均在管績(jī)效指標(biāo)和項(xiàng)目，在管理上存在“兩層皮”取消TPS推進(jìn)部，將其職能并入管理推進(jìn)部，把精益制造融入實(shí)體業(yè)務(wù)按“五大原則”成立精益推進(jìn)虛擬組織，逐步完善體系建設(shè)3工廠精益制造推進(jìn)思路二.實(shí)施策略工廠級(jí)BPD評(píng)審周度

會(huì)班組級(jí)BPD評(píng)審召開工廠季度/月度工廠運(yùn)營(yíng)會(huì)，各業(yè)務(wù)進(jìn)行專題匯報(bào)，通報(bào)BPD運(yùn)行情況工廠季度運(yùn)營(yíng)會(huì) 工廠月度運(yùn)營(yíng)會(huì)部門級(jí)BPD評(píng)審?fù)ㄟ^月度總結(jié)會(huì)，對(duì)部門BPD進(jìn)行評(píng)審，控制異常指標(biāo)及項(xiàng)目組成的評(píng)審小組對(duì)部由管理推進(jìn)部牽頭，門級(jí)BPD進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審部門月度總結(jié)會(huì)2對(duì)部門和班組BPD建設(shè)情況進(jìn)行評(píng)審及頒獎(jiǎng)根據(jù)《星級(jí)班組評(píng)價(jià)管理辦法》實(shí)施評(píng)審，4月份已完成試點(diǎn)班組BPD評(píng)審

對(duì)獲獎(jiǎng)班組頒獎(jiǎng)針對(duì)工廠和部門級(jí)BPD,已編制BPD管理辦法并試運(yùn)行，后續(xù)將根據(jù)公司相應(yīng)管理辦法進(jìn)一步完善針對(duì)班組級(jí)BPD，已下發(fā)《星級(jí)班組評(píng)價(jià)管理辦法》并初步實(shí)施13管理辦法4

成果 --評(píng)審：分工廠、部門、班組對(duì)BPD進(jìn)行分級(jí)管理，按照配套的管理辦法（工廠BPD管理辦法、星級(jí)班組管理辦法），進(jìn)行分級(jí)評(píng)審工廠精益制造推進(jìn)思路二.實(shí)施策略工廠精益制造推進(jìn)思路匯編文件業(yè)務(wù)模塊數(shù)量（模塊）編制細(xì)則數(shù)量（項(xiàng)數(shù)）綜合管理6127生產(chǎn)技術(shù)747沖壓車間1088車身車間1079油漆車間1076總裝車間1074生產(chǎn)與物流管理744產(chǎn)業(yè)工人培訓(xùn)課程7217合計(jì)677528卷67個(gè)模塊752項(xiàng)5

成果

--生產(chǎn)管理手冊(cè)：生產(chǎn)管理手冊(cè)匯編文件共包括8卷內(nèi)容，各卷合計(jì)包括67個(gè)業(yè)務(wù)模塊，編制細(xì)則共752項(xiàng)工作組織

模塊細(xì)則分布二.實(shí)施策略Contents第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分22精益制造系統(tǒng)的理解精益制造基本理念工廠精益制造推進(jìn)思路工廠精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹

精益制造術(shù)語解釋及字母含義

2014年最佳實(shí)踐案例一.推進(jìn)方法績(jī)效指標(biāo)實(shí)施手冊(cè)體系評(píng)審改善項(xiàng)目評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)定期評(píng)審計(jì)劃干什么？業(yè)務(wù)分析達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？行動(dòng)！怎么干？干的好不好？業(yè)務(wù)梳理精益制造 要求業(yè)務(wù)分析業(yè)務(wù)指標(biāo)精益制造要素標(biāo)桿指標(biāo)體系指標(biāo)共同確定公司重點(diǎn)課題工廠精益改善評(píng)審問題改進(jìn)異常改進(jìn)項(xiàng)目業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)崗位指導(dǎo)手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)化（作業(yè)三單）

舉一反三工廠作為精益制造推進(jìn)的標(biāo)桿工廠，以業(yè)務(wù)分析為改善依據(jù)，以績(jī)效指標(biāo)為工作目標(biāo)，以實(shí)施手冊(cè)為行動(dòng)指南，以體系評(píng)審為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以改善項(xiàng)目來精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹23精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹二.業(yè)務(wù)分析一級(jí)業(yè)務(wù)二級(jí)業(yè)務(wù)三級(jí)業(yè)務(wù)存在問題環(huán)保技術(shù)管理污染治理工藝管理現(xiàn)有污染源治理工藝評(píng)估與改善油漆噴漆工序、后尾補(bǔ)漆工序、總裝噴清漆工序沒有VOC凈化裝置，存在直排風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)施及物資的配置設(shè)計(jì)環(huán)保運(yùn)行管理環(huán)保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行與故障處理環(huán)保設(shè)備設(shè)施運(yùn)行環(huán)保設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)及時(shí)性不強(qiáng)，故障處理響應(yīng)時(shí)間不受控環(huán)保設(shè)備設(shè)施故障處理環(huán)保監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位與監(jiān)測(cè)內(nèi)容設(shè)計(jì)廢水 監(jiān)測(cè)未開展現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)廢棄物收集與處置廢棄物收集與處置

一般廢棄物收集與處置廢棄物沒有全部收集，未對(duì)單臺(tái)

廢棄物產(chǎn)生量進(jìn)行控制成本1242141環(huán)境

4

16

361.工廠業(yè)務(wù)分析：2014年工廠梳理一級(jí)業(yè)務(wù)52個(gè)，二級(jí)業(yè)務(wù)233個(gè)，三級(jí)業(yè)務(wù)693個(gè)，四級(jí)業(yè)務(wù)852個(gè)，找出薄弱環(huán)節(jié)2015年外聘環(huán)境工程師，針對(duì)14年梳理的薄弱環(huán)境業(yè)務(wù)進(jìn)行分析，識(shí)別4類問題、8個(gè)改善點(diǎn)工廠業(yè)務(wù)分析242.精益制造業(yè)務(wù)分析：精益制造業(yè)務(wù)由工廠管理推進(jìn)部管理推進(jìn)科牽頭推進(jìn)，精益制造業(yè)務(wù)包含4個(gè)一級(jí)業(yè)務(wù)（全員改善推進(jìn)、精益制造體系管理、精益項(xiàng)目管理及精益知識(shí)培訓(xùn)與指導(dǎo)），14個(gè)二級(jí)業(yè)務(wù)，55個(gè)三級(jí)業(yè)務(wù)。精益制造績(jī)效目標(biāo)由綜合計(jì)劃科負(fù)責(zé)25精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹二.業(yè)務(wù)分析精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)權(quán)重產(chǎn)品線年度計(jì)劃1月實(shí)際2月實(shí)際3月實(shí)際4月實(shí)際5月實(shí)際6月實(shí)際7月實(shí)際8月實(shí)際9月實(shí)際10月實(shí)際11月實(shí)際12月實(shí)際14年全年同期同比實(shí)際完成率狀態(tài)1產(chǎn)量計(jì)劃完成率20%/943705617538496227816491659415601491263696713598062777514890%64374↑17%2訂單準(zhǔn)時(shí)入庫率10%歐馬可85%87%89%86%86%92%90%88%86%86%86%89%85%87.9%103%85.8%↑2.4%奧鈴87%87%87%88%88%87%87%93%90%93%86%90%88.4%104%86%↑2.8%拓陸者90%88%89%89%94%92%90%92%88%99%93%90%90.8%107%88.6%↑2.5%3一個(gè)月千臺(tái)故障項(xiàng)次21%歐馬可1237441.5351017712398100.680.245892177139%118↓35%奧鈴10678.910578112.511610649.1115.8814064100119%128↓22%拓陸者2030.30753523385600144330165%82↓63%4Audit9%歐馬可172125032734274025042473214622342141204919201813172026977-0.36%//奧鈴22102235228021562116214320712188217220001945188625402-2.2%//拓陸者1340156014301400139012801270115011301023100094014913-2.7%//5占用(萬元)15%/29732147187419921846146017091449177314073608177793393354%977↓5%6制造費(fèi)用占銷售收入比例10%/4.60%6.60%7.20%3.90%4.30%5.90%4.39%4.38%4.60%3.95%4.37%5.20%5.64%4.9%85.0%5.8%↓15%7勞動(dòng)效率(萬元/人)15%/200.512.3123.6444.2261.6873.6489.67105.3119.4137.4156174.1191.4191.495%138.4↑38%1.績(jī)效指標(biāo)2014年一級(jí)指標(biāo)：2014年產(chǎn)量計(jì)劃完成率為紅燈，勞動(dòng)效率為黃燈，其余均完成目標(biāo)三.精益制造業(yè)務(wù)開展26精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹2015年一級(jí)指標(biāo)：工廠一級(jí)績(jī)效指標(biāo)共38個(gè)，2015年上半年綠燈31個(gè)，黃燈5個(gè)，紅燈2個(gè)，紅燈指標(biāo)為DRR和產(chǎn)量三.精益制造業(yè)務(wù)開展序號(hào)指標(biāo)類別指標(biāo)名稱15年目標(biāo)150115021503150415051506上半年下半年目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際完成率狀態(tài)同期同比1S（安全

7個(gè)因公

(1-3級(jí)重傷及以上事故)0起0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)100%//0起2因公

(輕傷事故)0起0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)100%//0起3廠內(nèi)交通安全事故指標(biāo)

(一般及以上責(zé)任交通安全事故)≤120項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)100%//≤124職業(yè)病事故控制指標(biāo)0起0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)100%//0起5火災(zāi)事故指標(biāo)(一般及以上火災(zāi)事故，含燃爆)0起0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)100%//0起6公共衛(wèi)生安全事故指標(biāo)0起0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)0項(xiàng)100%//0起7隱患排查 關(guān)閉率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%//100%8P（3個(gè)勞動(dòng)效率272.623.413.226.417.616.713.5115.1109.995.5%89.622.7%149.89人事費(fèi)用率3.4%3.2%6.2%2.8%4%3.9%5%4.1%3.9%104.6%4.5%12.4%3.6%10產(chǎn)業(yè)工人流失率5%4.6%3.7%5%4.5%5.4%4.9%5%4.6%108%4.4%4.5%5%27序號(hào)指標(biāo)類別指標(biāo)名稱產(chǎn)品線15年目標(biāo)150115021503150415051506上半年下半年目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際完成率狀態(tài)同期同比11Q（質(zhì)量

7個(gè)IPTV(一個(gè)月)歐馬可7149.357.158.88367.071.78869.2121%91.7-25%71奧鈴8744.127.34892938210562141%99-37%87拓陸者460.00.00.00.013.00401.6196%37.2-96%4612IPTV(三個(gè)月)歐馬可229304.1128.0220.6191272.9287.5278232.8116%293.9-21%229奧鈴274289.6476.5262.4249278270316304104%371-18%274拓陸者16742.371.439.029.424.730.313035.1173%93.6-63%16713CPV歐馬可130201.564.2107.4136.6154.9146.7174137.8121%183.2-25%130奧鈴169182.4150.0123.1117142180194139128%182-24%169拓陸者5227.643.38.69.431.015.06922.5167%40-44%5214DRR歐馬可18%15%14%12%1.3%0%0%16%7%43.8%16.3%-57%5%奧鈴25%23%25%17%1.4%0%0%22%11%50%16.3%-33%5%拓陸者5%0%0%0%0%0%0.3%3%0.05%1.7%0.5%-90%5%15DRL歐馬可1050481568602839123112641243830133%500-66%1050奧鈴125039038883273794710471478724151%500-44.8%1250拓陸者13001721154814701332211817191581165196%1382-19.5%130016Audit歐馬可1632170117431878195120341824%241723.3%1632奧鈴1625182718431850187818141800%213013.8%1625拓陸者79086610231100111710171028960102593%160536.1%79017來件檢驗(yàn)95%97%95%95%95%96.3%96%95%96%100%95%1%95%精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹三.精益制造業(yè)務(wù)開展續(xù)上28序號(hào)指標(biāo)類別指標(biāo)名稱產(chǎn)品線15年目標(biāo)150115021503150415051506上半年下半年目標(biāo)目標(biāo)實(shí)際完成率狀態(tài)同期同比18R（響應(yīng)）

8個(gè)產(chǎn)量1092009274537810508651165795075464354332539.7%39296↑18%6276519準(zhǔn)時(shí)入庫率歐馬可85%85.6%86.4%90.9%90%92%88.80%85%89.0%103.0%88%↑2%85%奧鈴85%95.6%86.2%86.3%87.9%91.8%85.30%85%88.8%103.0%88.1%↓-2%85%拓陸者85%85.2%85.3%88.1%93.4%89%93.80%85%89.1%104.5%86%↑6.4%85%20生產(chǎn)線可動(dòng)率93%93%94%93%93%92%93.4%92%93%101%92%↑1%93%21HPV(單臺(tái)工時(shí))55.156.655.259.6666268.2/60.3////22JPH1413.714.414.213.114.112.1/13.6100%15.1↓9.91223制造過程周期7.86.98.76.68.57.98.47.87.8100%8.7↓3.7%7.824零部件存貨周期6.76.16.75.66.66.36.26.76.2108%6.398%6.725庫存總金額(萬元)470047004514468945774607463747004621102%475597%470026C（成本）

3個(gè)占用23731599237023732862224325092576223787%183822%/27單臺(tái)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用60225266818847816744612480986819619391%554912%5416.928單臺(tái)制造成本43635265619737445110438859784963474896%427811%390629E（環(huán)境）3個(gè)單臺(tái)VOC排放量(kg≤9kg8.78.68.68.68.68.8≤98.65100%//≤4kg30單臺(tái)危廢排放量(kg)≤6.4kg6.26.36.36.36.36.4≤6.46.3100%//≤6.4kg31單臺(tái)碳排放量(噸)0.220.220.220.220.220.220.220.220.22100%//0.2232專項(xiàng)7個(gè)FOS指數(shù)60%/65.9%//46.2%/49%46.2%94%//60%33OHSAS18001體系評(píng)審、企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)、ISO14001體系評(píng)審、TS16949、3C、環(huán)保一致性精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹三.精益制造業(yè)務(wù)開展續(xù)上29精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹序號(hào)項(xiàng)目類別分類項(xiàng)目/課題數(shù)已完成數(shù)2015年延續(xù)項(xiàng)目數(shù)1公司級(jí)重點(diǎn)課題橫向推廣321業(yè)務(wù)改善1091小計(jì)公司級(jí)評(píng)審

項(xiàng)目參與標(biāo)準(zhǔn)化1212/制造質(zhì)量3636/縮短制造周期37289持續(xù)改進(jìn)1919/小計(jì)工廠精益改善項(xiàng)目參與122標(biāo)準(zhǔn)化66/制造質(zhì)量1717/縮短制造周期55/持續(xù)改進(jìn)26242小計(jì)68644合計(jì)229211182.改善項(xiàng)目2014年改善項(xiàng)目：2014年共制定改善項(xiàng)目229項(xiàng)，已完成211項(xiàng)，剩余18項(xiàng)為15年延續(xù)項(xiàng)目，預(yù)計(jì)年底完成三.精益制造業(yè)務(wù)開展30精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹序號(hào)項(xiàng)目類別分類原則項(xiàng)目/課題數(shù)子項(xiàng)目/子課題數(shù)公司級(jí)重點(diǎn)課題五大原則業(yè)務(wù)提升橫向推廣小計(jì)公司級(jí)評(píng)審 項(xiàng)目參與10標(biāo)準(zhǔn)化制造質(zhì)量縮短制造周期持續(xù)改進(jìn)16小計(jì)26703工廠精益改善項(xiàng)目安全（S）725（P）1763質(zhì)量（Q）28105響應(yīng)（R）47173成本（C）1030環(huán)境（E）625小計(jì)115421合計(jì)146516項(xiàng)目、工廠2015年改善項(xiàng)目：2015年共安排改善項(xiàng)目146項(xiàng)，子項(xiàng)目516項(xiàng)，包含公司級(jí)重點(diǎn)課題、公司級(jí)評(píng)審精益改善項(xiàng)目三.精益制造業(yè)務(wù)開展31精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹情況標(biāo)準(zhǔn)：（制造牽頭部門配合部門部、管理參與組：孫有光（副廠長(zhǎng)兼人力資源總監(jiān)）牽頭部門：人力資源部配合部門：黨群工作部、制造部、管理推進(jìn)部組織架構(gòu)評(píng)審結(jié)果3月份第一次

級(jí)評(píng)審，符合率為25.9%；11月份第二次

級(jí)評(píng)審，符合率為41.1%，較3月份提升15.2%2月、6月和9月組織工廠級(jí)評(píng)審3次，符合率為30.5%、37.6%和41.3%序號(hào)評(píng)審類別評(píng)審時(shí)間問題數(shù)形成課題數(shù)已完成課題數(shù)關(guān)閉率預(yù)計(jì)完成時(shí)間1第一次集團(tuán)級(jí)評(píng)審1403%2015.12.252第一次集團(tuán)級(jí)評(píng)審50%2015.12.25評(píng)審級(jí)別評(píng)審內(nèi)容評(píng)審頻次評(píng)審評(píng)審時(shí)間狀態(tài)級(jí)BPD專項(xiàng)審核1次/季度通用

、李 杰、王

巖刁景林2015.02.10已完成重點(diǎn)

要求審核1次/季度崔井泉、呂樂朱富、朱迅常云峰、竇京法2015.05.27已完成待定2015.09.30未到期復(fù)核性審核1次/季度待定2015.11.30未到期工廠級(jí)BPD專項(xiàng)審核1次/季度孟奇峰2015.03.26已完成重點(diǎn)

要求審核1次/季度彭興磊、宋桂松王常紅、張偉張喜根2015.04.30已完成待定2015.08.30未到期復(fù)核性審核1次/季度待定2015.10.30未到期三.精益制造業(yè)務(wù)開展3.精益制造體系管理：體系評(píng)審：2014年工廠建立級(jí)、工廠級(jí)評(píng)審體系，并以項(xiàng)目為抓手，F(xiàn)OS符合率由25.9%提升到41.1%；2015年進(jìn)一步比對(duì)精益制造

要求，通過大量扎實(shí)的改善項(xiàng)目，年底FOS符合率達(dá)到60%2014年完成情況 2015年工作安排32精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹專項(xiàng)交流會(huì)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)管理分原則推進(jìn)會(huì)業(yè)務(wù)

推進(jìn)會(huì)乘用車精益

制造管理委

員會(huì)（BOS）公司級(jí)工廠級(jí)范圍：乘用車精益制造管理

成員、工廠主 造技術(shù)、生產(chǎn)制造、精益制造副廠級(jí)以上及相關(guān) 、精益制造推進(jìn)相關(guān)頻次：4次/年目的：建立福田乘用車精益制造運(yùn)營(yíng)體系BOS范圍：廠長(zhǎng)主持，SPQRC牽頭人匯報(bào)，部級(jí)以上 參加頻次：1次/月度目的：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、查找不足、制定措施范圍：分原則推進(jìn)小組成員頻次：1次/季度目的：項(xiàng)目調(diào)度、問題協(xié)調(diào)范圍：車間部長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、質(zhì)量、工藝

等頻次：1次/月度目的：工作匯報(bào)、問題協(xié)調(diào)、項(xiàng)目安排范圍：項(xiàng)目相關(guān)頻次：日常目的：項(xiàng)目過程管理、工廠業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)管理、分原則推進(jìn)會(huì)、業(yè)務(wù)推進(jìn)會(huì)及專項(xiàng)交流會(huì)五級(jí)會(huì)議體系：建立乘用車精益制造管理會(huì)議體系并正常運(yùn)行三.精益制造業(yè)務(wù)開展33精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹151項(xiàng)最佳實(shí)踐，其中BPD乘用車業(yè)務(wù)分會(huì)：2014年共召開三次乘用車業(yè)務(wù)分會(huì)，形成12項(xiàng)決議項(xiàng)，全部完成，推進(jìn)、減少車身刮膩?zhàn)雍托庐a(chǎn)品生產(chǎn)啟動(dòng)等項(xiàng)目推廣效果較好現(xiàn)場(chǎng)參觀主題大會(huì)分原則討論現(xiàn)場(chǎng)參觀交流研討總結(jié)大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)踐案例分享會(huì)議主持：各承辦工廠廠長(zhǎng)參加

：公司

、 多功能工廠、山東多功能工廠、薩普工廠、物流公司等主要議題：工廠現(xiàn)場(chǎng)參觀交流、精益制造推進(jìn)情況及實(shí)踐案例交流建立工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)日常管理標(biāo)準(zhǔn)班組管理場(chǎng)地優(yōu)化建立過程控制機(jī)制減少車身刮膩?zhàn)覲BS線鎖定上線順序P/U201生產(chǎn)線改造……打造合格員工隊(duì)伍班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)深化5S推進(jìn)建立現(xiàn)場(chǎng)問題響應(yīng)機(jī)制建立BPD管理體系生產(chǎn)效率提升……減員增效新產(chǎn)品生產(chǎn)啟動(dòng)市場(chǎng)質(zhì)量分析改進(jìn)整包裝采購、配送供應(yīng)巢建設(shè)BPD推進(jìn)……亮點(diǎn)：分原則現(xiàn)場(chǎng)亮點(diǎn)：

大眾參觀現(xiàn)場(chǎng)交流亮點(diǎn)：物流規(guī)劃培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)交流2014.05.28多功能工廠承辦2014.09.19薩普工廠承辦2014.12.11山東多功能工廠承辦第一次乘用車業(yè)務(wù)分會(huì)第二次乘用車業(yè)務(wù)分會(huì)第三次乘用車業(yè)務(wù)分會(huì)實(shí)踐案例分享決議項(xiàng)完成延期完成時(shí)間決議項(xiàng)完成延期完成時(shí)間22/2014.06.2077/2014.11.30決議項(xiàng)完成延期完成時(shí)間33/2015.03.20三.精益制造業(yè)務(wù)開展34精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹乘用車（BOS）精益制造運(yùn)營(yíng)體系學(xué)習(xí)并導(dǎo)入大眾/通用精益制造體系在福田FPS推進(jìn)的基礎(chǔ)上，建立福田乘用車精益制造運(yùn)營(yíng)體系BOS體系建設(shè)過程中相關(guān)重大問題的分析、評(píng)審、決策精益制造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)交流與推廣（主要以質(zhì)量、成本、效率及供應(yīng)商管理等為

）職能職責(zé)薩普工廠承辦山東多功能工廠承辦模具工廠承辦時(shí)間安排年度總結(jié)會(huì)多功能工廠承辦2015.09

2015.11精益制造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)交流與推廣體系建設(shè)過程相關(guān)重大問題分析、評(píng)審與決策GPS實(shí)施指導(dǎo)手冊(cè)精益制造工具方法培訓(xùn)會(huì)議2015.04

2015.06會(huì)議主持：魏林和/孟奇峰/承辦單位會(huì)議頻次：4次/年參會(huì)

：

多功能工廠、山東多功能工廠、薩普工廠、模具工廠、S汽車中國(guó)事業(yè)本部主管制造技術(shù)、生產(chǎn)制造、精益制造副廠級(jí)以上及相關(guān) 、精益制造推進(jìn)相關(guān) 、供應(yīng)商會(huì)議要求組織架構(gòu)，分別由薩普工廠、山東多功能工廠、模具工廠2015年乘用車分會(huì)策劃：2015年策劃4次乘用車精益制造管理、 多功能（含S汽車中國(guó)事業(yè)本部）承辦三.精益制造業(yè)務(wù)開展35精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹7月11日邀請(qǐng)精益制造解釗，對(duì)工廠165名班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)進(jìn)行

5S及目視化培訓(xùn)5S及目視化培訓(xùn)7月11日邀請(qǐng) 精益制造

王玲，對(duì)工廠165名班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)進(jìn)行七個(gè)浪費(fèi)9月12日，工廠級(jí)講師對(duì)全廠89名小團(tuán)隊(duì)初級(jí)指導(dǎo)師候選人進(jìn)行小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)程序培訓(xùn)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)程序10月24日、31日，工廠級(jí)講師對(duì)全廠59名小團(tuán)隊(duì)初級(jí)指導(dǎo)師候選人進(jìn)行小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)程序培訓(xùn)七個(gè)浪費(fèi)QC工具培訓(xùn)11月3日，邀請(qǐng) 質(zhì)協(xié)王書進(jìn)老師，對(duì)130名班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)進(jìn)行小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)

程序、QC工具培訓(xùn)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)程序、

QC工具培訓(xùn)11月3日，邀請(qǐng) 質(zhì)協(xié) 一席5人，對(duì)工廠優(yōu)秀改善成果進(jìn)行指導(dǎo)成果指導(dǎo)4.精益知識(shí)培訓(xùn)：工廠2014年共組織進(jìn)行6次，精益制造工具、方法培訓(xùn)、培訓(xùn)人次進(jìn)400人，主要為班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)36三.精益制造業(yè)務(wù)開展精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹37三.精益制造業(yè)務(wù)開展2015年精益制造培訓(xùn)目標(biāo)及計(jì)劃類及技能根據(jù)公司下發(fā)工廠培訓(xùn)目標(biāo)，15年主要針對(duì)管理 、專業(yè) 及技能 進(jìn)行通用類、業(yè)務(wù)管理技巧類、類培養(yǎng)，共安排培訓(xùn)課程72門，其中通用課程1門，SPQRC管理技巧培訓(xùn)16門、專業(yè)課程21門，技能類34門培養(yǎng)內(nèi)容培訓(xùn)項(xiàng)目技能類噴涂工技能培訓(xùn)底盤工技能培訓(xùn)車架部工裝使用鈑金理論培訓(xùn)SPQRC管理技巧類班組長(zhǎng)安全管理能力提升培訓(xùn)思維導(dǎo)圖與授課技巧質(zhì)量特性控制流程HPV管理知識(shí)成本作業(yè)法培訓(xùn)通用類/專業(yè)課程精益制造實(shí)施指導(dǎo)手冊(cè)參與PI培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化STD培訓(xùn)制造質(zhì)量BIQ培訓(xùn)縮短制造周期SLT培訓(xùn)持續(xù)改進(jìn)CI培訓(xùn)類小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)十個(gè)步驟物料先進(jìn)先出管理5S管理時(shí)間窗口管理類別培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)數(shù)量培訓(xùn)對(duì)象責(zé)任單位管理6h/人通用類1副科級(jí)以上行政管理推進(jìn)部SPQRC管理技巧類16業(yè)務(wù)主管管理推進(jìn)部各業(yè)務(wù)部門專業(yè)課程6副科級(jí)以上行政五大原則牽頭部門專業(yè)10h/人SPQRC管理技巧類16業(yè)務(wù)主管管理推進(jìn)部各業(yè)務(wù)部門專業(yè)課程6相關(guān)五大原則牽頭部門工具方法15管理技術(shù) 、工段長(zhǎng)及班組長(zhǎng)管理推進(jìn)部技能30h/人SPQRC管理技巧類16業(yè)務(wù)主管管理推進(jìn)部各業(yè)務(wù)部門工具方法15管理技術(shù) 、工段長(zhǎng)及班組長(zhǎng)管理推進(jìn)部技能類培訓(xùn)34工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、產(chǎn)業(yè)工人、新員工人力資源部各生產(chǎn)部門5.全員改善推進(jìn)改善提案管理1）相關(guān)①改善：排除隱藏在企業(yè)活動(dòng)中浪費(fèi)的過程。是采用一定的技能和

不斷進(jìn)行PDCA循環(huán)改進(jìn)的工作②浪費(fèi)：對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)沒有促進(jìn)作用，只是增加成本的各種（情況）要素；現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)是指不產(chǎn)生附加價(jià)值的各種要素③改善提案：針對(duì)存在的浪費(fèi)及不合理現(xiàn)象

改善的設(shè)想，主要包括質(zhì)量、成本、交貨期、安全、環(huán)境方面的問題及對(duì)策，基本要素包括：針對(duì)的問題；準(zhǔn)備采用的技能、

以及預(yù)計(jì)達(dá)到的效果④建議型提案：重點(diǎn)圍繞本系統(tǒng)的中心工作和重大問題，工會(huì)工作重點(diǎn)、基層工會(huì)工作普遍性問題，涉及職工

的重要舉措，以及職工群眾關(guān)系的熱點(diǎn)、難點(diǎn)等問題 改進(jìn)建議⑤自主改善：自己確定改善課題；自己制定改善方案；自己組織力量實(shí)施⑥改善提案有效率：?jiǎn)挝粌?nèi)采納的提案數(shù)量與提交的提案數(shù)量之百分比率⑦改善提案的準(zhǔn)確率：?jiǎn)挝粌?nèi)無需修改的改善提案數(shù)量與提交的提案數(shù)量之百分比率⑧重復(fù)的提案：即同一地點(diǎn)或同型號(hào)設(shè)備、同一改善課題、同一措施的提案三.精益制造業(yè)務(wù)開展精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹38序號(hào)指標(biāo)類別14年完成情況15年年度指標(biāo)一季度指標(biāo)實(shí)際完成指標(biāo)完成率評(píng)

價(jià)1人均提案數(shù)（項(xiàng)）8.55≥61.82.96164%已完成階段性指標(biāo)2人均標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)（項(xiàng)/人/年）5.72≥20.61.02170%已完成階段性指標(biāo)3人均改善成果（元/人）58744≥20000600013585226%已完成階段性指標(biāo)我廠改善提案活動(dòng)開展情況介紹指標(biāo)完成情況：精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹三.精益制造業(yè)務(wù)開展39精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹40促進(jìn)活動(dòng)：2015年工廠在延續(xù)2014年促進(jìn)活動(dòng)的基礎(chǔ)上，承辦了第一期

改善提案

，協(xié)助公司開展改善提案

公眾賬號(hào)。并開展了多項(xiàng)創(chuàng)新活動(dòng)，其中包括工廠級(jí) 活、改善提案會(huì)、改善提案座談會(huì)、優(yōu)秀項(xiàng)目橫向推廣等承辦第一期改善提案協(xié)助開展改善提案公眾賬號(hào)2015年創(chuàng)新活動(dòng)工廠級(jí)積分兌換活優(yōu)秀項(xiàng)目橫向推廣改善提案會(huì)改善提案座談會(huì)營(yíng)造全員改善氛圍三.精益制造業(yè)務(wù)開展精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹“一級(jí)提案我最多”活動(dòng)頒獎(jiǎng)“經(jīng)濟(jì)計(jì)算我最準(zhǔn)”活動(dòng)頒獎(jiǎng)工廠級(jí)獎(jiǎng)品通知工廠級(jí)獎(jiǎng)品改善提案獎(jiǎng)品序號(hào)獎(jiǎng)品等級(jí)積分獎(jiǎng)品價(jià)值（元）獎(jiǎng)品一獎(jiǎng)品二獎(jiǎng)品三1一等獎(jiǎng)200400四件套蠶絲被2二等獎(jiǎng)100300利仁電飯鍋養(yǎng)生鍋3三等獎(jiǎng)50180夏涼被耐熱陶瓷鍋4四等獎(jiǎng)40130魔法燜燒杯三利毛巾榨汁機(jī)5五等獎(jiǎng)30100雙人床單蒸鍋（帶盒）廚房六件套6六等獎(jiǎng)2070炒鍋不銹鋼三件套帶包保鮮盒（綠）7七等獎(jiǎng)1035便檔盒雨傘8八等獎(jiǎng)520水果刀工廠級(jí)獎(jiǎng)品現(xiàn)場(chǎng)展示三.精益制造業(yè)務(wù)開展41小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)1）基本定義①小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)定義：指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的，組織起來運(yùn)用PDCA理論和方法開展改善活動(dòng)的小組?！靶F(tuán)隊(duì)活動(dòng)”主要以自主和指令相結(jié)合的方式，根據(jù)課題確定各方面

，解決Q（質(zhì)量、數(shù)量）、C（成本）、D（交貨期）、S（安全）、E（環(huán)境）、M（

、設(shè)者直接命題形成小團(tuán)隊(duì)備、管理）等問題②小團(tuán)隊(duì)的組成為攻克工作中遇到難題而自愿形成小團(tuán)隊(duì)；也可由③“小團(tuán)隊(duì)”

規(guī)模：

一般以3～8人為宜④課題來源：指令性課題----由

部門指令團(tuán)隊(duì)進(jìn)行必須的、限期完成的改善課題指導(dǎo)性課題----由企業(yè)某一部門

工作難點(diǎn)，轉(zhuǎn)化為課題， 后小團(tuán)隊(duì)選擇的課題自選性課題----團(tuán)隊(duì)圍繞企業(yè)方針目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)存在的問題和顧客的不滿意自主選擇的改善課題⑤小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的課題類型分為問題解決型、創(chuàng)新型，問題解決型課題包含自選目標(biāo)值和指令目標(biāo)值兩種精益制造推進(jìn)業(yè)務(wù)介紹42三.精益制造業(yè)務(wù)開展小團(tuán)隊(duì)改善項(xiàng)目范圍根據(jù)工廠/部門方針目標(biāo)、重點(diǎn)工作和現(xiàn)場(chǎng)存在的薄弱環(huán)